BE1024662A1

BE1024662A1 - Grain bowl for a combine harvester

Info

Publication number: BE1024662A1
Application number: BE20165784A
Authority: BE
Inventors: Patrick Vanstaen; Bart Derynck; Kris S Vanhee; Coninck Willem De; Frank R G Duquesne; Michiel J Vanderstichele
Original assignee: Cnh Ind Belgium Nv
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2018-05-17
Also published as: BE1024662B1

Abstract

Een graanschaal (1) voor een maaidorser oogstmachine (100) bevat een reeks graanschaaldelen (5, 25, 29) met een graancontactoppervlak (6) dat een gesloten oppervlak heeft en geschikt is om het geoogst gewas mee te nemen. Meer dan één van de graanschaaldelen (5, 25, 29) zijn delen (5) van het hoofdlichaam van de graanschaal, bestaande uit een eerste verbindingselement en een tweede verbindingselement, waarbij het eerste verbindingselement geschikt is om een losmaakbare verbinding tot stand te brengen met het tweede verbindingselement van een ander deel van het hoofddeel van de graanschaal en omgekeerd. De graanschaaldelen (5, 25, 29) zijn losmaakbaar met elkaar verbonden, het ene achter het andere via hun respectieve eerste en tweede verbindingselement, in een richting die in wezen evenwijdig loopt met de hoofdrichting van het graantransport (4).A grain bowl (1) for a combine harvester (100) contains a series of grain bowl parts (5, 25, 29) with a grain contact surface (6) that has a closed surface and is suitable for carrying the harvested crop. More than one of the grain tray parts (5, 25, 29) are parts (5) of the main body of the grain tray consisting of a first connecting element and a second connecting element, the first connecting element being adapted to establish a releasable connection to the second connecting element of another part of the main part of the grain dish and vice versa. The grain tray parts (5, 25, 29) are releasably connected to each other, one behind the other via their respective first and second connecting element, in a direction that is substantially parallel to the main direction of the grain transport (4).

Description

(30) Voorrangsgegevens :(30) Priority data:

(71) Aanvrager(s) :(71) Applicant (s):

CNH Industrial Belgium NV 8210, ZEDELGEM België (72) Uitvinder(s) :CNH Industrial Belgium NV 8210, ZEDELGEM Belgium (72) Inventor (s):

VANSTAEN Patrick 8650 HOUTHULST BelgiëVANSTAEN Patrick 8650 HOUTHULST Belgium

DERYNCK BartDERYNCK Bart

8211AARTRIJKE België8211 AUSTRIA Belgium

VANHEE Kris S.VANHEE Kris S.

9800 DEINZE9800 DEINZE

BelgiëBelgium

DE CONINCK Willem 9400 NINOVE BelgiëDE CONINCK Willem 9400 NINOVE Belgium

DUQUESNE Frank R.G.DUQUESNE Frank R.G.

8550 ZWEVEGEM België8550 ZWEVEGEM Belgium

VANDERSTICHELE Michiel J.VANDERSTICHELE Michiel J.

8650 MERKEM8650 MERKEM

België (54) Graanschaal voor een maaidorser (57) Een graanschaal (1) voor een maaidorser oogstmachine (100) bevat een reeks graanschaaldelen (5, 25, 29) met een graancontactoppervlak (6) dat een gesloten oppervlak heeft en geschikt is om het geoogst gewas mee te nemen. Meer dan één van deBelgium (54) Combine Harvester Caling Scale (57) A Combine Harvester Crop Scale (1) contains a series of cereal shell parts (5, 25, 29) with a grain contact surface (6) which is closed surface and suitable for harvested crop. More than one of the

graanschaaldelen (5, 25, 29) zijn delen (5) van het =_t i hoofdlichaam van de graanschaal, bestaande uit een eerste verbindingselement en een tweede verbindingselement, waarbij het eerste verbindingselement geschikt is om een losmaakbare verbinding tot stand te brengen met het tweede EiaJ5 verbindingselement van een ander deel van het hoofddeel van de graanschaal en omgekeerd. De graanschaaldelen (5, 25, 29) zijn losmaakbaar met elkaar verbonden, het ene achter het andere via hun respectieve eerste en tweede verbindingselement, in een richting die in wezen evenwijdig loopt met de hoofdrichting van het graantransport (4).grain shell parts (5, 25, 29) are portions (5) of the = _t i main body of the cereal shell, consisting of a first connecting element and a second connecting element, wherein the first securing member is adapted to establish for a releasable connection to the second EiaJ5 connecting element of another part of the main part of the grain bowl and vice versa. The cereal shell parts (5, 25, 29) are releasably connected one behind the other via their respective first and second connecting element, in a direction substantially parallel to the main direction of the grain transport (4).

5337353373

BE2016/5784 _ i .BE2016 / 5784 i.

Graanschaal voor een maaidorser.Grain scale for a combine harvester.

TOEPASSINGSGEBIED VAN DE UITVINDINGSCOPE OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van maaidorsers en de graanschaal ervan.The invention relates to the field of combine harvesters and their grain scale.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

Maaidorsers worden gebruik; om gewas van een veld te oogsten, zoals tarwe, haver, rogge, gerst, maïs, sorghum, sojabonen, zonnebloemen, koolzaad enz. Na het dorsen scheidingsproces brengt een graanschaal het geoogste gewas over naar de volgende fase, bijvoorbeeld de reinigingseenheid. Dit wordt gewoonlijk verwezenlijkt door de graanschaal te schudden. De graanschaal kan een deel zijn van een reinigingsschoen.Combine harvesters are used; to harvest crop from a field, such as wheat, oats, rye, barley, corn, sorghum, soybeans, sunflowers, rapeseed, etc. After the threshing separation process, a grain bowl transfers the harvested crop to the next stage, for example, the cleaning unit. This is usually accomplished by shaking the grain bowl. The grain bowl can be part of a cleaning shoe.

Traditioneel is de graanschaal een gelaste stalen constructie met een dunne staalplaat. De graanschaal is gelast, gewoonlijk gepuntgelast, op de zijbalken. Onder de staalplaat verschaffen dwarsprofielen aanvullende steun. Deze conventionele constructie is gevoelig voor breuken door vermoeiiing. Wegens de hoge cyclische belastingen waar de graanschaal aan wordt blootgesteld, is breuk een frequent voorkomend probleem. In geval van breuk moet de volledige graanschaal vervangen worden, dikwijls samen met de zijbalken.Traditionally, the grain bowl is a welded steel construction with a thin steel plate. The grain bowl is welded, usually spot welded, on the side bars. Cross sections provide additional support under the steel sheet. This conventional construction is susceptible to fatigue failure. Due to the high cyclic loads to which the grain scale is exposed, breakage is a frequently occurring problem. In the event of breakage, the entire grain bowl must be replaced, often together with the side bars.

Tussen de graanschaal en de zijbalken zijn tussenruimten aanwezig in de conventionele constructie. Vervorming van de verschillende onderdelen wegens de hoge cyclische belastingen doen de tussenruimten toenemen. Deze tussenruimten vormen zogenaamde graanlekken, aangezien gewas door deze tussenruimten valt. Dit resulteert niet alleen in verlies van product, maar ook in gewas dat op ongewenste plaatsen blijft vastzitten, bv. tussen de dunne staalplaat en de zijbalken en/of de dwarsprofielen.Gaps are provided in the conventional construction between the grain bowl and the side bars. Deformation of the various parts due to the high cyclic loads increases the gaps. These gaps form so-called grain leaks, since crop falls through these gaps. This not only results in loss of product, but also in crop that gets stuck in undesired places, eg between the thin steel plate and the side beams and / or the cross profiles.

Het oogmerk van deze uitvinding is een verbeterde graanschaal te verschaffen.The object of this invention is to provide an improved grain scale.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Dit oogmerk wordt verwezenlijkt door een graanschaal, waarbij de graanschaal geschikt is om heen en weer te worden bewogen in ten minste een hoofdtransportrichting om het geoogste gewas te transporteren in ten minste de hoofdrichting van het graantransport, waarbij de graanschaal bestaat uit:This object is achieved by a grain bowl, the grain bowl being capable of being reciprocated in at least one main transport direction to transport the harvested crop in at least the main grain transport direction, the grain bowl comprising:

een reeks graanschaaldelen met een gesloten graancontactoppervlak die geschikt zijn om het geoogste gewas mee te nemen, waarbij:a range of closed grain grain contact areas suitable for carrying the harvested crop, where:

5337353373

BE2016/5784 meer dan één Λ/an de graansehaaidelen delen zijn van het hoofdlichaam van de graanschaal, bestaande uit een eerste verbindingselement en een tweede verbindingselement, waarbij het eerste verbindingselement geschikt is om een losmaakbare verbinding tot stand te brengen met het tweede verbindingselement van een ander deel van het hoofddeel van de graanschaal en omgekeerd, en waarbij de graansehaaidelen losmaakbaar met elkaar verbonden zijn, het ene achter het andere via hun respect ieve eerste en tweede verbindingselement, in een richting die in wezen evenwijdig loopt met de hoofdrichting van het graantransport.BE2016 / 5784 More than one Λ of the grain shark parts are parts of the main body of the grain shell, consisting of a first connecting element and a second connecting element, the first connecting element being suitable for establishing a releasable connection with the second connecting element of a another part of the main part of the grain bowl and vice versa, and wherein the grain shark parts are releasably connected to each other, one behind the other via their respective first and second connecting element, in a direction substantially parallel to the main direction of the grain transport.

Het voorwerp van de uitvinding wordt verwezenlijkt door een graanschaal voor een maaidorser, soms ook pikdorser genoemd. De maaidorser is geschikt om gewas van het veld te oogsten, zoals tarwe, haver, rogge, gerst, maïs, sorghum, sojabonen, zonnebloemen, kooizaad enz. Na het dors- en scheidingsproces brengt de graanschaal het gewas over naar de volgende fase, bijvoorbeeld de remigingseenheid. Binnen de context van deze uitvinding dient gewas te worden begrepen als het geoogste product in zijn geheel. Dit kan het gewenste product bevatten, bv. graan, maar ook andere delen die tijdens het oogstproces de maaidorser kunnen binnendringen, zoals zand, vuil, Stengels bladeren enz.The object of the invention is accomplished by a combine harvester grain bowl, sometimes also referred to as a picker. The combine is suitable for harvesting crop from the field, such as wheat, oats, rye, barley, corn, sorghum, soybeans, sunflowers, cage seed, etc. After the threshing and separation process, the grain bowl transfers the crop to the next stage, for example the braking unit. Within the context of this invention, crop is to be understood as the harvested product as a whole. This can contain the desired product, e.g. grain, but also other parts that can penetrate the combine during the harvesting process, such as sand, dirt, leaves, etc.

De graanschaal is geschikt om het gewas in ten minste een hoofdrichting van het graantransport te transporteren. Dit gebeurt door de graanschaal heen en weer te bewegen in de hoofdrichting van het graantransport, wat leidt tot een soort schuddende beweging van de graanschaal. De schuddende beweging kan verwezenlijkt worden door aandrijfiniddelen die de graanschaal rechtstreeks of onrechtstreeks aandrijven. Naast het transport kan de schuddende beweging ook leiden tot een gewenste verdeling van het gewas. Zo'n gewenste verdeling kan bijvoorbeeld de 2waardere delen bevatten onderaan en de lichtere delen bovenaan. In sommige uitvoeringsvormen kan de graanschaal geschikt zijn om het gewas in meer dan één richting van het graantransport te transporteren, bv. om een hellende grond te compenseren.The grain bowl is suitable for transporting the crop in at least one main direction of the grain transport. This is done by moving the grain bowl back and forth in the main grain transport direction, which leads to a kind of shaking movement of the grain bowl. The shaking movement can be accomplished by drive means that directly or indirectly drive the grain bowl. In addition to transport, the shaking movement can also lead to a desired distribution of the crop. Such a desired distribution can, for example, contain the 2-value parts at the bottom and the lighter parts at the top. In some embodiments, the grain bowl may be suitable for transporting the crop in more than one grain transport direction, e.g. to compensate for sloping soil.

