BE1026647B1

BE1026647B1 - 2-IN-1 METHOD FOR INJECTION MOLDING OF AN INJECTION SYRINGE

Info

Publication number: BE1026647B1
Application number: BE20195163A
Authority: BE
Inventors: Backer Stijn De
Original assignee: Hubert De Backer Nv
Priority date: 2019-03-15
Filing date: 2019-03-15
Publication date: 2020-04-20

Abstract

De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het spuitgieten en assembleren van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding, welk samenstel een vrouwelijk element en een stop omvat, de werkwijze omvattende de stappen van: (i) het voorzien van een matrijs omvattende een kern met een kernlichaam en een kop die het vrije uiteinde van de kern vormt, waarbij de kop van de kern een deel van de stop definieert en waarbij het kernlichaam een boring in het vrouwelijke lichaam definieert, welke matrijs verder een uit meerdere matrijsdelen samengestelde matrijsring omvat, waarbij de matrijsring zich om de kern uitstrekt en samen met de kern een vormholte voor de stop en een vormholte voor het vrouwelijke element begrenst; (ii) het inspuiten van een kunststof in de vormholtes; (iii) het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring, waardoor de stop in de zitting van het vrouwelijk element wordt geplaatst, daarbij vormende het samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding.The present invention relates to a method of injection molding and assembling an assembly for providing a lockable fluid connection, said assembly comprising a female element and a plug, the method comprising the steps of: (i) providing a die comprising a core with a core body and a head forming the free end of the core, the head of the core defining a part of the plug and the core body defining a bore in the female body, the die further comprising a die ring composed of multiple mold parts, the die ring extending around the core and defining together with the core a mold cavity for the plug and a mold cavity for the female element; (ii) injecting a plastic into the mold cavities; (iii) axially translating the core with respect to the die ring, whereby the plug is placed in the seat of the female member, thereby forming the assembly to provide a closable fluid connection.

Description

2-IN-l WERKWIJZE VOOR HET SPUITGIETEN-ASSEMBLEREN2-IN-1 METHOD FOR INJECTION MOLDING

VAN EEN INJECTIESPUITFROM AN INJECTION SYRINGE

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een proces voor het vormgieten van kunststofartikelen, evenals op een samenstelling voor gebruik in genoemd proces, waarbij zowel proces als samenstelling zijn geoptimaliseerd om de cyclustijd van het vormgietproces te verkorten.The present invention relates to a plastic molding process, as well as to a composition for use in said process, wherein both process and composition are optimized to shorten the cycle time of the molding process.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF THE ART

Vormgieten of spuitgieten is een vormgeeftechniek dewelke voornamelijk wordt toegepast voor de verwerking van thermoplasten. Bij het spuitgieten wordt granulaat of poeder van een thermoplastisch materiaal gesmolten tot een viskeuze massa en onder hoge druk in een matrijs ingespoten, welke matrijs voorzien is van een caviteit dewelke correspondeert met de vorm van het gewenste thermoplastische artikel. Een factor dewelke een fundamenteel belangrijke rol speelt in het vormgietproces, is de cyclustijd. Andere belangrijke factoren bij het inspuiten van thermoplastisch materiaal in de matrijs is een homogene verdeling om goede uniforme producteigenschappen te verkrijgen. In dit kader is ook een snelle maar gelijkmatige afkoeling belangrijk.Molding or injection molding is a molding technique which is mainly used for processing thermoplastics. During injection molding, granulate or powder of a thermoplastic material is melted into a viscous mass and injected under high pressure into a mold, which mold is provided with a cavity corresponding to the shape of the desired thermoplastic article. A factor that plays a fundamentally important role in the molding process is the cycle time. Other important factors when injecting thermoplastic material into the mold are a homogeneous distribution to obtain good uniform product properties. Rapid but uniform cooling is also important in this context.

Uit WO 93/07084 is een samenstel bekend, waarbij het vrouwelijke element is ingericht voor bevestiging in de hals van een vormvaste houder, in het bijzonder een watervat. Hierbij worden de stop en het vrouwelijke element in afzonderlijke spuitgietmatrijzen vervaardigd en later geassembleerd. Dit is nadelig aangezien een afzonderlijke, extra productiestap noodzakelijk is voor het assembleren van het samenstel.WO 93/07084 discloses an assembly in which the female element is adapted for mounting in the neck of a form-retaining container, in particular a water barrel. Here, the plug and the female element are manufactured in separate injection molds and assembled later. This is disadvantageous since a separate, additional production step is required to assemble the assembly.

Een matrijs voor het spuitgieten van een dergelijk samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding is bijvoorbeeld bekend uit NL 1012020 .For example, a mold for injection molding such an assembly to provide a closable fluid connection is known from NL 1012020.

NL 1 019 138 beschrijft een matrijs voor het spuitgieten van een samenstel voor een afsluitbare fluïdumverbinding. Het samenstel wordt hier in twee afzonderlijke vormholtes gespoten.NL 1 019 138 describes a mold for injection molding a lockable fluid connection assembly. The assembly is here injected into two separate mold cavities.

Een optimale cyclustijd, d.w.z. een beperkte maar voldoende tijd voor het inspuiten, afkoelen en uitwerkpen van thermoplastisch materiaal, is echter nog steeds eenHowever, an optimum cycle time, i.e. a limited but sufficient time for injecting, cooling and working out thermoplastic material, is still a

BE2019/5163 betrachting van verdergaand onderzoek. Verbeterde processen en samenstellingen van thermoplastisch materiaal zijn nog steeds wenselijk voor het vormgieten van kunststofartikelen.BE2019 / 5163 to pursue further research. Improved processes and compositions of thermoplastic material are still desirable for the molding of plastic articles.

De onderhavige uitvinding tracht te voorzien in een oplossing voor een of meerdere van voornoemde problemen of tekortkomingen.The present invention seeks to provide a solution to one or more of the aforementioned problems or shortcomings.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

De uitvinding betreft een werkwijze voor het spuitgieten en assembleren van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (30) en een stop (40) omvat, waarbij het vrouwelijk element (30) een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring (39) en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (31), die dient voor het afsluiten van de boring, omvattende de stappen van:The invention relates to a method of injection molding and assembling an assembly for providing a lockable fluid connection (2), which assembly comprises a female element (30) and a plug (40), the female element (30) having a body with a bore (39) extending through the body and with a stopper seat (31) extending around the bore serving to seal the bore, comprising the steps of:

het voorzien van een matrijs (1) omvattende een kern (50) met een kernlichaam (51) en een kop (52) die het vrije uiteinde van de kern vormt, waarbij de kop van de kern (52) een deel van de stop (40) definieert en waarbij het kernlichaam de boring in het vrouwelijke lichaam definieert, welke matrijs (1) verder een uit meerdere matrijsdelen (9, 10, 11, 12) samengestelde matrijsring omvat, waarbij de matrijsring zich om de kern uitstrekt en samen met de kern een vormholte voor de stop en een vormholte voor het vrouwelijke element begrenst;providing a die (1) comprising a core (50) with a core body (51) and a head (52) forming the free end of the core, the head of the core (52) part of the plug ( 40) and wherein the core body defines the bore in the female body, the die (1) further comprising a die ring composed of multiple die parts (9, 10, 11, 12), the die ring extending around the core and together with the core defines a mold cavity for the plug and a mold cavity for the female element;

het inspuiten van een kunststof in de vormholtes;injecting a plastic into the mold cavities;

het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring, waardoor de stop (40) in de zitting (31) van het vrouwelijk element (30) wordt geplaatst, daarbij vormende het samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2).axially translating the core with respect to the die ring, thereby inserting the plug (40) into the seat (31) of the female element (30), thereby forming the assembly to provide a sealable fluid connection (2).

