JP2007175622A

JP2007175622A - Dust collector

Info

Publication number: JP2007175622A
Application number: JP2005376865A
Authority: JP
Inventors: Sumio Tsujii; 澄生辻井; Koji Mitsusaka; 浩司三坂; Koji Yamashita; 幸司山下
Original assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2005-12-28
Filing date: 2005-12-28
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2025-12-28
Also published as: JP4593463B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust collector capable of preventing the corrosion of a diaphragm valve caused by the back flow of exhaust gas to an ejection pipe used for back-washing. <P>SOLUTION: The dust collector constituted of a filter cloth 1 for collecting dust by filtering exhaust gas, an ejection pipe 2 for back-washing the filter cloth 1 by ejecting compressed air thereto, a diaphragm valve 3 for controlling the ejection of the compressed air is characterized in that an outflow port 11b of the diaphragm valve 3 for the compressed air is comprised of a stainless steel sleeve 10. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、集塵装置に関し、特に、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するようにした集塵装置に関するものである。 The present invention relates to a dust collector, and more particularly to a dust collector that prevents corrosion of a diaphragm valve due to a backflow of exhaust gas into a backwashing injection pipe.

集塵装置、例えばバグフィルタ装置は、ごみ焼却場などの排ガスを濾布で除塵するために使用されている。
この集塵装置は、ガス入口に連絡される下部の入口側領域とガス出口に連絡される上部の出口側領域とが袋状の濾布により仕切られ、ガス入口から入口側領域に導入された排ガスが濾布を通過する際に、この濾布で排ガス中の粉塵を捕集し、この除塵された排ガスを出口側領域からガス出口を介して外部に排出する。 A dust collector, for example, a bag filter device, is used to remove dust from a waste incinerator or the like with a filter cloth.
In this dust collector, the lower inlet side region connected to the gas inlet and the upper outlet side region connected to the gas outlet are partitioned by a bag-like filter cloth, and introduced from the gas inlet to the inlet side region. When the exhaust gas passes through the filter cloth, dust in the exhaust gas is collected by the filter cloth, and the dust-exhausted exhaust gas is discharged to the outside from the outlet side region through the gas outlet.

また、このような集塵装置においては、各々の袋状濾布の開放端に対向して設置される噴射管を備えており、この噴射管に接続された噴射バルブを開放し、噴射管に設けられた噴射口から圧縮空気を所定の時間毎に瞬間的に噴射することにより濾布を逆洗し、この濾布に付着堆積した粉塵を周期的に払い落とすようにしている。 Further, in such a dust collector, an injection pipe installed opposite to the open end of each bag-like filter cloth is provided, and an injection valve connected to the injection pipe is opened to connect the injection pipe to the injection pipe. The filter cloth is back-washed by instantaneously injecting compressed air from a provided injection port every predetermined time, and dust adhering to and accumulating on the filter cloth is periodically removed.

しかしながら、上記のような噴射管を備える集塵装置においては、圧縮空気を噴射していないときには、濾布を通過して除塵された排ガスが噴射管内に浸入することがあり、ＨＣｌやＳＯｘ等を含む排ガスが冷却されて結露すると、圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁が腐食し破損するという問題が発生する。 However, in a dust collector equipped with an injection pipe such as that described above, when compressed air is not being injected, exhaust gas that has passed through the filter cloth and removed from the dust may enter the injection pipe, and HCl, SOx, etc. When the contained exhaust gas is cooled and dew condensation occurs, a problem arises that the diaphragm valve that controls the injection of compressed air is corroded and broken.

従来のダイヤフラム弁は、図４に示すように、流出ポート１１ｂと下部ケース１２ａとがアルミ合金により一体に形成されているため、流出ポート１１ｂが排ガスに曝されると、特に弁座１３付近が腐食し破損しやすく、高価なダイヤフラム弁全体を交換する必要があった。 In the conventional diaphragm valve, as shown in FIG. 4, since the outflow port 11b and the lower case 12a are integrally formed of an aluminum alloy, especially when the outflow port 11b is exposed to exhaust gas, the vicinity of the valve seat 13 is located. The entire expensive diaphragm valve had to be replaced because it was easily corroded and damaged.

