BE1023614B1 - DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
BE1023614B1
BE1023614B1 BE2015/5739A BE201505739A BE1023614B1 BE 1023614 B1 BE1023614 B1 BE 1023614B1 BE 2015/5739 A BE2015/5739 A BE 2015/5739A BE 201505739 A BE201505739 A BE 201505739A BE 1023614 B1 BE1023614 B1 BE 1023614B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mold
knife
conveyor belt
molds
scraper
Prior art date
Application number
BE2015/5739A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1023614A1 (en
Inventor
Wim Richard Geltmeyer
Original Assignee
A&A CHOCOLATERIE naamloze vennootschap
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A&A CHOCOLATERIE naamloze vennootschap filed Critical A&A CHOCOLATERIE naamloze vennootschap
Priority to BE2015/5739A priority Critical patent/BE1023614B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1023614A1 publication Critical patent/BE1023614A1/en
Publication of BE1023614B1 publication Critical patent/BE1023614B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/21Apparatus for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/0003Processes of manufacture not relating to composition or compounding ingredients
    • A23G1/0076Processes for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0004Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
    • A23G3/0019Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0025Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0029Moulding processes for hollow products, e.g. opened shell
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0263Moulding apparatus for hollow products, e.g. opened shell

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Inrichting voor het vervaardigen van holle confiserie- en/of chocoladeproducten met een transportband (2) voor het verplaatsen van mallen (3), welke mallen (3) met confiserie- en/of chocolademassa (5) gevuld worden voor het vervaardigen van helften van holle confiserie en/of chocoladeproducten, welke inrichting (1) verder voorzien is van een mes (9) of schraper om overtollige massa's (7) van de mallen (3) to kunnen afschrapen, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) voorzien is van middelen (8) die toelaten om de mallen (3) uit het vlak van de transportband (2) to tillen en dat het mes (9) of de schraper over de mallen (3) schraapt in een richting evenwijdig met de bewegingsrichting (A) van de transportband (2).Apparatus for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products with a conveyor belt (2) for moving molds (3), which molds (3) are filled with confectionery and / or chocolate mass (5) for the manufacture of halves of hollow confectionery and / or chocolate products, which device (1) is further provided with a knife (9) or scraper in order to be able to scrape off excess masses (7) from the molds (3), characterized in that the device (1) is provided with means (8) that allow to lift the molds (3) out of the plane of the conveyor belt (2) and that the knife (9) or scraper scrapes over the molds (3) in a direction parallel to the direction of movement (A) of the conveyor belt (2).

Description

Inrichting voor het vervaardigen van holle confiserie-en/of chocoladeproducten.Device for the manufacture of hollow confectionery and / or chocolate products.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van holle confiserie- en/of chocoladeproducten, zoals bijvoorbeeld holle chocolade figuren, snoepgoed, pralines of dergelijke.The present invention relates to a device for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products, such as, for example, hollow chocolate figures, confectionery, pralines or the like.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor inrichtingen waarbij dergelijke confiserie- en/of chocoladeproducten vervaardigd worden met behulp van een reeks van mallen waarin een confiserie en/of chocolademassa is aangebracht en die opeenvolgend achtereenvolgens door middel van een transportband naar opeenvolgende bewerkingsstations gebracht worden ter vorming van een helft van een hol confiserie- en/of chocoladeproduct.More specifically, the invention is intended for devices in which such confectionery and / or chocolate products are manufactured with the aid of a series of molds in which a confectionery and / or chocolate mass is arranged and which are successively brought to successive processing stations by means of a conveyor belt for processing. formation of a half of a hollow confectionery and / or chocolate product.

Twee dergelijke helften worden tegen elkaar geplaatst ter vorming van een hol product.Two such halves are placed against each other to form a hollow product.

Het is bekend dat voor het vervaardigen van holle confiserie- en/of chocoladeproducten verschillende werkwijzen bestaan.It is known that for the production of hollow confectionery and / or chocolate products, different methods exist.

Een van die werkwijzen bestaat erin om gebruik te maken van mallen waarin een aantal naast elkaar gelegen holten zijn voorzien, waarbij, in een bepaald bewerkingsstation, in de holten een bepaalde hoeveelheid van confiserie- en/of chocolademassa wordt aangebracht, waarna met een soort van gekoelde stempel in de holten wordt gedrukt om de massa vorm te geven.One of those methods is to use molds in which a number of adjacent cavities are provided, wherein, in a certain processing station, a certain amount of confectionery and / or chocolate mass is provided in the cavities, whereafter with a sort of cooled stamp is pressed into the cavities to shape the mass.

