BE1026826B1 - Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven - Google Patents
Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven Download PDFInfo
- Publication number
- BE1026826B1 BE1026826B1 BE20185852A BE201805852A BE1026826B1 BE 1026826 B1 BE1026826 B1 BE 1026826B1 BE 20185852 A BE20185852 A BE 20185852A BE 201805852 A BE201805852 A BE 201805852A BE 1026826 B1 BE1026826 B1 BE 1026826B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- formwork
- pressing
- hardenable material
- formwork device
- movable
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/005—Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
Abstract
Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten (6) uit een verhardbaar materiaal, omvattende: een bekistingsinrichting waarin het bouwsegment (6) vormbaar is; een verdeelinrichting (2) voor het vullen van de bekistingsinrichting met verhardbaar materiaal; één of meerdere vormelementen voor de vorming van één of meerdere doorgaande kanalen in het bouwsegement (6); een railsysteem (3) waarover de verdeelinrichting (2) verplaatsbaar is tijdens het vullen van de bekistingsinrichting en een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel (4) voor het aandrukken van het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal; waarbij de aandrukinrichting verplaatsbaar is over hetzelfde railsysteem (3) als dat waarover de verdeelinrichting (2) verplaatsbaar is waardoor de persstempel (4) eveneens heen en weer beweegbaar is. Door de aandrukinrichting te verplaatsen via hetzelfde railsysteem kan een belangrijke tijdswinst gerealiseerd worden.
Description
INRICHTING VOOR HET PRODUCEREN VAN HOLLE BETONNEN GEWELVEN
Deze uitvinding betreft enerzijds een inrichting voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten uit een verhardbaar materiaal, omvattende:
- een bekistingsinrichting waarin het bouwsegment vormbaar is;
- een verdeelinrichting voor het vullen van de bekistingsinrichting met verhardbaar materiaal;
- één of meerdere vormelementen voor de vorming van één of meerdere doorgaande kanalen in het bouwsegement;
- een railsysteem waarover de verdeelinrichting verplaatsbaar is tijdens het vullen van de bekistingsinrichting;
- een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel voor het aandrukken van het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal.
Anderzijds betreft deze uitvinding een werkwijze voor het vormen van holle bouwsegmenten met één of meerdere doorgaande kanalen die zich uitstrekken in lengterichting van het gevormde bouwsegment. De werkwijze is bij voorkeur geschikt om toegepast te worden in de inrichting volgens de uitvinding.
De in de inrichting gevormde holle bouwsegmenten hebben bij voorkeur een lengte gelegen van 1 meter tot 7 meter, bij voorkeur segmenten van 3 meter en 6 meter. Dergelijke bouwsegmenten worden in het bijzonder toegepast tijdens de bouw van woningen, appartementen of kantoorgebouwen. De gevormde bouwsegmenten zijn bij voorkeur gewapende bouwsegmenten uit beton, meer in het bijzonder gewapende gewelven uit beton.
Met de inrichting volgens de uitvinding is het in het bijzonder mogelijk om dergelijke bouwsegmenten continue te gaan produceren in een geautomatiseerd systeem.
BE2018/5852
In de klassieke inrichtingen voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten wordt vooraleer het verhardbaar materiaal in de bekistingsinrichting wordt gestort, eerst de vormelementen (kernen) geplaatst in de bekistingsinrichting. Tijdens het inbrengen worden ze ondersteund d.m.v. inklapbare ondersteuningselementen. Nadat de vormelementen zijn aangebracht klappen de ondersteuningselementen in en wordt m.b.v. een verdeelinrichting een eerste laag verhardbaar materiaal in de bekistingsinrichting gebracht, vervolgens wordt een wapening aangebracht en wordt de bekistinginrichting gevuld met een tweede laag verhardbaar materiaal. Na het aanbrengen van het verhardbaar materiaal wordt de bekistingsinrichting getrild en wordt het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal aangedrukt m.b.v. een op- en neer beweegbare persstempel van een aandrukinrichting. De aandrukinrichting is gepositioneerd boven de verdeelinrichting zodat de persstempel eerst relatief veel dient te zakken - ongeveer een drietal meter - vooraleer de persbewerking kan starten. Dit heeft een zeker tijdverlies tot gevolg. Nadat het verhardbaar materiaal is aangedrukt stopt het trillen van de bekistingsinrichting, worden de vormelementen verwijderd en kan het gevormde bouwsegment ontkist en afgevoerd worden voor eventuele nabewerkingen.
