BE1026306B1

BE1026306B1 - Mounting bracket for mounting a covering on a wall, and method thereof

Info

Publication number: BE1026306B1
Application number: BE20185340A
Authority: BE
Inventors: Tobias Broos-Godts
Original assignee: Vbg Bvba
Priority date: 2018-05-25
Filing date: 2018-05-25
Publication date: 2019-12-24
Also published as: ES2907827T3; HUE058772T2; SI3572598T1; PL3572598T3; EP3572598A1; BE1026306A1; HRP20220301T1; EP3572598B1; DK3572598T3; MA49530A

Abstract

Montagebeugel voor het monteren van een bekleding aan een wand, welke montagebeugel is voorzien van een wandplaat die is ingericht om in hoofdzaak evenwijdig aan genoemde wand aan de wand te worden vastgezet en van een eerste en een tweede beugelarm die zich in hoofdzaak dwars ten opzichte van genoemde wandplaat uitstrekken.Mounting bracket for mounting a covering on a wall, which mounting bracket is provided with a wall plate which is adapted to be fixed to the wall substantially parallel to said wall and with a first and a second bracket arm which extends substantially transversely to extend said wall plate.

Description

BE2018/5340BE2018 / 5340

Montagebeugel voor het monteren van een bekleding aan een wand, en werkwijze daarvoorMounting bracket for mounting a covering on a wall, and method thereof

De uitvinding heeft betrekking op een montagebeugel voor het monteren van een bekleding aan een wand.The invention relates to a mounting bracket for mounting a covering on a wall.

Montagebeugels van dit type zijn algemeen bekend. Een of meer van dergelijke montagebeugels kunnen aan een wand worden gemonteerd, waarbij een bekleding vervolgens kan worden gemonteerd aan een of meer van de montagebeugels. Deze zijn in het algemeen uit metaal vervaardigd. Door deze montagebeugels te gebruiken kan er een open ruimte tussen de wand en de bekleding worden geschapen, die voordelig kan zijn bij het vermijden van problemen met vochtigheid en/of bij het verbeteren van isolatie van de wand. In de open ruimte tussen de wand en de bekleding kan indien nodig additionele isolatie worden toegevoegd. Een dergelijke montagebeugel is vaak voorzien van een wandplaat die is ingericht om op de wand aan te grijpen en aan de wand in hoofdzaak evenwijdig aan die wand te worden vastgezet, en van een eerste en een tweede beugelarm die zich in hoofdzaak dwars vanaf de wandplaat uitstrekken.Mounting brackets of this type are generally known. One or more of such mounting brackets can be mounted on a wall, wherein a covering can then be mounted on one or more of the mounting brackets. These are generally made of metal. By using these mounting brackets, an open space can be created between the wall and the covering, which can be advantageous in avoiding problems with moisture and / or in improving insulation of the wall. Additional insulation can be added in the open space between the wall and the cladding if required. Such a mounting bracket is often provided with a wall plate which is adapted to engage on the wall and to be fixed to the wall substantially parallel to that wall, and with a first and a second bracket arm extending substantially transversely from the wall plate .

Doordat de bekleding in het algemeen in hoofdzaak evenwijdig aan de wand dient te worden gemonteerd, kan het bij bekende systemen uit de stand van de techniek een probleem zijn dat de vorm van de montagebeugel nogal gecompliceerd is, met onder meer verschillende hoekige verbindingen tussen de wand aangrijpende delen, de ruimte scheppende elementen, zoals de beugelarmen, en/of de bekleding aangrijpende delen. Daardoor kan het aan de wand monteren van de montagebeugels, en/of het aan de montagebeugels monteren van de bekleding nogal lastig zijn en relatief lang duren, waardoor installatiekosten toenemen. Tegelijkertijd kan hetBecause the covering generally has to be mounted substantially parallel to the wall, it may be a problem with prior art systems that the shape of the mounting bracket is rather complicated, with inter alia different angular connections between the wall engaging parts, the space-creating elements, such as the bracket arms, and / or the covering engaging parts. As a result, mounting the mounting brackets on the wall, and / or mounting the covering on the mounting brackets can be rather difficult and take a relatively long time, thereby increasing installation costs. At the same time it is possible

BE2018/5340 vervaardigen van de montagebeugels relatief ingewikkeld zijn, en daarom ook relatief duur zijn.BE2018 / 5340 manufacturing the mounting brackets are relatively complicated, and therefore also relatively expensive.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding een of meer van de bovengenoemde problemen op te lossen of te verminderen. In het bijzonder beoogt de uitvinding het verschaffen van een verbeterde montagebeugel die relatief snel aan een wand kan worden gemonteerd. Het is tevens een doel van de uitvinding een betrouwbare, toch relatief kosten-efficiënte montagebeugel te verschaffen.It is an object of the present invention to solve or alleviate one or more of the above problems. In particular, the invention contemplates providing an improved mounting bracket that can be mounted to a wall relatively quickly. It is also an object of the invention to provide a reliable, yet relatively cost-efficient mounting bracket.

