BE1025946B1

BE1025946B1 - CERAMIC PURGE VALVE FOR LIQUID OR GAS FILTERS

Info

Publication number: BE1025946B1
Application number: BE2018/5030A
Authority: BE
Inventors: De Moortele Guido Van
Original assignee: Unimid, Besloten Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid
Priority date: 2018-01-18
Filing date: 2018-01-18
Publication date: 2019-08-20
Also published as: FR3076880B1; NL1043120B1; FR3076880A1; BE1025946A1

Abstract

Keramisch purgeerventiel (8) op een filter (3) die gefilterd fluïdum levert dat gestuurd wordt door een externe drukpuls die door een aparte fluïdumleiding (9) naar het purgeerventiel wordt gezonden en het purgeerventiel opent gedurende een begrensde purgeertijd, waarbij het purgeerventiel een component (13a) met keramische plaat (14), deel van een zuiger (13), omvat die kan bewegen tussen twee uiterste en gesloten standen, waarbij geen fluïdum wordt doorgelaten en één tussenliggende en open stand waarin het purgeerventiel (8) kortstondig wel een purgeerstroom van fluïdum doorlaat, welke purgeerstroom de filter (3) waarop het purgeerventiel (8) gemonteerd is, purgeert.Ceramic purging valve (8) on a filter (3) that supplies filtered fluid that is controlled by an external pressure pulse sent through a separate fluid line (9) to the purging valve and opens the purging valve for a limited purging time, the purging valve being a component ( 13a) with ceramic plate (14), part of a piston (13), which can move between two extreme and closed positions, wherein no fluid is passed through and one intermediate and open position in which the purging valve (8) does, for a short time, have a purging flow of fluid, which purge flow purge the filter (3) on which the purge valve (8) is mounted.

Description

Keramisch purgeerventiel voor vloeistof- of gasfilters.Ceramic purging valve for liquid or gas filters.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een purgeerventiel voor een vloeistof- of gasfilter, die periodiek gepurgeerd dient te worden om verstopping van de filter te voorkomen.The present invention relates to a purging valve for a liquid or gas filter, which must be periodically purged to prevent clogging of the filter.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het purgeren van een voorfilter, die zich stroomopwaarts van een apparaat bevindt dat een fluïdum in de vorm van een vloeistof of een gas gebruikt en waarvan de goede werking als filter behouden kan worden door de filter periodiek te purgeren om de filterporiën of filtermazen te zuiveren.More specifically, the invention is intended to purge a pre-filter located upstream of an apparatus that uses a fluid or gas fluid and whose proper function as a filter can be maintained by periodically purifying the filter to purify the filter pores or filter meshes.

Het is bekend dat beschermende filters die onzuiverheden uit een aangevoerd fluïdum zoals een vloeistof of een gas tegenhouden regelmatig moeten gezuiverd worden zodat hun filterwerking niet gehinderd wordt door verstopping van de filter door tegengehouden onzuiverheden.It is known that protective filters that stop impurities from a supplied fluid such as a liquid or a gas must be regularly purified so that their filtering action is not hindered by clogging of the filter by retained impurities.

Traditioneel gebeurt dit door onderaan de filter manueel een purgeerventiel te openen zodat het fluïdum nu doorheen de purgeerdoorgang van de filter stroomt waardoor de onzuiverheden uit de filter gespoeld kunnen worden.Traditionally this is done by manually opening a purge valve at the bottom of the filter so that the fluid now flows through the purge passage of the filter so that the impurities can be flushed out of the filter.

Het purgeren gebeurt dan ook alleen maar als iemand eraan denkt of als de filter verstopt is en niet meer functioneert. Indien niemand aanwezig is om dit op te merken en het purgeerventiel op het gepaste ogenblik te openen en te sluiten, kan dit de hele toepassing in het gedrang brengen. Het drukverval over de filter waarin zich het vuil opstapeltThe purging only happens if someone thinks about it or if the filter is clogged and no longer works. If no one is present to notice this and to open and close the purging valve at the appropriate time, this can compromise the entire application. The pressure drop across the filter in which the dirt accumulates