Dit laat voordelig toe het samenstel bestaande uit twee afzonderlijke onderdelen te produceren en assembleren in één proces. Hierbij kunnen elementen van de matrijs zoals de kern en de matrijsdelen gebruikt worden om het vrouwelijke element en de stop vast te houden bij assemblage.This advantageously makes it possible to produce and assemble the assembly consisting of two separate parts in one process. Hereby elements of the mold such as the core and the mold parts can be used to retain the female element and the plug during assembly.

In een voorkeu rd ragende uitvoeringsvorm bestaat de kern uit minstens twee kerndelen omvat, waarbij deze kerndelen geschikt zijn voor het gecontroleerd losmaken van de kop van de kern van de stop eens deze zich in de zitting voor de stop van het vrouwelijk element bevindt.In a preferred embodiment, the core consists of at least two core parts, these core parts being suitable for controlled detachment of the head from the core of the plug once it is in the seat in front of the plug of the female element.

BE2019/5163BE2019 / 5163

In tegenstelling tot een twee-stapsproces, waarbij de stop en het vrouwelijke element in een eerste stap geproduceerd worden en in een tweede stap worden geassembleerd, kan de matrijs als aangrijping voor de assemblage worden gebruikt.Unlike a two-step process, in which the plug and female member are produced in a first step and assembled in a second step, the die can be used as an engagement for assembly.

In het bijzonder kan de kernkop de stop aangrijpen en deze gecontroleerd in de zitting voor de stop van het vrouwelijk element aanbrengen. Hierbij is het belangrijk dat de kernkop voldoende op de stop aangrijpt om deze in de zitting aan te brengen. Anderzijds moet de kernkop ook van de zitting worden losgemaakt om het samenstel uit te stoten. Dit probleem kan verholpen worden door een samenstel waarbij de stop slechts langs één zijde uit het vrouwelijk element kan worden gehaald. Dit ontwerp is echter niet voor alle toepassingen wenselijk.In particular, the warhead can engage the plug and place it in a controlled manner in the seat in front of the plug of the female element. It is important that the warhead engages the stop enough to fit it in the seat. On the other hand, the warhead must also be detached from the seat to expel the assembly. This problem can be solved by an assembly in which the plug can only be removed from the female element on one side. However, this design is not desirable for all applications.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (3) en een stop (4) omvat, waarbij het vrouwelijk element een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (5), waarbij de stop en het vrouwelijk element elk een overeenkomstig kenteken omvatten.In a second aspect, the invention relates to an assembly for providing a closable fluid connection (2), which assembly comprises a female element (3) and a plug (4), the female element having a body with a through-body extending bore and having a seat for the plug (5) extending around the bore, the plug and the female element each having a corresponding mark.

Onder het overeenkomstig kenteken dient men een verbroken kunststofverbinding te verstaan. Deze kunststofverbinding is het gevolg van het spuitgieten van beide onderdelen in één matrijs, waarbij de vormholtes voor elk onderdeel in verbinding staan. Dit geeft aanleiding tot een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding die eenvoudiger op grote schaal geproduceerd kan worden.The corresponding registration number is understood to mean a broken plastic connection. This plastic connection is the result of the injection molding of both parts in one mold, whereby the mold cavities for each part are connected. This gives rise to an assembly for providing a closable fluid connection that can be more easily produced on a large scale.

Matrijs (1) voor het spuitgieten en assembleren van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (30) en een stop (40) omvat, waarbij het vrouwelijk element een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring (39) en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (31), die dient voor het afsluiten van de boring, waarbij de matrijs een kern (50) omvat met kernlichaam (51) en een kop (52) die het vrije uiteinde van de kern vormt, waarbij de kop van de kern een deel van de stop (30) definieert en waarbij het kernlichaam (51) de boring in het vrouwelijke lichaam definieert, welke matrijs verder een uit meerdere matrijsdelen (9, 10, 11, 12) samengestelde matrijsring omvat, welke matrijsdelen uit elkaar beweegbaar zijn voor het uitwerpen van het samenstel na het spuitgieten, waarbij de matrijsring zich om de kern uitstrekt en samen met de kern een vormholte voor de stop (40) en een vormholte voor het vrouwelijke element (30) begrenst,Die (1) for injection molding and assembling an assembly to provide a lockable fluid connection (2), said assembly comprising a female element (30) and a plug (40), the female element having a body with a the body extending bore (39) and having a stopper seat (31) extending around the bore serving to seal the bore, the die comprising a core (50) with core body (51) and a head (52) forming the free end of the core, the head of the core defining a portion of the plug (30) and the core body (51) defining the bore in the female body, which die further comprises one of several die parts ( 9, 10, 11, 12) comprises a composite die ring, which die parts are movable apart for ejection of the assembly after injection molding, the die ring extending around the core and a mold cavity for the plug (40) together with the core and a mold cavity for the female element (30),

BE2019/5163 waarbij één of meer inspuitkanalen (13) zijn voorzien in de matrijs voor het toevoeren van kunststof aan de vormholte voor de stop, waarbij de kern en de matrijsdelen van de matrijsring tezamen een ringvormig afdichtvlak (14) begrenzen, zodat de vormholtes van elkaar gescheiden zijn, waarbij de kern en matrijsdelen zodanig zijn uitgevoerd dat een contactopening (15) tussen de vormholte voor de stop (40) en de vormholte voor het vrouwelijk element (30) is voorzien.BE2019 / 5163 wherein one or more injection channels (13) are provided in the mold for supplying plastic to the mold cavity for the plug, the core and mold parts of the mold ring together defining an annular sealing surface (14) so that the mold cavities of are separated from each other, the core and mold parts being designed such that a contact opening (15) is provided between the mold cavity for the plug (40) and the mold cavity for the female element (30).

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur IA is een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1B is een bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1C is een perspectivische weergave van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1D is een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een samenstel omvattende een vrouwelijk element en een stop, waarbij de stop zich in de zitting van het vrouwelijk element bevindt. Figuur IE is een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop.Figure 1A is a cross-sectional view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1B is a top view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1C is a perspective view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1D is a cross-sectional view of an embodiment of an assembly comprising a female element and a plug, the plug being located in the seat of the female element. Figure IE is a cross section of an embodiment of a female element and a plug.

Figuren 2A-2D tonen schematisch een werkwijze voor het spuitgieten en assembleren van een uitvoeringsvorm van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding, aan de hand van een doorsnede van het samenstel en de matrijs waarmee deze wordt geproduceerd.Figures 2A-2D schematically show a method of injection molding and assembling an embodiment of an assembly for providing a sealable fluid connection, based on a cross-section of the assembly and the mold with which it is produced.

Figuur 2A is een doorsnede van een matrijs met daarin een vrouwelijk element en een stop zoals net na het spuitgieten. Figuur 2B is een doorsnede van een matrijs met daarin een vrouwelijk element en een stop, waarbij de matrijsring gedeeltelijk verwijderd is. Figuur 2C is een doorsnede van een gedeeltelijk geopende matrijs met daarin een geassembleerd samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding. Figuur 2D is een doorsnede van een geopende matrijs, waarbij het geassembleerde samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding uitgestoten is.Figure 2A is a sectional view of a mold containing a female element and a plug as just after injection molding. Figure 2B is a sectional view of a mold containing a female element and a plug, with the mold ring partially removed. Figure 2C is a cross-sectional view of a partially opened mold with an assembly assembled therein to provide a closable fluid connection. Figure 2D is a cross-sectional view of an opened mold with the assembled assembly for providing a closable fluid connection.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een werkwijze voor het gecombineerd spuitgieten en assembleren van een samenstel bestaande uit twee onderdelen. Meer bepaald is dit samenstel geschikt voor het voorzien van een afsluitbare fluïdumverbinding bestaande uit een vrouwelijk element en een stop.The invention relates to a method for combined injection molding and assembly of an assembly consisting of two parts. More specifically, this assembly is suitable for providing a closable fluid connection consisting of a female element and a stopper.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals zeUnless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as they are

BE2019/5163 algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.BE2019 / 5163 are generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

Een, de en het refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, een segment betekent een of meer dan een segment.One, de and the in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly assumes otherwise. For example, a segment means one or more than a segment.