Deze uitvinding heeft nu tot doel een verbeterde inrichting voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten te verschaffen die toelaat holle bouwsegmenten sneller te gaan produceren.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een inrichting voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten uit een verhardbaar materiaal, omvattende:
- een bekistingsinrichting waarin het bouwsegment vormbaar is;
- een verdeelinrichting voor het vullen van de bekistingsinrichting met verhardbaar materiaal;
- één of meerdere vormelementen voor de vorming van één of meerdere doorgaande kanalen in het bouwsegement;
- een railsysteem waarover de verdeelinrichting verplaatsbaar is tijdens het vullen van de bekistingsinrichting;
BE2018/5852
- een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel voor h et aandrukken van het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal;
waarbij de aandrukinrichting verplaatsbaar is over hetzelfde railsysteem als dat waarover de verdeelinrichting verplaatsbaar is waardoor de persstempel eveneens heen en weer beweegbaar is.
Door de aandrukinrichting te verplaatsen via hetzelfde railsysteem dient de persstempel t.a.v. de klassieke systemen niet meer van zo hoog te komen om in een geschikte positie, de zogenaamde aandrukpositie, te komen om het verhardbaar materiaal in de bekistingsinrichting aan te drukken. Hierdoor kan een belangrijke tijdswinst gerealiseerd worden. De persstempel is bij voorkeur heen en weer beweegbaar tussen een rustpositie en een aandrukpositie. In de aandrukpositie zal de stempel naar beneden verplaatst worden tot een positie waarin de persstempel aandrukt tegen het in de bekistingsinrichting aangebracht verhardbaar materiaal.
Bij de klassieke systemen duurt het ongeveer 180 seconden om een bouwsegment te vervaardigen, testen bij de octrooihouder hebben uitgewezen dat in de inrichting volgens de uitvinding een bouwsegment vervaardigd kan worden in 120 seconden.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is de bekistingsinrichting voorzien van twee zijwanden en een basisdeel, waarbij de bekistingsinrichting beweegbaar is tussen een bekiste stand waarin het basisdeel en de twee zijwanden een aaneengesloten geheel vormen waarin het bouwsegment vormbaar is en een ontkiste stand, waarin het basisdeel en de twee zijwanden zich op een afstand van elkaar bevinden. De twee genoemde zijwanden bevinden zich op een vast opgestelde positie, terwijl het basisdeel voorzien is op een beweegbare wagen (bed). Doordat het basisdeel voorzien is op een beweegbare wagen is het transporteerbaar doorheen de productiefaciliteit en zal het bijvoorbeeld gebruikt worden om na het ontkisten, het gevormde bouwsegment naar de droogkamer te transporteren waar het verder kan uitharden.
BE2018/5852
Bij een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting een hef- en triltafel die voorzien is om de bekistingsinrichting te bewegen tussen zijn bekiste en ontkiste stand door het basisdeel respectievelijk te heffen tot tegen de zijwanden en te zakken in een richting weg van de zijwanden. Via de triltafel is het vanzelfsprekend mogelijk het gevormde bouwsegment na te trillen.
Het verhardbaar materiaal waaruit het bouwsegment gevormd wordt, is bij voorkeur een betonmengsel. Hierbij wordt bijvoorbeeld beton toegepast met volgende samenstelling (per m3): zand en granulaten: 1800 - 2100 kg. (zand: 45 à 55 %, granulaten: 45 à 55 %); cement: 280 - 320 kg.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de genoemde vormelementen buisvormig uitgevoerd.
Bij een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting verder nog een olievernevelaar voorzien om olie te vernevelen over het basisdeel van de bekistingsinrichting. Eventueel kan er nog een zaaginrichting geplaatst worden om de gevormde bouwsegmenten op een gepaste afmeting te zagen.
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een werkwijze voor het vormen van holle bouwsegmenten met één of meerdere doorgaande kanalen die zich uitstrekken in lengterichting van het gevormde bouwsegment, waarbij een bekistingsinrichting voorzien van één of meerdere vormelementen voor de vorming van de doorgaande kanalen, wordt gevuld met een verhardbaar materiaal door een verdeelinrichting die heen en weer beweegt over een railsysteem, en het gevormde bouwsegment na het vullen uit de bekistingsinrichting wordt ontkist, waarbij de vormelementen in de bekistingsinrichting worden ingebracht nadat er in de bekistingsinrichting eerst een laag verhardbaar materiaal is aangebracht zodat deze laag een steun vormt voor de ingebrachte vormelementen. Doordat de vormelementen ondersteund worden door
BE2018/5852 een reeds aangebrachte laag verhardbaar materiaal dienen deze in tegenstelling tot de gekende systemen niet meer bijkomend ondersteund te worden, dit levert een bijkomende tijdswinst op van een 5 tal seconden. Er dient in tegenstelling tot de klassieke inrichting, niet meer gewacht te worden tot de ondersteuningselementen ingeklapt zijn, eer het bed omhoog geduwd kan worden.
