BE1024916B1

BE1024916B1 - Method for manufacturing concrete mortar by means of a floating concrete plant

Info

Publication number: BE1024916B1
Application number: BE2017/5424A
Authority: BE
Inventors: RYCKE Koenraad DE
Original assignee: De Rycke Gebroeders Nv
Priority date: 2017-06-13
Filing date: 2017-06-13
Publication date: 2018-08-09

Abstract

In een eerste aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het bereiden van betonspecie middels een drijvende betoncentrale, omvattende het voorzien van een drijvend platform met een batch menger voor het mengen van samenstellingen omvattende water, cement en granulaten, het bereiden van een batch betonspecie in die batch menger, en het overbrengen van betonspecie, van die batch menger naar een buffermenger, waarbij dat drijvend platform verder voorzien is van een betonspeciepomp met ontvangsttrechter, en waarbij er op gecontroleerde wijze betonspecie wordt overgebracht, van die buffermenger naar die ontvangsttrechter. In het bijzonder wordt de hoeveelheid aan betonspecie, in die ontvangsttrechter aanwezig gemeten, op basis van welke meting het overbrengen van betonspecie van die buffermenger naar die ontvangsttrechter wordt geregeld. In een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een drijvende betoncentrale, geschikt voor het uitvoeren van de genoemde werkwijze.In a first aspect, the present invention relates to a method for preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant, comprising providing a floating platform with a batch mixer for mixing compositions comprising water, cement and granulates, preparing a batch of concrete mortar in that batch mixer, and transferring concrete mortar, from that batch mixer to a buffer mixer, wherein the floating platform is furthermore provided with a concrete mortar pump with receiving funnel, and wherein concrete mortar is transferred in a controlled manner from that buffer mixer to that receiving funnel. In particular, the amount of concrete mortar present in that receiving funnel is measured, on the basis of which measurement the transfer of concrete mortar from that buffer mixer to that receiving funnel is controlled. In a second aspect the invention relates to a floating concrete plant suitable for carrying out the said method.

Description

(73) Houder(s) :(73) Holder (s):

DE RYCKE GEBROEDERS NV 9120, BEVEREN-WAAS België (72) Uitvinder(s) :DE RYCKE GEBROEDERS NV 9120, BEVEREN-WAAS Belgium (72) Inventor (s):

DE RYCKE Koenraad 9120 BEVEREN-WAAS België (54) Werkwijze voor het vervaardigen van betonspecie middels een drijvende betoncentrale (57) In een eerste aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het bereiden van betonspecie middels een drijvende betoncentrale, omvattende het voorzien van een drijvend platform met een batch menger voor het mengen van samenstellingen omvattende water, cernent en granulaten, het bereiden van een batch betonspecie in die batch menger, en het overbrengen van betonspecie, van die batch menger naar een buffermenger, waarbij dat drijvend platform verder voorzien is van een betonspeciepomp met ontvangsttrechter, en waarbij er op gecontroleerde wijze betonspecie wordt overgebracht, van die buffermenger naar die ontvangsttrechter. In het bijzonder wordt de hoeveelheid aan betonspecie, in die ontvangsttrechter aanwezig gemeten, op basis van welke meting het overbrengen van betonspecieDE RYCKE Koenraad 9120 BEVEREN-WAAS Belgium (54) Method for manufacturing concrete mortar by means of a floating concrete plant (57) In a first aspect, the present invention relates to a method for preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant, comprising providing a floating platform with a batch mixer for mixing compositions comprising water, grains and granulates, preparing a batch of concrete mortar in that batch mixer, and transferring concrete mortar from that batch mixer to a buffer mixer, the floating platform being further provided of a concrete mortar pump with receiving funnel, and whereby concrete is transferred in a controlled manner, from that buffer mixer to that receiving funnel. In particular, the amount of concrete mortar present in that receiving funnel is measured on the basis of which measurement the transfer of concrete mortar

FiG. 1 van die buffermenger naar die ontvangsttrechter wordt geregeld. In een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een drijvende betoncentrale, geschikt voor het uitvoeren van de genoemde werkwijze.FiG. 1 from that buffer mixer to that receiving funnel. In a second aspect, the invention relates to a floating concrete plant suitable for carrying out the said method.

BELGISCH UITVINDINGSOCTROOIBELGIAN INVENTION PATENT

FOD Economie, K.M.O., Middenstand & EnergieFPS Economy, K.M.O., Self-employed & Energy

Publicatienummer: 1024916 Nummer van indiening: BE2017/5424Publication number: 1024916 Filing number: BE2017 / 5424

Dienst voor de Intellectuele Eigendom Internationale classificatie: B28C 7/16 B28C 9/04 B63B 35/28 B63B 35/44Intellectual Property Office International classification: B28C 7/16 B28C 9/04 B63B 35/28 B63B 35/44

Datum van verlening: 09/08/2018Date of issue: 09/08/2018

De Minister van Economie,The Minister of Economy,

Gelet op het Verdrag van Parijs van 20 maart 1883 tot Bescherming van de industriële Eigendom;Having regard to the Paris Convention of 20 March 1883 for the Protection of Industrial Property;

Gelet op de wet van 28 maart 1984 op de uitvindingsoctrooien, artikel 22, voor de voor 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to the Law of March 28, 1984 on inventive patents, Article 22, for patent applications filed before September 22, 2014;

Gelet op Titel 1 Uitvindingsoctrooien van Boek XI van het Wetboek van economisch recht, artikel XI.24, voor de vanaf 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to Title 1 Invention Patents of Book XI of the Economic Law Code, Article XI.24, for patent applications filed from September 22, 2014;

Gelet op het koninklijk besluit van 2 december 1986 betreffende het aanvragen, verlenen en in stand houden van uitvindingsoctrooien, artikel 28;Having regard to the Royal Decree of 2 December 1986 on the filing, granting and maintenance of inventive patents, Article 28;

Gelet op de aanvraag voor een uitvindingsoctrooi ontvangen door de Dienst voor de Intellectuele Eigendom op datum van 13/06/2017.Having regard to the application for an invention patent received by the Intellectual Property Office on 13/06/2017.

Overwegende dat voor de octrooiaanvragen die binnen het toepassingsgebied van Titel 1, Boek XI, van het Wetboek van economisch recht (hierna WER) vallen, overeenkomstig artikel XI.19, § 4, tweede lid, van het WER, het verleende octrooi beperkt zal zijn tot de octrooiconclusies waarvoor het verslag van nieuwheidsonderzoek werd opgesteld, wanneer de octrooiaanvraag het voorwerp uitmaakt van een verslag van nieuwheidsonderzoek dat een gebrek aan eenheid van uitvinding als bedoeld in paragraaf 1, vermeldt, en wanneer de aanvrager zijn aanvraag niet beperkt en geen afgesplitste aanvraag indient overeenkomstig het verslag van nieuwheidsonderzoek.Whereas for patent applications that fall within the scope of Title 1, Book XI, of the Code of Economic Law (hereinafter WER), in accordance with Article XI.19, § 4, second paragraph, of the WER, the granted patent will be limited. to the patent claims for which the novelty search report was prepared, when the patent application is the subject of a novelty search report indicating a lack of unity of invention as referred to in paragraph 1, and when the applicant does not limit his filing and does not file a divisional application in accordance with the search report.

Besluit:Decision:

Artikel 1. - Er wordt aanArticle 1

DE RYCKE GEBROEDERS NV, Vesten 57, 9120 BEVEREN-WAAS België;DE RYCKE GEBROEDERS NV, Vesten 57, 9120 BEVEREN-WAAS Belgium;

vertegenwoordigd doorrepresented by

BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

VAN CAUTEREN Tim, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;VAN CAUTEREN Tim, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

een Belgisch uitvindingsoctrooi met een looptijd van 20 jaar toegekend, onder voorbehoud van betaling van de jaartaksen zoals bedoeld in artikel XI.48, § 1 van het Wetboek van economisch recht, voor: Werkwijze voor het vervaardigen van betonspecie middels een drijvende betoncentrale.a Belgian invention patent with a term of 20 years, subject to payment of the annual fees as referred to in Article XI.48, § 1 of the Code of Economic Law, for: Method of manufacturing concrete mortar by means of a floating concrete plant.

UITVINDER(S):INVENTOR (S):

DE RYCKE Koenraad, Vesten 57, 9120, BEVEREN-WAAS;DE RYCKE Koenraad, Vests 57, 9120, BEVEREN-WAAS;

VOORRANG:PRIORITY:

AFSPLITSING :BREAKDOWN:

Afgesplitst van basisaanvraag : Indieningsdatum van de basisaanvraag :Split from basic application: Filing date of the basic application:

Artikel 2. - Dit octrooi wordt verleend zonder voorafgaand onderzoek naar de octrooieerbaarheid van de uitvinding, zonder garantie van de Verdienste van de uitvinding noch van de nauwkeurigheid van de beschrijving ervan en voor risico van de aanvrager(s).Article 2. - This patent is granted without prior investigation into the patentability of the invention, without warranty of the Merit of the invention, nor of the accuracy of its description and at the risk of the applicant (s).

Brussel, 09/08/2018,Brussels, 09/08/2018,

Bij bijzondere machtiging:With special authorization:

BE2017/5424BE2017 / 5424

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN BETONSPECIE MIDDELS EEN DRIJVENDE BETONCENTRALEMETHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE MATERIAL BY A FLOATING CONCRETE PLANT

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op werkwijzen en inrichtingen voor het vervaardigen van betonspecie.The invention relates to methods and devices for manufacturing concrete mortar.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF THE ART

Beton geldt vandaag de dag als één van de meest populaire bouwmaterialen, en wordt verkregen door het gieten en laten uitharden van betonspecie. Typisch wordt die betonspecie vooraf op een centrale site bereid, door middel van een stationaire betoncentrale, waarna ze richting een werf wordt getransporteerd. Vervolgens wordt de betonspecie ter plaatse gegoten, op die werf. Voor het transport van betonspecie wordt er meestal gebruik gemaakt van truckmixers: de betonspecie dient namelijk te worden gemengd tijdens transport, om segregatie te vermijden.Concrete is one of the most popular building materials today, and is obtained by pouring and curing concrete mortar. Typically, this concrete is prepared in advance at a central site by means of a stationary concrete plant, after which it is transported to a construction site. The concrete is then poured on site, at that yard. Truck mixers are usually used for the transport of concrete mortar: the concrete mortar must be mixed during transport in order to avoid segregation.

Echter, dit wegtransport van betonspecie gaat gepaard met een zware kost: in het bijzonder moeten er truckmixers en chauffeurs worden ingezet, en moet er ook brandstof worden voorzien. Ingeval van files lopen deze kosten verder op. Ook komt de regelmatige aanvoer van betonspecie dan in het gedrang, wat kan leiden tot vertragingen op de werf en kwaliteitsverlies. Verder brengt dit wegtransport een verhoogde verkeersdrukte met zieh mee, als gevolg van het aan- en afrijden van truckmixers. Lokaal kan dit zorgen voor ernstige overlast.However, this road transport of concrete mortar involves a heavy cost: in particular, truck mixers and drivers must be used, and fuel must also be provided. In case of traffic jams, these costs increase further. The regular supply of concrete mortar is also compromised, which can lead to delays on the construction site and loss of quality. Furthermore, this road transport entails increased traffic congestion as a result of truck mixers driving in and out. Locally, this can cause serious inconvenience.

Bovendien is een dergelijk transport van betonspecie erg belastend voor het milieu, bijvoorbeeld op vlak van CCh-uitstoot. In dit verband kan worden verwezen naar de klimaatdoelstellingen van Parijs, die de transportsector tot opdracht geven om haar CO2-uitstoot tegen 2050 te Verlagen met 50%.Moreover, such transport of concrete mortar is very damaging to the environment, for example in terms of CCh emissions. In this context, reference can be made to the Paris climate targets, which mandate the transport sector to reduce its CO2 emissions by 50% by 2050.

