BE1026818B1 - PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SERIES OF N PREPARATIONS FOR FOOD SUPPLEMENTS - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une série de n préparations pour compléments alimentaires comprenant des zones de mélange attribuées parmi M1, M2, ..., Mx, des zones de traitement secondaire attribuées parmi S1, S2, ..., Sv et des balances mobiles ainsi qu'à des compositions de compléments alimentaires obtenues par le procédé susdit.The present invention relates to a method for manufacturing a series of n preparations for food supplements comprising mixing zones assigned among M1, M2, ..., Mx, secondary treatment zones assigned among S1, S2, .. ., Sv and mobile scales as well as food supplement compositions obtained by the above process.
Description
« PROCEDE DE FABRICATION D’UNE SERIE DE N PREPARATIONS POUR COMPLEMENTS ALIMENTAIRES»"PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SERIES OF N PREPARATIONS FOR FOOD SUPPLEMENTS"
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d’une série de n préparations pour compléments alimentaires.The present invention relates to a method for manufacturing a series of n preparations for food supplements.
Par le terme préparation, on entend le développement d’une formule sèche ou liquide à partir d’une liste d’ingrédients et d’un mode opératoire nécessaires à la réalisation d’un complément alimentaire.By the term preparation, we mean the development of a dry or liquid formula from a list of ingredients and a procedure necessary for the preparation of a food supplement.
Par les termes complément alimentaire, on entend une denrée alimentaire dont le but est de compléter le régime alimentaire normal et qui constitue une source concentrée de nutriments ou d’autres substances ayant un effet nutritionnel ou physiologique, seuls ou combinés.By the term dietary supplement is meant a foodstuff whose purpose is to supplement the normal diet and which constitutes a concentrated source of nutrients or other substances having a nutritional or physiological effect, alone or in combination.
Les compléments alimentaires dépendent du domaine de la chaine alimentaire. Lors d’une activité dans la chaine alimentaire, l’acteur doit disposer d’un Système d’Auto Contrôle qui est basé sur les principes HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Le système HACCP est un système qui identifie, évalue et maitrise les dangers liés à la sécurité de la chaine alimentaire selon 7 principes. L’acteur peut aussi se soumettre à différentes normes ISO (International Organization for Standardization) dont la norme ISO 22000. ISO 22000 traite des exigences relatives à la gestion de la sécurité des denrées alimentaires et donne lieu à une certification si les moyens mis en en œuvre par une entreprise démontrent son aptitude à maitriser les dangers liés à la sécurité de la chaine alimentaire. Cette certification doit être renouvelée tous les 3 ans à l’aide d’un audit. L’acteur peut aussi se faire certifier pour d’autres appellations telles que bio.Food supplements depend on the area of the food chain. During an activity in the food chain, the actor must have a Self Control System which is based on HACCP principles (Hazard Analysis and Critical Control Points). The HACCP system is a system that identifies, assesses and controls the dangers linked to the safety of the food chain according to 7 principles. The actor can also submit to different ISO standards (International Organization for Standardization) including ISO 22000. ISO 22000 deals with the requirements relating to the management of food safety and gives rise to a certification if the means put in place work by a company demonstrate its ability to master the dangers linked to the safety of the food chain. This certification must be renewed every 3 years by means of an audit. The actor can also be certified for other appellations such as organic.
L’industrie des compléments alimentaires est très diversifiée. En effet, les compléments alimentaires peuvent être achetés sous différentesThe dietary supplement industry is very diverse. Indeed, food supplements can be purchased under different
BE2018/5847 formes telles que du liquide, de la poudre à diluer, des comprimés, des gélules, BE2018/5847 des capsules, des blisters, des sticks ou tout autre conditionnement secondaire.BE2018 / 5847 forms such as liquid, dilutable powder, tablets, capsules, BE2018 / 5847 capsules, blisters, sticks or any other secondary packaging.
Elle touche différents segments comme la santé, le bien-être, la beauté et le sport.It affects different segments such as health, well-being, beauty and sport.
La présente invention concerne plus particulièrement la fabrication de compléments alimentaires solides sous forme de gélules, comprimés, poudre à diluer, blisters ou tout autre conditionnement secondaire.The present invention relates more particularly to the manufacture of solid food supplements in the form of capsules, tablets, diluting powder, blisters or any other secondary packaging.
