BE1023317B1

BE1023317B1 - Safety support for a header

Info

Publication number: BE1023317B1
Application number: BE2016/0012A
Authority: BE
Inventors: Patrick Mclawhorn; Gerd Schoerry; Claus-Joseph Vogelgesang
Original assignee: Deere & Company
Priority date: 2015-02-06
Filing date: 2016-01-21
Publication date: 2017-02-02
Also published as: DE102015202178A1; BE1023317A1

Abstract

Es wird eine Sicherheitsabstützung für einen an einem Einzugsgehäuse (50) einer Erntemaschine (10) angebrachten Erntevorsatz (20) beschrieben. Das Einzugsgehäuse (50) ist mittels eines am Einzugsgehäuse (50) und an der Erntemaschine (10) angelenkten Aktors (48) gegenüber der Erntemaschine (10) höhenverstellbar. Die Sicherheitsabstützung umfasst eine an ihrem ersten Ende schwenkbare Stütze (62) und ein vom Aktor (48) beabstandetes Anlageelement (66), an dem das zweite Ende (70) der Stütze (62) bei ausgezogenem Aktor (48) zwecks Entlastung des Aktors (48) zur Anlage bringbar ist.A safety support for a harvesting attachment (20) attached to a feeder housing (50) of a harvesting machine (10) is described. The height of the intake housing (50) can be adjusted relative to the harvesting machine (10) by means of an actuator (48) hinged to the intake housing (50) and to the harvesting machine (10). The safety support comprises a support (62) which can be pivoted at its first end and a contact element (66) which is spaced apart from the actuator (48) and on which the second end (70) of the support (62) when the actuator (48) is extended to relieve the actuator ( 48) can be brought to the system.

Description

Sicherheitsabstützunq für einen Erntevorsatz BeschreibungSafety support for a header Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsabstützung für einen an einem Einzugsgehäuse einer Erntemaschine angebrachten Erntevorsatz, wobei das Einzugsgehäuse mittels eines am Einzugsgehäuse und an der Erntemaschine angelenkten Aktors gegenüber der Erntemaschine höhenverstellbar ist, mit einer an ihrem ersten Ende schwenkbaren Stütze und einem Anlageelement, an dem das zweite Ende der Stütze bei ausgezogenem Aktor zwecks Entlastung des Aktors zur Anlage bringbar ist.The invention relates to a safety support for a mounted on a feeder housing a harvester header, wherein the feeder housing is height adjustable by means of a feeder housing and the harvester hinged actuator relative to the harvester, with a pivotable at its first end support and a contact element to which the second End of the support with the actuator pulled out to relieve the actuator can be brought to bear.

Stand der TechnikState of the art

Bevor Reparatur- oder Wartungsarbeiten an Erntevorsätzen durchgeführt werden, die an einer Erntemaschine angebracht und mittels eines Aktors, in der Regel eines Hydraulikzylinders, gegenüber der Erntemaschine höhenverstellbar sind, sind unter Sicherheitsgesichtspunkten Maßnahmen zu treffen, um ein unbeabsichtigtes Absenken des Erntevorsatzes zu verhindern.Before repair or maintenance work is carried out on harvesting attachments, which are attached to a harvester and adjustable in height relative to the harvester by means of an actuator, usually a hydraulic cylinder, measures must be taken to prevent unintentional lowering of the header intentionally.

Neben einer hydraulischen Blockierung des Hydraulikzylinders durch geeignete Ventile besteht die Möglichkeit, den Erntevorsatz mechanisch zu arretieren. Diese Arretierung erfolgt im Stand der Technik (DE 10 2004 042 126 A1, CN 202374720 U) üblicherweise durch U-förmige Elemente, die um die kolbenstangenseitige Anlenkungsachse des Hydraulikzylinders am Erntevorsatz schwenkbar gelagert sind und zur Arretierung des Erntevorsatzes manuell von oben her über die Kolbenstange geschwenkt werden, nachdem der Hydraulikzylinder ausgezogen wurde und der Erntevorsatz sich demnach in seiner höchsten Stellung befindet. Der mittlere Schenkel des U-förmigen Elements liegt dann auf der Kolbenstange und die Enden des Elements berühren die Stirnfläche des Hydraulikzylinders, nachdem letzterer wieder geringfügig eingezogen wurde. Als nachteilig ist hierbei anzusehen, dass ungewünschte Verformungen und Beschädigungen des Hydraulikzylinders entstehen können, wenn die Stirnflächen des Elements und des Hydraulikzylinders nicht ganz exakt parallel ausgerichtet sind.In addition to a hydraulic locking of the hydraulic cylinder by suitable valves, it is possible to mechanically lock the header. This locking is done in the prior art (DE 10 2004 042 126 A1, CN 202374720 U) usually by U-shaped elements which are pivotally mounted about the piston rod side articulation axis of the hydraulic cylinder on harvest header and for locking the header intentionally from above via the piston rod be pivoted after the hydraulic cylinder has been pulled out and the header is therefore in its highest position. The middle leg of the U-shaped element then lies on the piston rod and the ends of the element touch the end face of the hydraulic cylinder, after the latter has been slightly retracted again. A disadvantage is to be considered here that undesirable deformations and damage to the hydraulic cylinder can occur if the end faces of the element and the hydraulic cylinder are not aligned exactly exactly parallel.

