BE1026434B1 - Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting - Google Patents

Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting Download PDF

Info

Publication number
BE1026434B1
BE1026434B1 BE20185445A BE201805445A BE1026434B1 BE 1026434 B1 BE1026434 B1 BE 1026434B1 BE 20185445 A BE20185445 A BE 20185445A BE 201805445 A BE201805445 A BE 201805445A BE 1026434 B1 BE1026434 B1 BE 1026434B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
lid
inlet
pot
top cap
filter
Prior art date
Application number
BE20185445A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1026434A1 (nl
Inventor
Marc Steijnen
Sylwester Manski
Peter Waeterschoot
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE20185445A priority Critical patent/BE1026434B1/nl
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to EP19737248.5A priority patent/EP3813981B1/en
Priority to ES19737248T priority patent/ES2926382T3/es
Priority to PCT/IB2019/055137 priority patent/WO2020003058A1/en
Priority to US15/733,963 priority patent/US20210229016A1/en
Priority to SI201930300T priority patent/SI3813981T1/sl
Priority to CN201920975925.6U priority patent/CN210409950U/zh
Priority to CN201910557674.4A priority patent/CN110639300B/zh
Priority to GB1909197.4A priority patent/GB2576609B/en
Publication of BE1026434A1 publication Critical patent/BE1026434A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1026434B1 publication Critical patent/BE1026434B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/001Means for connecting filter housings to supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B01D46/0043Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411Filter cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0004Details of removable closures, lids, caps or filter heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411Filter cartridges
    • B01D46/2414End caps including additional functions or special forms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88Replacing filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/021Anti-rotational means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/022Bayonet connecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/024Mounting aids
    • B01D2265/026Mounting aids with means for avoiding false mounting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/029Special screwing connections, threaded sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2271/00Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02Gaskets, sealings
    • B01D2271/022Axial sealings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filterinrichting voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas, bevattende een filterbehuizing (2) opgebouwd uit een deksel (3) en een pot (4) met daarin een filterelement (9) met een boven- en onderdop (10-11) en een filterpatroon (12), waarbij het deksel (3) voorzien is van een in- en uitlaat (6-7) en de bovendop (10) voorzien is van een inlaatkanaal (17) met een ingang (18) die aansluit op de inlaat (6) van het deksel (3) en tussen het deksel (3) en de bovendop (10) een ruimte (21) die in verbinding staat met de uitlaat (7) van het deksel (3), daardoor gekenmerkt dat de filterinrichting (1) voorzien is van positioneermiddelen (25) voor het positioneren van de bovendop (10) ten opzichte van het deksel (3) en van aandrukrniddelen (28) voor het aandrukken van de ingang (18) van het inlaatkariaal (17) tegen de inlaat (6) van het deksel (3), waarbij de positioneermiddelen (25) en de aandrukmiddelen (28) zodanig zijn uitgevoerd dat de positioneerrniddelen (25) tijdens het monteren van de pot (4) op het deksel (3) eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen (28).

Description

Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een filterinrichting en werkwijze voor het monteren van dergelijke filterinrichting.
Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het filteren van onzuiverheden bijvoorbeeld olie en stof uit een gas zoals samengeperste lucht.
Er zijn reeds dergelijke filterinrichtingen bekend, welke bestaan uit een filterbehuizing waarin een filterelement kan geplaatst worden. De filterbehuizing bestaat uit een deksel en een pot met daarin het filterelement, waarbij het deksel typisch wordt vastgeschroefd op de pot of via een bajonetsluiting met de pot wordt verbonden.
Het deksel is voorzien van een inlaat voor te zuiveren gas en een uitlaat voor gezuiverd gas.
Het filterelement zelf bestaat uit een bovendop en een onderdop met daartussen een filterpatroon bestaande uit filtermateriaal.
De bovendop is voorzien van een inlaatkanaal dat te zuiveren gas naar het inwendige van het filterpatroon zal leiden. Wanneer het filterelement gemonteerd is, staat de ingang van het inlaatkanaal in verbinding met de inlaat van het deksel, zodat te zuiveren gas dat via de inlaat van het
BE2018/5445 deksel de filterinrichting binnenstroomt, naar het filterpatroon geleid wordt.
Tussen het deksel en de bovendop is een ruimte die in verbinding staat met de uitlaat van het deksel, waarbij het gas dat via het filterpatroon gepasseerd is, via de voornoemde ruimte en de uitlaat, de filterinrichting kan verlaten.
Het is bekend dat de vormgeving van het inlaatkanaal in de bovendop een belangrijke rol zal spelen in de drukval in de filterinrichting.
