BE1024817A1

BE1024817A1 - A COUPLING DEVICE FOR MOUNTING TRANSFORMERS AND THE METHOD FOR THEIR APPLICATION

Info

Publication number: BE1024817A1
Application number: BE20170061A
Authority: BE
Inventors: Yu Liangliang
Original assignee: Chengdu Dinaya Culture Media Co Ltd
Priority date: 2016-06-03
Filing date: 2017-05-29
Publication date: 2018-07-05
Also published as: CN106098303A; BE1024817B1

Abstract

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ankoppelungsvorrichtung zum Anbringen von Transformatoren und das Verfahren zu deren Anwendung anzugebenThe present invention has for its object to provide a coupling device for attaching transformers and the method for their application

Description

(71) Anmelder :(71) Applicant:

CHENGDU DINAYA CULTURE MEDIA CO., LTDCHENGDU DINAYA CULTURE MEDIA CO., LTD

610054, SICHUAN610054, SICHUAN

China (72) Erfinder :China (72) inventor:

LIANGLIANG Yu 610054 SICHUAN China (54) EINE ANKOPPELUNGSVORRICHTUNG ZUM ANBRINGEN VON TRANSFORMATOREN UND DAS VERFAHREN ZU DEREN ANWENDUNG (57) Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ankoppelungsvorrichtung zum Anbringen von Transformatoren und das Verfahren zu deren Anwendung anzugebenLIANGLIANG Yu 610054 SICHUAN China (54) A CONNECTING DEVICE FOR FITTING TRANSFORMERS AND THE METHOD FOR USING THEM (57) The present invention is based on the object of specifying a coupling device for attaching transformers and the method for using them

Fig. 1Fig. 1

Beschreibungdescription

Eine Ankoppelungsvorrichtung zum Anbringen von Transformatoren und das Verfahren zu deren AnwendungA coupling device for mounting transformers and the method for their use

BE2017/0061BE2017 / 0061

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet des Anlagenbaus, insbesondere eine Ankoppelungsvorrichtung zum Anbringen von Transformatoren und das Verfahren zu deren Anwendung.The present invention relates to the field of plant construction, in particular a coupling device for attaching transformers and the method for their use.

Technischer HintergrundTechnical background

Bei Anlagen wie zum Beispiel Werkhallen werden elektrische Vorrichtungen wie Transformatoren in der Regel in Kästen untergebracht, und sie besser zu erhalten und zu warten. Bei der Anbringung der Transformatoren in solchen Kästen werden aufgrund des relativ hohen Gewichts Krananlagen und elastische Stahlseile benutzt. Dabei ergibt sich immer der Bedarf, den Transformatoren beim Herunterlassen sicher und präzise an die vorgesehene Steile in dem Kasten anzukoppeln. Da der Transformator in der Regel ein hohes Gewicht hat, ist das häufig sehr schwierig und es besteht Gefahr für Unfälle, bei denen Personal verletzt und Maschinen beschädigt werden könnten.In systems such as workshops, electrical devices such as transformers are usually housed in boxes and are easier to maintain and maintain. When installing the transformers in such boxes, crane systems and elastic steel cables are used due to the relatively high weight. There is always a need to safely and precisely couple the transformers to the intended locations in the box when lowering. Since the transformer is usually heavy, this is often very difficult and there is a risk of accidents in which personnel could be injured and machinery could be damaged.

Inhalt der ErfindungContent of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ankoppelungsvorrichtung zum Anbringen von Transformatoren und das Verfahren zu deren Anwendung anzugeben, bei der die Nachteile im Stand der Technik behoben beseitigt sind.The present invention is therefore based on the object of specifying a coupling device for attaching transformers and the method for using them, in which the disadvantages in the prior art have been eliminated.