Daartoe wordt volgens een eerste aspect van de onderhavige uitvinding voorzien in een montagebeugel die gekenmerkt wordt door de maatregelen van conclusie 1. In het bijzonder is de montagebeugel voor het monteren van een bekleding aan een wand voorzien van een wandplaat die is ingericht om in hoofdzaak evenwijdig aan de wand aan die wand te worden vastgezet en van een eerste en een tweede beugelarm die zich in hoofdzaak dwars vanaf de wandplaat uitstrekken. Een verbinding van de eerste beugelarm met de wandplaat is in hoofdzaak evenwijdig aan en op afstand van een verbinding van de tweede beugelarm met de wandplaat gelegen, zodanig dat een balkopneemruimte aanwezig is tussen de twee beugelarmen. Doordat de wandplaat is ingericht om in hoofdzaak evenwijdig aan de wand gemonteerd te worden, kan de wandplaat over een relatief groot oppervlak op de wand aangrijpen, waarmee aldus wordt voorzien in een stabiele bevestiging voor de montagebeugel aan de wand. Daarnaast dragen de in hoofdzaak evenwijdige beugelarmen, die voorzien in een opneemruimte voor een steunbalk daartussen, bij aan een montagebeugel die relatief gemakkelijk kan worden gemonteerd. Tegelijkertijd kan de relatief eenvoudige vorm van de montagebeugel leiden tot een relatief kosten-efficiënte fabricage van de montagebeugel.To that end, according to a first aspect of the present invention, a mounting bracket is provided which is characterized by the features of claim 1. In particular, the mounting bracket for mounting a covering on a wall is provided with a wall plate which is arranged to be substantially parallel to be fixed to the wall on that wall and of a first and a second bracket arm which extend substantially transversely from the wall plate. A connection of the first bracket arm to the wall plate is substantially parallel to and spaced from a connection of the second bracket arm to the wall plate, such that a beam receiving space is provided between the two bracket arms. Because the wall plate is arranged to be mounted substantially parallel to the wall, the wall plate can engage the wall over a relatively large surface, thus providing a stable mounting for the mounting bracket on the wall. In addition, the substantially parallel bracket arms, which provide a receiving space for a support beam between them, contribute to a mounting bracket that can be mounted relatively easily. At the same time, the relatively simple shape of the mounting bracket can lead to a relatively cost-efficient manufacture of the mounting bracket.

De montagebeugel is bij voorkeur gemaakt van kunststof oftewel plastic, bij voorkeur van gerecycled plastic. Het plastic kan bijvoorbeeld polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE) zijn, welk materiaal een relatiefThe mounting bracket is preferably made of plastic or plastic, preferably of recycled plastic. The plastic can for instance be polypropylene (PP) or polyethylene (PE), which material is a relative one

BE2018/5340 solide montagebeugel kan verschaffen, die relatief makkelijk te vervaardigen is, waardoor kosten verlaagd worden. Met name door het gebruik van gerecycled plastic kunnen fabricagekosten verlaagd worden. In tegenstelling tot metalen montagebeugels heeft een montagebeugel van plastic het voordeel dat deze minder gevoelig is voor bijvoorbeeld vochtigheid, of vervuiling, die kunnen leiden tot corrosie van de beugel. Daarnaast is plastic een betere isolator dan metaal. Bovendien maakt het gebruik van plastic montagebeugels een relatief snel monteren mogelijk van steunbalken, die bijvoorbeeld houten steunbalken kunnen zijn, aan de montagebeugels, bijvoorbeeld door vastschroeven, vastbouten, en/of door gebruik te maken van pneumatische, elektrische, of met gas werkende vernagelapparaten, hetgeen moeilijker of zelfs onmogelijk is met metalen montagebeugels.BE2018 / 5340 can provide a solid mounting bracket that is relatively easy to manufacture, reducing costs. Manufacturing costs can be reduced in particular by using recycled plastic. In contrast to metal mounting brackets, a plastic mounting bracket has the advantage that it is less sensitive to, for example, humidity, or contamination, which can lead to corrosion of the bracket. In addition, plastic is a better insulator than metal. In addition, the use of plastic mounting brackets allows relatively rapid mounting of support beams, which may be, for example, wooden support beams, to the mounting brackets, for example by screwing, bolting, and / or by using pneumatic, electrical, or gas-operated nailers, which is more difficult or even impossible with metal mounting brackets.

De montagebeugel is bij voorkeur vervaardigd als een enkel stuk, aangezien elk soort onderdeel dat bijvoorbeeld voegen, naden of lassen omvat de sterkte van de montagebeugel kan verzwakken. In het geval van een plastic montagebeugel kan de montagebeugel bijvoorbeeld vervaardigd zijn door extrusie of, als alternatief, door spuitgieten.The mounting bracket is preferably made as a single piece, since any kind of part that includes, for example, joints, seams or welds can weaken the strength of the mounting bracket. In the case of a plastic mounting bracket, the mounting bracket can for example be manufactured by extrusion or, alternatively, by injection molding.

Op voordelige wijze hebben de eerste beugelarm en de tweede beugelarm een in hoofdzaak driehoekige vorm, in het bijzonder een in hoofdzaak gelijkbenige vorm. Deze vorm kan een relatief brede verbindingsbasis van de eerste en tweede beugelarm met de wandplaat verschaffen, en daarbij tegelijkertijd een kleinere top verschaffen, wat kan leiden tot een relatief goede ondersteuning en balans van het gewicht van de steunbalken, en tegelijkertijd gemakkelijk inbrengen van een steunbalk in de balkopneemruimte tussen de eerste en tweede beugelarm mogelijk maakt. Ook kan het verschaffen van een in hoofdzaak driehoekige vorm van de beugelarmen zorgen voor een relatief stijve ondersteuning, waarmee doorbuigen of torsie als gevolg van gewicht en/of andere belastingen, zoalsThe first bracket arm and the second bracket arm advantageously have a substantially triangular shape, in particular a substantially isosceles shape. This shape can provide a relatively wide connecting base of the first and second bracket arm to the wall plate, while at the same time providing a smaller top, which can lead to a relatively good support and balance of the weight of the support beams, and at the same time to easily insert a support beam. in the beam receiving space between the first and second bracket arm. The provision of a substantially triangular shape of the bracket arms can also provide a relatively rigid support with which bending or torsion due to weight and / or other loads, such as

BE2018/5340 omgevingsbelastingen, wordt voorkomen. De top van de driehoekige vorm op afstand van de wandplaat kan bijvoorbeeld worden afgerond.BE2018 / 5340 environmental loads, is prevented. For example, the top of the triangular shape spaced from the wall plate can be rounded off.