De manière générale, un procédé de fabrication de préparations de compléments alimentaires solides nécessite des ingrédients. Une certaine quantité de ces ingrédients est prélevée. Lesdits ingrédients sont, ensuite, mélangés ensemble. Le mélange obtenu est emballé dans un conditionnement secondaire et, par la suite, dans un conditionnement tertiaire. Typiquement, chaque ingrédient est pesé dans une quantité prédéterminée. Lesdits ingrédients sont mélangés dans un mélangeur. Le mélange est ensuite utilisé pour des conditionnements secondaires comme indiqués ci-dessus. Les conditionnements secondaires sont, par la suite, rassemblés en conditionnements tertiaires tels que des boites, flacons, ou tout autre conditionnement tertiaire.Generally, a process for making solid food supplement preparations requires ingredients. A certain amount of these ingredients is taken. Said ingredients are then mixed together. The mixture obtained is packaged in a secondary packaging and, subsequently, in a tertiary packaging. Typically, each ingredient is weighed in a predetermined amount. Said ingredients are mixed in a mixer. The mixture is then used for secondary packaging as indicated above. The secondary packaging is then gathered in tertiary packaging such as boxes, bottles, or any other tertiary packaging.
Malheureusement, ce procédé de fabrication ne permet qu’un rendement limité ; ledit rendement étant défini comme la quantité produite par unité de temps, par une main d’œuvre ou des équipements. Il faut donc attendre que les salles et les outils utilisés soient parfaitement nettoyés avant de pouvoir réaliser une seconde préparation.Unfortunately, this manufacturing process allows only a limited yield; said yield being defined as the quantity produced per unit of time, by labor or equipment. It is therefore necessary to wait until the rooms and the tools used are perfectly cleaned before being able to make a second preparation.
En effet, les compléments alimentaires sont formés à partir d’ingrédients en poudre qui sont extrêmement volatiles et se dispersent dans l’air ambiant. Les ingrédients sous forme de poudre présentent généralement une granulométrie faible, où la taille de particule est inférieure à 1mm, de préférence entre 400 et 1000μm.Indeed, food supplements are formed from powdered ingredients which are extremely volatile and disperse in the ambient air. The ingredients in powder form generally have a small particle size, where the particle size is less than 1 mm, preferably between 400 and 1000 μm.
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Lors de la préparation de compléments alimentaires à partir d’ingrédients en poudre, les quantités à prévoir sont à l’échelle industrielle et nécessite le maniement de conteneurs de tailles très diverses et généralement encombrantes. Par conséquent, durant la manipulation des conteneurs, une quantité non négligeable de poudre se répand dans l’atmosphère, sur les sols, les surfaces, les tables, mais aussi dans tous les appareils utilisés. Les forces électrostatiques à la surface des particules rendent celles-ci cohésives avec les surfaces susdites mais aussi entre elles. Ceci signifie que chaque zone d’une installation qui a été utilisée pour l’une ou l’autre étape de fabrication est contaminée par les ingrédients et doit être intégralement nettoyée avant de pouvoir accueillir une autre étape de fabrication d’une autre préparation de complément alimentaire.When preparing food supplements from powdered ingredients, the quantities to be provided are on an industrial scale and require the handling of containers of very different sizes and generally bulky. Consequently, during the handling of the containers, a non-negligible quantity of powder spreads in the atmosphere, on floors, surfaces, tables, but also in all the devices used. The electrostatic forces on the surface of the particles make them cohesive with the aforementioned surfaces but also between them. This means that each zone of an installation which has been used for one or the other manufacturing stage is contaminated by the ingredients and must be completely cleaned before being able to accommodate another manufacturing stage of another complementary preparation. food.
Il existe donc un besoin général de disposer d’un procédé de fabrication qui permette d’améliorer le rendement de production de l’entreprise ainsi qu’une flexibilité de production.There is therefore a general need for a manufacturing process which makes it possible to improve the production yield of the company as well as production flexibility.