Was die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung betrifft, wird diese Auf durch das folgende technische Konzept gelöst: Die erfindungsgemäße Ankoppelungsvorrichtung ist dazu gedacht, um einen elektrischen Transformator bei dessen Anbringen in einem Kasten, dessen Querschnitt quadratförmig ist, an die vorgesehene Stelle zu bugsieren und anzudocken. Sie umfassteinen Führungssatz, eine Ankoppelungsanlage, die über ein Befestigungselement mit dem Transformator fest verbunden ist. Der Führungssatz umfasst vier Führungsstangen, die an den vier Eckplatten angebracht sind, die in den Ecken des Kastens vorgesehen sind. Jede Führungsstange weist einen Schwenkarm, der über eine Schamierstelle mit der jeweiligen Eckplatte verbunden ist, und einen Hakenabschnitt auf, der nach oben und je nach oben desto nach außen gebogen ist und der Winkel zu dem Schwenkarm kleiner als 90o beträgt Die Ankoppelungsanlage umfasst einen quadratförmigen und rahmenförmigen Waizenträger, der an jede Seite drehbar eine Berührungswalze trägt. Ferner weist die Ankoppelungsanlage eine Hauptplatte auf, die von dem Waizenträger umgeben wird und mit diesem fest verbunden ist. Die obere Seite der Hauptplatte ist mit dem Seil der Krananlage verbunden und die untere Seite der Hauptplatte ist über ein Befestigungselement mit dem Transformator verbunden. Die oberen Enden der Hakenabschnitte zeigen jeweils in die oberen Ecken des Kastens. Die Berührungswalzen sind dazu bestimmt, beim Herunterlassen des Transformators mit den Hakenabschnitten in Berührung zu kommen. Jede Berührungswalze umfasst ein drehbares Außenrohr, das auf dem Hakenabschnitt rollen kann. Ferner weist jede Berührungswalze ein Innenrohr auf, das nicht drehbar ist aber auf der Gleitschiene des Walzenträgers in axialer Richtung gleiten kann. Das Innenrohr ist beiderseitig mit Justierungsbolzen verbunden, die jeweils mit einer Justierungsfeder verbunden sind. Die Justierungsfedem sind im Hohlraum der jeweiligen Seite des Walzenträgers untergebracht Daher kann jede Berührungswalze auf seiner Seite des Walzenträgers in axialer Richtung gleiten. Durch das Zusammenspiel von Hakenabschnitten und Berührungswalzen kann der Transformator beim Herunterlassen sicher und präzise zu der vorgesehen Stelle im Kasten bugsiert und angedockt werden. Unter jeder Schamierstelle ist ferner eine horizontale Stütze angebracht. Die untere Seite des Schwenkarms liegt direkt auf der oberen Oberfläche der horizontalen Stütze, damit der Schwenkarm im ausgeschwenkten Zustand in horizontaler Position bleibt. Jede horizontale Stütze weist auf ihrer oberen Seite einen Knopfschalter auf. An der oberen Seite eines jeden Schwenkarms ist in Nähe des Hakenabschnitts eine Anzeigelampe angebracht, die mit dem Knopfschalter elektrisch verbunden ist Wenn der Schwenkarm auf der horizontalen Stütze liegt, wird der Knopf schalter hineingedrückt und die Anzeigelampe leuchtet auf und signalisiert, dass die Schwenkarme nun in horizontaler Position sind. Oben auf dem Kasten ist ein Schutzdeckel angebracht, der über Scharmiere mit dem Kasten verbunden ist. Auf der oberen Seite des Schutzdeckels sind Solarbatterien angebracht, die die Anzeigelampe und der Knopfsdialter mit Strom versorgen.As for the device of the present invention, this is solved by the following technical concept: The coupling device according to the invention is intended to bend and dock an electrical transformer when it is mounted in a box, the cross section of which is square, at the intended location. It comprises a guide set, a coupling system, which is firmly connected to the transformer via a fastening element. The guide set includes four guide rods attached to the four corner plates provided in the corners of the box. Each guide rod has a swivel arm, which is connected to the respective corner plate via a hinge point, and a hook section, which is bent upwards and outwards, depending on the angle, and the angle to the swivel arm is less than 90o. The coupling system comprises a square and frame-shaped waizträger, which rotatably carries a contact roller on each side. Furthermore, the coupling system has a main plate, which is surrounded by the Waizträger and is firmly connected to this. The upper side of the main plate is connected to the rope of the crane system and the lower side of the main plate is connected to the transformer via a fastening element. The upper ends of the hook sections each point into the upper corners of the box. The contact rollers are designed to come into contact with the hook sections when the transformer is lowered. Each touch roller includes a rotatable outer tube that can roll on the hook portion. Furthermore, each contact roller has an inner tube which is not rotatable but can slide in the axial direction on the slide rail of the roller carrier. The inner tube is connected on both sides with adjustment bolts, which are each connected to an adjustment spring. The adjustment springs are housed in the cavity of the respective side of the roller carrier. Therefore, each contact roller can slide on its side of the roller carrier in the axial direction. The interplay of hook sections and contact rollers allows the transformer to be safely and precisely towed and docked to the intended location in the box when it is lowered. A horizontal support is also attached under each hinge point. The lower side of the swivel arm lies directly on the upper surface of the horizontal support so that the swivel arm remains in a horizontal position when swiveled out. Each horizontal support has a button switch on its upper side. On the upper side of each swivel arm, near the hook section, there is an indicator lamp that is electrically connected to the button switch. When the swivel arm lies on the horizontal support, the button switch is pushed in and the indicator lamp lights up and signals that the swivel arms are now in horizontal position. A protective cover is attached to the top of the box, which is connected to the box by hinges. On the upper side of the protective cover there are solar batteries that supply the indicator lamp and the button dial with electricity.