Hierbij wordt steeds een lichte overmaat aan massa in de holte aangebracht om ervoor te zorgen dat het halve holle product volledig gevormd wordt. Als gevolg hiervan zal de massa ietwat uit de holten van de mal uitpuilen zodat de rand van het halve holle product niet vlak is.A slight excess of mass is always applied in the cavity to ensure that the half-hollow product is fully formed. As a result, the mass will protrude somewhat from the cavities of the mold so that the edge of the half-hollow product is not flat.

Teneinde het holle product uit de twee helften perfect te kunnen samenstellen is het belangrijk om het teveel aan massa te verwijderen.In order to perfectly assemble the hollow product from the two halves, it is important to remove excess mass.

In de gekende werkwijze wordt het teveel aan confiserie- of chocolademassa van de mal afgeschraapt met behulp van een mes of schraper dat over de mal schraapt in een richting dwars op de bewegingsrichting van de transportband en dus dwars op de mal, zodat de overmaat van de massa naast de transportband of mal kan worden opgevangen.In the known method, the excess of confectionery or chocolate mass is scraped from the mold by means of a knife or scraper scraping over the mold in a direction transverse to the direction of movement of the conveyor belt and thus transversely of the mold, so that the excess of the mold mass beside the conveyor belt or mold can be collected.

Doordat het mes of de schraper dwars op de mal schraapt, zal het achtereenvolgens over de verschillende holten schrapen.Because the knife or scraper scrapes transversely to the mold, it will successively scrape across the various cavities.

Indien er in één mal verschillende soorten massa's zijn aangebracht, zal dit leiden tot vermenging, waarbij de schraapsels van de ene massa in de andere massa kan terechtkomen wat leidt tot ongewenste vermenging van de verschillende massa's in de holtes.If different types of masses are arranged in one mold, this will lead to mixing, whereby the scraps from one mass can end up in the other mass, which leads to undesired mixing of the different masses in the cavities.

Ook zullen de af geschraapte resten die aan het mes of de schraper blijven hangen van een vorige mal, voor vermenging zorgen wanneer het mes of de schraper een volgende mal afschraapt.Also, the scraped-off residues that remain on the knife or scraper from a previous mold will cause mixing when the knife or scraper scrapes off another mold.

Alternatief wordt er met een verwarmde rol over de mallen gerold. Aan de verwarmde rol zal de overmaat aan massa blijven kleven, maar de opgenomen massa zal bij het verder rollen van de rol over de mal eveneens voor vermenging zorgen.Alternatively, the molds are rolled over with a heated roll. The excess mass will stick to the heated roll, but the absorbed mass will also cause mixing when the roll continues to roll over the mold.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.The present invention has for its object to provide a solution to at least one of the aforementioned and other disadvantages.

De huidige uitvinding heeft een inrichting als voorwerp voor het vervaardigen van holle confiserie- en/of chocoladeproducten met een transportband voor het verplaatsen van mallen, welke mallen met confiserie- en/of chocolademassa gevuld worden voor het vervaardigen van helften van holle confiserie en/of chocoladeproducten, welke inrichting verder voorzien is van een mes of schraper om overtollige massa's van de mallen te kunnen afschrapen, waarbij de inrichting voorzien is van middelen die toelaten om de mallen uit het vlak van de transportband te tillen en dat het mes of de schraper over de mallen schraapt in een richting evenwijdig met de bewegingsrichting van de transportband.The present invention has a device as an object for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products with a conveyor for moving molds, which molds are filled with confectionery and / or chocolate mass for manufacturing halves of hollow confectionery and / or chocolate products, which device is further provided with a knife or scraper to be able to scrape off excess masses from the molds, the device being provided with means that allow the molds to be lifted out of the plane of the conveyor belt and that the knife or the scraper the molds scrapes in a direction parallel to the direction of movement of the conveyor belt.

Een voordeel is dat, doordat de mallen uit het vlak van de transportband getild worden, het mogelijk is om met het mes of de schraper in de bewegingsrichting van de transportband over de mal te schrapen, zodat het mes of de schraper niet meer over de verschillende holten in de mal zal schrapen waardoor vermenging tussen de verschillende massa's kan uitgesloten worden bij een correcte verdeling van de verschillende massa's in de holtes.An advantage is that, since the molds are lifted from the plane of the conveyor belt, it is possible to scrape over the mold with the knife or the scraper in the direction of movement of the conveyor belt, so that the knife or the scraper is no longer over the different cavities in the mold will scrape so that mixing between the different masses can be excluded with a correct distribution of the different masses in the cavities.

