BE1025971B1

BE1025971B1 - Brush manufacturing machine

Info

Publication number: BE1025971B1
Application number: BE2018/5592A
Authority: BE
Inventors: Robert Steinebrunner; Guido Sommer; Stephan Graf
Original assignee: Zahoransky Ag
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2019-09-03
Also published as: BE1025971A1; DE102017123900A1

Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserung auf dem Gebiet der Herstellung Bürsten. Hierzu wird die Bürstenherstellungsmaschine (1) vorgeschlagen, die neben der Spanntrommel (2) die Abstützvorrichtung (7) aufweist. Die Abstützvorrichtung (7) ist dazu eingerichtet, freie Abschnitte (8) von an der Spanntrommel (2) aufgespannten Bürstenkörpern (6) bei einer Rotation der Spanntrommel (2) um ihre Rotationsachse (R) abzustützen und so vor fliehkraftbedingten Beschädigungen zu schützen.The invention is concerned with improvement in the field of making brushes. For this purpose, the brush manufacturing machine (1) is proposed, which in addition to the tensioning drum (2) has the supporting device (7). The support device (7) is adapted to support free portions (8) of the tensioning drum (2) clamped brush bodies (6) during rotation of the tensioning drum (2) about its axis of rotation (R) and thus protect against centrifugal force damage.

Description

BürstenherstellungsmaschineBrush manufacturing machine

Die Erfindung betrifft eine Bürstenherstellungsmaschine mit einer Spanntrommel und zumindest einem Bearbeitungswerkzeug, wobei die Spanntrommel mehrere um eine Rotationsachse der Spanntrommel verteilt angeordnete Spannplätze für Bürstenkörper aufweist.The invention relates to a brush production machine with a clamping drum and at least one processing tool, the clamping drum having a plurality of clamping positions for brush bodies which are distributed around an axis of rotation of the clamping drum.

Derartige Bürstenherstellungsmaschinen sind aus der Praxis bekannt und werden zum Beispiel dazu verwendet, Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, herzustellen und zu bearbeiten.Brush manufacturing machines of this type are known from practice and are used, for example, to produce and process brushes, in particular toothbrushes.

Dabei werden die Bürstenkörper der Zahnbürsten in der Regel mit ihrem Bürstenkopf an den Spannplätzen der Spanntrommel angeordnet, dort festgespannt und schließlich mit einem oder mehreren Bearbeitungswerkzeugen bearbeitet.The brush bodies of the toothbrushes are usually arranged with their brush heads at the clamping positions of the tensioning drum, clamped there and finally processed with one or more processing tools.

Üblich ist es hierbei, die Bürstenkörper mittels eines Stopfwerkzeugs mit Borstenbündeln zu bestopfen und so die beispielsweise bei Zahnbürsten am Bürstenkopf vorhandenen Borstenfelder zu erzeugen.It is customary in this case to fill the brush bodies with bundles of bristles using a stuffing tool and thus to generate the bristle fields present on the brush head, for example in the case of toothbrushes.

Die verwendeten Spanntrommeln haben drei oder zumindest vier Flanken, an denen die Spannplätze für Bürstenkörper verteilt um die Rotationsachse der Spanntrommel angeordnet sind.The tensioning drums used have three or at least four flanks on which the tensioning locations for brush bodies are arranged distributed around the axis of rotation of the tensioning drum.

Durch eine Rotation der Spanntrommel um ihre Rotationsachse können die einzelnen Spannplätze mit daran aufgespannten Bürstenkörpern in unterschiedliche Positionen an der Bürstenherstellungsmaschine gebracht werden. Jeder Position können dabei ein oder mehrere Bearbeitungswerkzeuge oder auch Handhabungseinheiten beispielsweise zum automatisierten Einlegen von Bürstenkörpern oder auch zur Entnahme bearbeiteter Bürsten zugeordnet sein.By rotating the clamping drum around its axis of rotation, the individual clamping positions with the brush bodies clamped thereon can be brought into different positions on the brush production machine. Each position can be assigned one or more processing tools or handling units, for example for the automated insertion of brush bodies or also for the removal of processed brushes.

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So ist es beispielsweise denkbar, die Bürstenkörper bei in einer ersten Position befindlichen Spanntrommel den Spannplätzen der Spanntrommel zuzuführen. An dieser Stelle kann sich dann eine Eingabestation der Bürstenherstellungsmaschine befinden.For example, it is conceivable to feed the brush bodies to the clamping positions of the tensioning drum when the tensioning drum is in a first position. An input station of the brush manufacturing machine can then be located at this point.

Beispielsweise 90 Grad versetzt dazu kann eine Stopfstation der Bürstenherstellungsmaschine angeordnet sein, an der ein Stopfwerkzeug der Bürstenherstellungsmaschine vorgesehen ist, um die an den Spannplätzen der Spanntrommel aufgespannten Bürstenkörper mit Borstenbündeln zu bestopfen.For example, a tamping station of the brush manufacturing machine can be arranged at a 90 degree offset, on which a tamping tool of the brush manufacturing machine is provided in order to tuft bristle bundles onto the brush bodies spanned at the clamping positions of the tensioning drum.