BE2017/0061BE2017 / 0061

Das Verfahren zur Anwendung der erfindungsgemäßen Ankoppelungsvorrichtung läuft wie folgt ab: In der Ausgangsphase befinden sich die Führungsstangen im nach oben geklappten Zustand. Wenn beim Herunterlassen des Transformators dieser eine Höhenstufe erreicht, die niedriger als die Eckplatten ist, wobei die Ankoppelungsanlage noch oberhalb der gedeckten Ebene der Eckplatten sind, werden die Schwenkarme in horizontaler Richtung ausgeschwenkt. Beim weiteren Herunterlassen des Transformators wird bei der leichten schwingenden Bewegung des Transformators die erste Berührungswalze mit dem ihrer Seite entsprechenden Hakenabschnitt in Berührung kommen. Im weiteren Vorgang werden alle anderen Berührungswalzen auch mit den jeweiligen Hakenabschnitten in Berührung kommen. Durch das Zusammenspiel von Berührungswalzen und Hakenabschn'rtten wird das Schwingen des Transformators während des Herunterlassens aufgefangen und eine sanfte Führung hin zur vorgesehenen Stelle ermöglicht. Da jede Berührungswalze auch auf dem Walzenträger in axialer Richtung gleiten kann, muss die erste Berührungsstelle zwischen dem jeweiligen Hakenabschnitt und der Berührungswalze auch nicht gerade die Mitte der Berührungswalze sein. Durch die Gegenwirkung der jeweils nächsten angrenzenden Berührungswalze und mit Hilfe der Justierungsfedern und Justierungsbolzen wird die Berührungsstelle automatisch justiert und zentriert.The method for using the coupling device according to the invention proceeds as follows: In the initial phase, the guide rods are in the folded-up state. If, when the transformer is lowered, it reaches a height level that is lower than the corner plates, with the coupling system still above the covered level of the corner plates, the swivel arms are pivoted out in the horizontal direction. When the transformer is lowered further, the first contact roller will come into contact with the hook section corresponding to its side, with the slight oscillating movement of the transformer. In the further process, all other contact rollers will also come into contact with the respective hook sections. The interaction of the contact rollers and hook sections absorbs the swinging of the transformer while lowering it and enables smooth guidance to the intended location. Since each contact roller can also slide in the axial direction on the roller carrier, the first contact point between the respective hook section and the contact roller does not have to be exactly the middle of the contact roller. The contact point is automatically adjusted and centered by the counteraction of the next adjacent contact roller and with the help of the adjustment springs and adjustment bolts.