US 2002 001 255 Al beschrijft een verplaatsbare betoncentrale, voor het mengen van betonspecie op de locatie waar die betonspecie zal worden gegoten, bijvoorbeeld op een werf. Daartoe is de betoncentrale voorzien van een frame met minstens één set wielen ter ondersteuning, en voor de verplaatsing van de betoncentrale langsheen het grondoppervlak. Verder omvat de betoncentrale een menginstallatie, en middelen voor opslag van de verschillende betonspeciecomponenten.US 2002 001 255 A1 describes a movable concrete mixing plant for mixing concrete mortar at the location where that concrete mortar will be poured, for example at a construction site. To this end, the concrete plant is provided with a frame with at least one set of wheels for support, and for the displacement of the concrete plant along the ground surface. The concrete plant furthermore comprises a mixing installation and means for storage of the various concrete mortar components.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Er zijn een aantal nadelen verbonden aan het gebruik van een dergelijke betoncentrale. Eerst en vooral dient deze nog steeds te worden getransporteerd längs de weg, voor het uitvoeren van een nieuwe opdracht op een andere locatie. Bovendien betreft het een omvangrijke inrichting, zodat dit wegtransport verder wordt bemoeilijkt. Een dergelijke betoncentrale kan daardoor niet worden ingezet op moeilijk bereikbare plaatsen. Ook neemt de betoncentrale heel wat ruimte in op de werf zelf, waardoor zij de toegang tot en/of de bewegingsvrijheid op de werf kan bemoeilijken.There are a number of drawbacks to the use of such a concrete plant. First and foremost, it still has to be transported along the road to carry out a new order at a different location. In addition, it is an extensive establishment, so that this road transport is made more difficult. Such a concrete plant can therefore not be used in hard-to-reach places. The concrete plant also takes up a lot of space on the site, which makes it more difficult to access and / or to move around on the site.

Er is dus nood aan een nieuwe werkwijze en bijhorende inrichting voor het aanmaken van betonspecie. Bij voorkeur maakt deze werkwijze/inrichting elk transport längs de weg volledig overbodig, of doet zij dat wegtransport althans sterk afnemen. Bij voorkeur is die inrichting zo compact mogelijk, en in het bijzonder mag zij zo min mogelijk ruimte innemen op de werf zelf. Bij voorkeur kan deze werkwijze ook worden toegepast op sommige werven die erg moeilijk bereikbaar zijn längs de weg.There is therefore a need for a new working method and associated device for the production of concrete mortar. Preferably, this method / device makes any transport along the road completely unnecessary, or at least greatly reduces that road transport. Preferably, that device is as compact as possible, and in particular it may take up as little space as possible on the site itself. Preferably, this method can also be applied to some sites that are very difficult to reach along the road.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor tenminste enkele van bovenvermelde Problemen.The present invention aims to find a solution to at least some of the aforementioned Problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze volgens conclusie 1, voor het bereiden van betonspecie middels een drijvende betoncentrale.In a first aspect, the present invention relates to a method according to claim 1, for preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant.

Bij voorkeur is die drijvende betoncentrale geschikt om betonspecie te bereiden, al drijvend op water, bijvoorbeeld op zee of op binnenwateren. In het bijzonder is zij voorzien van een betonspeciepomp, voor het verpompen van betonspecie vanaf de betoncentrale tot aan een uiteindelijk gebruikslocatie. Zodoende is het mogelijk om zowat elke werf die zieh in de zee of nabij een grote waterweg bevindt, te voorzien van betonspecie. Wegtransport wordt daarbij vermeden. Bij voorkeur worden ook alle grondstoffen längs dat water aangevoerd. Zo draagt de uitvinding bij tot een duurzame mobiliteit.Preferably, this floating concrete plant is suitable for preparing concrete mortar, floating on water, for instance at sea or on inland waterways. In particular, it is equipped with a concrete mortar pump, for pumping concrete mortar from the concrete plant to a final location of use. This makes it possible to apply concrete mortar to just about any site located in the sea or near a large waterway. Road transport is thereby avoided. Preferably, all raw materials are also supplied along that water. The invention thus contributes to sustainable mobility.

Een bijkomend voordeel is dat sommige, moeilijk bereikbare werven, die längs een waterweg zijn gelegen, nu toch kunnen worden bediend op eenvoudige wijze. Voorbeelden zijn werven in havengebieden, dichtbevolkte regio's, en in onherbergzame gebieden. Ook bij de constructie van offshore windmolenparken en andere structuren op zee, kan de aanvoer van betonspecie via onderhavige uitvindingAn additional advantage is that some of the hard-to-reach yards that are located along a waterway can now be operated in a simple manner. Examples are yards in port areas, densely populated regions, and in inhospitable areas. Also in the construction of offshore wind farms and other structures at sea, the supply of concrete mortar can be done via the present invention

BE2017/5424 worden verzorgd. Een belangrijk voordeel is dat de betoncentrale ook geen plaats inneemt op de wert zelf.BE2017 / 5424 are provided. An important advantage is that the concrete plant does not occupy a place on the wert itself.

Het valt te verkiezen dat de betonspeciepomp een continu debiet aan betonspecie kan leveren, en dus ook continu wordt gevoed met betonspecie. Dit maakt het verwerken (i.h.b. het gieten) van betonspecie op de werf stukken efficiënter. Om dit te bekomen, wordt er een buffermenger voorzien, als buffer voor betonspecie. Bij voorkeur is die buffermenger configureerbaar tussen een mengstand, een losstand en stilstand. Van zodra de betonspecie in de ontvangsttrechter van de betonspeciepomp beneden een bepaald niveau is gezakt, wordt de buffermenger in losstand gezet. Die ontvangsttrechter wordt daardoor aangevuld met betonspecie, zodat de voeding van de betonspeciepomp verzekerd blijft. Zo dit niet het geval is, bestaat het risico dat de pomp lucht trekt. Anderzijds, wanneer de betonspecie stijgt boven een bepaald niveau, wordt de buffermenger vanuit losstand in mengstand of stilstand gebracht. Zo wordt vermeden dat deze zou overstromen. Bij stationaire betoncentrales wordt de betonspecie afgevoerd middels truckmixers. Dergelijke maatregelen moeten dan niet worden getroffen.It is preferable that the concrete mortar pump can provide a continuous flow of concrete mortar, and is therefore also continuously fed with concrete mortar. This makes the processing (in particular the pouring) of concrete mortar on the construction site much more efficient. To achieve this, a buffer mixer is provided, as a buffer for concrete mortar. Preferably, that buffer mixer is configurable between a mixing position, an unloading position and a standstill. As soon as the concrete mortar in the receiving funnel of the concrete mortar pump has fallen below a certain level, the buffer mixer is released. This receiving funnel is thereby supplemented with concrete mortar, so that the power of the concrete mortar pump remains assured. If not, there is a risk of the pump drawing air. On the other hand, when the concrete mix rises above a certain level, the buffer mixer is brought from mixing position to mixing position or to standstill. This avoids flooding. At stationary concrete plants, the concrete is removed by truck mixers. Such measures should then not be taken.

In een tweede aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een drijvende betoncentrale volgens conclusie 10, voor het bereiden van betonspecie. Bij voorkeur is deze geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 9.In a second aspect, the present invention relates to a floating concrete plant according to claim 10, for preparing concrete mortar. It is preferably suitable for carrying out the method according to any one of claims 1 to 9.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 geeft een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een betoncentrale volgens onderhavige uitvinding, drijvend op water en aangemeerd längs een kaderand.Figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a concrete plant according to the present invention, floating on water and moored along a frame edge.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een werkwijze voor het bereiden van betonspecie middels een drijvende betoncentrale, en een drijvende betoncentrale voor het bereiden van betonspecie.The invention relates to a method for preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant, and a floating concrete plant for preparing concrete mortar.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding.Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning generally understood by those skilled in the art of the invention.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

Een, de en het verwijzen in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud, tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, een segment betekent een of meer dan een segment.One, de and the in this document refer to both the singular and the plural, unless the context clearly assumes otherwise. For example, a segment means one or more than a segment.

Wanneer ongeveer of rond in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term ongeveer of rond gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When around or around this document is used with a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more at preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations apply in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity by which the term is used approximately or round is itself specifically disclosed.

De termen omvatten, omvattende, bestaan uit, bestaande uit, voorzien van, bevatten, bevattende, beheizen, beheizende, inhouden, inhoudende zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms include, include, consist of, consist of, include, contain, contain, control, controlling, contents, containing are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of what follows, and do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het eiteren van numerieke Intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Claiming numerical Intervals through the endpoints includes all integers, fractions, and / or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

In een eerste aspect, heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het bereiden van betonspecie middels een drijvende betoncentrale, welke werkwijze de stappen omvat van:In a first aspect, the present invention relates to a method of preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant, which method comprises the steps of:

het voorzien van een drijvend platform met middelen voor het ontvangen en/of omvatten van cement en granulaten, en met een batch menger voor het mengen van samenstellingen omvattende water, cement en granulaten, het bereiden in die batch menger van een batch betonspecie, omvattende het invoeren in die batch menger van afgemeten hoeveelheden aan water, cement en granulaten, en het mengen ervan tot betonspecie, enproviding a floating platform with means for receiving and / or containing cement and granulates, and with a batch mixer for mixing compositions comprising water, cement and granulates, preparing in that batch mixer a batch of concrete mortar, comprising entering in that batch mixer of measured amounts of water, cement and aggregates, and mixing them into concrete mortar, and

BE2017/5424 het overbrengen van betonspecie, van die batch menger naar een buffermenger daartoe voorzien op dat platform, waarbij dat drijvend platform verder voorzien is van een betonspeciepomp met ontvangsttrechter, en waarbij er op gecontroleerde wijze betonspecie wordt overgebracht, van die buffermenger naar die ontvangsttrechter. In het bijzonder wordt hoeveelheid aan betonspecie, in die ontvangsttrechter aanwezig gemeten, op basis van welke meting het overbrengen van betonspecie van die buffermenger naar die ontvangsttrechter wordt geregeld.BE2017 / 5424 the transfer of concrete mortar, from that batch mixer to a buffer mixer provided for that purpose on that platform, wherein said floating platform is further provided with a concrete mortar pump with receiving funnel, and whereby concrete mortar is transferred from that buffer mixer to that receiving funnel in a controlled manner. . In particular, amount of concrete mortar present in that receiving funnel is measured on the basis of which measurement the transfer of concrete mortar from that buffer mixer to that receiving funnel is controlled.

Bovengenoemde middelen, voor het ontvangen en/of omvatten van granulaten, kunnen worden uitgevoerd volgens eender welke wijze, gekend uit de betontechniek. Bijvoorbeeld is er ruimte voorzien op het platform, waar één of meerdere hopen van granulaten worden aangelegd. Bij voorkeur echter, omvatten deze middelen minstens één granulaat bunker, en bij verdere voorkeur meerdere granulaatbunkers, waarin onderling gescheiden buffers van de verschillende soorten granulaten worden aangelegd. Ook bovengenoemde middelen, voor het ontvangen en/of omvatten van cement, kunnen op een veelvoud aan manieren worden uitgevoerd, zoals gekend uit de betontechniek. Bij voorkeur echter, wordt de cement omvat door een waterdicht en grotendeels luchtdicht volume, waarbij alle contact met vocht van buitenaf wordt vermeden. Bij verdere voorkeur zijn de middelen voor het ontvangen en/of omvatten van cement en granulaten zodanig, dat het cement en de granulaten er op eenvoudige wijze aan kunnen worden onttrokken, bijvoorbeeld door middel van aftappunten onderaan.The above means, for receiving and / or comprising granulates, can be carried out in any way known from the concrete art. For example, space is provided on the platform where one or more heaps of granulates are laid out. Preferably, however, these means comprise at least one granulate bunker, and more preferably several granulate bunkers, in which mutually separate buffers of the different types of granulates are applied. Also the aforementioned means, for receiving and / or comprising cement, can be carried out in a multitude of ways, as known from the concrete art. Preferably, however, the cement is comprised of a watertight and largely airtight volume, avoiding all contact with moisture from the outside. Preferably, the means for receiving and / or comprising cement and granulates are such that the cement and granules can be extracted from them in a simple manner, for example by means of tapping points at the bottom.

