KR100841720B1 - The apparatus for molding tube head of the heterogenous material tube container - Google Patents

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Abstract

An apparatus for molding a tube head of a heterogenous material tube container is provided to minimize error rate while forming a partition in the tube head by widening a cut groove at a head molding core unit. An apparatus for molding a tube head of a heterogenous material tube container comprises a tube holder(10) and a head mold unit(30). The tube holder, which is provided with a partition member, has a head molding core unit(12) at the distal end to allow a tube main body to be fit to the outer surface there. The head mold unit has a cavity which is filled with molten resin supplied by an injection mold(20) after the head molding core unit of the tube holder is inserted, and molds a tube head at one end of the tube main body integrally. The tube holder is provided with a cut groove(15) like the partition member. The width of the cut groove at the head molding core unit is wider than that of the tube holder.

Description

이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치{The apparatus for molding tube head of the heterogenous material tube container}The apparatus for molding tube head of the heterogenous material tube container

본 발명은 하나의 용기에 서로 다른 물질인 이종물질을 충진하여 사용할 수 있는 이종물질 튜브용기를 제조시 사용되는 튜브 헤드 성형장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 내부에 태극문양의 분리막이 형성되어 이종물질이 충진되는 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출되어 질 때 희석됨 없이 용이하게 배출이 이루어질 수 있는 튜브 헤드의 성형이 단시간 내에 간단하면서 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 한 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tube head forming apparatus used when manufacturing a dissimilar substance tube container that can be used by filling different substances, which are different substances in one container, and more specifically, a Taeguk pattern separator is formed therein. A heterogeneous tube container that allows the molding of a tube head that can be easily discharged without being diluted when the substances of different components are discharged at one end of the tube body filled with the substance in a short time and easily. It relates to a tube head forming apparatus of the.

일반적으로 사용되는 대부분의 튜브용기는 단일의 물질이 충진되어 사용되는 것이 통상적이지만, 예를 들어 겔 상태의 치약이나 각종 화장품 및 염색제 등과 같은 물질은 대부분이 하나의 튜브용기에 충진되어 사용되고 있으나, 근래에 들어서는 여러 기능성이 요구되는 추세에 따라 서로 다른 성분을 갖는 이종물질을 하나의 튜브용기에 충진하여 사용하는 경우가 점차적으로 확대되고 있는 실정이다. Generally, most of the tube containers used are filled with a single substance, but, for example, gel toothpaste and various cosmetics and dyes, etc., are mostly used in one tube container. For example, in accordance with a trend that requires a number of functionalities, the use of heterogeneous materials having different components in one tube container is gradually increasing.

그에 따라 액상이나 겔 상태의 서로 다른 성분인 이종물질을 충진하여 사용할 수 있는 여러 형태의 이종물질 충진용 튜브용기가 제조되어 사용되고 있는바, 이 같이 서로 다른 성분을 갖는 이종물질을 충진하여 사용하는 종래의 튜브용기는 통상적으로 서로 다른 성분을 각각으로 충진할 수 있는 각각의 내측 튜브를 제조하여 부착이나 열처리 등을 통하여 일체화시킨 후, 그 한 쌍의 내측 튜브의 외측면 별도로 제작되는 외측 튜브를 접착이나 열처리 등을 통하여 제작하는 것이 통상적이다. Accordingly, various types of tube containers for filling dissimilar substances, which can be used for filling dissimilar substances, which are liquid or gel, are manufactured and used. Thus, the conventional discharging materials for dissimilar substances having different components are used. Tube containers of the conventional manufacturing of each inner tube that can be filled with different components to each other, and integrated through the attachment or heat treatment, etc., then the outer side of the inner tube of the pair of the inner tube is produced separately It is common to manufacture through heat treatment.

