BE1022892B1

BE1022892B1 - baler for agriculture with density doors

Info

Publication number: BE1022892B1
Application number: BE2015/0183
Authority: BE
Inventors: Kenny Nona; Brecht VERMEULEN; Sven Monbaliu
Original assignee: Cnh Industrial Belgium Nv
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2016-10-07

Abstract

A baler (10) contains a main bale chamber (26) for compressing harvesting material into bales. The main bale chamber (26) has a bottom (52, 58) and an outlet (32) for discharging compressed harvesting material in the form of bales. A plunger (30) performs a reciprocating movement in the main bale chamber (26). The main bale chamber (26) contains a frame structure (52) and a series of density elements (54, 56, 58.60) along which the harvest material passes. The density elements (54, 56, 58.60) are supported by the frame structure (52), at least one of the density elements (54,

56, 58, 60) has a continuous hook structure (66).

Description

BALENPERSVOOR DE LANDBOUW MET DENSITEITSDEUREN ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBALEN PRESS FOR AGRICULTURE WITH DENSITY DOORS BACKGROUND OF THE INVENTION

Deze uitvinding heeft betrekking op balenpersen voor gebruik in de landbouw (verder kortweg balenpersen genoemd) en, meer bepaald, op vierkantebalenpersen voor gebruik in de landbouw, verder kortweg vi erkantebal enpersen genoemd, met densi tei tswi j zi gende deuren.This invention relates to balers for use in agriculture (hereinafter referred to simply as balers) and, more specifically, to square balers for use in agriculture, furthermore referred to as short-edge balers and with density doors.

Oogstmachi nes voor gebruik in de landbouw (verder kortweg oogstmachines genoemd), zoals balenpersen, worden in de landbouw gebruikt om oogstmateriaal samen te voegen en te verpakken om de opsl ag en de behandel i ng van het oogstmateri aal voor I at er gebruik te vergemakkelijken. In het geval van hooi wordt gewoonlijk een maaier-kneuzer gebrui kt om het oogstmateri aal af te snij den en het voor te bera den om het i n zwaden i n de zon te drogen. I n geval van stro ontlaadt een maaidorser oogstmateriaal dat geen graan is vanaf de achterkant van de maaidorser, dat het stro vormt (bv. tarwe- of haverstro) dat door de balenpers opgeraapt zal worden. Het afgesneden oogstmateriaal wordt gewoonlijk geharkt en gedroogd, en een balenpers, zoal s een grote vi erkantebal enpers of een rondebal enpers, rijdt schrijlings over en langs de zwaden om het oogstmateriaal op te pikken en er balen van te maken.Harvesting machines for agricultural use (hereinafter referred to simply as harvesting machines), such as balers, are used in agriculture to assemble and package harvesting material to facilitate the storage and handling of harvesting material before use. . In the case of hay, a mower-conditioner is usually used to cut off the harvesting material and prepare it to dry in the sun. In the case of straw, a combine harvester unloads harvest material that is not grain from the rear of the combine, which forms the straw (eg wheat or oat straw) that will be picked up by the baler. The cut crop material is usually raked and dried, and a baling press, such as a large vertical ball and press or a round ball and press, travels astride and along the windrows to pick up the bales and make them into bales.

Op een grote vi erkantebal enpers verzamel t een opraapeenhei d aan de voorkant van de bal enpers het af gesneden en i n zwaden neergei egde oogstmateri aal van de grond. De opraapeenheid bevat een opraaprol en kan facultatief andere onderdelen bevatten zoals zijdelingse afschermingen, eenzijdig gesteunde korte vijzels, een windscherm enz.A large pick-up unit and press collect a pick-up unit at the front of the ball and press the harvested material from the ground and swath it down. The pick-up unit contains a pick-up roller and may optionally contain other components such as lateral guards, short-jacks supported on one side, a windshield, etc.

Een pakkereenheid wordt gebruikt om het oogstmateriaal vanaf de opraapeenheid toe te voeren aan een koker of precompressiekamer. De pakkereenheid vormt een prop oogstmateriaal bi nnen de precompressi ekamer, die daarna overgebracht wordt naar een hoofdbalenkamer. (Voor deze bespreking zal de lading oogstmateriaal in de precompressiekamer een “ prop” genoemd worden en zal de lading oogstmateriaal na samengeperst te zi j n bi nnen de hoofdbal enkamer een “ plak” genoemd worden.)A packer unit is used to feed the harvest material from the pick-up unit to a tube or pre-compression chamber. The packer unit forms a plug of harvest material within the pre-compression chamber, which is then transferred to a main bale chamber. (For this discussion, the load of harvesting material in the pre-compression chamber will be called a "plug" and the load of harvesting material after being compressed within the main ball and chamber will be called a "slab".)