Die US 3 981 126 A1 zeigt einen Mähdrescher mit einem Schrägförderer, der durch einen Aktor anhebbar und mittels einer am Schrägförderer im Abstand vom Aktor angelenkten Stütze, die an einem Achsgehäuse des Mähdreschers in Anlage gebracht wird, in der angehobenen Stellung zu Wartungsarbeiten arretierbar ist. Die US 2009/000158 A1 zeigt einen Radlader mit einer hydraulisch anhebbaren Laderschwinge, die durch eine Stütze arretierbar ist, welche um den Drehpunkt des Zylinders am Radlader schwenkbar ist und im Abstand vom Drehpunkt des Zylinders an der Laderschwinge angreift. _No. 3,981,126 A1 shows a combine harvester with an inclined conveyor which can be lifted by an actuator and can be locked in the raised position for maintenance by means of a support which is articulated on the inclined conveyor at a distance from the actuator and which is brought into contact with an axle housing of the combine harvester. US 2009/000158 A1 shows a wheel loader with a hydraulically liftable loader rocker, which can be locked by a support which is pivotable about the pivot point of the cylinder on the wheel loader and engages at a distance from the pivot point of the cylinder on the loader rocker. _

Aufgabetask

Das der Erfindung zu Grunde liegende Problem wird darin gesehen, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Sicherheitsabstützung für einen Erntevorsatz bereitzustellen. LösungThe problem underlying the invention is seen to provide an improved safety support for a header relative to the prior art. solution

Die vorliegende Erfindung wird durch die Patentansprüche definiert.The present invention is defined by the claims.

Es wird eine Sicherheitsabstützung für einen an einem Einzugsgehäuse einer Erntemaschine angebrachten Erntevorsatz vorgeschlagen, wobei das Einzugsgehäuse mittels eines am Einzugsgehäuse und an der Erntemaschine angelenkten Aktors gegenüber der Erntemaschine höhenverstellbar ist. Die Sicherheitsabstützung umfasst eine schwenkbare Stütze und ein vom Aktor getrenntes Anlageelement, an dem das zweite Ende der Stütze bei vollständig oder fast vollständig ausgezogenem Aktor zwecks Entlastung des Aktors zur Anlage bringbar ist.A safety support is proposed for a harvesting attachment attached to a feed housing of a harvesting machine, wherein the feed housing can be adjusted in height relative to the harvesting machine by means of an actuator articulated on the intake housing and on the harvesting machine. The safety support comprises a pivotable support and a contact element which is separate from the actuator and to which the second end of the support can be brought into abutment when the actuator is fully or almost fully extended in order to relieve the actuator.

Mit anderen Worten erfolgt die Abstützung des Einzugsgehäuses und somit des Erntevorsatzes an der Erntemaschine unabhängig vom Aktor, indem bei Bedarf der Aktor (komplett oder teilweise, jedoch hinreichend weit) ausgezogen wird und dann eine Stütze an ihrem ersten Ende verschwenkt wird. Diese Stütze kann dann mit ihrem zweiten Ende in eine dem (vom Aktor räumlich getrennten) Anlageelement benachbarte Stellung gebracht werden. Wird dann der Aktor wieder geringfügig eingezogen, wird er entlastet und allein die Stütze hält das Einzugsgehäuse und den Erntevorsatz fest. Der Aktor wird demnach durch die Stütze überbrückt und die eingangs erwähnten Nachteile des Standes der Technik werden vermieden. Somit wird es möglich, dass die Stütze den Aktor und insbesondere dessen Stirnfläche nicht direkt berührt, wodurch eine Beschädigung des Aktors vermieden wird.In other words, the support of the intake housing and thus of the harvesting attachment to the harvesting machine is independent of the actuator, by the actuator (completely or partially, but sufficiently far) is pulled out if necessary and then a support is pivoted at its first end. This support can then be brought with its second end in a (the spatially separated from the actuator) contact element adjacent position. If the actuator is then retracted slightly, it is relieved and only the support holds the feeder housing and the header. The actuator is therefore bridged by the support and the disadvantages of the prior art mentioned above are avoided. Thus, it is possible that the support does not directly touch the actuator and in particular its end face, whereby damage to the actuator is avoided.

Wenn die Stütze und/oder das Anlageelement dort befestigt bzw. angelenkt sind, wo auch der iIf the support and / or the contact element are fastened or hinged there, where the i

Aktor am Einzugsgehäuse und an der Erntemaschine angelenkt ist, sind keine Maßnahmen für eine strukturelle Verstärkung des Einzugsgehäuses und der Erntemaschine an den Anbringungspunkten des Anlageelements und der Strebe vonnöten. Es wäre jedoch auch denkbar, die Stütze beabstandet vom Anlenkpunkt des Aktors anzulenken und/oder das Anlageelement vom Anlenkpunkt des Aktors anzubringen.Actuator is hinged to the collection housing and on the harvester, no measures for a structural reinforcement of the feeder housing and the harvester at the attachment points of the contact element and the strut are needed. However, it would also be conceivable to articulate the support at a distance from the articulation point of the actuator and / or to attach the abutment element from the articulation point of the actuator.