本発明は、上記従来の集塵装置が有する問題点に鑑み、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するようにした集塵装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a dust collector that prevents corrosion of a diaphragm valve due to a backflow of exhaust gas to a backwashing injection pipe in view of the problems of the conventional dust collector.

上記目的を達成するため、本発明の集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵するフィルタと、圧縮空気を噴射することによりフィルタの逆洗を行う逆洗手段と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁の圧縮空気の流出ポートをステンレススチール製のスリーブにより構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a dust collector of the present invention includes a filter that collects dust by filtering exhaust gas, a backwashing unit that backwashes the filter by injecting compressed air, and an injection of the compressed air. In the dust collecting apparatus including the diaphragm valve for controlling the pressure, the outlet port for the compressed air of the diaphragm valve is constituted by a stainless steel sleeve.

この場合、前記スリーブをダイヤフラム弁の弁ケースに螺合により着脱可能に固定することができる。 In this case, the sleeve can be detachably fixed to the valve case of the diaphragm valve by screwing.

本発明の集塵装置によれば、排ガスを濾過することにより集塵するフィルタと、圧縮空気を噴射することによりフィルタの逆洗を行う逆洗手段と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁の圧縮空気の流出ポートをステンレススチール製のスリーブにより構成することから、逆流した排ガスが冷却されて結露したとしても、排ガスに曝されるダイヤフラム弁の流出ポートを耐食性の強いステンレス製のスリーブにより構成し、流出ポートの腐食を防止してダイヤフラム弁の破損を防止することができる。 According to the dust collector of the present invention, a filter that collects dust by filtering exhaust gas, backwashing means that backwashes the filter by jetting compressed air, and a diaphragm valve that controls jetting of the compressed air In this case, the outlet port of the compressed air of the diaphragm valve is constituted by a stainless steel sleeve, so that even if the exhaust gas flowing backward is cooled and condensed, the diaphragm valve exposed to the exhaust gas The outflow port is constituted by a stainless steel sleeve having strong corrosion resistance, and corrosion of the outflow port can be prevented to prevent the diaphragm valve from being damaged.

この場合、前記スリーブをダイヤフラム弁の弁ケースに螺合により着脱可能に固定することにより、ダイヤフラム弁の弁ケースとスリーブとを確実に一体化することができるとともに、長期的な使用で流出ポートが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポートのみを容易に交換することができる。 In this case, by fixing the sleeve detachably to the valve case of the diaphragm valve by screwing, the valve case and the sleeve of the diaphragm valve can be reliably integrated, and the outflow port can be used for long-term use. Even if it hurts, only the spilled outflow port can be easily replaced.

以下、本発明の集塵装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the dust collector of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１〜図３に、本発明の集塵装置の一実施例を示す。
この集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵する濾布１と、圧縮空気を噴射することにより濾布１の逆洗を行う噴射管２と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁３とを備え、前記ダイヤフラム弁３の圧縮空気の流出ポート１１ｂをステンレススチール製のスリーブ１０により構成している。 1 to 3 show an embodiment of the dust collector of the present invention.
The dust collector includes a filter cloth 1 that collects dust by filtering exhaust gas, an injection pipe 2 that backwashes the filter cloth 1 by injecting compressed air, and a diaphragm valve that controls injection of the compressed air. 3, and a compressed air outlet port 11 b of the diaphragm valve 3 is constituted by a stainless steel sleeve 10.