Het is verder geweten dat de afdichting tussen de inlaat van het deksel en de ingang van het inlaatkanaal zeer belangrijk is om lekken te vermijden vanaf de inlaat van het deksel en de ingang van het inlaatkanaal naar de voornoemde ruimte die in verbinding staat met de uitlaat van het deksel.
In de gekende filterinrichtingen, is deze afdichting vaak niet 100%, waardoor lekken ontstaan en ongezuiverd gas de filterinrichting kan passeren.
Traditioneel is het deksel van de filterinrichting ingebouwd in een leiding, bijvoorbeeld de uitlaatleiding van een compressor.
Wanneer men het filterelement moet vervangen, wordt de pot losgemaakt van het deksel.
BE2018/5445
Vervolgens kan men het filterelement uit het deksel of uit de pot nemen en vervangen.
Vervolgens wordt de pot met het filterelement terug vastgemaakt aan het deksel. Hierbij is het van groot belang dat de bovendop, met het inlaatkanaal, correct ten opzichte van het deksel wordt gepositioneerd, zodat het inlaatkanaal in verbinding komt te staan met de inlaat van het deksel.
Een nadeel is dat het terug installeren van de pot met filterpatroon zeer nauwkeurig moet gebeuren, waardoor deze handeling extra tijd in beslag zal nemen.
Een bijkomend nadeel is dat wanneer hierbij fouten gemaakt worden omdat men bijvoorbeeld niet de nodige nauwkeurigheid aan de dag legt, lekken kunnen ontstaan waarbij ongezuiverd gas naar de uitlaat van het deksel kan stromen zonder eerst via het filterpatroon te passeren.
Het zodanig uitvoeren van de bovendop en het deksel van de filterinrichting dat de bovendop reeds gedurende de montage nauw aansluit in het deksel om na de montage een correct afgedichte aansluiting van het inlaatkanaal van de bovendop op de inlaat van het deksel te garanderen en zodoende de hiervoorvermelde lekken te vermijden, veroorzaakt ongewenste wrijving tussen de bovendop en het deksel en bemoeilijkt aldus de montage van de pot op het deksel.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.
BE2018/5445
De huldige uitvinding heeft een filterinrichting als voorwerp voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas, waarbij de filterinrichting een filterbehuizing omvat die is opgebouwd uit een deksel en een pot, waarbij in de pot een filterelement is aangebracht, welk filterelement opgebouwd is uit een bovendop en een onderdop met daartussen een filterpatroon, waarbij het deksel voorzien is van een inlaat voor te zuiveren gas en een uitlaat voor gezuiverd gas, waarbij de bovendop voorzien is van een inlaatkanaal dat te zuiveren gas naar het filterpatroon zal leiden, waarbij in gemonteerde toestand van de pot op het deksel, een ingang van het inlaatkanaal aansluit op de inlaat van het deksel en tussen het deksel en de bovendop een ruimte is die in verbinding staat met de uitlaat van het deksel, met als kenmerk dat de filterinrichting enerzijds voorzien is van positioneermiddelen die geconfigureerd zijn voor het positioneren van de bovendop ten opzichte van het deksel tijdens het monteren van de pot op het deksel, en anderzijds van aandrukmiddelen die geconfigureerd zijn voor het aandrukken van de ingang van het inlaatkanaal tegen de inlaat van het deksel na montage van de pot op het deksel, waarbij de positioneermiddelen en aandrukmiddelen zodanig zijn uitgevoerd dat de positioneermiddelen tijdens het monteren van de pot op het deksel eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen.
Een voordeel is dat de positioneermiddelen ervoor zullen zorgen dat de bovendop correct wordt gepositioneerd ten opzichte van het deksel, zodat de ingang van het deksel uitgelijnd wordt met het inlaatkanaal.
BE2018/5445
Hierdoor zal het te zuiveren gas correct in het filterelement geleid worden.
Een ander voordeel is dat lekken vermeden kunnen worden doordat de afdichting tussen de ingang van het inlaatkanaal en de inlaat van het deksel zal aangedrukt worden.
Gezien de aandrukmiddelen tijdens het monteren van de pot op het deksel pas later in werking treden dan de positioneermiddelen, wordt wrijving tussen de bovendop en het deksel die tijdens de montage ontstaat bij het aansluiten van de bovendop en het deksel, verminderd of vermeden. Pas nadat de correcte uitlijning van de ingang van het inlaatkanaal ten opzichte van de inlaat van het deksel bijna of geheel is gerealiseerd, zal de ingang naar de inlaat aangedrukt worden, wat een goede en gemakkelijke montage van de pot op het deksel mogelijk zal maken.