Erläuterung der ZeichnungExplanation of the drawing

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Seitenansicht der erfindungsgemäßen Ankoppelungsvorrichtung;Fig. 1 shows a schematic representation of the side view of the coupling device according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der Draufsicht der erfindungsgemäßen Ankoppelungsvorrichtung;2 shows a schematic representation of the top view of the coupling device according to the invention;

Fig. 3 zeigt eine Detailansicht von einer Berührungswalze;Fig. 3 shows a detailed view of a touch roller;

Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Ankoppelungsvorrichtung in einem Zustand, wo die Berührungsstellen zwischen den Hakenabschnitten und zwei benachbarten Berührungswalzen nicht in der Mitte der jeweiligen Berührungswalzen sind.4 shows the coupling device according to the invention in a state where the contact points between the hook sections and two adjacent contact rollers are not in the center of the respective contact rollers.

BE2017/0061BE2017 / 0061

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

Transformatortransformer

AnkoppelungsanlageCoupling system

BefestigungselementFastener

HauptplatteMain plate

WalzenträgerRoller carrier

321 Gleitschiene321 slide rail

322 Justierungsfeder322 adjustment spring

BerührungswalzeTouch roller

331 Drehbares Außenrohr331 Rotatable outer tube

332 Innenrohr332 inner tube

3321 Justierungsbolzen3321 adjustment bolt

SchutzdeckelProtective cover

SolarbatterienSolar batteries

Kastenbox

FührungssatzLeadership sentence

911 Schwenkarm911 swivel arm

912 Hakenabschnitt912 hook section

913 Eckplatte913 corner plate

914 Schamierstelle914 hinge point

915 Horizontale Stütze915 Horizontal support

916 Anzeigelampe916 indicator lamp

917 Knopfschalter917 button switch

AusführungsbeispielEmbodiment

Im Folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der vorliegendenAn exemplary embodiment of the present is described below with reference to the drawing

Erfindung näher erläutert.Invention explained in more detail.

Wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, ist die erfindungsgemäße Ankoppeiungsvorrichtung dazu gedacht, um einen elektrischen Transformator 1 bei dessen Anbringen in einem Kasten 9, dessen Querschnitt quadratförmig ist, an die vorgesehene Stelle zu bugsieren und anzudocken. Sie umfasst einen Führungssatz 91, eine io Ankoppelungsanlage 3, die über ein Befestigungselement 30 mit dem Transformator fest verbunden ist Der Führungssatz 91 umfasst vier Führungsstangen, die an den vier Eckplatten 913 angebracht sind, die in den Ecken des Kastens 9 vorgesehen sind.1 to 4 show, the coupling device according to the invention is intended to bend and dock an electrical transformer 1 when it is mounted in a box 9, the cross section of which is square in shape, at the intended location. It comprises a guide set 91, an io coupling system 3, which is firmly connected to the transformer via a fastening element 30. The guide set 91 comprises four guide rods which are attached to the four corner plates 913, which are provided in the corners of the box 9.