그러나, 이 같은 경우 서로 다른 성분을 갖는 물질을 충진하기 위한 각각의 내측 튜브를 제조하여 부착이나 열처리 등에 의해 일체로 형성한 다음 다시 그 외측면으로 별도로 제작된 외측 튜브를 접착이나 열처리 등으로 제작해야 함으로써, 제조상에 많은 번거로운 문제점이 발생하였을 뿐만 아니라 제조원가가 상승됨은 물론 생산성이 저하되고 효율성 또한 그리 높지 않은 문제점을 가지고 있었다. In this case, however, each inner tube for filling a material having different components must be manufactured and integrally formed by adhesion or heat treatment, and then the outer tube manufactured separately to the outer surface thereof must be manufactured by adhesion or heat treatment. As a result, not only a lot of troublesome manufacturing problems occurred, but also the manufacturing cost was increased, the productivity was lowered, and the efficiency was not so high.

다시 말해서, 상기한 종래의 방식은 별도로 각각의 다른 성분을 충진할 수 있는 각각의 내측 튜브를 제작한 후 그 내측 튜브를 다시 일체로 형성한 다음 다시금 별도로 제작되는 외측 튜브를 접착이나 열처리 등을 통하여 일체로 형성함으로써, 제작공정이 상당히 번거롭고 까다로울 수밖에 없었을 뿐만 아니라 그에 따른 제조원가가 상승됨은 물론 생산성 또한 현저하게 저하될 수밖에 없는 문제점을 가지고 있었던 것이다. In other words, the conventional method described above is to manufacture each inner tube that can be separately filled with each other components, and then to form the inner tube again integrally, and then again to the separately produced outer tube through adhesive or heat treatment, etc. By forming integrally, not only the manufacturing process is very cumbersome and troublesome, but also the manufacturing cost is increased accordingly, as well as the productivity has to be significantly reduced.

상기와 같이 종래 이종물질 충진용으로 제작되는 튜브용기의 경우, 가장 문제가 되었던 점은 서로 다른 성분이 각각으로 배출되어질 수 있는 튜브 헤드 부분의 제작이 상당히 복잡하고 고도한 기술이 요구됨에 따라 제조하기 곤란한 문제점을 가지고 있었다. In the case of the tube container manufactured for filling the conventional dissimilar materials as described above, the most problematic point is that the manufacture of the tube head portion in which the different components can be discharged to each other is quite complicated and requires high technology. I had a difficult problem.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 주된 목적은 내부에 태극문양의 분리막이 형성되어 이종물질이 충진되는 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출되어 질 때 희석됨 없이 용이하게 배출이 이루어질 수 있는 튜브 헤드의 성형이 단시간 내에 간단하면서 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 한 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치를 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the main object of which is formed when the separation membrane of the Taegeuk pattern inside the discharge of the material of different components at one end of the tube body is filled with different materials The present invention provides a tube head forming apparatus for a heterogeneous tube container in which a tube head which can be easily discharged without dilution can be easily and easily formed in a short time.

본 발명의 다른 목적은, 튜브 헤드 내부에 격막 형성에 따른 용융수지의 주입이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to make it possible to smoothly inject the molten resin according to the formation of the diaphragm in the tube head.

본 발명의 또 다른 목적은, 튜브 헤드의 성형이 완료된 후 토출구에 캡을 결합시 압입 또는 나사결합방식에 의해 용이하게 결합할 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to enable easy coupling by a press-fit or screwing method when the cap is coupled to the discharge port after the molding of the tube head is completed.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 내부에 서로 다른 성분의 물질이 충진될 수 있도록 태극문양의 분리막이 형성된 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출될 때 희석되지 않고 용이하게 배출이 이루어질 수 있도록 튜브 헤드를 성형하는 성형장치에 있어서, 상기 분리막이 삽입되며 상기 튜브 본체가 외면에 끼워지도록 끝단에 헤드 성형코어부가 형성되는 튜브홀더와; 상기 튜브홀더의 헤드 성형코어부가 삽입된 후 주입금형으로부터 공급되는 용융수지가 충진되는 캐비티가 형성되어 상기 튜브 본체의 일단으로 튜브 헤드가 일체로 성형되도록 구비되는 헤드 금형부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention for solving the technical problem as described above, it is easy to be undiluted when the substances of different components are discharged at one end of the tube body formed with the separator of the Taeguk pattern so that the substances of different components are filled therein. A molding apparatus for molding a tube head to discharge, the tube holder comprising: a tube holder having a head forming core portion formed at an end thereof so that the separator is inserted and the tube body is fitted to an outer surface thereof; After the head forming core portion of the tube holder is inserted, the cavity is filled with the molten resin supplied from the injection mold is formed, characterized in that it consists of a head mold portion which is provided to integrally mold the tube head to one end of the tube body.