Insbesondere ist die (in ihrer inaktiven Position vom Anlageelement beabstandete) Stütze derart bemessen, dass sie sogar bei einem komplett ausgezogenen Aktor aus der inaktiven Stellung nicht über ihre dem Anlageelement benachbarte Stellung hinaus verschwenkbar ist. Dies lässt sich beispielsweise dadurch erreichen, dass das zweite Ende der Stütze konkav (insbesondere kreisförmig) gewölbt oder hakenförmig oder gerade und gegenüber der Horizontalen geneigt oder dreieckig oder sägezahnförmig oder stufen- oder treppenartig geformt ist, während die mit dem zweiten Ende der Stütze zusammenwirkenden Bereiche des Anlageelements komplementär zum zweiten Ende der Stütze geformt sind. Somit kann der in Verstellrichtung vorlaufende Teil des zweiten Endes der Stütze am Anlageelement vorbei drehen, bis sich der nachlaufende Teil des zweiten Endes der Stütze an das Anlageelement anlegt. Dadurch besteht keine Gefahr, dass die Stütze unbeabsichtigt über die aktive Stellung hinaus bewegt wird als erforderlich.In particular, the (in their inactive position spaced from the contact element) support is dimensioned such that it is not pivotable beyond its position adjacent to the contact element even with a fully extended actuator from the inactive position. This can be achieved, for example, in that the second end of the support is concave (in particular circular) arched or hook-shaped or straight and inclined relative to the horizontal or triangular or sawtooth or stepped or staircase-shaped, while cooperating with the second end of the support areas the abutment element are shaped complementary to the second end of the support. Thus, the advancing in the direction of adjustment of the second end of the support turn past the contact element until the trailing part of the second end of the support abuts against the contact element. There is thus no danger that the support will be inadvertently moved beyond the active position as required.

Die Stütze ist durch Haltemittel in der inaktiven Position für den Erntebetrieb haltbar, in der sich das zweite Ende der Stütze unabhängig von der Stellung des Aktors beabstandet vom Anlageelements befindet. Derartige Haltemittel können beispielsweise durch ein Seil oder eine Stange realisiert werden, das lösbar an der Erntemaschine oder am Einzugsgehäuse angebracht werden kann. Der Bediener kann die Haltemittel dann bei Bedarf lösen, um die Stütze (mit Unterstützung durch die Schwerkraft) z.B. nach unten in ihre aktive, den Erntevorsatz und das Einzugsgehäuse abstützende Stellung zu bringen. Analog verbringt der Bediener die Stütze nach Beendigung der Arbeiten am Erntevorsatz und/oder Einzugsgehäuse dann von Hand nach oben in ihre inaktive Stellung und verrastet sie dort mittels der Haltemittel, nachdem der Aktor das Einzugsgehäuse zur Entlastung der Stütze wieder hinreichend weit angehoben hat. Die Haltemittel können alternativ auch als Hebelage, Pleuel, Aktor oder dgl. ausgeführt werden. Die Betätigung kann manuell mittels eines Hebels oder ferngesteuert mittels eines z.B. hydraulischen und/oder pneumatischen und/oder elektrischen Aktors erfolgen. Wenn sich die Stütze in ihrer inaktiven Stellung unterhalb des Anlageelements befindet, kann der Bediener die Stütze von Hand in die aktive Stellung anheben, wobei auch die Stütze aktiv nach oben vorspannende Mittel, wie beispielsweise ein mittels eines Seilzugs und einer oder mehrere Umlenkrollen oder einen Umlenkhebel mit der Stütze verbundenes Gewicht oder eine Feder unterstützend Verwendung finden könnten. Wenn die erwähnten, die Stütze nach oben vorspannenden Mittel die Stütze in die aktive Stellung Vorspannen, würde die Stütze durch die Haltemittel in der inaktiven Stellung arretiert und nach Freigabe der Haltemittel durch die Mittel in die aktive Stellung gelangen.The support is durable by holding means in the inactive position for the harvesting operation, in which the second end of the support is independent of the position of the actuator spaced from the contact element. Such holding means can be realized for example by a rope or a rod which can be releasably attached to the harvester or the feeder housing. The operator can then release the retaining means as needed to move the support (with the aid of gravity) e.g. down to their active, the header and the feeder housing supporting position. Similarly, the operator spends the support after completion of work on the header and / or feeder housing then manually upwards to its inactive position and locks it there by means of the holding means after the actuator has raised the feeder housing to relieve the support again sufficiently. The holding means may alternatively be designed as a leverage, connecting rod, actuator or the like. The actuation may be manual by means of a lever or remote controlled by means of e.g. hydraulic and / or pneumatic and / or electrical actuator. When the support is in its inactive position below the abutment member, the operator can manually raise the support to the active position, the support also actively upwardly biasing means, such as by means of a cable and one or more pulleys or a lever associated with the support weight or a spring supporting use could find. If the aforesaid post-up biasing means biased the post into the active position, the post would be locked in the inactive position by the retaining means and, upon release of the retaining means by the means, would be in the active position.

Unter- oder oberhalb des Anlageelements ist eine Führungsfläche angeordnet, an welcher die Stütze zur Anlage kommt, solange der Aktor maximal bis zu einem vorbestimmten Maß ausgezogen ist und die Stütze nicht durch die Haltemittel in der inaktiven Position gehalten wird.Below or above the contact element, a guide surface is arranged, on which the support comes to rest, as long as the actuator is extended to a maximum extent to a predetermined extent and the support is not held by the retaining means in the inactive position.

Man erreicht dadurch, dass die Stütze nach Lösen der Haltemittel zunächst an der Führungsfläche anliegt und ggf. an ihr gleitet, wenn der Aktor ein- oder ausgezogen wird. Erst wenn der Aktor über das vorbestimmte Maß hinaus ausgezogen wird, gelangt das zweite Ende der Stütze selbsttätig in die dem Anlageelement benachbarte Position (oder sie wird erst dann, wenn der Aktor über das vorbestimmte Maß ausgezogen ist, aus der inaktiven Stellung in die in die dem Anlageelement benachbarte Position verbracht). Nachdem die Stütze in die dem .This achieves that the support after releasing the holding means initially rests against the guide surface and possibly slides on it when the actuator is pulled in or out. Only when the actuator is extended beyond the predetermined level, the second end of the support automatically enters the adjacent position of the contact element (or it is only when the actuator is extended over the predetermined amount, from the inactive position in the in the spent the investment element adjacent position). After the support in the the.