La présente invention a pour but de résoudre les problèmes mentionnés ci-avant en procurant un procédé de fabrication d’une série de n préparations pour compléments alimentaires comprenant les étapes de :The purpose of the present invention is to solve the problems mentioned above by providing a process for the manufacture of a series of n preparations for food supplements comprising the steps of:
- une création d’une série de n ordres de préparations P1, P2,...,Pn de fabrication dans une interface, avec n >2, et représentant un nombre entier, chaque ordre de préparation de fabrication contenant une recette à formuler à partir de y ingrédients, avec y > 2, et représentant un nombre entier et éventuellement au moins un liant ;- creation of a series of n orders of preparations P1, P2, ..., Pn of manufacturing in an interface, with n> 2, and representing an integer, each order of manufacturing preparation containing a recipe to be formulated to starting from y ingredients, with y> 2, and representing a whole number and optionally at least one binder;
- une transmission de chaque préparation P1, P2,.,Pn de ladite série de n ordres de préparations de fabrication à un magasin pour une préparation de n ensembles d’au moins y conteneurs où chaque conteneur contient un ingrédient en vrac des y ingrédients en poudre de la recette à formuler de chaque préparation de ladite série de n préparations ;a transmission of each preparation P1, P2,., Pn of said series of n orders of manufacturing preparations to a store for the preparation of n sets of at least y containers where each container contains a bulk ingredient of the y ingredients powder of the recipe to be formulated for each preparation of said series of n preparations;
- par préparation Pi, P;,..,Pn, un transport dudit ensemble BE2018/5847 d’au moins y conteneurs d’ingrédients en poudre dans une zone de mélange attribuée parmi Mi, M2, ., Mx zones de mélange avec x qui représente un nombre entier >2 ;- preparation by Pi, P;, .., Pn, transportation of said set BE 2018/5847 of at least and containers of powdered ingredients into a mixing area allocated among Mi, M2, Mx mixing zones with. x which represents an integer>2;
- par préparation Pi, P2,.,Pn, un prélèvement à partir des au moins y conteneurs d’une quantité prédéterminée de chacun des y ingrédients, ladite quantité prédéterminée de chacun des y ingrédients étant indiquée sur ledit ordre de préparation de fabrication, par une pesée de chacun des y ingrédients en poudre dans ladite zone de mélange attribuée parmi Mi, M2, ., Mx à l’aide de balances mobiles ;- by preparation Pi, P2,., Pn, a sample from the at least y containers of a predetermined quantity of each of the y ingredients, said predetermined quantity of each of the y ingredients being indicated on said order of preparation for manufacture, by a weighing of each of the y ingredients in powder in said mixing zone allocated among Mi, M2,., Mx using mobile scales;
- par préparation Pi, P2,.,Pn, un conditionnement dans au moins y emballages individuels, scellés de chacun desdits y ingrédients en poudre dans sa quantité prédéterminée après ladite pesée;- By preparation Pi, P2,., Pn, a package in at least y individual packages, sealed with each of said y ingredients in powder in its predetermined quantity after said weighing;
- par préparation Pi, P2,.,Pn, une ouverture de chacun desdits au moins y emballages individuels, scellés et alimentation d’un mélangeur présent dans ladite zone de mélange attribuée parmi Mi, M2, ., Mx par lesdits y ingrédients en poudre pour homogénéisation d’un mélange de poudre avec obtention d’un mélange de poudre homogène;- by preparation Pi, P2,., Pn, an opening of each of said at least y individual packages, sealed and supply of a mixer present in said mixing zone assigned among Mi, M2,., Mx by said y powdered ingredients for homogenization of a powder mixture with obtaining a homogeneous powder mixture;
- un acheminement dudit mélange de poudre homogène vers une zone de traitement secondaire Si, S2, ., Sv, avec v qui représente un nombre entier >2 dudit mélange de poudre homogène en conditionnements secondaires choisis dans le groupe des gélules, capsules, blisters ou tout autre conditionnement secondaire pour former des compléments alimentaires conditionnés;a routing of said homogeneous powder mixture to a secondary treatment zone Si, S2,., Sv, with v which represents an integer> 2 of said homogeneous powder mixture in secondary packaging chosen from the group of capsules, capsules, blisters or any other secondary packaging to form packaged food supplements;
- un déplacement desdites balances mobiles d’une zone de mélange attribuée parmi Mi, M2, ., Mx vers une autre zone de mélangedu même groupe Mi, M2, ., Mx.- a displacement of said mobile scales from a mixing zone allocated among Mi, M2,., Mx to another mixing zone of the same group Mi, M2,., Mx.
Par les termes ordre de préparation de fabrication, on entend un document, émis par une interface dans laquelle sont stockées toutes les recettes et tous les protocoles, décrivant donc les quantités prédéterminées des ingrédients, le mélangeur à utiliser, le mode opératoire et autres détails importants à la production des compléments alimentaires.By the terms production preparation order is meant a document, issued by an interface in which all the recipes and all the protocols are stored, therefore describing the predetermined quantities of the ingredients, the mixer to be used, the operating mode and other important details. to the production of food supplements.
Par le terme conteneur, on entend un conditionnement hermétique d’origine ou non dans lequel un ingrédient en vrac est emballé comme par exemple un fût, une poche, un sac, ...By the term container, we mean an airtight packaging, original or not, in which a bulk ingredient is packaged, such as, for example, a barrel, a pocket, a bag, etc.
Par les termes zone de mélange, on entend un emplacement confiné et isolé propre dans lequel se trouve un mélangeur.By the term mixing zone is meant a clean, confined and isolated location in which a mixer is located.
Par les termes zone de traitement secondaire, on entend un emplacement confiné et isolé propre dans lequel le conditionnement secondaire est réalisé.By the terms secondary treatment zone is meant a clean, isolated and confined location in which the secondary conditioning is carried out.