Aufgrund der immer kürzer werdenden Taktzeiten bei der Herstellung von Bürsten und insbesondere von Zahnbürsten, wird die Spanntrommel beim Positionswechsel der Spannplätze mit vergleichsweise hohen Geschwindigkeiten bewegt. Dabei können große positive und negative Beschleunigungen und entsprechende Winkelgeschwindigkeiten auftreten. Durch diese Beschleunigungen werden die Bürstenkörper, insbesondere wenn es sich um Zahnbürstenkörper handelt, die einen Kopfbereich und einen Griffbereich und einen dazwischen vergleichsweise schlank ausgeprägten Halsbereich aufweisen, hohen mechanische Wechselbelastungen ausgesetzt. Aufgrund der Wechselbelastungen können vor allem Zahnbürstenkörper im Halsbereich zwischen ihrem Kopfbereich und ihrem Griffbereich beschädigt werden oder sogar abbrechen.Due to the ever shorter cycle times in the manufacture of brushes and toothbrushes in particular, the tensioning drum is moved at comparatively high speeds when the position of the tensioning stations is changed. Large positive and negative accelerations and corresponding angular velocities can occur. These accelerations expose the brush bodies, particularly if they are toothbrush bodies, to have a head region and a handle region and a neck region which is comparatively slim in between, and are subjected to high mechanical alternating loads. Due to the alternating loads, toothbrush bodies in the neck area between their head area and their grip area can be damaged or even break off.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bürstenherstellungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der das Risiko einer Beschädigung der aufgespannten Bürstenkörper auch bei einer hochdynamischen Bearbeitung verringert oder gar vermieden werden kann.The object of the invention is therefore to provide a brush manufacturing machine of the type mentioned at the outset, in which the risk of damage to the clamped brush bodies can be reduced or even avoided during highly dynamic machining.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Bürstenherstellungsmaschine mitTo solve this problem, a brush making machine is used

BE2018/5592 den Mitteln und Merkmalen des unabhängigen Anspruchs vorgeschlagen. Zur Lösung der Aufgabe wird bei der eingangs genannten Bürstenherstellungsmaschine insbesondere vorgeschlagen, dass die Bürstenherstellungsmaschine eine Abstützvorrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, freie Abschnitte von Bürstenkörpern, beispielsweise die zuvor erwähnten Griffbereiche von Zahnbürstenkörpern, die an den Spannplätzen der Spanntrommel aufgespannt sind, zumindest während einer Drehung der Spanntrommel um ihre Rotationsachse gegen dabei auf die freien Abschnitte der Bürstenkörper wirkende, rotationsbedingte Fliehkräfte abzustützen. Auf diese Weise lässt sich verhindern, dass die freien Abschnitte der Bürstenkörper aufgrund der bei einer schnellen Rotation der Spanntrommel auftretenden Fliehkräfte zu stark ausgelenkt und beschädigt werden. Mithilfe der Abstützvorrichtung können die freien Abschnitte abgestützt und so die Bürstenkörper auch bei hohen Winkelgeschwindigkeiten und Winkelbeschleunigungen vor zu hohen Belastungen und damit verbundenen Beschädigungen geschützt werden.BE2018 / 5592 proposed the means and features of the independent claim. To achieve the object, it is proposed in particular in the brush production machine mentioned at the outset that the brush production machine has a support device which is set up to remove free sections of brush bodies, for example the aforementioned grip areas of toothbrush bodies, which are clamped at the clamping positions of the clamping drum, at least during one Support rotation of the tension drum about its axis of rotation against centrifugal forces caused by rotation acting on the free sections of the brush bodies. In this way, it can be prevented that the free sections of the brush bodies are deflected and damaged too much due to the centrifugal forces that occur during a rapid rotation of the tensioning drum. With the help of the support device, the free sections can be supported and thus the brush bodies can be protected against excessive loads and the associated damage even at high angular speeds and angular accelerations.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Abstützvorrichtung dazu eingerichtet ist, eine bei einer Drehung der Spanntrommel auftretende Schwingungsamplitude der freien, also nicht eingespannten Abschnitte der Bürstenkörper zu begrenzen.It can be particularly advantageous if the support device is set up to limit an oscillation amplitude of the free, that is to say not clamped, sections of the brush bodies when the tension drum rotates.

Vorteilhaft kann es in diesem Zusammenhang sein, wenn die Abstützvorrichtung oder zumindest Teile davon mit der Spanntrommel und/oder mit den Spannplätzen der Spanntrommel mitbewegbar sind. So können einzelne Elemente, insbesondere Haltelemente, der Abstützvorrichtung einzelnen Spannplätzen der Spanntrommel zugeordnet werden.In this context it can be advantageous if the support device or at least parts thereof can be moved together with the tensioning drum and / or with the tensioning positions of the tensioning drum. In this way, individual elements, in particular holding elements, of the support device can be assigned to individual clamping positions of the clamping drum.

Zu diesem Zweck kann die Abstützvorrichtung an der Spanntrommel angeordnet sein. Dies insbesondere an einer Antriebsvorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine für die Spanntrommel abgewandten SeiteFor this purpose, the support device can be arranged on the tension drum. This is particularly the case on a drive device of the brush manufacturing machine for the side facing away from the tensioning drum

BE2018/5592 der Spanntrommel. So kann die Abstützvorrichtung nah an den freien Abschnitten der in Gebrauchsstellung auf den Spannplätzen aufgespannten Bürstenkörper angeordnet sein.BE2018 / 5592 the tension drum. Thus, the support device can be arranged close to the free sections of the brush body spanned in the use position on the clamping positions.