상기 튜브홀더에는 헤드 성형코어부의 끝단에서부터 반대 측으로 튜브 본체의 내부에 형성된 분리막이 삽입되고, 충진되는 용융수지가 헤드 성형코어부까지 유입되어 상기 분리막의 일단과 융착되는 격막이 형성될 수 있도록 상기 분리막과 같은 태극문양 형태의 절개홈이 형성되는 것을 특징으로 한다. The separator is inserted into the tube holder from the end of the head forming core part to the opposite side, and the separator is formed so that the filled molten resin flows into the head forming core part to form a diaphragm that is fused to one end of the separator. It is characterized in that the incision groove is formed in the form of taiji pattern.

상기 헤드 성형코어부에 형성되는 절개홈의 폭은 충진되는 용융수지가 유입되면서 삽입되어 있는 분리막의 일단과 융착되도록 상기 분리막이 삽입된 절개홈의 폭 보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 한다. The width of the cutout groove formed in the head forming core part may be wider than the width of the cutout groove into which the separator is inserted so as to be fused to one end of the separator inserted into the molten resin to be filled therein.

상기 헤드 금형부는 튜브 헤드의 토출구와 대응되는 형상의 토출구홈이 형성되도록 상,하로 분할되는 한쌍의 헤드 토출구 성형금형과, 상기 튜브 헤드의 몸체와 대응되는 형상의 몸체홀이 형성된 헤드 몸체 성형금형으로 구성되는 것을 특징으로 한다. The head mold part includes a pair of head ejection molding dies which are divided up and down so that an ejection groove of a shape corresponding to the ejection opening of the tube head is formed, and a head body molding mold having a body hole corresponding to the body of the tube head. It is characterized in that the configuration.

상기 헤드 토출구 성형금형에 형성되는 토출구홈에는 성형 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 캡이 압입에 의해 결합되는 걸림턱홈이 더 형성되는 것을 특징으로 한다. Discharge port grooves formed in the head discharge port molding mold is characterized in that the locking step groove is further formed by the cap coupled to the discharge port of the tube head after the molding by pressing.

상기 헤드 토출구 성형금형에 형성되는 토출구홈에는 성형 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 캡이 나사 결합되도록 나선홈부가 더 형성되는 것을 특징으로 한다. Discharge port groove formed in the head discharge port molding mold is characterized in that the spiral groove portion is further formed so that the cap coupled to the discharge hole of the tube head after the molding is screwed.

본 발명은 내부에 태극문양의 분리막이 형성되어 이종물질이 충진되는 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출되어 질 때 희석됨 없이 용이하게 배 출이 이루어질 수 있는 튜브 헤드의 성형이 튜브홀더와 헤드 금형부에 의해 단시간 내에 간단하면서 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 함으로써, 튜브 헤드를 통하여 서로 다른 성분인 이종물질이 배출될 때 희석되지 않고 각각으로 용이하게 배출이 이루어질 뿐만 아니라 단시간 내에 생산량을 극대화할 수 있는 효과도 가지는 것이다. According to the present invention, a tube holder is formed in a tube head which can be easily discharged without dilution when a material of different components is discharged at one end of a tube main body in which a heterogeneous membrane is formed so that different materials are filled. And the head mold part can be easily and easily formed in a short time, and is not diluted when dissimilar substances, which are different components, are discharged through the tube head. It can also have the effect.

또한, 튜브 헤드 내부에 격막 형성에 따른 용융수지의 주입이 원활하게 이루어질 수 있도록 헤드 성형코어부의 절개홈 폭을 넓게 형성함으로써, 튜브 헤드의 내부에 격막이 형성되는 과정에서 불량 발생을 최소화할 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, by forming a wide cutting groove width of the head forming core portion to facilitate the injection of the molten resin according to the formation of the diaphragm inside the tube head, it is possible to minimize the occurrence of defects in the process of forming the diaphragm inside the tube head It also has an effect.