Traditioneel zal het gewas uiteindelijk van de graanschaal vallen na in de hoofdrichting van het graantransport getransporteerd te zijn. In sommige uitvoeringsvormen is een hark verbonden met het elude van de graanschaal. Het vallende gewas kan door één of meer zeven opgevangen worden, die geschikt zijn om het graan van de andere delen in het gewas te scheiden. In sommige gevallen wordt het gevallen gewas opgevangen door een andere graanschaal, die al dan niet verbonden kan zijn met hetzelfde aandrijfmiddel als de eerste graanschaal. Daar wordt over het algemeen naartoeTraditionally, the crop will eventually fall off the grain scale after being transported in the main grain transport direction. In some embodiments, a rake is associated with the grain scale elude. The falling crop can be collected by one or more sieves, which are suitable for separating the grain from the other parts in the crop. In some cases, the fallen crop is collected by another grain bowl, which may or may not be connected to the same drive means as the first grain bowl. That is generally the way

5337353373

-3BE2016/5784 verwezen als naar een meertrapsgraanschaaî. Het is te wel te verstaan dat, in de context van deze uitvinding, in zo'n meertrapsgraanschaaî, elke stap bekeken moet worden als een onafhankelijke graanschaal. Elke onafhankelijke graanschaal kan al dan niet conform zijn met de uitvinding.-3BE2016 / 5784 referred to as a multistage grain cutter. It is to be understood that, in the context of this invention, in such a multi-stage cereal, each step should be viewed as an independent grain scale. Each independent grain scale may or may not conform to the invention.

Overeenkomstig de uitvinding bevat de graanschaal een reeks graanschaaldelen, die met elkaar verbonden zijn. Dus is de graanschaal een modulair systeem. Bij voorkeur gedragen de verbonden graanschaaldelen zieh als een enkeie ent« eit. Zo'n modulair systeem maakt het mogelijk om een graanschaal op maat te maken door het toevoegen of verwijderen van graanschaaldelen. Dit maakt het verder mogelijk om één graanschaaldeei te vervangen in plaats van de volledige graanschaal, bv. in geval van breuk door vermoeiing.In accordance with the invention, the grain bowl contains a series of grain bowl parts which are connected to each other. So the grain scale is a modular system. Preferably, the connected grain shell parts behave as a single entity. Such a modular system makes it possible to tailor a grain bowl by adding or removing grain bowl parts. This further makes it possible to replace one grain shell egg instead of the entire grain shell, e.g. in case of fatigue failure.

De graanschaaldelen bevatten een oppervlak dat contact maakt met het graan, verder graancontactoppervlak genoemd. Het oppervlak dat contact maakt met het graan is geschikt om het geoogste gewas mee te nemen. Wanneer de graanschaal in rust is, d.w.z. niet onderworpen aan de schuddende beweging, kan het graancontactoppervlak ten minste een deel van het gewas vervoeren dat op de graanschaal aanwezig is. Wanneer de graanschaal onderworpen wordt aan de schuddende beweging, kan het graan vanaf een eerste plaats naar een tweede plaats bewegen. De eerste en/of tweede plaats kan op hetzelfde graancontactoppervlak liggen, aangezien de graanschaal meer dan een graanschaaldeei bevat, kan één ervan op het graancontactoppervlak van een ander graanschaaldeei liggen. De eerste plaats kan ook op een element zijn dat geschikt is om het geoogste gewas naar de graanschaal over te dragen. De tweede plaats kan ook op een hark zijn, een zeef, een andere graanschaal of een ander element dat geschikt is om het gewas te ontvangen wanneer het de graanschaal verlaat.The cereal shell parts contain a surface which contacts the grain, hereinafter referred to as grain contact surface. The surface that makes contact with the grain is suitable for carrying the harvested crop. When the grain bowl is at rest, i.e., not subject to the shaking motion, the grain contact surface can transport at least a portion of the crop present on the grain bowl. When the grain bowl is subjected to the shaking motion, the grain can move from a first place to a second place. The first and / or second place may be on the same grain contact surface, since the grain bowl contains more than one grain dish egg, one of them may be on the grain contact surface of another grain egg. The first place may also be on an element suitable for transferring the harvested crop to the grain scale. The second place can also be on a rake, a sieve, another grain bowl or other element suitable to receive the crop when it leaves the grain bowl.

Het graancontactoppervlak is een gesloten oppervlak In deze context moet een gesloten oppervlak begrepen worden als een continu, niet-poreus oppervlak. Met andere woorden zijn er geen gaten aanwezig in het graancontactoppervlak, in tegenstelling tot het bovenvlak van een zeef. Het hoofddoel van het graancontactoppervlak is het geoogste gewas mee te nemen dat moet getransporteerd worden in de hoofdrichting van het graantransport.The grain contact surface is a closed surface In this context, a closed surface is to be understood as a continuous, non-porous surface. In other words, there are no holes in the grain contact surface, unlike the top surface of a sieve. The main purpose of the grain contact surface is to carry the harvested crop to be transported in the main direction of the grain transport.

Het graancontactoppervlak strekt zieh in wezen in een eerste richting uit. De eerste richting waarin het graancontactoppervlak zieh in wezen uitstrekt loopt evenwijdig met de hoofdrichting van het graantransport, Ingeval het graancontactoppervlak een nietvlak profiel is, bv. een zaagtandprofiel, moet de richting waarin hetThe grain contact surface essentially extends in a first direction. The first direction in which the grain contact surface essentially extends extends parallel to the main direction of the grain transport. In case the grain contact surface is a non-flat profile, e.g. a sawtooth profile, the direction in which the grain

5337353373

-4BE2016/5784 graancontactoppervlak zieh in wezen uitstrekt begrepen worden als de richting waarin de opeenvolgende profielen, bv. zaagtanden, zijn aangebraeht. Het graancontactoppervlak van de graanschaaldelen maakt deel uit van een werkzaam oppervlak van de graanschaal.-4BE2016 / 5784 grain contact surface is essentially understood as the direction in which successive profiles, e.g. saw teeth, are applied. The grain contact surface of the grain bowl parts is part of an effective surface of the grain bowl.

Meer dan één van de graanschaaldelen zijn delen van het hoofdlichaam van de graanschaal. De delen van het hoofdlichaam van de graanschaal bevatten een eerste en een tweede verbindingselement. Het eerste verbindingselement is geschikt om een losmaakbare verbinding tot stand te brengen met het tweede verbindingselement van een ander graanschaaldeel en omgekeerd. Zodoende kunnen de verschillende graanschaaldelen met elkaar verbonden zijn. Aangezien de delen van het hoofdlichaam van de graanschaal dezelfde eerste en dezelfde tweede verbindingselementen bevatten, kan elle deel van het hoofdlichaam van de graanschaal uitneembaar verbonden zijn met elk ander graanschaaldeel. De delen van het hoofdlichaam van de graanschaal zijn losmaakbaar met elkaar verbonden, het ene achter het andere, in een richting die in wezen evenwijdig loopt met de hoofdrichting van het graantransport. Dus zijn de delen van het hoofdlichaam van de graanschaal modulaire elementen en is de graanschaal een modulair systeem. Als praktisch voorbeeld kan een graanschaaldeel 200 mm lang zijn, en kan een graanschaal acht graanschaaldelen bevatten die in serie met elkaar verbonden zijn in de hoofdrichting van het graantransport.More than one of the grain shell parts are parts of the main body of the grain bowl. The parts of the main body of the grain bowl contain a first and a second connecting element. The first connecting element is suitable for establishing a releasable connection with the second connecting element of another grain shell part and vice versa. The different grain shell parts can thus be connected to each other. Since the parts of the main body of the grain bowl contain the same first and the same second connecting elements, each part of the main body of the grain bowl can be removably connected to any other grain bowl part. The parts of the main body of the grain bowl are releasably connected one behind the other in a direction substantially parallel to the main grain transport direction. Thus, the parts of the main body of the grain bowl are modular elements and the grain bowl is a modular system. As a practical example, a grain bowl portion may be 200mm long, and a grain bowl may contain eight grain bowl members connected in series in the main grain transport direction.

In een uitvoeringsvorm zijn de delen van het hoofdlichaam van de graanschaal identiek. Bijgevolg zijn ze onderling verwisselbaar. Ais alternatief kunnen ze verschillen vertonene ten opzichte van elkaar en is er een voorafbepaaide orde waarin ze verbonden moeten worden. De verschillen kunnen zieh voordoen in afmeting, materiaal, middelen om ze verbinden met de omgevende structuren, het profiel van het graancontactoppervlak enz.In one embodiment, the parts of the main body of the grain bowl are identical. Consequently, they are interchangeable. Alternatively, they may differ from one another and there is a predetermined order in which they must be connected. The differences may arise in size, material, means of connecting them to the surrounding structures, the grain contact surface profile, etc.

In een uitvoeringsvorm kunnen verschillende graanschaaldelen met elkaar verbonden zijn door in elkaar passende mannelijke en vrouwelijke onderdelen. Bijvoorbeeld kan een eerste graanschaaldeel bevestigd worden aan een tweede graanschaaldeel. Het eerste verbindingselement is een deel van het graanschaaldeel dat geschikt is om een mannelijk deel te vormen. Het tweede verbindingselement is een deel van het graanschaaldeel dat geschikt is ora een vrouwelijk deel te vormen. Het mannelijke deel en het vrouwelijke deel zijn geschikt om in elkaar te passen. De delen van het hoofdlichaam van de graanschaal in de graanschaal voigens de uitvinding bevatten zowei het eerste als het tweede verbindingselement. Echter zoals hieronderIn one embodiment, different grain shell parts may be connected to each other by mating male and female parts. For example, a first grain bowl portion can be attached to a second grain bowl portion. The first connecting element is a part of the grain shell part which is suitable to form a male part. The second connecting element is a part of the grain shell part which is suitable for forming a female part. The male part and the female part are suitable to fit together. The parts of the main body of the cereal bowl in the cereal bowl according to the invention contain both the first and the second connecting element. However, as below

5337353373

BE2016/5784BE2016 / 5784

- 5 uitgelegd, kan de graanschaal nog meer graanschaaldelen bevatten die slechts één van beide verbindingselementen bevatten.- 5 explained, the grain bowl may contain even more grain bowl parts containing only one of the two connecting elements.

In een verdere uitvoeringsvorm kan het eerste graanschaaldeel bevestigd worden aan het tweede graanschaaldeel door ze in elkaar te klikken met een knipverbinding. Bijvoorbeeld kunnen het mannelijke en het vrouwelijke deel zo gevormd zijn dat het mannelijke deel van het eerste graanschaaldeel in het vrouwelijke deel van het tweede graanschaaldeel gestoken kan worden, terwijl het eerste graanschaaldeel onder een hoek wordt gehouden, bv. tussen 0 en 90 graden, ten opzichte van het tweede graanschaaldeel.In a further embodiment, the first grain bowl portion can be attached to the second grain bowl portion by snapping them together with a snap connection. For example, the male and female parts may be shaped such that the male part of the first grain bowl part can be inserted into the female part of the second grain bowl part, while the first grain bowl part is held at an angle, e.g. between 0 and 90 degrees, at relative to the second grain bowl section.

Eens het mannelijke deel van het eerste graanschaaldeel in het vrouwelijke deel van het tweede graanschaaldeel is aangebraeht, kan één van beide graanschaaldelen onderworpen worden aan een draaiende beweging ten opzichte van het andere, zodat aan het einde van de draaiende beweging het eerste en het tweede graanschaaldeel uitgelijnd zijn.Once the male part of the first cereal part has been inserted into the female part of the second cereal part, one of the two cereal parts can be subjected to a rotational movement relative to the other, so that at the end of the rotational movement the first and the second cereal part be aligned.