In een voorkeurdragende werkwijze overeenkomstig de uitvinding wordt na het inbrengen van de vormelementen een tweede laag verhardbaar materiaal ingebracht zodat de bekistinginrichting gevuld is. Meer in het bijzonder wordt in de bekistingsinrichting, vóór het aanbrengen van de tweede laag, één of meerdere wapeningsnetten aangebracht.
Volgens een bijzondere werkwijze overeenkomstig de uitvinding verplaatst de verdeelinrichting voor het aanbrengen van de eerste laag zich van een beginpositie gelegen aan de ene zijde van de bekistingsinrichting naar een eindpositie gelegen aan de andere zijde van de bekistingsinrichting en verplaatst de verdeelinrichting voor het aanbrengen van de tweede laag zich van de eindpositie naar de beginpositie, en wordt nadat de bekistingsinrichting gevuld is, het aangebrachte verhardbaar materiaal aangedrukt door een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel, waarbij de aandrukrichting zich verplaatst over het genoemde railsysteem tot in een aandrukpositie waarbij de persstempel gepositioneerd zit boven het aan te drukken materiaal. Overeenkomstig de werkwijze volgens de uitvinding zal de aandrukinrichting zich verplaatsen naar zijn aandrukpositie van zodra de verdeelinrichting de tweede laag verhardbaar materiaal begint aan te brengen. Bij de gekende systemen kon de aandrukinrichting pas van start gaan nadat de verdeelinrichting de bekistingsinrichting volledig gevuld had met verhardbaar materiaal. Met de werkwijze volgens de uitvinding kan bijgevolg een belangrijke tijdswinst gerealiseerd worden.
De werkwijze volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt om toegepast te worden op de inrichting volgens de uitvinding zoals hierboven beschreven.
BE2018/5852
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de inrichting en werkwijze volgens de uitvinding. Het weze duidelijk dat niets inde hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor deze uitvinding.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekening waarbij:
- figuur 1: een vooraanzicht is van een inrichting voor het vormen van holle bouwsegmenten volgens de uitvinding.
De inrichting (1) volgens de uitvinding en zoals afgebeeld op figuur 1, is in het bijzonder geschikt voor de vorming van holle bouwsegmenten (6) van 1à 7 meter, meer in het bijzonder 3 meter en 6 meter lang, met één of meerdere doorgaande kanalen die zich uitstrekken in lengterichting van het gevormde bouwsegment (6).
De bouwsegmenten (6) worden vervaardigd uit een verhardbaar materiaal, bij voorkeur beton. Hierbij wordt bijvoorbeeld beton toegepast met volgende samenstelling (per m3): zand en granulaten: 1800 - 2100 kg. (zand: 45 à 55 %, granulaten: 45 à 55 %); cement: 280 - 320 kg.; water: 180 à 200 l (totaal watergehalte, inclusief water in zand en granulaten).
De bouwsegmenten (6) worden gevormd in een bekistingsinrichting. De hoogte van de bekistingsinrichting komt in hoofdzaak overeen met de hoogte van het daarmee te vormen bouwsegment. Die hoogte ligt gewoonlijk tussen 130 mm en 210 mm. De lengte van de bekistinginrichting, in het bijzonder de lengte van het basisdeel (5) is ongeveer negen meter.
De bekistingsinrichting wordt gevormd door een verplaatsbaar basisdeel (5) en twee vast opgestelde delen die de zijwanden van de bekistingsinrichting vormen. De
BE2018/5852 bekistingsinrichting is beweegbaar tussen een bekiste stand waarin het basisdeel en de twee zijwanden een aaneengesloten geheel vormen waarin het bouwsegment vormbaar is en een ontkiste stand, waarin het basisdeel en de twee zijwanden zich op een afstand van elkaar bevinden. Om het basisdeel (5) te verplaatsen is het voorzien op een beweegbare wagen (bed). Doordat het basisdeel (5) voorzien is op een beweegbare wagen is het transporteerbaar doorheen de productiefaciliteit en zal het bijvoorbeeld gebruikt worden om na het ontkisten, het gevormde bouwsegment (6), in naar de droogkamer te transporteren waar het verder kan uitharden (ongeveer een 8 tal uur). Het gevormde bouwsegment (6) (gewelf) blijf op de beweegbare wagen liggen tot na de droogtijd. Nadat het bouwsegment voldoende is uitgehard wordt het uit de beweegbare wagen genomen, kunnen er eventueel nog boringen in aangebracht worden en wordt het in een opslagruimte geplaatst.