Bij voorkeur is de ingang van het inlaatkanaal of de inlaat van het deksel voorzien van een niet verwijderbare afdichting.
Door een niet verwijderbare afdichting te voorzien, kan vermeden worden dat de afdichting tijdens de montage van het deksel op de pot loskomt of verschuift. Dit biedt extra zekerheid tegen een slechte afdichting.
De uitvinding heeft ook een werkwijze als voorwerp voor het monteren van een filterinrichting voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas, waarbij de filterinrichting een filterbehuizing omvat die opgebouwd is uit een deksel en een pot, waarbij in de pot een filterelement is
BE2018/5445 aangebracht, welk filterelement opgebouwd is uit een bovendop en een onderdop met daartussen een filterpatroon, waarbij het deksel voorzien is van een inlaat voor te zuiveren gas en een uitlaat voor gezuiverd gas, waarbij de bovendop voorzien is van een inlaatkanaal dat te zuiveren gas naar het filterpatroon zal leiden, waarbij in gemonteerde toestand van de pot op het deksel, de ingang van het inlaatkanaal aansluit op de inlaat van het deksel en tussen het deksel en de bovendop een ruimte is die in verbinding staat met de uitlaat van het deksel, met als kenmerk dat de filterinrichting enerzijds voorzien is van positioneermiddelen die de bovendop zullen positioneren ten opzichte van het deksel tijdens het monteren van de pot op het deksel, en anderzijds voorzien is van aandrukmiddelen die de ingang van het inlaatkanaal tegen de inlaat van het deksel zullen drukken na montage van de pot op het deksel, waarbij tijdens het monteren van de pot op het deksel de positioneermiddelen eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een filterinrichting volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:
figuur 1 schematisch en in perspectief een filterinrichting volgens de uitvinding weergeeft;
figuur 2 een doorsnede volgens de lijn II-II in figuur 1 weergeeft;
figuur 3 in meer detail het gedeelte weergeeft dat in figuur 2 door F3 is aangeduid;
BE2018/5445 figuur 4 schematisch en in perspectief de bovendop van figuren 2 en 3 weergeeft;
figuur 5 in meer detail de onderzijde van het deksel weergeeft ;
figuur 6 een ander zicht weergeeft van de bovendop uit figuur 4.
In figuur 1 is een filterinrichting 1 volgens de uitvinding weergegeven voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas.
Dit gas kan bijvoorbeeld samengeperste lucht zijn, doch de uitvinding is hiertoe niet beperkt.
De voornoemde onzuiverheden kunnen olie, water en/of stof zijn.
De filterinrichting 1 omvat een filterbehuizing 2, welke is opgebouwd uit een deksel 3 en een pot 4, welke op elkaar gemonteerd kunnen worden ter vorming van de filterbehuizing
2.
In het weergegeven voorbeeld, wordt het deksel 3 op de pot 4 vastgeschroefd, waarbij zowel het deksel 3 als de pot 4 voorzien zijn van een samenwerkende schroefdraad 5.
Het is niet uitgesloten dat het deksel 3 op de pot 4 wordt bevestigd door middel van een bajonetsluiting of op nog een andere manier.
Het deksel 3 is voorzien van een inlaat 6 voor te zuiveren gas en een uitlaat 7 voor gezuiverd gas. Typisch wordt de
BE2018/5445 filterinrichting 1 met zijn deksel 3 in een leiding van een machine, zoals bijvoorbeeld een compressorinstallatie, gemonteerd. Daartoe is het deksel 3 aan de inlaat 6 en de uitlaat 7 voorzien van hiervoor geschikte flenzen 8.
In de filterbehuizing 2, meer bepaald in de pot 4, is een filterelement 9 aangebracht. Dit is weergegeven in figuur 2, welke een dwarsdoorsnede weergeeft.
Het filterelement 9 is opgebouwd uit een bovendop 10 en een onderdop 11 met daartussen een filterpatroon 12, welke vervaardigd is uit filtermateriaal.
De onderdop 11 is optioneel voorzien van middelen 13 om het filterelement 9, na montage van de pot 4 in het deksel 3, in de pot 4 in elke richting translationeel te positioneren en/of vast te zetten. Dit wil zeggen dat de middelen 13 een translationele verschuiving van het filterelement 9 ten
opzichte van de pot 4 in elke richting beperken of
verbieden, maar wel nog een rotationele beweging van het
filterelement 9 ten opzichte van de pot 4 onbeperkt
toelaten.
Deze middelen 13 zijn uitgevoerd als een holte 14 of
uitsparing die kan samenwerken met een daartoe voorziene
stang 15 in de bodem 16 van de pot 4.