Tijdens de draaiende beweging kiikt het mannelijke deel van het eerste graanschaaldeel in het vrouwelijke deel van het tweede graanschaaldeel. Wegens de voorspanning en/of wrijving tussen het mannelijke deel en het vrouwelijke deel zijn het eerste en het tweede graanschaaldeel nu stevig met elkaar verbonden. Er wordt echter overwogen om ook andere gebruikelijke verbindingsmiddelen die gekend zijn door een ervaren persoon te gebruiken voor het bevestigen van verschillende graanschaaldelen.During the twisting movement, the male part of the first grain bowl part clicks into the female part of the second grain bowl part. Because of the bias and / or friction between the male part and the female part, the first and second grain shell parts are now firmly connected to each other. However, it is contemplated to also use other common fasteners known by an experienced person to secure various grain shell parts.

In een uitvoeringsvorm kan de graanschaal een graanschaaldeel bevatten dat een voorste graanschaaldeel is. “Voorste” moet in deze context ge'interpreteerd worden als het meest stroomopwaarts gelegen wanneer gekeken wordt in de hoofdrichting van het graantransport.In one embodiment, the grain bowl may include a grain bowl portion that is a front grain bowl portion. "Front" in this context is to be interpreted as being the most upstream when looking in the main direction of grain transport.

Het voorste graanschaaldeel kan slechts één van de verbindingselementen bevatten, het eerste of het tweede. Op die manier kan het voorste graanschaaldeel alleen op één andere graanschaaldeel bevestigd worden. Op die manier is het voorste graanschaaldeel geschikt om het meest stroomopwaartse graanschaaldeel te zijn, gezien in de hoofdrichting van het graantransport.The front grain bowl portion may contain only one of the connecting elements, the first or the second. In this way, the front grain bowl part can only be attached to one other grain bowl part. In this way, the front grain shell portion is suitable to be the most upstream grain shell portion, viewed in the main direction of grain transportation.

In een uitvoeringsvorm. kan de graanschaal een graanschaaldeel bevatten dat een achterste graanschaaldeel is. “Achterste” moet in deze context ge'interpreteerd worden als het meest stroomafwaarts gelegen, gezien in de hoofdrichting van het graantransport.In an embodiment. the grain bowl may contain a grain bowl portion which is a rear grain bowl portion. "Rear" in this context is to be interpreted as the most downstream, seen in the main direction of grain transport.

Het achterste graanschaaldeel kan slechts één van de verbindingselementen bevatten, het eerste of het tweede. Op die manier is het achterste graanschaaldeel geschikt om het meest stroomafwaartse graanschaaldeel te vormen, gezien in deThe rear grain shell portion may contain only one of the connecting elements, the first or the second. In this way, the rear grain bowl portion is suitable to form the most downstream grain bowl portion, seen in the

5337353373

-6BE2016/5784 hoofdrichting van het graantransport. Wanneer beide aanwezig zijn, bevatten het voorste en achterste graanschaaldeel elk het andere eerste en tweede verbindingseiement.-6BE2016 / 5784 main direction of grain transport. When both are present, the front and rear grain shell members each contain the other first and second joint members.

In een uitvoeringsvorm kan de graanschaal zowel het voorste als het achterste graanschaaldeel bevatten.In one embodiment, the grain bowl can include both the front and rear grain bowl parts.

ln een uitvoeringsvorm heeft minstens één graanschaaldeel een dwarsdoorsnede die geschikt is om het graanschaaldeel te versterken, zodat het graancontactoppervlak beiet wordt door te buigen wanneer het onderworpen wordt aan de zwaartekracht en/of aan belastingen tijdens het bedrijf. Dus is het graanschaaldeel zo ontworpen dat de vorm ervan het graanschaaldeel sterker maakt. Wegens deze versterking buigt het graanschaaldeel tijdens de werking niet door, zonder de behoefte aan extra steun. Op die manier is het graanschaaldeel een zeifdragende structura, wat betekent dat het stabiel is wanneer het aan de zwaartekracht en/of werkbelastingen wordt blootgesteld. Dit is in tegenstelling tot de gebruikelijke graanschaalconstructie waarvij het graancontactoppervlak een dünne staalplaat is, ondersteund door steunstaven of dwarsprofielen om buigen te voorkomen. In deze uitvoeringsvorm zijn er niet langer steunstaven of dwarsprofielen nodig.In one embodiment, at least one grain bowl portion has a cross-section suitable to reinforce the grain bowl portion, so that the grain contact surface is deflected by flexing when subjected to gravity and / or loads during operation. Thus, the grain portion is designed so that its shape makes the grain portion stronger. Due to this reinforcement, the grain shell part does not sag during operation without the need for additional support. In this way, the grain shell part is a self-supporting structure, which means that it is stable when exposed to gravity and / or workloads. This is in contrast to the usual grain shell construction where the grain contact surface is a thin steel sheet supported by support bars or cross sections to avoid bending. In this embodiment, support bars or transverse profiles are no longer required.

In deze uitvoeringsvorm is het zeifdragende graanschaaldeel een monolithisch geheel. Bijgevolg is het graanschaaldeel een enkele entiteit. Het bevat geen reeks onderdelen die op eender welke verbindingsplaats met elkaar verbonden zijn d.tn.v. eender welk verbindingsmiddel. Zullte verbindingsplaatsen, d.w.z. lasnaden, d.w.z. printlassen, die aanwezig zijn in de conveniionele constructie van graanschalen, zijn vatbaar voor vermoeiing. Dus zijn er in het monolithische graanschaaldeel in deze uitvoeringsvorm geen zwakke plekken die inherent voorkomen bij zulke verbindingsplaatsen. Daardoor kunnen vermoeiing en breuk verminderd worden, en kan de levensduur toenemen. Bovendien wordt de dimensionele stabiliteit verbeterd door de monolithische constructie. Zodoende worden vervormingen wegens hoge cyclische belastingen geëiimineerd of op zijn minst verminderd. Dit vermindert de tussenruimten veroorzaakt door de vervorming en de overeenkomstige graanlekken.In this embodiment, the self-supporting grain dish part is a monolithic whole. Consequently, the grain scale part is a single entity. It does not contain a series of parts that are connected at any connection point by means of any connecting medium. Such connection sites, i.e. welds, i.e. print welds, which are present in the conventional construction of grain shells, are prone to fatigue. Thus, in the monolithic grain shell portion in this embodiment, there are no weak spots inherent in such junction sites. As a result, fatigue and breakage can be reduced, and the service life can be increased. In addition, dimensional stability is improved by the monolithic construction. Thus, distortions due to high cyclic loads are eliminated or at least reduced. This reduces the gaps caused by the deformation and the corresponding grain leaks.

ln een verdere uitvoeringsvorm is minstens één graanschaaldeel een geëxtrudeerd element. Dit maakt het mogelijk om complexe monolithische profielen met een kwalitatief hoogwaardige afwerking van het oppervlak te creëren. Andere productiemethodes, die al dan niet leiden tot een monolithisch geheel, kunnen echter ook gebruikt worden, zoals gieten, hydroforming of 3D-printen.In a further embodiment, at least one grain bowl part is an extruded element. This makes it possible to create complex monolithic profiles with a high-quality surface finish. However, other production methods, which may or may not lead to a monolithic whole, can also be used, such as casting, hydroforming or 3D printing.

5337353373

BE2016/5784BE2016 / 5784

-7 In een uitvoeringsvorm is het graansehaaldeel een aluminium element. Dit vermindert voordeiig het gewicht in vergelijking met een vergelijkbare staaleonstructie. De schuddende beweging waaraan de graanschaal onderworpen wordt, veroorzaakt een hoge cyclische belasting. Zodoende is de gewichtsvermindering erg günstig op het vlak van vermoeüng, de benodigde afmetingen van de structuur en de aandrijfmiddelen van de maaidorser, het energieverbruik enz. Bovendien worden zo oppervlaktebehandelingen mogelijk, bv. anodiseren, om bepaalde karakteristieken te verbeteren zoals corrosie- en slijtageweerstand. Alternatieve materialen zoals kunststofachtige materialen, vezelversterkte materialen of kunststofmateriaien zouden echter ook gebruikt kunnen worden. In een uitvoeringsvorm is het graansehaaldeel een geëxtrudeerde aluminium module.-7 In one embodiment, the grain section is an aluminum element. This advantageously reduces weight compared to a comparable steel structure. The shaking motion to which the grain bowl is subjected creates a high cyclic load. Thus, the weight reduction is very favorable in terms of fatigue, the required dimensions of the structure and the drive means of the combine, energy consumption, etc. In addition, it allows surface treatments, eg anodizing, to improve certain characteristics such as corrosion and wear resistance. However, alternative materials such as plastic-like materials, fiber-reinforced materials or plastic materials could also be used. In one embodiment, the corn grain portion is an extruded aluminum module.

De maaidorser waarin de graanschaal optionee! moet worden gebruikt, bevat een ventilator, die gebruikt kan worden om lucht te blazen op gewas dat uit de graanschaal of hark neervalt. Het vallende gewas kan opgevangen worden door een zeef of, bv. in een meertrapsgraanschaal, door een andere graanschaal. De ventilator kan de lucht op het gewas blazen om de lichtere, gewoonlijk ongewenste, deien uit het geoogste gewas te blazen. Gewoonlijk is de ventilator ergens onder de graanschaal gelegen en zal de lucht via de bodem van de graanschaal op het vallende gewas strömen.The combine in which the grain scale is optional! must be used, it contains a fan, which can be used to blow air on crop falling from the grain bowl or rake. The falling crop can be collected by a sieve or, for example in a multistage grain bowl, by another grain bowl. The fan can blow air onto the crop to blow the lighter, usually unwanted, deys out of the harvested crop. Usually, the fan is located somewhere below the grain scale and the air will stream through the bottom of the grain bowl onto the falling crop.

In de conventionele constructie is de graanschaal uiigerusi met een steunstructuur onder de dünne staaiplaat. De steunstrueiuur is bedoeld om het gewicht van de graanschaal te dragen. Dit wordt gewoonlijk verwezenlijkt door relatief dikke en zware staalprofielen. Om het gewicht van de graanschaal te minimaiiseren en de gewichtsverdeling te optimaliseren, zijn de staalprofielen alleen aangebracht daar waar noodzakelijk. Dit ieidt tot een oneffen oppervlak. Zo'n oppervlak is nadelig voor het geleiden van de lucht afkomstig van de ventilator. Het brengt storingen met zieh meer die een suboptimaal, zeifs turbulent dehiet kunnen veroorzaken.In the conventional construction, the cereal bowl is onion with a support structure under the thin steel plate. The support spreading hour is intended to support the weight of the grain bowl. This is usually achieved by relatively thick and heavy steel profiles. In order to minimize the weight of the grain dish and to optimize the weight distribution, the steel profiles are only applied where necessary. This leads to an uneven surface. Such a surface is disadvantageous for guiding the air from the fan. It causes more disturbances that can cause a sub-optimal, turbulent dehite.

Het monolithische geheel, indien aanwezig, en de atwezigheid van een aanvullende steunstructuur en het graansehaaldeel maken het mogelijk om de graanschaal zo te ontwerpen dat het günstig is om de lucht naar het gewas te leiden. Dit kan een lichtere en/of kleinere constructie van de ventilator mogelijk maken.The monolithic whole, if any, and the presence of an additional support structure and the grain section make it possible to design the grain dish so that it is convenient to direct air to the crop. This may allow a lighter and / or smaller construction of the fan.