集塵装置は、図１に示すように、ガス入口４に連絡される下部の入口側領域５とガス出口６に連絡される上部の出口側領域７とが袋状の濾布１により仕切られており、ガス入口４から入口側領域５に導入された排ガスが濾布１を通過する際に、この濾布１で排ガス中の粉塵を捕集し、この除塵された排ガスを出口側領域７からガス出口６を介して外部に排出する。 As shown in FIG. 1, in the dust collector, a lower inlet side region 5 connected to the gas inlet 4 and an upper outlet side region 7 connected to the gas outlet 6 are partitioned by a bag-like filter cloth 1. When the exhaust gas introduced from the gas inlet 4 to the inlet side region 5 passes through the filter cloth 1, dust in the exhaust gas is collected by the filter cloth 1, and the dust-removed exhaust gas is discharged to the outlet side region 7. To the outside through the gas outlet 6.

噴射管２は、一端が圧縮空気の供給源（図示省略）に接続されており、濾布１に下流側から圧縮空気を間欠的に噴射することにより、濾布１に堆積した粉塵を払い落とす。
噴射管２は、各々の袋状濾布１の開放端に対向して設置されており、ダイヤフラム弁３を開放し、噴射管２に設けられた噴射口２ａから圧縮空気を所定の時間毎に瞬間的に噴射することにより濾布１を逆洗し、この濾布１に付着堆積した粉塵を下のスクリューコンベア８に周期的に払い落とすようにしている。 One end of the ejection pipe 2 is connected to a compressed air supply source (not shown), and the compressed air is intermittently ejected from the downstream side to the filter cloth 1 so that dust accumulated on the filter cloth 1 is removed. .
The injection pipe 2 is installed opposite to the open end of each bag-like filter cloth 1, opens the diaphragm valve 3, and supplies compressed air from the injection port 2 a provided in the injection pipe 2 at a predetermined time. The filter cloth 1 is back-washed by spraying instantaneously, and dust deposited and deposited on the filter cloth 1 is periodically wiped off to the lower screw conveyor 8.

ダイヤフラム弁３は、圧縮空気の流入ポート１１ａ及び流出ポート１１ｂを有する弁ケース１２と、流出ポート１１ｂの上部に形成された弁座１３と、該弁座１３を開閉する弁体１４と、該弁体１４を操作するダイヤフラム１５とを備えている。
弁ケース１２は、流入ポート１１ａと流出ポート１１ｂを有する下部ケース１２ａと、ダイヤフラム１５により区画されたダイヤフラム室１６を有する上部ケース１２ｂとを備えている。
ダイヤフラム室１６は、オリフィス１７により流入ポート１１ａと連通しており、弁座１３を閉塞する通常時は流入ポート１１ａと同じ高圧に保たれているが、外部との連通路１８に設けた操作バルブ１９を開放することにより大気圧となり、流入ポート１１ａの圧力をダイヤフラム１５に作用させることにより、弁体１４をばね２０に抗して押し上げ、弁座１３を開放する。 The diaphragm valve 3 includes a valve case 12 having an inflow port 11a and an outflow port 11b for compressed air, a valve seat 13 formed at an upper portion of the outflow port 11b, a valve body 14 for opening and closing the valve seat 13, and the valve And a diaphragm 15 for operating the body 14.
The valve case 12 includes a lower case 12a having an inflow port 11a and an outflow port 11b, and an upper case 12b having a diaphragm chamber 16 partitioned by a diaphragm 15.
The diaphragm chamber 16 communicates with the inflow port 11a through the orifice 17, and is maintained at the same high pressure as the inflow port 11a at the normal time when the valve seat 13 is closed. However, an operation valve provided in the communication path 18 to the outside. By opening 19, atmospheric pressure is obtained, and the pressure of the inflow port 11 a is applied to the diaphragm 15, so that the valve body 14 is pushed up against the spring 20 and the valve seat 13 is opened.