Bovendien zijn deze middelen 13 zodanig uitgevoerd dat het filterelement 9 roteerbaar is in de pot 4. Dit wil zeggen, dat het mogelijk is dat het filterelement 9 roteert rond zijn as in de pot 4.
BE2018/5445
In de detailfiguur 3 is duidelijk zichtbaar hoe de bovendop 10 is uitgevoerd.
De bovendop 10 is voorzien van een inlaatkanaal 17 dat te zuiveren gas naar het filterpatroon 12 zal leiden.
Het inlaatkanaal 17 heeft een ingang 18 dat in gemonteerde toestand van de pot 4 op het deksel 3 aansluit op de voornoemde inlaat 6 van het deksel 3. Het inlaatkanaal 17 heeft ook een uitgang 19 die aansluit op het inwendige 20 van het filterpatroon 12.
Zoals verder duidelijk te zien is in figuur 3, is er tussen het deksel 3 en de bovendop 10 een ruimte 21 die in verbinding staat met de uitlaat 7 van het deksel 3.
In dit geval, doch niet noodzakelijk voor de uitvinding, is de bovendop 10 voorzien van een uitstekende kraag 22 of flens die op de bovenrand 23 van de pot 4 kan rusten. Dit zal helpen bij de positionering van het filterelement 9 in de pot 4.
Deze kraag 22 of flens strekt zich uit over de volledige omtrek van de bovenrand 23 en is voorzien van minstens één doorgang 24 doorheen de kraag. Het is ook mogelijk dat de kraag 22 zich slechts over een gedeelte van de omtrek van de bovenrand 23 uitstrekt of dat er onderbrekingen in de kraag 22 zijn aangebracht.
Volgens de uitvinding, is de filterinrichting 1 voorzien van positioneermiddelen 25 die de bovendop 10 zullen
BE2018/5445 positioneren ten opzichte van het deksel 3 tijdens het monteren van de pot 4 op het deksel 3.
In het weergegeven voorbeeld van figuren 4 en 5, zijn deze positioneermiddelen 25 uitgevoerd onder de vorm van enerzijds een positioneervin 26 op de bovendop 10 en anderzijds een positioneeruitsparing 27 in het deksel 3, waarbij de positioneervin 26 van de bovendop 10 in de positioneeruitsparing 27 van het deksel 3 past.
Het is duidelijk dat het ook mogelijk is dat de bovendop 10 voorzien is van de positioneeruitsparing 27 en het deksel 3 van de positioneervin 26 die in de positioneeruitsparing 27 past.
Enkel wanneer de positioneervin 26 in de positioneeruitsparing 27 in het deksel 3 wordt gebracht of geschoven, zal de bovendop 10 in het deksel 3 passen.
Volgens de uitvinding, is de filterinrichting 1 verder voorzien van aandrukmiddelen 28 die de ingang 18 van het inlaatkanaal 17 tegen de inlaat 6 van het deksel 3 zullen drukken na montage van de pot 4 op het deksel 3.
In het weergegeven voorbeeld van figuren 4 en 5, zijn deze aandrukmiddelen 28 uitgevoerd onder de vorm van een pin 29 in het deksel 3 en een corresponderende holte 30 in de bovendop 10.
Het is duidelijk dat het ook hier mogelijk is dat het deksel 3 voorzien is van een holte 30 en de bovendop 10 voorzien is van een pin 29.
BE2018/5445
Dit heeft tot gevolg dat de afstand tussen de holte 30 en de inlaat 6 van het deksel 3 wordt bepaald door de afstand van de pin 29 tot de inlaat 6.
Door de afstand tussen de pin 29 en de inlaat 6 goed te kiezen, zal ervoor gezorgd kunnen worden dat de ingang 18 van het inlaatkanaal 17 tegen de inlaat 6 wordt gedrukt.
Zoals te zien is op figuren 3 tot 5, zullen de positioneermiddelen 25 eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen 28. Inderdaad, bij het inbrengen van de bovendop 10 in het deksel 3, zal eerst de positioneervin 26 in de positioneeruitsparing 27 moeten worden geschoven, alvorens de bovendop 10 verder in het deksel 3 kan ingebracht worden. Pas wanneer de bovendop 10 verder in het deksel 3 is ingebracht, zal de pin 29 in de holte 30 komen en druk uitoefenen.
Tot slot is een niet verwijderbare afdichting 31 voorzien tussen de inlaat 6 van het deksel 3 en het inlaatkanaal 17 van de ingang 18 van de bovendop 10.
In een praktische uitvoeringsvorm van de uitvinding is de niet verwijderbare afdichting voorzien op de ingang 18 van het inlaatkanaal 17.