Gewoonlijk bevat zulke pakkereenheid tanden of vorken om het oogstmateriaal vanuit de opraapeenha' d tot i n de precompressi ekamer te verpl aatsen. I n pl aats van een pakkereenheid is ook het gebruik van een rotorsnij-eenheid bekend, die het oogstmateriaal in kleinere stukken hakt.Typically, such a packer unit includes teeth or forks to displace the harvest material from the pickup unit into the pre-compression chamber. The location of a packer unit also discloses the use of a rotor cutter unit, which chops the harvest material into smaller pieces.

Een vul eenheid draagt de prop oogstmateriaal over in ladingen vanuit de precompressiekamer naar de hoofdbalenkamer. Gewoonlijk bevat zulke vul eenheid vul vorken di e gebrui kt worden om de prop oogstmateri aal vanui t de precompressi ekamer naar de hoofdbalenkamer over te brengen, synchroon met de heen-en-weergaande beweging van een plunjer binnen de hoofdbalenkamer. I n de hoofdbal enkamer drukt de pl unj er de prop oogstmateri aal samen tot pl akken om een baal te vormen en terzelfder tijd beveegt de baal geleidelijk naar de uitgang van de balenkamer. De pl unj er beweegt heen en weer, naar het ontlaada' nde van de balenpers toe en weg ervan. De pl unj er kan een aantal rol I en bevatten, die zi ch zij del i ngs ui tstrekken ten opzichte van de zij den van de plunjer. De rollen aan elke kant van de plunjer worden ontvangen in een overeenkomstige plunjergleuf diegevormd isin de zijwanden van de bal enkamer, waarbij de pl unj ergl euven de pl unj er gel ei den tijdens de heen-ervweergaande bewegingen.A filling unit transfers the plug of harvesting material in loads from the pre-compression chamber to the main bale chamber. Typically, such a filling unit contains filling forks which are used to transfer the plug of harvesting material from the pre-compression chamber to the main bale chamber, synchronously with the reciprocating movement of a plunger within the main bale chamber. In the main ball room, the plant compresses the plug of harvesting material into pieces to form a bale, and at the same time the bale gradually feeds to the exit of the bale chamber. The plane moves back and forth towards the baler unloading and away from it. The plunger may include a plurality of rollers extending side-by-side with respect to the sides of the plunger. The rollers on each side of the plunger are received in a corresponding plunger slot that is formed in the side walls of the ball and chamber, with the plungers being plunged during the reciprocating movements.