De betonspecie omvat bij voorkeur minstens water, cement en granulaten. Daarenboven echter, zoals gekend uit de betontechniek, kan de betonspecie enig welke bijkomende stoffen omvatten. Bijvoorbeeld omvat zij verdere hulpstoffen, die worden toegevoegd in poedervorm en/of in vloeibare vorm. Afgemeten hoeveelheden van deze stoffen worden in de batch menger gebracht, en worden samen met de afgemeten hoeveelheden aan water, cement en granulaten vermengd tot een batch betonspecie.The concrete mortar preferably comprises at least water, cement and granulates. In addition, however, as known from the concrete art, the concrete may comprise any additional substances. For example, it includes further auxiliaries which are added in powder form and / or in liquid form. Metered amounts of these materials are placed in the batch mixer, and together with the measured amounts of water, cement and granulates are mixed into a batch of concrete mortar.

Bij voorkeur is die drijvende betoncentrale geschikt om betonspecie te bereiden, al drijvend op water, bijvoorbeeld op zee of op binnenwateren. Het daardoor mogelijk om de betonspecie lokaal te bereiden, nabij een werf, ingeval deze zieh nabij de zee of nabij een grote waterweg bevindt. Daarbij wordt elk wegtransport van betonspecie, tussen een centrale productiesite en die werf vermeden. In het bijzonder is er een betonspeciepomp voorzien op het platform, voor het verpompen van betonspeciePreferably, this floating concrete plant is suitable for preparing concrete mortar, floating on water, for instance at sea or on inland waterways. This makes it possible to prepare the concrete mortar locally, near a yard, if it is near the sea or near a large waterway. In addition, any road transport of concrete mortar, between a central production site and that yard, is avoided. In particular, a concrete mortar pump is provided on the platform for pumping concrete mortar

BE2017/5424 vanaf de betoncentrale tot aan de uiteindelijk gebruikslocatie, op de werf. Daartoe is die betonspeciepomp voorzien van een afvoerleiding. Bij voorkeur kan een afstand worden overbrugd van minimaal 5 m, bij verdere voorkeur minimaal 20 m, bij verdere voorkeur minimaal 50 m, bij verdere voorkeur minimaal 100 m, bij verdere voorkeur minimaal 200 m. Er zijn demonstraties van betonspeciepompen gekend, waarbij de betonspecie werd verpompt over een horizontale afstand van maximaal ongeveer 3 km. Zodoende is het mogelijk om zowat elke werf die zieh in de zee of nabij een grote waterweg bevindt, te voorzien van betonspecie. Wegtransport van betonspecie wordt daarbij vermeden. Bij voorkeur - maar dit is niet noodzakelijk het geval - worden ook alle granulaten längs het water aangevoerd. Zo draagt onderhavige uitvinding bij tot een duurzame mobiliteit.BE2017 / 5424 from the concrete plant to the final location of use, on the construction site. For that purpose, the concrete mortar pump is provided with a discharge pipe. Preferably, a distance can be bridged of at least 5 m, more preferably at least 20 m, more preferably at least 50 m, more preferably at least 100 m, more preferably at least 200 m. Demonstrations of concrete mortar pumps are known, whereby the concrete mortar was pumped over a horizontal distance of up to approximately 3 km. This makes it possible to apply concrete mortar to just about any site located in the sea or near a large waterway. Road transport of concrete mortar is thereby avoided. Preferably - but this is not necessarily the case - all granulates are also supplied along the water. The present invention thus contributes to sustainable mobility.

Het is echter evenzeer mogelijk om verderop gelegen werven te bedienen, door de zogenaamde last mile toch nog te overbruggen per truckmixer. Betonspecie wordt daarbij ofwel rechtstreeks in die truckmixer gestört, vanuit de batch menger, ofwel in die truckmixer gepompt, via de betonspeciepomp. Enerzijds wordt het transport längs de weg dan nog steeds drastisch teruggedrongen, gezien de totale afstand wordt ingekort. Anderzijds kunnen dan aile werven, die zieh in de ruime omgeving van een waterweg bevinden, worden voorzien van betonspecie.However, it is also possible to operate yards further away, by bridging the so-called last mile by truck mixer. Concrete mortar is either poured directly into that truck mixer, from the batch mixer, or pumped into that truck mixer, via the concrete mortar pump. On the one hand, transport along the road is still drastically reduced, as the total distance is shortened. On the other hand, all yards, which are located in the spacious surroundings of a waterway, can be provided with concrete mortar.

Een bijkomend voordeel is dat sommige werven die längs een waterweg zijn gelegen, en die moeilijk bereikbaar zijn längs de weg, nu toch kunnen worden bediend. Voorbeelden hiervan zijn werven in havengebieden, in steden, en in onherbergzame landschappen. Hun moeilijke bereikbaarheid längs de weg kan gelegen zijn aan verkeersdrukte, overlast, de afwezigheid van wegen, de afwezigheid van voldoend brede wegen, enzovoort. Andere voorbeelden zijn werven voor de aanleg van offshore windmolenparken en andere structuren op zee. De huidige uitvinding zou het mogelijk maken om de betonspecie daarvoor ter plaatse te bereiden.An additional advantage is that some yards that are situated along a waterway and that are difficult to reach along the road can now be operated. Examples include shipyards in port areas, in cities, and in inhospitable landscapes. Their difficult accessibility along the road may be due to traffic, nuisance, the absence of roads, the absence of sufficiently wide roads, and so on. Other examples are yards for the construction of offshore wind farms and other structures at sea. The present invention would make it possible to prepare the concrete mortar on site.

Bij voorkeur betreft het een mobiele centrale: na het afwerken van een opdracht op één werf, kan die dus längs het water worden getransporteerd tot aan een tweede werf, op een andere locatie en eveneens längs een waterweg gelegen. Bij voorkeur is de betoncentrale voorzien van een eigen stroomgenerator, zodat zij niet afhankelijk is van het stroomnet. Dit vergroot ook het gebruiksgemak van de betoncentrale. Bij voorkeur zijn één of meerdere onderdelen van de betoncentrale demonteerbaar, en kunnen deze bijvoorbeeld worden neergelegd op het platform. Dit maakt het mogelijk om onder bruggen te varen.It is preferably a mobile power station: after completing an order on one site, it can therefore be transported along the water to a second site, at a different location and also located along a waterway. The concrete plant is preferably provided with its own power generator, so that it is not dependent on the power grid. This also increases the ease of use of the concrete plant. Preferably, one or more parts of the concrete plant can be dismantled, and can for instance be placed on the platform. This makes it possible to sail under bridges.

BE2017/5424BE2017 / 5424

De betonspecie wordt discontinu bereid: in opeenvolgende, afzonderlijke batches. Deze batches hebben een maximale omvang van minimaal 0,2 m³ en maximaal 30 m³, bij voorkeur maximaal 10 m³, bij verdere voorkeur maximaal 5 m³, bij verdere voorkeur minimaal 0,5 m³, bij verdere voorkeur minimaal 1 m³, bij verdere voorkeur maximaal 5 m³, bij verdere voorkeur ongeveer 3 m³. Voor de bereiding van een batch, worden afgemeten hoeveelheden granulaten (bijvoorbeeld omvattende zand, steenslag en/of grind) aangevoerd vanuit bovengenoemde middelen voor het ontvangen en/of omvatten van granulaten. Deze worden samengevoegd met afgemeten hoeveelheden cernent en water, en gemengd in de batch menger. De hoeveelheid cernent wordt bij voorkeur gemeten op basis van massa. De granulaten kunnen worden afgemeten op basis van ofwel massa ofwel volume. Optioneel wordt het vochtgehalte in de granulaten bepaald, om op basis van dat vochtgehalte de toe te voegen hoeveelheid water te regelen.The concrete is prepared discontinuously: in successive, separate batches. These batches have a maximum size of a minimum of 0.2 m ³ and a maximum of 30 m ³ , preferably a maximum of 10 m ³ , more preferably a maximum of 5 m ³ , more preferably a minimum of 0.5 m ³ , more preferably a minimum of 1 m. ³ , further preferably a maximum of 5 m ³ , more preferably about 3 m ³ . For batch preparation, metered amounts of granulates (e.g., comprising sand, crushed stone and / or gravel) are supplied from the above means for receiving and / or comprising granulates. These are combined with measured amounts of cernent and water, and mixed in the batch mixer. The amount of cernent is preferably measured on the basis of mass. The granulates can be measured based on either mass or volume. Optionally, the moisture content in the granulates is determined in order to control the amount of water to be added on the basis of that moisture content.

Voor het gebruik van betonspecie op de werf, valt het te verkiezen dat de betonspeciepomp een continu debiet aan betonspecie kan leveren, en dus ook continu wordt gevoed met betonspecie. Daartoe wordt er een buffermenger voorzien, als buffer voor de betonspecie. Bij voorkeur is die buffermenger configureerbaar tussen een mengstand (waarbij zijn inhoud aan betonspecie wordt gemengd), een losstand (waarbij zijn inhoud aan betonspecie wordt gelost in de ontvangsttrechter van de betonspeciepomp), en stilstand (waarbij de buffermenger en zijn eventuele inhoud aan betonspecie stationair blijven). Bij voorkeur wordt de buffermenger in losstand gezet, van zodra de hoeveelheid aan betonspecie in bovengenoemde ontvangsttrechter te laag wordt. Die ontvangsttrechter wordt dan aangevuld met betonspecie, zodat de voeding van de betonspeciepomp verzekerd is. Indien de hoeveelheid betonspecie in de ontvangsttrechter beneden een bepaald niveau zou zakken, bestaat het risico dat die betonspeciepomp lucht trekt. Bij voorkeur wordt de buffermenger vanuit losstand in mengstand gezet, van zodra de hoeveelheid aan betonspecie in bovengenoemde ontvangsttrechter te hoog wordt. Er wordt dan vermeden dat die ontvangsttrechter zou overstromen. Wanneer de buffermenger leeg is wordt hij bij voorkeur in stilstand gezet.For the use of concrete mortar on the construction site, it is preferable that the concrete mortar pump can deliver a continuous flow of concrete mortar, and is therefore also continuously fed with concrete mortar. A buffer mixer is provided for this purpose, as a buffer for the concrete mortar. Preferably, the buffer mixer is configurable between a mixing position (in which its contents are mixed with concrete mortar), an unloading position (in which its contents in concrete mortar are discharged into the receiving funnel of the concrete mortar pump), and standstill (in which the buffer mixer and any concrete mix content is stationary stay). The buffer mixer is preferably set in the unloading position as soon as the amount of concrete mortar in the above receiving hopper becomes too low. That receiving funnel is then supplemented with concrete mortar, so that the power of the concrete mortar pump is ensured. If the amount of concrete mortar in the receiving funnel should drop below a certain level, there is a risk that the concrete mortar pump will draw air. The buffer mixer is preferably set from the unloading position to the mixing position as soon as the amount of concrete mortar in the above receiving hopper becomes too high. This prevents the receiving funnel from overflowing. When the buffer mixer is empty, it is preferably stopped.