BE2018/5030 neemt toe en na geschakelde apparaten kunnen dan onvoldoende doorstroming bekomen.BE2018 / 5030 is increasing and after switching devices cannot get enough flow.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een purgeerventiel op een filter die gefilterd fluïdum levert, waarbij het purgeerventiel gestuurd wordt door een externe drukpuls die door een aparte fluïdum-leiding naar het purgeerventiel wordt gezonden en het purgeerventiel opent gedurende een begrensde purgeertijd en het purgeerventiel aansluitend weer sluit.The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned and other disadvantages in that it provides a purging valve on a filter that supplies filtered fluid, wherein the purging valve is controlled by an external pressure pulse which is sent to the purging valve by a separate fluid line. is sent and the purging valve opens for a limited purging time and the purging valve then closes again.

Omdat veelal een voorfilter geplaatst wordt voor het beschermen van een apparaat, bijvoorbeeld een waterbehandelingstoestel, dat autonoom en regelmatig gespoeld en geregenereerd wordt, kan gebruik gemaakt worden van de drukpuls, die bij het starten van de spoeling of regeneratie ontstaat en wegvalt bij het beëindigen ervan, om als externe drukpuls het purgeerventiel te besturen.Because a pre-filter is often placed to protect a device, for example a water treatment device, that is rinsed and regenerated autonomously and regularly, use can be made of the pressure pulse that is created when the rinse or regeneration is started and falls away when it is stopped , to control the purge valve as an external pressure pulse.

Het purgeerventiel omvat een zuigerkamer waarin zich een zuiger beweegt waaraan een component van het purgeerventiel is bevestigd die door de zuiger bewogen wordt tussen twee uiterste gesloten standen, waarbij geen fluïdum wordt doorgelaten en één tussenliggende en open stand waarin het purgeerventiel kortstondig wel een fluïdumstroom doorlaat, welke fluïdumstroom de filter waarop het purgeerventiel gemonteerd is, purgeert.The purging valve comprises a piston chamber in which a piston moves, to which is attached a component of the purging valve that is moved by the piston between two extreme closed positions, whereby no fluid is passed through and one intermediate and open position in which the purging valve does transmit a fluid stream for a short time, which fluid stream purges the filter on which the purging valve is mounted.

Nadat de drukpuls door de aparte fluïdumleiding beëindigd is, wordt de zuiger terug van de tweede naar de eerste uiterste en gesloten stand geduwd door tenminste één drukveerAfter the pressure pulse has ended through the separate fluid line, the piston is pushed back from the second to the first extreme and closed position by at least one compression spring

BE2018/5030 die tijdens de voorafgaande beweging van de eerste naar de tweede uiterste en gesloten stand werd samengedrukt door de bewegende zuiger.BE2018 / 5030 which was compressed by the moving piston during the previous movement from the first to the second extreme and closed position.

De purgeertijd wordt bepaald door de tijd gedurende dewelke de zuiger in de tussenliggende en open positie staat waarin het purgeerventiel purgerend fluïdum doorlaat.The purging time is determined by the time during which the piston is in the intermediate and open position in which the purging valve allows purging fluid to pass.

De beweging van de zuiger gaat sneller bij een hogere druk van de drukpuls en langzamer indien de druk van de drukpuls lager is.The movement of the piston is faster with a higher pressure of the pressure pulse and slower if the pressure of the pressure pulse is lower.

- Bij hogere druk is de purgeertijd dus korter en bij lagere druk is de purgeertijd langer.- At higher pressure the purging time is therefore shorter and at lower pressure the purging time is longer.

- Het purgeervolume blijft nagenoeg constant omdat de druk van de stuurpuls gepaard gaat met eenzelfde druk in de filteren bij hogere druk van de sturende drukpuls de uitstroomsnelheid van het purgeervolume groter, en bij lagere druk van de drukpuls de uitstroomsnelheid kleiner is.- The purging volume remains virtually constant because the pressure of the control pulse is accompanied by the same pressure in the filtering, at higher pressure of the driving pressure pulse the outflow speed of the purging volume is greater, and at a lower pressure of the pressure pulse the outflow speed is smaller.