Il est en effet apparu, selon la présente invention, que l’utilisation de plusieurs zones de mélange permet la fabrication simultanée de plusieurs préparations et donc la production de différentes sortes de compléments alimentaires au même moment. De plus, l’utilisation de balances mobiles permet la pesée des ingrédients en poudre directement dans la salle de mélange. Sachant que les ingrédients en poudre sont très volatiles, le fait de ne pas dépendre d’une salle de pesée permet un gain de temps considérable car il ne faut pas attendre l’étape de nettoyage de la salle de pesée ni celle du mélangeur. De plus, le risque de contamination croisée entre chaque formulation est réduit et la qualité des pesées est améliorée car le risque de voir de la matière pulvérulente d’un ingrédient y déjà pesé, s’échapper entre la pesée et le mélange est diminué. En effet, selon la présente invention, bien que la pesée soit effectuée à côté des mélangeurs à poudre grâce aux balances mobiles, les ingrédients sont, de plus, scellés entre la pesée et le mélange. De manière surprenante, la combinaison de plusieurs zones de mélange et de balances mobiles qui se déplacent, à l’aide d’un chariot sur roue, sur rail ou de tout autre type de support mobile, d’une zone de mélange à une autre zone deIt has indeed appeared, according to the present invention, that the use of several mixing zones allows the simultaneous manufacture of several preparations and therefore the production of different kinds of food supplements at the same time. In addition, the use of mobile scales allows powdered ingredients to be weighed directly in the mixing room. Knowing that the powdered ingredients are very volatile, not depending on a weighing room saves considerable time because you do not have to wait for the weighing room cleaning stage or that of the mixer. In addition, the risk of cross-contamination between each formulation is reduced and the quality of the weighings is improved because the risk of powdery material of an ingredient already weighed there, escaping between the weighing and the mixture is reduced. Indeed, according to the present invention, although weighing is carried out next to the powder mixers by means of mobile scales, the ingredients are, in addition, sealed between the weighing and the mixture. Surprisingly, the combination of several mixing zones and mobile scales which move, using a trolley on a wheel, on a rail or any other type of mobile support, from one mixing zone to another zone of
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BE2018/5847 mélange permet un gain de temps considérable. Ce gain de temps se traduit BE2018/5847 par une augmentation de la production de l’entreprise que ce soit en rapidité mais aussi en flexibilité. Effectivement, si plusieurs formulations pour compléments alimentaires peuvent être produites simultanément, l’entreprise peut gérer le planning des manutentionnaires de manière plus optimale. L’entreprise peut faire travailler les manutentionnaires en parallèle sans forcément recourir au travail en pause qui génère des surcoûts dus au travail de nuit et, cela, tout en gardant un tampon pour pouvoir y recourir si le carnet de commande est très fourni. Par conséquent, le fait de disposer de plusieurs balances mobiles et de zones de mélange séparées permet la production de manière flexible et rentable industriellement. De plus, l’utilisation dans le procédé, selon la présente invention, de plusieurs zones de mélange, chacune munie d’un mélangeur permet de disposer de mélangeurs de capacité différente et, augmente encore la flexibilité de la production sans devoir attendre le nettoyage complet de toute la ligne de production (de la zone de pesée jusqu’à la zone de conditionnement). Au contraire, selon la présente invention, dès lors que les balances et la zone de mélange avec le mélangeur sont nettoyées, une deuxième production peut démarrer en plus des autres qui sont encore en cours dans les diverses zones de conditionnement. Ceci permet en outre de pouvoir aisément intercaler de plus petites productions (plus courtes) sans devoir attendre le nettoyage complet de l’installation de grosses productions demandant des durées nettement plus longues.BE2018 / 5847 mixing saves considerable time. This time saving translates BE2018 / 5847 into an increase in the company's production, both in terms of speed and flexibility. Indeed, if several formulations for food supplements can be produced simultaneously, the company can manage the scheduling of the handlers more optimally. The company can make the handlers work in parallel without necessarily resorting to break work which generates additional costs due to night work and this, while keeping a buffer to be able to use it if the order book is very supplied. Consequently, having several mobile scales and separate mixing zones allows production in a flexible and cost-effective manner industrially. In addition, the use in the process, according to the present invention, of several mixing zones, each provided with a mixer makes it possible to have mixers of different capacity and, further increases the flexibility of production without having to wait for complete cleaning. of the entire production line (from the weighing area to the packaging area). On the contrary, according to the present invention, as soon as the scales and the mixing zone with the mixer are cleaned, a second production can start in addition to the others which are still in progress in the various conditioning zones. This also makes it possible to easily insert smaller (shorter) productions without having to wait for the complete cleaning of the installation of large productions requiring significantly longer durations.