Het schakelen van de buffermenger tussen zijn verschillende standen kan door middel van een operator. Bij voorkeur echter, gebeurt dit volledig automatisch. Daartoe wordt er een automatisch sturingssysteem voorzien, bijvoorbeeld omvattende één of meerdere aan-uit, P, PI, en/of PID regelsystemen. Verder wordt de ontvangsttrechter voorzien van middelen ter bepaling van de hoeveelheid betonspecie erin aanwezig, waarbij dat sturingssysteem toegang heeft tot deze middelen. Bijvoorbeeld worden erThe buffer mixer can be switched between its different positions by means of an operator. Preferably, however, this is done completely automatically. For this purpose, an automatic control system is provided, for example comprising one or more on-off, P, PI, and / or PID control systems. Furthermore, the receiving funnel is provided with means for determining the amount of concrete mortar present therein, the control system having access to these means. For example there

BE2017/5424 onderste en bovenste drempelwaarden ingesteld in het regelsysteem. Dat regelsysteem reageert dan op (de mate van) overschrijding van deze drempelwaarden, zoals gekend uit de regeltechniek.BE2017 / 5424 lower and upper threshold values set in the control system. That control system then responds to (the degree of) exceeding these threshold values, as known from the control technology.

Bij voorkeur is de buffermenger een trommelmenger met twee snelheden, een voorwaartse snelheid voor het lossen, en een omgekeerde snelheid voor het mengen. Dit is een goedkope en effectieve oplossing. Het is echter evenzeer mogelijk om andere mengers toe te passen, zoals gekend uit de betontechniek. Ook continue of getrapte snelheidsregelingen zijn geschikt.Preferably, the buffer mixer is a two-speed drum mixer, a forward speed for unloading, and an inverse speed for mixing. This is a cheap and effective solution. However, it is equally possible to use other mixers, as known from the concrete technique. Continuous or stepped speed controls are also suitable.

In het geval van een stationaire betoncentrale, waarbij de betonspecie wordt afgevoerd middels een truckmixer, wordt er geen betonspeciepomp gebruikt. Eén of meerdere batches betonspecie worden simpelweg in die truckmixer gestört. Het is dan niet nodig om een buffermenger te voorzien, en al zeker niet om een dergelijke buffermenger (hetzij handmatig hetzij automatisch) te schakelen tussen mengstand, losstand en/of stilstand, afhankelijk van een niveau of hoeveelheid aan betonspecie in een ontvangsttrechter.In the case of a stationary concrete plant, where the concrete mortar is removed by a truck mixer, no concrete mortar pump is used. One or more batches of concrete mortar are simply poured into that truck mixer. It is then not necessary to provide a buffer mixer, and certainly not to switch such a buffer mixer (either manually or automatically) between mixing mode, unloading mode and / or standstill, depending on a level or amount of concrete mortar in a receiving funnel.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, houdt de meting van de hoeveelheid aan betonspecie, in de ontvangsttrechter aanwezig, verband met de niveauhoogte van de betonspecie in die ontvangsttrechter. Niveauhoogte-bepaling laat toe om op eenvoudige wijze de hoeveelheid betonspecie in die ontvangsttrechter af te schatten. Het dient benadrukt dat niet nodig is om de werkelijke hoeveelheid op te meten, en dat het volstaat om enig welke informatie te vergären die slechts verband houdt met die hoeveelheid, bijvoorbeeld de niveauhoogte in een trechter. Bij voorkeur wordt hiertoe een elektronische sensor gebruikt, en bij verdere voorkeur communiceert die sensor rechtstreeks met het automatisch sturingssysteem van hierboven. Geschikte sensoren kunnen werken op basis van ultrasone technologie, microgolftechnologie (radar), of lasertechnologie. Echter, een mechanische sensor (bv. met een vlotter) en eender welke andere geschikte sensor kan worden toegepast.According to a further or alternative embodiment of the method, the measurement of the amount of concrete mortar present in the receiving funnel is related to the level height of the concrete mortar in that receiving funnel. Level height determination makes it possible to easily estimate the amount of concrete mortar in that receiving funnel. It should be emphasized that it is not necessary to measure the actual quantity, and that it is sufficient to gather any information related only to that quantity, for example the level height in a funnel. Preferably, an electronic sensor is used for this purpose, and further preferably that sensor communicates directly with the above automatic control system. Suitable sensors can operate on the basis of ultrasonic technology, microwave technology (radar) or laser technology. However, a mechanical sensor (eg with a float) and any other suitable sensor can be used.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze omvat voorgenoemd platform minstens één waterballasttank, waarbij minstens een deel van die afgemeten hoeveelheid water wordt aangevoerd vanuit die waterballasttank. Bij voorkeur omvat het platform één of meerdere waterballasttanks, met een totaal volume tussen 10 m³ en 100 m³ aan ballastwater.According to a further or alternative embodiment of the method, said platform comprises at least one water ballast tank, wherein at least part of that measured amount of water is supplied from that water ballast tank. Preferably, the platform comprises one or more water ballast tanks, with a total volume between 10 m ³ and 100 m ³ of ballast water.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Zoals hierboven reeds vermeld, wordt de drijvende betoncentrale bij voorkeur gebruikt om betonspecie te mengen, al drijvend op water, bijvoorbeeld op zee of op binnenwateren. Afhankelijk van de totale last, gedragen door het platform, zal de diepgang van dat platform in het water variëren. Bovendien kan, afhankelijk van de verdeling van die last over dat platform, het platform (en dus de drijvende betoncentrale in zijn geheel) in een bepaalde richting afhellen. Bij voorkeur omvat het platform minstens één waterballasttank, voor het regelen van die diepgang en/of die helling van het platform in het water, via technieken die op zichzelf gekend zijn in verband met drijvende platformen.As mentioned above, the floating concrete mixing plant is preferably used to mix concrete mortar, floating on water, for example at sea or on inland waterways. Depending on the total load carried by the platform, the depth of that platform in the water will vary. Moreover, depending on the distribution of that load over that platform, the platform (and therefore the floating concrete plant as a whole) can slope in a certain direction. Preferably, the platform includes at least one water ballast tank, for controlling that draft and / or inclination of the platform in the water, through techniques known per se in connection with floating platforms.

De term waterballasttank, zoals hierin gebruikt, dient in ruime zin te worden begrepen als een lichaam dat een volledig gesloten of gedeeltelijk gesloten, inwendig volume omsluit, welk volume geconfigureerd is voor het omvatten van een hoeveelheid water. Elke waterballasttank, en zijn inhoud aan water, zullen onder invloed van de zwaartekracht een kracht en krachtmoment uitoefenen op het drijvend platform. Deze kracht(en) en krachtmoment(en) zullen daardoor de totale diepgang, en de helling(en) van dat platform langsheen de krachtarm(en) beïnvloeden. Volgens een niet-limitatieve uitvoeringsvorm, betreft de waterballasttank een halfopen of gesloten container of zak, die geplaatst is bovenop of längs, of gei'ntegreerd is binnenin de structuur van het platform. Door het regelen van de hoeveelheid water, omvat door de waterballasttank, worden ook bovengenoemde kracht en krachtmoment geregeld, en daarmee ook de diepgang en helling van het platform.The term water ballast tank, as used herein, is to be broadly understood as a body enclosing a fully closed or partially closed internal volume, which volume is configured to contain an amount of water. Each water ballast tank, and its water content, will exert a force and moment of force on the floating platform under the influence of gravity. These force (s) and moment (s) of force will therefore influence the total draft and the inclination (s) of that platform along the force arm (s). According to a non-limiting embodiment, the water ballast tank is a semi-open or closed container or bag, which is placed on top of or along, or integrated within the structure of the platform. By controlling the amount of water contained by the water ballast tank, the above-mentioned force and moment of force are also controlled, and thus also the draft and slope of the platform.

Bij voorkeur omvat het platform minstens twee waterballasttanks, en bij verdere voorkeur vier waterballasttanks. Bij voorkeur bevinden deze waterballasttanks zieh nabij de periferie van het drijvend platform, bijvoorbeeld nabij twee overstaande, uiterste randen of respectievelijk nabij de vier hoeken van een rechthoekig platform. Op die manier zal eenzelfde gewicht aan water, binnen één der waterballasttanks, een groter krachtmoment uitoefenen op het platform, en dus de helling ervan längs de krachtarm in hogere mate beïnvloeden.Preferably, the platform comprises at least two water ballast tanks, and more preferably four water ballast tanks. Preferably, these water ballast tanks are located near the periphery of the floating platform, for example, near two opposite extreme edges or near the four corners of a rectangular platform, respectively. In this way, the same weight of water, within one of the water ballast tanks, will exert a greater moment of force on the platform, and thus influence its inclination along the power arm to a greater extent.

Voor de betonspecie wordt er typisch leidingwater gebruikt, of wordt er althans water van voldoend hoge kwaliteit aangevoerd. Telkens bij aanvang van de bereiding van een nieuwe batch, wordt er kortstondig een hoog debiet gevraagd. Het debiet aan leidingwater kan dan ontoereikend zijn, zodat er bij voorkeur een buffertank wordt voorzien, op of nabij het platform. Deze buffertank wordt continu aangevuld met leidingwater, tot op een in te stellen niveau. Een aan wal geplaatste buffertank neemt echter plaats in op of nabij de werf. Anderzijds geldt een op het platform opgesteldeTap water is typically used for the concrete mortar, or at least water of sufficiently high quality is supplied. Whenever a new batch is being prepared, a high flow rate is requested for a short time. The flow of tap water may then be insufficient, so that a buffer tank is preferably provided on or near the platform. This buffer tank is continuously supplemented with tap water, up to an adjustable level. However, a buffer tank placed ashore takes up space at or near the yard. On the other hand, one set up on the platform applies

BE2017/5424 buffertank als (sterk) variërende massa, en vergt daardoor mogelijks een continue bijsturing via de waterballasttank(s). Onderhavige uitvinding voorziet een verrassend elegante oplossing voor deze problemen, waarbij het water rechtstreeks aan één of meerdere van de waterballasttanks wordt onttrokken. Deze waterballasttank(s) vervullen daardoor een dubbele functie, en de betoncentrale wordt dus compacter. Deze waterballasttanks worden bovendien bijgevuld met leidingwater. Bij voorkeur is het systeem voor het vullen en leegtrekken van de waterballasttanks minstens gedeeltelijk automatisch. Bij het vullen en leegtrekken van deze of gene waterballasttank, wordt rekening gehouden met de diepgang en de helling van het platform. Als alternatief, echter, wordt steeds water onttrokken aan één der waterballasttanks, en wordt die tank continu bijgevuld met leidingwater tot op een instelbaar/regelbaar niveau. Dit is mogelijk ingeval slechts een beperkte hoeveelheid water nodig is voor de bereiding van één batch, bijvoorbeeld minder dan 1 m³: een volumevariatie van 1 m³ binnen die waterballasttank heeft dan slechts een beperkte invloed op de diepgang en helling van het platform. Bij voorkeur fungeren één of meerdere waterballasttanks, die in dat platform zijn gei'ntegreerd, als buffertank.BE2017 / 5424 buffer tank as a (strongly) varying mass, and may therefore require continuous adjustment via the water ballast tank (s). The present invention provides a surprisingly elegant solution to these problems in which the water is drawn directly from one or more of the water ballast tanks. These water ballast tank (s) therefore fulfill a double function, and the concrete plant is therefore more compact. These water ballast tanks are also topped up with tap water. Preferably, the system for filling and draining the water ballast tanks is at least partially automatic. When filling and emptying this or that water ballast tank, the draft and the slope of the platform are taken into account. Alternatively, however, water is always drawn from one of the water ballast tanks, and that tank is continuously replenished with tap water to an adjustable / controllable level. This is possible if only a limited amount of water is required for the preparation of one batch, for example less than 1 m ³ : a volume variation of 1 m ³ within that water ballast tank has only a limited influence on the draft and slope of the platform. Preferably, one or more water-ballast tanks integrated in that platform function as a buffer tank.