Door het feit dat de mal die wordt afgeschraapt zich uit het vlak van de transportband bevindt, zal het mogelijk zijn om het schraapsel, i.e. de afgeschraapte confiserie-en/of chocolademassa op te vangen zodat deze niet op de transportband terechtkomt en zodat deze afgevoerd kan worden, bijvoorbeeld voor hergebruik.Due to the fact that the mold that is scraped is out of the plane of the conveyor belt, it will be possible to catch the scraps, ie the scraped-off confectionery and / or chocolate mass, so that it does not end up on the conveyor belt and so that it can be discharged. for example for reuse.

Bij voorkeur is de inrichting voorzien van een opvangreservoir voor het opvangen van de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa's.The device is preferably provided with a collection reservoir for collecting the scraped-off confectionery and / or chocolate masses.

Dit heeft als voordeel dat het schraapsel niet op de transportband terecht komt en kan afgevoerd worden om bijvoorbeeld hergebruikt te worden.This has the advantage that the scraps do not end up on the conveyor belt and can be discharged, for example, for reuse.

Volgens een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding is de inrichting voorzien van middelen die toelaten om het mes of de schraper, nadat het een mal heeft afgeschraapt, af te kuisen.According to a preferred feature of the invention, the device is provided with means that allow the knife or scraper to be cleaned off after it has scraped off a mold.

Hierdoor kan vermenging van confiserie- en/of chocolademassa's tussen verschillende mallen vermeden worden, indien opeenvolgende mallen verschillende massa's bevatten.Mixing of confectionery and / or chocolate masses between different molds can hereby be avoided if successive molds contain different masses.

De uitvinding betreft ook een werkwijze voor het vervaardigen van holle confiserie- en/of chocoladeproducten met behulp van een inrichting volgens de uitvinding, waarbij de werkwijze minstens de volgende stappen omvat: ~ het uit het vlak van de transportband tillen van een met confiserie- en/of chocolademassa gevulde mal; - het met het mes of de schraper over de mal strijken om overtollige massa's van de mal af te schrapen; - de afgeschraapte mal terug op de transportband plaatsen; - het desgewenst herhalen van de vorige stappen met een volgende met confiserie- en/of chocolademassa gevulde mal. .De voordelen van dergelijke werkwijze zijn analoog aan de inrichting volgens de uitvinding, namelijk het vermijden van de vermenging van de massa's in de mal door het afschrapen en het kunnen opvangen van de afgeschraapte massa zodat deze niet op de transportband terechtkomen omdat de mallen uit het vlak van de transportband getild worden.The invention also relates to a method for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products with the aid of a device according to the invention, wherein the method comprises at least the following steps: lifting a confectionery and confectionery out of the plane of the conveyor belt / or chocolate mass filled mold; - stroking the mold with the knife or scraper to scrape off excess masses from the mold; - place the scraped-off mold back on the conveyor belt; - repeating the previous steps, if desired, with a next mold filled with confectionery and / or chocolate mass. The advantages of such a method are analogous to the device according to the invention, namely avoiding the mixing of the masses in the mold by scraping and being able to catch the scraped mass so that they do not end up on the conveyor belt because the molds come out of the be lifted off the conveyor belt.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende varianten beschreven van een inrichting volgens de uitvinding en een werkwijze daarbij toegepast, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een inrichting volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede volgens de lijn II-II in figuur 1 weergeeft; figuren 3 tot 7 schematisch de opeenvolgende stappen weergeven van een werkwijze volgens de uitvinding.With the insight to better demonstrate the features of the invention, a few preferred variants of a device according to the invention and a method are applied herewith as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically and in perspective view a device according to the invention; figure 2 represents a section along the line II-II in figure 1 on a larger scale; figures 3 to 7 schematically represent the successive steps of a method according to the invention.

De in figuur 1 schematisch weergegeven inrichting 1 volgens de uitvinding voor het vervaardigen van holle confiserie-en/of chocoladeproducten omvat hoofdzakelijk een transportband 2, die ervoor zal zorgen dat mallen 3, die op de transportband 2 geplaatst zijn, doorheen de inrichting 1 kunnen worden geleid.The device 1 according to the invention for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products schematically shown in Figure 1 mainly comprises a conveyor belt 2, which will ensure that molds 3 placed on the conveyor belt 2 can be passed through the device 1 led.

De voornoemde mallen 3 worden achtereenvolgens op de transportband 2 geplaatst zoals weergegeven in de figuur. Met achtereenvolgens wordt bedoeld dat de mallen 3 zich achter elkaar bevinden volgens de bewegingsrichting van de transportband 2, welke richting is aangegeven door de pijl 71.The aforementioned molds 3 are successively placed on the conveyor belt 2 as shown in the figure. By successively it is meant that the molds 3 are located one behind the other according to the direction of movement of the conveyor belt 2, which direction is indicated by the arrow 71.