Vorteilhafterweise kann die Abstützvorrichtung zumindest ein Halteelement, insbesondere für jeden Spannplatz je ein Halteelement, zur Abstützung eines freien Abschnitts eines Bürstenkörpers aufweisen. Das Halteelement kann vorzugsweise aus einer Ausgangsstellung in eine Haltestellung zustellbar sein, in der es zur Abstützung zumindest eines freien Anschnitts eines Bürstenkörpers eingerichtet ist. Mit diesem Halteelement kann der freie Abschnitt eines aufgespannten Bürstenkörpers, insbesondere ein Griffbereich eines aufgespannten Zahnbürstenkörpers während der Bearbeitung und vor allem bei einer Drehung der Spanntrommel um ihre Rotationsachse abgestützt werden. Dies zumindest dann, wenn das Halteelement in seine Halteposition relativ zu dem Spannplatz, auf dem der jeweilige Bürstenkörper aufgespannt ist, zugestellt ist.The support device can advantageously have at least one holding element, in particular one holding element for each clamping position, for supporting a free section of a brush body. The holding element can preferably be advanced from a starting position into a holding position in which it is set up to support at least one free portion of a brush body. With this holding element, the free section of a clamped brush body, in particular a grip area of a clamped toothbrush body, can be supported during processing and especially when the tensioning drum rotates about its axis of rotation. This at least when the holding element is in its holding position relative to the clamping position on which the respective brush body is spanned.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Halteelemente in Haltestellung an den freien Abschnitten der Bürstenkörper anliegen. So kann die Schwingungsamplitude, die die freien Abschnitte der Bürstenkörper während einer Drehung oder Positionierung der Spanntrommel ausführen, minimiert werden. So können die Bürstenkörper besonders effektiv vor Beschädigungen geschützt werden. Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Halteelemente mit der Spanntrommel und/oder mit den Spannplätzen mitbewegbar sind. Auf diese Weise kann eine konstruktiv besonders einfache Zuordnung zwischen den Halteelmenten und den Spannplätzen der Spanntrommel realisiert sein.It can be particularly advantageous if the holding elements bear against the free sections of the brush bodies in the holding position. The vibration amplitude which the free sections of the brush bodies execute during a rotation or positioning of the tensioning drum can thus be minimized. In this way, the brush bodies can be protected particularly effectively from damage. It can also be advantageous if the holding elements can be moved together with the tensioning drum and / or with the tensioning positions. In this way, a structurally particularly simple assignment between the holding elements and the tensioning positions of the tensioning drum can be realized.

Bei einer Ausführungsform der Bürstenherstellungsmaschine kann die Abstützvorrichtung für jede Flanke der Spanntrommel jeweils einenIn one embodiment of the brush production machine, the support device can have one for each flank of the tensioning drum

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Haltehaken aufweisen. Jeder der Haltehaken kann einen oder zwei oder mehrere Halteschenkel als Halteelemente umfassen. Somit kann ein Haltehaken mit seinen zwei Halteelementen in Form der Halteschenkel zwei Spannplätzen, die gemeinsam an einer Flanke der Spanntrommel angeordnet sind, zugeordnet sein. Besonders bevorzugt kann es sein, wenn der Haltehaken um eine Schwenkachse schwenkbar ist, um die Halteelemente, hier also den zumindest einen Halteschenkel des Haltehakens, aus einer Ausgangsstellung in eine Haltestellung und zurück zu bewegen. Dabei kann die Schwenkachse des Haltehakens quer oder rechtwinklig zur Rotationsachse der Spanntrommel ausgerichtet sein.Have retaining hooks. Each of the holding hooks can comprise one or two or more holding legs as holding elements. A holding hook with its two holding elements in the form of the holding legs can thus be assigned to two clamping positions which are arranged together on one side of the clamping drum. It can be particularly preferred if the holding hook is pivotable about a pivot axis in order to move the holding elements, in this case the at least one holding leg of the holding hook, from an initial position into a holding position and back. The pivot axis of the holding hook can be aligned transversely or at right angles to the axis of rotation of the tensioning drum.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Bürstenherstellungsmaschine kann die Abstützvorrichtung wenigstens eine Halteklammer, vorzugsweise je Spannplatz jeweils eine Halteklammer, als Halteelement aufweisen. Diese Halteklammer kann aus einer Ausgangsstellung in eine Haltestellung bewegbar sein. Besonders bevorzugt kann die Halteklammer dazu um eine parallel zu der Rotationsachse ausgerichtete Schwenkachse oder um eine mit der Rotationsachse der Spanntrommel deckungsgleiche Schwenkachse schwenkbar sein. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Halteklammer an der Spanntrommel angeordnet ist.In a further embodiment of the brush manufacturing machine, the support device can have at least one holding clip, preferably one holding clip for each clamping position, as the holding element. This holding clip can be moved from a starting position into a holding position. For this purpose, the holding clip can particularly preferably be pivotable about a pivot axis aligned parallel to the axis of rotation or about a pivot axis congruent with the axis of rotation of the tensioning drum. It is also advantageous if the retaining clip is arranged on the tension drum.

Die Spannvorrichtung kann in einer weiteren Ausführungsform der Bürstenherstellungsmaschine wenigstens einen Halteschieber, vorzugsweise je Spannplatz jeweils einen Halteschieber, als wenigstens ein Halteelement aufweisen. Dieser wenigstens eine Halteschieber kann zwischen einer Ausgangsstellung und einer Haltestellung entlang der oder parallel zu der Rotationsachse der Spanntrommel verschoben werden.In a further embodiment of the brush production machine, the clamping device can have at least one holding slide, preferably one holding slide for each clamping position, as at least one holding element. This at least one holding slide can be moved between a starting position and a holding position along or parallel to the axis of rotation of the tensioning drum.

Bei einer Ausführungsform der Bürstenherstellungsmaschine kann der wenigstens eine Halteschieber einen Stützschenkel umfassen. DieserIn one embodiment of the brush production machine, the at least one holding slide can comprise a support leg. This

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Stützschenkel kann zudem eine Stützausnehmung aufweisen, in die ein freies Ende eines aufgespannten Bürstenkörpers, das insbesondere an dem freien Abschnitt des Bürstenkörpers angeordnet sein kann, eingreift, wenn der Halteschieber in seiner Haltestellung positioniert ist.Support leg can also have a support recess into which a free end of a clamped brush body, which can be arranged in particular on the free section of the brush body, engages when the holding slide is positioned in its holding position.

Insbesondere an einer solchen Bürstenherstellungsmaschine, an der Bürstenkörper mit Borstenbündeln bestopft werden sollen, kann es zweckmäßig sein, wenn die Spannplätze an der Spanntrommel jeweils um eine Schwenkachse drehbar sind, die quer oder rechtwinklig zur Rotationsachse ausgerichtet ist.In particular on such a brush manufacturing machine, on which brush bodies are to be stuffed with bundles of bristles, it can be expedient if the clamping positions on the clamping drum can each be rotated about a pivot axis which is oriented transversely or at right angles to the axis of rotation.