Wanneer er genoeg plakken werden toegevoegd en de baal een volledige (of een andere vooraf bepaal de) grootte bereikt, wordt een aantal knopenleggers geactiveerd die touw, garen of i ets dergel ij ks rond de baal wi kket en en knopen terwij I de baal zi ch nog altijd in de hoofdbal enkamer bevi ndt. Het touw wordt doorgesneden en de gevormde baal wordt uit de achterkant van de balenpers gestoten als een nieuwe baal gevormd is. I n de compressi ezone van de hoofdbal enkamer zij n de wanden gewoonl i j k zo aangebracht dat het prof i el i n dwarsdoorsnede i n de ri chti ng van de baal bewegi ng versmal t om ervoor te zorgen dat het oogstmateri aal wordt samengedrukt. Deze opstel I i ng heeft ook de neigi ng om het oogstmateri aal onder een zekere spanni ng te zetten waardoor ervoor gezorgd wordt dat een zekere hoeveelheid van het oogstmateri aal zich achterwaarts terugtrekt i n de ri chti ng van de pl unj er wanneer het ni et door de pl unj er wordt samengedrukt. Dit terugveren van het oogstmateri aal betekent een verlies van energie aangezi en de vol gende sl ag van de pl unj er energi e zal vergen om het oogstmateri aal opnieuw samen te drukken. I n bepaal de grote vi erkantebal enpersen vol gens de stand van de techni ek zi j n de deuren vlak met een knik van 4° (mi n of meer) tussen de compressi ezone en de vasthoudzone. In het ideale geval is de vasthoudzone evenwijdig. In dat geval bevindt de compressi ezone zich onder een hoek van 4° en helpt zo het gewas samen te drukken. Als de plunjer drukt om het gewas samen te drukken, wordt het gewas door de vernauwi ng geperst, waardoor een extra tegendruk ontstaat en een compressie in de dwarsdoorsnede. M aar wanneer de pl unj er terugkeert, zal het gewas achterwaarts i n de ri chti ng van de plunjer uitzetten. Dit gebeurt wanneer de plunjer van het gewas weg beweegt, aangezien de plunjer op dat moment geen tegendruk kan bieden. Aan de andere kant wordt de rest van de baal vastgekl emd i n de vasthoudzone zodat het gewas i n de compressi ezone i n de richting van de pl unjer uitzet. Hoewel het gewas de volgende keer dat de pl unjer samendrukt teruggedrukt zal worden, resulteert dit eigenlijk in een verlies van energie gedurende el ke pl unj ersl ag. De pl unj er moet vroeger kracht af I everen aangezi en het gewas achterwaarts bewogen werd i n de ri chti ng van de i nl aat van de bal enkamer. Al s we ervoor zorgen dat het gewas niet naar de plunjer terugkeert, zal de plunjer pas later in de pl unj ersl ag kracht moeten uitoefenen. Dit zorgt ervoor dat er ook minder energie verbruikt wordt aangezi en de benodi gde kracht om het gewas een tweede keer samen te drukken puur verlies is Dit komt doordat we die kracht al geleverd hebben, maar het gewas laten terugveren naar een lossere staat betekent energieverlies I n grote vi erkantebal enpersen vol gens de stand van de techni ek, zij n verstel bare stuitnokken voor het hooi in de balenkamer aangebracht. Gewoonlijk zijn zulke verstelbare hooistuitnokken op specifieke locaties over de hele balenkamer geplaatst, nl. naast elkaar en/of achter elkaar. Hoewel ze een oplossing bieden om het terugveren van het oogstmateri aal te beperken, hebben ze de nei gi ng om een probl eem te vormen met oogstmateri aal dat vastraakt achter deze verstel bare hooi stuitnokken en ze zodoende van hun effect verliezen tijdens het vormen van balen. De operator zal in dat geval gedwongen worden de balenkamer leeg te maken en de verstelbare hooistuitnokken schoon te maken, wat een tijdrovende klus isWhen enough slices are added and the bale reaches a full (or another predetermined size) size, a number of knots are activated that wrap rope, yarn or anything similar around the bale and and knots while the bale is ch still in the main ballroom and room. The rope is cut and the formed bale is ejected from the back of the baler when a new bale is formed. In the compression zone of the main ball and chamber, the walls are usually arranged so that the profile cross-section narrows in the direction of movement of the bale to ensure that the harvesting material is compressed. This arrangement also has the tendency to place the harvesting material under a certain tension, thereby ensuring that a certain amount of the harvesting material retreats backwards into the direction of the plant when it is not. is compressed by the pl unj. This springback of the harvesting material means a loss of energy as the next year of the plant will require energy to compress the harvesting material again. I n determine the large vertical ball and presses according to the state of the technology the doors are flat with a bend of 4 ° (min or more) between the compression zone and the holding zone. Ideally, the holding zone is parallel. In that case, the compression zone is at an angle of 4 ° and helps to compress the crop. When the plunger presses to compress the crop, the crop is squeezed through the constriction, creating an additional back pressure and compression in the cross-section. But when the plunger returns, the crop will expand backwards in the direction of the plunger. This happens when the plunger moves away from the crop, since the plunger cannot offer back pressure at that time. On the other hand, the rest of the bale is clamped in the holding zone so that the crop in the compression zone expands in the direction of the plunger. Although the crop will be pushed back the next time the pl unjer is compressed, this actually results in a loss of energy during every pl unj e r In the past, the plant had to release power and the crop was moved backwards in the direction of the i enat of the ball and chamber. If we ensure that the crop does not return to the plunger, the plunger will only have to exert force later in the plunger. This ensures that less energy is used as well and the necessary force to compress the crop a second time is pure loss. This is because we have already supplied that power, but allowing the crop to spring back to a looser state means energy loss. I In a large vertical ball and presses according to the state of the art, adjustable bumps for hay are provided in the bale chamber. Such adjustable hay projections are usually placed at specific locations over the entire bale chamber, namely next to each other and / or behind each other. Although they offer a solution to limit the recoil of the harvesting material, they tend to form a problem with harvesting material that gets stuck behind these adjustable hay bumps and thus loses their effect during baling. . The operator will in that case be forced to empty the bale chamber and to clean the adjustable hay spouts, which is a time-consuming job

Wat nodig is ten opzichte van de stand van de techniek is een balenpers die het terugveren van het oogstmateriaal vermindert om het oogstmateriaal efficiënter in balen samen te persen zonder de nadelen van de gekende verstel bare hooistuitnokken.What is needed compared to the prior art is a baler that reduces the return of the harvesting material to more efficiently compress the harvesting material into bales without the disadvantages of the known adjustable hay spouts.

SAM ENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Deze uitvi ndi ng verschaft een bal enpers met een effi ci ënte compressi esecti e. I n één vorm is de uitvi ndi ng gericht op een balenpers die een hoofdbalenkamer bevat om oogstmateriaal in balen samen te drukken. De hoofdbalenkamer bevat een framestructuur en een reeks densiteitselementen waar het oogstmateriaal langs passeert. De densiteitselementen worden ondersteund door de framestructuur. De hoofdbalenkamer bevat verder een uitgang voor het ontladen van samengedrukt oogstmateriaal in de vorm van balen. Een plunjer voert een heen-en-weergaande beweging uit in de hoofdbalenkamer. De hoofdbalenkamer bevat een framestructuur en een reeks densiteitselementen waarlangs het oogstmateriaal passeert. M i nstens één van de densitatselementen heeft een doorlopende haakstructuur over een i n wezen vol ledige breedte van de balenkamer.This invention provides a ball press with an efficient compression section. In one form, the invention is directed to a baler that contains a main bale chamber for compressing crop material into bales. The main bale chamber contains a frame structure and a series of density elements through which the harvest material passes. The density elements are supported by the frame structure. The main bale chamber further comprises an outlet for discharging compressed harvest material in the form of bales. A plunger performs a reciprocating movement in the main bale chamber. The main bale chamber contains a frame structure and a series of density elements along which the harvest material passes. At least one of the densitats elements has a continuous hook structure over a substantially full width of the bale chamber.