Daartoe kan het graansehaaldeel in een uitvoeringsvorm verder een bodemvlak bevatten, waarbij het bodemvlak in wezen tegenover het graancontactoppervlak gelegen is. Het bodemvlak en het graancontactoppervlak kunnen verschillende profielen hebben. In zo'n gevai moet in wezen tegenover begrepen worden als gelegen op een voorafFor this purpose, in one embodiment, the grain grain part may further comprise a bottom surface, the bottom surface being substantially opposite the grain contact surface. The bottom surface and the grain contact surface can have different profiles. In such a case, it is essentially to be understood opposite as situated on a prior

5337353373

-8BE2016/5784 bepaalde afstand van elkaar en zieh hoofdzakelijk uitstrekkend in wezenlijk dezelfde riehtingen, bv. in de hoofdrichting van het graantransport en een richting loodrecht op de hoofdrichting van het graantransport. In geval het bodemvlak en het graan graancontactoppervlak zieh in een niet-evenwijdige richting uitstrekken, zal de hoek tussen deze riehtingen gewoonlijk relatief klein zijn. Zo’n gering niet-parallelisme moet ge'mterpreteerd worden als zieh in wezen uitstrekkend in dezelfde riehtingen.-8BE2016 / 5784 spaced and mainly extending in substantially the same directions, eg, in the main grain transport direction and a direction perpendicular to the main grain transport direction. In case the bottom face and the grain grain contact surface extend in a non-parallel direction, the angle between these directions will usually be relatively small. Such minor non-parallelism is to be interpreted as essentially extending in the same directions.

Het bodemvlak is geschikt om de lucht op een günstige manier te geleiden. In een uitvoeringsvorm kan het bodemvlak een in wezen gesloten oppervlak zijn. In deze context moet een in wezen gesloten oppervlak begrepen worden als een continu, nietporeus oppervlak. Een of meer holten, bv. bedoeld voor verbindingsmiddelen kunnen echter wel aanwezig zijn, zoals schroefopeningen, getapte gaten T-vonnige groeven enz. Het in wezen gesloten oppervlak is voordeiig om de door de ventilator geblazen lucht met beperkte verstoringen te geleiden. Dit kan een lichtere en/of kleinere construetie van de ventilator mogelijk maken.The bottom surface is suitable for conducting the air in a convenient way. In one embodiment, the bottom surface can be a substantially closed surface. In this context, an essentially closed surface is to be understood as a continuous, non-porous surface. However, one or more cavities, eg intended for connecting means, may be present, such as screw holes, tapped holes, T-shaped grooves, etc. The essentially closed surface is advantageous to conduct the air blown by the fan with limited disturbances. This may allow a lighter and / or smaller construction of the fan.

In een uttvoeringsvorm. kan het bodemvlak een in wezen vlak oppervlak zijn. In deze context moet een in wezen vlak oppervlak begrepen worden als een profiel dat bedoeld is om vlak te zijn. Met onregelmatigheden inherent aan een specifiek materiaal moet geen rekening worden gehouden. Maar ook nu kunnen er holten zijn die bedoeld zijn voor verbindingsmiddelen.In an embodiment. the bottom surface may be an essentially flat surface. In this context, an essentially flat surface is to be understood as a profile intended to be flat. Irregularities inherent in a specific material should not be taken into account. But even now there may be cavities intended for connecting means.

In een uitvoeringsvorm kan de luchtgeleiding een luchtgeleidingsprofiel bevatten. Het luchtgeleidingsprofiel kan aangepast zijn om de lucht op een nog günstiger manier te geleiden. Bovendien kan het luchtgeleidingsprofiel de lucht op zo’n manier geleiden dat dit leidt tot een betere dwarse en overlangse luehtverdeling op de zeven.In one embodiment, the air guide may include an air guide profile. The air guiding profile can be adapted to conduct the air in an even more comfortable way. In addition, the air guiding profile can guide the air in such a way that this leads to better transverse and longitudinal air distribution on the sieves.

In een uitvoeringsvorm heeft het graancontactoppervlak van het graanschaaideel in zijaanzicht een zaagtandprofiei. Dit maakt een betere verdeling van de zware en lichtere delen mogelijk, Tijdens de schuddende beweging van de graanschaal zullen de zware delen in de groeven van het zaagtandprofiei vallen. Als praktisch voorbeeld kan de hoogte van elite land 10 mm (0,39 inch) en de breedte 40 mm (1,57 inch) bedragen. Het graancontactoppervlak kan echter ook een andere vorm hebben of een combinatie van vormen bevatten, bv. platte, gebogen, golvend enz.In one embodiment, the grain contact surface of the grain cutter part has a sawtooth profile in side view. This allows a better distribution of the heavy and lighter parts. During the shaking movement of the grain bowl, the heavy parts will fall into the grooves of the sawtooth profile. As a practical example, the height of elite land can be 10 mm (0.39 inch) and the width 40 mm (1.57 inch). However, the grain contact surface can also have a different shape or a combination of shapes, e.g. flat, curved, wavy, etc.

De graanschaal kan geschikt zijn om met een frame verbonden te worden. Het frame is geschikt om de graanschaal vast te houden. In de conventionele construetie is de graanschaal door lassen met het frame verbonden, gewoonlijk puntlassen. Deze heeft als noodzakelijk gevolg dar er tussen de puntlassen tussenruimten zijn tussen de graanschaalThe cereal bowl can be suitable to be connected to a frame. The frame is suitable for holding the grain bowl. In the conventional construction, the grain bowl is joined to the frame by welding, usually spot welding. This has as a necessary consequence that there are gaps between the spot welds between the grain scale

5337353373

BE2016/5784 _ 9 en het frame. Vervorming van de verschillende onderdelen van de niet-monolithische constructie wegens de hoge cyclische belastingen kunnen ervoor zorgen dat de tussenruimten groter worden. Deze tussenruimten vormen zogenaamde graanlekken, aangezien gewas door deze tussenruimten valt. Dit resulteert niet alieen in verlies van product, maar ook in gewas dat op ongewenste piaatsen hlijft vastzitten, bv. tussen de donne staalpiaat en het frame en/of de dwarsprofielen.BE2016 / 5784 _ 9 and the frame. Deformation of the various parts of the non-monolithic construction due to the high cyclic loads can cause the gaps to widen. These gaps form so-called grain leaks, since crop falls through these gaps. This results not only in loss of product, but also in crop that remains on unwanted posts, e.g. between the thin steel plate and the frame and / or the cross sections.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van deze uitvinding is minstens één van de graanschaaldelen geschikt om te worden verbonden, bij voorkeur losmaakbaar verbonden, met een frame. Het frame is geschikt om de graanschaal vast te houden, en het frame en de graanschaal 206 zijn zo aangepast dat, wanneer ze met eikaar verbonden zijn, minstens één kant van het frame naast minstens één kant van de graanschaal in minstens één overiappingsgebied ligt. Het frame kan langer of korter zijn dan de graanschaal, en kan naast de graanschaal op één of meer zijden van de graanschaal liggen. Met overiappingsgebied wordt bedoeld een deel waar het frame en de graanschaal naast eikaar liggen. Deze kanten grenzen aan eikaar. Als praktisch voorbeeld kan het frame een rechthoekige vonn hebben en de graanschaal omsluiten. In zulk geval zijn er vier overlappingsgebieden, die overeenkomen met de vier zijden van de graanschaal. De verbinding maakt het mogelijk om, wanneer ze met eikaar verbonden zijn, de kanten van de graanschaal en het frame met eikaar in contact te brengen längs minstens één overiappingsgebied. Dus grenzen de zijden aan eikaar. In deze context betekent aaneengrenzend dat de kanten van de graanschaal en het frame met eikaar in contact komen. Op die manier wordt de spleet tussen de graanschaal en het frame geminimaliseerd of komt deze zeîfs te vervallen. Dit sluit uit, of vermindert ten minste, het weglekken van graan.In a preferred embodiment of the present invention, at least one of the cereal shell parts is suitable for connection, preferably detachably, with a frame. The frame is suitable for holding the grain bowl, and the frame and grain bowl 206 are adapted so that, when joined together, at least one side of the frame is adjacent to at least one side of the grain bowl in at least one overlap area. The frame may be longer or shorter than the grain bowl, and may be adjacent to the grain bowl on one or more sides of the grain bowl. By overlapping area is meant a part where the frame and the grain bowl are next to each other. These sides are adjacent to each other. As a practical example, the frame may have a rectangular shape and enclose the grain bowl. In such a case, there are four overlapping areas corresponding to the four sides of the grain scale. The connection makes it possible, when joined together, to bring the sides of the grain bowl and the frame into contact with each other along at least one overlap area. So the sides are next to each other. In this context, contiguous means that the sides of the grain bowl and frame come into contact with each other. In this way, the gap between the grain bowl and the frame is minimized or it is eliminated. This precludes, or at least reduces grain leakage.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van deze uitvinding is minstens één graanschaaldeel geschikt om uitneembaar verbonden te zijn met het frame door een mechanisch verbindingsmiddei. Dus is het mogelijk om siechts één van de twee, de graanschaal of het frame, te vervangen wanneer het nodig is, bv. in geval van breuk door vermoeiing. Het frame kan een vertîcaal deel bevatten. Het verticaal deel is gelegen naast de graanschaal. In zijaanzicht kan dît voor, achter links of rechts zijn van de graanschaal.In a preferred embodiment of this invention, at least one grain bowl part is suitable for being removably connected to the frame by a mechanical connection means. So it is possible to replace only one of the two, the grain bowl or the frame, when necessary, eg in case of fatigue breakage. The frame can contain a vertical part. The vertical part is located next to the grain scale. In side view, this can be front, rear left or right of the grain bowl.

Het graanschaaldeel kan uitgerust zijn met minstens één schroefopening, een schroefgat, een T-vormige groef, of een ander middel om een Iosmaakbare verbinding te verzekeren bekend door de vakman. Het frame is uitgerust met een uitsparing. De uîtsparing is bedoeld voor het mechanische verbindingsmiddei voor de IosmaakbareThe cereal shell portion may be provided with at least one screw opening, a screw hole, a T-shaped groove, or other means to ensure a releasable connection known to those skilled in the art. The frame is equipped with a recess. The recess is intended for the mechanical bonding agent for the detachable

5337353373

- 10BE2016/5784 verbinding. Het graanschaaldeei en bijgevolg de graanschaal kan bevestigd worden op bet frame door de mechanische verbinding door de uitsparing in het graanschaaideel in te brengen. Andere méthodes voor het verbinden bekend door de vakman kunnen echter ook gebruikt worden. Bijvoorbeeld kan een mechanisch verbindingsmiddel zoals een scbroef of bout bevestigd worden op het graanschaaideel. Het frame kan nog altijd voorzien zijn van een uitsparing. Het mechanische verbindingsmiddel kan daarna ingebracht worden door de uitsparing en bevestigd worden, bv. door een moer.- 10BE2016 / 5784 connection. The grain shell egg and consequently the grain shell can be attached to the frame by inserting the mechanical connection through the recess in the grain cutter part. However, other joining methods known to those skilled in the art can also be used. For example, a mechanical connector such as a scuff or bolt can be attached to the grain cutter. The frame can still be provided with a recess. The mechanical connector can then be inserted through the recess and secured, e.g. through a nut.

Het frame kan een horizontaal deel bevatten. Het horizontale deel strekt zieh op een beperkte afstand uit onder de graanschaal. Beperkt in deze context moet worden geïnterpreteerd als voldoende om een verbindingsmiddel te verschaffen, maar niet als het verschaffen van aanvullende steun aan het graanschaaideel. Het horizontale deel strekt zieh niet uit onder de volledige breedte of lengte van de graanschaal. Het frame kan één of beide van het horizontale en het verticale deel bevatten, of het kan verschallend gevormd zijn. In geval her frame zowel het horizontale als het verticale deel bevat, kan het horizontale deel zieh naar binnen t.o.v. het verticale deel uitstrekken. Het is duidelijk dat dit horizontale deel in deze uitvoeringsvorm aangepast is onr de graanschaal op het frame te bevestigen. Het is niet aangepast om aanvullende steun voor de graanschaal te verschaffen. Het moet zodoende niet geïnterpreteerd worden als onderdeel van de graanschaal, maar als onderdeel van het frame.The frame can contain a horizontal part. The horizontal part extends below the grain scale at a limited distance. Limited in this context should be interpreted as sufficient to provide a connecting means, but not as providing additional support to the grain cutter. The horizontal portion does not extend below the full width or length of the grain bowl. The frame can contain one or both of the horizontal and vertical parts, or it can be shaped differently. In case the frame contains both the horizontal and the vertical part, the horizontal part may extend inwards with respect to the vertical part. It is clear that in this embodiment this horizontal part is adapted to attach the grain bowl to the frame. It has not been adapted to provide additional support for the grain scale. It should therefore not be interpreted as part of the grain scale, but as part of the frame.