De eerste en/of tweede beugelarm kunnen zijn voorzien van lijnen of groeven die ongeveer evenwijdig aan de wandplaat lopen. Deze lijnen of groeven verschaffen een gemakkelijke indicatie van de afstand tussen de wandplaat en de steunbalk en/of de bekleding, welke afstand afhankelijk van de keuze van de isolatiedikte kan variëren. Na vastzetten van de montagebeugel aan de wand kunnen de benodigde isolatieplaten aan de wand worden gemonteerd. Een steunbalk kan vervolgens op de gewenste positie aan de wandbeugel gemonteerd worden, zodanig dat de isolatie tussen de wandbeugel en de bekleding past. Als alternatief kunnen de steunbalken op een bepaalde afstand gemonteerd worden en kunnen de isolatiepanelen daar tussenin worden aangebracht. Na monteren van de steunbalken aan de wandbeugel kunnen de beugelarmen voorbij de steunbalk worden afgesneden of gezaagd, bij voorkeur bij een dergelijke vooraf bepaalde lijn of groef, om de beugelarm tot de benodigde afstand in te korten. Als zodanig kunnen dergelijke lijnen of groeven voorzien in een gemakkelijke indicatie van de positionering van een steunbalk en/of kunnen zij zorgen voor een gemakkelijk inkorten van de beugelarmen.The first and / or second bracket arm can be provided with lines or grooves that run approximately parallel to the wall plate. These lines or grooves provide an easy indication of the distance between the wall plate and the support beam and / or the covering, which distance may vary depending on the choice of insulation thickness. After fixing the mounting bracket to the wall, the required insulation plates can be mounted to the wall. A support beam can then be mounted on the wall bracket at the desired position, such that the insulation fits between the wall bracket and the covering. Alternatively, the support beams can be mounted at a certain distance and the insulation panels can be fitted in between. After mounting the support beams to the wall bracket, the bracket arms can be cut or sawn past the support beam, preferably with such a predetermined line or groove, to shorten the bracket arm to the required distance. As such, such lines or grooves may provide an easy indication of the positioning of a support beam and / or may provide for an easy shortening of the bracket arms.

De eerste en/of tweede beugelarm kunnen daarnaast zijn voorzien van een uitsnede, die soortgelijk in vorm, in een geometrische zin, kan zijn aan de vorm van de eerste en/of tweede beugelarm, d.w.z. de uitsnede en de beugelarm kunnen dezelfde vorm hebben, behoudens een herschaling, en wel zo dat een van hen herschaald, geherpositioneerd, en herschikt kan worden, zodanig dat de een precies samenvalt met de ander. De uitsnede kan besparingen in materiaal en/of gewicht mogelijk maken.The first and / or second bracket arm may additionally be provided with a cut-out, which may be similar in shape, in a geometric sense, to the shape of the first and / or second bracket arm, ie the cut-out and the bracket arm may have the same shape, except for a rescaling, in such a way that one of them can be rescaled, repositioned and rearranged, so that one exactly coincides with the other. The cut-out can make savings in material and / or weight possible.

Een hoek tussen de eerste en/of tweede beugelarm en de wandplaat kan een in hoofdzaak rechte hoek insluiten of een hoek die kleiner is dan een in hoofdzaak rechte hoek, bijvoorbeeld om een klemmende kracht op een steunbalk in de balkopneemruimte uit te kunnen oefenen. Tijdens eenAn angle between the first and / or second bracket arm and the wall plate can include a substantially right angle or an angle that is smaller than a substantially right angle, for example to enable it to exert a clamping force on a support beam in the beam receiving space. During a

BE2018/5340 fabricageproces van de beugelarm kan genoemde hoek ook groter dan een in hoofdzaak rechte hoek zijn, bijvoorbeeld om lossen uit de matrijs te vergemakkelijken. In dat geval kan de hoek een in hoofdzaak rechte hoek worden door een temperatuurval en plooien en zetten van het materiaal van de montagebeugel. Op voordelige wijze staan de beugelarmen haaks op de wandplaat tijdens gebruik, teneinde opnemen van een steunbalk tussen de beugelarmen te vergemakkelijken.BE2018 / 5340 manufacturing process of the bracket arm, said angle can also be greater than a substantially right angle, for example to facilitate release from the mold. In that case the angle can become a substantially right angle due to a temperature drop and folds and set of the material of the mounting bracket. Advantageously, the bracket arms are perpendicular to the wall plate during use, in order to facilitate incorporation of a support beam between the bracket arms.

Volgens een verder aspect van de uitvinding wordt voorzien in een werkwijze voor het monteren van een bekleding aan een wand, die wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 5. Deze werkwijze kan een of meer van de bovenstaande voordelen verschaffen.According to a further aspect of the invention, a method is provided for mounting a covering on a wall, which is characterized by the features of claim 5. This method can provide one or more of the above advantages.

De onderhavige uitvinding wordt verder toegelicht onder verwijzing naar figuren van uitvoeringsvoorbeelden. Overeenkomstige elementen worden met overeenkomstige verwijzingstekens aangeduid.The present invention is further explained with reference to figures of exemplary embodiments. Corresponding elements are indicated with corresponding reference characters.