Dans un mode de réalisation préféré selon la présente invention, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les y ingrédients en poudre dans au moins y emballages individuels scellés après la pesée sont entreposés entre 1 minute et 24 heures, de préférence entre 5 minutes et 12 heures et, plus préférentiellement moins de 4 heures avant l’étape de mélange dans ladite zone de mélange attribuée parmi Mi, M2, ..., Mx. En effet, Les emballages individuels, scellés permettent aux ingrédients d’être entreposés plus longtemps après leur pesée tout en conservant la quantité prédéterminée de chaque ingrédient.In a preferred embodiment according to the present invention, the manufacturing process is characterized in that the y powder ingredients in at least y individual packages sealed after weighing are stored between 1 minute and 24 hours, preferably between 5 minutes and 12 hours and, more preferably less than 4 hours before the mixing step in said mixing zone assigned among Mi, M2, ..., Mx. In fact, the individual, sealed packages allow the ingredients to be stored longer after their weighing while retaining the predetermined quantity of each ingredient.
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Avantageusement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que lesdits y ingrédients en poudre dans au moins y emballages individuels, scellés sont séparés en 2 catégories, une première catégorie et une deuxième catégorie, ladite 2ème catégorie comprenant les ingrédients parmi les y ingrédients de nature probiotique, ferments et lubrifiants tandis que la 1ère catégorie comprend les ingrédients résiduels des y ingrédients, lesdits ingrédients de la 1ère catégorie étant séquentiellement ou simultanément versés dans un mélangeur et, ensuite, mélangés pendant un intervalle de temps prédéterminé d’au moins 10 minutes et d’au plus 30 minutes, de préférence entre 12 et 20 minutes, plus particulièrement autour de 15 minutes, les ingrédients de la 2ème catégorie étant ajoutés 5 minutes avant l’échéance de l’intervalle de temps. En effet, le temps de mélange d’au moins 15 minutes permet d’obtenir un mélange homogène.Advantageously, the manufacturing process is characterized in that said y powdered ingredients in at least y individual, sealed packages are separated into 2 categories, a first category and a second category, said 2 nd category comprising the ingredients from among the y ingredients. probiotic nature, ferments and lubricants while the 1 st category comprises the residual ingredients of the y ingredients, said ingredients of the 1 st category being sequentially or simultaneously poured into a mixer and then mixed for a predetermined time interval of at least 10 minutes and at most 30 minutes, preferably between 12 and 20 minutes, more particularly around 15 minutes, the ingredients of the 2 nd category being added 5 minutes before the end of the time interval. Indeed, the mixing time of at least 15 minutes makes it possible to obtain a homogeneous mixture.
Plus avantageusement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les ferments sont de type microorganisme tel que le lactobacillus.More advantageously, the manufacturing process is characterized in that the ferments are of the microorganism type such as lactobacillus.
Encore plus avantageusement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que ledit lubrifiant est du stéarate ou de la silice.Even more advantageously, the manufacturing process is characterized in that said lubricant is stearate or silica.
Dans un mode préféré de réalisation, le procédé de fabrication comprend en outre un acheminement desdits conditionnements secondaires vers une zone de traitement tertiaire Ti, T;,.., Tw, avec w qui représente un nombre entier > 2, en conditionnements tertiaires. Par les termes zone de traitement tertiaire, on entend un endroit confiné et isolé propre dans lequel le conditionnement tertiaire est réalisé.In a preferred embodiment, the manufacturing method further comprises routing said secondary packaging to a tertiary treatment zone Ti, T;, .., Tw, with w which represents an integer> 2, in tertiary packaging. The term tertiary treatment zone means a clean, isolated and confined place in which tertiary conditioning is carried out.
Dans un mode de réalisation préféré, le procédé de fabrication comprenant en outre une addition dudit au moins un liant lorsqu’il est présent, en fin de mélange. Cela permet de modifié la texture du mélange homogène si ledit mélange homogène est trop coulant.In a preferred embodiment, the manufacturing process further comprising adding said at least one binder when present, at the end of mixing. This makes it possible to modify the texture of the homogeneous mixture if said homogeneous mixture is too runny.
Avantageusement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que lesdits y ingrédients en poudre et ledit au moins un liant sont reconditionnés et retournés au magasin.Advantageously, the manufacturing process is characterized in that said powdered ingredients and said at least one binder are repackaged and returned to the store.
De préférence, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les zones de mélange Mi, M2, ..., Mx peuvent être utilisées simultanément.Preferably, the manufacturing process is characterized in that the mixing zones Mi, M2, ..., Mx can be used simultaneously.