Volgens een verdere of altematieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, wordt de hoeveelheid aan betonspecie, in die buffermenger aanwezig gemeten, op basis van welke meting het bereiden van een volgende batch betonspecie wordt geregeld. Bij voorkeur zal, van zodra de hoeveelheid betonspecie in de buffermenger beneden een bepaald niveau is gezakt, er een nieuwe batch betonspecie worden aangemaakt in de batch menger. Vervolgens wordt die batch in de buffermenger gestört. Anderzijds is het ook mogelijk dat een batch die al klaar zat in de batch menger, meteen in die buffermenger wordt gestört. In elk geval zorgt deze regeling ervoor dat er steeds een minimale buffer betonspecie aanwezig is in de buffermenger. Zo wordt ook de continue voeding van de betonspeciepomp verzekerd.According to a further or alternative embodiment of the method, the amount of concrete mortar present in that buffer mixer is measured, on the basis of which measurement the preparation of a next batch of concrete mortar is controlled. Preferably, as soon as the amount of concrete mortar in the buffer mixer has fallen below a certain level, a new batch of concrete mortar will be created in the batch mixer. That batch is then added to the buffer mixer. On the other hand, it is also possible that a batch that was already ready in the batch mixer is immediately poured into that buffer mixer. In any case, this control ensures that there is always a minimum buffer of concrete mortar in the buffer mixer. This also ensures the continuous supply of the concrete mortar pump.

Volgens een verdere of altematieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, houdt de meting van de hoeveelheid aan betonspecie, aanwezig in de buffermenger, verband met de massa van die betonspecie. Het dient benadrukt dat niet nodig is om de werkelijke hoeveelheid op te meten, en dat het volstaat om informatie te vergären die slechts verband houdt met die hoeveelheid, bijvoorbeeld de totale massa van de buffermenger en zijn inhoud. Bij voorkeur rust de buffermenger daartoe op één of meerdere weegcellen, en bij verdere voorkeur op vier weegcellen. Uit een meting van de totale massa van de buffermenger en zijn inhoud aan betonspecie, kan dan worden afgeleid of een volgende batch betonspecie vanuit de batch menger in de buffermenger kan (of moet) worden gebracht. Volgens een niet-limitatieveAccording to a further or alternative embodiment of the method, the measurement of the amount of concrete mortar present in the buffer mixer is related to the mass of that concrete mortar. It should be emphasized that it is not necessary to measure the actual quantity, and that it is sufficient to gather information related only to that quantity, for example the total mass of the buffer mixer and its contents. The buffer mixer preferably rests on one or more weighing cells for this purpose, and more preferably on four weighing cells. From a measurement of the total mass of the buffer mixer and its concrete mortar content, it can then be deduced whether a subsequent batch of concrete mortar from the batch mixer can (or must) be introduced into the buffer mixer. According to a non-exhaustive

BE2017/5424 uitvoeringsvorm, gebeurt dit door middel van een onderste drempelwaarde voor deze totale massa, welke drempelwaarde instelbaar is. Bij voorkeur wordt dit automatisch geregeld door bovengenoemd sturingssysteem of door een gelijkaardig sturingssysteem.BE2017 / 5424 embodiment, this is done by means of a lower threshold value for this total mass, which threshold value is adjustable. Preferably, this is automatically controlled by the above-mentioned control system or by a similar control system.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, wordt er een drijvende granulaatbuffer voorzien. Het is dan niet nodig om een granulaatbuffer aan te leggen aan wal, waar deze hinder en/of plaatsgebrek zou kunnen veroorzaken op de werf. Bij voorkeur heeft deze drijvende granulaatbuffer een totale capaciteit van minimaal 200 m³ granulaten, bij verdere voorkeur minimaal 500 m³ granulaten. Bij voorkeur zijn de drijvende betoncentrale en/of de drijvende granulaatbuffer elk voorzien van twee of meerdere spudpalen, voor het verhinderen van het horizontaal afdrijven of verdraaien van dat platform längs dat wateroppervlak. Optioneel vormen de drijvende granulaatbuffer en de drijvende betoncentrale één integraal deel.According to a further or alternative embodiment of the method, a floating granulate buffer is provided. It is then not necessary to construct a granulate buffer on shore, where this could cause nuisance and / or lack of space on the construction site. Preferably, this floating granulate buffer has a total capacity of at least 200 m ³ granulates, more preferably at least 500 m ³ granules. Preferably, the floating concrete plant and / or the floating granulate buffer are each provided with two or more spud poles, to prevent horizontal floating or twisting of that platform along that water surface. Optionally, the floating granulate buffer and the floating concrete mixing plant form one integral part.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, is die drijvende granulaatbuffer voorzien van een overslag schepinrichting. De granulaten kunnen dan worden aangevoerd per schip, waarbij die schepinrichting geconfigureerd is voor het overbrengen van granulaten van een schip naar de granulaatbuffer, en/of voor het overbrengen van granulaten van de granulaatbuffer naar een granulaatbunker op het platform. Bij voorkeur is de schepinrichting geschikt voor beide, wat de efficiëntie verhoogt.According to a further or alternative embodiment of the method, said floating granulate buffer is provided with a transfer scooping device. The granulates can then be supplied by ship, said scoop being configured to transfer granules from a ship to the granulate buffer, and / or transfer granulates from the granulate buffer to a granulate bunker on the platform. Preferably, the scooping device is suitable for both, which increases efficiency.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, is die overslag schepinrichting voorzien op een plateau, welk plateau verplaatsbaar is in een lengterichting van de genoemde granulaatbuffer. Bij voorkeur is dat plateau schuivend en/of rijdend verplaatsbaar, relatief ten opzichte van de granulaatbuffer, langsheen die lengterichting. De lengterichting wordt daarbij gedefinieerd als een in hoofdzaak horizontale richting, parallel aan het wateroppervlak. Volgens een niet-limitatieve uitvoeringsvorm is de granulaatbuffer in bovenaanzicht rechthoekig; de lengterichting is dan bij voorkeur gedefinieerd, evenwijdig aan de lange as van die rechthoek. Bij voorkeur voorziet de granulaatbuffer langsheen zijn lengterichting één of meerdere, opeenvolgende granulaatcompartimenten. Afhankelijk van het type granulaat dat moet worden overgebracht, en afhankelijk van het/de daarbij betrokken granulaatcompartiment(en), wordt de schepinrichting hiervoor in een geschikte positie gebracht, door verplaatsing van voorgenoemd plateau langsheen de lengterichting.According to a further or alternative embodiment of the method, said transfer scooping device is provided on a plateau, which plateau is movable in a longitudinal direction of the said granulate buffer. Preferably, that platform is movable and / or movable, relative to the granulate buffer, along that longitudinal direction. The longitudinal direction is defined as a substantially horizontal direction, parallel to the water surface. According to a non-limitative embodiment, the granulate buffer is rectangular in top view; the longitudinal direction is then preferably defined, parallel to the long axis of that rectangle. The granulate buffer preferably provides one or more successive granulate compartments along its longitudinal direction. Depending on the type of granulate to be transferred, and depending on the granulate compartment (s) involved, the scooping device is brought into a suitable position for this purpose, by displacing the aforementioned plateau along the longitudinal direction.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de werkwijze, is zij op zijn minst gedeeltelijk geautomatiseerd. Daartoe wordt er een sturingssysteem voorzien, bijvoorbeeld omvattende één of meerdere PLC-sturingen. Bij voorkeur heeft dat sturingssysteem toegang tot één of meerdere van de hierin genoemde sensoren.According to a further or alternative embodiment of the method, it is at least partially automated. A control system is provided for this purpose, for example comprising one or more PLC controls. Preferably, that control system has access to one or more of the sensors mentioned herein.

Bij voorkeur worden ook de granulaatbunkers automatisch aangevuid, en is dus ook de overslag schepinrichting volledig geautomatiseerd. Bij voorkeur zijn de granulaatbunkers daartoe voorzien van sensoren, voor inschatting van de resterende hoeveelheid granulaten erin aanwezig. Bijvoorbeeld worden niveauhoogte-sensoren of weegcellen gebruikt. Enig welk ander geschikt type sensor kan echter worden toegepast. Bij voorkeur wordt ook de drijvende granulaatbuffer voorzien van één of meerdere sensoren.Preferably, the granulate bunkers are also automatically indicated, and the transhipment scooping device is therefore also fully automated. The granulate bunkers are preferably provided with sensors for this purpose, for estimating the remaining quantity of granules present therein. For example, level height sensors or load cells are used. However, any other suitable type of sensor can be used. Preferably, the floating granulate buffer is also provided with one or more sensors.

Volgens een niet-limitatief voorbeeld zijn de granulaatbuffer, en i.h.b. zijn schepinrichting voorzien van een digitaal camerasysteem. Daarbij heeft het sturingssysteem toegang tot de verzamelde, digitale beeiden. In het bijzonder laten deze beeiden toe om, op basis van intelligente beeldverwerking, in te schatten hoeveel granulaten er in een granulaatcompartiment aanwezig zijn, en hoe deze in dat compartiment zijn verdeeld. Met deze gegevens wordt de schepinrichting dan aangestuurd. Enerzijds is het systeem in Staat om te bepalen of, en waar er granulaten moeten/kunnen worden aangevuid, van een schip naar die granulaatbuffer. Anderzijds is het systeem in Staat om te bepalen of er granulaten kunnen worden overgebracht naar een bepaalde granulaatbunker op het platform, en waar in de granulaatbuffer deze granulaten zieh bevinden. Bij is deze regeling volledig automatisch. Echter, er wordt benadrukt dat alternatieve sturingssystemen en bijhorende sensoren kunnen worden toegepast, zoals gekend uit de regeltechniek.In a non-limiting example, the granulate buffer, and especially his scoop device equipped with a digital camera system. In addition, the control system has access to the collected digital images. In particular, these images allow, based on intelligent image processing, to estimate how many granulates are present in a granulate compartment and how they are distributed in that compartment. The scooping device is then controlled with this data. On the one hand, the system is able to determine whether, and where granulates should / can be indicated, from a ship to that granulate buffer. On the other hand, the system is able to determine whether granulates can be transferred to a particular granulate bunker on the platform, and where in the granulate buffer these granules are located. This control is fully automatic. However, it is emphasized that alternative control systems and associated sensors can be used, as known from the control technology.

Volgens een niet-limitatieve uitvoeringsvorm wordt er een waarschuwing gegenereerd, van zodra het volume van een bepaald type granulaat in de drijvende granulaatbuffer beneden een vooraf ingesteld niveau zakt. Hierop kan worden gereageerd door het uitsturen van een nieuw schip voor de aanvoer van granulaten naar de drijvende granulaatbuffer. Deze waarschuwing kan worden gegenereerd op een centrale GUI voor het systeem. Echter, daarenboven of daarnaast kan ook een SMS of ander digitaal bericht worden uitgestuurd naar een digitaal apparaat (bv. een smartphone) van een operator.According to a non-limiting embodiment, a warning is generated as soon as the volume of a certain type of granulate in the floating granulate buffer falls below a preset level. This can be responded to by sending a new vessel for the supply of granulates to the floating granulate buffer. This warning can be generated on a central GUI for the system. However, in addition or additionally, an SMS or other digital message can also be sent to an operator's digital device (e.g. a smartphone).

De hierboven beschreven betoncentrale en granulaatbuffer kunnen voorzien zijn van één gemeenschappelijk sturingssysteem. Het is echter eveneens mogelijk dat ze elkThe concrete plant and granulate buffer described above can be provided with one common control system. However, it is also possible that they each

BE2017/5424 afzonderlijk zijn voorzien van één of meerdere, gedistribueerde sturingssytemen, die al dan niet met elkaar communiceren, en die elk toegang hebben tot de relevante sensor meetwaarden.BE2017 / 5424 are individually equipped with one or more distributed control systems, which may or may not communicate with each other, and which each have access to the relevant sensor measured values.