De mallen 3 zijn voorzien van een aantal holten 4, in dit geval is elke mal 3 voorzien van drie holten 4.The molds 3 are provided with a number of cavities 4, in this case each mold 3 is provided with three cavities 4.

De holten 4 zijn bedoeld om gevuld te worden met een confiserie- of chocolademassa 5.The cavities 4 are intended to be filled with a confectionery or chocolate mass 5.

Het principe van het opvullen van de mallen 3 is schematisch weergegeven in figuur 2: een bepaalde hoeveelheid confiserie- en/of chocolademassa 5 wordt in de holten 4 van de mal 3 aangebracht, waarna met een koude stempel 6 in de holte 4 wordt gedrukt, waarbij de vorm van de stempel 6 complementair is aan de vorm van de holte 4,The principle of filling the molds 3 is shown schematically in Figure 2: a certain amount of confectionery and / or chocolate mass 5 is applied in the cavities 4 of the mold 3, whereafter a cold stamp 6 is pressed into the cavity 4, the shape of the punch 6 being complementary to the shape of the cavity 4,

Als gevolg hiervan, zal de massa 5 zich vormen naar de holte 4. Aangezien een kleine overmaat massa 5 in de holte 4 is aangebracht, zal de massa 5 ietwat uit de mal 2 stulpen, zoals weergegeven in figuur 2. De overtollige of uitstulpende massa 7 zal boven de mal 3 uitsteken.As a result, the mass 5 will form towards the cavity 4. Since a small excess of mass 5 is provided in the cavity 4, the mass 5 will slightly bulge out of the mold 2, as shown in Figure 2. The excess or bulging mass 7 will protrude above the mold 3.

De holten 4 hebben de vorm van een half hol confiserie-en/of chocoladeproduct, zodat twee holten 4 samen één hol product kunnen definiëren. De vorm van de holte 4 zal de vorm van het uiteindelijke afgewerkte hol product definiëren.The cavities 4 are in the form of a half-hollow confectionery and / or chocolate product, so that two cavities 4 together can define one hollow product. The shape of the cavity 4 will define the shape of the final finished hollow product.

De inrichting 1 is volgens de uitvinding voorzien van middelen 8 die toelaten om de mallen 3 uit het vlak van de transportband 2 te tillen.According to the invention, the device 1 is provided with means 8 which allow the molds 3 to be lifted from the surface of the conveyor belt 2.

Bij voorkeur zijn de voornoemde middelen 8 zodanig dat de mallen 3, door de voornoemde middelen 8, loodrecht of nagenoeg loodrecht omhoog worden opgetild.The aforementioned means 8 are preferably such that the molds 3 are raised perpendicularly or substantially perpendicularly by the aforementioned means 8.

De voornoemde middelen 8 zullen toelaten om de mallen 3 één voor één uit het vlak van de transportband 2 te tillen.The aforementioned means 8 will allow the molds 3 to be lifted one by one from the plane of the conveyor belt 2.

Dit wil zeggen dat de mallen 3 achtereenvolgens één na één zullen worden opgetild, waarbij een volgende mal 3 zal worden opgetild nadat een vorige mal 3 terug geplaatst is op de transportband 2.This means that the molds 3 will be successively lifted one by one, with a subsequent mold 3 being lifted after a previous mold 3 has been placed back on the conveyor belt 2.

Het is duidelijk dat deze middelen 8 op zeer veel verschillende manieren gerealiseerd kunnen worden.It is clear that these means 8 can be realized in very many different ways.

Bijvoorbeeld onder de vorm van een grijper of dergelijke die de mallen 3 kan vastgrijpen en optillen, of in dit geval, onder de vorm van een duwer die onder de transportband 2 geplaatst is, die de mal 3 van onder uit naar boven zal duwen.For example in the form of a gripper or the like that can grip and lift the molds 3, or in this case, in the form of a pusher placed under the conveyor belt 2, which will push the mold 3 from the bottom upwards.

Verder is de inrichting 1, volgens de uitvinding, voorzien van een mes 9, dat geschikt is om overtollige confiserie-en/of chocolademassa's 7 van een mal 3 te kunnen afschrapen, door met een rand 10 van het mes 9 over de mal 3 te strijken, waarbij het mes 9 over de mallen 3 schraapt in een richting evenwijdig met de bewegingsrichting A van de transportband 2.The device 1, according to the invention, is furthermore provided with a knife 9, which is suitable for scraping off excess confectionery and / or chocolate masses 7 from a mold 3, by overlying the mold 3 with an edge 10 of the knife 9. the knife 9 scrapes over the molds 3 in a direction parallel to the direction of movement A of the conveyor belt 2.

Hiertoe strekt de voornoemde rand 10 zich parallel uit met het oppervlak van de mal 3.To this end, the aforementioned edge 10 extends parallel to the surface of the mold 3.