De termen omvatten, omvattende, bestaan uit, bestaande uit, voorzien van, bevatten, bevattende, behelzen, behelzende, inhouden, inhoudende zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms include, comprising, consisting of, comprising, containing, containing, containing, embracing, embracing, content, containing are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of what follows, and do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het spuitgieten en assembleren van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (30) en een stop (40) omvat, waarbij het vrouwelijk element (30) een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring (39) en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (31), die dient voor het afsluiten van de boring, omvattende de stappen van:In a first aspect, the invention relates to a method of injection molding and assembling an assembly for providing a lockable fluid connection (2), said assembly comprising a female element (30) and a plug (40), the female element (30 ) having a body having a bore (39) extending through the body and having a stopper seat (31) extending around the bore serving to seal the bore, comprising the steps of:

De werkwijze laat toe het samenstel bestaande uit twee onderdelen te spuitgieten en assembleren in één productiestap. Hierbij wordt de mal gebruikt als aangrijping op de onderdelen. Hierdoor wordt het uitstoten van de onderdelen uit de matrijs, gevolgd doorThe method allows the two-part assembly to be injection-molded and assembled in one production step. The mold is used for engaging the parts. This causes ejection of the parts from the mold, followed by

BE2019/5163 het aangrijpen van de onderdelen voor de assemblage van het samenstel vermeden. Het samenstel kan als geheel uit de matrijs worden uitgestoten. Daarbij worden de overeenkomstige onderdelen steeds samen geproduceerd, waardoor een bottleneck in de productie van één van deze onderdelen wordt vermeden.BE2019 / 5163 avoid engaging the parts for the assembly of the assembly. The assembly can be ejected from the mold as a whole. The corresponding parts are always produced together, so that a bottleneck in the production of one of these parts is avoided.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat de kern minstens twee kerndelen, waarbij deze kerndelen geschikt zijn voor het gecontroleerd losmaken van de kop van de kern van de stop eens deze zich in de zitting van het vrouwelijk element bevindt.In a preferred embodiment of the method, the core comprises at least two core parts, these core parts being suitable for the controlled release of the head from the core of the plug once it is in the seat of the female element.

De zitting van het vrouwelijk element heeft bij voorkeur een vorm die de bewegingsvrijheid van de stop hindert. Zo zal de stop in deze zitting blijven. Dit zal echter ook leiden tot een weerstand tegen het plaatsen van de stop in de zitting van het vrouwelijk element. Om de weerstand tegen het plaatsen van de stop in de zitting van het vrouwelijk element te voorkomen moet de kern sterker aangrijpen op de stop dan deze weerstand. Anderzijds moet de stop kunnen losgekoppeld worden van de kern teneinde het samenstel uit te stoten. Hierbij is het belangrijk dat dit gecontroleerd gebeurd zodat het samenstel steeds kan worden uitgestoten met de stop correct in de zitting van het vrouwelijk element. Het voorzien van twee kerndelen is hierbij voordelig. Zo kan één kerndeel voorzien worden van een goede aangrijping met de stop, en een ander kerndeel gebruikt worden om de stop gecontroleerd van de kern los te maken.The seat of the female element preferably has a shape that hinders the freedom of movement of the plug. Thus the stop will remain in this session. However, this will also lead to resistance to the insertion of the plug in the seat of the female element. To avoid resistance to the insertion of the plug into the seat of the female member, the core must engage the plug more strongly than this resistance. On the other hand, the plug must be able to be disconnected from the core to expel the assembly. It is important that this is done in a controlled manner so that the assembly can always be ejected with the plug correctly in the seat of the female element. The provision of two core parts is hereby advantageous. For example, one core part can be provided with good engagement with the plug, and another core part can be used to loosen the plug from the core in a controlled manner.

In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze minstens een eerste kerndeel en een tweede kerndeel, waarbij het eerste kerndeel de kop van de kern omvat, de werkwijze omvattende:In a more preferred embodiment, the method comprises at least a first core part and a second core part, the first core part comprising the head of the core, the method comprising:

het losmaken van het eerste kerndeel van de stop, waarbij het tweede kerndeel de stop in de gewenste positie houdt, en het losmaken van het tweede kerndeel.detaching the first core part from the plug, the second core part holding the plug in the desired position, and detaching the second core part.

Dit laat toe de stop op een gecontroleerde wijze van de kernkop los te maken, door het meebewegen van de stop met het eerste kerndeel tegen te houden met het tweede kerndeel, waarna dit tweede kerndeel wordt losgemaakt.This makes it possible to loosen the plug from the warhead in a controlled manner, by stopping the plug moving with the first core part along with the second core part, after which this second core part is released.

In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de kop van de kern voorzien is van een contactelement, rond welk contactelement de stop wordt gevormd, waarbij het contactelement geschikt is om de stop in de zitting voor de stop van het vrouwelijk element te voorzien. In een verdere, voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het contactelement één of meerdere groeven, protrusies, schroefdraad of inkepingen.In a more preferred embodiment, the head of the core is provided with a contact element, around which the contact element the plug is formed, the contact element being adapted to provide the plug in the seat for the plug of the female element. In a further preferred embodiment, the contact element comprises one or more grooves, protrusions, screw threads or notches.

Hierbij is het voordelig dat het eerste kerndeel sterk kan aangrijpen op de stop. Bijvoorbeeld door middel van groeven, protrusies of schroefdraad voorzien aan hetIt is advantageous here that the first core part can strongly engage the plug. For example, through grooves, protrusions or threads provided on it

BE2019/5163 vormoppervlak van dit eerste kerndeel. Bij voorkeur is het aangrijpelement van de kop een reeks golvende protrusies die zich rondom het eerste kerndeel uitstrekken. Na het spuitgieten van de stop zal de stop zich complementair rond het aangrijpelement vormen. Hierdoor zit de stop vast op het eerste kerndeel. Dit is voordelig aangezien de stop zonder problemen in de zitting van het vrouwelijk element kan worden geplaatst. Het eerste kerndeel kan hierna worden losgemaakt van de stop door dit kerndeel los te maken en tegelijkertijd met een ander kerndeel of matrijsdeel een tegendruk te voorzien. Bij voorkeur weerhoudt het tweede kerndeel de stop van de beweging van het eerste kerndeel te volgen. Het tweede kerndeel, dat weinig aangrijping heeft op de stop, kan hierna zonder problemen worden losgemaakt. Het resultaat is een samenstel waarbij de stop zich steeds correct in de zitting van het vrouwelijk element bevindt.BE2019 / 5163 forming surface of this first core part. Preferably, the engaging element of the head is a series of undulating protrusions extending around the first core portion. After the injection molding of the stop, the stop will form complementary around the engaging element. As a result, the plug is fixed on the first core part. This is advantageous since the plug can be placed in the seat of the female element without any problem. The first core part can then be detached from the plug by loosening this core part and at the same time providing a counter-pressure with another core part or mold part. Preferably, the second core part prevents the stop of the movement of the first core part from following. The second core part, which has little engagement with the plug, can then be detached without any problems. The result is an assembly in which the plug is always correctly positioned in the seat of the female element.