Een voordeel van het purgeerventiel is dat door het plaatsen van een obstructie in de aparte, fluïdumleiding van de externe drukpuls de beweging van de zuiger en dus het purgeer volume geregeld kan worden.An advantage of the purging valve is that by placing an obstruction in the separate fluid line of the external pressure pulse, the movement of the piston and thus the purging volume can be controlled.

Een verder voordeel van het purgeerventiel is dat door deze soort beweging van de zuiger het te filteren fluïdum niet kan blijven weglopen langs de open stand van het purgeerventiel doordat bij een te lage waterdruk het purgeerventiel steeds door één of meer drukveren wordt gesloten. De waarde van deze te lage waterdruk wordt bepaaldA further advantage of the purging valve is that due to this type of movement of the piston, the fluid to be filtered cannot continue to drain away along the open position of the purging valve in that when the water pressure is too low, the purging valve is always closed by one or more compression springs. The value of this too low water pressure is determined

BE2018/5030 door de kracht die de drukveren uitoefenen tegenover de waterdruk op de oppervlakte van de zuiger.BE2018 / 5030 due to the force that the compression springs exert against the water pressure on the surface of the piston.

Nog een voordeel van een dergelijk purgeerventiel is dat het uitsluitend mechanisch wordt gestuurd door middel van een drukpuls door het fluïdum en geen elektrisch bediend orgaan of elektronische sturing vereist.Another advantage of such a purging valve is that it is controlled mechanically only by means of a pressure pulse through the fluid and does not require an electrically operated member or electronic control.

De drukpuls kan afkomstig zijn van een apparaat dat het gefilterd fluïdum gebruikt en dat op geregelde tijdstippen een drukpuls genereert, zoals het hoger vermelde apparaat voor het behandelen van water, maar kan ook afkomstig zijn van een ander toestel.The pressure pulse can come from a device that uses the filtered fluid and that generates a pressure pulse at regular intervals, such as the aforementioned water treatment device, but can also come from another device.

Het purgeerventiel bestaat uit een bewegend keramisch gedeelte bijvoorbeeld een plaat, voorzien van een perforatie, die door de bewegende zuiger via een component verschoven wordt ten opzichte van een stationair keramisch gedeelte bijvoorbeeld een schijf met een tweede perforatie, waarbij als het purgeerventiel in geopende toestand is de perforatie in het bewegende keramisch gedeelte, gealigneerd is met de tweede perforatie in het stationair keramisch gedeelte en de purgeerstroom door beide perforaties kan. vloeien.The purging valve consists of a moving ceramic part, for example a plate provided with a perforation, which is displaced by the moving piston via a component relative to a stationary ceramic part, for example a disc with a second perforation, the purging valve being in the open state the perforation in the moving ceramic part is aligned with the second perforation in the stationary ceramic part and the purging flow can go through both perforations. flow.

Een bekend voordeel van deze keramische onderdelen is dat ze slijtbestendig zijn, een lange levensduur garanderen en voor vloeistoffen - maar ook voor gassen - goed afdichten.A well-known advantage of these ceramic components is that they are wear-resistant, guarantee a long service life and seal well for liquids - but also for gases.

Nog een voordeel van deze keramische onderdelen is dat ze hard zijn en bestand tegen de vervuiling die met de purgeerstroom uit de filter wordt meegevoerd.Another advantage of these ceramic parts is that they are hard and resistant to the contamination that is carried along with the purge stream from the filter.

BE2018/5030BE2018 / 5030

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeur-dragende uitvoeringsvorm beschreven van een purgeerventiel volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:With the insight to better demonstrate the features of the invention, a preferred embodiment of a purging valve according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:

figuur 1 schematisch een purgeerventiel volgens de uitvinding gekoppeld aan een fluïdumfilter weergeeft;figure 1 schematically represents a purging valve according to the invention coupled to a fluid filter;

figuur 2 in doorsnede en op grotere schaal het purgeerventiel aangeduid met F2 in figuur 1 weergeeft in een eerste gesloten toestand;figure 2 shows a cross-section and on a larger scale the purging valve indicated by F2 in figure 1 in a first closed state;