Figuur 1 toont een perspectiefaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een montagebeugel volgens de uitvinding;Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a mounting bracket according to the invention;

Figuur 2 toont een schematisch zijaanzicht van de montagebeugel van Figuur 1;Figure 2 shows a schematic side view of the mounting bracket of Figure 1;

Figuur 3 toont een schematisch aanzicht in doorsnede langs lijn A van Figuur 2;Figure 3 shows a schematic sectional view along line A of Figure 2;

Figuur 4 toont een schematisch bovenaanzicht van de montagebeugel van Figuur 1;Figure 4 shows a schematic top view of the mounting bracket of Figure 1;

Figuur 5 toont een schematisch perspectiefaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een montagebeugel volgens de uitvinding;Figure 5 shows a schematic perspective view of a second embodiment of a mounting bracket according to the invention;

Figuur 6 toont een schematisch perspectiefaanzicht van een derde uitvoeringsvorm van een montagebeugel volgens de uitvinding;Figure 6 shows a schematic perspective view of a third embodiment of a mounting bracket according to the invention;

Figuur 7 toont een perspectiefaanzicht van een tweetal montagebeugels zoals getoond in Figuur 1;Figure 7 shows a perspective view of two mounting brackets as shown in Figure 1;

BE2018/5340BE2018 / 5340

Figuur 8 toont een perspectiefaanzicht van een wand voorzien van twee steunbalken die zijn bevestigd aan vier montagebeugels volgens de uitvoeringsvorm van Figuur 1;Figure 8 shows a perspective view of a wall provided with two support beams attached to four mounting brackets according to the embodiment of Figure 1;

Figuur 9 toont een perspectiefaanzicht van een wand voorzien van een bekleding die is gemonteerd op een meervoudig aantal montagebeugels volgens de uitvoeringsvorm van Figuur 1.Figure 9 shows a perspective view of a wall provided with a covering mounted on a plurality of mounting brackets according to the embodiment of Figure 1.

Figuur 1 toont een perspectiefaanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een montagebeugel 1 volgens de uitvinding. De montagebeugel 1 omvat een wandplaat 2 die is ingericht om te worden vastgezet aan een wand die bekleding behoeft. De wandplaat 2 heeft bij voorkeur een in hoofdzaak rechthoekige vorm. De montagebeugel 1 omvat verder een eerste beugelarm 3 en een tweede beugelarm 4 die zich dwars vanaf de wandplaat 2 uitstrekken. Meer in het bijzonder sluit de eerste beugelarm 3 aan op de wandplaat 2 langs een eerste lange zijde 5 van de in hoofdzaak rechthoekige wandplaat 2 en sluit de tweede beugelarm 4 aan op de wandplaat 2 langs een tweede lange zijde 6 tegenover de eerste lange zijde 5 van de in hoofdzaak rechthoekige wandplaat 2, zodanig dat een verbinding van de eerst beugelarm 3 met de wandplaat 2 in hoofdzaak evenwijdig aan en op afstand van een verbinding van de tweede beugelarm 4 met de wandplaat 2 is gelegen. Als zodanig is een balkopneemruimte 7 aanwezig tussen de twee beugelarmen 3, 4. De montagebeugel 1 kan bij voorkeur vervaardigd zijn als een eendelige beugel. De beugel 1 kan vervaardigd zijn van plastic, zoals bijvoorbeeld polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE), of bij grotere voorkeur van een combinatie van gerecyclede kunststoffen, bijvoorbeeld middels een extrusieproces of bijvoorbeeld middels spuitgieten, of op enige andere bekende wijze.Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a mounting bracket 1 according to the invention. The mounting bracket 1 comprises a wall plate 2 which is adapted to be fixed to a wall that requires covering. The wall plate 2 preferably has a substantially rectangular shape. The mounting bracket 1 further comprises a first bracket arm 3 and a second bracket arm 4 extending transversely from the wall plate 2. More specifically, the first bracket arm 3 connects to the wall plate 2 along a first long side 5 of the substantially rectangular wall plate 2 and connects the second bracket arm 4 to the wall plate 2 along a second long side 6 opposite the first long side 5 of the substantially rectangular wall plate 2, such that a connection of the first bracket arm 3 to the wall plate 2 is substantially parallel to and spaced from a connection of the second bracket arm 4 to the wall plate 2. As such, a beam receiving space 7 is present between the two bracket arms 3, 4. The mounting bracket 1 can preferably be manufactured as a one-piece bracket. The bracket 1 can be made of plastic, such as for example polypropylene (PP) or polyethylene (PE), or more preferably of a combination of recycled plastics, for example by means of an extrusion process or for example by injection molding, or in any other known manner.

Figuur 2 toont een schematisch zijaanzicht van de montagebeugel 1 van Figuur 1. De eerste en tweede beugelarmen 3, 4 van deze uitvoeringsvorm hebben een in hoofdzaak driehoekige vorm, bij voorkeur een vorm van een in hoofdzaak gelijkbenige driehoek. Een tophoek 8 van deFigure 2 shows a schematic side view of the mounting bracket 1 of Figure 1. The first and second bracket arms 3, 4 of this embodiment have a substantially triangular shape, preferably a shape of a substantially isosceles triangle. A top angle 8 of the