또, 튜브 헤드의 성형이 완료된 후 토출구에 캡을 결합시 압입 또는 나사결합방식에 의해 용이하게 결합할 수 있도록 걸림턱이나 나선부가 형성되도록 함으로써, 토출구에 결합되는 캡의 조건에 따라 헤드 토출구 성형금형을 선택적으로 사용하여 필요로 하는 제품으로의 생산 또한 원활하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, after forming the tube head is completed, the locking jaw or the spiral portion is formed so that the cap can be easily coupled by a press-fit or screwing method when the cap is coupled to the discharge port, the head discharge port molding mold according to the conditions of the cap coupled to the discharge port By selectively using the production of the required product also has the effect that can be made smoothly.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 요부 단면도이다. 1 is a perspective exploded perspective view of the main portion of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the main portion of the coupled state according to FIG.

도시된 바와 같이 내부에 서로 다른 성분의 물질이 충진될 수 있도록 태극문 양의 분리막이 형성된 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출될 때 희석되지 않고 용이하게 배출이 이루어질 수 있도록 튜브 헤드를 성형하는 성형장치에 있어서, As shown in the drawing, the tube head is shaped so that it can be easily discharged without dilution when the materials of different components are discharged at one end of the tube body in which the positive membrane is formed so that different materials can be filled therein. In the molding apparatus,

본 발명은, 내부에 태극문양의 분리막이 형성되어 이종물질이 충진되는 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출되어 질 때 희석됨 없이 용이하게 배출이 이루어질 수 있는 튜브 헤드의 성형이 단시간 내에 간단하면서 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 하기 위하여, The present invention, the formation of a tube head that can be easily discharged without dilution when a material of different components is discharged at one end of the tube body is filled with heterogeneous material is formed inside the separation of the Taeguk pattern within a short time In order to make molding simple and easy,

상기 분리막이 삽입되며 상기 튜브 본체가 외면에 끼워지도록 끝단에 헤드 성형코어부(12)가 형성되는 튜브홀더(10)와; A tube holder (10) in which a head forming core portion (12) is formed at an end thereof so that the separator is inserted and the tube body is fitted to an outer surface thereof;

상기 튜브홀더의 헤드 성형코어부가 삽입된 후 통상적인 주입금형(20)의 주입홀(22)로부터 공급되는 용융수지가 충진되는 캐비티가 형성되어 상기 튜브 본체의 일단으로 튜브 헤드가 일체로 성형되도록 구비되는 헤드 금형부(30)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. After the head forming core of the tube holder is inserted, a cavity in which molten resin supplied from the injection hole 22 of the conventional injection mold 20 is filled is formed so that the tube head is integrally formed with one end of the tube body. It shows what is comprised by the head mold part 30 which becomes.

상기 튜브홀더(10)에는 헤드 성형코어부(12)의 끝단에서부터 반대 측으로 튜브 본체의 내부에 형성된 분리막이 삽입되고, 충진되는 용융수지가 헤드 성형코어부까지 유입되어 상기 분리막의 일단과 융착되면서 배출시 각각으로 배출이 이루어질 수 있는 격막이 형성될 수 있도록 상기 분리막과 같은 태극문양 형태의 절개홈(15)이 형성되는 것이 바람직하다. The tube holder 10 is inserted into the separator formed in the inside of the tube body from the end of the head forming core portion 12 to the opposite side, and filled with the molten resin flows into the head forming core portion is discharged while being fused with one end of the separation membrane In order to form a diaphragm that can be discharged at each time, it is preferable that the incision groove 15 having a taekwondo pattern like the separator is formed.

상기 헤드 성형코어부(12)에 형성되는 절개홈(15)의 폭(W)은 충진되는 용융수지가 원활하게 유입되면서 삽입되어 있는 분리막의 일단과 융착되도록 상기 분리 막이 삽입된 절개홈(15)의 폭(w) 보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다. The width W of the cutout groove 15 formed in the head forming core part 12 has the cutout groove 15 into which the separation membrane is inserted so as to be fused to one end of the separation membrane inserted while the filled molten resin flows smoothly. It is preferably formed wider than the width (w) of.