figuur 3 figuur 2 weergeeft maar nu in geopende toestand;figure 3 shows figure 2 but now in the open state;

figuur 4 figuur 2 weergeeft maar nu in een tweede gesloten toestand;figure 4 shows figure 2 but now in a second closed state;

figuur 5 in perspectief een doorsnede weergeeft van het purgeerventiel volgens de uitvinding evenwijdig met de lengteas van de purgeerleiding;Figure 5 is a perspective view of a cross-section of the purging valve according to the invention parallel to the longitudinal axis of the purging line;

figuur 6 in perspectief een doorsnede weergeeft van het purgeerventiel volgens de uitvinding loodrecht op de lengteas van de purgeeruitlaat.Figure 6 is a perspective view of a cross-section of the purging valve according to the invention perpendicular to the longitudinal axis of the purging outlet.

In figuur 1 is schematisch een aanvoerleiding 1 van een fluïdum 2 weergegeven, voorzien van een voorfilter 3 en een apparaat 4 dat het fluïdum verwerkt. De voorfilter 3 is voorzien van een manuele afsluitkraan 5 en een filtergaas 6, geplaatst in een afschroefbare behuizing 7. De voorfilter 3 is onderaan voorzien van een purgeerventiel 8 dat met het apparaat 4 verbonden is via een tweede leiding 9 voor fluïdum.Figure 1 schematically shows a supply line 1 of a fluid 2, provided with a pre-filter 3 and an apparatus 4 that processes the fluid. The pre-filter 3 is provided with a manual shut-off valve 5 and a filter mesh 6, placed in a detachable housing 7. The pre-filter 3 is provided at the bottom with a purging valve 8 which is connected to the device 4 via a second conduit 9 for fluid.

BE2018/5030BE2018 / 5030

In figuur 2 is op grotere schaal een doorsnede van het purgeerventiel 8 weergegeven evenwijdig met de lengteas van het purgeerventiel 8, waarbij in dit geval het purgeerventiel 8 in een eerste uiterste en gesloten toestand is. Het purgeerventiel 8 bestaat uit een koppelstuk 10 dat onderaan aan de voorfilter 3 kan worden bevestigd en dat voorzien is van een zuigerkamer 11, die uitgeeft op een tweede koppelstuk 12 dat via een tweede fluïdumleiding 9 verbonden is met het apparaat 4 en waarin zich een beweegbare zuiger 13 beweegt, die verbonden is met een component 13a bevestigd aan de beweegbare zuiger 13 en waarin zich een keramische plaat 14 bevindt, die voorzien is van een perforatie 15 en bewogen wordt ten opzichte van een stationaire keramische schijf 16 voorzien van een tweede perforatie 17. De keramische plaat 14 wordt aangedreven door de zuiger 13, waarbij het purgeerventiel 8 in dit geval in een eerste gesloten toestand is, waarbij de tweede perforatie 17 afgesloten is door een niet-geperforeerd gedeelte van de keramische plaat 14 waartegen de geperforeerde keramische schijf 16 aangedrukt wordt door middel van een drukveer 18 via een tussenliggende steun bus 18a en ringvormige dichting 19.Figure 2 shows on a larger scale a cross-section of the purging valve 8 parallel to the longitudinal axis of the purging valve 8, in which case the purging valve 8 is in a first extreme and closed state. The purging valve 8 consists of a coupling piece 10 which can be attached at the bottom to the pre-filter 3 and which is provided with a piston chamber 11, which opens onto a second coupling piece 12 which is connected via a second fluid line 9 to the device 4 and in which a movable piston 13, which is connected to a component 13a attached to the movable piston 13 and in which a ceramic plate 14 is provided, which is provided with a perforation 15 and is moved relative to a stationary ceramic disc 16 provided with a second perforation 17 The ceramic plate 14 is driven by the piston 13, the purging valve 8 in this case being in a first closed state, the second perforation 17 being closed by a non-perforated portion of the ceramic plate 14 against which the perforated ceramic disc 16 is pressed by means of a compression spring 18 via an intermediate support bush 18a and annular seal 19.