BE2018/5340 in hoofdzaak driehoekige beugelarm kan afgerond zijn, zoals getoond, maar dat hoeft niet. De eerste en tweede beugelarmen 3, 4 zijn voorzien van een meervoudig aantal in hoofdzaak evenwijdige lijnen 17, die in hoofdzaak evenwijdig lopen aan de eerste en tweede lange zijden 5, 6 van de in hoofdzaak rechthoekige wandplaat 2. Deze lijnen kunnen een gebruiker helpen om een steunbalk in de balkopneemruimte 7 uit te lijnen, zodanig dat de steunbalk in hoofdzaak evenwijdig is aan de wand, zoals getoond in Figuur 8 and 9. In plaats van lijnen zouden voor hetzelfde doel ook groeven gebruikt kunnen worden. De eerste en/of tweede beugelarmen 3, 4 kunnen tevens zijn voorzien van een uitsnede 9, waarvan de vorm, in een geometrische zin van het woord, in hoofdzaak gelijk is aan de vorm van de eerste en tweede beugelarmen 3, 4. Een basis van de in hoofdzaak driehoekige uitsnede 9 is gemeenschappelijk met een deel van een basis van de gelijke eerste of tweede beugelarm 3, 4. De eerste en/of tweede beugelarm 3, 4 is bij voorkeur symmetrisch ten opzichte van een loodlijn A van de tophoek 8 naar de wandplaat 2. De in hoofdzaak gelijkbenige zijden 10, 11 van de in hoofdzaak driehoekige eerste en/of tweede beugelarmen 3, 4 kunnen tevens zijn voorzien van een of meer paren in hoofdzaak rechthoekige uitsteeksels 12, die een hulpmiddel vormen in het productieproces van de montagebeugels, om de beugels gemakkelijker uit de matrijs te kunnen lossen. Bij wijze van voorbeeld kunnen een eerste en tweede lange zijde 5, 6 van de wandplaat 2 in een voorbeeld een lengte L in een bereik van ongeveer 20-30 centimeter, bij voorkeur circa 26 cm, hebben, terwijl een hoogte H van de eerste en tweede beugelarm 3, 4 ongeveer in een bereik van circa 15-25 cm, bij voorkeur circa 21cm, kan liggen. Deze maten kunnen afhankelijk van het door de montagebeugels 1 te dragen gewicht ook langer of korter zijn, waarmee grotere of kleinere montagebeugels worden verschaft.BE2018 / 5340 substantially triangular bracket arm can be rounded, as shown, but not necessarily. The first and second bracket arms 3, 4 are provided with a plurality of substantially parallel lines 17, which run substantially parallel to the first and second long sides 5, 6 of the substantially rectangular wall plate 2. These lines can help a user to aligning a support beam in the beam receiving space 7, such that the support beam is substantially parallel to the wall, as shown in Figures 8 and 9. Grooves could also be used instead of lines for the same purpose. The first and / or second bracket arms 3, 4 can also be provided with a cut-out 9, the shape of which, in a geometric sense of the word, is substantially the same as the shape of the first and second bracket arms 3, 4. A base of the substantially triangular cut-out 9 is in common with a part of a base of the same first or second bracket arm 3, 4. The first and / or second bracket arm 3, 4 is preferably symmetrical with respect to a perpendicular A of the apex angle 8 to the wall plate 2. The substantially equilateral sides 10, 11 of the substantially triangular first and / or second bracket arms 3, 4 can also be provided with one or more pairs of substantially rectangular protrusions 12, which form an aid in the production process of the mounting brackets, to make it easier to release the brackets from the mold. By way of example, a first and second long side 5, 6 of the wall plate 2 in an example may have a length L in a range of approximately 20-30 centimeters, preferably approximately 26 cm, while a height H of the first and second second bracket arm 3, 4 may lie approximately in a range of approximately 15-25 cm, preferably approximately 21 cm. Depending on the weight to be carried by mounting brackets 1, these dimensions may also be longer or shorter, thereby providing larger or smaller mounting brackets.

Figuur 3 toont een schematisch aanzicht in doorsnede langs lijn A van Figuur 2. Wanneer zij net uit de matrijs komen, sluiten de eerste enFigure 3 shows a schematic cross-sectional view along line A of Figure 2. When they have just emerged from the mold, the first and second ones close

BE2018/5340 tweede beugelarmen 3, 4 van de montagebeugel 1 mogelijk geen rechte hoek met de wandplaat 2 in, maar wijken zij lichtjes af van een rechte hoek, teneinde het lossen uit de matrijs te verbeteren, zodanig dat de balkopneemruimte 7 tussen de eerste en tweede beugelarmen 3, 4 zich verwijdt vanaf de wandplaat 2 in de richting van de top van de eerste en tweede beugelarmen 3, 4. Na koelen kunnen de beugelarmen 3, 4 tot een in hoofdzaak rechte hoek ten opzichte van de wandplaat 2 zijn gekomen, of kunnen ze lichtjes naar elkaar toe hellen. Afhankelijk van de maat van de montagebeugel 1, met name van een hoogte H van de eerste en tweede beugelarmen 3, 4, kan een breedte W van de balkopneemruimte 7 bijvoorbeeld liggen rond ongeveer 85-95 cm bij de wandplaat 2 bij een hoogte H van circa 20-25 cm, bijvoorbeeld ongeveer 21 cm. Zodra de montagebeugel 1 afkoelt zullen de eerste en tweede beugelarmen 3, 4 krimpen, zich zetten en een in hoofdzaak rechte hoek met de wandplaat 2 vormen, of zelfs een hoek kleiner dan 90 graden, bijvoorbeeld om een klemkracht op een steunbalk 16 uit te kunnen oefenen. Een dikte van de wandplaat 2 en/of van de eerste en tweede beugelarmen 3, 4 kan liggen binnen een bereik van ongeveer 0.5-1.5 cm, of meer in geval van relatief zware bekleding. De wandplaat 2 kan ook voorzien zijn van een groef 13 langs een lengterichting van de wandplaat 2, welke groef 13 bij voorkeur gelegen kan zijn langs ongeveer een middellijn van de wandplaat 2. Deze groef 13 kan helpen bij het monteren van de montagebeugel 1 aan een wand in een verticale richting. In plaats van een groef, kunnen als alternatief een of meer lijnen, of andere typen markeringen, zoals kerven, uitsteeksels of uitsneden, bijvoorbeeld op of in de wandplaat 2, dezelfde in hoofdzaak verticale richting markeren tijdens monteren van de montagebeugel aan een wand.BE2018 / 5340 second bracket arms 3, 4 of the mounting bracket 1 may not be in a right angle with the wall plate 2, but they deviate slightly from a right angle in order to improve the release from the mold, such that the ball receiving space 7 between the first and second bracket arms 3, 4 widens from the wall plate 2 in the direction of the top of the first and second bracket arms 3, 4. After cooling, the bracket arms 3, 4 may have come to a substantially right angle with respect to the wall plate 2, or they can lean towards each other slightly. Depending on the size of the mounting bracket 1, in particular on a height H of the first and second bracket arms 3, 4, a width W of the beam receiving space 7 may, for example, be around 85-95 cm at the wall plate 2 at a height H of approximately 20-25 cm, for example approximately 21 cm. As soon as the mounting bracket 1 cools down, the first and second bracket arms 3, 4 will shrink, form and form a substantially right angle with the wall plate 2, or even an angle of less than 90 degrees, for example to enable a clamping force on a support beam 16. to practise. A thickness of the wall plate 2 and / or of the first and second bracket arms 3, 4 can be within a range of approximately 0.5-1.5 cm, or more in the case of relatively heavy covering. The wall plate 2 can also be provided with a groove 13 along a longitudinal direction of the wall plate 2, which groove 13 can preferably be situated along approximately a diameter of the wall plate 2. This groove 13 can help in mounting the mounting bracket 1 to a wall in a vertical direction. Instead of a groove, one or more lines, or other types of markings, such as notches, protrusions or cut-outs, for example on or in the wall plate 2, can alternatively mark the same substantially vertical direction during mounting of the mounting bracket on a wall.