Auf diese Weise lassen sich die einzelnen Borstenbündel gegebenenfalls unter unterschiedlichen Winkeln und/oder Ausrichtungen in den aufgespannten Bürstenkörper einbringen. Zudem ist auch eine andere Bearbeitung, beispielsweise eine schleifende Bearbeitung der Bürstenkörper so auf variable Weise möglich.In this way, the individual bristle bundles can optionally be introduced into the clamped brush body at different angles and / or orientations. In addition, other processing, for example grinding the brush bodies, is also possible in a variable manner.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die Bürstenherstellungsmaschine ein Stopfwerkzeug als wenigstens ein Bearbeitungswerkzeug aufweist. Mit diesem Stopfwerkzeug können Borstenbündel in die aufgespannten Bürstenkörper eingestopft werden.It can be particularly expedient if the brush production machine has a tamping tool as at least one processing tool. With this stuffing tool, bundles of bristles can be stuffed into the clamped brush bodies.

Für eine gründliche Bearbeitung der aufgespannten Bürstenkörper kann es zweckmäßig sein, wenn die Spanntrommel in drei, insbesondere rechtwinklig zueinander ausgerichteten, Achsen vorzugsweise automatisch verstellbar ist.For thorough machining of the clamped brush bodies, it can be expedient if the tensioning drum is preferably automatically adjustable in three axes, in particular at right angles to one another.

Zu diesem Zweck kann die Bürstenherstellungsmaschine eine Antriebsvorrichtung zur Verstellung der Spanntrommel, der Spannplätze und/oder auch für die Abstützvorrichtung und ihr wenigstens ein Halteelement aufweisen.For this purpose, the brush manufacturing machine can have a drive device for adjusting the tensioning drum, the tensioning positions and / or also for the support device and its at least one holding element.

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Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Die Erfindung ist allerdings nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder in Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale der Ausführungsbeispiele. Es zeigen in zum Teil stark schematisierter Darstellung:Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. However, the invention is not restricted to these exemplary embodiments. Further exemplary embodiments of the invention result from a combination of the features of individual or more claims with one another and / or in a combination of individual or more features of the exemplary embodiments. They show in a partially highly schematic representation:

Fig. 1 Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform einer Bürstenherstellungsmaschine mit einer Abstützvorrichtung an einer Spanntrommel der Bürstenherstellungsmaschine, wobei die Abstützvorrichtung als zustellbare Halteelemente je Spannplatz jeweils eine schwenkbar an der Spanntrommel gelagerte Halteklammer aufweist, 2 shows a perspective view of a first embodiment of a brush production machine with a support device on a tensioning drum of the brush production machine, the support device, as deliverable holding elements, each having a holding bracket pivotably mounted on the tensioning drum, Fig. 2 Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer Bürstenherstellungsmaschine in perspektivischer Ansicht, wobei hier eine Abstützvorrichtung an der Spanntrommel der Bürstenherstellungsmaschine angeordnet ist, die T-förmige Haltehaken als Halteelemente aufweist, sowie a further embodiment of a brush manufacturing machine in perspective view, here a support device is arranged on the tensioning drum of the brush manufacturing machine, which has T-shaped holding hooks as holding elements, and Fig. 3 Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Bürstenherstellungsmaschine in perspektivischer Ansicht, wobei die Abstützvorrichtung dieser Bürstenherstellungsmaschine als Halteelemente parallel versetzt zu der Rotationsachse der Spanntrommel längsverschieblich angeordnete Halteschieber mit Halteschenkeln aufweist, die jeweils mit einer Halteausnehmung ausgestattet sind, in die die aufgespannten Bürstenkörpern mit ihren freien, ungespannten Abschnitten eingreifen, wenn die Halteschieber in ihrer Haltestellung angeordnet sind. a further embodiment of a brush manufacturing machine in perspective view, the support device of this brush manufacturing machine as holding elements offset parallel to the axis of rotation of the tensioning drum has longitudinally displaceably arranged holding slides with holding legs, each of which is equipped with a holding recess into which the clamped brush bodies engage with their free, unclamped sections when the holding slides are arranged in their holding position.

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Sämtliche der drei Figuren zeigen eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Bürstenherstellungsmaschine. Jede der Bürstenherstellungsmaschinen 1 weist eine Spanntrommel 2 auf und ist zudem mit einem Bearbeitungswerkzeug 3 ausgestattet, das in den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen ein Stopfwerkzeug 3 ist.All of the three figures show a brush manufacturing machine, generally designated 1. Each of the brush manufacturing machines 1 has a tension drum 2 and is also equipped with a processing tool 3, which is a tamping tool 3 in the exemplary embodiments shown in the figures.

Jede der Spanntrommeln 2 weist mehrere, hier insgesamt acht Spannplätze 4 auf. Die acht Spannplätze 4 sind paarweise gleichmäßig verteilt um eine Rotationsachse R der Spanntrommel 2 angeordnet. An jeder der insgesamt vier Flanken 5 der Spanntrommel 2 sind somit jeweils zwei Spannplätze 4 für Bürstenkörper 6 angeordnet.Each of the tension drums 2 has several, here a total of eight tensioning locations 4. The eight clamping stations 4 are arranged in pairs evenly distributed around an axis of rotation R of the clamping drum 2. On each of the four flanks 5 of the clamping drum 2, two clamping locations 4 for brush bodies 6 are thus arranged.