Een voordeel van deze ui tvi ndi ng i s dat de bal enpers i n staat i s mi nder energi e te gebruiken om het oogstmateriaal samen te drukken aangezien voorkomen wordt dat het oogstmateriaal naar de plunjer terugveert wanneer de plunjer het oogstmateriaal niet samendrukt.An advantage of these embodiments is that the ball is capable of using energy to compress the harvest material since the harvest material is prevented from springing back to the plunger when the plunger does not compress the harvest material.

Een ander voordeel i s dat deze uitvi ndi ng passi ef van aard i s aangezi en ze geen bewegende onderdelen vereist.Another advantage is that this embodiment is of a nature appropriate and does not require moving parts.

Nog een ander voordeel i s dat deze ui tvi ndi ng met sl echts een kl el ne wij zi gi ng i n balenpersen gebruikt kan worden.Yet another advantage is that this extension can only be used with only a small baling press.

KORTE BESCHRIJVI NG VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

De bovenvermei de en andere kenmerken en voordel en van deze ui tvi ndi ng en de mani er om ze te berei ken, zul I en dui del i j ker worden en de ui tvi ndi ng zal beter begrepen kunnen worden door verwijzing naar de volgende beschrijving van uitvoeringsvormen van de uitvinding samen met de bijbehorende tekeningen, waarin:The above and other features and advantage and of this interpretation and the manner in which they are achieved will become clearer and the explanation will be better understood by reference to the following description. of embodiments of the invention together with the accompanying drawings, wherein:

Fi guur 1 een opengewerkte perspecti eftekeni ng i s di e de i nwendi ge werki ng weergeeft van een grote vi erkantebal enpers, die densi tei tsdeuren vol gens deze ui tvi ndi ng bevat als onderdeel van de balenkamer;Figure 1 shows a cut-away perspective drawing of the operation of a large perspective ball press, which contains solid doors according to this embodiment as part of the bale chamber;

Figuur 2 een opengewerkt zijaanzicht is van de balenpers van Figuur 1 die een uitvoeri ngsvorm van densi tei tsdeuren vol gens deze ui tvi ndi ng i 11 ustreert;Figure 2 is a cut-away side view of the baler of Figure 1 that illustrates an embodiment of density doors according to this embodiment;

Figuur 3 een zijaanzicht is van een bovenste densi teitsdeur gebruikt in de balenpers van Figuren 1 en 2;Figure 3 is a side view of an upper density door used in the baler of Figures 1 and 2;

Figuur 4 een perspectiefzijaanzicht is, gezien vanaf een onderkant van de bovenste densi tei tsdeuren van Figuur 3;Figure 4 is a perspective side view as viewed from a bottom of the upper density doors of Figure 3;

Figuur 5 een gedeeltelijk explosieaanzicht in perspectief is van de densi tel tsdeuren volgens deze uitvi ndi ng diegebrui kt worden i n de balenpers van Figuren 1 en 2;Figure 5 is a partial exploded perspective view of the density doors of this invention used in the baler of Figures 1 and 2;

Figuur 6 een perspectiefaanzicht isvan een densi tei tszij deur diegebrui kt wordt in de balenpers van Figuren 1 en 2; enFigure 6 is a perspective view of a density door used in the baler of Figures 1 and 2; and

Fi guur 7 een ander zi cht i 11 ustreert van de densi tei tsdeuren van de bal enkamer di e gebruikt worden in de balenpers van Figuren 1 en 2.Figure 7 shows another view of the density doors of the ball and chamber used in the baler of Figures 1 and 2.