상기 헤드 금형부(30)는 주입되는 용융수지가 충진되어 튜브 헤드가 형성될 수 있게 튜브 헤드의 토출구와 대응되는 형상의 토출구홈(32)이 형성되도록 상,하로 분할되는 한쌍의 헤드 토출구 성형금형(35)과, 상기 튜브 헤드의 몸체와 대응되는 형상의 몸체홀(37)이 형성된 헤드 몸체 성형금형(38)으로 구성되는 것이 바람직하다. The head mold part 30 is a pair of head ejection molding dies which are divided into upper and lower parts so that an ejection opening 32 having a shape corresponding to the ejection opening of the tube head is formed so that the molten resin injected is filled to form the tube head. (35), and the head body forming mold 38 is formed with a body hole 37 of a shape corresponding to the body of the tube head.

상기 헤드 토출구 성형금형(35)에 형성되는 토출구홈(32)에는 성형이 완료된 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 통상적인 캡이 압입에 의해 결합되는 걸림턱홈(32a)이 더 형성되는 것이 바람직하다. Preferably, the ejection opening 32 formed in the head ejection molding die 35 is further provided with a locking jaw recess 32a in which a conventional cap coupled to the ejection opening of the tube head is coupled by press-fitting after the molding is completed.

상기에서, 각 튜브홀더나 헤드 금형부 및 주입금형은 필요로 하는 통상적인 금형설비에 장착되어 사용되는 것이다. In the above, each tube holder or head mold portion and injection mold is used to be mounted to the conventional mold equipment required.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 먼저 내부에 서로 다른 성분의 물질이 충진될 수 있도록 분리막(102)이 형성된 튜브 본체(100)를 도 3a에서와 같이 튜브홀더(10)에 삽입하여 결합하고, 즉 상기 튜브홀더(10)에 분리막(102)과 같은 형태로 형성된 절개홈(15)으로 상기 분리막을 끼워 삽입한 후, 상기 튜브홀더(10)의 헤드 성형코어부(12)를 헤드 금형부(30)인 헤드 토출구 성형금형(35)의 토출구홈과 헤드 몸체 성형금형(38)의 몸체홀 상에 삽입시켜 위치시킨다. In the present invention configured as described above, the tube body 100 having the separator 102 formed therein so as to be filled with materials of different components therein is inserted into the tube holder 10 as shown in FIG. After inserting the separator into the incision groove 15 formed in the same shape as the separator 102 in the tube holder 10, the head forming core part 12 of the tube holder 10 is inserted into the head mold part 30. ) Is inserted into the ejection openings of the head ejection molding die 35 and the body hole of the head body forming mold 38.

그런 다음 주입금형(20)의 주입홀(22)을 통하여 용융수지를 공급함에 따라 그 공급되는 용융수지는 도 3b에서와 같이 상기 헤드 토출구 성형금형(35)의 토출구홈(32) 및 헤드 몸체 성형금형(38)의 몸체홀(37)과 헤드 성형코어부(12) 사이에 형성되는 캐비티 내로 충진되면서 도 3c에서와 같이 상기 튜브 본체(100)의 일단으로 튜브 헤드(40)의 몸체(42) 끝단이 융착되면서 성형이 이루어지게 됨과 동시에 상기 주입되는 용융수지는 상기 헤드 성형코어부에 형성된 절개홈을 따라 튜브 헤드(40)의 내부로 격막(44)이 형성되도록 주입되면서 상기 튜브 본체(100) 내의 분리막(102) 끝단과 융착되어 성형이 이루어지게 되는 것이다. 이때, 상기 헤드 성형코어부에 형성된 절개홈의 폭은 그 헤드 성형코어부가 형성된 부분만이 상기 분리막이 삽입되는 절개홈 측의 폭 보다 넓게 형성되어 용융수지가 원활하게 주입되어 성형 될 수 있는 것이다. Then, as the molten resin is supplied through the injection hole 22 of the injection mold 20, the supplied molten resin is formed in the discharge groove 32 and the head body of the head discharge mold 35 as shown in FIG. 3B. The body 42 of the tube head 40 is filled with one end of the tube body 100 as shown in FIG. 3C while filling into a cavity formed between the body hole 37 of the mold 38 and the head forming core part 12. As the end is fused and the molding is performed, the injected molten resin is injected so that the diaphragm 44 is formed into the tube head 40 along the cutting groove formed in the head forming core part. Molding is to be made by fusion with the end of the separator 102 in the. At this time, the width of the cut groove formed in the head forming core portion is formed only wider than the width of the side of the cut groove in which the separator is inserted, the molten resin can be injected and molded smoothly.