Jede der Bürstenherstellungsmaschinen 1 umfasst außerdem eine Abstützvorrichtung 7. Die Abstützvorrichtungen 7 sind dazu eingerichtet, freie Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6, die an den Spannplätzen 4 der Spanntrommel 2 aufgespannt sind, zumindest während einer Drehung der Spanntrommel 2 um ihre Rotationsachse R gegen rotationsbedingte Fliehkräfte abzustützen, die während der Drehung der Spanntrommel 2 auf die freien Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6 wirken.Each of the brush manufacturing machines 1 also includes a support device 7. The support devices 7 are set up to support free sections 8 of the brush bodies 6, which are clamped at the clamping positions 4 of the clamping drum 2, at least during a rotation of the clamping drum 2 about its axis of rotation R against centrifugal forces caused by rotation which act on the free sections 8 of the brush bodies 6 during the rotation of the tension drum 2.

Die freien Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6 sind Griffbereiche 8 der hier als Zahnbürstenkörper vorliegenden Bürstenkörper 6. Die Griffabschnitte oder Griffbereiche 8 gehen über einen Halsbereich 9 in einen Kopfbereich oder Kopfabschnitt 10 der Bürstenkörper 6 über. Die Bürstenkörper 6 sind mit ihrem Kopfabschnitt 10 an den Spannplätzen 4 der Spanntrommel 2 aufgespannt. Aufgrund der hochdynamischen Rotation der Spanntrommel 2 um ihre Rotationsachse R beim Positionswechsel der aufgespannten Bürstenkörper 6 wirken die Fliehkräfte vor allem auf die freien Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6. Dies kann dazu führen, dass vor allem die vergleichsweise schlanken Halsbereiche 9 der aufgespannten Bürstenkörper hohen Belastungen ausgesetzt werden, die unter Umständen zu einer Beschädigung oder zuThe free sections 8 of the brush bodies 6 are grip areas 8 of the brush bodies 6 present here as toothbrush bodies. The grip sections or grip areas 8 merge into a head area or head section 10 of the brush bodies 6 via a neck area 9. The brush bodies 6 are clamped with their head section 10 at the clamping locations 4 of the clamping drum 2. Due to the highly dynamic rotation of the tension drum 2 about its axis of rotation R when changing the position of the clamped brush bodies 6, the centrifugal forces act primarily on the free sections 8 of the brush bodies 6. This can result in the relatively slim neck regions 9 of the clamped brush bodies being exposed to high loads that may cause damage or damage

BE2018/5592 einem vollständigen Bruch der Bürstenkörper 6 im Halsbereich 9 führen können.BE2018 / 5592 can cause a complete breakage of the brush body 6 in the neck area 9.

Die Abstützvorrichtungen 7 sind mit ihren jeweiligen Spanntrommeln 2 und auch mit den an den Spanntrommeln 2 angeordneten Spannplätzen 4 mitbewegbar. Die Abstützvorrichtungen 7 sind an den Spanntrommeln 2 angeordnet. Dabei sind die Abstützvorrichtungen 7 mit ihren nachfolgend noch beschriebenen Halteelementen 13 an einer Antriebsvorrichtung 11 der Bürstenherstellungsmaschine 1 für die Spanntrommeln 2 abgewandten Seite 12 der Spanntrommeln 2 festgelegt. Jede der in den Figuren dargestellten Abstützvorrichtungen 7 weist für jeden Spannplatz 4 der Spanntrommel 2, der sie zugeordnet ist, jeweils ein zustellbares Halteelement 13 für jeweils einen freien Abschnitt 8 eines Bürstenkörpers 6 auf. Wenn die Halteelemente 13 ihre Haltestellung an den Bürstenkörpern 6 eingenommen haben, können sie an den freien Abschnitten 8 der Bürstenkörper 6 anliegen, um die Bürstenkörper 6 besonders effektiv azustützen. Die Halteelemente 13 sind mit der jeweiligen Spanntrommel 2 und auch mit den Spannplätzen 4 mitbewegbar, können also mit der Spanntrommel 2 um ihre Rotationsachse R gedreht werden. Die drei Figuren zeigen nun unterschiedliche Ausführungsformen von Abstützvorrichtungen 7 mit verschiedenen Halteelemente 13.The support devices 7 can be moved with their respective tension drums 2 and also with the tensioning places 4 arranged on the tension drums 2. The support devices 7 are arranged on the tension drums 2. The support devices 7 with their holding elements 13, which are described below, are fixed to a drive device 11 of the brush manufacturing machine 1 for the side 12 of the tensioning drums 2 facing away from the tensioning drums 2. Each of the support devices 7 shown in the figures has an deliverable holding element 13 for each free section 8 of a brush body 6 for each clamping position 4 of the clamping drum 2 to which it is assigned. When the holding elements 13 have assumed their holding position on the brush bodies 6, they can rest against the free sections 8 of the brush bodies 6 in order to support the brush bodies 6 particularly effectively. The holding elements 13 can be moved together with the respective tensioning drum 2 and also with the tensioning stations 4, so they can be rotated about their axis of rotation R with the tensioning drum 2. The three figures now show different embodiments of support devices 7 with different holding elements 13.

Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Abstützvorrichtung 7 ist diese mit mehreren Halteklammern 14, die als Halteelemente 13 fungieren, ausgestattet. Jede der Halteklammern 14 ist aus einer Ausgangsstellung, die bei den beiden Halteklammern 14 an der oberen Flanke 5 der Spanntrommel 2 in Figur 1 zu erkennen ist, in eine Haltestellung bewegbar. Die um 90 Grad versetzt zu den offenen Halteklammern 14 angeordneten Halteklammern 14 befinden sich in dieser Haltestellung und stützen so die freien Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6 bei einem Positionswechsel und einer Rotation der Spanntrommel 2 undIn the exemplary embodiment of a support device 7 shown in FIG. 1, it is equipped with a plurality of retaining clips 14, which function as retaining elements 13. Each of the holding clips 14 can be moved from a starting position, which can be seen in the two holding clips 14 on the upper flank 5 of the tensioning drum 2 in FIG. 1, into a holding position. The holding clamps 14, which are offset by 90 degrees to the open holding clamps 14, are in this holding position and thus support the free sections 8 of the brush bodies 6 during a change of position and rotation of the tensioning drum 2 and

BE2018/5592 ihre Rotationsachse R ab.BE2018 / 5592 their axis of rotation R.