Préférentiellement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les zones de traitement secondaire Si, S2, ..., Sv peuvent être utilisées simultanément.Preferably, the manufacturing process is characterized in that the secondary treatment zones Si, S2, ..., Sv can be used simultaneously.
Plus préférentiellement, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les zones de traitement tertiaire Ti, T2, ..., Tw peuvent être utilisées simultanément.More preferably, the manufacturing process is characterized in that the tertiary treatment zones Ti, T2, ..., Tw can be used simultaneously.
Dans un mode préféré de réalisation, le procédé de fabrication est caractérisé en ce que les conditionnements tertiaires sont choisis dans le groupe constitué des flacons, bouteilles, boites et tout autre conditionnement tertiaire. Le conditionnement tertiaire du conditionnement secondaire final diffère en fonction du complément alimentaire. Le complément alimentaire peut être conditionné dans un seul conditionnement tertiaire ou dans différents conditionnements tertiaires les uns à la suite des autres. Par exemple, le complément alimentaire peut être mis en flacon correspondant au premier conditionnement tertiaire. Le flacon est, ensuite, déposé dans une boite en carton.In a preferred embodiment, the manufacturing process is characterized in that the tertiary packaging is chosen from the group consisting of flasks, bottles, boxes and any other tertiary packaging. The tertiary packaging of the final secondary packaging differs according to the food supplement. The food supplement can be packaged in a single tertiary package or in different tertiary packages one after the other. For example, the food supplement can be put in a bottle corresponding to the first tertiary packaging. The bottle is then placed in a cardboard box.
En effet, les zones de mélanges sont des endroits fermés et isolés des autres zones de mélange ou de traitement ce qui évite toute contamination entre les différentes préparations réalisées au même moment. L’utilisation simultanée de plusieurs zones de mélanges, de zones de traitement secondaire et traitement tertiaire permet la production d’une plus grande quantité d’un même complément alimentaire ou la production de différents compléments alimentaires en même temps.Indeed, the mixing zones are closed places and isolated from other mixing or treatment zones which avoids any contamination between the different preparations carried out at the same time. The simultaneous use of several mixing zones, secondary treatment and tertiary treatment zones allows the production of a greater quantity of the same food supplement or the production of different food supplements at the same time.
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D’autres formes de réalisation du procédé suivant l’invention BE2018/5847 sont indiquées dans les revendications annexées.Other embodiments of the process according to the invention BE2018 / 5847 are indicated in the appended claims.
La présente invention se rapporte également à une composition de compléments alimentaires directement obtenue par le procédé de fabrication décrit dans la présente invention.The present invention also relates to a composition of food supplements directly obtained by the manufacturing process described in the present invention.
D’autres formes de réalisation de la composition selon la présente invention sont indiquées dans les revendications annexées.Other embodiments of the composition according to the present invention are indicated in the appended claims.
D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif.Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge from the description given below, without implied limitation.
La figure 1 est un schéma de principe illustrant les étapes d’un procédé de fabrication général d’une préparation de compléments alimentaires.Figure 1 is a block diagram illustrating the steps of a general manufacturing process for a preparation of food supplements.
La figure 2 est un schéma de principe illustrant des procédés de fabrication de n préparations de compléments alimentaires effectués simultanément.Figure 2 is a block diagram illustrating methods of making n food supplement preparations performed simultaneously.
Comme on peut le voir dans la figure 1, selon la présente invention, un ordre de préparation de fabrication contenant toutes les informations nécessaires à la réalisation de la préparation est créé 2 dans une interface B par un utilisateur après qu’une demande de préparation de compléments alimentaires 1 provenant d’un client A soit effectuée.As can be seen in FIG. 1, according to the present invention, a production preparation order containing all the information necessary for carrying out the preparation is created 2 in an interface B by a user after a request for preparation of dietary supplements 1 from client A is performed.
Ledit ordre de préparation de fabrication est envoyé 3 à un magasin C qui prépare un ensemble d’au moins y conteneurs d’ingrédients 4 nécessaires à la préparation. Lesdits au moins y conteneurs d’ingrédients sont envoyés dans une zone de mélange D.Said preparation order for production is sent 3 to a store C which prepares a set of at least y containers of ingredients 4 necessary for the preparation. Said at least y containers of ingredients are sent to a mixing zone D.