一方、流出ポート１１ｂは、下部ケース１２ａに雌ねじを有する筒状部２１を立設し、上部外周に雄ねじを形成したステンレススチール製のスリーブ１０を螺合することにより形成されている。
ステンレススチール製のスリーブ１０は、上端を大径に形成することにより、流出ポート１１ｂと一体に弁座１３を形成するとともに、接続短管を省略し、その下端がカップリング（図示省略）により集塵装置のケーシング９に直接接続されている。
ここで、ステンレススチール製のスリーブ１０には、ＨＣｌやＳＯｘ等を含む排ガスに対して高い耐腐食性を有するＳＵＳ３１６等のステンレススチールを好適に用いることが好ましい。
集塵装置のダイヤフラム弁３は、圧縮空気の流速が非常に速いことから、一般的な防錆コーティングを流出ポート１１ｂに施しても被膜が割れるおそれがあるが、このステンレススチール製のスリーブ１０は、配管の一部を構成する程の肉厚があるため、パルスエアーの強烈な物理的力に対しても十分な耐久性を備えている。
このように、ステンレススチール製のスリーブ１０を弁ケース１２に着脱可能に固定することにより、長期的な使用で流出ポート１１ｂが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポート１１ｂを構成するスリーブ１０のみを交換することで対応することができ、経済的である。
しかも、その交換作業は、弁ケース１２のボルトＢを外して上部ケース１２ｂを開け、ステンレススチール製のスリーブ１０を回転させるだけで装着することができ、交換作業を容易かつ短時間で行うことができる。
なお、ステンレススチール製のスリーブ１０の弁ケース１２への取付は、上記の構成に限定されることなく、例えば、下から挿入するようにしたり、あるいは圧入により固定したり、ステンレススチール製のスリーブ１０を中子として弁ケース１２を鋳造することにより両者を一体成形することもできる。 On the other hand, the outflow port 11b is formed by erecting a cylindrical portion 21 having an internal thread on the lower case 12a and screwing a stainless steel sleeve 10 having an external thread formed on the upper outer periphery.
The stainless steel sleeve 10 is formed with a large diameter at the upper end, thereby forming the valve seat 13 integrally with the outflow port 11b, omitting the connecting short tube, and collecting the lower end by a coupling (not shown). It is directly connected to the casing 9 of the dust device.
Here, the stainless steel sleeve 10 is preferably made of stainless steel such as SUS316, which has high corrosion resistance against exhaust gas containing HCl, SOx, and the like.
Since the diaphragm valve 3 of the dust collector has a very high flow rate of compressed air, there is a risk that the coating will break even if a general antirust coating is applied to the outflow port 11b. Since it is thick enough to form part of the piping, it has sufficient durability against the intense physical force of pulsed air.
In this way, by fixing the stainless steel sleeve 10 to the valve case 12 so as to be detachable, even if the outflow port 11b is damaged due to long-term use, only the sleeve 10 constituting the damaged outflow port 11b is replaced. It is economical because it can respond.
In addition, the replacement work can be performed simply by removing the bolt B of the valve case 12 and opening the upper case 12b and rotating the stainless steel sleeve 10 so that the replacement work can be performed easily and in a short time. it can.
The attachment of the stainless steel sleeve 10 to the valve case 12 is not limited to the above-described configuration. For example, the stainless steel sleeve 10 may be inserted from below or fixed by press fitting, or the stainless steel sleeve 10 may be inserted. By casting the valve case 12 with the core as a core, both can be integrally formed.