Deze wordt bij voorkeur op de ingang 18 gegoten, zodat deze deel uitmaakt van de bovendop 10. De afdichting 31 is bij voorkeur vervaardigd uit een thermoplastisch elastomeer.
Het is echter niet uitgesloten dat de niet verwijderbare afdichting 31 voorzien is op de inlaat 6 van het deksel 3
BE2018/5445 aan een zijde van het deksel 3 die het dichtst tegenover de ingang 18 van het inlaatkanaal 17 van de bovendop 10 staat.
Echter, aangezien het filterelement 9 van tijd tot tijd vervangen zal worden, heeft het de voorkeur om de afdichting 31 op de bovendop 10 te voorzien, zodat deze mee vervangen wordt. Het materiaal van de afdichting 31 dient in dit geval dusdanig geselecteerd te worden dat de afdichting 31 continu te gebruiken is voor een tijdsduur die minstens gelijk is aan de periode tussen twee vervangingen van het filterelement 9, aangezien het niet gewenst is dat de afdichting 31 vervangen dient te worden tussen twee vervangingen van het filterelement 9.
Om de afdichting 31 te beschermen tegen beschadiging kan de inlaat 6 van het deksel 3 aan een zijde die in gemonteerde toestand van de pot op het deksel het dichtst tegenover de inlaatpoort 17 van de bovendop 10 staat, voorzien zijn van een afronding of afschuining. Deze afschuining kan bijvoorbeeld uitgevoerd zijn als een rechte afschuining van de rand tussen de inlaat 6 en een zijde van het deksel 3 die zich in de gemonteerde toestand het dichtst tegenover de inlaatpoort 17 van de bovendop 10 bevindt, waarbij de rechte afschuining een hoek tussen 5° en 45° maakt met de zijde van het deksel 3 die zich het dichtst tegenover de inlaatpoort 17 van de bovendop 10 bevindt.
De werking van de filterinrichting 1 is zeer eenvoudig en als volgt.
Te zuiveren gas komt via de inlaat 6 in het deksel 3 in de f ilterinrichting 1 en gaat dan via de ingang 18 en het
BE2018/5445 inlaatkanaal 17 van de bovendop 10 naar het filterpatroon
12.
De uitgang 19 van het inlaatkanaal 17 sluit aan op het inwendige 20 van het filterpatroon 12, zodat het te zuiveren gas het filterpatroon 12 van binnen naar buiten zal doorstromen, waarbij bij doorgang onzuiverheden uit het gas gehaald worden.
Het gezuiverde gas komt dan terecht in de zone 32 tussen het filterpatroon 12 en de pot 4, van waaruit het via de doorgangen 24 in de kraag 22 van de bovendop 10 in de ruimte 21 tussen de bovendop 10 en het deksel 3 terechtkomt.
Het gezuiverde gas kan dan via de uitlaat 7 in het deksel 3 de filterinrichting 1 verlaten.
Wanneer het filterpatroon 12 verzadigd is met onzuiverheden, moet het vervangen worden.
Daartoe wordt de pot 4 losgeschroefd van het deksel 3, aangezien deze laatste vaak vast gemonteerd is in een machine of dergelijke.
Hierbij dient opgemerkt te worden dat het filterelement 9 niet rotationeel zal bewegen ten opzichte van het deksel 3 maar wel ten opzichte van de pot 4.
Wanneer de pot 4 verwijderd is, kan het filterelement 9 verwijderd worden.
BE2018/5445
Een nieuw filterelement 9 kan dan geplaatst worden. Hierbij wordt dit nieuwe filterelement 9 in de pot 4 geplaatst, waarbij er optioneel voor gezorgd wordt dat de stang 15 in de holte 14 van de onderdop 11 terechtkomt.
Vervolgens wordt de pot 4 geplaatst en draait men positioneervin 26 van positioneeruitsparing 27 van onder en tegen het deksel 3 met de pot 4 totdat de de bovendop 10 in de het deksel 3 terecht komt.
Op dat moment zal de bovendop 10 goed gepositioneerd zijn ten opzichte van het deksel 3, zodat na vastschroeven van de pot 4 de ingang 18 correspondeert met de inlaat 6.
Bovendien zal op hetzelfde ogenblik de bovendop 10 verder in het deksel 3 geschoven kunnen worden en kan tegelijkertijd de pot 4 verder vastgeschroefd worden aan het deksel 3. Dit wil zeggen dat enkel als de bovendop 10 goed gepositioneerd is ten opzichte van het deksel 3, de pot 4 kan vastgeschroefd worden.