De beweegbare zuiger 13 wordt in deze eerste gesloten toestand gehouden door in dit geval twee drukveren 20, 20' die door expansie vanuit een veerbehuizing 21 tegen de beweegbare zuiger 13 drukken.The movable piston 13 is held in this first closed state by in this case two compression springs 20, 20 'pressing against the movable piston 13 by expansion from a spring housing 21.

In figuur 3 wordt figuur 2 weergegeven maar nu in een tussenliggende geopende toestand, waarbij de tweede perforatie 17 van de keramische schijf 16 gealigneerd is met de eerste perforatie 15 van de keramische plaat 14 zodatFigure 3 shows Figure 2 but now in an intermediate open state, the second perforation 17 of the ceramic disc 16 being aligned with the first perforation 15 of the ceramic plate 14 so that

BE2018/5030 fluïdum vrij doorheen het koppelstuk 10 kan stromen door de purgeeruitlaat 22 om de voorfilter 3 te purgeren.BE2018 / 5030 fluid can flow freely through the coupling piece 10 through the purge outlet 22 to purge the pre-filter 3.

In figuur 4 wordt figuur 2 weergegeven maar nu in een tweede gesloten toestand, waarbij de tweede perforatie 17 afgesloten is door een ander niet-geperforeerd gedeelte van de keramische plaat 14 waartegen de geperforeerde keramische schijf 16 aangedrukt wordt en de purgeerstroom doorheen de purgeeruitlaat 22 afgesloten wordt. De zuiger 13 wordt tot tegen de wand 21a van de veerbehuizing 21 gedrukt die tegenover het tweede koppelstuk 12 ligt dat via een tweede fluïdumleiding 9 verbonden is met het apparaat 4 van waaruit een drukpuls op de zuiger 13 druk uitoefent. In deze tweede gesloten toestand zijn de één of meer drukveren 20, die een tegendruk uitoefenen op de zuiger 13, bijna volledig ingedrukt en opgenomen in de veerbehuizing 21. De keramische plaat 14 is in deze toestand tot zijn uiterste positie opgeschoven in de veerbehuizing 21.Figure 4 shows Figure 2, but now in a second closed state, wherein the second perforation 17 is closed by another non-perforated part of the ceramic plate 14 against which the perforated ceramic disc 16 is pressed and the purging flow through the purging outlet 22 is closed. is going to be. The piston 13 is pressed against the wall 21a of the spring housing 21 which is opposite the second coupling piece 12 which is connected via a second fluid line 9 to the device 4 from which a pressure pulse exerts pressure on the piston 13. In this second closed state, the one or more compression springs 20, which exert a counter-pressure on the piston 13, are almost completely depressed and received in the spring housing 21. The ceramic plate 14 is pushed up to its extreme position in the spring housing 21 in this condition.

In figuur 5 wordt een doorsnede getoond van het purgeerventiel 8 evenwijdig met de lengteas van de purgeeruitlaat 22. Het purgeerventiel bestaat uit twee aan elkaar geschroefde behuizingen: de cilindrische behuizing 23 voor de bewegende zuiger en een veergedeelte 24 voor de drukveren 20, 20' van de zuiger en de drukveer 18-van de keramische schijf 16. De twee aan elkaar geschroefde behuizingen 23, 24 worden door vier schroeven 25 samen gehouden.Figure 5 shows a cross-section of the purging valve 8 parallel to the longitudinal axis of the purging outlet 22. The purging valve consists of two screwed together housings: the cylindrical housing 23 for the moving piston and a spring portion 24 for the compression springs 20, 20 'of the piston and compression spring 18 of the ceramic disk 16. The two housings 23, 24 screwed together are held together by four screws 25.

In figuur 6 wordt een. doorsnede getoond van het purgeerventiel 8 loodrecht op de lengteas van deIn figure 6 a. cross section of the purging valve 8 perpendicular to the longitudinal axis of the

BE2018/5030 purgeeruitlaat 22. Hierop zijn de twee drukveren 20, 20' van de zuiger bijna volledig ingedrukt in de veerbehuizing 21 die deel uitmaakt van het veergedeelte 24. De keramische schijf 16 met de tweede perforatie 17 is hierop goed zichtbaar.BE2018 / 5030 purging outlet 22. The two compression springs 20, 20 'of the piston are almost completely compressed in the spring housing 21 which forms part of the spring section 24. The ceramic disc 16 with the second perforation 17 is clearly visible on this.