Anlageelement benachbarte Position gelangt ist und der Aktor wieder unter das vorbestimmte Maß eingezogen wird, stützt dann die Stütze das Einzugsgehäuse und den Erntevorsatz unter Entlastung des Aktors an der Erntemaschine ab. Die Führungsfläche kann beispielsweise flach, flach und gegenüber der Horizontalen geneigt, insbesondere kreisförmig gewölbt, dreieckig, sägezahn- oder stufenförmig ausgeführt sein.Contact element adjacent position has arrived and the actuator is retracted again below the predetermined level, then supports the support the feeder housing and the header from the discharge of the actuator to the harvester. The guide surface can, for example, be flat, flat and inclined relative to the horizontal, in particular circularly curved, triangular, sawtooth or step-shaped.

Vorzugsweise ist das Einzugsgehäuse gegenüber der Erntemaschine um eine horizontale und quer zur Vorwärtsrichtung der Erntemaschine verlaufende Einzugsgehäuseschwenkachse schwenkbar gelagert, der Aktor an seinen zwei Anlenkpunkten um zur Einzugsgeh^useschwenkachse parallel verlaufende Achsen am Einzugsgehäuse und an der Erntemaschine angelenkt und die Stütze an ihrem ersten Ende um eine zur Einzugsgehäuseschwenkachse parallele und zur Anlenkachse des Aktors koaxiale Achse angelenkt.Preferably, the feed housing is pivotally mounted relative to the harvester about a horizontal and transversely to the forward direction of the harvester extending Einzugsgehäuseschwenkachse, the actuator hinged at its two articulation points to Einzugsgeh ^escheschenkachse parallel axes on the intake housing and on the harvester and the support at its first end articulated to Einzugsgehäuseschwenkachse parallel and to the pivot axis of the actuator coaxial axis.

Die Stütze ist an der Erntemaschine angelenkt und das Anlageelement am Einzugsgehäuse befestigt.The support is hinged to the harvester and the contact element attached to the feeder housing.

Die vorgeschlagene Sicherheitsabstützung kann an einer beliebigen Erntemaschine, insbesondere einem Feldhäcksler oder Mähdrescher Verwendung finden.The proposed safety support can be used on any harvester, in particular a forage harvester or combine harvester.

Ausführunqsform .Embodiment.

In den Zeichnungen sind drei nachfolgend näher beschriebene Ausführungsbeispiele dargestellt, wobei die Bezugszeichen nicht zu einer einschränkenden Auslegung der Ansprüche herangezogen werden sollen. Es zeigt:In the drawings, three embodiments described in more detail below are shown, wherein the reference numerals should not be used to a limiting interpretation of the claims. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Erntemaschine mit einem höhenverstellbarenFig. 1 is a side view of a harvester with a height-adjustable

Einzugsgehäuse und einem daran angebrachten Erntevorsatz, der sich in einer abgesenkten Erntebetriebsstellung befindet,Infeed housing and an attached header, which is in a lowered harvesting position,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Einzugsgehäuses der Erntemaschine aus Figur 1 in einer angehobenen Stellung, mit einer erfindungsgemäßen Sicherheitsabstützung,2 shows a side view of the feed housing of the harvesting machine from FIG. 1 in a raised position, with a safety support according to the invention, FIG.

Fig. 3 eine Ansicht der Sicherheitsabstützung in ihrer inaktiven Stellung,3 is a view of the safety support in its inactive position,

Fig. 4 eine Ansicht der Sicherheitsabstützung mit einer abgesenkten Stütze, die an einer Führungsfläche anliegt,4 is a view of the safety support with a lowered support, which bears against a guide surface,

Fig. 5 eine Ansicht der Sicherheitsabstützung in einer den Aktor überbrückenden Stellung,5 is a view of the safety support in a position bridging the actuator,

Fig. 6 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Sicherheitsabstützung, und Fig. 7 eine Ansicht einer dritten Ausführungsform der Sicherheitsabstützung.Fig. 6 is a view of a second embodiment of the safety support, and Fig. 7 is a view of a third embodiment of the safety support.

In der Figur 1 ist eine selbstfahrende Erntemaschine 10 in der Art eines selbstfahrendenIn the figure 1 is a self-propelled harvesting machine 10 in the manner of a self-propelled

Feldhäckslers dargestellt. Die Erntemaschine 10 baut sich auf einem Rahmen 12 auf, der von vorderen angetriebenen Rädern 14 und lenkbaren rückwärtigen Rädern 16 getragen wird. Die Bedienung der Erntemaschine 10 erfolgt von einer Fahrerkabine 18 aus, von der aus ein Erntevorsatz 20 einsehbar ist. Mittels des Erntevorsatzes 20 vom Boden aufgenommenes Emtegut, z. B. Gras oder dergleichen, wird über einen Einzugsförderer 42 mit Vorpresswalzen, die innerhalb eines den Erntevorsatz 20 abnehmbar tragenden Einzugsgehäuses 50 an der Frontseite des Feldhäckslers 10 angeordnet sind, einer Häckseltrommel 22 zugeführt, die es in kleine Stücke häckselt und es einer Fördervorrichtung 24 aufgibt. Das Gut verlässt die Erntemaschine 10 zu einem nebenher fahrenden Anhänger über einen um eine etwa vertikale Achse drehbaren und in der Neigung verstellbaren Austragschacht 26. Zwischen der Häckseltrommel 22 und der Fördervorrichtung 24 befindet sich eine Nachzerkleinerungsvorrichtung 28 mit zwei Körnerprozessorwalzen, durch die das zu fördernde Gut der Fördervorrichtung 24 tangential zugeführt wird.Forage harvester shown. The harvester 10 is built on a frame 12 supported by front driven wheels 14 and steerable rear wheels 16. The operation of the harvesting machine 10 is carried out by a driver's cab 18, from which a header 20 is visible. By means of the header 20 picked up from the ground Emtegut, z. As grass or the like, is fed to a chopper drum 22 via a feed conveyor 42 with Vorpresswalzen, which are arranged within a harvester 20 detachably supporting feed housing 50 on the front side of the forage harvester 10, which chops it into small pieces and gives it a conveyor 24 , The crop leaves the harvester 10 to a traveling trailer on a rotatable about an approximately vertical axis and adjustable in inclination discharge shaft 26. Between the chopper drum 22 and the conveyor 24 is a Nachzerkleinerungsvorrichtung 28 with two grain processor rollers, through which the material to be conveyed the conveyor 24 is supplied tangentially.