かくして、本実施例の集塵装置は、排ガスを濾過することにより集塵する濾布１と、圧縮空気を噴射することにより濾布１の逆洗を行う噴射管２と、前記圧縮空気の噴射を制御するダイヤフラム弁３とを備えた集塵装置において、前記ダイヤフラム弁３の圧縮空気の流出ポート１１ｂをステンレススチール製のスリーブ１０により構成することから、逆流した排ガスが冷却されて結露したとしても、排ガスに曝されるダイヤフラム弁３の流出ポート１１ｂを耐食性の強いステンレススチール製のスリーブ１０し、流出ポート１１ｂの腐食を防止してダイヤフラム弁３の破損を防止することができる。
また、前記スリーブ１０をダイヤフラム弁３の弁ケース１２に螺合により着脱可能に固定することにより、ダイヤフラム弁３の弁ケース１２とスリーブ１０とを確実に一体化することができるとともに、長期的な使用で流出ポート１１ｂが痛んだ場合でも、痛んだ流出ポート１１ｂを構成するスリーブ１０のみを容易に交換することで対応することができる。 Thus, the dust collector of the present embodiment includes a filter cloth 1 that collects dust by filtering exhaust gas, an injection pipe 2 that backwashes the filter cloth 1 by injecting compressed air, and injection of the compressed air. In the dust collector equipped with the diaphragm valve 3 for controlling the exhaust gas, the outlet port 11b of the compressed air of the diaphragm valve 3 is constituted by the stainless steel sleeve 10, so that even if the exhaust gas flowing backward is cooled and condensed The outflow port 11b of the diaphragm valve 3 exposed to the exhaust gas can be made of a stainless steel sleeve 10 having high corrosion resistance, and corrosion of the outflow port 11b can be prevented to prevent the diaphragm valve 3 from being damaged.
In addition, by fixing the sleeve 10 to the valve case 12 of the diaphragm valve 3 so as to be detachable, the valve case 12 of the diaphragm valve 3 and the sleeve 10 can be reliably integrated, and long-term Even if the outflow port 11b is damaged by use, it can be dealt with by easily replacing only the sleeve 10 constituting the damaged outflow port 11b.

以上、本発明の集塵装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。 As mentioned above, although the dust collector of this invention was demonstrated based on the Example, this invention is not limited to the structure described in the said Example, The structure is suitably changed in the range which does not deviate from the meaning. can do.

本発明の集塵装置は、逆洗噴射管への排ガスの逆流を防止することにより、逆洗噴射管への排ガスの逆流によるダイヤフラム弁の腐食を防止するという特性を有していることから、例えば、ＨＣｌやＳＯｘ等を含むような排ガスを除塵する集塵装置の用途に好適に用いることができる。 The dust collector of the present invention has the characteristic of preventing the corrosion of the diaphragm valve due to the backflow of exhaust gas to the backwash injection pipe by preventing the backflow of exhaust gas to the backwash injection pipe. For example, it can be suitably used for a dust collector that removes exhaust gas containing HCl, SOx, and the like.

本発明の集塵装置の一実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Example of the dust collector of this invention. 同集塵装置の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the dust collector. 同集塵装置のダイヤフラム弁を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the diaphragm valve of the dust collector. 従来のダイヤフラム弁を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional diaphragm valve.

Explanation of symbols

１濾布
２噴射管
２ａ噴射口
３ダイヤフラム弁
４ガス入口
５入口側領域
６ガス出口
７出口側領域
８スクリューコンベア
９ケーシング
１０ステンレススチール製のスリーブ
１１ａ流入ポート
１１ｂ流出ポート
１２弁ケース
１２ａ下部ケース
１２ｂ上部ケース
１３弁座
１４弁体
１５ダイヤフラム
１６ダイヤフラム室
１７オリフィス
１８連通路
１９操作バルブ
２０ばね
２１筒状部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filter cloth 2 Injection pipe 2a Injection port 3 Diaphragm valve 4 Gas inlet 5 Inlet side area | region 6 Gas outlet 7 Outlet side area | region 8 Screw conveyor 9 Casing 10 Stainless steel sleeve 11a Inflow port 11b Outflow port 12 Valve case 12a Lower case 12b Upper case 13 Valve seat 14 Valve body 15 Diaphragm 16 Diaphragm chamber 17 Orifice 18 Communication path 19 Operation valve 20 Spring 21 Cylindrical part

Claims

In a dust collector comprising a filter that collects dust by filtering exhaust gas, backwashing means that backwashes the filter by injecting compressed air, and a diaphragm valve that controls injection of the compressed air, A dust collector characterized in that a compressed air outflow port of a diaphragm valve is constituted by a stainless steel sleeve.

2. The dust collector according to claim 1, wherein the sleeve is detachably fixed to a valve case of a diaphragm valve by screwing.