De werking van het purgeerventiel 8 is zeer eenvoudig en als volgt.The operation of the purging valve 8 is very simple and as follows.

In een eerste uiterste stand is het purgeerventiel 8 gesloten en wordt de beweegbare zuiger 13 in deze eerste gesloten toestand gehouden door twee drukveren 20, 20' die door expansie vanuit een veerbehuizing 21 de beweegbare zuiger 13 drukken tot tegen het hoofdeinde van de cilindrische kamer 11 drukken. De beweegbare zuiger bepaalt de positie van de component 13a die aan de zuiger is bevestigd en waarin zich de keramische plaat 14 bevindt. In deze eerste gesloten toestand is de tweede perforatie 17 van de stationaire keramische schijf 16 afgesloten door een niet-geperforeerd gedeelte van de keramische plaat 14 zodat er geen purgeerstroom door de purgeeruitlaat 22 kan stromen.In a first extreme position, the purging valve 8 is closed and the movable piston 13 is held in this first closed state by two compression springs 20, 20 'which, due to expansion from a spring housing 21, press the movable piston 13 up to the head end of the cylindrical chamber 11. to press. The movable piston determines the position of the component 13a that is attached to the piston and in which the ceramic plate 14 is located. In this first closed state, the second perforation 17 of the stationary ceramic disc 16 is closed by a non-perforated portion of the ceramic plate 14 so that no purging flow can flow through the purging outlet 22.

Het apparaat 4 dat het gefilterde fluïdum ontvangt, kan wanneer het zijn regeneratie of spoeling start een positieve drukpuls sturen naar het purgeerventiel 8 via de tweede f luïdumleiding 9 die van het apparaat 4 naar het purgeerventiel 8 loopt.The device 4 receiving the filtered fluid, when it starts its regeneration or flushing, can send a positive pressure pulse to the purging valve 8 via the second fluid conduit 9 which runs from the device 4 to the purging valve 8.

De positieve drukpuls komt via het tweede koppelstuk 12 terecht op de beweegbare zuiger en duwt de beweegbare zuiger in de richting van een tussenliggende stand die bereikt wordt wanneer de bewegende keramische plaat 14 eenThe positive pressure pulse lands on the movable piston via the second coupling piece 12 and pushes the movable piston in the direction of an intermediate position which is achieved when the moving ceramic plate 14 is

BE2018/5030 positie bereikt waarin de perforatie 15 van de keramische plaat 14 gealigneerd is met de tweede perforatie 17 van de keramische schijf 16, waarbij het purgeerventiel in een open toestand staat en de purgeerstroom door de purgeeruitlaat stroomt.BE2018 / 5030 reached the position in which the perforation 15 of the ceramic plate 14 is aligned with the second perforation 17 of the ceramic disc 16, the purging valve being in an open state and the purging flow flowing through the purging outlet.

De positieve drukpuls duwt de beweegbare zuiger 13 nog verder in dezelfde richting, totdat een tweede uiterste stand bereikt wordt waarin het purgeerventiel 8 opnieuw in een gesloten toestand gehouden wordt door de druk op de beweegbare zuiger 13 en waarbij de twee drukveren 20, 20' helemaal ingedrukt zijn tot in hun veerbehuizing 21. In deze tweede gesloten toestand is de tweede perforatie 17 van de stationaire keramische schijf 16 afgesloten door een tweede niet-geperforeerd gedeelte van de keramische plaat 14 zodat de purgeerstroom niet meer door de purgeeruitlaat 22 kan stromen.The positive pressure pulse pushes the movable piston 13 even further in the same direction, until a second extreme position is reached in which the purging valve 8 is again held in a closed state by the pressure on the movable piston 13 and in which the two compression springs 20, 20 'are completely pressed into their spring housing 21. In this second closed state, the second perforation 17 of the stationary ceramic disc 16 is closed by a second non-perforated portion of the ceramic plate 14 so that the purging flow can no longer flow through the purging outlet 22.