Figuur 4 toont een schematisch bovenaanzicht van de montagebeugel 1 van Figuur 1. De wandplaat 2 kan zijn voorzien van een meervoudig aantal boorgaten 14, bijvoorbeeld twee boorgaten, die op afstand van elkaar langs een middellijn C van de wandplaat 2 zijnFigure 4 shows a schematic top view of the mounting bracket 1 of Figure 1. The wall plate 2 can be provided with a multiple number of drill holes 14, for example two drill holes, which are spaced apart along a center line C of the wall plate 2

BE2018/5340 aangebracht, waardoor bevestigingsmiddelen, zoals bouten of andere dergelijke middelen, zich kunnen uitstrekken om de montagebeugel 1 aan een te bekleden wand vast te zetten. Zoals te zien valt in Figuren 2-4 is de uitvoeringsvorm van de montagebeugel zoals getoond in Figuren 1-4 symmetrisch ten opzichte van as A, getoond in Figuur 2, en tevens symmetrisch ten opzichte van een vlak dat dwars ten opzichte van de wandplaat 2 staat en een middellijn C van de wandplaat 2 omvat waarlangs groef 13 zich uitstrekt. Met deze symmetrie kan worden voorzien in een relatief eenvoudige vorm voor de montagebeugel, die relatief gemakkelijk kan worden vervaardigd en aan een wand kan worden gemonteerd.BE2018 / 5340, whereby fixing means, such as bolts or other similar means, can extend to fix the mounting bracket 1 to a wall to be covered. As can be seen in Figures 2-4, the embodiment of the mounting bracket as shown in Figures 1-4 is symmetrical with respect to axis A, shown in Figure 2, and also symmetrical with respect to a plane transverse to the wall plate 2 and has a centerline C of the wall plate 2 along which groove 13 extends. With this symmetry a relatively simple form can be provided for the mounting bracket, which can be manufactured relatively easily and can be mounted on a wall.

Figuur 5 toont een schematisch perspectiefaanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een montagebeugel 1' volgens de uitvinding. De eerste en tweede beugelarmen 3', 4' hebben thans een in hoofdzaak afgeknotte driehoekige vorm, gezien vanaf de wandplaat 2', of, met andere woorden, in hoofdzaak een trapeziumvorm. Anders dan bij de eerste uitvoeringsvorm verschilt de eerste beugelarm 3' van de tweede beugelarm 4', en is die niet meer gelijk in vorm in een geometrische zin van het woord aan de tweede beugelarm 4'. Zo is bijvoorbeeld een lengte van de verbinding 5' van de eerste beugelarm 3' met de wandplaat 2' langer dan een lengte van de verbinding 6' van de tweede beugelarm 4'. De eerste en tweede beugelarmen 3', 4' kunnen zijn voorzien van een meervoudig aantal geprefabriceerde boorgaten 15' waardoor bevestigingsmiddelen zich kunnen uitstrekken om een steunbalk te bevestigen aan de eerste en tweede beugelarmen 3', 4'.Figure 5 shows a schematic perspective view of a second embodiment of a mounting bracket 1 'according to the invention. The first and second bracket arms 3 ', 4' now have a substantially truncated triangular shape, viewed from the wall plate 2 ', or, in other words, substantially a trapezoidal shape. Unlike the first embodiment, the first bracket arm 3 'differs from the second bracket arm 4', and is no longer identical in shape in a geometric sense from the word to the second bracket arm 4 '. For example, a length of the connection 5 'of the first bracket arm 3' with the wall plate 2 'is longer than a length of the connection 6' of the second bracket arm 4 '. The first and second bracket arms 3 ', 4' can be provided with a plurality of prefabricated drill holes 15 'through which fastening means can extend to attach a support beam to the first and second bracket arms 3', 4 '.