Overeenkomstige verwijzingen (nummers en/of letters) ga/en door alle verschil lende aanzichten heen overeenkomstige onderdelen aan. De hier uiteengezette voorbeelden illustreren uitvoeringsvormen van de uitvinding en zulke voorbeelden mogen niet geïnterpreteerd worden alsof zede reikwijdte van de uitvinding op enige wijze zouden beperken.Corresponding references (numbers and / or letters) enter corresponding parts through all the different views. The examples set forth herein illustrate embodiments of the invention and such examples should not be construed as limiting the scope of the invention in any way.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nu met verwijzing naar de tekeningen en meer bepaald naar Figuur 1, wordt er een perspectief opengewerkt aanzicht getoond dat de inwendige werking van een grote vierkantebalenpers 10 toont. De balenpers 10 werkt met een tweetrapstoevoersysteem. Oogstmateriaal wordt met behulp van een opraapeenheid 12 van zwaden opgetild en aan de balenpers 10 toegevoerd. De opraapeenheid 12 bevat een draaiende opraaprol 14 met tanden 16 die het gewas achterwaarts bewegen naar een pakkereenhad 18. Een facultatief paar eenzij di g gesteunde korte vij zei s (waarvan er één i s weergegeven, maar zonder nummer) is boven de opraaprol 14 gepositioneerd om het oogstmateriaal zijdelings naar bi nnen te bewegen. De pakkereenhad 18 bevat pakkertanden 20 die het gewas in een precompressiekamer 22 drukken om een prop oogstmateriaal te vormen. De pakkertanden 20 strengelen het gewas ineen en pakken het samen in de precompressi ekamer 22. De precompressi ekamer 22 en de pakkertanden 20 werken als de eerste stap van het samendrukken van het gewas. Eens de druk in de precompressi ekamer 22 een vooraf bepaal de gemeten waarde berei kt, beweegt een vul eenhei d 24 de prop gewas ui t de precompressi ekamer 22 naar een hoofdbalenkamer 26. De vul eenheid 24 bevat vul vorken 28 di e de prop gewas rechtstreeks drukken tot voor een pl unj er 30, di e heen en weer beweegt binnen de hoofdbalenkamer 26 en de prop gewas in een plak samenperst. De vul vorken 28 keren terug naar hun originele stationaire toestand nadat de prop materiaal in de hoofdbal enkamer 26 werd bewogen. De pl unj er 30 drukt de proppen gewas samen i n pl akken om een baal te vormen, en terzel f der tij d beweegt de baal gel ei del ij k naar een uitgang 32 van de hoofdbalenkamer 26. De hoofdbalenkamer 26 en de plunjer 30 functioneren als tweede trap voor het samendrukken van het gewas. Wanneer er genoeg plakken werden toegevoegd en de baal een volledige (of een andere vooraf bepaal de) grootte bera kt, worden knopenleggers 34 geactiveerd die touw rond de baal wikkelen en binden terwijl de baal zich nog altijd in de hoofdbalenkamer 26 bevindt. Naalden 36 brengen het onderste touw omhoog naar de knopenleggers 34 waarna het knoopproces plaatsvindt. Het touw wordt doorgesneden en de gevormde baal wordt uitgestoten vanuit een ontlaadhëling 38 als een nieuwe baal gevormd is.Now with reference to the drawings and more particularly to Figure 1, a perspective cut-away view is shown showing the internal action of a large square baler 10. The baler 10 works with a two-stage feed system. Harvesting material is lifted from windrows by means of a pick-up unit 12 and supplied to the baler 10. The pick-up unit 12 includes a rotating pick-up roller 14 with tines 16 that move the crop rearwardly to a packer shed 18. An optional pair of one-sidedly supported short figs (one of which is shown but without a number) is positioned above the pick-up roller 14 to moving the harvest material sideways to the inside. The packer case 18 contains packer teeth 20 which press the crop into a pre-compression chamber 22 to form a plug of harvesting material. The packer teeth 20 entwine the crop and pack it together in the pre-compression chamber 22. The pre-compression chamber 22 and the packer teeth 20 act as the first step of compressing the crop. Once the pressure in the pre-compression chamber 22 reaches a predetermined measured value, a filling unit 24 moves the plug of crop from the pre-compression chamber 22 to a main bale chamber 26. The filling unit 24 contains filling forks 28 which are the plug of crop press directly until a pl 30, which moves back and forth within the main bale chamber 26 and compresses the plug of crop into a slice. The fill forks 28 return to their original stationary condition after the plug of material has been moved into the main ball and chamber 26. The plunger 30 compresses the plugs of crop into slabs to form a bale, and at the same time the bale immediately moves to an outlet 32 of the main bale chamber 26. The main bale chamber 26 and the plunger 30 function as a second stage for compressing the crop. When enough slices have been added and the bale reaches a full (or other predetermined size) size, button layers 34 are activated that wrap and bind rope around the bale while the bale is still in the main bale chamber 26. Needles 36 raise the lower rope to the knots 34 after which the knotting process takes place. The rope is cut and the formed bale is ejected from a discharge loop 38 when a new bale is formed.

De plunjer 30 is verbonden via een krukarm 40 met een tandwielkast 42. De tandwielkast 42 wordt aangedreven door een vliegwiel 44, dat op zijn beurt via een aandrijfas46 verbonden is met deaftakaskoppeling (FTO-koppeling) 48. De aftakaskoppel i ng 48 i s afneembaar verbonden met de spi eas van de aftakas aan de achterkant van detractie-eenhëd, zoals een tractor (niet weergegeven). De aftakaskoppel ing 48, de aandrijfas 46 en het vliegwiel 44 definiëren samen een gedeelte van een aandrijflijn 50, die rotatie-energie verschaft aan de tandwiel kast 42. Het vliegwiel 44 heeft een voldoende massa om de plunjer 30 door een compressieslag heen te helpen wanneer door detractie-eenheid energie op aandrijfas 46 wordt aangebracht (niet weergegeven).The plunger 30 is connected via a crank arm 40 to a gear box 42. The gear box 42 is driven by a flywheel 44, which in turn is connected via a drive shaft 46 to the PTO shaft coupling (FTO coupling) 48. The PTO shaft coupling 48 is detachably connected with the spi eas of the power take-off at the rear of the traction unit, such as a tractor (not shown). The PTO shaft 48, the drive shaft 46 and the flywheel 44 together define a portion of a drive line 50 that provides rotational energy to the gearbox 42. The flywheel 44 has a sufficient mass to assist the plunger 30 through a compression stroke when energy is applied to drive shaft 46 by the traction unit (not shown).