Deze werkwijze kan voordelig worden toegepast met verschillende uitvoeringsvormen van zittingen van het vrouwelijk element. In het bijzonder indien de stop langs beide zijden doorheen de boring van het vrouwelijk element kan. Dit is voordelig voor een samenstel dat langs beide zijden kan worden geopend. Hierbij is het belangrijk dat de stop niet voorbij de zitting van het vrouwelijk element wordt getrokken, noch dat de stop van de kernkop loskomt voordat deze in de zitting van het vrouwelijke element zit. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt de samengestelde matrijsring gedeeltelijk geopend voor het breken van de kunststofverbinding tussen de stop en het vrouwelijk element.This method can be used advantageously with different embodiments of seats of the female element. Especially if the plug can pass through the bore of the female element on both sides. This is advantageous for an assembly that can be opened on both sides. It is important that the plug is not pulled past the seat of the female element, nor that the stopper is released from the warhead before it is seated in the seat of the female element. In a preferred embodiment of the method, the composite die ring is partially opened to break the plastic connection between the plug and the female member.

In een andere voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt de samengestelde matrijsring gedeeltelijk geopend voor het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring.In another preferred embodiment of the method, the composite die ring is partially opened to axially translate the core relative to the die ring.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze worden de matrijsdelen van de matrijsring rondom de stop losgemaakt voor het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring.In a further preferred embodiment of the method, the mold parts of the mold ring are detached around the plug to translate the core axially relative to the mold ring.

In een nog verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze wordt minstens één van de matrijsdelen van de matrijsring rondom het vrouwelijk element losgemaakt van het vrouwelijk element voor het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring.In a still further preferred embodiment of the method, at least one of the mold parts of the mold ring around the female element is detached from the female element for axial translation of the core relative to the mold ring.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat de kern minstens een eerste kerndeel (53) en een tweede kerndeel (54), waarbij het eerste kerndeel (53) de kop van de kern (52) omvat, de werkwijze verder omvattende de stappen van:In a preferred embodiment of the method, the core comprises at least a first core part (53) and a second core part (54), the first core part (53) comprising the head of the core (52), the method further comprising the steps of:

het gedeeltelijk losmaken van de matrijsdelen (11, 12) van de stop (40) en het vrouwelijk element (30),partially releasing the mold parts (11, 12) from the plug (40) and the female element (30),

BE2019/5163 het axiaal transleren van een translerend matrijsdeel (10), waardoor een kunststofverbinding tussen de stop (40) en het vrouwelijk element (30) bij het begin van deze translatie wordt verbroken, en waarbij deze translatie de stop (40) in de zitting (31) van het vrouwelijk element (30) plaatst, waarbij de matrijsring op het translerend matrijsdeel (10) na volledig is losgemaakt, en het axiaal transleren van het eerste kerndeel (53) ten opzichte van het tweede kerndeel (54) en het translerend matrijsdeel (10).BE2019 / 5163 the axial translation of a translating mold part (10), whereby a plastic connection between the plug (40) and the female element (30) is broken at the start of this translation, and this translation in the stop (40) seat (31) of the female member (30) with the die ring apart from the translating die portion (10) fully loosened, and axially translating the first core portion (53) with respect to the second core portion (54) and the translating mold part (10).

Het gedeeltelijk openen van de matrijsring na het spuitgieten maar voor het assembleren van het samenstel verhoogd de bewegingsvrijheid van de stop ten opzichte van het vrouwelijk element. Dit laat toe de beweging gecontroleerd door te gaan. Anderzijds worden hierdoor oppervlaktedeftecten ten gevolge van de wrijving en schuifkrachten langs het oppervlak met de matrijsring vermeden.Partially opening the die ring after injection molding but before assembling the assembly increases the freedom of movement of the plug relative to the female element. This allows the movement to continue in a controlled manner. On the other hand, this avoids surface defects due to the friction and shear forces along the surface with the die ring.

In een bijzondere voorkeurdragende uitvoeringsvorm, waarbij de kern uit minstens twee kerndelen bestaat, worden de matrijsdelen van de samengestelde matrijsring op een raakvlak na losgemaakt voordat het eerste kerndeel wordt losgemaakt van de stop.In a particularly preferred embodiment, in which the core consists of at least two core parts, the mold parts of the composite mold ring are detached except for an interface before the first core part is detached from the plug.

Hierbij is impliciet verondersteld dat het eerste matrijsdeel op de stop aangrijpt, zoals hierboven beschreven. Het raakvlak hoeft niet één vlak te zijn, maar kan ook uit verschillende onderling parallelle oppervlakken bestaan. Het raakvlak is bij voorkeur een samenstelling van vlakken loodrecht op de as van de boring van het vrouwelijk element.It is implicitly assumed here that the first mold part engages the stop, as described above. The interface does not have to be one plane, but can also consist of several mutually parallel surfaces. The interface is preferably a composite of planes perpendicular to the axis of the bore of the female member.

Het raakvlak verhoogd de grip en aangrijping op de onderdelen van het samenstel, zowel bij de assemblage van het samenstel uit de onderdelen als bij het uitstoten van het afgewerkte samenstel. Zo wordt enerzijds de bewegingsvrijheid van de onderdelen in gewenste richtingen verbeterd. Anderzijds worden ongewenste bewegingen gelimiteerd. Deze bewegingen omvatten translaties, rotaties en samenstellingen hiervan. Het voorzien van het raakvlak loodrecht op de as van de boring van het vrouwelijk element is hierbij voordelig.The interface increases grip and engagement with the parts of the assembly, both when assembling the assembly from the components and ejecting the finished assembly. On the one hand, the freedom of movement of the parts in desired directions is improved. On the other hand, unwanted movements are limited. These movements include translations, rotations and compositions thereof. Providing the interface perpendicular to the axis of the bore of the female element is hereby advantageous.

Een bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat de stappen van:A particularly preferred embodiment of the method comprises the steps of:

het voorzien van een matrijs (1) omvattende een kern (50) met een kernlichaam (51) en een kop (52) die het vrije uiteinde van de kern vormt, waarbij de kop van de kern een deel van de stop definieert en waarbij het kernlichaam de boring in het vrouwelijke lichaam definieert, welke matrijs verder een uit meerdere matrijsdelen (9, 10, 11, 12) samengestelde matrijsring omvat, waarbij de matrijsring zich om de kern uitstrekt en samen met de kern een vormholte voor de stop (40) en een vormholte voor hetproviding a die (1) comprising a core (50) with a core body (51) and a head (52) forming the free end of the core, the head of the core defining a portion of the plug and the core body defines the bore in the female body, the die further comprising a die ring composed of a plurality of die parts (9, 10, 11, 12), the die ring extending around the core and a mold cavity for the plug (40) together with the core and a mold cavity for it