Figuur 6 toont een schematisch perspectiefaanzicht van een derde uitvoeringsvorm van een montagebeugel 1 volgens de uitvinding. Zoals reeds geldt voor de tweede uitvoeringsvorm verschilt de eerste beugelarm 3 van de tweede beugelarm 4. In dit geval heeft de tweede beugelarm 4 een in hoofdzaak rechthoekige vorm. Anders dan bij de tweede uitvoeringsvorm zijn boorgaten 15 voorzien over het gehele oppervlak van de eerste en tweede beugelarmen 3, 4, terwijl bij de tweede uitvoeringsvorm deFigure 6 shows a schematic perspective view of a third embodiment of a mounting bracket 1 according to the invention. As already applies to the second embodiment, the first bracket arm 3 differs from the second bracket arm 4. In this case, the second bracket arm 4 has a substantially rectangular shape. Unlike the second embodiment, drill holes 15 are provided over the entire surface of the first and second bracket arms 3, 4, while in the second embodiment the

BE2018/5340 boorgaten 15' alleen zijn voorzien aan een uiteinde van de eerste en tweede beugelarmen 3', 4' tegenover de wandplaat 2'.BE2018 / 5340 drill holes 15 'are only provided at one end of the first and second bracket arms 3', 4 'opposite the wall plate 2'.

Figuur 7 toont een perspectiefaanzicht van een paar montagebeugels 1a, 1b zoals getoond in Figuur 1. De montagebeugels 1a, 1b zijn van het type van de eerste uitvoeringsvorm als getoond in Figuur 1-4. Getoond wordt een deel van een steunbalk 16, die kan worden bevestigd tussen de eerste en tweede beugelarmen 3, 4 in de balkopneemruimte 7 van de montagebeugel 1. Een dergelijke steunbalk 16 kan bij voorkeur een in hoofdzaak rechthoekige of vierkante doorsnede hebben. Afhankelijk van de gewenste afstand tussen de wand en de bekleding kan de hoogte waarop de steunbalk 16 aan de montagebeugel 1 wordt bevestigd worden aangepast aan genoemde gewenste afstand. Aangezien de beugelarmen 3, 4 zich bij voorkeur niet voorbij de steunbalk 16 uitstrekken, kunnen de beugelarmen 3, 4 gemakkelijk op gelijke hoogte met de bevestigde steunbalk worden afgesneden, zoals getoond bij de montagebeugel 1b, bijvoorbeeld langs de lijnen 17 die zijn voorzien op de eerste en tweede beugelarmen 3, 4. De beugelarmen 3, 4 kunnen zijn voorzien van een of meer boorgaten 15 waardoor bevestigingsmiddelen zich kunnen uitstrekken. Als alternatief kunnen de gaten worden gemaakt bij het bevestigen van de steunbalk aan de beugelarmen 3, 4. De balken kunnen aan de beugelarmen 3, 4 worden bevestigd middels uiteenlopende de vakman bekende bevestigingsmiddelen, bijvoorbeeld met bouten, schroeven, deuvels of bij voorkeur met hammer-in of slagpluggen, die relatief snel bevestigen van de steunbalk 16 aan de montagebeugel mogelijk maken.Figure 7 shows a perspective view of a pair of mounting brackets 1a, 1b as shown in Figure 1. The mounting brackets 1a, 1b are of the type of the first embodiment as shown in Figure 1-4. A part of a support beam 16 is shown, which can be fixed between the first and second bracket arms 3, 4 in the beam receiving space 7 of the mounting bracket 1. Such a support beam 16 can preferably have a substantially rectangular or square cross-section. Depending on the desired distance between the wall and the cladding, the height at which the support beam 16 is attached to the mounting bracket 1 can be adjusted to said desired distance. Since the bracket arms 3, 4 preferably do not extend beyond the support beam 16, the bracket arms 3, 4 can easily be cut off at the same height as the attached support beam, as shown at the mounting bracket 1b, for example along the lines 17 provided on the first and second bracket arms 3, 4. The bracket arms 3, 4 can be provided with one or more drill holes 15 through which fastening means can extend. Alternatively, the holes can be made when attaching the support beam to the bracket arms 3, 4. The beams can be attached to the bracket arms 3, 4 by various fastening means known to those skilled in the art, for example with bolts, screws, dowels or preferably with hammer plug-in or impact plugs, which make it possible to attach the support beam 16 to the mounting bracket relatively quickly.

Figuur 8 toont een perspectiefaanzicht van een wand 18 voorzien van twee steunbalken 16, die elk zijn bevestigd aan twee montagebeugels 1 volgens de uitvoeringsvorm van Figuur 1. Bij het monteren van een bekleding aan een wand 18 worden eerst een of meer montagebeugels 1 vastgezet aan de wand 18, bijvoorbeeld middels bouten, klinknagels, schroeven of andere bekende bevestigingsmiddelen. De montagebeugels 1Figure 8 shows a perspective view of a wall 18 provided with two support beams 16, each of which is attached to two mounting brackets 1 according to the embodiment of Figure 1. When mounting a covering on a wall 18, one or more mounting brackets 1 are first fixed to the wall 18, for example by means of bolts, rivets, screws or other known fixing means. The mounting brackets 1

BE2018/5340 worden zodanig aan de wand 18 gemonteerd dat de balkopneemruimte 7 in een in hoofdzaak verticale richting is georiënteerd. In geval van een meervoudig aantal montagebeugels 1, zoals het geval is bij Figuur 8, worden de balkopneemopeningen 7 van ten minste twee montagebeugels 1 in elkaars verlengde gemonteerd. Montagebeugels die niet in elkaars verlengde liggen worden bij voorkeur in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar gemonteerd. Vervolgens wordt een steunbalk 16 in de balkopneemopening 7 van de montagebeugel 1 gemonteerd en daaraan bevestigd, bijvoorbeeld middels slagpluggen. Een enkele steunbalk 16 kan bijvoorbeeld worden gemonteerd aan een meervoudig aantal montagebeugels waarvan de balkopneemopeningen 7 in elkaars verlengde liggen. Zodra de steunbalken aan de montagebeugels 1 zijn gemonteerd kan de bekleding aan de steunbalken worden gemonteerd, zoals getoond in Figuur 9.BE2018 / 5340 are mounted on the wall 18 in such a way that the beam receiving space 7 is oriented in a substantially vertical direction. In the case of a multiple number of mounting brackets 1, as is the case with Figure 8, the ball head openings 7 of at least two mounting brackets 1 are mounted in line with each other. Mounting brackets that are not in line with each other are preferably mounted substantially parallel to each other. A support beam 16 is then mounted in the beam head opening 7 of the mounting bracket 1 and attached thereto, for example by means of impact plugs. A single support beam 16 can for instance be mounted on a multiple number of mounting brackets, the ball head openings 7 of which are in line with each other. Once the support beams are mounted on the mounting brackets 1, the covering can be mounted on the support beams, as shown in Figure 9.