Une quantité prédéterminée de y ingrédients des au moins y conteneurs d’ingrédients est pesée à l’aide d’une balance mobile 5 dans la zone de mélange D. Après chaque pesée, les y ingrédients sont conditionnés dans des emballages individuels, scellés 6. Les au moins y conteneurs d’ingrédientsA predetermined quantity of y ingredients of the at least y ingredient containers is weighed using a mobile scale 5 in the mixing zone D. After each weighing, the y ingredients are packaged in individual sealed packages 6. At least y containers of ingredients
BE2018/5847 sont ensuite retournés au magasin 7, C. Les emballages individuels, scellés sont BE2018/5847 ouverts un à un 8. Chacun des y ingrédients résiduels et, donc, à l’exception des ingrédients « 2ème catégorie » sont versés un à un dans un mélangeur E présent dans la zone de mélange D. Les y ingrédients résiduels sont mélangés ensemble pendant au moins 10 minutes 9. Les ingrédients « 2ème catégorie » sont ajoutés et mélangés aux y ingrédients résiduels pendant 5 minutes 11. Si le mélange obtenu n’est pas homogène, une étape supplémentaire d’ajout d’au moins un liant 13 est réalisée. Les ingrédients sont alors de nouveau mélangés jusqu’à obtention d’un mélange homogène qui n’est pas trop coulant.BE2018 / 5847 are then returned to store 7, C. The individual sealed packages are BE2018 / 5847 opened one by one 8. Each of the residual ingredients and therefore, with the exception of the “ 2nd category” ingredients, is poured one to one in a mixer E present in the mixing zone D. The y residual ingredients are mixed together for at least 10 minutes 9. The “ 2nd category” ingredients are added and mixed with the y residual ingredients for 5 minutes 11. If the mixture obtained is not homogeneous, an additional step of adding at least one binder 13 is carried out. The ingredients are then mixed again until a homogeneous mixture is obtained which is not too runny.
Lorsque le mélange homogène est obtenu 12, il est envoyé dans une zone de traitement secondaire F pour le conditionnement secondaire du mélange 14. Le conditionnement secondaire du mélange diffère en fonction de la galénique du complément alimentaire. Le mélange peut être conditionné dans un seul conditionnement secondaire ou dans différents conditionnements secondaires les uns à la suite des autres. Par exemple, si le mélange doit être contenu dans une gélule, le premier conditionnement secondaire est effectué grâce à un gélulier. Si la gélule doit être conditionnée dans un blister, le deuxième conditionnement secondaire est effectué par une machine permettant la mise en blister de la gélule.When the homogeneous mixture is obtained 12, it is sent to a secondary treatment zone F for the secondary conditioning of the mixture 14. The secondary conditioning of the mixture differs according to the dosage form of the food supplement. The mixture can be packaged in a single secondary packaging or in different secondary packaging one after the other. For example, if the mixture is to be contained in a capsule, the first secondary packaging is carried out using a capsule filler. If the capsule must be packaged in a blister, the second secondary packaging is carried out by a machine allowing the capsule to be blistered.
Lorsque le mélange est emballé dans son/ses conditionnement(s) secondaire(s), il est envoyé dans la zone de traitement tertiaire G dans laquelle le conditionnement secondaire final est emballé dans son/ses conditionnement(s) tertiaire(s) 15.When the mixture is packaged in its secondary packaging (s), it is sent to the tertiary treatment zone G in which the final secondary packaging is packaged in its tertiary packaging (s) 15.
Lorsque le conditionnement tertiaire final de la préparation a été réalisé 15, la préparation est envoyée au client A qui la réceptionne 16.When the final tertiary packaging of the preparation has been carried out 15, the preparation is sent to the customer A who receives it 16.
La figure 2 illustre le principe des balances mobiles 2 lorsqu’un ou plusieurs clients A effectuent des demandes de préparation Pi, P2, P3, ...Pn simultanément 1. Ces demandes de préparation Pi, P2, P3, .Pn 1 sont transmises dans une interface B qui crée les ordres de préparation de fabrication de chaque fabrication P1, P2, P3, .Pn qui sont envoyés à un magasinFIG. 2 illustrates the principle of mobile scales 2 when one or more clients A make preparation requests Pi, P2, P3, ... Pn simultaneously 1. These preparation requests Pi, P2, P3, .Pn 1 are transmitted in an interface B which creates the production preparation orders for each production P1, P2, P3, .Pn which are sent to a store
C. Les ingrédients nécessaires à chaque préparation sont acheminés dans la BE2018/5847 zone de mélange D attribuée parmi Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx. Les balances mobiles 2 sont présentes dans la zone de mélange (Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx) D et se déplacent d’une zone de mélange à une autre pour permettre les pesées simultanées des ingrédients de chacune des préparations en cours de production. Lorsque le mélange a été effectué par le mélangeur E dans chaque zone de mélange (Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx) D, il est, ensuite, transféré dans une zone de traitement secondaire (Si, S2, S3, Sn, ..., Sv) F sachant que chaque mélange peut nécessiter un ou plusieurs conditionnements secondaires. Le conditionnement secondaire final est, ensuite, transféré dans une zone de traitement tertiaire (Ti, T2, Tn, ..., Tw) G sachant que chaque mélange peut nécessiter un ou plusieurs conditionnements tertiaires.C. The ingredients necessary for each preparation are sent to BE2018 / 5847 mixing zone D assigned among Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx. The mobile scales 2 are present in the mixing zone (Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx) D and move from one mixing zone to another to allow the simultaneous weighing of the ingredients of each of the preparations in production. When the mixing has been carried out by the mixer E in each mixing zone (Mi, M2, M3, ..., Mn, Mx) D, it is then transferred to a secondary treatment zone (Si, S2, S3 , Sn, ..., Sv) F knowing that each mixture may require one or more secondary packaging. The final secondary packaging is then transferred to a tertiary treatment zone (Ti, T2, Tn, ..., Tw) G, knowing that each mixture may require one or more tertiary packaging.