BE2019/5163 vrouwelijke element (30) begrenst, waarbij één of meer inspuitkanalen (13) zijn voorzien in de matrijs voor het toevoeren van kunststof aan de vormholte voor de stop, waarbij de kern en de matrijsdelen van de matrijsring tezamen een ringvormig afdichtvlak (14) begrenzen, zodat de vormholtes van elkaar gescheiden zijn en waarbij de kern en matrijsdelen zodanig zijn uitgevoerd dat een contactopening (15) tussen de vormholte voor de stop (40) en de vormholte voor het vrouwelijk element (30) is voorzien;BE2019 / 5163 female element (30), wherein one or more injection channels (13) are provided in the mold for feeding plastic to the mold cavity for the plug, the core and mold parts of the mold ring together forming an annular sealing surface (14 ) so that the mold cavities are separated from each other and wherein the core and mold parts are designed such that a contact opening (15) is provided between the mold cavity for the plug (40) and the mold cavity for the female element (30);

het inspuiten van een kunststof langs de één of meer inspuitkanalen (13) in de vormholte voor de stop en de vormholte voor het vrouwelijke element, het afkoelen van de vormholtes, waardoor de ingespoten kunststof in de vormholtes uithardt, daarbij vormende een kunststofverbinding tussen de stop (40) en het vrouwelijk element (30) in de contactopening, het breken van de kunststofverbinding tussen de stop (40) en het vrouwelijk element (30) in de contactopening, het axiaal transleren van de kern ten opzichte van de matrijsring, waardoor de stop (40) in de zitting (31) van het vrouwelijk element (30) wordt geplaatst, daarbij vormende het samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), en het losmaken en uitstoten van het samenstel uit de matrijs (1).injecting a plastic along the one or more injection channels (13) into the mold cavity for the plug and the mold cavity for the female element, cooling the mold cavities, whereby the injected plastic hardens in the mold cavities, thereby forming a plastic connection between the plug (40) and the female element (30) in the contact opening, breaking the plastic connection between the plug (40) and the female element (30) in the contact opening, axially translating the core relative to the die ring, thereby plug (40) is placed in the seat (31) of the female member (30), thereby forming the assembly to provide a sealable fluid connection (2), and releasing and ejecting the assembly from the mold (1).

In het tweede aspect betreft de uitvinding een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (3) en een stop (40) omvat, waarbij het vrouwelijk element een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (50), waarbij de stop en het vrouwelijk element elk een overeenkomstig kenteken omvatten.In the second aspect, the invention relates to an assembly for providing a lockable fluid connection (2), which assembly comprises a female element (3) and a stopper (40), the female element having a body with a through the body extending bore and having a seat for the plug (50) extending around the bore, the plug and the female member each having a corresponding mark.

Het zal duidelijk zijn dat het samenstel volgens het tweede aspect volgens de uitvinding eventueel kan worden vervaardigd met de werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, alsook de matrijs volgens het derde aspect van de uitvinding.It will be clear that the assembly according to the second aspect according to the invention can optionally be manufactured by the method according to the first aspect of the invention, as well as the mold according to the third aspect of the invention.

BE2019/5163BE2019 / 5163

Het getoonde samenstel is bestemd voor het verschaffen van een fluïdumverbinding voor bijvoorbeeld vloeistof, gas, vloeibare substanties, poeders, zoals bijvoorbeeld zeep cosmetische crème, drank, siroop, enzovoorts.The assembly shown is intended to provide a fluid connection for, for example, liquid, gas, liquid substances, powders, such as, for example, soap, cosmetic cream, drink, syrup, etc.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de stop voorzien van een holte, waarbij deze holte voorzien is van een contactelement geschikt voor het aangrijpen van een kernkop, bestaande uit één of meerdere inkepingen, protrusies, groeven of schroefdraad.In a preferred embodiment, the plug is provided with a cavity, this cavity being provided with a contact element suitable for engaging a warhead, consisting of one or more notches, protrusions, grooves or screw threads.

De holte is overeenkomstig met de vorm van de kernkop. Deze zal inwendige inkepingen, protrusies, groeven of schroefdraad omvatten die het negatief zijn van het contactoppervlak van de kernkop of het eerste kernkopdeel. Een samenstel die deze contactelementen omvat is volgens de voorkeurdragende werkwijze van het eerste aspect geproduceerd. Gezien dit samenstel voordelig en betrouwbaar op grote schaal geproduceerd kan worden, wordt een kwalitatief goed resultaat voor een bescheiden kost bekomen.The cavity corresponds to the shape of the warhead. This will include internal notches, protrusions, grooves, or threads that are negative of the contact surface of the warhead or first warhead portion. An assembly comprising these contact elements is produced according to the preferred method of the first aspect. Since this assembly can be produced on a large scale in an economical and reliable manner, a good quality result is obtained for a modest cost.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het samenstel waarbij de stop een uitwendige diameter D_u heeft, en de boring van het vrouwelijk element op de zitting voor de stop na een inwendige diameter Di heeft, waarbij Di > D_u.In a preferred embodiment, the assembly wherein the plug has an external diameter D _u , and the bore of the female member on the seat before the plug has an internal diameter D i, where Di> D _u .

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het samenstel waarbij de stop een uitwendige diameter D_u heeft, de boring van het vrouwelijk element op de zitting voor de stop na een inwendige diameter Di heeft, en de zitting voor de stop een inwendige diameter D_z heeft, waarbij Di > D_u > D_z.In a preferred embodiment, the assembly wherein the plug has an external diameter D _u , comprises the bore of the female member on the seat before the plug after an internal diameter Di, and the seat before the plug has an internal diameter D _z , wherein Tue> D _u > D _z .

Dit laat toe het samenstel langs beide zijden van de boring te openen. De stop kan langs eender welke zijde uit de zitting voor het vrouwelijk element worden gehaald. Het produceren van een samenstel waarbij dit mogelijk is heeft doorgaans een contactelement zoals hierboven beschreven nodig. Het is noodzakelijk dat de stop in de zitting voor de stop kan worden voorzien. Hiervoor is een aangrijpelement met de kernkop noodzakelijk. Het aangrijpelement moet echter reversibel los te maken zijn, opdat de kernkop van de stop terug kan worden verwijderd eens de stop zich in de juiste positie bevindt.This allows the assembly to open on both sides of the bore. The plug can be removed from the female element seat on either side. Producing an assembly that allows this usually requires a contact element as described above. It is imperative that the plug can be fitted into the seat before the plug. This requires an engagement element with the warhead. However, the engaging element must be reversibly detachable so that the warhead can be removed from the plug once the plug is in the correct position.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de radiale lengte van de zitting, of het verschil tussen de diameter gemeten langs de zitting D_z en de inwendige diameter DiIn a preferred embodiment, the radial length of the seat, or the difference between the diameter measured along the seat D _z and the internal diameter Di

BE2019/5163 gedeeld door twee, (D_z-Di)/2, gelegen tussen 0.1 en 2 mm, nog meer bij voorkeur tussen 0.2 en 1.5 mm, het liefst tussen 0.5 en 1.2 mm. Deze radiale lengte van de zitting is gekozen als optimum tussen het geven van voldoende weerstand bij afsluiting van het vrouwelijk element met de stop, en het toelaten het samenstel reversibel te openen door de stop in en uit deze zitting te duwen.BE2019 / 5163 divided by two, (D _z -Di) / 2, situated between 0.1 and 2 mm, even more preferably between 0.2 and 1.5 mm, most preferably between 0.5 and 1.2 mm. This radial length of the seat has been chosen as the optimum between giving sufficient resistance upon closure of the female member with the plug, and allowing the assembly to open reversibly by pushing the plug in and out of this seat.