De inrichting (1) volgens de uitvinding omvat verder:
- een verdeelinrichting (2) voor het vullen van de bekistingsinrichting met verhardbaar materiaal;
- één of meerdere buisvormige vormelementen voor de vorming van één of meerdere doorgaande kanalen in het bouwsegement (6);
- een hef- en triltafel (10) die voorzien is om de bekistingsinrichting te bewegen tussen zijn bekiste en ontkiste stand en om een gevulde bekistingsinrichting te trillen;
- een railsysteem (3) waarover de verdeelinrichting verplaatsbaar is tijdens het vullen van de bekistingsinrichting;
- een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel (4) voor het aandrukken van het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal;
- eventueel kan de inrichting volgens de uitvinding verder nog uitgerust worden met een olievernevelaar en een zaaginrichting om de gevormde bouwsegmenten op een gepaste afmeting te zagen.
BE2018/5852
Vernieuwend aan deze inrichting (1) is dat de aandrukinrichting verplaatsbaar is over hetzelfde railsysteem (3) als dat waarover de verdeelinrichting (2) verplaatsbaar is, waardoor de persstempel eveneens heen en weer beweegbaar is. Door de aandrukinrichting te verplaatsen op hetzelfde railsysteem (3) dient de persstempel (4) t.a.v. de klassieke systemen niet meer van zo hoog te komen om in een geschikte positie, de zogenaamde aandrukpositie, te komen om het verhardbaar materiaal in de bekistingsinrichting aan te drukken. Hierdoor kan een belangrijke tijdswinst ongeveer 60 seconden per cyclus - gerealiseerd worden. De persstempel (4) is bij voorkeur heen en weer beweegbaar tussen een rustpositie en een aandrukpositie. In de aandrukpositie zal de stempel (4) naar beneden verplaatst worden tot een positie waarin de persstempel (4) aandrukt tegen het in de bekistingsinrichting aangebracht verhardbaar materiaal.
Om de verdeelinrichting (2) en aandrukinrichting te verplaatsen omvat de inrichting (1) volgens de uitvinding een hydraulische aandrijfinrichting (7).
Het productieproces van een gegoten betonnen hol bouwsegment (welfsel) is relatief eenvoudig en omvat de volgende stappen:
- het via een beweegbare wagen (bed) aanvoeren van het basisdeel (5) van de bekistingsinrichting tot in de inrichting (1) volgens de uitvinding, waarbij er in het basisdeel (5) reeds een (onder)wapening is voorzien;
- het geheel (beweegbare wagen + basisdeel) m.b.v. de hef- en triltafel (10) omhoog duwen tot tegen de zijwanden zodat de bekistingsinrichting gevormd wordt;
- de verdeelinrichting (2) start zijn eerste cyclus, waarbij de verdeelinrichting van rechts naar links beweegt over een looprail (3) en de eerste laag verhardbaar materiaal wordt aangebracht in de bekistingsinrichting;
- net nadat de verdeelinrichting (2) is gestart met het aanbrengen van de eerste laag verhardbaar materiaal worden de vormelementen in de bekistingsinrichting gebracht waarbij ze ondersteund worden door de reeds aangebrachte laag verhardbaar materiaal. In de praktijk zit er ongeveer 60 cm
BE2018/5852 tussen de verdeelinrichting en het uiteinde van de vormelementen, zodat wanneer de verdeelinrichting op het einde van de bekistingsinrichting is, 2 seconden later, de vormelementen zijn aangebracht;
- plaatsen van bovenwapening;
- de verdeelrichting start zijn tweede cyclus, waarbij de verdeelinrichting (2) van links naar rechts terug beweegt over de looprail (3) en waarbij een tweede laag verhardbaar materiaal wordt aangebracht in de bekistingsinrichting. De verdeelinrichting (2) wordt onmiddellijk gevolgd door de aandrukinrichting die van de zijkant van de inrichting (1) komt;
- van zodra de verdeelinrichting (2) terug in zijn beginpositie is, start het trillen van de hef- en triltafel (10);
- wanneer de aandrukinrichting in positie is - positie waarbij de persstempel zich uitstrekt over de volledige lengte van het aan te drukken materiaal - zakt de stempel (4) in de richting van de bekistingsinrichting zodat het in de bekistingsinrichting aangebracht materiaal kan aangedrukt worden;
- het trillen gaat een aantal seconden naar zijn maximaal toerental en stopt vervolgens;
- de vormelementen worden verwijderd,
- de bekistingsinrichting gaat open m.b.v. hydraulische cilinders die door middel van grote scharnieren de zijwanden open trekken;
- de persstempel (4) gaat terug omhoog en beweegt terug zijwaarts naar zijn startpositie,
- het basisdeel zakt samen met de hef- en triltafel,
Eens het bouwsegment is ontkist gaat de beweegbare wagen samen met het basisdeel en het gevormde bouwsegment naar een droogruimte. De inrichting is klaar om een volgend bouwsegment te vormen.