BE2017/0061BE2017 / 0061

Jede Führungsstange weist einen Schwenkarm 911, der über eine Schamiersteile 914 ^BE2017/0061mit der jeweiligen Eckplatte 913 verbunden ist, und einen Hakenabschnitt 912 auf, der nach oben und je nach oben desto nach außen gebogen ist und der Winkel zu dem Schwenkarm kleiner als 90o beträgt Die Ankoppelungsaniage 3 umfasst einen quadratförmigen und rahmenförmigen Walzenträger 32, der an jede Seite drehbar eine Berührungswalze 33 trägt. Ferner weist die Ankoppelungsanlage 3 eine Hauptplatte 31 auf, die von dem Walzenträger 32 umgeben wird und mit diesem fest verbunden ist. Die obere Seite der Hauptplatte 31 ist mit dem Seil der Krananlage verbunden und die untere Seite der Hauptplatte 31 ist über ein Befestigungselement 30 mit dem Transformator 1 verbunden. Die oberen Enden der Hakenabschnitte 912 zeigen jeweils in die oberen Ecken des Kastens 9. Die Berührungswalzen 33 sind dazu bestimmt, beim Herunterlassen des Transformators 1 mit den Hakenabschnitten 912 in Berührung zu kommen. Jede Berührungswalze 33 umfasst ein drehbares Außenrohr 331, das auf dem Hakenabschnitt 912 rollen kann. Ferner weist jede Berührungswalze 33 ein Innenrohr 332 auf, das nicht drehbar ist aber auf der Gleitschiene 321 des Walzenträgers 32 in axialer Richtung gleiten kann. Das Innenrohr 332 ist beiderseitig mit Justierungsbolzen 3321 verbunden, die jeweils mit einer Justierungsfeder 322 verbunden sind. Die Justierungsfedem 322 sind im Hohlraum der jeweiligen Seite des Walzenträgers 32 untergebracht. Daher kann jede Berührungswalze 33 auf seiner Seite des Walzenträgers 32 in axialer Richtung gleiten. Durch das Zusammenspiel von Hakenabschnitten 912 und Berührungswalzen 33 kann der Transformator 1 beim Herunterlassen sicher und präzise zu der vorgesehen Stelle im Kasten 9 bugsiert und angedockt werden. Unter jeder Schamiersteile 914 ist ferner eine horizontale Stütze 915 angebracht. Die untere Seite des Schwenkarms 911 liegt direkt auf der oberen Oberfläche der horizontalen Stütze 915, damit der Schwenkarm 911 im ausgeschwenkten Zustand in horizontaler Position bieibt. Jede horizontale Stütze 915 weist auf ihrer oberen Seite einen Knopfschalter 917 auf. An der oberen Seite eines jeden Schwenkarms 911 ist in Nähe des Hakenabschnitts 912 eine Anzeigelampe 916 angebracht, die mit dem Knopfschalter 917 elektrisch verbunden ist. Wenn der Schwenkarm 911 auf der horizontalen Stütze 915 liegt, wird der Knopfschatter 917 hineingedrückt und die Anzeigelampe 916 leuchtet auf und signalisiert, dass die Schwenkarme 911 nun in horizontaler Position sind. Oben auf dem Kasten 9 ist ein Schutzdeckel 71 angebracht, der über Scharmiere mit dem Kasten 9 verbunden ist.Each guide rod has a swivel arm 911, which is connected to the respective corner plate 913 via hinge parts 914 ^{BE2017 / 0061} , and a hook section 912, which is bent upwards and outwards, and the angle to the swivel arm is less than 90 ° The coupling arrangement 3 comprises a square and frame-shaped roller carrier 32 which rotatably carries a contact roller 33 on each side. Furthermore, the coupling system 3 has a main plate 31 which is surrounded by the roller carrier 32 and is firmly connected to the latter. The upper side of the main plate 31 is connected to the cable of the crane system and the lower side of the main plate 31 is connected to the transformer 1 via a fastening element 30. The upper ends of the hook sections 912 each point into the upper corners of the box 9. The contact rollers 33 are designed to come into contact with the hook sections 912 when the transformer 1 is lowered. Each touch roller 33 includes a rotatable outer tube 331 that can roll on the hook portion 912. Furthermore, each contact roller 33 has an inner tube 332, which is not rotatable but can slide on the slide rail 321 of the roller carrier 32 in the axial direction. The inner tube 332 is connected on both sides to adjustment bolts 3321, which are each connected to an adjustment spring 322. The adjustment springs 322 are accommodated in the cavity of the respective side of the roller carrier 32. Therefore, each touch roller 33 can slide on its side of the roller support 32 in the axial direction. Through the interaction of hook sections 912 and contact rollers 33, the transformer 1 can be safely and precisely towed and docked to the intended location in the box 9 when it is lowered. A horizontal support 915 is also attached under each hinge part 914. The lower side of the swivel arm 911 lies directly on the upper surface of the horizontal support 915, so that the swivel arm 911 remains in the horizontal position when swiveled out. Each horizontal support 915 has a button switch 917 on its upper side. On the upper side of each swivel arm 911, in the vicinity of the hook portion 912, an indicator lamp 916 is attached, which is electrically connected to the button switch 917. When the swivel arm 911 lies on the horizontal support 915, the button shader 917 is pushed in and the indicator lamp 916 lights up and signals that the swivel arms 911 are now in a horizontal position. A protective cover 71 is attached to the top of the box 9 and is connected to the box 9 by hinges.