Wanneer de drukpuls afneemt of verdwijnt, bijvoorbeeld wanneer het apparaat 4 zijn regeneratie of spoeling stopt, wordt de zuiger in omgekeerde richting bewogen door de ingedrukte drukveren 20, 20' die zich nu kunnen ontspannen en de zuiger 13 terugduwen naar de tussenliggende stand, die opnieuw bereikt wordt wanneer de keramische plaat 14 en de keramische schijf 16 een positie bereiken waarbij hun perforaties 15, 17 gealigneerd zijn en de purgeerstroom door de purgeeruitlaat 22 stroomt totdat de zuiger voorbij deze tussenliggende stand verder beweegt tot de eerste uiterste stand van het purgeerventiel 8, waarbij het purgeerventiel 8 gesloten is en er geen purgeerstroom meer doorheen stroomt.When the pressure pulse decreases or disappears, for example when the device 4 stops its regeneration or flushing, the piston is moved in the reverse direction by the depressed compression springs 20, 20 'which can now relax and push the piston 13 back to the intermediate position, which again is achieved when the ceramic plate 14 and the ceramic disk 16 reach a position where their perforations 15, 17 are aligned and the purging flow flows through the purging outlet 22 until the piston moves further past this intermediate position to the first extreme position of the purging valve 8, wherein the purging valve 8 is closed and no purging flow flows through it anymore.

BE2018/5030BE2018 / 5030

De duur van de positieve drukpuls van het apparaat 4 dat het gefilterde fluïdum ontvangt kan relatief lang zijn (10 min, 25 min) in verhouding tot de purgeerduur die steeds beperkt kan worden tot twee korte ogenblikken waarop een purgeerstroom uit de filter 3 stroomt.The duration of the positive pressure pulse of the device 4 that receives the filtered fluid can be relatively long (10 minutes, 25 minutes) in relation to the purge duration, which can always be limited to two short moments at which a purge stream flows out of the filter 3.

De druk op de tweede fluïdumleiding 9 kan variëren en levert bij een hogere druk een snellere beweging van de zuiger en bij een lagere druk een tragere beweging van de zuiger.The pressure on the second fluid line 9 can vary and produces a faster movement of the piston at a higher pressure and a slower movement of the piston at a lower pressure.

Omdat evenwel de druk van de stuurpuls gepaard gaat met eenzelfde druk in de filter is daardoor bij hogere druk van de drukpuls de uitstroomsnelheid van het purgeervolurne groter en bij lagere druk van de stuurpuls de uitstroomsnelheid kleiner waardoor het purgeervolume nagenoeg constant blijft.However, since the pressure of the control pulse is accompanied by the same pressure in the filter, the outflow velocity of the purging volume is higher at higher pressure of the pressure pulse and, at a lower pressure of the control pulse, the outflow speed is smaller, so that the purge volume remains virtually constant.

Door het plaatsen van een obstructieBy placing an obstruction

9a in de aparte fluïdumleiding 9 van de externe drukpuls kan de bewegingssnelheid van de zuiger, en dus het purgeer volume, geregeld worden.9a in the separate fluid line 9 of the external pressure pulse, the speed of movement of the piston, and thus the purge volume, can be controlled.

Het purgeerventiel 8 zal bij te lage druk of wegvallen van de druk op de fluïdumleiding terugkeren naar een gesloten toestand, doordat onder invloed van de drukveren 20, 20' de zuiger 13 met zijn component 13a en keramische plaat 14 steeds zal terugbrengen naar zijn eerste uiterste en gesloten stand.The purging valve 8 will return to a closed state if the pressure on the fluid line is too low or the pressure drops, because under the influence of the compression springs 20, 20 'the piston 13 with its component 13a and ceramic plate 14 will always return to its first extreme and closed position.