Nadat het bouwsegment uit de droogruimte komt zal het van de beweegbare wagen en uit het basisdeel worden genomen, en gestapeld worden. Het basisdeel en de beweegbare wagen worden daarna hergebruikt om dezelfde cyclus te doorlopen.
Claims (9)
- C O N CL U S I E S1. Inrichting (1) voor het vervaardigen van holle bouwsegmenten (6) uit een verhardbaar materiaal, omvattende:- een bekistingsinrichting waarin het bouwsegment (6) vormbaar is;- een verdeelinrichting (2) voor het vullen van de bekistingsinrichting met verhardbaar materiaal;- één of meerdere vormelementen voor de vorming van één of meerdere doorgaande kanalen in het bouwsegement (6);- een railsysteem (3) waarover de verdeelinrichting (2) verplaatsbaar is tijdens het vullen van de bekistingsinrichting;- een aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel (4) voor het aandrukken van het in de bekistingsinrichting aangebrachte verhardbaar materiaal;met het kenmerk dat de aandrukinrichting verplaatsbaar is over hetzelfde railsysteem (3) als dat waarover de verdeelinrichting (2) verplaatsbaar is waardoor de persstempel (4) eveneens heen en weer beweegbaar is.
- 2. Inrichting (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de bekistingsinrichting voorzien is van twee zijwanden en een basisdeel (5), waarbij de bekistingsinrichting beweegbaar is tussen een bekiste stand waarin het basisdeel (5) en de twee zijwanden een aaneengesloten geheel vormen waarin het bouwsegment (6) vormbaar is en een ontkiste stand, waarin het basisdeel (5) en de twee zijwanden zich op een afstand van elkaar bevinden.
- 3. Inrichting (1) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de inrichting (1) een hef- en triltafel (10) omvat die voorzien is om de bekistingsinrichting te bewegen tussen zijn bekiste en ontkiste stand door het basisdeel (5) respectievelijk te heffen tot tegen de zijwanden en te zakken in een richting weg van de zijwanden.BE2018/5852
- 4. Inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de genoemde vormelementen buisvormig zijn uitgevoerd.
- 5. Werkwijze voor het vormen van holle bouwsegmenten (6) met één of meerdere doorgaande kanalen die zich uitstrekken in lengterichting van het gevormde bouwsegment (6), waarbij een bekistingsinrichting voorzien van één of meerdere vormelementen voor de vorming van de doorgaande kanalen, wordt gevuld met een verhardbaar materiaal door een verdeelinrichting (2) die heen en weer beweegt over een railsysteem (3), en het gevormde bouwsegment (6) na het vullen uit de bekistingsinrichting wordt ontkist, met het kenmerk de vormelementen in de bekistingsinrichting worden ingebracht nadat er in de bekistingsinrichting eerst een laag verhardbaar materiaal is aangebracht zodat deze laag een steun vormt voor de ingebrachte vormelementen.
- 6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk dat na het inbrengen van de vormelementen een tweede laag verhardbaar materiaal wordt ingebracht zodat de bekistinginrichting gevuld is.
- 7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk dat in de bekistingsinrichting, vóór het aanbrengen van de tweede laag, één of meerdere wapeningsnetten worden aangebracht.