Auf der oberen Seite des Schutzdeckels 71 sind Solarbatterien 72 angebracht, die die ^BE2017/0061Anzeigelampe 916 und der Knopfschalter 917 mit Strom versorgen.On the upper side of the protective cover 71 there are solar batteries 72 which ^supply the ^{BE2017 / 0061} indicator lamp 916 and the button switch 917 with current.

Das Verfahren zur Anwendung der erfindungsgemäßen Ankoppelungsvorrichtung läuft wie folgt ab: In der Ausgangsphase befinden sich die Führungsstangen im nach oben geklappten Zustand. Wenn beim Herunterlassen des Transformators 1 dieser eine Höhenstufe erreicht, die niedriger als die Eckplatten 913 ist, wobei die Ankoppelungsanlage 3 noch oberhalb der gedackten Ebene der Eckplatten 913 sind, werden die Schwenkarme 911 in horizontaler Richtung ausgeschwenkt. Beim weiteren Herunterlassen des Transformators 1 wird bei der leichten schwingenden Bewegung des Transformators 1 die eiste Berührungswalze 33 mit dem ihrer Seite entsprechenden Hakenabschnitt 912 in Berührung kommen. Im weiteren Vorgang werden alle anderen Berührungswalzen 33 auch mit den jeweiligen Hakenabschnitten 912 in Berührung kommen. Durch das Zusammenspiel von Berührungswalzen 33 und Hakenabschnitten 912 wird das Schwingen des Transformators 1 während des Herunterlassens aufgefangen und eine sanfte Führung hin zur vorgesehenen Stelle ermöglicht. Da jede Berührungswalze 33 auch auf dem Walzenträger 32 in axialer Richtung gleiten kann, muss die erste Berührungsstelle zwischen dem jeweiligen Hakenabschnitt 912 und der Berührungswalze 33 auch nicht gerade die Mitte der Berührungswalze 33 sein. Durch die Gegenwirkung der jeweils nächsten angrenzenden Berührungswalze 33 und mit Hilfe der Justierungsfedem 322 und Justierungsbolzen 3321 wird die Berührungsstelle automatisch justiert und zentriert.The method for using the coupling device according to the invention proceeds as follows: In the initial phase, the guide rods are in the folded-up state. If, when the transformer 1 is lowered, it reaches a height level which is lower than the corner plates 913, the coupling system 3 still being above the level of the corner plates 913, the pivot arms 911 are pivoted out in the horizontal direction. When the transformer 1 is lowered further, with the slight oscillating movement of the transformer 1, the icy contact roller 33 will come into contact with the hook section 912 corresponding to its side. In the further process, all other contact rollers 33 will also come into contact with the respective hook sections 912. The interaction of the contact rollers 33 and the hook sections 912 absorbs the swinging of the transformer 1 during the lowering and enables smooth guidance to the intended location. Since each contact roller 33 can also slide on the roller carrier 32 in the axial direction, the first contact point between the respective hook section 912 and the contact roller 33 need not exactly be the center of the contact roller 33. The contact point is automatically adjusted and centered by the counteraction of the next adjacent contact roller 33 and with the aid of the adjustment springs 322 and adjustment bolts 3321.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das oben dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Das oben dargestellte Ausführungsbeispiel dient nur der Veranschaulichung und hat keine einschränkende Wirkung. Weitere Ausführungsmöglichkeiten, die mit dem technischen Konzept der vorliegenden Erfindung identisch sind oder diesem gleichkommen, werden auch von den Schutzansprüchen der vorliegenden Erfindung gedeckt.The present invention is not limited to the embodiment shown above. The embodiment shown above is only for illustration and has no restrictive effect. Further possible embodiments which are identical to or equal to the technical concept of the present invention are also covered by the protective claims of the present invention.