In een uitvoeringsvorm is het graanschaaideel uitgerust met een T-vormige groef en is het frame uitgerust met een uitsparing in het horizontale deel. Een element met een schroefgat, bv. een sleufsteen (slot stone) of een moer, kan in de T-vormige groef ingebracht worden. De sleufsteen kan geschikt zijn om een bout te ontvangen. De bout kan in de sleufsteen gedraaid worden door de uitsparing in het frame, zodat het graanschaaideel met het frame verbonden kan worden. Er kunnen echter ook andere gebruikelijke manieren gebruikt worden om een mechanische, losmaakbare verbinding te verkrijgen, zoals die welk beschreven zijn met betrekking tot het verbinden van de graanschaal met het verticale deel. Omgekeerd kan een T-vormige groef ook gebruikt worden om de graanschaal te verbinden met het verticale deel van het frame.In one embodiment, the grain cutter part is equipped with a T-shaped groove and the frame is equipped with a recess in the horizontal part. An element with a screw hole, eg a slot stone (slot stone) or a nut, can be inserted into the T-shaped groove. The slotted stone may be suitable to receive a bolt. The bolt can be screwed into the trench through the recess in the frame, so that the grain cutting part can be connected to the frame. However, other conventional ways can also be used to obtain a mechanical releasable joint, such as those described in connection of joining the grain bowl to the vertical portion. Conversely, a T-shaped groove can also be used to connect the grain bowl to the vertical part of the frame.

In een uitvoeringsvorm bevat de graanschaal een voorste profiel. Een verbindingsmiddel dat geschikt is voor het verbinden van een voorste afdichting met de graanschaal is verschalt. De voorste afdichting wordt gebruikt om te voorkomen dat gewas voor de graanschaal valt. Het verbindingsmiddel kan eender welke gebruikelijkeIn one embodiment, the grain bowl includes a front profile. A connector suitable for connecting a front seal to the grain bowl is different. The front seal is used to prevent crop from falling in front of the grain bowl. The connector can be any conventional one

5337353373

- Π ΒΕ2016/5784 oplossing zijn die bekend is bij vaklui, bv, een klikverbinding, een bedrade verbinding enz. In een uitvoeringsvorm bevat het voorste graanschaaldeel het voorste profiel.- ΒΕ ΒΕ2016 / 5784 are known to those skilled in the art, eg, a snap connection, a wired connection, etc. In one embodiment, the front grain shell portion includes the front profile.

In een uitvoeringsvorm bevat de graanschaal een achterste profiel. Er wordt een verbindingsmiddel verschaft dat geschikt is om een hark met de graanschaal te verbinden. De hark wordt gebruikt om het graan en het materiaal dat geen graan is te scheiden, met de bedoeling ervoor te zorgen dat bel graan op de bodem op de zeef komt te liggen zodat het erdoor valt. Het verbindingsmiddel kan eender welke gebruikelÿke oplossing zijn die bekend is bij vaklui, bv. een klikverbinding, een bedrade verbinding enz. In een uitvoeringsvorm bevat het achterste graanschaaldeel het achterste profiel.In one embodiment, the grain bowl includes a rear profile. A connector is provided which is suitable for connecting a rake to the grain bowl. The rake is used to separate the grain from the non-grain material, with the aim of allowing bubble grain to lie on the bottom of the sieve so that it falls through. The connector may be any conventional solution known to those skilled in the art, eg, a snap connector, a wired connector, etc. In one embodiment, the rear grain shell portion includes the rear profile.

In zijaanzicht kan er een uitsparing zijn tussen het graancontactoppervlak en het bodemvlak. In een uitvoeringsvorm kan deze uitsparing minstens gedeeltelijk gevuld zijn met een materiaal, bijvoorbeeld een schuimachtig materiaal. Op die manier kan de stijfheid van het graanschaaldeel verhoogd worden, wat het gebruik van een dünner graancontactoppervlak en/of bodemvlak mogelijk maakt. Dit kan leiden tot nog meer gewichtsvermindering.In side view, there may be a recess between the grain contact surface and the bottom surface. In one embodiment, this recess can be at least partially filled with a material, for example a foam-like material. In this way, the stiffness of the grain shell part can be increased, which allows the use of a thin grain contact surface and / or bottom surface. This can lead to even more weight loss.

Verschillende mogelijke uitvoeringsvormen van een graanschaal overeenkomstig de uitvinding werden hierin beschreven, met betrekking tot de verschillende kenmerken. Het is te wel te verstaan dat alle uitvoeringsvormen met elkaar gecombineerd kunnen worden tenzij anders vermeid.Various possible embodiments of a grain bowl according to the invention have been described herein, with respect to the different features. It is understood that all embodiments can be combined with each other unless otherwise stated.

De uitvinding heeft verder betrekking op een maaidorser die een graanschaal bevat overeenkomstig de uitvinding. Deze graanschaal kan eender welke van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen hebben.The invention further relates to a combine harvester containing a grain bowl according to the invention. This grain bowl can have any of the above-described embodiments.

KOR.TE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

De uitvinding zal hieronder meer in detail beschreven worden met verwijzing naar de figuren, waarin op een niet-beperkende wijze bij wijze van voorbeeld gegeven uitvoeringsvormen van de uitvinding zullen worden weergegeven. In de verschillende figuren werden dezelfde referentienummers gebruikt om dezelfde kenmerken aan te dulden. De verschillende figuren tonen dezelfde uitvoeringsvorm of ten minste een deel ervan. Er dient opgemerkt dat de uitvinding niet beperkt is tot de weergegeven uitvoeringsvorm. Bovendien moet een graanschaal niet alle weergegeven kenmerken bevatten om in overeenstemming te zijn met de uitvinding.The invention will be described in more detail below with reference to the figures, in which non-limiting exemplary embodiments of the invention will be shown. In the different figures, the same reference numbers were used to support the same characteristics. The different figures show the same embodiment or at least part of it. It should be noted that the invention is not limited to the illustrated embodiment. In addition, a grain bowl must not contain all of the features shown to be in accordance with the invention.

In de Figuren illustreert of illustreren:In the Figures illustrates or illustrates:

Figuur 1 : een maaidorser met een graanschaal erin;Figure 1: a combine harvester with a grain bowl in it;

5337353373

- 12BE2016/5784- 12BE2016 / 5784

Figuur 2: een isometrisch aanzicht van een mogelijke uitvoeringsvorm van een graanschaal overeenkomstig de uitvinding;Figure 2: an isometric view of a possible embodiment of a grain bowl according to the invention;

Figuur 3: een zijaanzicht van een mogelijke uitvoeringsvorm van een graanschaal overeenkomstig de uitvinding;Figure 3: a side view of a possible embodiment of a grain bowl according to the invention;

Figuur 4: een zijaanzicht van een mogelijke uitvoeringsvorm van een deel van het hoofdlichaam van een graanschaal overeenkomstig de uitvinding;Figure 4: a side view of a possible embodiment of a part of the main body of a grain bowl according to the invention;

Figuur 5: een mogelijke manier om twee graanschaaldelen te verbinden overeenkomstig de uitvinding:Figure 5: a possible way to connect two cereal parts according to the invention:

Figuur 6: een mogelijke manier om de graanschaal te verbinden met een frame overeenkomstig de uitvinding;Figure 6: a possible way of connecting the grain bowl to a frame according to the invention;

Figuur 7: een mogelijke uitvoeringsvorm van een voorste graanschaaldeel overeenkomstig de uitvinding;Figure 7: a possible embodiment of a front grain bowl part according to the invention;

Figuur 8: een mogelijke uitvoeringsvorm van een achterste graanschaaldeel overeenkomstig de uitvinding.Figure 8: a possible embodiment of a rear grain shell part according to the invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENÏNGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Figuur 1 toont een maaidorser 100 met een graanschaal 1 erin. De maaidorser is geschikt om gewas op het veld te oogsten, zoals tarwe, haver, rogge, gerst, maïs, sorghum, sojabonen, zonnebloemen, koolzaad enz. Na het dors- en scheidingsproces brengt de graanschaal het gewas over naar de volgende fase, bijvoorbeeld de reinigingseenheid.Figure 1 shows a combine 100 with a grain bowl 1 in it. The combine is suitable for harvesting crop in the field, such as wheat, oats, rye, barley, corn, sorghum, soybeans, sunflowers, rapeseed, etc. After the threshing and separation process, the grain bowl transfers the crop to the next stage, for example the cleaning unit.

Figuur 2 en Figuur 3 tonen respectievelijk een isometrisch aanzicht en een zijaanzicht van een mogelijke uitvoeringsvorm van een graanschaal 1 overeenkomstig de uitvinding. De graanschaal 1 zoals weergegeven in Figuur 2 en Figuur 3 bevat meerdere graanschaaldelen, meer bepaald een voorste graanschaaldeel 25, een achterste graanschaaldeel 29 en acht deien van het hoofdlichaam van graanschaal 5.Figure 2 and Figure 3 show an isometric view and a side view of a possible embodiment of a grain bowl 1 according to the invention, respectively. The grain bowl 1 as shown in Figure 2 and Figure 3 contains multiple grain bowl parts, more specifically a front grain bowl part 25, a rear grain bowl part 29 and eighteen parts of the main body of grain bowl 5.

De graanschaal 1 is geschikt voor een maaidorser 100. De graanschaal 1 is geschikt voor het transporteren van gewas in ten minste een hoofdrichting van het graantransport 4. Dit wordt verwezenlijkt door de graanschaal 1 heen en weer te bewegen in de hoofdrichting van het graantransport 4, wat îeidt tot een soort schuddende beweging van de graanschaal 4. De schuddende beweging kan verwezenlijkt worden door aandrijfiniddelen (niet weergegeven) die de graanschaal 1 rechtstreeks of onrechtstreeks aandrijven.The grain bowl 1 is suitable for a combine 100. The grain bowl 1 is suitable for transporting crop in at least one main direction of the grain transport 4. This is achieved by moving the grain bowl 1 back and forth in the main direction of the grain transport 4, which results in a kind of shaking movement of the grain bowl 4. The shaking movement can be effected by driving means (not shown) which drive the grain bowl 1 directly or indirectly.

5337353373

- 13 BE2016/5784- 13 BE2016 / 5784

Figuur 4 tooirt een zijaanzieht van een mogelijke uitvoeringsvorm van een deel 5 van het hoofdlichaam van de graanschaal. De graanschaal 1 bevat een reeks deien van de hoofdlichaam van de graanschaal 5, die met elkaar verbonden zijn. De graanschaaldelen 5 bevatten een graancontactoppervlak 6. Het graancontactoppervlak 6 is geschikt om het gewas mee te nemen. Wanneer de graanschaal in rust is, d.w.z. niet onderworpen aan de schuddende beweging, kan het graancontactoppervlak 6 het gewas vervoeren dat aanwezig is op het graanschaaldeel 5. Wanneer het graanschaal 1 onderworpen wordt aan de schuddende hcwcging. kan het gewas van een eerste plaats naar een tweede plaats bewegen. De eerste en/of tweede plaats kan op hetzelfde graancontactoppervlak 6 liggen of aangezien de graanschaal 1 meer dan één graanschaaldeel 5 bevat, kan één ervan op het graancontactoppervlak 6 van een ander graanschaaldeel 5 liggen. De eerste plaats kan ook op een element (niet weergegeven) liggen, dat geschikt is om het geoogste gewas aan de graanschaal 1 over te dragen. De tweede plaats kan ook op een hark zijn, een zeef (niet weergegeven), een andere graanschaal 1 of elk ander element dat geschikt is om het gewas te ontvangen w^ranneer dit de graanschaal 1 verlaat.Figure 4 shows a side view of a possible embodiment of a part 5 of the main body of the grain bowl. The cereal bowl 1 contains a series of parts of the main body of the cereal bowl 5, which are connected to each other. The grain shell parts 5 contain a grain contact surface 6. The grain contact surface 6 is suitable for carrying the crop. When the grain bowl is at rest, ie not subject to the shaking motion, the grain contact surface 6 can transport the crop present on the grain bowl portion 5. When the grain bowl 1 is subjected to the shaking motion. the crop can move from a first place to a second place. The first and / or second place may be on the same grain contact surface 6, or since the grain bowl 1 contains more than one grain bowl portion 5, one may be on the grain contact surface 6 of another grain bowl portion 5. The first place may also lie on an element (not shown) which is suitable for transferring the harvested crop to the grain bowl 1. The second site may also be on a rake, a sieve (not shown), a different grain pan 1, or any other suitable element which is to receive the crop to be ^r w hen it exits the grain pan 1.