In een tweede aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een drijvende betoncentrale voor het bereiden van betonspecie, welke betoncentrale een drijvend platform omvat, de betoncentrale verder omvattende:In a second aspect, the present invention relates to a floating concrete plant for the preparation of concrete mortar, which concrete plant comprises a floating platform, the concrete plant further comprising:

middelen voor de ontvangst en/of opslag van granulaten, een batch menger voor het vermengen van samensteilingen omvattende water, cement en granulaten, een buffermenger, welke buffermenger in verbinding staat met voorgenoemde batch menger, en een betonspeciepomp met ontvangsttrechter, welke ontvangsttrechter in verbinding staat met voorgenoemde buffermenger.means for the reception and / or storage of granulates, a batch mixer for mixing compositions comprising water, cement and granulates, a buffer mixer, which buffer mixer is connected to the above batch mixer, and a concrete mortar pump with reception funnel, which reception funnel is connected with the aforementioned buffer mixer.

In het bijzonder is die ontvangsttrechter voorzien van één of meerdere sensoren, voor het opmeten van de hoeveelheid aan betonspecie erin aanwezig. Deze sensoren laten toepassing van een automatische (of handmatige) regeling toe, met de hierboven genoemde voordelen. In het bijzonder blijft de continue voeding van de betonspeciepomp met betonspecie gewaarborgd.In particular, that receiving funnel is provided with one or more sensors for measuring the amount of concrete mortar contained therein. These sensors allow the use of an automatic (or manual) control, with the above-mentioned advantages. In particular, the continuous supply of the concrete mortar pump with concrete mortar remains guaranteed.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de betoncentrale, omvatten laatstgenoemde sensoren minstens een niveauhoogte-sensor. Er kan dan op eenvoudige wijze worden bepaald of de ontvangsttrechter al dan niet moet worden aangevuld met betonspecie, met de hierboven vermelde voordelen.According to a further or alternative embodiment of the concrete plant, the latter sensors comprise at least one level height sensor. It is then easy to determine whether or not the receiving funnel should be supplemented with concrete mortar, with the above-mentioned advantages.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de betoncentrale, omvat het platform minstens één waterballasttank, de betoncentrale verder omvattende middelen voor het overbrengen van water, van die waterballasttank naar die batch menger. Het is dan niet langer nodig om een afzonderlijke waterbuffer te voorzien, op het platform of op de kade, met de hierboven genoemde voordelen.According to a further or alternative embodiment of the concrete plant, the platform comprises at least one water ballast tank, the concrete plant further comprising means for transferring water, from that water ballast tank to that batch mixer. It is then no longer necessary to provide a separate water buffer, on the platform or on the quay, with the above-mentioned advantages.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de betoncentrale, is die buffermenger voorzien van één of meerdere sensoren, voor het opmeten van de hoeveelheid aan betonspecie erin aanwezig. Voorgenoemde sensoren laten toepassing van een automatische (of handmatige) regeling toe, met de hierboven genoemde voordelen. In het bijzonder blijft een buffer aan betonspecie, binnen die buffermenger gewaarborgd.According to a further or alternative embodiment of the concrete mixing plant, said buffer mixer is provided with one or more sensors for measuring the amount of concrete mortar present therein. The aforementioned sensors allow the use of an automatic (or manual) control, with the above-mentioned advantages. In particular, a buffer of concrete mortar remains guaranteed within that buffer mixer.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de betoncentrale, omvatten laatstgenoemde sensoren minstens een weegcel. Op basis van de verzamelde meetwaarde(n) kan dan op eenvoudige wijze worden nagegaan of de buffermenger al dan niet moet worden aangevuld met betonspecie.According to a further or alternative embodiment of the concrete plant, the latter sensors comprise at least one weighing cell. On the basis of the collected measurement value (s), it is then easy to determine whether or not the buffer mixer should be supplemented with concrete mortar.

Volgens een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm van de betoncentrale, Staat de buffermenger via een afvoerbuis in verbinding met voorgenoemde batch menger, waarbij die afvoerbuis configureerbaar is tussen een eerste stand, voor het lossen van betonspecie in de buffermenger, en een tweede stand, voor het lossen van betonspecie in een truckmixer. Het is dan eveneens mogelijk om de betonspecie verder te transporteren over de weg, vanaf de betoncentrale, d.m.v. een truckmixer die op of längs het platform komt gereden. Dit laat toe om het merendeel van de werven te bereiken die zieh in de ruime omgeving van een waterweg bevinden. De zogenaamde last mile, tot aan de gebruikslocatie (de werf), wordt dan afgelegd door de truckmixer. Volgens een niet-limitatieve uitvoeringsvorm, is de afvoerbuis een verdraaibare stortbuis of stortgoot.According to a further or alternative embodiment of the concrete mixing plant, the buffer mixer communicates via a discharge tube with the aforementioned batch mixer, the discharge tube being configurable between a first position, for discharging concrete mortar in the buffer mixer, and a second position, for discharging of concrete mortar in a truck mixer. It is then also possible to further transport the concrete mortar by road, from the concrete plant, by means of a truck mixer that comes on or along the platform. This allows to reach the majority of the yards located in the spacious area of a waterway. The so-called last mile, up to the site of use (the yard), is then traveled by the truck mixer. According to a non-limitative embodiment, the discharge tube is a rotatable pouring tube or chute.

Bij voorkeur is de betoncentrale geschikt voor het uitvoeren van de hierboven beschreven werkwijze.The concrete plant is preferably suitable for carrying out the above-described method.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende voorbeelden en figuren die de uitvinding illustreren, en die geenszins bedoeld zijn of geïnterpreteerd mögen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of non-limiting examples and figures that illustrate the invention, and which are in no way intended or interpreted to limit the scope of the invention.

Figuur 1 geeft een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een betoncentrale 1 volgens onderhavige uitvinding, drijvend op water 2 en aangemeerd längs een kaderand 3. De betoncentrale 1 omvat daartoe een drijvend platform 4, waarin vier waterballasttanks zijn geïntegreerd, voor het regelen van zijn diepgang in, en zijn helling t.o.v. het water 2. Verder is er een spudpaal voorzien (niet getoond op figuur), zowel vooraan als achteraan het platform 4, voor het verhinderen van het horizontaal afdrijven en/of horizontaal verdraaien van de betoncentrale 1. Optioneel wordt zij bijkomend d.m.v. één of meerdere touwen met de kaderand 3 gekoppeld. De betoncentrale 1 in zijn geheel is ongeveer 50 m lang, ongeveer 13 m breed en ongeveer 14 m hoog, en haar maximale productiecapaciteit is gelegen tussen 80 m³en 120 m³ betonspecie per uur. Verder is de betoncentrale 1 voorzien van afzonderlijke granulaatbunkers 5, voor het ontvangen en omvatten van granulaten: één granulaatbunker 5a voor zand, en twee granulaatbunkers 5b, 5c voor grind. De granulaatbunkers 5 worden van bovenaf aangevuld met verse granulaten. Zij vormenFigure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a concrete plant 1 according to the present invention, floating on water 2 and moored along a frame edge 3. For this purpose, the concrete plant 1 comprises a floating platform 4, in which four water-ballast tanks are integrated, for regulating its draft in, and its inclination to the water 2. Furthermore, there is a spud pole (not shown in the figure), both at the front and at the back of the platform 4, to prevent the horizontal drift and / or horizontal rotation of the concrete plant 1. Optional they are additionally coupled to the frame edge 3 by means of one or more ropes. The concrete plant 1 as a whole is about 50 m long, about 13 m wide and about 14 m high, and its maximum production capacity is between 80 m ³ and 120 m ³ concrete mortar per hour. Furthermore, the concrete plant 1 is provided with separate granulate bunkers 5, for receiving and containing granulates: one granulate bunker 5a for sand, and two granulate bunkers 5b, 5c for gravel. The granulate bunkers 5 are supplemented from above with fresh granulates. They form

BE2017/5424 daarbij een lokale buffer voor granulaten, waarbij de granulaten van onderaf aan de respectievelijke granulaatbunkers 5 worden onttrokken. Vervolgens worden deze granulaten weggevoerd middels een opstelling van transportbanden 6, tot bovenaan in de mengtoren 7. De mengtoren 7 zelf omvat een batch menger 8, een cement/waterweger 9 en een wachtbunker 10, welke achtereenvolgens bovenop elkaar zijn geplaatst. Voor het produceren van een batch betonspecie, worden er gepaste hoeveelheden aan granulaten in de wachtbunker 10 gebracht, op basis van een volumedosering. Het vochtgehalte van deze granulaten wordt bepaald, en op basis daarvan worden er gepaste hoeveelheden aan water en cement in de cement/waterweger 9 gebracht. Het gebruikte water is bij voorkeur leidingwater, maar ook ander water van voldoend hoge kwaliteit kan worden gebruikt. Ingeval van leidingwater is het geleverde debiet typisch ontoereikend: voor de aanmaak van een nieuwe batch betonspecie is er telkens (weliswaar kortstondig) een grote hoeveelheid water vereist. Het water wordt dus bijvoorbeeld aangevoerd vanuit een buffertank, die continu wordt aangevuld met leidingwater tot aan een regelbaar niveau. Eén of meerdere van de waterballasttanks worden daartoe ingezet als buffertank. Het voordeel is dat er dan geen extra buffertank moet worden voorzien, zodat de betoncentrale 1 en het platform 4 compacter kan worden gemaakt. Het geheel van granulaten, cement en water wordt nu in de batch menger 8 gebracht, en vermengd tot één batch betonspecie, met een maximaal volume van ongeveer 3 m³. Het cement is afkomstig uit een cementvoorraad, onder de vorm van twee cementsilo's 11 die daartoe voorzien zijn op het platform 4. Deze cementsilo's 11 zijn uitgevoerd als rechtopstaande, afgesloten silo's, en zijn ongeveer centraal op het platform 4 opgesteld. Dit, om te vermijden dat het platform 4 zou gaan hellen; de cementsilo's 11, wanneer zij volledig gevuld zijn, gelden immers als zwaarste last (totale normaalkracht per overspannen oppervlakte) op het platform 2. Onderaan is elk van beide cementsilo's 11 voorzien van een aftappunt 12 voor cement. Deze aftappunten 12 sluiten elk aan op een cementschroef 13, voor het naar boven voeren van gepaste hoeveelheden cement, tot in voorgenoemde cement/waterweger 9. Na het mengen wordt de batch betonspecie via een afvoerbuis 14 in een buffermenger 15 gebracht. Deze buffermenger 15 is uitgevoerd als een horizontaal-assige trommelmenger met doorlopende werking, dus met een invoer aan één einddeel en een afvoer aan het overstaand einddeel. Binnenin is de buffermenger 15 voorzien van schoepen, voor menging van zijn inhoud in een eerste draaizin, volgens het vrije-val principe, en voor het legen van zijn inhoud längs zijn afvoer, bij een tegengestelde draaizin. De buffermenger 15 is daardoor configureerbaar tussen een mengstand (eerste draaizin), een losstand (tegengestelde draaizin) en stilstand (geen verdraaiing/aansturing van de trommel met schoepen). Bij intens gebruik van de betoncentrale 1, is het deBE2017 / 5424 thereby a local buffer for granulates, whereby the granulates are extracted from below from the respective granulate bunkers 5. These granulates are then carried away by an arrangement of conveyor belts 6, up to the top in the mixing tower 7. The mixing tower 7 itself comprises a batch mixer 8, a cement / water weigher 9 and a waiting bunker 10, which are successively placed on top of each other. To produce a batch of concrete mortar, appropriate quantities of granulates are placed in the waiting bunker 10, based on a volume dosage. The moisture content of these granulates is determined, and on the basis thereof appropriate amounts of water and cement are introduced into the cement / water weigher 9. The water used is preferably tap water, but other water of a sufficiently high quality can also be used. In the case of tap water, the flow rate supplied is typically insufficient: a large quantity of water is required (albeit briefly) for the production of a new batch of concrete mortar. The water is thus supplied, for example, from a buffer tank, which is continuously replenished with tap water up to an adjustable level. One or more of the water ballast tanks are used for this purpose as a buffer tank. The advantage is that no additional buffer tank must then be provided, so that the concrete plant 1 and platform 4 can be made more compact. The aggregate of granulates, cement and water is now placed in the batch mixer 8, and mixed into one batch of concrete mortar, with a maximum volume of approximately 3 m ³ . The cement comes from a cement stock, in the form of two cement silos 11 which are provided for this purpose on the platform 4. These cement silos 11 are designed as upright, closed silos, and are arranged approximately centrally on the platform 4. This is to prevent the platform 4 from sloping; after all, the cement silos 11, when they are completely filled, count as the heaviest load (total normal force per span of surface) on the platform 2. At the bottom, each of the two cement silos 11 is provided with a drainage point 12 for cement. These draw-off points 12 each connect to a cement screw 13, for conveying appropriate amounts of cement, up to the aforementioned cement / water weigher 9. After mixing, the batch of concrete mortar is introduced into a buffer mixer 15 via a discharge tube 14. This buffer mixer 15 is designed as a horizontal-axis drum mixer with continuous operation, i.e. with an inlet at one end section and an outlet at the opposite end section. Inside, the buffer mixer 15 is equipped with vanes, for mixing its contents in a first rotary sense, according to the free-fall principle, and for emptying its contents along its outlet, with an opposite rotary sense. The buffer mixer 15 is therefore configurable between a mixing position (first rotary sense), an unloading position (opposite rotary sense) and standstill (no rotation / control of the drum with blades). With intensive use of the concrete plant 1, it is the