In dit geval, maar niet noodzakelijk, strekt het mes 9 zich uit in een richting dwars, of toch minstens hoofdzakelijk dwars, op de bewegingsrichting A van de transportband 2.In this case, but not necessarily, the knife 9 extends in a direction transversely, or at least substantially transversely, to the direction of movement A of the conveyor belt 2.

Het mes 9 kan ook een schraper of dergelijke zijn, bijvoorbeeld in de vorm van een lange, smalle kunststof lat met een scherpe rand.The knife 9 can also be a scraper or the like, for example in the form of a long, narrow plastic slat with a sharp edge.

Verder is de inrichting 1 voorzien van middelen 11 die toelaten om het mes 9 te verplaatsen ten opzichte van een uit het vlak van de transportband 2 getilde mal 3.The device 1 is furthermore provided with means 11 which allow the knife 9 to be displaced relative to a mold 3 lifted from the plane of the conveyor belt 2.

Het is duidelijk dat ook deze middelen 11 op veel verschillende manieren kunnen uitgevoerd worden.It is clear that these means 11 can also be implemented in many different ways.

Verder is de inrichting 1 voorzien van een opvangreservoir 12 voor het kunnen opvangen van de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa's 13.The device 1 is furthermore provided with a receiving reservoir 12 for being able to receive the scraped-off confectionery and / or chocolate masses 13.

Hierdoor zal verhinderd kunnen worden dat deze afgeschraapte massa's 13 op de transportband 2 en de andere mallen 3 terechtkomen.This will make it possible to prevent these scraped-off masses 13 from landing on the conveyor belt 2 and the other molds 3.

Het opvangreservoir 12 is in dit geval uitgevoerd als een bakje waarin de schraapsels 13 terechtkomen, voor afvoer of hergebruik.The collecting reservoir 12 is in this case designed as a receptacle into which the scraps 13 end up, for disposal or reuse.

De inrichting 1 is in dit geval ook voorzien van middelen 14 die toelaten om het mes 9 of de schraper af te kuisen, nadat het een mal 3 heeft afgeschraapt.The device 1 in this case is also provided with means 14 which allow to clean the knife 9 or the scraper after it has scraped off a mold 3.

Ook deze middelen 14 kunnen op veel verschillende manieren gerealiseerd worden, en in dit geval bestaan ze uit een afstrijkaanslag 15 waartegen het mes 9 geplaatst en afgestreken kan worden.These means 14 can also be realized in many different ways, and in this case they consist of a scraper stop 15 against which the knife 9 can be placed and spread.

Zodoende zullen de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa 13 die aan het mes 9 zijn achtergebleven van het mes 9 afgekuist worden.Thus, the scraped-off confectionery and / or chocolate mass 13 left on the knife 9 will be tapped off of the knife 9.

Zoals te zien is in figuur 1, kan het opvangreservoir 12 tevens dienst doen om de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa 13 die van het mes 9 wordt afgekuist, op te vangen, aangezien het zich onder de afstrijkaanslag 15 bevindt.As can be seen in figure 1, the receiving reservoir 12 can also serve to collect the scraped-off confectionery and / or chocolate mass 13 that is cleaned off from the knife 9, since it is located below the stripping stopper 15.

Het is duidelijk dat de inrichting 1 nog bijkomende, niet op de figuren weergegeven onderdelen en andere bewerk!ngsstations kan bevatten. De transportband 2 zal hierbij zorgen voor de verplaatsing van de voornoemde mallen 3 van het ene naar het andere bewerkingsstation. Vóór de weergegeven inrichting, kan zich een vulstation bevinding waar de mallen 3 gevuld worden met confiserie-en/of chocolademassa 5 met dâârna een 'stempel'-station waar de massa' s 5 in de holten 4 worden vormgegeven door middel van een koude stempel 9.It is clear that the device 1 may contain additional components and other processing stations, not shown in the figures. The conveyor belt 2 will hereby provide for the displacement of the aforementioned molds 3 from one processing station to the other. Before the device shown, a filling station can be found where the molds 3 are filled with confectionery and / or chocolate mass 5 with then a 'stamp' station where the masses 5 in the cavities 4 are shaped by means of a cold stamp 9.

Na de weergegeven inrichting 1, kan een ontvormingsstation geplaatst zijn, waar de halve holle confiserie- en/of chocoladeproducten uit de mallen 3 gehaald worden om vervolgens twee per twee aan elkaar bevestigd worden ter vorming van holle confiserie- en/of chocoladeproducten.After the device 1 shown, a demoulding station can be placed where half the hollow confectionery and / or chocolate products are taken out of the molds 3 and subsequently attached to each other two by two to form hollow confectionery and / or chocolate products.