Jede der Halteklammern 14 ist um eine parallel zu der Rotationsachse R ausgerichtete Schwenkachse S schwenkbar an der Spanntrommel 2 angeordnet.Each of the retaining clips 14 is arranged on the tensioning drum 2 so as to be pivotable about a pivot axis S aligned parallel to the axis of rotation R.

Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Abstützvorrichtung 7. Bei dieser Ausführungsform der Abstützvorrichtung 7 ist für jede Flanke 5 der Spanntrommel 2 jeweils ein Haltehaken 15 vorgesehen. Jeder der Haltehaken 15 weist jeweils zwei Halteschenkel 16 auf, die als Halteelemente 13 der Abstützvorrichtung 7 fungieren und von einer Schwenkachse S des jeweiligen Haltehakens 15 abragen. Die Haltehaken 15 können um ihre Schwenkachsen S geschwenkt werden, um die Halteelemente 13, also hier die Halteschenkel 16, aus einer Ausgangsstellung in eine Haltestellung und zurück zu bewegen. Diese Schwenkachsen S sind gemäß dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel rechtwinklig zur Rotationsachse R der Spanntrommel 2 ausgerichtet.FIG. 2 shows a further embodiment of a support device 7. In this embodiment of the support device 7, a holding hook 15 is provided for each flank 5 of the tensioning drum 2. Each of the holding hooks 15 has two holding legs 16, which act as holding elements 13 of the support device 7 and protrude from a pivot axis S of the respective holding hook 15. The holding hooks 15 can be pivoted about their pivot axes S in order to move the holding elements 13, that is to say here the holding legs 16, from an initial position into a holding position and back. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 2, these pivot axes S are aligned at right angles to the axis of rotation R of the tensioning drum 2.

Figur 3 zeigt schließlich ein drittes Ausführungsbeispiel einer Abstützvorrichtung 7. Diese Abstützvorrichtung 7 weist für jeden der Spannplätze 4 der Spanntrommel 2 jeweils einen Halteschieber 17 auf. Dieser Halteschieber 17 kann selbst als Halteelement 13 fungieren oder aber, wie in Figur 3 dargestellt, jeweils einen Stützschenkel 18 als Halteelement 13 umfassen. Jeder der Halteschieber 17 ist mit seinem Stützschenkel 18 parallel versetzt zu der Rotationsachse R der Spanntrommel 2 längs verschiebbar, um zwischen einer Ausgangsstellung und einer Haltestellung bewegt werden zu können.FIG. 3 finally shows a third exemplary embodiment of a support device 7. This support device 7 has a holding slide 17 for each of the clamping positions 4 of the clamping drum 2. This holding slide 17 can itself function as a holding element 13 or, as shown in FIG. 3, can each comprise a support leg 18 as a holding element 13. Each of the holding slides 17 can be displaced longitudinally with its support leg 18 parallel to the axis of rotation R of the tensioning drum 2 in order to be able to be moved between a starting position and a holding position.

Jeder der Stützschenkel 18 ist mit einer Stützausnehmung 19 versehen. Wie Figur 3 verdeutlicht, können die Zahnbürstenkörper 6 mit den freien Enden ihrer freien Abschnitte oder Griffbereiche 8 bei in HaltestellungEach of the support legs 18 is provided with a support recess 19. As illustrated in FIG. 3, the toothbrush bodies 6 with the free ends of their free sections or grip areas 8 can be in the holding position

BE2018/5592 befindlichen Halteschiebern 17 in diese Stützausnehmungen 19 an den Stützschenkeln 18 eingreifen. Auf diese Weise wird eine Schwingungsamplitude der freien Abschnitte 8 der Bürstenkörper 6 auch bei einer großen Winkelgeschwindigkeit oder einer starken positiven oder negativen Beschleunigung bei Rotation der Spanntrommel 2 um ihre Rotationsachse R effektiv begrenzt. So können die Bürstenkörper 6 auch bei hohen Winkelgeschwindigkeiten und Winkelbeschleunigungen der Spanntrommel 2 effektiv vor Beschädigungen geschützt werden.BE2018 / 5592 located holding slides 17 engage in these support recesses 19 on the support legs 18. In this way, an oscillation amplitude of the free sections 8 of the brush bodies 6 is effectively limited even at a high angular velocity or a strong positive or negative acceleration when the tensioning drum 2 rotates about its axis of rotation R. The brush bodies 6 can thus be effectively protected against damage even at high angular speeds and angular accelerations of the tensioning drum 2.

Bei einer Ausführungsform der Bürstenherstellungsmaschine sind auch die Spannplätze 4 an der Spanntrommel 2 jeweils um eine Schwenkachse drehbar. Diese Schwenkachsen können beispielsweise quer oder rechtwinklig zur Rotationsachse R der Spanntrommel 2 ausgerichtet sein.In one embodiment of the brush production machine, the clamping locations 4 on the clamping drum 2 are also each rotatable about a pivot axis. These pivot axes can be aligned, for example, transversely or at right angles to the axis of rotation R of the tensioning drum 2.

Die Spanntrommeln 2 der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Bürstenherstellungsmaschinen 1 sind in drei rechtwinklig zueinander ausgerichteten Achsen verstellbar. Die Verstellung der Spanntrommel 2 kann dabei automatisch erfolgen, da die Bürstenherstellungsmaschine 1 die bereits zuvor erwähnte Antriebsvorrichtung 11 zur Verstellung der Spanntrommel 2 aufweist. Diese Antriebsvorrichtung 11 kann über entsprechende Übertragungsmittel auch zur Verstellung der Abstützvorrichtung 7 und ihrer Halteelemente 13, 14, 15, 16, 17 und 18 eingerichtet sein.The tensioning drums 2 of the brush manufacturing machines 1 shown in FIGS. 1 to 3 are adjustable in three axes aligned at right angles to one another. The adjustment of the tensioning drum 2 can take place automatically since the brush manufacturing machine 1 has the drive device 11 already mentioned for adjusting the tensioning drum 2. This drive device 11 can also be set up by means of appropriate transmission means to adjust the support device 7 and its holding elements 13, 14, 15, 16, 17 and 18.