Claims

Claims B E2017 / 0061

1. A coupling device for attaching transformers, comprising a guide set (91) and a coupling system (3) which is fixedly connected to the transformer (1) via a fastening element (30), characterized by the following features: the guide set (91) comprises four guide rods attached to the four corner plates (913) provided in the corners of the box (9). Each guide rod has a swivel arm (911), which is connected to the respective corner plate (913) via a hinge point (914), and a hook section (912) which is bent upwards and upwards and outwards and the angle increases the swivel arm (911) is less than 90 °. The coupling system (3) comprises a square and frame-shaped roller carrier (32) which rotatably carries a contact roller (33) on each side. Furthermore, the coupling system (3) has a main plate (31) which is surrounded by the roller support (32) and is firmly connected to it. The upper side of the main plate (31) is connected to the cable of the crane system and the lower side of the main plate (31) is connected to the transformer (1) via a fastening element (30). The upper ends of the hook sections (912) each point into the upper corners of the box (9). The contact rollers (33) are intended to come into contact with the hook sections (912) when the transformer (1) is lowered. Each touch roller (33) includes a rotatable outer tube (331) that can roll on the hook portion (912). Furthermore, each contact roller (33) has an inner tube (332) which is not rotatable but can slide in the axial direction on the slide rail (321) of the roller carrier (32). The inner tube (332) is connected on both sides to adjustment bolts (3321), which are each connected to an adjustment spring (322). The adjustment springs (322) are accommodated in the cavity on the respective side of the roller carrier (32). Therefore, each touch roller (33) can slide on its side of the roller support (32) in the axial direction. The interplay of hook sections (912) and contact rollers (33) enables the transformer (1) to be safely and precisely towed and docked to the intended location in the box (9) when it is lowered. In the middle of the bottom of the box (9) is a metal sensor (13)

BE2017 / 0061 provided. A horizontal support (915) is also attached under each hinge point (914). The lower side of the swivel arm (911) lies directly on the upper surface of the horizontal support (915) so that the swivel arm (911) remains in a horizontal position when swiveled out. Each horizontal support (915) has a button switch (917) on its upper side. on. On the upper side of each swivel arm (911) in the vicinity of the hook section 912 there is an indicator lamp (916) which is electrically connected to the button switch (917). When the swivel arm (911) lies on the horizontal support (915), the button switch (917) is pushed in and the indicator lamp (916) lights up and signals that the swivel arms (911) are now in a horizontal position. A protective cover (71) is attached to the top of the box 9 and is connected to the box 9 by hinges. On the upper side of the protective cover (71) there are solar batteries (72) which supply the indicator lamp (916) and the button switch (917) with power.

2. A method for using the coupling device for attaching transformers according to claim 1, characterized in that the method proceeds as follows: in the initial phase, the guide rods are in the folded-up state. If, when the transformer (1) is lowered, it reaches a height level which is lower than the corner plates (913), the coupling system (3) still being above the covered level of the corner plates (913), the swivel arms (911) become horizontal swung out. When the transformer (1) is lowered further, the first contact roller (33) will come into contact with the hook section (912) corresponding to its side when the transformer (1) moves slightly. In the further process, all other contact rollers (33) will also come into contact with the respective hook sections (912). The interaction of the contact rollers (33) and hook sections (912) absorbs the swinging of the transformer (1) during lowering and enables smooth guidance to the intended location. Since each contact roller (33) can also slide on the roller carrier (32) in the axial direction, the first point of contact between the respective hook section (912) and the contact roller (33) need not be exactly the center of the contact roller (33). The contact point is automatically adjusted and centered by the counteraction of the next adjacent contact roller (33) and with the aid of the adjustment springs (322) and adjustment bolts (3321).

BE2017 / 0061