Der Erntevorsatz 20 ist als so genannte Pick-up ausgebildet. Der Emtevorsatz 20 baut sich auf einem Gestell 32 auf und stützt sich über beidseitig angebrachte Stützräder 38, die über je einen Träger 46 am Gestell 32 befestigt sind, auf dem Erdboden ab. Die Aufgabe des Erntevorsatzes 20 besteht darin, auf dem Boden eines Felds verstreut oder in einem Schwad 49 abgelegtes Erntegut aufzunehmen und es der Erntemaschine 10 zur weiteren Bearbeitung zuzuführen. Hierzu wird der Erntevorsatz 20 während des Erntebetriebes mit geringem Abstand zum Erdboden über das Feld bewegt, während er zum Transport auf einer Strasse oder auf Wegen mittels eines Aktors 48 in Form eines Hydraulikzylinders angehoben wird, welcher das Einzugsgehäuse 50 und den daran befestigten Erntevorsatz 20 um die Drehachse 58 der Häckseltrommel 22 verschwenkt. Der Aktor 48 dient auch zur Einstellung der Höhe des Gutaufnehmers 20 über dem Boden, bzw. zur Einstellung des Auflagedrucks der Stützräder 38 auf dem Erdboden. Zum Erntevorsatz 20 gehört eine Querförderschnecke 36, die das aufgenommene Gut von den Seiten des Erntevorsatzes 20 zu einer in der Mitte gelegenen, nicht gezeigten Abgabeöffnung fördert, hinter der der Einzugsförderer 42 folgt. Der Erntevorsatz 20 weist auch einen (wie die Querförderschnecke 36) rotativ angetriebenen Gutaufnehmer 54 auf, der unterhalb des Abgabeförderers 36 angeordnet ist und mit seinen Zinken 51 das Gut vom Erdboden anhebt, um es dem Abgabeförderer 36 zu übergeben. Außerdem ist ein Niederhalter 40 in Form eines über dem Gutaufnehmer 34 angeordneten Bleches am Gestell 32 befestigt. J^n Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie seitlich, unten und oben, auf die Vorwärtsbewegungsrichtung V des Erntevorsatzes 20 und der Erntemaschine 10, die in den Figuren nach links verläuft.The header 20 is designed as a so-called pick-up. The Emtevorsatz 20 is built on a frame 32 and is supported on both sides mounted support wheels 38, which are each secured via a support 46 on the frame 32, on the ground. The task of the header 20 is to scatter on the bottom of a field or pick up 49 stored crop in a swath and supply it to the harvester 10 for further processing. For this purpose, the header 20 is moved during the harvesting operation with a small distance to the ground over the field, while it is raised for transport on a road or on paths by means of an actuator 48 in the form of a hydraulic cylinder which the feeder housing 50 and the attached header 20 to the axis of rotation 58 of the cutterhead 22 is pivoted. The actuator 48 also serves to adjust the height of the Gutaufnehmers 20 above the ground, or for adjusting the contact pressure of the support wheels 38 on the ground. To harvest header 20 includes a cross auger 36, which promotes the recorded Good from the sides of the header 20 to a center, not shown discharge port, behind which the intake conveyor 42 follows. The harvesting attachment 20 also has a (as the transverse auger 36) rotatably driven Gutaufnehmer 54 which is disposed below the discharge conveyor 36 and lifts with its teeth 51, the material from the ground to pass it to the discharge conveyor 36. In addition, a hold-down 40 is attached to the frame 32 in the form of a sheet arranged above the crop receiver 34. In the following, directions, such as laterally, downwardly and upwardly, refer to the advancing direction V of the header 20 and the harvester 10, which extends to the left in the figures.