Tijdens het vastschroeven zal het filterelement 9 niet meeroteren met de pot 4.
Op een bepaald ogenblik, als de pot 4 ver genoeg vastgeschroefd is, zal ook de pin 29 ingrijpen in de holte 30 en daardoor de ingang 18 tegen de inlaat 6 aan duwen.
Hierdoor wordt een goede afdichting bekomen tusen de ingang en de inlaat 6 en kan er geen lekstroom optreden.
BE2018/5445
Ondanks het feit dat in de voornoemde beschreven voorbeelden, een gasstroom vanaf de inlaat 6 naar het inlaatkanaal 17 en het inwendige 20 van het filterpatroon 12 loopt en vervolgens door het filterpatroon 12 en via de 5 doorgangen 24 in de kraag 22 naar de ruimte 21 en uitlaat 7 in het deksel 3, is het niet uitgesloten dat de gasstroom in de andere richting loopt. Dit wil zeggen, het gas komt binnen via de uitlaat 7 in het deksel 3, gaat dan via de ruimte 21 door de doorgangen 24 in de kraag 22 om 10 vervolgens doorheen het filterpatroon 12 te gaan en dan via het inlaatkanaal 17 naar de inlaat 6 in het deksel 3 om de filterinrichting 1 te verlaten.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als 15 voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een filterinrichting volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (12)

Conclusies .
1.- Filterinrichting voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas,
- waarbij de filterinrichting (1) een filterbehuizing (2) omvat die opgebouwd is uit een deksel (3) en een pot (4),
- waarbij in de pot (4) een filterelement (9) is aangebracht, welk filterelement (9) opgebouwd is uit een bovendop (10) en een onderdop (11) met daartussen een filterpatroon (12),
- waarbij het deksel (3) voorzien is van een inlaat (6) voor te zuiveren gas en een uitlaat (7) voor gezuiverd gas,
- waarbij de bovendop (10) voorzien is van een inlaatkanaal (17) dat te zuiveren gas naar het f ilterpatroon (12) zal leiden, waarbij in gemonteerde toestand van de pot (4) op het deksel (3), een ingang (18) van het inlaatkanaal (17) aansluit op de inlaat (6) van het deksel (3) en tussen het deksel (3) en de bovendop (10) een ruimte (21) is die in verbinding staat met de uitlaat (7) van het deksel (3), daardoor gekenmerkt dat de filterinrichting (1) enerzijds voorzien is van positioneermiddelen (25) die geconfigureerd zijn voor het positioneren van de bovendop (10) ten opzichte van het deksel (3) tijdens het monteren van de pot (4) op het deksel (3), en anderzijds van aandrukmiddelen (28) die geconfigureerd zijn voor het aandrukken van de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) tegen de inlaat (6) van het deksel (3) na montage van de pot (4) op het deksel (3) , waarbij de positioneermiddelen (25) en de aandrukmiddelen (28) zodanig zijn uitgevoerd dat de positioneermiddelen
BE2018/5445 (25) tijdens het monteren van de pot (4) op het deksel (3) eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen (28).
2.- Filterinrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde positioneermiddelen (25) enerzijds een positioneervin (26) op de bovendop (10) of in het deksel (3) omvatten en anderzijds een positioneeruitsparing (27) in het deksel (3) respectievelijk de bovendop (10) omvatten, waarbij de positioneervin (26) van de bovendop (10) respectievelijk het deksel (3) in de positioneeruitsparing (27) van het deksel (3) respectievelijk de bovendop (10) past.
3.- Filterinrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde aandrukmiddelen (28) enerzijds een pin (29) in het deksel (3) of op de bovendop (10) omvatten en anderzijds een aan de pin (29) corresponderende holte (30) in de bovendop (10) respectievelijk het deksel (3) omvatten, zodanig dat de afstand vanaf de holte (30) tot de inlaat (6) van het deksel (3) bepaald wordt door de afstand van de pin (29) tot de inlaat (6).
4. - Filterinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat enerzijds de inlaat (6) van het deksel (3) aan een zijde van het deksel (3) die het dichtst tegenover de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) van de bovendop (10) staat, of anderzijds de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) is voorzien van een niet verwijderbare afdichting (31).
5. - Filterinrichting volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de afdichting (31) op enerzijds de inlaat
BE2018/5445 (6) of anderzijds de ingang (18) is gegoten, zodat de afdichting (31) deel uitmaakt van de bovendop (10) respectievelijk het deksel (3).
6. - Filterinrichting volgens conclusie 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat de afdichting (31) vervaardigd is uit een thermoplastisch elastomeer.
7. - Filterinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de bovendop (10) voorzien is van een uitstekende kraag (22) die op de bovenrand (23) van de pot (4) kan rusten.
8. - Filterinrichting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde kraag (22) zich uitstrekt over de volledige omtrek van de bovenrand (23) en dat doorheen deze kraag (22) minstens één doorgang (24) voorzien is zodanig dat een verbinding wordt gevormd tussen de ruimte (21) en een zone (32) tussen de het filterpatroon (12) en de pot ( 4) .
9. - Filterinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de inlaat (6) van het deksel (3) aan een zijde die in gemonteerde toestand van de pot (4) op het deksel (3) het dichtst tegenover de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) staat, voorzien is van een afronding of afschuining.
10. - Werkwijze voor het monteren van een filterinrichting (1) voor het scheiden van onzuiverheden uit een gas,
- waarbij de filterinrichting (1) een filterbehuizing (2) omvat die opgebouwd is uit een deksel (3) en een pot (4),
BE2018/5445
waarbij in de pot (4) een filterelement (9) is aangebracht, welk filterelement ( 9) opgebouwd is uit een bovendop (10 ) en een onderdop i (11) met daartussen een
filterpatroon (12),
- waarbij het deksel (3) voorzien is van een inlaat (6) voor te zuiveren gas en een uitlaat (7) voor gezuiverd gas,
- waarbij de bovendop (10) voorzien is van een inlaatkanaal (17) dat te zuiveren gas naar het filterpatroon (12) zal leiden, waarbij in gemonteerde toestand van de pot (4) op het deksel (3), de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) aansluit op de inlaat (6) van het deksel (3) en tussen het deksel (3) en de bovendop (10) een ruimte (21) is die in verbinding staat met de uitlaat (7) van het deksel (3), daardoor gekenmerkt dat de filterinrichting (1) enerzijds voorzien is van positioneermiddelen (25) die de bovendop (10) zullen positioneren ten opzichte van het deksel (3) tijdens het monteren van de pot (4) op het deksel (3), en anderzijds voorzien is van aandrukmiddelen (28) die de ingang (18) van het inlaatkanaal (17) tegen de inlaat (6) van het deksel (3) zullen drukken na montage van de pot (4) op het deksel (3), waarbij tijdens het monteren van de pot (4) op het deksel (3) de positioneermiddelen (25) eerder in werking treden dan de aandrukmiddelen (28) .
11.- Werkwijze volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de pot (4) op het deksel (3) wordt vastgeschroefd of via een bajonetsluiting met het deksel (3) wordt verbonden.
12.- Werkwijze volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat door in de onderdop (11) voorziene middelen
BE2018/5445 (13) het filterelement (9) in de pot (4) in elke richting translationeel gepositioneerd en/of vastgezet wordt.
BE20185445A 2018-06-26 2018-06-26 Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting BE1026434B1 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185445A BE1026434B1 (nl) 2018-06-26 2018-06-26 Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting
ES19737248T ES2926382T3 (es) 2018-06-26 2019-06-19 Dispositivo filtrante y método para instalar dicho dispositivo filtrante
PCT/IB2019/055137 WO2020003058A1 (en) 2018-06-26 2019-06-19 Filter device and method for installing such filter device
US15/733,963 US20210229016A1 (en) 2018-06-26 2019-06-19 Filter device and method for mounting such a filter device
EP19737248.5A EP3813981B1 (en) 2018-06-26 2019-06-19 Filter device and method for installing such filter device
SI201930300T SI3813981T1 (sl) 2018-06-26 2019-06-19 Filtrska naprava in postopek za namestitev take filtrske naprave
CN201920975925.6U CN210409950U (zh) 2018-06-26 2019-06-26 过滤设备
CN201910557674.4A CN110639300B (zh) 2018-06-26 2019-06-26 过滤设备和安装这种过滤设备的方法
GB1909197.4A GB2576609B (en) 2018-06-26 2019-06-26 Filter device and method for mounting such a filter device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185445A BE1026434B1 (nl) 2018-06-26 2018-06-26 Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1026434A1 BE1026434A1 (nl) 2020-01-28
BE1026434B1 true BE1026434B1 (nl) 2020-02-03

Family