BE2017/5424 bedoeling dat er steeds een hoeveelheid betonspecie in de buffermenger 15 aanwezig is, zodat de buffermenger 15 op vraag van de operator of van het sturingssysteem, aan zijn uitgang steeds een stroom aan betonspecie kan genereren. Telkens wanneer de hoeveelheid aan betonspecie in de buffermenger 15 dus beneden een ingestelde, onderste drempelwaarde is gezakt, wordt er een nieuwe batch betonspecie aangemaakt, en wordt deze in de buffermenger 15 gebracht via voorgenoemde afvoerbuis 14. Als alternatief hierop, zat er reeds een batch betonspecie klaar in de batch menger 8, en wordt deze batch dan in de buffermenger 15 gebracht, via diezelfde afvoerbuis 14. Ter bepaling van de hoeveelheid betonspecie aanwezig in de buffermenger 15, rust die buffermenger 15 op vier weegcellen. De totale massa aan betonspecie in de buffermenger 15, kan dan onrechtstreeks worden afgeleid uit de meetwaarden van de weegcellen.BE2017 / 5424 intends that there is always an amount of concrete mortar present in the buffer mixer 15, so that the buffer mixer 15 can always generate a stream of concrete mortar at its output at the request of the operator or of the control system. Whenever the amount of concrete mortar in the buffer mixer 15 has fallen below a set lower threshold value, a new batch of concrete mortar is created, and it is introduced into the buffer mixer 15 via the aforementioned discharge pipe 14. As an alternative, there was already a batch concrete mortar ready in the batch mixer 8, and this batch is then introduced into the buffer mixer 15, via the same discharge pipe 14. To determine the amount of concrete mortar present in the buffer mixer 15, that buffer mixer 15 rests on four weighing cells. The total mass of concrete mortar in the buffer mixer 15 can then be indirectly derived from the measured values of the weighing cells.

De betoncentrale 1 voorziet tot slot een betonspeciepomp 16 met een ontvangsttrechter 17 (bij voorkeur trechtervormig, maar blokvormig weergegeven op de figuur) en een afvoerleiding 18. De opstelling is zodanig, dat de afvoer van de buffermenger 15 uitmondt in de ontvangsttrechter 17 van de betonspeciepomp 16. Wanneer de betonspeciepomp 16 is ingeschakeld, genereert zij een (continue) stroom aan betonspecie doorheen haar afvoerleiding 18, bijvoorbeeld richting een werf. Het is daarbij te verkiezen dat zij ook continu wordt gevoed met betonspecie. Zo dit niet het geval is, bestaat het risico dat de betonspeciepomp 16 lucht trekt. Dit leidt tot een minder efficiënte pompwerking, en tot het vullen van de afvoerleiding 18 met luchtbellen, wat op zijn beurt kan zorgen voor Problemen en vertragingen bij het gieten op de werf zelf. Er is dus bij voorkeur steeds een minimale hoeveelheid betonspecie aanwezig in de ontvangsttrechter 17, wanneer de betonspeciepomp 16 is ingeschakeld. Daartoe is die ontvangsttrechter 17 voorzien van minstens één niveauhoogte-sensor. Wanneer het niveau aan betonspecie, zoals opgemeten middels de niveauhoogte-sensor, zakt tot beneden een onderste drempelwaarde, wordt de buffermenger 15 in losstand gebracht. De ontvangsttrechter 17 wordt dan verder aangevuld met betonspecie, zodat voeding van de betonspeciepomp 16 met betonspecie niet in het gedrang komt. Anderzijds, wanneer het niveau aan betonspecie, zoals opgemeten middels de niveausensor, stijgt tot boven een bovenste drempelwaarde, wordt de buffermenger 15 ofwel in mengstand gebracht, ofwel tot stilstand gebracht. Dit, om te vermijden dat die ontvangsttrechter 17 zou overstromen.The concrete plant 1 finally provides a concrete mortar pump 16 with a receiving funnel 17 (preferably funnel-shaped, but shown in block form on the figure) and a discharge pipe 18. The arrangement is such that the discharge from the buffer mixer 15 opens into the receiving funnel 17 of the concrete mortar pump 16. When the concrete mortar pump 16 is switched on, it generates a (continuous) stream of concrete mortar through its discharge pipe 18, for example towards a construction site. It is preferable that it is also continuously fed with concrete mortar. If this is not the case, there is a risk that the concrete mortar pump 16 will draw air. This leads to a less efficient pumping operation, and to the filling of the discharge pipe 18 with air bubbles, which in turn can cause problems and delays in pouring on site. Preferably, therefore, a minimum amount of concrete mortar is always present in the receiving funnel 17, when the concrete mortar pump 16 is switched on. To that end, the receiving funnel 17 is provided with at least one level height sensor. When the level of concrete mortar, as measured by the level height sensor, drops below a lower threshold value, the buffer mixer 15 is released. The receiving funnel 17 is then further supplemented with concrete mortar, so that feeding of the concrete mortar pump 16 with concrete mortar is not compromised. On the other hand, when the level of concrete mortar, as measured by the level sensor, rises above an upper threshold value, the buffer mixer 15 is either mixed or brought to a standstill. This is to prevent the receiving funnel 17 from overflowing.

Als alternatief op het afvoeren van de betonspecie middels betonspeciepomp 16, is het eveneens mogelijk dat een truckmixer tot op het platform 4 komt gereden, en ziehAs an alternative to discharging the concrete mortar by means of concrete mortar pump 16, it is also possible for a truck mixer to drive up to platform 4, and see

BE2017/5424 onder de mengtoren 7 opstelt, bijvoorbeeld naast de buffermenger 15. Eén of meerdere batches betonspecie worden dan in de trommel van die truckmixer gebracht. Bijvoorbeeld gebeurt dit rechtstreeks vanuit de batch menger 8, of via de afvoerbuis 14, waarbij die afvoerbuis 14 wordt verplaatst of verdraaid.BE2017 / 5424 under the mixing tower 7, for example next to the buffer mixer 15. One or more batches of concrete mortar are then introduced into the drum of that truck mixer. For example, this is done directly from the batch mixer 8, or via the discharge tube 14, whereby the discharge tube 14 is moved or rotated.

Bovendien wordt er längs de betoncentrale 1 een drijvende granulaatbuffer 19 voorzien. Deze heeft een lengte van ongeveer 85 m, een breedte van ongeveer 12 m, en een diepte van ongeveer 4,5 m, en is eveneens voorzien van twee spudpalen (niet getoond op de figuur). Zijn totale capaciteit, voor opslag van granulaten, bedraagt ongeveer 3000 ton. De granulaatbuffer 19 is onderverdeeld in meerdere granulaatcompartimenten 20, voor gescheiden opslag van verschillende soorten granulaten, in het bijzonder van zand en grind. Verder is de granulaatbuffer 19 voorzien van een plateau 21 dat verrijdbaar is in de lengterichting, welk plateau 21 voorzien is van een overslag schepinrichting 22. Bij voorkeur worden granulaten per schip aangevoerd. Laatstgenoemde schepinrichting 22 is daarbij enerzijds geschikt voor het overbrengen van granulaten, van een schip naar één van de granulaatcompartimenten 20. Anderzijds is zij geschikt voor het van bovenaf aanvullen van de granulaatbunkers 5, met verse granulaten uit één der granulaatcompartimenten 20. Het voordeel van een dergelijke, drijvende granulaatbuffer 19, is dat het niet nodig is om hopen aan granulaten aan te leggen op de kade, nabij de werf. Zodoende wordt er zo weinig mogelijk plaats ingenomen aan wal, op en rond die werf.In addition, a floating granulate buffer 19 is provided along the concrete plant 1. It has a length of about 85 m, a width of about 12 m, and a depth of about 4.5 m, and is also provided with two spud poles (not shown in the figure). Its total granulate storage capacity is approximately 3000 tons. The granulate buffer 19 is divided into several granulate compartments 20, for separate storage of different types of granulates, in particular of sand and gravel. Furthermore, the granulate buffer 19 is provided with a platform 21 which is movable in the longitudinal direction, which plateau 21 is provided with a transfer scoop device 22. Preferably, granulates are supplied by ship. The latter scooping device 22 is suitable on the one hand for transferring granulates from a ship to one of the granulate compartments 20. On the other hand, it is suitable for replenishing the granulate bunkers 5 from above with fresh granulates from one of the granulate compartments 20. The advantage of a such floating granulate buffer 19 is that it is not necessary to build up heaps of granulates on the quay near the yard. As a result, as little space as possible is taken ashore, on and around that yard.

De genummerde elementen op de figuur zijn:The numbered elements on the figure are:

1. Drijvende betoncentrale1. Floating concrete plant

2. Water2. Water

3. Kaderand3. Frame border

4. Drijvend platformFloating platform

5. Granulaatbunker5. Granulate bunker

5. Transportband5. Conveyor belt

7. Mengtoren7. Mixing tower

8. Batch menger8. Batch mixer

9. Cement/waterweger9. Cement / water weigher

10. Wachtbunker10. Waiting bunker

11. Cementsilo11. Cement silo

12. Aftappunt voor cement12. Drainage point for cement

13. Cementschroef13. Cement screw

14. Afvoerbuis14. Drain pipe

BE2017/5424BE2017 / 5424

15. Buffermenger15. Buffer mixer

15. Betonspeciepomp15. Concrete mortar pump

17. Ontvangsttrechter17. Reception funnel

18. Afvoerleiding18. Drain pipe

19. Drijvende granulaatbuffer19. Floating granulate buffer

20. Granulaatcompartiment20. Granulate compartment

21. Verrijdbaar plateau21. Mobile platform

22. Overslag schepinrichting22. Transfer shovel installation

Voorbeeld 1: Een sturinqssvsteem voor qeneratie van een continue betonspeciestroomExample 1: A control system for the generation of a continuous concrete mortar flow

Onderhavig voorbeeld beschrijft een uitvoeringsvorm van een sturingssysteem volgens de huidige uitvinding, voor het sturen van de betoncentrale volgens de uitvoeringsvorm van figuur 1.The present example describes an embodiment of a control system according to the present invention, for controlling the concrete plant according to the embodiment of figure 1.