Jede Bürstenherstellungsmaschine 1 weist gemäß den Fig. 1 bis 3 zudem jeweils einen Materialkasten 20 mit drei Materialkanälen 20a zur Aufnahme eines Vorrats loser Borstenfilamente auf. In jedem der Materialkanäle 20a können unterschiedliche Borstenfilamente angeordnet sein. Die jeweils in den Materialkanälen 20a vorgehaltenen Borstenfilamente können sich hinsichtlich ihrer Farbe, ihres Materials, ihres Querschnitts, ihrer Länge oder auch hinsichtlich weiterer Parameter1 to 3 each has a material box 20 with three material channels 20a for receiving a supply of loose bristle filaments. Different bristle filaments can be arranged in each of the material channels 20a. The bristle filaments held in each of the material channels 20a can differ with regard to their color, their material, their cross section, their length or also with regard to further parameters

BE2018/5592 voneinander unterscheiden.Differentiate BE2018 / 5592.

Jede der Bürstenherstellungsmaschine 1 ist außerdem mit jeweils einem Bündelabteiler 21 ausgestattet. Jeder der Bündelabteiler 21 weist eine Abteilkerbe 22 auf, mit der er in einer Bewegungsebene an einer Bündelentnahmestelle des Materialkastens 20 vorbeibewegbar ist. Die Materialkästen 20 sind mit ihren drei Materialkanälen 20a um eine Schwenkachse 23 schwenkbar an einem Gestell 28 der Bürstenherstellungsmaschine 1 angeordnet. Die Schwenkbewegung des Materialkastens 20 ist in den Figuren 1 bis 3 durch den Doppelpfeil an dem Materialkasten 20 angedeutet. Auf diese Weise können die drei unterschiedlichen Materialkanäle 20a durch eine Schwenk- oder Drehbewegung des Materialkastens 20 um seine Schwenkachse 23 so positioniert werden, dass ihre offenen Kanalenden an die Bündelentnahmestelle gelangen und Borstenbündel 26 aus ihnen entnommen werden können. Die Bündelentnahmestelle bleibt, wie die Bewegungsebene auch, in Bezug auf das Gestell 28 unverändert.Each of the brush manufacturing machines 1 is also equipped with a bundle divider 21. Each of the bundle dividers 21 has a compartment notch 22 with which it can be moved past a bundle removal point of the material box 20 in one plane of movement. The material boxes 20 are arranged with their three material channels 20a pivotable about a pivot axis 23 on a frame 28 of the brush manufacturing machine 1. The pivoting movement of the material box 20 is indicated in FIGS. 1 to 3 by the double arrow on the material box 20. In this way, the three different material channels 20a can be positioned by pivoting or rotating the material box 20 about its pivot axis 23 such that their open channel ends reach the bundle removal point and bristle bundles 26 can be removed from them. The bundle removal point, like the plane of movement, remains unchanged with respect to the frame 28.

Der Bündelabteiler 21 ist als sogenannter Kreisbogenabteiler ausgestaltet und weist an einer dem Materialkasten 20 zugewandten Seite die Abteilkerbe 22 auf. Mit dieser Abteilkerbe 22 wird er an einem offenen Kanalende eines Materialkanals 20a, der benachbart zu der Bündelentnahmestelle angeordnet ist, vorbeischwenkt (siehe Doppelpfeil am Bündelabteiler 21 in den Figuren Figur 1 bis 3), um einzelne Borstenbündel 26 aus dem Vorrat loser Borstenfilamente auszufassen. Der Bündelabteiler 21 ist zu diesem Zweck über ein Schwenklager an dem Gestell 28 der als Bürstenstopfmaschine ausgebildeten Bürstenherstellungsmaschine 1 angeordnet und um die Achse des Schwenklagers schwenkbar.The bundle divider 21 is designed as a so-called circular arch divider and has the compartment notch 22 on a side facing the material box 20. With this compartment notch 22, it is pivoted past an open channel end of a material channel 20a, which is arranged adjacent to the bundle removal point (see double arrow on the bundle divider 21 in FIGS. 1 to 3), in order to take out individual bristle bundles 26 from the stock of loose bristle filaments. For this purpose, the bundle divider 21 is arranged on the frame 28 of the brush manufacturing machine 1 designed as a brush tamping machine via a pivot bearing and can be pivoted about the axis of the pivot bearing.

Ein in der Abteilkerbe 22 positioniertes Borstenbündel 26 kann mit Hilfe des Bündelabteilers 21 von dem Materialkasten 20 an dasA bristle bundle 26 positioned in the compartment notch 22 can be moved from the material box 20 to the bundle divider 21

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Stopfwerkzeug 3 übergeben werden. Jede der Bürstenherstellungsmaschinen 1 umfasst jeweils eine Drahtzuführvorrichtung 24, über die Ankerdraht 25 dem Stopfwerkzeug 3 zugeführt werden kann. Von dem Ankerdraht 25 werden einzelnen Drahtanker abgetrennt. 5 Mithilfe einer Stößerzuge 29 des Stopfwerkzeugs 3 werden dieDarning tool 3 are handed over. Each of the brush manufacturing machines 1 each comprises a wire feed device 24, via which the anchor wire 25 can be fed to the tamping tool 3. Individual wire anchors are separated from the anchor wire 25. 5 Using a pusher cable 29 of the tamping tool 3, the

Drahtanker zusammen mit Borstenbündeln 26, die von demWire anchors together with bundles of bristles 26 by the

Bündelabteiler 21 an das Stopfwerkzeug 3 übergeben werden, in Bündelaufnahmelöcher 27 an den Bürstenkörpern 6 eingestopft und an den Bürstenkörpern 6 zu befestigen.Bundle dividers 21 are transferred to the tamping tool 3, plugged into bundle receiving holes 27 on the brush bodies 6 and fastened to the brush bodies 6.