Es wird nun auf die Figur 2 verwiesen. Der Aktor 48 ist an einem ersten, rückwärtigen Anlenkpunkt 56 am Rahmen 12 der Erntemaschine 10 angelenkt und an einem zweiten, vorderen Anlenkpunkt 60 am Einzugsgehäuse 50 angelenkt, in beiden Fällen um horizontale, quer zur Vorwärtsrichtung verlaufende Drehachsen. Am ersten Anlenkpunkt 56 ist auch das erste Ende einer Stütze 62 um eine zur Drehachse des Aktors 48 am ersten Anlenkpunkt 56 koaxiale Achse frei schwenkbar angelenkt. Die Stütze 62 wird durch Haltemittel 64, bei denen es sich um ein Seil, eine Stange oder dgl. handelt, in ihrer in der Figur 2 gezeigten, inaktiven Stellung gehalten. Die Haltemittel 64 sind durch eine Öse o.ä. an einer Halterung am Einzugsgehäuse 50 oder an einer anderen geeigneten Stelle der Erntemaschine 10 lösbar fixiert, wobei es auch denkbar wäre, sie bis in die Kabine 18 zu führen. Weiterhin ist ein Anlageelement 66 am zweiten Anlenkpunkt 60 befestigt. Das Anlageelement 66 ist starr, d.h. nicht drehbar am Einzugsgehäuse 50 fixiert, obwohl eine begrenzte Drehbarkeit des Anlageelements 66 durchaus denkbar wäre. Oberhalb des Anlageelements 66 ist eine sich schräg nach vorn und oben erstreckende Führungsfläche 68 angebracht, die, wie oben erwähnt, nicht unbedingt in sich flach sein muss. Das Anlageelement 66 weist eine rückwärtige, konvexe Fläche auf, die mit einer konkaven Fläche am zweiten Ende 70 der Stütze 62 zusammenpasst. Die Stütze 62 und das Anlageelement 66 befinden sich, betrachtet man die Erntemaschine 10 von oben, seitlich neben dem Aktor 48. In der Figur 2 befinden sich das Einzugsgehäuse 50 und der Erntevorsatz 20 in einer gegenüber der Figur 1 angehobenen Stellung, da der Aktor 48 ausgezogen ist. Diese Stellung kann zum Transport oder zu Wartungsarbeiten dienen.Reference is now made to FIG. The actuator 48 is articulated to a first, rear pivot point 56 on the frame 12 of the harvester 10 and hinged to a second, front pivot point 60 on the feeder housing 50, in both cases to horizontal, transversely to the forward direction of rotation axes. At the first articulation point 56, the first end of a support 62 is also freely pivotably articulated about an axis coaxial with the axis of rotation of the actuator 48 at the first articulation point 56. The support 62 is held in its inactive position as shown in FIG. 2 by retaining means 64, which are a rope, a rod or the like. The holding means 64 are similar by an eyelet. fixed releasably to a holder on the feeder housing 50 or at another suitable location of the harvester 10, wherein it would also be conceivable to lead them into the cabin 18. Furthermore, a contact element 66 is attached to the second pivot point 60. The abutment element 66 is rigid, i. not rotatably fixed to the feeder housing 50, although a limited rotation of the contact element 66 would be quite conceivable. Above the abutment member 66 is an obliquely forwardly and upwardly extending guide surface 68 which, as mentioned above, does not necessarily have to be flat in itself. The abutment member 66 has a rearward, convex surface that mates with a concave surface at the second end 70 of the post 62. The support 62 and the abutment member 66 are, viewed from the top of the harvester 10, laterally adjacent to the actuator 48. In Figure 2, the feeder housing 50 and the header 20 are in a relation to the figure 1 raised position, since the actuator 48th is pulled out. This position can be used for transport or maintenance.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Sicherheitsabstützung, die die Stütze 62 und das Anlageelement 66 umfasst, ist folgendermaßen. In der in den Figuren 2 und 3 gezeigten, inaktiven Stellung wird die Stütze 62 durch die Haltemittel 64 in der inaktiven Stellung gehalten, in der sie sich relativ weit oberhalb des Anlageelements 66 befindet, egal wie hoch der Aktor 48 das Einzugsgehäuse 50 und den Emtevorsatz 20 verstellt.The operation of the safety support according to the invention, which comprises the support 62 and the abutment element 66, is as follows. In the inactive position shown in Figs. 2 and 3, the support 62 is held in the inactive position by the retaining means 64, in which it is located relatively far above the abutment member 66, no matter how high the actuator 48, the feeder housing 50 and the Emtevorsatz 20 adjusted.

Soll nun der Erntevorsatz 20 und das Einzugsgehäuse 50 in einer angehobenen Stellung arretiert werden, um z.B. Wartungsarbeiten vorzunehmen, kann der Bediener die Haltemittel 64 lösen. Dann senkt sich die Stütze 62 aufgrund der wirkenden Schwerkraft ab und erreicht die in der Figur 4 gezeigte Stellung, in der das Einzugsgehäuse 50 noch nicht maximal angehoben ist und das zweite Ende 70 an der Führungsfläche 68 anliegt. Verstellt der Bediener den Aktor 48, gleitet das zweite Ende 70 an der Führungsfläche 68 entlang, wobei die relativ spitze Form des unteren Bereichs des zweiten Endes 70 dafür sorgt, dass eventuelle Verunreinigungen von der Führungsfläche 68 und vom Anlageelement 66 entfernt werden. Die Führungsfläche 68 bewirkt, dass die Stütze 66 bei einem eventuellen Versagen des Haltemittels 64 oder bei einer Fehlbedienung durch den Bediener unabhängig von der Bewegungsrichtung des Einzugsgehäuses 50 keine Schäden an den umliegenden Komponenten verursacht, da die Stütze definiert an der Führungsfläche abgleitet.Now, if the header 20 and the feeder housing 50 are to be locked in a raised position, e.g. Maintenance work, the operator can solve the holding means 64. Then, the support 62 lowers due to the force of gravity acting and reaches the position shown in FIG. 4, in which the intake housing 50 has not yet been raised to the maximum and the second end 70 bears against the guide surface 68. As the operator adjusts the actuator 48, the second end 70 slides along the guide surface 68, the relatively sharp shape of the lower portion of the second end 70 causing any contaminants to be removed from the guide surface 68 and abutment member 66. The guide surface 68 causes the support 66 in a possible failure of the holding means 64 or in an operator error, regardless of the direction of movement of the feeder housing 50 causes no damage to the surrounding components, as the support slidably defined slides on the guide surface.