Dès qu’une étape de mélange et/ou de conditionnement a été réalisée, la zone de mélange ou de conditionnement peut déjà être nettoyée car les zones sont isolées les unes des autres. La compartimentation est particulièrement aisée à mettre en œuvre grâces aux balances mobiles , par exemple, solidaires d’un chariot pré calibré et qui permettent, donc, une augmentation du rendement de la production.As soon as a mixing and / or conditioning step has been carried out, the mixing or packaging zone can already be cleaned because the zones are isolated from one another. The compartmentalization is particularly easy to implement thanks to mobile scales, for example, integral with a pre-calibrated carriage and which therefore allow an increase in production yield.
Selon l’invention, comme toutes les étapes ne nécessitent pas le même temps de réalisation, grâce aux balances mobiles, il est possible de différencier les zones qui contiennent les équipements de conditionnement secondaire, par exemple un gélulier, une comprimeuse, sans devoir multiplier le nombre de salles contenant le mélangeur. En effet, le temps de séjour dans la zone de mélange est de ± i5 minutes alors que plusieurs heures peuvent être nécessaires pour mettre en gélules , par exemple, 200kg de poudre. Au même moment, il peut y avoir une demande d’une petite préparation de, par exemple, 20kg qui doit être réalisée dans la comprimeuse disponible. Il est alors possible de nettoyer le mélangeur utilisé pour le mélange de 200kg de poudre et de pouvoir, ensuite, produire le mélange de 20kg qui pourra être conditionné grâce à le comprimeuse présente dans une autre zone de traitement que le gélulier. Ce procédé permet d’avancer en parallèle avec différentesAccording to the invention, since all the steps do not require the same time of realization, thanks to the mobile scales, it is possible to differentiate the zones which contain the secondary packaging equipment, for example a capsule filler, a compressing machine, without having to multiply the number of rooms containing the mixer. Indeed, the residence time in the mixing zone is ± 15 minutes while several hours may be necessary to put in capsules, for example, 200 kg of powder. At the same time, there may be a request for a small preparation of, for example, 20kg which must be carried out in the available compression machine. It is then possible to clean the mixer used for mixing 200 kg of powder and then be able to produce the mixture of 20 kg which can be packaged using the tablet present in another processing area than the capsule filler. This process allows to advance in parallel with different
BE2018/5847 compositions car les lignes de production sont formées de différentes zones isolées. Cela permet de ne pas attendre la fin du conditionnement secondaire du premier mélange pour commencer une autre production. Si la ligne de production était complète (de la zone de mélange à la zone de traitement secondaire), cela pourrait nécessiter de travailler en pause et de nuit et donc augmenter les coûts de l’entreprise.BE2018 / 5847 compositions because the production lines are made up of different isolated areas. This makes it possible not to wait for the end of the secondary packaging of the first mixture to start another production. If the production line was complete (from the mixing zone to the secondary processing zone), this could require working during breaks and at night and therefore increasing the costs of the business.
Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.It is understood that the present invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made thereto without departing from the scope of the appended claims.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20185847A BE1026818B1 (en) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SERIES OF N PREPARATIONS FOR FOOD SUPPLEMENTS |
Applications Claiming Priority (1)
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| BE20185847A BE1026818B1 (en) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A SERIES OF N PREPARATIONS FOR FOOD SUPPLEMENTS |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026818A1 BE1026818A1 (en) | 2020-06-24 |
| BE1026818B1 true BE1026818B1 (en) | 2020-06-30 |
Family
ID=64870274
Family Applications (1)
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2018
- 2018-11-30 BE BE20185847A patent/BE1026818B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026818A1 (en) | 2020-06-24 |
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