Het graancontactoppervlak 6 is een gesloten oppervlak. In deze context moet een gesloten oppervlak” begrepen worden als een continu doorlopend, niet-poreus oppervlak.The grain contact surface 6 is a closed surface. In this context, a closed surface "should be understood as a continuous, non-porous surface.

Met andere woorden zijn er geen gaten aanwezig in het graancontactoppervlak 6, in tegenstelling tot het bovenvlak van een zeef. Het hoofddoel van het graancontactoppervlak 6 is het meenemen van het geoogste gewas.In other words, there are no holes in the grain contact surface 6, unlike the top surface of a sieve. The main purpose of the grain contact surface 6 is to transport the harvested crop.

Het graancontactoppervlak 6 strekt zieh in wezen uit in een eerste richting 7. De eerste richting 7 waarin het graancontactoppervlak 6 zieh in wezen uitstrekt loopt evenwijdig met de hoofdrichting van het graantransport 4. De eerste richting 4 en de hoofdrichting van het graantransport 4 zijn door dezelfde pijl in Figuur 4 aangegeven. In de weergegeven uitvoeringsvorm heeft het graancontactoppervlak 6 een zaagtandprofiel.The grain contact surface 6 essentially extends in a first direction 7. The first direction 7 in which the grain contact surface 6 essentially extends extends parallel to the main direction of the grain transport 4. The first direction 4 and the main direction of the grain transport 4 are by the same arrow indicated in Figure 4. In the illustrated embodiment, the grain contact surface 6 has a sawtooth profile.

In geval van zo'n niet-vlak profiel moeten de eerste richtingen waarin het graancontactoppervlak 6 zieh in wezen uitstrekt, gezien worden als de richting waarin de opeenvolgende profielen, d.w.z. de zaagtanden, zijn aangebracht.In the case of such a non-planar profile, the first directions in which the grain contact surface 6 extends essentially must be regarded as the direction in which the successive profiles, i.e. the saw teeth, are arranged.

Het deel 5 van het hoofdlichaam. van de graanschaal bevat een eerste verbindingselement, dat een mannelijk deel 19 is, en een tweede verbindingselement, dat een vrouwelijk deel 20 is. Het eerste verbindingselement is geschikt om een losmaakbare verbinding tot stand te brengen met het tweede verbindingselement van een ander graanschaaldeel 5 en omgekeerd, zoals verder meer in detail zal worden uitgelegd met verwijzing naar Figuur 5.The part 5 of the main body. of the grain bowl contains a first connecting element, which is a male part 19, and a second connecting element, which is a female part 20. The first connecting element is adapted to establish a releasable connection with the second connecting element of another grain dish part 5 and vice versa, as will be explained in more detail further with reference to Figure 5.

5337353373

- 14BE2016/5784- 14BE2016 / 5784

Het graanschaaldeel 5 heeft een dwarsdoorsnede waarvan de vorm is weergegeven in Figuur 4. De vorm van de dwarsdoorsnede is geschikt om het graanschaaldeel 5 te versterken, zodat het graancontactoppervlak belet wordt door te buigen wanneer het onderworpen wordt aan de zwaartekracht en/of werkbelastingen. Dus is het graanschaaldeel 5 zo ontworpen dat de vorm ervan het graanschaaldeel 5 versterkt. Dankzij deze versterking buigt het graanschaaldeel tijdens de werking niet door, zonder dat er behoefte is aan extra steun. Op die manier is het graanschaaldeel een zeifdragende structuur, wat betekent dat het stabiei is wanneer het aan de zwaartekracht en/of werkbelastingen wordt blootgesteld. Zodoende, zoais te zien is in de figuren, zijn er geen steunstaven of dwarsprofielen vereist. Dus is er geen aanvullende steun, bv. door dwarsprofielen of steunstaven onder de graanschaal 1 of het graanschaaldeel 5, aanwezig.The grain section 5 has a cross section, the shape of which is shown in Figure 4. The cross section shape is suitable for reinforcing the grain section 5, so that the grain contact surface is prevented from sagging when subjected to gravity and / or workloads. Thus, the grain bowl portion 5 is designed so that its shape reinforces the grain bowl portion 5. Thanks to this reinforcement, the grain section does not bend during operation without the need for additional support. In this way, the grain shell part is a self-supporting structure, which means that it is stable when exposed to gravity and / or workloads. Thus, as can be seen in the figures, no support bars or transverse profiles are required. Thus, there is no additional support, e.g., by cross sections or support bars under the grain bowl 1 or the grain bowl part 5.

Het zeifdragende graanschaaldeel 5 is verder een monolithisch hoofddeel. Bijgevolg is het graanschaaldeel een enkelvoudige entiteit. Het bevat geen reeks onderdelen die op eender wcikc verbindingsplaats met elkaar verbonden zijn d.nt.v. eender welk verbindingsmiddel. Zulke verbindingsplaatsen, d.w.z. lasnaden, d.w.z. puntlassen, die aanwezig zijn in de conventionele constructie van graanschalen, zijn vatbaar voor vermoeiing.The sieve-bearing grain bowl part 5 is further a monolithic main part. Consequently, the grain scale part is a single entity. It does not contain a series of parts that are connected to each other at any connection point. any connecting medium. Such connection sites, i.e. welds, i.e. spot welds, which are present in the conventional grain shell construction, are prone to fatigue.

Het graanschaaldeel 5 is een geëxtrudeerd element. Dit maakt het mogelijk om complexe monolithische profielen met een kwalitatief hoogwaardige afwerking van het oppervlak te creëren. Er zouden echter ook andere productiemethodes gebruikt kunnen worden om een monolithisch hoofddeel te maken, zoals gieten, hydroforming of 3Dprinten.The cereal shell part 5 is an extruded element. This makes it possible to create complex monolithic profiles with a high-quality surface finish. However, other production methods could also be used to make a monolithic main body, such as casting, hydroforming or 3D printing.

Het graanschaaldeel is een aluminium element. Dit vermindert voordelig het gewicht in vergelijking met een vergelijkbare staaiconstructie. De schuddende beweging waaraan de graanschaal 1 wordt onderworpen, veroorzaakt een hoge cyclische belasting. Zodoende is de gewichtsvermindering erg günstig op het vlak van vermoeiing, op het vlak van de afmetingen van de structuur en de aandrijfmiddelen van de maaidorser, het energieverbruik enz. Bovendien maakt het oppervlaktebehandelingen mogelijk, zoals anodiseren, om de karakteristieken, zoals corrosie en slijtageweerstand, te verbeteren. Andere materialen zoals kunststofachtige materialen, vezelversterkte materialen of kunststof materialen zouden echter ook gebruikt kunnen worden. In een uitvoeringsvorm is het graanschaaldeel een geëxtrudeerde aluminium module.The grain bowl part is an aluminum element. This advantageously reduces weight compared to a comparable rebar construction. The shaking motion to which the grain bowl 1 is subjected causes a high cyclic loading. Thus, the weight reduction is very low in terms of fatigue, in terms of the dimensions of the structure and the drive means of the combine, energy consumption, etc. In addition, it allows surface treatments, such as anodizing, to achieve the characteristics, such as corrosion and wear resistance, to improve. However, other materials such as plastic-like materials, fiber-reinforced materials or plastic materials could also be used. In one embodiment, the grain shell portion is an extruded aluminum module.

Het graancontactoppervlak van het graanschaaldeel heeft in zijaanzicht een zaagtandprofiel. Dit maakt een betere verdeling van de zware en de lichtere delenThe grain contact surface of the grain shell part has a sawtooth profile in side view. This makes a better distribution of the heavy and the lighter parts

5337353373

- 15BE2016/5784 mogelijk, Tijdens de schuddende beweging van de graanschaal, zullen de zware delen in de groeven van het zaagtandprofiel vallen. De hoogte van elke tand kan bv. 10 mm (0,39 inch) zijn en de breedte bv. 40 mm (1,57 inch). Het graancontactoppervlak kan echter ook een andere vorm hebben of een combinatie van vonnen bevatten, bv. platte, gebogen, gegolfde enz.- 15BE2016 / 5784 possible, During the shaking movement of the grain bowl, the heavy parts will fall into the grooves of the sawtooth profile. For example, the height of each tooth can be 10 mm (0.39 inch) and the width eg 40 mm (1.57 inch). However, the grain contact surface may also have a different shape or contain a combination of shapes, e.g. flat, curved, corrugated, etc.

De maaidorser 100 bevat optioneel een ventilator (niet weergegeven), die gebruikt kan worden om lucht te blazen op gewas dat van de graanschaal of hark neervalt.The Combine Harvester 100 optionally includes a fan (not shown), which can be used to blow air on crop that drops from the grain bowl or rake.

Gewoonlijk is de ventilator ergens onder de graanschaal gelegen, en zal de lucht via de bodem van de graanschaal op het vallende gewas strömen. Het monolithische hoofddeel van het graanschaaldeel 5 maakt het mogelijk om de graanschaal 206 1 te ontwerpen op een wijze die günstig is voor het geleiden van de lucht naar het gewas. Dit kan een lichtere en/of kleinere construetie van de ventilator mogelijk maken. Daartoe bevat het graanschaaldeel 5 verder een bodemvlak 9. Het bodemvlak 9 ligt in wezen tegenover het graancontactoppervlak 6. Het bodemvlak 9 en het graancontactoppervlak 6 hebben verschillende profielen. In zo'n geval moet in wezen tegenover” begrepen worden als gelegen op een vooraf bepaalde afstand van elkaar en zieh hoofdzakelijk uitstrekkend in wezenlijk dezelfde richtingen, in dit geval in de hoofdrichting van het graantransport 4 en een richting ioodrecht op de hoofdrichting van het graantransportUsually, the fan is located somewhere below the grain scale, and the air will stream through the bottom of the grain scale onto the falling crop. The monolithic main part of the cereal bowl part 5 makes it possible to design the cereal bowl 206 1 in a manner that is convenient for guiding the air to the crop. This may allow a lighter and / or smaller construction of the fan. For this purpose, the grain shell part 5 further comprises a bottom surface 9. The bottom surface 9 is essentially opposite the grain contact surface 6. The bottom surface 9 and the grain contact surface 6 have different profiles. In such a case, substantially opposite should be understood as located at a predetermined distance from each other and extending mainly in substantially the same directions, in this case in the main grain transport direction 4 and a direction perpendicular to the main grain transport direction

Het bodemvlak 9 is geschikt om de lucht op een günstige wijze te geleiden. Het bodemvlak 9 is een in wezen gesloten oppervlak. In deze context moet een in wezen gesloten oppervlak begrepen worden als een continu, niet-poreus oppervlak. Een of meer holten bedoeld voor verbindingsmiddelen kunnen echter aanwezig zijn, zoals een T-vormige groef 15. Andere verbindingsmiddelen zijn mogelijk, bv. schroefopeningen of schroefgaten.The bottom surface 9 is suitable for conducting the air in a smooth manner. The bottom surface 9 is an essentially closed surface. In this context, an essentially closed surface is to be understood as a continuous, non-porous surface. However, one or more cavities intended for connection means may be present, such as a T-shaped groove 15. Other connection means are possible, eg screw holes or screw holes.