Veranlasst der Bediener, dass der Aktor 48 über ein vorbestimmtes Maß ausgezogen wird, gelangt die Stütze 62 in die in der Figur 5 gezeigte Position, da das Einzugsgehäuse 50 nunmehr derart hoch ist, dass das zweite Ende 70 der Stütze 62 die Führungsfläche 68 verlassen hat, mit ihrem unteren Bereich an der Oberseite des Anlageelements 66 entlang geglitten ist und schließlich das zweite Ende 70 der rückwärtigen Fläche des Anlageelements 66 benachbart ist. Der obere Bereich des zweiten Endes 70 der Stütze 62 liegt von oben her auf dem oberen Bereich des Anlageelements 66 auf. Hierbei verbleibt zunächst noch ein kleiner Spalt zwischen dem rückwärtigen Bereich des Anlageelements 66 und dem konkaven Bereich des zweiten Endes 70, der dann geschlossen wird, wenn der Aktor 48 wieder geringfügig (auf das vorbestimmte Maß) eingezogen wird. Dann stützen sich der Erntevorsatz 20 und das Einzugsgehäuse 50 auf der Stütze 62 ab und die Wartungs- oder Reparaturarbeiten können gefahrlos durchgeführt werden. Es wäre auch denkbar, dass der Bediener zunächst das Einzugsgehäuse 50 maximal anhebt und dann die Stütze 62 absenkt.If the operator causes the actuator 48 to be pulled out beyond a predetermined amount, the support 62 reaches the position shown in FIG. 5, since the draw-in housing 50 is now so high that the second end 70 of the support 62 has left the guide surface 68 , slid with its lower portion at the top of the contact element 66 along and finally the second end 70 of the rear surface of the contact element 66 is adjacent. The upper region of the second end 70 of the support 62 rests on the upper region of the contact element 66 from above. In this case, initially still remains a small gap between the rear portion of the abutment member 66 and the concave portion of the second end 70, which is then closed when the actuator 48 is retracted again slightly (to the predetermined degree). Then the header 20 and the feeder housing 50 are supported on the support 62 and the maintenance or repair work can be carried out safely. It would also be conceivable that the operator first raises the intake housing 50 to the maximum and then lowers the support 62.

Dann erfolgt kein Abgleiten der Stütze 62 an der Führungsfläche 68 und dem Anlageelement 66, sondern die Stütze 62 dreht unmittelbar soweit nach unten, bis der obere Bereich des zweiten Endes 70 der Stütze 62 von oben her auf dem oberen Bereich des Anlageelements 66 auf, woraufhin der verbleibende Spalt zwischen dem rückwärtigen Bereich des Anlageelements 66 und dem konkaven Bereich des zweiten Endes 70 wie erwähnt durch geringfügiges Einziehen des Aktors 48 geschlossen werden kann, um den Aktor 48 zu entlasten.Then, the support 62 does not slip on the guide surface 68 and the abutment element 66, but the support 62 turns immediately downwards until the upper region of the second end 70 of the support 62 contacts the upper region of the abutment element 66 from above the remaining gap between the rear portion of the abutment member 66 and the concave portion of the second end 70 can be closed by slight retraction of the actuator 48, as mentioned, to relieve the actuator 48.

Das Entfernen der Stütze 62 erfolgt dann in der Weise, dass der Aktor 48 über das vorbestimmte Maß ausgezogen und dann die Stütze 62 durch den Bediener angehoben und in der inaktiven Stellung durch die Haltemittel 64 fixiert wird. .The removal of the support 62 then occurs in such a manner that the actuator 48 is pulled over the predetermined amount and then the support 62 is lifted by the operator and fixed in the inactive position by the retaining means 64. ,

Die Figur 6 zeigt eine mögliche, andere Form des zweiten Endes 70, das hakenförmig gestaltet ist. Das Anlageelement 66 ist komplementär dazu rechteckig geformt.Figure 6 shows a possible, different shape of the second end 70, which is designed hook-shaped. The abutment member 66 is complementarily shaped rectangular.