Het spreekt vanzelf dat het purgeren van de filter zo gestuurd kan worden dat de purgeert!j d kort is, waarbij een krachtige straal fluïdum, vloeibaar of gasvormig, uit deIt goes without saying that the purge of the filter can be controlled so that the purge is short, with a powerful jet of fluid, liquid or gaseous, coming out of the

BE2018/5030 filter 3 wordt gestuurd waardoor de onzuiverheden uit de filter gespoeld kunnen worden en de filter 3 na deze purgeertijd opnieuw zijn filterende werking kan uit oefenen en zonder tussenkomst van een operator of complexe elektrische automatisatie.BE2018 / 5030 filter 3 is controlled so that the impurities can be flushed out of the filter and the filter 3 after this purge time can again exert its filtering effect and without the intervention of an operator or complex electrical automation.

Het spreekt ook vanzelf dat de externe drukpuls die door een aparte fluïdumleiding 9 naar het purgeerventiel 8 wordtIt is also obvious that the external pressure pulse passes through a separate fluid line 9 to the purging valve 8

gezonden en toestel. sent and device. afgelaten, abandoned, gegenereerd kan generated can worden door een ander be by another De huidige The current uitvinding invention is is geenszins no way beperkt limited tot de als to the if voorbeeld example beschreven described en and in de in the figuren figures weergegeven displayed

uitvoeringsvorm, doch een purgeerventiel voor vloeistof- of gasfilters volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden zoals deze in de volgende conclusies wordt beschreven.embodiment, but a purging valve for liquid or gas filters according to the invention can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention as described in the following claims.

Claims

Conclusions.

Purging valve (8) on a filter (3) supplying filtered fluid, characterized in that the purging valve (8) comprises a piston chamber (11) in which a piston (13) moves on which a component (13a) of the purging valve (8) it is confirmed that the piston (13) moves between two extreme and closed positions, wherein no purging flow is transmitted and one intermediate and open position in which the purging valve (8) does transmit a purging flow of fluid for a short time, which purging flow passes through the filter (3) on which the purging valve (8) is mounted purges.

Purging valve (8) according to claim 1, characterized in that the purging valve is connected to a separate fluid line (9) through which a pressure pulse is sent to the purging valve (8) which opens the purging valve for a limited purging time and subsequently closes the purging valve .

Purging valve (8) according to claim 1, characterized in that the ceramic plate (14) is moved with a perforation (15) relative to a stationary ceramic disc (16) with a second perforation (17) by means of the piston (13) and component (13a), wherein the purging valve (8) is in the open state when the perforation (15) in the moving ceramic plate (14) is aligned with the second perforation (17) in the stationary ceramic disc (16) through which the purging flow can flow through both perforations (15, 17).

BE2018 / 5030

Purging valve (8) according to claim 3, characterized in that the stationary ceramic disc (16) with a perforation (17) is pressed against the moving ceramic plate (14) by means of a compression spring (18), wherein between the compression spring (18) and ceramic disc (16), a support bush (18a) and an annular seal (19) are provided to prevent fluid leakage when the purging valve (8) is in a closed state.

Purging valve (8) according to claim 2, characterized in that the pressure pulse sent to the purging valve causes the piston (13) to move in one direction until the piston cannot move any further, the purging valve (8) of a first closed position moves over an open position and further moves to a second closed position, wherein the at least one compression spring (20, 20 ') is pressed against the piston (13) and the piston (13) against the wall (21a) of the spring housing (21) is moving.

Purging valve according to claim 5, characterized in that when the pressure pulse sent to the purging valve (8) decreases or falls away, the piston (13) moves in the opposite direction from the second closed position over an open position and further to the first closed position under the influence of the at least one compressed compression spring (20, 20 ') which relaxes against the piston (13).

Purging valve (8) according to claim 2, characterized in that the external pressure pulse sent to the purging valve through a separate fluid line (9),

BE2018 / 5030 comes from a water softener when the water softener starts its rinsing or regeneration.

Purging valve (8) according to claim 2, characterized in that the loss of the external pressure pulse comes from a water softener the moment the water softener stops its rinsing or regeneration, whereby the pressure of the purging valve (8) is discharged and this returns to the first closed position.

Purging valve according to claim 2, characterized in that the external pressure pulse sent through a separate fluid line (9) to the purging valve (8) is controlled by a sensor that detects the pressure difference between

15 inlet and outlet of the filter (3) and if the pressure difference is too high when the filter (3) is blocked, an external pressure pulse sends to the purging valve (8).