Het bodemvlak 9 is verder een in wezen vlak oppervlak. In deze context moet een in wezen vlak oppervlak begrepen worden als een profiel dat bedoeld is om vlak te zijn. Met onregelmatigheden inherent aan een specifiek materiaal moet geen rekening worden gehouden. Bovendien kunnen holten bedoeld voor verbindingsmiddelen nog altijd aanwezig zijn. In een mogelijke uitvoeringsvorm kan het bodemvlak 9 een luchtgeleidingsprofiel bevatten (niet weergegeven), Het luehtgeleidingsprofiel kan geschikt zijn om de lucht op een nuttige manier te geleiden.The bottom surface 9 is furthermore an essentially flat surface. In this context, an essentially flat surface is to be understood as a profile intended to be flat. Irregularities inherent in a specific material should not be taken into account. In addition, cavities intended for connecting means may still be present. In a possible embodiment, the bottom surface 9 can contain an air guiding profile (not shown). The air guiding profile can be suitable for conducting the air in a useful manner.

De graanschaal 1 is een modulair systeem. De graanschaal 1 bevat een reeks graanschaaldelen 5, zoals te zien is in Figuur 3. Zo'n modulair systeem maakt het mogelijk om een graanschaal 1 op maat te maken door het toevoegen of verwijderen vanThe grain scale 1 is a modular system. The grain scale 1 contains a series of grain scale parts 5, as can be seen in Figure 3. Such a modular system makes it possible to tailor a grain scale 1 by adding or removing

5337353373

- 16BE2016/5784 graanschaaldelen 5. Een ander voordeel is de mogeiijkheid om één graanschaaldeel 5 te vervangen in plaats van de volledige graanschaal 1 te moeten vervangen, bv. in geval van breuk door vermoeiing. In het weergegeven voorbeeld is elk graanschaaldeel 5 200 mm lang, en bevat de graanschaal 1 acht graanschaaldelen 5 die in de hoofdrichting van het graantransport 4 met elkaar zijn verbonden.- 16BE2016 / 5784 grain scale parts 5. Another advantage is the possibility to replace one grain scale part 5 instead of having to replace the entire grain scale 1, eg in case of fatigue breakage. In the example shown, each grain bowl part 5 is 200 mm long, and the grain bowl 1 contains eight grain bowl parts 5 which are connected to each other in the main direction of the grain transport 4.

Figuur 5 illustreert een mogelijke manier om twee graanschaaldelen 5 te verbinden. Een eerste graanschaaldeel 5a. bevat een mannelijk deel 19. Een tweede graanschaaldeel 5b bevat een vrouwelijk deel 20. ln de weergegeven uitvoeringsvorm zijn beide graanschaaldelen 5a, 5b identieke graanschaaldelen, en bevatten beide een mannelijk deel 19 en een vrouwelijk deel 20. Dit is het geval voor de delen van het hoofdlichaam van graanschaal 5. Zoals verder zal worden uitgelegd, bevat de graanschaal 1 echter ook een voorste graanschaaldeel 25 en een achterste graanschaaldeel 29 die slechts één van beide verbindingselementen bevatten. Ze kunnen op dezelfde manier verbonden worden als hieronder beschreven wordt rnet betrekking tot de delen van het hoofdlichaam van de graanschaal 5.Figure 5 illustrates a possible way to connect two grain dish parts 5. A first grain bowl section 5a. contains a male part 19. A second grain bowl part 5b contains a female part 20. In the embodiment shown, both grain bowl parts 5a, 5b are identical grain bowl parts, and both contain a male part 19 and a female part 20. This is the case for the parts of however, the main body of grain shell 5. As will be further explained, however, the grain shell 1 also includes a front grain shell portion 25 and a rear grain shell portion 29 containing only one of the two connecting elements. They can be joined in the same way as described below with respect to the parts of the main body of the grain dish 5.

Het eerste graanschaaldeel 5a kan bevestigd worden aan het tweede graanschaaldeel 5b door het mannelijke deel 19 van het eerste graanschaaldeel 5a in het vrouwelijke deel 20 van het tweede graanschaaldeel 5b in te brengen, terwijl het eerste graanschaaldeel 5a onder een hoek 21 wordt gehouden, bv. in een bereik tussen 0 en 90 graden, ten opzichte van het tweede graanschaaldeel 5b. Het mannelijke deel 19 en het vrouwelijke deel 20 hebben een in elkaar passende vorm zodat het mannelijke deel 19 in dit hoekbereik in het vrouwelijke deel 20 kan worden ingebracht.The first grain bowl portion 5a can be attached to the second grain bowl portion 5b by inserting the male portion 19 of the first grain bowl portion 5a into the female portion 20 of the second grain bowl portion 5b, while holding the first grain bowl portion 5a at an angle 21, e.g. in a range between 0 and 90 degrees, with respect to the second grain bowl part 5b. The male part 19 and the female part 20 have an interlocking shape so that the male part 19 can be inserted into the female part 20 in this angular range.

Eens het mannelijke deel 19 van het eerste graanschaaldeel 5a is ingevoerd in de vrouwelijke deel 20 van het tweede graanschaaldeel 5b, kan één van beide graanschaaldelen 5a, 5b onderworpen worden aan een draaiende be weging ten opzichte van het andere, zodat aan het einde van de draaiende beweging het eerste graanschaaldeel 5a en tweede graanschaaldeel 5b uitgelijnd zi jn.Once the male part 19 of the first grain bowl part 5a is introduced into the female part 20 of the second grain bowl part 5b, one of the two grain bowl parts 5a, 5b can be rotated relative to the other, so that at the end of the In rotational motion the first grain bowl portion 5a and second grain bowl portion 5b are aligned.

Tijdens de draaiende beweging kiikt het mannelijke deel 19 van het eerste graanschaaldeel 5a in het vrouwelijke deel 20 van het tweede graanschaaldeel 5b.During the rotary movement, the male part 19 of the first grain bowl part 5a clicks into the female part 20 of the second grain bowl part 5b.

Wegens de voorspannmg en/of wrijving tussen het mannelijke deel 19 en het vrouwelijke deel zijn het eerste graanschaaldeel 5a en het tweede graanschaaldeel 5b nu stevig met elkaar verbonden. Er wordt echter overwogen om ook andere gebruikelijke verbindingsmiddelen die gekend zijn door een ervaren persoon te gebruiken om verschillende graanschaaldelen te bevestigen.Because of the bias and / or friction between the male part 19 and the female part, the first grain bowl part 5a and the second grain bowl part 5b are now firmly connected to each other. However, it is contemplated to also use other common fasteners known by an experienced person to fix various cereal parts.

5337353373

- 17BE2016/5784- 17BE2016 / 5784

Figuur 6 toont het eerste graanschaaldeel 5a eu het (weede graanschaaldeel 5b in de uitgelijnde positie. De graanschaal 1 die meerdere graanschaaldelen 5a, 5b bevat, bevat verder een werkoppervlak 18. Het graancontactoppervlak 6 van de graanschaaldelen 5a, 5b is een deel van het werkoppervlak 18 van de graanschaal 1. Bij voorkeur gedragen de verbonden graanschaaldelen 5a, 5b zieh als een enkele eutiteit.Figure 6 shows the first grain bowl portion 5a eu (the weed grain bowl portion 5b in the aligned position. The grain bowl 1 containing multiple grain bowl portions 5a, 5b further includes a working surface 18. The grain contact surface 6 of the grain bowl portions 5a, 5b is a portion of the working surface 18 of the grain bowl 1. Preferably, the connected grain bowl parts 5a, 5b behave as a single euthanasia.

Figuur 2, 3 en 6 tonen een frame 11. Het frame 11 is geschikt ora de graanschaal 1 vast te houden. Het frame 11 en de graanschaal 1 zijn zo met elkaar verbonden dat de zijden van de graanschaal 1 en het frame 11 aan elkaar grenzen wanneer ze verbonden zijn. Aan elkaar grenzen aan betekent in deze context dat de zijden van de graanschaal en het frame met elkaar contact maken, en daarbij de mogelijke tussenruimten tussen het frame 11 en de graanschaal 1 minimaliseren of wegwerken.Figures 2, 3 and 6 show a frame 11. The frame 11 is suitable for holding the grain bowl 1. The frame 11 and the grain bowl 1 are joined together such that the sides of the grain bowl 1 and the frame 11 abut when they are joined. To adjoin each other in this context means that the sides of the grain bowl and the frame contact each other, thereby minimizing or eliminating the possible gaps between the frame 11 and the grain bowl 1.

Het frame bevat een vertieaal deel 31, zoals weergegeven in Figuur 2. In zij aanzicht strekt het verticale deel 31 zieh uit de naast graanschaal I. De graanschaal 1 is geschikt om uitneembaar verbonden te worden met het frame 11 door een mechanisch verbindingsmiddel 30, zoals weergegeven in Figuur 6. Het mechanische verbindingsmiddel 30 bevat een sebroefgat in de graanschaal 1 waarin een schroef is aangebracht. Elk ander verbindingsmiddel, bv. een bout, een T-vormige groef, enz. gekend door vaklui zou echter gebruikt kunnen worden.The frame contains a vertical part 31, as shown in Figure 2. In side view, the vertical part 31 extends from the adjacent grain bowl I. The grain bowl 1 is suitable to be removably connected to the frame 11 by a mechanical connecting means 30, such as shown in Figure 6. The mechanical connector 30 includes a sebro hole in the grain bowl 1 in which a screw is provided. However, any other connecting means, e.g., a bolt, a T-shaped groove, etc. known to those skilled in the art, could be used.

Door de graanschaal 1 op die manier met het frame 11 te verbinden, grenzen de graanschaal 1 en het frame 11 aan elkaar en zijn ze bij voorkeur evenwijdig met elkaar. Dit kan de tussenruimten tussen de graanschaal 1 en het frame 11 verminderen of zelfs volledig wegnemen. Op die manier kan het graaniek geëlimineerd of op z'n minst verkleind worden.By connecting the grain bowl 1 to the frame 11 in this way, the grain bowl 1 and the frame 11 are adjacent to each other and are preferably parallel to each other. This can reduce or even completely eliminate the gaps between the grain bowl 1 and the frame 11. That way, the grain can be eliminated or at least reduced.

Het frame 11 bevat verder een horizontaal deel 14. Het horizontale deel 14 van het frame 11 en de graanschaal 1 grenzen aan elkaar in een gebied waar ze elkaar overlappen 80 (bet zogenaamde overlappingsgebied), zoals best te zien is in Figuur 3,The frame 11 further comprises a horizontal part 14. The horizontal part 14 of the frame 11 and the grain bowl 1 adjoin each other in an area where they overlap 80 (the so-called overlap area), as best seen in Figure 3,

Het overlappingsgebied 80 is het gebied waar een zijde van het frame 11 naast een zijde van de graanschaal 1 ligt. Het horizontale deei 14 strekt zieh over een beperkte afstand onder de graanschaal 1 uit. Beperkt in deze context moet worden ge’interpreteerd als voldoende om een verbindingsmiddel te verschaffen, maar niet om extra aanvullende steun te verschaft aan het zelfdragende graanschaaldeel 5. Het horizontale deel 14 strekt zieh niet onder de volledige breedte of lengte van de graanschaal 1 uit. Het horizontale deel 14 strekt zieh naar binnen uit t.o.v. het verticale deei 31. In Figuur 6 strekt het horizontale deel 14 zieh uit naar achteren (in het papier) uit onder de graanschaal 11.The overlapping area 80 is the area where one side of the frame 11 is adjacent to one side of the grain bowl 1. The horizontal part 14 extends a limited distance below the grain dish 1. Limited in this context should be interpreted as sufficient to provide a connector, but not to provide additional additional support to the self-supporting grain bowl portion 5. The horizontal portion 14 does not extend below the full width or length of the grain bowl 1. The horizontal portion 14 extends inwardly relative to the vertical portion 31. In Figure 6, the horizontal portion 14 extends backward (into the paper) below the grain bowl 11.