- 8. Werkwijze volgens één van de conclusies 6 of 7, met het kenmerk dat de verdeelinrichting (2) voor het aanbrengen van de eerste laag zich verplaatst van een beginpositie gelegen aan de ene zijde van de bekistingsinrichting naar een eindpositie gelegen aan de andere zijde van de bekistingsinrichting en dat de verdeelinrichting (2) voor het aanbrengen van de tweede laag zich verplaatst van de eindpositie naar de beginpositie, en dat nadat de bekistingsinrichting gevuld is, het aangebrachte verhardbaar materiaal aangedrukt wordt door eenBE2018/5852 aandrukinrichting omvattende een op- en neer beweegbare persstempel (4), waarbij de aandrukrichting zich verplaatst over het genoemde railsysteem (3) tot in een aandrukpositie waarbij de persstempel (4) gepositioneerd zit boven het aan te drukken materiaal.
- 9. Werkwijze volgens één van de conclusies 5 t/m 8, met het kenmerk dat de werkwijze toegepast wordt in een inrichting (1) volgens één van de conclusies 1 t/m 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185852A BE1026826B1 (nl) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185852A BE1026826B1 (nl) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026826A1 BE1026826A1 (nl) | 2020-06-26 |
| BE1026826B1 true BE1026826B1 (nl) | 2020-07-02 |
Family
ID=64959033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20185852A BE1026826B1 (nl) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1026826B1 (nl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127219A (en) * | 1965-05-19 | 1968-09-18 | Victor Eugene Otto Hennig | Molding apparatus and method for concrete products |
| US3897186A (en) * | 1973-01-17 | 1975-07-29 | Fictor Pty Limited | Apparatus for making reinforced cement panels |
| DE2614036A1 (de) * | 1976-04-01 | 1977-10-06 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Einrichtung zum herstellen von fertigteilen aus spannbeton mit sofortigem verbund |
-
2018
- 2018-12-04 BE BE20185852A patent/BE1026826B1/nl active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127219A (en) * | 1965-05-19 | 1968-09-18 | Victor Eugene Otto Hennig | Molding apparatus and method for concrete products |
| US3897186A (en) * | 1973-01-17 | 1975-07-29 | Fictor Pty Limited | Apparatus for making reinforced cement panels |
| DE2614036A1 (de) * | 1976-04-01 | 1977-10-06 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Einrichtung zum herstellen von fertigteilen aus spannbeton mit sofortigem verbund |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026826A1 (nl) | 2020-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105835210A (zh) | 一种压制石膏空心砖的模具及其压制方法 | |
| US3181222A (en) | Machine for manufacture of prestressed concrete conduit | |
| CN102416649A (zh) | 一种复合透水砖的制备工艺 | |
| EP3549737B1 (en) | Method for recycling concrete mass in a slipform casting process, and casting machine | |
| BE1026826B1 (nl) | Inrichting voor het produceren van holle betonnen gewelven | |
| CN114193609B (zh) | 一种混凝土预制件成型装置 | |
| EP1838507B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlbausteinen | |
| US9889578B2 (en) | Method, apparatus and hollow core forming member for casting concrete products by slipform casting | |
| CA3016992A1 (en) | Method and layout for producing hollow concrete elements | |
| US20070082080A1 (en) | Method and apparatus for casting concrete mix | |
| EP1843882B1 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product by slipform casting | |
| US4421466A (en) | Apparatus for molding concrete articles and the like | |
| CN108068194A (zh) | 用于浇筑预制混凝土产品的方法和设备 | |
| EP1525968B1 (en) | Method and apparatus for casting concrete elements | |
| CN112895065A (zh) | 一种预制板生产系统 | |
| JPH11511398A (ja) | コンクリート・エレメントを作り出すための方法と装置 | |
| CN108104156B (zh) | 挡土墙滑模浇筑装置及挡土墙滑模浇筑方法 | |
| RU2471621C2 (ru) | Усовершенствования, сделанные для устройств, предназначенных для забивки арматурных хомутов в балки и подобные детали | |
| US2218767A (en) | Concrete block making machine | |
| RU2198786C2 (ru) | Устройство полусухого прессования керамических изделий | |
| BE1013133A6 (nl) | Wijze van vervaardigen van een prefab betonproduct met een of meerdere uitsparingen, bedoeld voor functionele of decoratieve doeleinden, op een automatische machine. | |
| EA026881B1 (ru) | Способ и система для изготовления бетонных изделий | |
| CZ2017163A3 (cs) | Způsob výroby duté keramické tvarovky lisováním ze sypké keramické směsi a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| GB1571597A (en) | Process and apparatus for making concrete blocks | |
| CN104226927A (zh) | 热芯盒射芯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20200702 |