De werking van de inrichting 1 is zeer eenvoudig en weergegeven in figuren 3 tot 7 die de opeenvolgende stappen weergeven van een werkwijze volgens de uitvinding.The operation of the device 1 is very simple and is shown in figures 3 to 7 which show the successive steps of a method according to the invention.

De mallen 3, die in een vorig bewerkingsstation gevuld zijn met een confiserie- en/of chocolademassa 5, zoals weergegeven in figuur 2, worden door middel van de transportband 2 naar de inrichting 1 gebracht, zoals weergegeven in figuur 3.The molds 3, which in a previous processing station are filled with confectionery and / or chocolate mass 5, as shown in Figure 2, are brought to the device 1 by means of the conveyor belt 2, as shown in Figure 3.

Vervolgens wordt een mal 3 door middel van de middelen 8 uit het vlak van de transportband 2 getild, zoals weergegeven in figuur 4. De mal 3 bevindt zich dan naast en aansluitend aan het opvangreservoir 12. Het is ook mogelijk dat de mal 3 zich iets hoger dan het opvangreservoir 12 bevindt.Subsequently, a mold 3 is lifted from the surface of the conveyor belt 2 by means of the means 8, as shown in Fig. 4. The mold 3 is then located next to and subsequent to the receiving reservoir 12. It is also possible that the mold 3 is slightly higher than the collection reservoir 12.

Het mes 9 wordt hierbij door de middelen 11 tot tegen de mal 3 gebracht.The knife 9 is hereby brought against the mold 3 by the means 11.

Vervolgens zullen deze middelen 11 het mes 9 over de mal 3 laten schrapen in een richting evenwijdig met de bewegingsrichting A van de transportband 2.Subsequently, these means 11 will have the knife 9 scrape over the mold 3 in a direction parallel to the direction of movement A of the conveyor belt 2.

Hierdoor zal de overtollige confiserie- en/of chocolademassa 7 die uit de mal 3 puilt, door het mes 9 verwijderd worden, zoals weergegeven in figuur 5.As a result, the excess confectionery and / or chocolate mass 7 protruding from the mold 3 will be removed by the knife 9, as shown in Figure 5.

Nadat het mes 9 de mal 3 heeft afgeschraapt, zal de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa 13 in het opvangreservoir terechtkomen.After the knife 9 has scraped off the mold 3, the scraped-off confectionery and / or chocolate mass 13 will end up in the receiving reservoir.

Het mes 9 wordt vervolgens afgestreken tegen de afstrij kaanslag 15, om het vrij te maken van eventuele afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa 13 die aan het mes 9 is achtergebleven. Ook deze schraapsels 13 zullen in het opvangreservoir 12 terechtkomen, omdat de afstrijkaanslag 15 zich boven het opvangreservoir 12 bevindt. Dit is weergegeven in figuur 6.The knife 9 is then wiped against the stripping stopper 15, to free it of any scraped-off confectionery and / or chocolate mass 13 that has remained on the knife 9. These scraps 13 will also end up in the receiving reservoir 12, because the scraper stop 15 is located above the receiving reservoir 12. This is shown in Figure 6.

De stap van het afkuisen van het mes 9, na de stap van met het mes 9 over de mal 3 strijken om de overtollige massa's 7 van de mal 3 af te schrapen, is niet noodzakelijk voor de uitvinding.The step of cleaning the knife 9, after the step of brushing the knife 9 over the mold 3 to scrape off the excess masses 7 from the mold 3, is not necessary for the invention.

Vervolgens zullen de middelen 8 de mal terug naar de transportband 2 laten zakken, zoals weergegeven in figuur 7, i.e. de af geschraapte mal 3 wordt terug op de transportband 2 geplaatst.Subsequently, the means 8 will lower the mold back to the conveyor belt 2, as shown in Fig. 7, i.e. the scraped mold 3 is placed back on the conveyor belt 2.

De transportband 2 zal nu verder voortbewegen om een volgende met confiserie- en/of chocolademassa 5 gevulde mal 3 naar de inrichting 1 te brengen om af te schrapen, waarna de vorige stappen herhaald kunnen worden.The conveyor belt 2 will now continue to move a next mold 3 filled with confectionery and / or chocolate mass 5 to the device 1 for scraping, after which the previous steps can be repeated.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een dergelijke werkwijze en inrichting kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but such a method and device can be implemented according to different variants without departing from the scope of the invention.