Welnu, bovendien verwijzend naar Figuur 2, wordt een opengewerkt aanzicht weergegeven van de balenkamer 26, die een framestructuur 52 bevat die densiteltsdeuren 54, 56,58 en 60 draagt. De densiteltsdeuren 54, 56,58 en 60 kunnen algemeen densi tel tsel ementen 54, 56, 58 en 60 genoemd worden die zorgen voor de compressie en het vasthouden van oogstmateri aal (ter wi 11 e van de dui del ij khel d wordt het oogstmateri aal hier niet weergegeven). De balenkamer 26 bevat een compressiezone62 en een vasthoudzone 64. De compressi ezone 62 heeft een over het al gemeen versmal I ende hal s i n de ri chti ng 68 van de gewasstroom. De versmal I i ngshoek kan ongeveer 4° (of een andere hoek) bedragen, zodat, als het oogstmateri aal in de richting 68 bewogen wordt door het herhaaldelijk aanbrengen van meer oogstmateri aal en de compressi eslagen van de plunjer 30, het materiaal in balen wordt samengedrukt. De vasthoudzone 64 zal idealiter over het algemeen evenwijdige wanden hebben, maar variaties worden ook overwogen, waarbij de wanden di enen om het oogstmateri aal eens het samengedrukt i s i n de compressi ezone 62 samengedrukt te houden. I n de compressi ezone 62 hebben ten mi nste sommi ge van de densi tel tsel ementen 54, 56, 58 en 60 een haakstructuur 66 die dient om de positie van het oogstmateriaal te handhaven gedurende de tij d dat de compressi ekracht van de pl unj er 30 ni et wordt aangebracht. De haakstructuur 66 heeft in dwarsdoorsnede het uitzicht met een afgeschuinde bebording waarvan elk deel, in richting 68, zich geleidelijk aan verder uitstrekt naar een midden van de hoofdbalenkamer 26. De haakstructuur 66 kan ook anders beschreven worden al s zi j nde ui tger ust met ui tsteeksel s waarvan de hel I i ngen - die di enen om hef oogstmateriaal en de randen diezich over het algemeen loodrecht uitstrekken ten opzichte van de richting 68 geleidelijk aan samen te drukken - in het oogstmateriaal grijpen om het tegen te houden zodat het niet terugveert in een richting tegenovergesteld aan de ri cht i ng 68. De haakstructuur 66 kan zi ch i n een bepaal de mate tot i n de vasthoudzone 64 uitstrekken. Over het algemeen wordt de haakstructuur 66 alleen in de compressi ezone gebruikt, aangezien het anders hellende oppervlak een neiging heeft om het terugveren van het oogstmateriaal te bevorderen doordat in de richting tegenovergesteld aan de richting 68 het vol urne toeneemt en een relaxatie van het samengedrukte oogstmateri aal mogel ij k wordt.Now, moreover, referring to Figure 2, a cut-away view is shown of the bale chamber 26, which contains a frame structure 52 that carries densitel doors 54, 56,58 and 60. The density doors 54, 56,58 and 60 can generally be called density elements 54, 56, 58 and 60 which provide for the compression and retention of harvesting material (for the sake of clarity, the harvesting material becomes not shown here). The bale chamber 26 contains a compression zone 62 and a retaining zone 64. The compression zone 62 has a generally narrowed hinge in the direction 68 of the crop flow. The narrowing angle can be approximately 4 ° (or a different angle), so that, if the harvesting material is moved in the direction 68 by repeatedly applying more harvesting material and the compression strokes of the plunger 30, the material in bales is compressed. The retaining zone 64 will ideally have generally parallel walls, but variations are also contemplated, the walls serving to hold the harvesting material once compressed in the compression zone 62. In the compression zone 62 at least some of the density elements 54, 56, 58 and 60 have a hook structure 66 which serves to maintain the position of the harvest material during the time that the compressive force of the plant 30 is not applied. The hook structure 66 has a cross-sectional view with a beveled sign, each part of which, in direction 68, gradually extends further to a center of the main bale chamber 26. The hook structure 66 can also be described differently as compared with protrusions whose edges - which serve to gradually compress the harvest material and the edges which generally extend perpendicularly to the direction 68 - engage the harvest material so that it does not spring back in a direction opposite to the direction 68. The hook structure 66 can extend to a certain extent into the retaining zone 64. Generally, the hook structure 66 is used only in the compression zone, since the otherwise inclined surface has a tendency to stimulate the harvest material to spring back in that in the direction opposite to the direction 68 the full urn increases and a relaxation of the compressed harvest material becomes possible.