In een derde aspect betreft de uitvinding een matrijs (1) voor het spuitgieten en assembleren van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding (2), welk samenstel een vrouwelijk element (30) en een stop (40) omvat, waarbij het vrouwelijk element een lichaam heeft met een zich door het lichaam heen uitstrekkende boring en met een zich rondom de boring uitstrekkende zitting voor de stop (5), die dient voor het afsluiten van de boring, waarbij de matrijs een kern (50) omvat met kernlichaam (51) en een kop (52) die het vrije uiteinde van de kern vormt, waarbij de kop van de kern een deel van de stop definieert en waarbij het kernlichaam de boring in het vrouwelijke lichaam definieert, welke matrijs verder een uit meerdere matrijsdelen (9, 10, 11, 12) samengestelde matrijsring omvat, welke matrijsdelen uit elkaar beweegbaar zijn voor het uitwerpen van het samenstel na het spuitgieten, waarbij de matrijsring zich om de kern uitstrekt en samen met de kern een vormholte voor de stop (40) en een vormholte voor het vrouwelijke element (30) begrenst, waarbij één of meer inspuitkanalen (13) zijn voorzien in de matrijs voor het toevoeren van kunststof aan de vormholte voor de stop, waarbij de kern en de matrijsdelen van de matrijsring tezamen een ringvormig afdichtvlak (14) begrenzen, zodat de vormholtes van elkaar gescheiden zijn, waarbij de kern en matrijsdelen zodanig zijn uitgevoerd dat een contactopening (15) tussen de vormholte voor de stop (40) en de vormholte voor het vrouwelijk element (30) is voorzien.In a third aspect, the invention relates to a die (1) for injection molding and assembling an assembly to provide a lockable fluid connection (2), the assembly comprising a female element (30) and a plug (40), the female element has a body with a bore extending through the body and with a seat around the bore for the plug (5) serving to seal the bore, the die comprising a core (50) with core body ( 51) and a head (52) that defines the free end of the core, the head of the core defining a portion of the plug and the core body defining the bore in the female body, which die further comprises one of a plurality of die sections (9 10, 11, 12) comprises a composite die ring, which die members are movable apart for ejection of the assembly after injection molding, the die ring extending around the core and forming a mold with the core. bore for the plug (40) and defines a mold cavity for the female member (30), one or more injection channels (13) being provided in the mold for supplying plastic to the mold cavity for the plug, the core and the mold parts of the mold ring together define an annular sealing surface (14), so that the mold cavities are separated from each other, the core and mold parts being designed such that a contact opening (15) between the mold cavity for the plug (40) and the mold cavity for the female element (30) is provided.

Het zal duidelijk zijn dat het samenstel volgens het tweede aspect volgens de uitvinding eventueel kan worden vervaardigd met de werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding en met de matrijs volgens het derde aspect van de uitvinding.It will be clear that the assembly according to the second aspect according to the invention can optionally be manufactured with the method according to the first aspect of the invention and with the mold according to the third aspect of the invention.

De matrijs is dus eerst de vormholtes waarin de onderdelen van het samenstel, zijnde de stop en het vrouwelijk element, worden geproduceerd. Hierna is de matrijs ook de aangrijpelementen waarmee deze onderdelen tot het samenstel worden geassembleerd.The mold is thus first the mold cavities in which the parts of the assembly, being the plug and the female element, are produced. After this, the mold is also the engaging elements with which these parts are assembled into the assembly.

BE2019/5163BE2019 / 5163

Zo dient de matrijs enerzijds als matrijs voor het produceren van de onderdelen en anderzijds als aangrijpelement voor het assembleren van de onderdelen.For example, the mold serves on the one hand as a mold for producing the parts and on the other hand as a gripping element for assembling the parts.

Voorkeurdragende uitvoeringsvormen van de werkwijze van het eerste aspect gebruikten ook voorkeurdragende uitvoeringsvormen van de matrijs. Dit omvat onder meer het gebruik van verschillende kerndelen en de vorm van de kernkoppen. Het is duidelijk dat deze overeenkomstige voorkeursvormen ook de voordelig zijn bij de matrijs in het derde aspect.Preferred embodiments of the method of the first aspect also used preferred embodiments of the mold. This includes the use of different core parts and the shape of the warheads. It is clear that these corresponding preferred forms are also advantageous with the mold in the third aspect.

De uitvinding zal hieronder verder worden beschreven met behulp van de figuren. Deze figuren tonen zowel het samenstel, als de werkwijze voor het produceren van dit samenstel, in de meest voorkeur dragende uitvoeringsvorm.The invention will be further described below with the aid of the figures. These figures show both the assembly and the method of producing this assembly, in the most preferred embodiment.

Figuren 1A-1E tonen verschillende weergaven van een samenstel voor een afsluitbare fluïdumverbinding 2, welk samenstel bestaat uit een vrouwelijk element 30 en een stop 40. Figuur IA is een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1B is een bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1C is een perspectivische weergave van een uitvoeringsvorm van een vrouwelijk element en een stop. Figuur 1D is een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een samenstel omvattende een vrouwelijk element en een stop, waarbij de stop zich in de zitting van het vrouwelijk element bevindt.Figures 1A-1E show different views of a lockable fluid connection assembly 2, which assembly consists of a female element 30 and a plug 40. Figure 1A is a cross-sectional view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1B is a top view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1C is a perspective view of an embodiment of a female element and a plug. Figure 1D is a cross-sectional view of an embodiment of an assembly comprising a female element and a plug, the plug being located in the seat of the female element.

Het vrouwelijk element omvat een lichaam met een doorheen het lichaam uitstrekkende boring 39. De stop 40 dient voor het afsluiten van de boring 39. Het vrouwelijk element is voorzien van een zitting voor de stop 31 langs de binnenzijde van de boring. Deze zitting bestaat uit twee opeenvolgende protrusies die zich rondom de boring uitstrekken. De stop 40 is voorzien van een aangrijpelement voor het vrouwelijk element 41, bestaande uit een enkele, overeenkomstige protrusie die zich rondom de stop uitstrekt. De stop wordt met aangrijpelement 41 in de zitting voor de stop 31 geplaatst, waardoor deze zich in een gesloten positie bevindt. De afsluitbare fluïdumverbinding kan, door het aanbrengen van voldoende druk tegen de stop, reversibel geopend worden door de stop uit de boring te drukken.The female element comprises a body with a bore 39 extending through the body. The plug 40 serves to seal the bore 39. The female element is provided with a seat for the plug 31 along the inside of the bore. This seat consists of two successive protrusions that extend around the bore. The plug 40 is provided with an engaging member for the female member 41, consisting of a single, corresponding protrusion extending around the plug. The stopper is placed with engagement element 41 in the seat before the stopper 31, whereby it is in a closed position. The closable fluid connection can be reversibly opened by pressing the plug out of the bore by applying sufficient pressure against the plug.

Op figuur IE is een distale (17) en een proximale (18) zijde weergegeven, alsook aanduidingen van de inwendige diameters Di, uitwendige diameter D_u en de diameter langs de zitting voor de stop D_z. Deze definities worden doorheen de beschrijving aangehouden.Figure IE shows a distal (17) and a proximal (18) side, as well as indications of the internal diameters Di, external diameter D _u and the diameter along the seat before the stop D _z . These definitions are used throughout the description.

BE2019/5163BE2019 / 5163

Het vrouwelijk element is langs de distale zijde voorzien van een distaai verbindingselement 32, dat voorzien is van een protrusie. Het verbindingselement 32 laat toe het vrouwelijk element op een eenvoudige wijze te voorzien op een daarvoor voorzien distaai object. Dit object is bij voorkeur een injectiespuit. Het vrouwelijk element is verder langs de distale zijde voorzien van een distale afsluitring 34. Deze afsluitring helpt het bekomen van een vloeistofdichte afsluiting met het distaai object.The female element is provided along the distal side with a distal connecting element 32, which is provided with a protrusion. The connecting element 32 makes it possible to provide the female element in a simple manner on a distai object provided for this purpose. This object is preferably a syringe. The female element is further provided along the distal side with a distal sealing ring 34. This sealing ring helps to obtain a liquid-tight seal with the distal object.