Claims (11)

Conclusies . 1·" Inrichting voor het vervaardigen van holle confiserie-en/of chocoladeproducten met een transportband (2) voor het verplaatsen van mallen (3), welke mallen (3) met confiserie- en/of chocolademassa (5) gevuld worden voor het vervaardigen van helften van holle confiserie en/of chocoladeproducten, welke inrichting (1) verder voorzien is van een mes (9) of schraper om overtollige massa's (7) van de mallen (3) te kunnen afschrapen, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) voorzien is van middelen (8) die toelaten om de mallen (3) uit het vlak van de transportband (2) te tillen en dat het mes (9) of de schraper over de mallen (3) schraapt in een richting evenwijdig met de bewegingsrichting (A) van de transportband (2).Conclusions. 1 · "Device for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products with a conveyor belt (2) for moving molds (3), which molds (3) are filled with confectionery and / or chocolate mass (5) for manufacturing of halves of hollow confectionery and / or chocolate products, which device (1) is further provided with a knife (9) or scraper to be able to scrape off excess masses (7) from the molds (3), characterized in that the device (1) is provided with means (8) which allow the molds (3) to be lifted out of the plane of the conveyor belt (2) and that the knife (9) or the scraper scrapes over the molds (3) in a direction parallel to the direction of movement (A) of the conveyor belt (2). 2. - Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de mallen (3) loodrecht of nagenoeg loodrecht omhoog worden opgetild.Device according to claim 1, characterized in that the molds (3) are lifted perpendicularly or almost perpendicularly upwards. 3. - Inrichting volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat middelen (8) toelaten om de mallen (3) één voor één uit het vlak van de transportband (2) te tillen.Device according to claim 1 or 2, characterized in that means (8) allow to lift the molds (3) one by one from the plane of the conveyor belt (2). 4. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) voorzien is van middelen (11) die toelaten om het mes (9) of de schraper te verplaatsen ten opzichte van een uit het vlak van de transportband (2) getilde mal (3) .Device - according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is provided with means (11) that allow the knife (9) or the scraper to be displaced relative to a conveyor belt (9) 2) lifted mold (3). 5. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het mes (9) of de schraper zich uitstrekt in een richting dwars of hoofdzakelijk dwars op de bewegingsrichting (A) van de transportband (2).Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife (9) or the scraper extends in a direction transversely or substantially transversely to the direction of movement (A) of the conveyor belt (2). 6. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) voorzien is van een opvangreservoir (12) voor het opvangen van de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa's (13).Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is provided with a collection reservoir (12) for collecting the scraped-off confectionery and / or chocolate masses (13). 7. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (1) voorzien is van middelen (14) die toelaten om het mes (9) of de schraper, nadat het een mal (3) heeft afgeschraapt, af te kuisen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (1) is provided with means (14) which allow the knife (9) or the scraper to be scraped off after it has scraped off a mold (3) clean up. 8. - Inrichting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde middelen (14) bestaan uit een afstrijkaanslag (15) waartegen het mes (9) of de schraper geplaatst en afgestreken kan worden.Device according to claim 7, characterized in that said means (14) consist of a scraper stop (15) against which the knife (9) or the scraper can be placed and leveled. 9. - Inrichting volgens conclusie 6 en conclusie 7 of 8, daardoor gekenmerkt dat het opvangreservoir (12) tevens dienst doet om de afgeschraapte confiserie- en/of chocolademassa (13) die van het mes (9) of de schraper wordt afgekuist, op te vangen.Device as claimed in claim 6 and claim 7 or 8, characterized in that the receiving reservoir (12) also serves to scrape off the scraped confectionery and / or chocolate mass (13) that is cleaned from the knife (9) or the scraper. to catch. 10. - Werkwijze voor het vervaardigen van holle confiserie-en/of chocoladeproducten met behulp van een inrichting (1) volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze minstens de volgende stappen omvat : - het uit het vlak van de transportband (2) tillen van een met confiserie- en/of chocolademassa (5) gevulde mal (5) ; - het met het mes (9) of de schraper over de mal (3) strijken om overtollige massa's (7) van de mal (3) af te schrapen; - de afgeschraapte mal (3) terug op de transportband (2) plaatsen; - het desgewenst herhalen van de vorige stappen met een volgende met confiserie- en/of chocolademassa (5) gevulde mal (3).Method for manufacturing hollow confectionery and / or chocolate products using a device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the method comprises at least the following steps: - removing from the plane of the conveyor belt ( 2) lifting a mold (5) filled with confectionery and / or chocolate mass; - stroking the mold (3) with the knife (9) or the scraper to scrape excess masses (7) off the mold (3); - place the scraped-off mold (3) back on the conveyor belt (2); - repeating the previous steps, if desired, with a further mold (3) filled with confectionery and / or chocolate mass. 11.- Werkwijze volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze na de stap van het met het mes (9) of de schraper over de mal (3) strijken om overtollige massa's (7) van de mal (3) af te schrapen, bijkomend de stap omvat van het mes (9) of de schraper af te kuisen.Method according to claim 10, characterized in that the method after the step of brushing over the mold (3) with the knife (9) or the scraper to scrape off excess masses (7) from the mold (3), further comprising the step of cleaning the blade (9) or scraper.
BE2015/5739A 2015-11-12 2015-11-12 DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS BE1023614B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5739A BE1023614B1 (en) 2015-11-12 2015-11-12 DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5739A BE1023614B1 (en) 2015-11-12 2015-11-12 DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1023614A1 BE1023614A1 (en) 2017-05-16
BE1023614B1 true BE1023614B1 (en) 2017-05-16