Bei der dritten Ausführungsform nach Figur 7 wird die Stütze 62 durch ein an ihrer Unterseite befestigtes Vorspannelement 74, welches vorzugsweise als Seil ausgeführt ist, über einen Umlenkpunkt, wie beispielsweise den ersten Anlenkpunkt 56 in die Verriegelungsposition aktiv gezogen (d.h. durch das Vorspannelement 74 nach unten vorgespannt, beispielsweise mittels einer Feder 72). Auf der Gegenseite zum Angriffspunkt des Vorspannelements 74 der Stütze 62 sind die Haltemittel 64 angebracht, durch welche die stutze 61 entweder automatisch bzw. ferngesteuert (z.B. durch eine Feder oder einen Aktor in Form eines Zylinders, etc.) oder von Hand mittels eines Halteseils, Pleuels o.ä. in die inaktive Position (wie in Figur 2 und 3 gezeigt) bringbar ist. Bei dieser dritten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Bediener zunächst den Aktor 48 in die Stellung nach Figur 7 bringt, d.h. in eine über das vorbestimmte Maß ausgezogene Stellung, und dann mittels der Haltemittel 64 die Stütze 62 in die Stellung absenkt, in der ihr zweites Ende 70 dem Anlageelement 66 unmittelbar benachbart ist, wobei das Vorspannelement 74, das auch entfallen könnte, unterstützend wirkt und die Stütze 62 nach unten zieht. Schließlich wird dann der Aktor 48 wieder eingezogen, sodass die Stütze 62 die Last des Erntevorsatzes 20 und des Einzugsgehäuses 50 trägt und der Aktor 48 entlastet ist. Die Stütze 62 kommt hier somit mit der Führungsfläche 68 nur dann in Kontakt, wenn die Haltemittel 64 versagen oder falls der Bediener versucht, die Stütze 62 in einer dafür nicht vorgesehenen Position des Einzugsgehäuses 50 in ihre Verriegelungsposition zu bringen. Die Führungsfläche 68 verhindert somit eine Beschädigung anderer Komponenten des Einzugsgehäuses 50. Das Anheben der Stütze 62 gegen die Kraft des Vorspannelements 74 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.In the third embodiment according to FIG. 7, the support 62 is actively pulled into the locking position via a deflection element 74, which is preferably designed as a cable, via a deflection point, such as, for example, the first articulation point 56 (ie downwards through the pretensioning element 74) biased, for example by means of a spring 72). On the opposite side to the point of application of the biasing element 74 of the support 62, the holding means 64 are attached, by which the support 61 either automatically or remotely controlled (eg by a spring or an actuator in the form of a cylinder, etc.) or by hand by means of a tether, Connecting rods or similar in the inactive position (as shown in Figures 2 and 3) can be brought. In this third embodiment it is provided that the operator first brings the actuator 48 in the position of Figure 7, i. in a pulled-over the predetermined amount position, and then by means of the holding means 64, the support 62 is lowered into the position in which its second end 70 of the abutment member 66 immediately adjacent, wherein the biasing member 74, which could also be omitted, supporting acts and the Pull support 62 down. Finally, the actuator 48 is then retracted so that the support 62 carries the load of the header 20 and the feed housing 50 and the actuator 48 is relieved. The support 62 thus comes into contact with the guide surface 68 only when the holding means 64 fail or when the operator tries to bring the support 62 in a not foreseen position of the collection housing 50 in its locking position. The guide surface 68 thus prevents damage to other components of the feeder housing 50. The lifting of the support 62 against the force of the biasing member 74 takes place in reverse order.

Bei einer anderen Ausführungsform (nicht gezeigt) könnte man die inaktive Position der Stütze 62 unterhalb des Anlageelements 66 vorsehen, sodass das Vorspannelement 74 die Stütze 62 nach oben hin vorspannt und die Haltemittel 64 die Stütze beim Erntebetrieb in der inaktiven Stellung halten und bei Bedarf freigeben, damit sie durch das Vorspannelement 74 nach oben in die aktive Stellung verbracht werden kann.In another embodiment (not shown), one could provide the inactive position of the post 62 below the abutting member 66 so that the biasing member 74 biases the post 62 upwardly and the retaining means 64 hold the post in the inactive position during harvesting and release as needed so that it can be spent by the biasing member 74 up to the active position.

Claims

claims

1. Harvesting machine (10), in particular forage harvester or combine harvester, with a feeder housing (50) to which a harvesting attachment (20) can be attached, and a safety support for the harvesting attachment (50) of the harvesting machine (10) mounted harvesting attachment (20), wherein the feeder housing (50) by means of a feeder housing (50) and on the harvester (10) hinged actuator (48) relative to the harvester (10) is height adjustable, the safety support with a pivotable at its first end support (62) and one of Actuator (48) spaced abutment member (66) is provided, on which the second end (70) of the support (62) with the actuator (48) pulled out to relieve the actuator (48) can be brought into abutment and the support (62) by holding means (64) is stable in an inactive position for harvesting operation, wherein the second end (70) of the support (62) is independent of the position of the actuator (48) spaced from the abutment element (66), characterized gekennzeich net, that the support (62) is articulated to the harvesting machine (10) and the abutment element (66) is fastened to the intake housing (50) such that a guide surface (68) is arranged adjacent to the abutment element (66), on which the support ( 62) comes to rest, as long as the actuator (48) is extended to a maximum extent only to a predetermined degree and the support (62) is not held by the holding means (64) in the inactive position, that the support (62) automatically in a the abutment element (66) adjacent position, when the holding means (64) are released and the actuator (66) is pulled over the predetermined amount and that the support (62) the feeder housing (50) and the header (20) with relief of the Actuator (48) on the harvester (10) is supported after the support (62) has passed into the contact element (66) adjacent position and the actuator (48) is retracted below the predetermined amount.

2. harvesting machine (10) according to claim 1, wherein the support (62) about a first pivot point (56) of the actuator (48) is pivotable and / or the abutment element (66) at a second pivot point (60) of the actuator (48). is arranged.

3. harvester (10) according to claim 1 or 2, wherein the support (62) is dimensioned such that even with a fully extended actuator (48) from an inactive position not over a contact element (66) adjacent position is pivotable ,

A harvesting machine (10) according to any one of claims 1 to 3, wherein the second end (70) of the support (62) is concavely curved or hook-shaped or straight and inclined relative to the horizontal or triangular or saw-toothed or step-shaped or staircase-shaped the portions of the abutment member (66) cooperating with the second end (70) of the support (62) are complementarily shaped thereto.

5. harvesting machine (10) according to any one of the preceding claims, wherein the feed housing (50) relative to the harvester (10) about a horizontal and transversely to the forward direction of the harvester (10) extending Einzugsgehäuseschwenkachse (58) is pivotally mounted, the actuator (48). at its two articulation points (56, 60) is articulated to axes parallel to Einzugsgehäuseschwenkachse (58) on the intake housing (50) and on the harvester (10), the support (62) at its first end to a Einzugsgehäuseschwenkachse (58) parallel and to the pivot axis of the actuator (48) is coaxial axis hinged and the second end (70) of the support (62) in the inactive position below or above the contact element (66).