그에 따라 상기 튜브 본체 내의 분리막을 사이에 두고 서로 다른 성분의 물질이 충진되어 튜브 헤드를 통하여 배출되어 질 때 상기 격막에 의해 서로 다른 성분의 물질이 서로 희석됨 없이 원활하게 각각 배출되어 질 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Accordingly, when the materials of different components are filled with the separator in the tube body interposed therebetween, the materials of different components can be smoothly discharged without dilution by the diaphragm when they are discharged through the tube head. Will have.

한편, 상기 헤드 토출구 성형금형에 형성되는 토출구홈에는 걸림턱홈이 더 형성되어, 성형이 완료된 후 토출구에 형성되는 걸림턱에 의해 상기 튜브 헤드의 토출구와 대응되는 통상적인 캡을 압입하여 간단하게 결합할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, a discharge jaw groove is further formed in the discharge port groove formed in the head discharge port molding mold, and the conventional cap corresponding to the discharge port of the tube head is simply pressed by the locking jaw formed in the discharge port after molding is completed. It is desirable to be able to.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도이다. 4 is a main view schematically showing another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 헤드 토출구 성형금형의 토출구홈에 성형이 완료된 후 체결되는 캡을 압입 방식이 아닌 나사결합 할 수 있도록 하기 위하여, In the above configuration as shown, in order to be able to screw the cap, which is fastened after the molding is completed to the discharge port groove of the head discharge port molding mold, rather than a press-fit method,

상기 헤드 토출구 성형금형(35)에 형성되는 토출구홈(32)에는 성형된 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 캡이 나사 결합되도록 나선홈부(32b)가 더 형성되는 것을 나타낸 것이다. The discharge groove 32 formed in the head discharge molding die 35 shows that the spiral groove portion 32b is further formed so that the cap coupled to the discharge hole of the tube head is screwed after being molded.

그에 따라 튜브 헤드의 성형이 완료되어 토출구에 통상적인 결합방식인 나사방식에 의해 캡을 결합할 수 있는 것이다. Accordingly, the molding of the tube head is completed, and the cap can be coupled to the discharge port by a screw method, which is a conventional coupling method.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing main parts of the present invention.

도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 요부 단면도.Figure 2 is a sectional view of the main part in the coupled state according to FIG.

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 요부 사시도 및 단면도.3A and 3B are principal perspective and cross-sectional views schematically showing the use state of the present invention.

도 3c는 본 발명에 의해 튜브 본체의 일단으로 튜브 헤드가 성형된 상태의 요부 절개 사시도.Figure 3c is a perspective view of the main portion in the state in which the tube head is molded to one end of the tube body according to the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 4 is a main view schematically showing another embodiment of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 튜브홀더 12 : 헤드 성형코어부10 tube holder 12 head molding core portion

15 : 절개홈 20 : 주입금형15: incision groove 20: injection mold

22 : 주입홀 30 : 헤드 금형부22: injection hole 30: head mold portion

32 : 토출구홈 32a : 걸림턱홈32: discharge port groove 32a: locking jaw groove

32b : 나선홈부 35 : 헤드 토출구 성형금형32b: spiral groove 35: head ejection mold

37 : 몸체홀 38 : 헤드 몸체 성형금형37: body hole 38: head body molding mold

40 : 튜브 헤드 42 : 몸체40: tube head 42: body

44 : 격막 100 : 튜브 본체44: diaphragm 100: tube body

102 : 분리막102: separator

Claims (6)