Family

ID=55236088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2015/5739A BE1023614B1 (en) 2015-11-12 2015-11-12 DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1023614B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE614710C (en) * 1931-06-23 1935-06-17 Bindler Geb Device for planing off the drip edge of hollow chocolate bodies located in the inverted molds
US2509322A (en) * 1943-12-22 1950-05-30 Baker Perkins Ltd Apparatus for strickling molds
EP0589820A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-30 Aasted-Mikroverk Aps A method and device for moulding of chocolate articles
DE19853847A1 (en) * 1998-11-23 2000-05-25 Kmb Produktions Ag Felben Process and assembly to make saucer-shaped chocolate forms for use as cake base trims excess of warm or cold chocolate without smearing
DE102005018416A1 (en) * 2005-04-20 2006-11-02 Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH Candy product forming station comprises cold stamp unit, cyclic conveyor for molds, conveyor flow changers, hub mechanism having lifting rollers, rotatable drive and acceleration tractor having cyclic conveyor chain with drivers
EP2111759A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-28 Aasted-Mikroverk Aps Chocolate moulding line

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE614710C (en) * 1931-06-23 1935-06-17 Bindler Geb Device for planing off the drip edge of hollow chocolate bodies located in the inverted molds
US2509322A (en) * 1943-12-22 1950-05-30 Baker Perkins Ltd Apparatus for strickling molds
EP0589820A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-30 Aasted-Mikroverk Aps A method and device for moulding of chocolate articles
DE19853847A1 (en) * 1998-11-23 2000-05-25 Kmb Produktions Ag Felben Process and assembly to make saucer-shaped chocolate forms for use as cake base trims excess of warm or cold chocolate without smearing
DE102005018416A1 (en) * 2005-04-20 2006-11-02 Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH Candy product forming station comprises cold stamp unit, cyclic conveyor for molds, conveyor flow changers, hub mechanism having lifting rollers, rotatable drive and acceleration tractor having cyclic conveyor chain with drivers
EP2111759A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-28 Aasted-Mikroverk Aps Chocolate moulding line

Also Published As

Publication number Publication date
BE1023614A1 (en) 2017-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE898439A (en) Device for continuously and automatically forming a chocolate block with a decorative relief pattern.
BRPI0915608B1 (en) APPLIANCE AND PROCESS FOR FORMAKING FOOD PRODUCT
BE1023614B1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW CONFISER AND / OR CHOCOLATE PRODUCTS
JPWO2009150756A1 (en) Automatic tofu packing machine
JP5129757B2 (en) Method for volume-dividing dough and apparatus for carrying out the method
BE1024297B1 (en) Device for transporting molds for chocolate and confectionery
JP2017514502A (en) Stamp plate with molding stop
US1692322A (en) Soap-marking machine
EP2357454A1 (en) Volumetric doser of food products and method for dosing a food product
WO2002051248A1 (en) Feeding device for baking ovens for producing baked shaped units
WO2019185086A2 (en) Device and method for producing formed ice pieces
US20140308420A1 (en) Systems, apparatuses, and methods for forming and texturing comestible product
NL8601139A (en) DEVICE FOR BONING MEAT.
DE154174T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING TRANSVERSAL GROUPS OF OBJECTS WHICH ARE PROVIDED IN A SERIES A CONVEYOR.
JP6788239B2 (en) Deboning and cutting mechanism of chicken bonjiri
JP6598551B2 (en) Container cleaning device
US2790399A (en) Machinery for molding and cutting out pieces of plastic material from a web
DE19753027B4 (en) Method of forming customizable portions from a piece of frozen food
BE1015025A3 (en) Device for the treatment of middle wings of poultry and more special chickens.
US1966048A (en) Stick handling mechanism
EP3331370A1 (en) Device for producing consumable products
JP7326458B2 (en) Apparatus for manufacturing three-dimensional objects
US1606729A (en) Press
US1295760A (en) Machine for pressing and shaping plastic ware.
US3495551A (en) Machines for making frozen confections