ID=62975798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20185445A BE1026434B1 (nl) 2018-06-26 2018-06-26 Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20210229016A1 (nl)
EP (1) EP3813981B1 (nl)
CN (2) CN210409950U (nl)
BE (1) BE1026434B1 (nl)
ES (1) ES2926382T3 (nl)
GB (1) GB2576609B (nl)
SI (1) SI3813981T1 (nl)
WO (1) WO2020003058A1 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1026434B1 (nl) * 2018-06-26 2020-02-03 Atlas Copco Airpower Nv Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030803A1 (en) * 1997-12-15 1999-06-24 Domnick Hunter Ltd. Filter assembly
GB2408223A (en) * 2003-11-20 2005-05-25 Walker Filtration Ltd A filter assembly
US20060143853A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Agerlid Charles G Liquid separator for vacuum filter
US20100139585A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-10 Frazier Jr Ronald G Crankcase ventilation filter assembly

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0231862B1 (en) * 1986-01-27 1994-05-04 Cuno Incorporated Quick-change filter cartridge and head therefor
US4806240A (en) * 1987-06-12 1989-02-21 Cuno, Incorporated Adapter and cartridge assembly
DE4021790A1 (de) * 1990-07-09 1992-01-16 Wella Ag Umfuellset
US5826854A (en) * 1996-06-07 1998-10-27 Amana Refrigeration, Inc. Fluid routing system
US5914037A (en) * 1997-11-24 1999-06-22 Yen; Chiu-Sen Filter device for a water filter
US6458269B1 (en) * 2000-04-20 2002-10-01 Cuno Incorporated Keyed filter assembly
KR20080083903A (ko) * 2007-03-13 2008-09-19 삼성전자주식회사 정수장치
ITBS20120163A1 (it) * 2012-11-21 2014-05-22 Emer Spa Dispositivo di filtraggio per un impianto a gas per autotrazione
DE102013011609B4 (de) * 2013-07-12 2017-08-17 Mann + Hummel Gmbh Luftfilterelement und dieses enthaltenden Luftfilter
EP2848297B1 (en) * 2013-09-03 2016-11-02 Walker Filtration Limited Filter assembly and filter element for use in the assembly
BE1026434B1 (nl) * 2018-06-26 2020-02-03 Atlas Copco Airpower Nv Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999030803A1 (en) * 1997-12-15 1999-06-24 Domnick Hunter Ltd. Filter assembly
GB2408223A (en) * 2003-11-20 2005-05-25 Walker Filtration Ltd A filter assembly
US20060143853A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Agerlid Charles G Liquid separator for vacuum filter
US20100139585A1 (en) * 2008-12-10 2010-06-10 Frazier Jr Ronald G Crankcase ventilation filter assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN110639300B (zh) 2023-05-30
CN110639300A (zh) 2020-01-03
WO2020003058A1 (en) 2020-01-02
ES2926382T3 (es) 2022-10-25
GB201909197D0 (en) 2019-08-07
BE1026434A1 (nl) 2020-01-28
CN210409950U (zh) 2020-04-28
GB2576609B (en) 2021-02-17
EP3813981A1 (en) 2021-05-05
SI3813981T1 (sl) 2022-10-28
US20210229016A1 (en) 2021-07-29
EP3813981B1 (en) 2022-06-08
GB2576609A (en) 2020-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE48573E1 (en) Oil filter assembly having rotation type drain pin
EP1695753B1 (de) Filterelement mit Drainagerohr
BE1026434B1 (nl) Filterinrichting en werkwijze voor het monteren van zulke filterinrichting
JP2014193469A (ja) 濾過装置
WO2018147223A1 (ja) フィルタ装置及び濾過装置
BE1026438B1 (nl) Filterinrichting en werkwijze voor uit- en/of inschakelen van zulke filterinrichting
BR112015025411B1 (pt) Montagem de filtro de líquido
DE102013015143B4 (de) Filter für Fluid, Filterelement und Filtergehäuse eines Filters
EP2796179A1 (en) Cartridge for filtering liquids
JP7079105B2 (ja) フィルタ装置
DE9010910U1 (de) Rohrartiger Filter
CN107073362A (zh) 具有窗式清澈杯体的过滤器模块
EP3153220B1 (en) Cartridge for filtering liquids
DE102015011786A1 (de) Filterelement, insbesondere zur Gasfiltration
US11839844B2 (en) Filtration devices and associated filter element
JP2016087589A (ja) Y形ストレーナー
US20090078623A1 (en) Filter Device
DE102014102738B4 (de) Aufbau eines Deckels für eine luftdichten Behälter
JP7394754B2 (ja) フィルタ装置
DE102016005555A1 (de) Flachfilterelement, insbesondere für einen Luftfilter
WO2016188772A1 (de) Filterelement, insbesondere zur gasfiltration
JP2017196552A (ja) フィルタ装置
US724752A (en) Filter.
KR20150000866U (ko) 티형 스트레이너장치
SE513157C2 (sv) Anordning vid oljefilter för maskin med centralsmörjningssystem

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20200203