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem Gebiet derThe invention is concerned with improvements in the field of

Herstellung Bürsten. Hierzu wird die Bürstenherstellungsmaschine 1 vorgeschlagen, die neben der Spanntrommel 2 die Abstützvorrichtung 7 aufweist. Die Abstützvorrichtung 7 ist dazu eingerichtet, freie Abschnitte 8 15 von an der Spanntrommel 2 aufgespannten Bürstenkörpern 6 bei einerManufacturing brushes. For this purpose, the brush manufacturing machine 1 is proposed, which has the support device 7 in addition to the tensioning drum 2. The support device 7 is set up to hold free sections 8 15 of brush bodies 6 clamped on the tensioning drum 2

Rotation der Spanntrommel 2 um ihre Rotationsachse R abzustützen und so vor fliehkraftbedingten Beschädigungen zu schützen.Rotation of the tensioning drum 2 to support its axis of rotation R and thus protect it from damage caused by centrifugal force.

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BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

BürstenherstellungsmaschineBrush manufacturing machine

Spanntrommeltensioning drum

Bearbeitungswerkzeugprocessing tool

Spannplatzunload station

Flanken von 2Flanks of 2

Bürstenkörperbrush body

Abstützvorrichtung freie Abschnitte von 6Support device free sections of 6

Halsbereichneck

Kopfbereichhead area

Antriebsvorrichtung der Antriebsvorrichtung abgewandte Seite von 2Drive device of the drive device side facing away from FIG. 2

Halteelementretaining element

Halteklammerretaining clip

Haltehakenretaining hook

Halteschenkelholding leg

Halteschieberholding slide

Stützschenkelsupport legs

Stützausnehmungsupporting recess

Materialkastenmaterial box

20a Materialkanäle20a material channels

Abteilvorrichtungseparating device

Abteilkerbecompartment notch

Schwenkachse von 20Swivel axis of 20

Drahtzuführvorrichtungwire feeder

Ankerdrahtanchor wire

Borstenbündelbristle bundles

BündelaufnahmelöcherBundle receiving holes

Gestellframe

StößerzungeStößerzunge

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R Rotationsachse von 2R axis of rotation of 2

S Schwenkachse von 13, 14, 15S swivel axis of 13, 14, 15

Claims

Expectations

1. Brush manufacturing machine (1) with a tensioning drum (2) and at least one processing tool (3), wherein the tensioning drum (2) has a plurality of clamping locations (4) for brush bodies (6) arranged distributed around an axis of rotation (R) of the tensioning drum (2) , characterized in that the brush manufacturing machine (1) has a support device (7) which is set up to free sections (8) of brush bodies (6) which are clamped at the clamping positions (4) of the clamping drum (2), at least during a rotation of the tensioning drum (2) about its axis of rotation (R) against centrifugal forces acting on the free sections (8) of the brush bodies (6).

2. Brush manufacturing machine (1) according to claim 1, characterized in that the support device (7) with the tensioning drum (2) and / or with the tensioning locations (4) of the tensioning drum (2) is also movable.

3. Brush manufacturing machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the support device (7) on the tension drum (2) is arranged, in particular on a drive device (11) of the brush manufacturing machine (1) for the tension drum (2) facing away (12) the tension drum (2).

4. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support device (7) at least one, preferably each clamping location (4) of the tensioning drum (2) each have an deliverable holding element (13) for a free section ( 8) has a brush body (6).

5. Brush manufacturing machine (1) according to claim 4, characterized

BE2018 / 5592 characterized in that the at least one holding element (13) lies in the holding position on the free sections (8) of the brush body (6) and / or that the at least one holding element (13) with the tensioning drum (2) and / or with the Clamping places (4) is also movable.

6. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to

5, characterized in that the supporting device (7) for each flank (5) of the tensioning drum (2) has a holding hook (15) with at least one holding leg (16), preferably with two holding legs (16), as holding element (e) ( 13), preferably with the holding hook (15) being pivotable about a pivot axis (S) in order to move the holding elements (13) from an initial position into a holding position and back, in particular with the pivot axis (S) being transverse or perpendicular to the axis of rotation ( R) the tension drum (2) is aligned.

7. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to

6, characterized in that the support device (7) has at least one holding clip (14), preferably one holding clip (14) for each clamping position (4), as the holding element (13), which can be moved from an initial position into a holding position, in particular wherein the retaining clip (14) is pivotable about a pivot axis (S) aligned parallel to the axis of rotation (R) or about a pivot axis (S) congruent with the axis of rotation (R) of the tensioning drum (2) and / or is arranged on the tensioning drum (2) ,

8. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to

7, characterized in that the support device (7) has at least one holding slide (17), preferably one holding slide (17) for each clamping position (4), as the holding element (13)

BE2018 / 5592 between an initial position and a holding position along or parallel to the axis of rotation (R) of the tensioning drum (2) is displaceable.

9. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the holding slide (17) comprises a support leg (18), wherein the support leg (18) has a support recess (19).

10. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping positions (4) on the clamping drum (2) are each rotatable about a pivot axis which is transverse or perpendicular to the axis of rotation (R) of the clamping drum (2) is aligned.

11. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one processing tool (3) is a stuffing tool (3).

12. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tensioning drum (2) in three, in particular at right angles to each other, axes, preferably automatically, is adjustable.

13. Brush manufacturing machine (1) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the brush manufacturing machine (1) has a drive device (11) for adjusting the tensioning drum (2), the tensioning positions (4) and / or for the support device (7) having.