Bij voorkeur zijn de drijvende betoncentrale en/of de drijvende granulaatbuffer, en bij verdere voorkeur elk van beide, voorzien van een geautomatiseerd sturingssysteem. Dit systeem is geconfigureerd voor het bedienen van de overslag schepinrichting. Daarbij kunnen schepen met granulaten automatisch worden gelost in één of meerdere van de granulaatcompartimenten, en daarbij kunnen de granulaatbunkers op het drijvend platform automatisch worden aangevuld. In dit verband worden de nodige sensoren, actuatoren, en (elektronische) processoren voorzien en op geschikte wijze geconfigureerd.Preferably, the floating concrete mixing plant and / or the floating granulate buffer, and more preferably each, are provided with an automated control system. This system is configured to operate the transhipment shovel. In addition, ships with granulates can be automatically unloaded in one or more of the granulate compartments, and the granulate bunkers on the floating platform can be automatically replenished. In this context, the necessary sensors, actuators, and (electronic) processors are provided and appropriately configured.

Het sturingssysteem van de drijvende betoncentrale heeft onder meer toegang tot de weegcellen van de buffermenger, en tot de niveausensoren voor de ontvangsttrechter van de betonspeciepomp. De actuatoren in de centrale, o.a. voor aanvoer van granulaten, voor het mengen van de betonspecie, en voor het verdraaien van de buffermenger in mengstand, losstand dan wel stilstand, worden eveneens aangestuurd vanuit dat sturingssysteem.The control system of the floating concrete mixing plant has access to, among other things, the load cells of the buffer mixer, and the level sensors for the receiving hopper of the concrete mortar pump. The actuators in the plant, for example for the supply of granulates, for mixing the concrete mortar, and for rotating the buffer mixer in the mixing position, unloading or standing still, are also controlled from that control system.

Als voorbeeld wordt aan het sturingssysteem opgedragen, door een operator, om een totaal volume van 100 m³ aan betonspecie te mengen en te verpompen richting een werf. Dit volume wordt dan gemengd in de batch menger, in opeenvolgende batches van elk maximaal 3 m³. Na het mengen van een batch, wordt deze ondergebracht in de buffermenger. De massa van de buffermenger, en vooral van zijn inhoud aan betonspecie, wordt op regelmatige tijdstippen gemonitord, op basis van meetwaarden afkomstig van de weegcellen. Pas wanneer deze massawaarde onder een ingesteldAs an example, the control system is instructed, by an operator, to mix and pump a total volume of 100 m ³ of concrete mortar towards a construction site. This volume is then mixed in the batch mixer, in successive batches of up to 3 m ^{3 each} . After mixing a batch, it is placed in the buffer mixer. The mass of the buffer mixer, and especially its concrete mortar content, is monitored at regular intervals, based on measured values from the weighing cells. Only when this mass value is set below one

BE2017/5424 drempelniveau zakt, zet het sturingssysteem de menginstallatie aan tot het bereiden van een volgende batch betonspecie. De buffermenger verblijft voornamelijk in mengstand. Echter, wanneer het niveau aan betonspecie in de ontvangsttrechter van de betonspeciepomp beneden een ingestelde, onderste drempelwaarde zakt, wordt de buffermenger in losstand gebracht. De ontvangsttrechter wordt dan aangevuld met betonspecie uit de buffermenger. De buffermenger kan ook handmatig in losstand worden gebracht, door tussenkomst van een operator. Anderzijds, wanneer het niveau aan betonspecie in de ontvangsttrechter tot boven een ingestelde, bovenste drempelwaarde stijgt, wordt de buffermenger terug in mengstand gezet. Het sturingssysteem laat daarbij toe om volautomatisch een continue stroom betonspecie, met een totaal volume van 100 m³, te genereren en aan een werf te leveren. Telkens wanneer de hoeveelheid granulaten in één van de granulaatbunkers daarbij beneden een ingesteld niveau zakt, wordt deze bunker automatisch aangevuld met granulaten uit de drijvende granulaatbuffer, middels de overslag schepinrichting. Deze laatste is daartoe voorzien van een digitaal camerasysteem.BE2017 / 5424 threshold level drops, the control system prompts the mixing installation to prepare the next batch of concrete mortar. The buffer mixer mainly resides in mixing mode. However, when the level of concrete mortar in the receiving funnel of the concrete mortar pump falls below a set lower threshold value, the buffer mixer is released. The receiving funnel is then supplemented with concrete mortar from the buffer mixer. The buffer mixer can also be released manually, through the intervention of an operator. On the other hand, when the level of concrete mortar in the receiving hopper rises above a set upper threshold value, the buffer mixer is returned to the mixing position. The control system makes it possible to fully automatically generate a continuous stream of concrete, with a total volume of 100 m ³ , and deliver it to a construction site. Whenever the amount of granulates in one of the granulate bunkers drops below a set level, this bunker is automatically replenished with granulates from the floating granulate buffer, by means of the transfer scooping device. The latter is equipped with a digital camera system for this purpose.

Het is verondersteld dat de huidige uitvinding niet beperkt is tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden en figuren kunnen toegevoegd worden zonder de conclusies te herwaarderen.It is believed that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and that some modifications or changes to the described examples and figures can be added without revaluating the claims.

BE2017/5424BE2017 / 5424

Claims

CONCLUSIONS

A method for preparing concrete mortar by means of a floating concrete plant 1, which method comprises the steps of:

providing a floating platform 4 with means 5, 11 for receiving and / or containing cernent and granulates, and with a batch mixer 8 for mixing compositions comprising water, cement and granules, preparing in that batch mixer 8 of a batch of concrete mortar, comprising introducing into that batch mixer 8 measured amounts of water, grains and granulates, and mixing them into concrete mortar, and transferring concrete mortar from that batch mixer 8 to a buffer mixer 15 provided for that purpose on that platform 4 said floating platform 4 further comprising a concrete mortar pump 16 with receiving funnel 17, in which a controlled transfer of concrete mortar is carried out from said buffer mixer 15 to that receiving funnel 17, and the quantity of concrete mortar present in said receiving funnel 17 is measured, on the basis of which measurement the transfer of concrete mortar from that buffer mixer 15 to that receiving funnel 17 is controlled, with t characterized in that said platform 4 comprises at least one water ballast tank, wherein at least part of that measured amount of water is supplied from said water ballast tank.

The method according to preceding claim 1, characterized in that said measurement is related to the level height of the concrete mortar in said receiving funnel 17.

The method according to any one of the preceding claims 1 and 2, characterized in that the amount of concrete mortar present in said buffer mixer 8 is measured, on the basis of which measurement the preparation of a next batch of concrete mortar is controlled,

The method according to preceding claim 3, characterized in that said measurement is related to the mass of the concrete mortar present in said buffer mixer 8.

The method according to any one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that a floating granulate buffer 19 is provided.

The method according to preceding claim 5, characterized in that said floating granulate buffer 19 is provided with a transfer scoop device 22.

BE2017 / 5424

7. The method according to preceding claim 6, characterized in that said transhipment scoop device 22 is provided on a plateau 21, whey plateau 21 is displaceable in a longitudinal direction of said granulate buffer 19,

The method according to any one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that it is at least partially automated.

A floating concrete center 1 for preparing concrete mortar, which concrete plant 1 comprises a floating platform 4, the concrete plant 1 further comprising:

means 5, 11 for receiving and / or storing granules, a batch mixer 8 for mixing compositions comprising water, cement and granules,

a buffer mixer 15, which buffer mixer 15 is in communication with the aforementioned batch mixer 8, and

- a concrete mortar pump 16 with receiving funnel 17, which receiving funnel 17 communicates with the aforementioned buffer mixer 15, said receiving funnel 17 being provided with one or more sensors, for measuring the amount of concrete mortar present therein, and with the characteristic feature that the platform 4 comprises at least one waterbase tank, the concrete plant 1 further comprising means for transferring water, from that waterbase tank to that batch mixer 8.

The concrete plant 1 according to the preceding claim 9, characterized in that said sensors comprise at least one level height sensor.

The concrete plant 1 according to any one of claims 9 and 10, characterized in that said buffer mixer 15 is provided with one or more sensors, for measuring the amount of concrete mortar present therein.

The concrete center 1 according to the preceding claim 11, characterized in that said sensors comprise at least one weighing cell.

The concrete center 1 according to any one of the preceding claims 9 to 12, characterized in that the buffer mixer 15 communicates via a discharge tube 14 with said batch mixer 8, said discharge tube 14 being configurable between a first position for discharging concrete mortar in the buffer mixer 15, and a second position, for discharging concrete mortar in a truck mixer.

The concrete center 1 according to any one of claims 9 to 13, characterized in that it is suitable for carrying out the method according to any one of claims 1 to 9.

BE201T5424 '''•' Λ ,,,,, i? Z vssfo '' ^f ', yj / î 1 J ™ (zy .. ·. .Γ / / / - yv ft ft''··,i' . 'i' - '' rf '/ / ^' ·, yy ft z, / (? <XH;'% \\ \, -y W-, K.'. yyz * ί; / y, _f> '''',',' ft '' fi iÿ i fy.- Zi '-'- ·> - », f.',. 'Yfyfa _γ '> ÿ £ z.

, / '' „/ '' 'Ά

.. • zzzzzzzz, /, \ zzZZy ^ Z ^ '”^

Wl ' ^A y

-B.

4. .. i.

F

1 / ft zfy '

Wz,

N3

M w '· 6 /,. ", Ζζζζ'ζζζζζ · γ ·.

> ΖΖΖΖΖΖ / ζΖ · Ζ’Ζ ·. / z S.

-rzZSSSZZ / fÿ '? ï y> ï \ w y.yyy.

' ^{y /} , ^l z''' WÂ ^ TT '''

Z, ft ft z, zz. - -, '·.,' Z // ,, · ^ Z ^e z '' ft.- !;

£ $ 4.— ’ί · /" "* $%" "<ζζζνζ ^ ί" z i '% <, ft' ·>

/ y ^{// Z /} • Z

". , ':;. i ''., / Λ z 'i' P-./Z·

-Pi \ / W; · '·.

! fi? Y / yy YY; i ;; \ ''y> W \ Ύ 'zi / z,''-'y,';;ft%>?<>> λv • z. '/ r tZZZZ ^ /' Zt,. ^ Z Λ. ft J ft ·. , S. 't,> _t Z „i 5 ζΛZ'.mW', t V ··,.;, Nz 'w. y (zZ 'ζ. ,, ζζ / ^', ft zz ^ /. y / z \ 'i-4 \: \ \' py 'zz -' ^ zz ^

-yz "." y, "^ Z.i i. ty /? zs, / s, £ zf // f, ffz "y

Z / Z.yz ft Z z4, '^ Ζ, ζζζζ' £ ft 7 ·., .Z> zz w

'iy ^l fy'zn ^{t, fl /} z, i / ft · ζζζΖϊζζζζζζάϊ ί zJZ' ^t Zz / 'zz, Z / zzZZZZZZ ^ zZ'ZZy ,.

zyz'-Zz'ZZ'ZZz-z ^ Zz, ^ / ,,,, ÿ y ί ('' Ύ-Υ z / '·' ¹

BE2017 / 5424

METHOD FOR MANUFACTURING CONCRETE MATERIAL BY A FLOATING CONCRETE PLANT