Ook langs de proximale zijde is het vrouwelijk element voorzien van een proximaal verbindingselement 35 en een proximale afsluitring 36. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het proximaal verbindingselement 35 geschikt om hieraan enerzijds een cannula te bevestigen, en anderzijds een dop te voorzien.Also on the proximal side, the female element is provided with a proximal connecting element 35 and a proximal sealing ring 36. In a preferred embodiment, the proximal connecting element 35 is suitable for attaching a cannula on the one hand and a cap on the other.

Figuren 2A-2D tonen een matrijs 1 geschikt voor het spuitgieten van een samenstel voor de afsluitbare fluïdumverbinding (2). Figuren 2A-2D tonen schematisch de werkwijze voor het spuitgieten en assembleren van een uitvoeringsvorm van een samenstel voor het verschaffen van een afsluitbare fluïdumverbinding, aan de hand van een reeks figuren doorsnede van het samenstel en de matrijs waarmee deze wordt geproduceerd.Figures 2A-2D show a mold 1 suitable for injection molding an assembly for the lockable fluid connection (2). Figures 2A-2D schematically show the method of injection molding and assembling an embodiment of an assembly for providing a sealable fluid connection, using a series of figures in section of the assembly and the mold with which it is produced.

De matrijs omvat een kern 50, bestaande uit een longitudinaal kernlichaam 51 en een kop 52, die het vrije einde van de kern 2 vormt. De kop 4 van de kern 2 definieert de distale holte in de stop 40. Het kernlichaam 51 definieert de boring 39 in het vrouwelijke element 30.The mold comprises a core 50, consisting of a longitudinal core body 51 and a head 52, which forms the free end of the core 2. The head 4 of the core 2 defines the distal cavity in the plug 40. The core body 51 defines the bore 39 in the female member 30.

De matrijs 1 omvat verder een zich om de kern 50 uitstrekkende matrijsring met een eerste matrijsdeel 9, een tweede matrijsdeel 10, een derde matrijsdeel 11 en een vierde matrijsdeel 12. Het derde matrijsdeel 11 bestaat uit twee complementaire zijden die zich elk over 180° rondom de kern uitstrekken. De eerste, tweede en vierde matrijsdelen 9, 10 en 12 strekken zich uit over 360° rondom de kern. Uitvoeringsvormen waarbij deze matrijsdelen uit verschillende delen bestaan zijn uiteraard ook mogelijk.The mold 1 further comprises a mold ring extending around the core 50 with a first mold part 9, a second mold part 10, a third mold part 11 and a fourth mold part 12. The third mold part 11 consists of two complementary sides, which are all 180 ° around stretch the core. The first, second and fourth mold parts 9, 10 and 12 extend 360 ° around the core. Embodiments in which these mold parts consist of different parts are of course also possible.

De kern 50 bestaat uit een longitudinaal kernlichaam 51 en een kop 52. De kern 50 bestaat anderzijds ook uit een eerste kerndeel 53, waaraan de kop bevestigd is, en een tweede kerndeel 54. Het tweede kerndeel is bij voorkeur een concentrische buis die zich op de kop na rondom het eerste kerndeel 53 uitstrekt. De kop 52 is bij voorkeur voorzien van een aangrijpelement 55. Dit aangrijpelement kan bestaan uit protrusie ofThe core 50 consists of a longitudinal core body 51 and a head 52. The core 50, on the other hand, also consists of a first core part 53, to which the head is attached, and a second core part 54. The second core part is preferably a concentric tube located on the head extends around the first core part 53. The head 52 is preferably provided with an engaging element 55. This engaging element can consist of protrusion or

BE2019/5163 inkepingen of een schroefdraad. Bij het spuitgieten van de stop zal een overeenkomstig profiel gevormd worden, waarbij de kop sterk langs de binnenzijde van de stop aangrijpt. Dit laat de kop toe de stop in de zitting van het vrouwelijk element aan te brengen. De kop kan dan gecontroleerd losgemaakt worden door het drukken van het tweede kerndeel 54 tegen de stop. Bij voorkeur zal ook matrijsdeel 10 gelijktijdig met het tweede kerndeel 54 mee bewegen, zodat het samenstel steeds in gesloten positie uit de matrijs uitgestoten wordt.BE2019 / 5163 notches or a thread. When the plug is injection molded, a corresponding profile will be formed, the head engaging strongly along the inside of the plug. This allows the head to insert the plug into the seat of the female element. The head can then be released in a controlled manner by pressing the second core part 54 against the plug. Preferably, mold part 10 will also move simultaneously with the second core part 54, so that the assembly is always ejected from the mold in closed position.

Dit biedt als voordeel dat geen afzonderlijke assemblage van het vrouwelijk element en de stop noodzakelijk is. Het gebruik van het aangrijpelement 55 garandeert dat de stop steeds in de zitting kan worden geplaatst, ondanks de tegendruk van deze zitting. Het gebruik van het eerste en tweede kernelement 53 en 54, alsook matrijsdeel 9, laat toe het samenstel gecontroleerd uit te stoten zonder daarbij de stop uit de zitting los te maken.This offers the advantage that no separate assembly of the female element and the plug is necessary. The use of the engaging element 55 guarantees that the plug can always be placed in the seat, despite the counterpressure of this seat. The use of the first and second core elements 53 and 54, as well as mold part 9, allows the assembly to be ejected in a controlled manner without detaching the plug from the seat.

Figuur 2A tot en met 2D tonen de werkwijze voor het spuitgieten, assembleren en uitstoten van het samenstel 2. In figuur 2A vormt de kern in combinatie met de matrijsring bestaande uit matrijsdelen 9, 10, 11 en 12 een vormholte voor het vrouwelijk element 3 en een vormholte voor de stop 4. Deze vormholtes zijn gescheiden door een ringvormig afdichtvlak gevormd door matrijsdeel 12 en kerndeel 52. Er is echter een contactopening 15, waarlangs kunststof vanuit de vormholte voor de stop in de vormholte voor het vrouwelijk element gespoten wordt.Figures 2A to 2D show the method for injection molding, assembly and ejection of the assembly 2. In figure 2A, the core in combination with the mold ring consisting of mold parts 9, 10, 11 and 12 forms a mold cavity for the female element 3 and a mold cavity for the plug 4. These mold cavities are separated by an annular sealing surface formed by mold part 12 and core part 52. However, there is a contact opening 15, along which plastic is injected from the mold cavity for the plug into the mold cavity for the female element.

Kunststof wordt langs inspuitkanaal 13 in de vormholte voor de stop ingespoten. Langs contactopening 15 zal de kunststof, onder druk, zich ook verspreiden over de vormholte voor het vrouwelijk element. Na het inspuiten van kunststof in beide vormholtes wordt de matrijs afgekoeld. De kunststof hardt uit en het vrouwelijk element 30 en de stop 40 worden gevormd. Er wordt in de contactopening 15 een dunne kunststof verbinding tussen de stop en het vrouwelijk element gevormd.Plastic is injected along the injection channel 13 into the mold cavity for the plug. Along contact opening 15, the plastic, under pressure, will also spread over the mold cavity for the female element. After injecting plastic into both mold cavities, the mold is cooled. The plastic hardens and the female element 30 and the plug 40 are formed. A thin plastic connection is formed between the plug and the female element in the contact opening 15.

In figuur 2B wordt een eerste uitstootstap weergegeven. De matrijs wordt gedeeltelijk geopend. Hierbij worden matrijsdelen 11, 12 en het inspuitmechanisme weggenomen. De stop blijft stevig aan de kop van de kern bevestigd. Het gedeeltelijk openen van de matrijs zorgt voor een voordelige, gecontroleerde bewegingsvrijheid van het vrouwelijke element tijdens de assemblage van het samenstel 2.Figure 2B shows a first emission step. The mold is partially opened. Mold parts 11, 12 and the injection mechanism are hereby removed. The plug remains firmly attached to the head of the core. The partial opening of the mold provides an economical, controlled freedom of movement of the female element during assembly of the assembly 2.