De haakstructuur 66 i n de compressi ezone 62 i s zo geposi ti oneerd dat ze zi ch stroomafwaarts in de richting 68 vanaf de volledige slag van de plunjer 30 uitstrekt. Deze opstel I i ng bel et de haakstructuur 66 tegen de zi j kanten van de pl unj er 30 te wri j ven. Het kan gebeuren dat de haakstructuur 66 verwijderbaar of misschien zelfs intrekbaar is wanneer dit niet nodig of gewenst is.The hook structure 66 in the compression zone 62 is positioned so that it extends downstream in the direction 68 from the full stroke of the plunger 30. This arrangement is to be used to rub hook structure 66 against the sides of the platform 30. It may happen that the hook structure 66 is removable or perhaps even retractable when this is not necessary or desired.

Wel nu, eveneens met verwijzi ng naar de Figuren 3 en 4, worden sommi ge details van de bovenste densi tel tsel ementen 54 weergegeven, die weergegeven zij n als vijf over het algemeen identieke elementen diezo geplaatst zijn dat het knoopsysteem het touw door de hoofdbalenkamer 26 kan voeren zodat het touw zichtbaar is en niet tegen de densi tel tsel ementen 54 wrijft. De densi tel tsel ementen 54 kunnen een tegenoverliggend stel gel ij kaardi ge densi tel tsel ementen 58 hebben I angs de bodem van de hoofdbal enkamer 26, waarbij de haakstructuur 66 op de bodem vergelijkbaar is met die van de bovenste densi tel tsel ementen 54. Er wordt echter ook overwogen dat de bodem een in wezen vlak oppervlak kan hebben. De densi tel tsel ementen 54 hebben in wezen dezelfde haakstructuren 66. Er wordt echter ook overwogen dat de haakstructuren 66 relatieve posities kunnen hebben die verschillen, in plaats van allemaal met el kaar uitgelijnd te zijn.Well now, also with reference to Figures 3 and 4, some details of the upper density elements 54 are shown, which are represented as five generally identical elements positioned so that the knot system pulls the rope through the main bale chamber 26 so that the rope is visible and does not rub against the sealing elements 54. The density elements 54 may have an opposite set of similar density elements 58 at the bottom of the main ball and chamber 26, the hook structure 66 on the bottom being similar to that of the upper density elements 54. However, it is also contemplated that the bottom may have a substantially flat surface. The density elements 54 have essentially the same hook structures 66. However, it is also contemplated that the hook structures 66 may have relative positions that differ, rather than being all aligned.

Welnu, eveneens met verwijzing naar de Figuren 5 en 6, worden details weergegeven van densi tel tsel ementen 54, 56 en 60 en hun onderlinge relatie. Zoals te zien is, hebben dedensiteltselementen 56 en 60 elk de haakstructuur 66 die over hun volledige breedte W, W doorl oopt, di e i n wezen de vol I edi ge breedte, of hoogte - af hankel ij k van het aanzicht - is van de hoofdbalenkamer, maar hier wordt de term “ breedte” gebruikt, ongeacht de ori ëntati e. De densi tel tsel ementen 56 en 60 staan tegenover el kaar en zi j n i n wezen dezel f de of spi egel beel den van el kaar.Now, also with reference to Figures 5 and 6, details are shown of densely spaced elements 54, 56 and 60 and their mutual relationship. As can be seen, the subtitle elements 56 and 60 each have the hook structure 66 which extends over their full width W, W, which is essentially the full width, or height - depending on the view - of the main bale chamber , but the term "width" is used here regardless of the orientation. The density elements 56 and 60 are opposed to each other and are essentially the same or mirror images.

Welnu, bovendien verwijzend naar Figuur 7, wordt er een aanzicht weergegeven van densi tel tsel ementen 58 om de rui mte ertussen te i 11 ustreren, waardoor kaf en kl el η I os materiaal kan passeren. De relatieve positie van dedensiteltselementen 56 en 60 zijn ook geïllustreerd.Now, moreover, referring to Figure 7, a view is shown of densely spaced elements 58 to intercept the space between them, through which chaff and colloid material can pass. The relative position of the subtitle elements 56 and 60 are also illustrated.