내부에 서로 다른 성분의 물질이 충진될 수 있도록 태극문양의 분리막이 형성된 튜브 본체의 일단에 서로 다른 성분의 물질이 배출될 때 희석되지 않고 용이하게 배출이 이루어질 수 있도록 튜브 헤드를 성형하는 성형장치에 있어서, In the molding apparatus for forming the tube head to be easily discharged without dilution when the material of the different components is discharged to one end of the tube body formed with a Taeguk-shaped separator to fill the material of different components therein In 상기 분리막이 삽입되며 상기 튜브 본체가 외면에 끼워지도록 끝단에 헤드 성형코어부(12)가 형성되는 튜브홀더(10)와; A tube holder (10) in which a head forming core portion (12) is formed at an end thereof so that the separator is inserted and the tube body is fitted to an outer surface thereof; 상기 튜브홀더의 헤드 성형코어부가 삽입된 후 주입금형(20)으로부터 공급되는 용융수지가 충진되는 캐비티가 형성되어 상기 튜브 본체의 일단으로 튜브 헤드가 일체로 성형되도록 구비되는 헤드 금형부(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. After the head forming core portion of the tube holder is inserted into the cavity is filled with the molten resin supplied from the injection mold 20 is formed into the head mold portion 30 is provided so that the tube head is integrally molded to one end of the tube body. Tube head forming apparatus of a heterogeneous tube container, characterized in that configured. 제1항에 있어서, 상기 튜브홀더(10)에는 헤드 성형코어부(12)의 끝단에서부터 반대 측으로 튜브 본체의 내부에 형성된 분리막이 삽입되고, 충진되는 용융수지가 헤드 성형코어부까지 유입되어 상기 분리막의 일단과 융착되는 격막이 형성될 수 있도록 상기 분리막과 같은 태극문양 형태의 절개홈(15)이 형성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. The method of claim 1, wherein the tube holder 10 is inserted into the separator formed in the inner side of the tube body from the end of the head forming core portion 12, the molten resin is filled into the head forming core portion is introduced into the separation membrane Tube head forming apparatus of a heterogeneous tube container, characterized in that the incision groove (15) is formed in the form of a taiji pattern like the separator so that the diaphragm is fused to one end of the separator. 제2항에 있어서, 상기 헤드 성형코어부(12)에 형성되는 절개홈(15)의 폭(W)은 충진되는 용융수지가 유입되면서 삽입되어 있는 분리막의 일단과 융착되도록 상 기 분리막이 삽입된 절개홈(15)의 폭(w) 보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. According to claim 2, wherein the width (W) of the cutting groove 15 formed in the head forming core portion 12 is inserted into the separator so that the melted melt is inserted into one end of the separator is inserted into the separator Tube head forming apparatus of a heterogeneous tube container, characterized in that formed wider than the width (w) of the incision groove (15). 제1항에 있어서, 상기 헤드 금형부(30)는 튜브 헤드의 토출구와 대응되는 형상의 토출구홈(32)이 형성되도록 상,하로 분할되는 한쌍의 헤드 토출구 성형금형(35)과, 상기 튜브 헤드의 몸체와 대응되는 형상의 몸체홀(37)이 형성된 헤드 몸체 성형금형(38)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. According to claim 1, wherein the head mold portion 30 is a pair of head discharge port forming mold 35 is divided up and down so that the discharge hole groove 32 of the shape corresponding to the discharge hole of the tube head and the tube head Tube head forming apparatus of a heterogeneous material tube container, characterized in that consisting of a head body forming mold (38) formed with a body hole (37) of a shape corresponding to the body of the. 제4항에 있어서, 상기 헤드 토출구 성형금형(35)에 형성되는 토출구홈(32)에는 성형 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 캡이 압입에 의해 결합되는 걸림턱홈(32a)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. The method of claim 4, wherein the discharge groove 32 formed in the head ejection molding die 35 is further formed with a locking step groove 32a is formed by the cap coupled to the discharge port of the tube head after the molding by press-fitting. Tube head forming apparatus of dissimilar substance tube container. 제4항에 있어서, 상기 헤드 토출구 성형금형(35)에 형성되는 토출구홈(32)에는 성형 후 튜브 헤드의 토출구에 결합되는 캡이 나사 결합되도록 나선홈부(32b)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 이종물질 튜브용기의 튜브 헤드 성형장치. 5. The spiral groove portion 32b of claim 4, further comprising a spiral groove portion 32b formed in the discharge groove 32 formed in the head discharge mold 35 so that the cap coupled to the discharge hole of the tube head is screwed after the molding. Tube head forming device for dissimilar substance tube container.
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