BE2019/5163BE2019 / 5163

In figuur 2C wordt de assemblage van het samenstel bestaande uit het vrouwelijk element en de stop weergegeven. Matrijsdeel 10 wordt axiaal opgeschoven. Bij het begin van deze beweging wordt de dunne kunststofverbinding in de contactopening 15 tussen de stop 40 en het vrouwelijk element 30 verbroken. Hierdoor behouden zowel de stop als het vrouwelijk element een overeenkomstig kenteken.Figure 2C shows the assembly of the assembly consisting of the female element and the plug. Mold part 10 is slid axially. At the beginning of this movement, the thin plastic connection in the contact opening 15 between the plug 40 and the female element 30 is broken. As a result, both the stop and the female element retain a corresponding license plate.

Matrijsdeel 10 wordt axiaal verschoven, waardoor het vrouwelijke element over de stop wordt geschoven, tot het aangrijpelement voor het vrouwelijk element 41 van de stop zich tussen de zitting voor de stop 31 van het vrouwelijk element bevindt. Hierdoor wordt het samenstel 2 gevormd. De stop 40 wordt door deze beweging niet vanaf de kop van de kern 52 geduwd dankzij het aangrijpelement van de kern kop 55. Dit aangrijpelement houdt het samenstel ook vast eens de stop 40 zich in de zitting voor de stop 31 bevindt.Mold member 10 is axially shifted, sliding the female member over the plug until the engaging member for the female member 41 of the plug is between the seat for the plug 31 of the female member. The assembly 2 is hereby formed. The stop 40 is not pushed from the head of the core 52 by this movement due to the engaging element of the core head 55. This engaging element also retains the assembly once the plug 40 is in the seat in front of the plug 31.

In figuur 2D wordt het samenstel uitgestoten. Het eerste kerndeel 53 houdt het samenstel vast aan het aangrijpelement van de kern kop 55. Dit eerste kerndeel blijft vast. Het tweede kerndeel 54 alsook matrijsdeel 10 worden axiaal verschoven, waardoor het samenstel uit het aangrijpelement van de kern kop 55 wordt geduwd. Het uitgestoten en geassembleerd samenstel wordt verzameld voor verdere productie. De matrijs wordt opnieuw samengesteld voor de volgende cyclus.In Figure 2D, the assembly is ejected. The first core part 53 holds the assembly to the engaging element of the core head 55. This first core part remains fixed. The second core part 54 as well as the mold part 10 are axially shifted, whereby the assembly is pushed out of the engaging element of the core head 55. The ejected and assembled assembly is collected for further production. The mold is recomposed for the next cycle.

Claims

A method of injection molding and assembling an assembly to provide a lockable fluid connection (2), said assembly comprising a female element (30) and a plug (40), the female element (30) having a body with a bore (39) extending through the body and having a stopper seat (31) extending around the bore serving to seal the bore, comprising the steps of:

providing a die (1) comprising a core (50) with a core body (51) and a head (52) forming the free end of the core, the head of the core (52) part of the plug ( 40) and wherein the core body defines the bore in the female body, the die (1) further comprising a die ring composed of multiple die parts (9, 10, 11, 12), the die ring extending around the core and together with the core defines a mold cavity for the plug and a mold cavity for the female element;

injecting a plastic into the mold cavities;

axially translating the core with respect to the die ring, thereby inserting the plug (40) into the seat (31) of the female element (30), thereby forming the assembly to provide a sealable fluid connection (2).

A method according to claim 1, wherein the core comprises at least two core parts (53, 54), said core parts being suitable for controlled detachment of the head from the core (52) from the plug (40) once it is in the seat of the female element (31).

The method of claim 2, comprising at least a first core portion (53) and a second core portion (54), the first core portion (53) comprising the head of the core (52), the method comprising:

detaching the first core portion (53) from the plug (40), the second core portion (54) holding the plug (40) in the desired position, and detaching the second core portion (54).

BE2019 / 5163

A method according to any one of the preceding claims 1-3, wherein the head of the core (52) is provided with a contact element (55), around which contact element the plug (40) is formed, the contact element (55) being suitably is to provide the plug (40) in the seat for the plug (31) with the female element (30).

The method of claim 4, wherein the contact element (55) comprises one or more grooves, protrusions, threads or notches.

A method according to any one of the preceding claims 3-5, wherein the mold parts of the composite mold ring (9, 10, 11, 12) are detached except for an interface before the first core part is detached from the plug.

A method according to any of the preceding claims 1-6, wherein the composite die ring is partially opened to translate the core (50) axially with respect to the die ring.

The method of claim 7, wherein at least one of the die parts of the die ring (9, 10, 11, 12) around the female element (30) is detached from the female element for axial translation of the core (50) relative to of the die ring.

The method of any one of the preceding claims 1-8, comprising at least a first core portion (53) and a second core portion (54), the first core portion (53) comprising the head of the core (52), further comprising the method the steps of:

partially releasing the mold parts (11, 12) from the plug (40) and the female element (30), axially translating a translating mold part (10), creating a plastic connection between the plug (40) and the female element ( 30) is broken at the beginning of this translation, and this translation places the plug (40) in the seat (31) of the female element (30), the die ring on the translating die part (10) having been completely loosened, and axially translating the first core portion (53) with respect to the second core portion (54) and the translating die portion (10).

BE2019 / 5163

Assembly for providing a closable fluid connection (2), the assembly comprising a female element (3) and a plug (4), the female element having a body with a bore extending through the body and with a seat for the plug (5) extending around the bore, characterized in that the plug and the female element each have a corresponding mark.

Assembly for providing a closable fluid connection (2) according to claim 10, wherein the assembly is manufactured according to one or more of claims 1-9.

Assembly for providing a closable fluid connection (2) according to any one of the preceding claims 10-11, wherein the plug (40) is provided with a cavity, this cavity being provided with a contact element suitable for engaging a warhead (42), consisting of one or more notches, protrusions, grooves or threads.

Assembly for providing a closable fluid connection (2) according to any of the preceding claims 10-12, wherein the plug (40) has an external diameter D _u , and the bore of the female element on the seat before the plug after has an internal diameter Di, where Di> D _u .

A mold (1) for injection molding and assembling an assembly to provide a lockable fluid connection (2), the assembly comprising a female element (30) and a plug (40), the female element having a body with a bore (39) extending through the body and having a stopper seat (31) extending around the bore serving to seal the bore, the die comprising a core (50) with core body (51) and a head (52) forming the free end of the core, the head of the core defining a portion of the plug (30) and the core body (51) defining the bore in the female body, which die further comprises one of several mold parts (9, 10, 11, 12) comprises a composite mold ring, which mold parts are movable apart for ejection of the assembly after injection molding, the mold ring extending around the core and a mold cavity for the plug (40) ) and defines a mold cavity for the female element (30),

BE2019 / 5163 wherein one or more injection channels (13) are provided in the mold for supplying plastic to the mold cavity for the plug, the core and mold parts of the mold ring together defining an annular sealing surface (14) so that the mold cavities of are separated from each other, characterized in that the core and mold parts are designed such that a contact opening (15) is provided between the mold cavity for the plug (40) and the mold cavity for the female element (30).

The mold of claim 14, wherein the head of the core (52) includes a contact surface (55) comprising one or more grooves, protrusions, threads, or notches.