Figuur 9 toont een perspectiefaanzicht van een wand 18' voorzien van een bekleding 19 die is gemonteerd op een meervoudig aantal montagebeugels 1 volgens de uitvoeringsvorm van Figuur 1. De bekleding 19 kan worden gemonteerd op een wijze gelijk aan de werkwijze uiteengezet onder Figuur 8. Afhankelijk van de maat van de te bekleden wand en van het gewicht van de door de montagebeugels 1 te ondersteunen bekleding kan het aantal montagebeugels 1 per steunbalk 16 variëren, evenals de afstand tussen twee in hoofdzaak evenwijdige steunbalken 16, zoals de vakman duidelijk zal zijn. Optioneel kan isolatie op de wand 18 of 18' worden aangebracht alvorens de bekleding 19 aan de steunbalken 16 te monteren. De bekleding 19 kan bijvoorbeeld ieder type panelen omvatten, bijvoorbeeld gemaakt van plastic, glas, hout, of ander bekledingsmateriaal.Figure 9 shows a perspective view of a wall 18 'provided with a cover 19 mounted on a plurality of mounting brackets 1 according to the embodiment of Figure 1. The cover 19 can be mounted in a manner similar to the method set forth in Figure 8. Depending on the number of mounting brackets 1 per support beam 16 can vary, depending on the size of the wall to be coated and the weight of the coating to be supported by the mounting brackets 1, as well as the distance between two substantially parallel support beams 16, as will be clear to the skilled person. Optionally, insulation can be applied to the wall 18 or 18 'before mounting the covering 19 on the support beams 16. The covering 19 can for instance comprise any type of panels, for example made from plastic, glass, wood, or other covering material.

Ten behoeve van de duidelijkheid en een beknopte beschrijving zijn hierin kenmerken beschreven als onderdeel van dezelfde of van afzonderlijke uitvoeringsvormen, maar duidelijk zal zijn dat de beschermingsomvang van de uitvinding ook uitvoeringsvormen met combinaties van alle of sommige van de beschreven kenmerken kanFor the sake of clarity and a brief description, features are described herein as part of the same or separate embodiments, but it will be understood that the scope of the invention may also include embodiments with combinations of all or some of the features described.

BE2018/5340 omvatten. Ook zal begrepen worden dat de getoonde uitvoeringsvormen dezelfde of soortgelijke onderdelen hebben, behalve waar deze worden beschreven als zijnde anders.BE2018 / 5340. It will also be understood that the embodiments shown have the same or similar parts, except where they are described as being different.

In de conclusies dienen eventuele tussen haakjes geplaatste verwijzingstekens niet als de conclusie beperkend opgevat te worden. Het woord 'omvatten' sluit de aanwezigheid van andere kenmerken of stappen dan diegene die in een conclusie genoemd zijn niet uit. Het woord 'een' dient voorts niet opgevat te worden als zijnde beperkt tot 'slechts één', maar wordt gebruikt in de zin van 'ten minste een' en sluit een meervoudig aantal niet uit. Het enkele feit dat bepaalde maatregelen in onderling verschillende conclusies worden weergegeven betekent niet dat een combinatie van deze maatregelen niet met enig voordeel toegepast kan worden. Vele varianten zullen zich bij de vakman aandienen. Alle varianten worden geacht binnen de beschermingsomvang van de uitvinding als bepaald in de hierna volgende conclusies te vallen.In the claims, any reference characters in parentheses should not be construed as limiting the conclusion. The word "include" does not exclude the presence of features or steps other than those mentioned in a claim. The word "one" should furthermore not be construed as being limited to "only one", but is used in the sense of "at least one" and does not exclude a multiple number. The mere fact that certain measures are represented in mutually different claims does not mean that a combination of these measures cannot be applied with any advantage. Many variants will present themselves to the skilled person. All variants are considered to fall within the scope of the invention as defined in the following claims.

Claims

A mounting bracket for mounting a covering on a wall, which mounting bracket comprises a wall plate which is adapted to be fixed to the wall substantially parallel to said wall and a first and a second bracket arm which extend substantially transversely from said wall plate , wherein a connection of said first bracket arm to the wall plate is substantially parallel to and spaced from a connection of said second bracket arm to said wall plate, such that a beam head space is present between said two bracket arms.

2. Mounting bracket according to claim 1, wherein the mounting bracket is made of plastic, preferably recycled plastic.

3. Mounting bracket according to one or more of the preceding claims, wherein the mounting bracket is manufactured as a single piece.

4. Mounting bracket as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the first bracket arm and the second bracket arm have a substantially triangular shape.

5. Method for mounting a covering on a wall, comprising the following steps:

- fixing a mounting bracket according to one or more of the preceding claims to the wall, such that the beam receiving opening is oriented in a substantially vertical direction;

- mounting a support beam to the beam head opening of the mounting bracket;

- mounting a covering on the support beam.

The method of claim 5, wherein a plurality of mounting brackets are secured to substantially parallel to each other

BE2018 / 5340 the wall, such that the ball head openings of at least two mounting brackets are in line with each other.

The method of claim 6, wherein the support beam is mounted on a plurality of mounting brackets, the

5 ball head openings are in line with each other.