5337353373

- 18BE2016/5784- 18BE2016 / 5784

Het is duidelijk dat dit horizontale deel 14 geschikt is om de graanschaal 1 aan het frame te bevestigen, en niet geschikt is om extra steun te verschaffen aan de graanschaal 1.It is clear that this horizontal part 14 is suitable for attaching the grain bowl 1 to the frame, and is not suitable for providing additional support to the grain bowl 1.

Het mag zodoende niet geïnterpreteerd worden als onderdeel van de graanschaal 1. In de praktijk kan het frame 11 slechts één van de twee deien (het verticale deel 31 en het horizontale deel 16) bevatten, of het kan verschillend gevormd zijn.Thus, it should not be interpreted as part of the grain dish 1. In practice, the frame 11 may contain only one of the two parts (the vertical part 31 and the horizontal part 16), or it may be differently shaped.

De graanschaaldelen 5 bevatten met een T-vormige groef 15 in de bodem en het frame 11 bevat een gat, zoals weergegeven in Figuur 6. Een gleufsteen 16 kan in de Tvonnige groef 15 geschoven worden. De gleufsteen 15 is geschikt om een bout 17 te ontvangen. De bout 17 kan in de gleufsteen 15 aangebracht worden door het gat in het frame 11, zodat de graanschaal 1 met het frame 11 verbonden kan worden.The grain dish parts 5 have a T-shaped groove 15 in the bottom and the frame 11 contains a hole, as shown in Figure 6. A slit stone 16 can be slid into the T-shaped groove 15. The slit stone 15 is suitable for receiving a bolt 17. The bolt 17 can be inserted into the slit stone 15 through the hole in the frame 11, so that the grain bowl 1 can be connected to the frame 11.

Met verwijzing nu naar Figuur 7, bevat de graanschaal 1 een voorste profiel 23.Referring now to Figure 7, the grain bowl 1 includes a front profile 23.

Het voorste profiel 23 bevat een verbindingsmiddel 24 dat geschikt is om verbonden te worden met een voorste afdichting 22 van de graanschaal 1. De voorste afdichting 22 wordt gebruikt om te voorkomen dat gewas voor de graanschaal 1 valt. Het verbindingsmiddel kan eender welke gebruikelijke oplossing zijn die bekend is bij vaklui, bv. een klikverbinding, een bedrade verbinding enz.The front profile 23 includes a connector 24 suitable for connection to a front seal 22 of the grain bowl 1. The front seal 22 is used to prevent crop from falling in front of the grain bowl 1. The connector may be any conventional solution known to those skilled in the art, e.g., a snap connection, a wired connection, etc.

De graanschaal 1 bevat een voorste graanschaaldeel 25. Het voorste graanschaaldeel 25 bevat het voorste profiel 23. Het voorste graanschaaldeel 25 bevat een vrouwelijk deel 20, maar geen mannelijk deel 19. Op die manier kan het voorste graanschaaldeel 25 slechts verbonden worden met één ander graanschaaldeel 5, en het kan slechts dienen als het meest stroomopwaarts gelegen graanschaaldeel, gezien vanuit de hoofdrichting van het graantransport 4.The grain bowl 1 contains a front grain bowl part 25. The front grain bowl part 25 contains the front profile 23. The front grain bowl part 25 contains a female part 20, but not a male part 19. In this way, the front grain bowl part 25 can only be connected to one other grain bowl part. 5, and it can only serve as the most upstream grain shell part, viewed from the main grain transport direction 4.

Met verwijzing nu naar Figuur 8, bevat de graanschaal 1 achteraan een profiel 27 (verder het achterste profiel genoemd). Dit achterste profiel 27 bevat een verbindingsmiddel 28 om een hark 26 met graanschaal 1 te verbinden. De hark wordt gebruikt om het graan en het materiaal dat geen graan is te scheiden, met de bedoelirtg ervoor te zorgen dat het graan op de bodem op de zeef komt te liggen zodat het erdoor valt. Het verbindingsmiddel kan eender welke gebruikelijke oplossing zijn die bekend is bij vaklui, bv. een klikverbinding, een bedrade verbinding enz.With reference now to Figure 8, the grain bowl 1 at the back contains a profile 27 (hereinafter referred to as the rear profile). This rear profile 27 contains a connecting means 28 for connecting a rake 26 to grain bowl 1. The rake is used to separate the grain from the non-grain material, meaning that the grain is deposited on the bottom of the screen so that it falls through. The connector may be any conventional solution known to those skilled in the art, e.g., a snap connection, a wired connection, etc.

De graanschaal 1 bevat een achterste graanschaaldeel 29, Het achterste graanschaaldeel 29 bevat het achterste profiel 27. Het achterste graanschaaldeel 29 bevat een mannelijk deel 19, maar geen vrouwelijk deel 20. Op die manier kan het achterste graanschaaldeel 25 slechts verbonden worden met één ander graanschaaldeel 5 en kanThe grain bowl 1 contains a rear grain bowl part 29, the rear grain bowl part 29 contains the rear profile 27. The rear grain bowl part 29 contains a male part 19, but not a female part 20. In this way, the rear grain bowl part 25 can only be connected to one other cereal part 5 and can

5337353373

- 19BE2016/5784 alleen het meest stroomafwaarts gelegen graanschaaideel zijn indien gezien in de hoofdriehting van het graantransport 4.- 19BE2016 / 5784 are only the furthest downstream grain cutter part when seen in the main grain conveyor unit 4.

Weer met verwijzing naar Figuur 4, toont het zijaanzicht een uitsparing 30 tussen het graancontactoppervlak 6 en het bodemvlak 9. In een uitvoeringsvorm kan deze uitsparing 30 minstens gedeeltelijk gevuld zijn met een materiaal, bijvoorbeeld een schuimaehtig materiaal. Op die manier kan de stijfheid van het graanschaaideel verhoogd worden, wat het gebruik mogelijk maakt van een dünner graancontactoppervlak 6 en/of bodemvlak 9. Dit kan leiden tot nog meer gewichtsvermindering.Referring again to Figure 4, the side view shows a recess 30 between the grain contact surface 6 and the bottom surface 9. In one embodiment, this recess 30 may be at least partially filled with a material, for example, a foamy material. In this way, the rigidity of the grain cutter part can be increased, which allows the use of a thin grain contact surface 6 and / or bottom surface 9. This can lead to even more weight reduction.

De uitvinding heeft verder betrekking op een landbouwvoertuig 100 dat een graanschaal 1 bevat overeenkomstig de uitvinding.The invention further relates to an agricultural vehicle 100 containing a grain bowl 1 according to the invention.

5337353373

-20BE2016/5784-20BE2016 / 5784

Claims

CONCLUSIONS

Grain scale (1) for a combine (100), the grain scale (1) being capable of being moved back and forth in at least one main conveying direction (4) to harvest crop in at least the main grain conveying direction (4) to be transported, the grain dish (1) consisting of:

a series of grain dish parts (5, 25, 29) with a closed grain compact area (6) and suitable for carrying the harvested crop, where:

more than one of the cereal shell parts (5, 25, 29) parts (5) are of the main body of the cereal shell, consisting of a first connecting element and a second connecting element, the first connecting element being capable of establishing a releasable connection with the second connecting element of another part of the main part of the grain bowl (5, 25, 29) and vice versa, and wherein the grain bowl parts (5, 25, 29) are releasably connected one behind the other via their respective first and second connecting element, in a direction parallel in wezeo! with the main direction of grain transport (4).

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein at least one grain bowl part (5, 25, 29) has a cross section suitable for reinforcing the grain bowl part (5, 25, 29), so that the grain contact surface (6) is prevented by bending when subjected to gravity and / or loads during operation; and the at least one self-supporting grain bowl portion (5, 25, 29) forms a monolithic whole.

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein at least one of the grain bowl parts (5, 25, 29) is suitable for connection, preferably detachably connected, to a frame (11), the frame (11) being suitable is to hold the grain bowl (1) and the frame (11) and grain bowl (1) are adapted so that, when connected together, at least one lean of the frame (11) next to at least one lean of the grain bowl (1) is in at least one overlapping area (80), where, when interconnected, the sides of the grain bowl (1) and the frame (11) are in contact with each other in at least one overlapping area (80).

53373

BE2016 / 5784

The cereal bowl (1) according to claim 1, wherein the first connecting element is a part of the cereal part suitable for forming a male part (19), and the first connecting element is a part (5) of the main body of the cereal bowl suitable to form a male part (20), the male part (20) and the female (19) part being suitable for fitting together.

Grain dish (1) according to claim 4, wherein:

one part (5) of the main body of the grain bowl is a first grain bowl part (5a) and another part (5) of the main body of the grain bowl is a second grain bowl part (5b), the first grain bowl part (5a) being suitable for being attached to the second grain bowl portion (5b); and wherein the male part (19) and the female part (20) are suitable:

to insert the male part (19) into the female part (20) while holding the first cereal part (5a) at an angle (21) between 0 and 90 degrees with respect to the second cereal part (5b), around the first cereal part (5a) and bring the second grain bowl portion (5b) into the aligned position. by subjecting the first grain bowl portion (5a) to a rotational movement relative to the second grain bowl portion (5b), wherein, during the rotating movement, the angle (21) is essentially reduced to 0 degrees, whereby the male portion (19 ) in the female part can click (20) resulting in a snap connection between the first cereal part (5a) and the second cereal part (5b), and wherein:

when the male part (19) and the female part (20) sit together, the pretension and / or friction between the male part (19) and the female part (20) causes the first (5a) and the second grain shell part (5b) are firmly connected to each other.

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein the series of parts (5) of the main body of the grain bowl are identical with each other.

53373

-22BE2016 / 5784

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein at least one grain bowl egg (5, 25,

29) is an extruded element.

A cereal bowl (1) according to claim 1, wherein at least one cereal bowl egg (5, 25,

29) is an aluminum element.

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein the grain contact surface (6) of the grain bowl parts (5, 25, 29) has a sawtooth profile.

Grain dish (1) according to claim 1, wherein:

one of the cereal parts (5, 25, 29) is a front cereal part (25), the front cereal part containing only one of the first connecting element and the second connecting element and suitable for the most upstream part of the cereal parts (5, 25) , 29), viewed in the main transport direction (4) and one of the grain shell parts (5, 25, 29) is a rear grain shell part (29), the rear grain shell part containing only the other of the first connecting element and the second connecting element , and is suitable to be the most downstream part of the grain shell parts (5, 25, 29) viewed in the main transport direction (4).

Grain bowl (1) according to claim 10, wherein the front grain bowl part (2) contains the front profile (23), and the front profile (23) contains a connector (24) suitable for connection to a front seal ( 22) of the grain bowl (1).

Grain bowl (1) according to claim 10, wherein the rear grain bowl egg (29) includes a rear profile (27), said rear profile (27) comprising a connector (28) about a rake (26) with the grain bowl (1) to connect.

Grain bowl (1) according to claim 1, wherein at least one grain bowl egg (5, 25, 29) comprises a bottom surface (9), and the bottom surface substantially opposite the grain contact surface (6) of the respective grain bowl egg (5, 25, 29) with a recess (30) between the grain contact surface (6) and the bottom surface

53373

BE2016 / 5784 (9), wherein the recess (30) is at least partially filled with a material, preferably a foamy material.

The cereal bowl (1) according to claim 1, wherein at least one cereal bowl part (5, 25, 5 29) includes a bottom surface (9), the bottom surface being substantially opposite the grain contact surface (6) of the respective grain bowl part (5, 25, 29), and wherein the bottom surface (9) contains an air guiding profile suitable for air-watching.

15. Combine harvester (100) containing a grain bowl (1) according to claim 1.

53373

BE2016 / 5784

i.

53373

- 25 BE2016 / 5784

53373

- 26 BE2016 / 5784

53373 - 27 - BE2016 / 5784

4.7

-w

19 6

53373

-28BE2016 / 5784

5b

53373

-29BE2016 / 5784

11.14

53373

- 30 BE2016 / 5784

53373

-31 BE2016 / 5784

53373

-32BE2016 / 5784