Volgens de stand van de techniek zijn dedena'teltsdeuren vlak, maar bij deze uitvi ndi ng is de aard van de compressi ezone 62 aangepast om een soort structuur met weerhaken 66 te vormen over de vol I edi ge breedte W’ van de deuren 56,60. Dit dient om de uitzetting in de richting van de plunjer 30 te beperken, wanneer de plunjer 30 zich terugtrekt. Wanneer de ui tzetti ng naar de pl unj er 30 vermi nderd wordt, zal de kracht di e de pl unj er 30 moet uitoefenen voor de vol gende cycl us I ager zij n, aangezi en het gewas ni et zoveel teruggeveerd is. Dit zorgt ervoor dat de kracht van de plunjer 30 later in de slag groter zal zijn en dit levert ook een energiebesparing op. Hoe meer oogstmateriaal naar de plunjer 30 terugveert, des te meer de pl unj er 30 het gewas de volgende keer moet samendrukken, waarvoor extra energie vereist i& Dus, hoe meer we vermijden dat het gewas terugkeert, hoe mi nder energie verl oren gaat en hoe aff i ci ënter de baal vormi ng gebeurt. Hier liggen de weerhaken 66 in de compressi ezone 62, maar ze kunnen ook uitgebreid worden tot in devasthoudzone64. Dit zal wel niet over de volle lengte van de vasthoudzone64 zijn, maar wel in het eerste deel van de vasthoudzone64. Omdat het in sommige gevalIen kan gebeuren dat het gewas aan het begin van de vasthoudzone64 ook in de richting van de plunjer 30 terugveert, vooral wanneer de wanden van de compressi ezone 62 scherper naar el kaar toe! open i n ri chti ng 68, kan deze gewasbewegi ng gebl okkeerd worden door de passende vorm van de haken 66 i n de vasthoudzone 64.According to the state of the art, doors are flat, but in this embodiment the nature of the compression zone 62 is adapted to form a kind of structure with barbs 66 over the full width W 'of the doors 56, 60. This serves to limit the expansion in the direction of the plunger 30 when the plunger 30 withdraws. When the extension to the plant is reduced, the force that the plant must exert before the next cycle will be reduced, since the crop has not returned so much. This ensures that the force of the plunger 30 will be greater later in the stroke and this also results in an energy saving. The more crop material springs back to the plunger 30, the more the planter 30 has to compress the crop the next time, for which additional energy is required i & So, the more we prevent the crop from returning, the less energy is lost and the more efficiently the bale is formed. Here the barbs 66 lie in the compression zone 62, but they can also be extended to the retaining zone64. This will not be over the full length of the retaining zone64, but it will be in the first part of the retaining zone64. Because in some cases it may happen that the crop at the beginning of the retaining zone64 also springs back in the direction of the plunger 30, especially when the walls of the compression zone 62 are sharper towards each other! open in direction 68, this crop movement can be blocked by the appropriate shape of the hooks 66 in the holding zone 64.

Zodoende wordt het gewas beter vastgehouden, zodat het niet terugkeert, wat tot een energiebesparing leidt. Ook dit iseen gevolg van het maken van de compressi ezone van de deur in de vorm van een haak. Dit kan ook deels gebeuren in de vasthoudzone. Het gewas zal door de haken 66 tegengehouden worden waardoor oogstmateriaal stopt met bewegen vanaf de achterkant naar de voorkant en dit zal hel pen de ui tzetti ng tegen te gaan. Dit gebeurt in eerste instantie in de compressi ezone 62, omdat het daar isdat het gewas naar de voorkant terugveert. I n de vasthoudzone 64 bl ij ft het gewas bij na onveranderd i n densi teit, zodat de haken 66 daar sl echts i n beperkte mate gebrui kt di enen te worden. M aar in sommi ge toestanden van het gewas, kan het oogstmeien aal aan het begin van de vasthoudzone weer ui tzetten i n de ri chti ng van de pl unj er en i n dat geval kan het goed zij n om de haken 66 aan het begi n van de vasthoudzone 64 aan te brengen. Het i s de bedoel i ng dat de haken 66 over de vol I edi ge deur worden aangebracht, waarbij ze i n de deuren gevormd zijn. Daardoor kan het oogstmeteriaal niet langer vast raken in eventuele uitstekende onderdel en. Wanneer de plunjer zich terugtrekt, zal het oogstmateriaal belet worden achterwaarts terug te veren, tenwij I, wanneer de pl unjer samenperst, hij het gewas i n de richti ng van de uitgang van de balenkamer zal drukken. Door de vorm van deze haken in de deuren zal geen oogst materiaal achterblijven wanneer het naar de uitgang gedrukt wordt aangezien er daar geen mogelijkheid is dat het klemraakt.In this way the crop is better retained, so that it does not return, which leads to an energy saving. This too is a consequence of making the door compression zone in the form of a hook. This can also partly happen in the retention zone. The crop will be restrained by the hooks 66 whereby crop material stops moving from the rear to the front and this will help to prevent the crop from moving. This is initially done in the compression zone 62, because it is there that the crop springs back to the front. In the retaining zone 64 the crop is maintained after unchanged density, so that hooks 66 are only used to a limited extent there. In some states of the crop, the harvesting maize may again expand at the beginning of the retention zone in the direction of the plant and in that case it may be good to start the hooks 66 of the retaining zone 64. It is intended that the hooks 66 be fitted over the full door, forming them in the doors. As a result, the harvesting material can no longer get stuck in any protruding parts. When the plunger withdraws, the harvest material will be prevented from springing backwards, while when the plunger compresses, it will press the crop in the direction of the bale chamber exit. Due to the shape of these hooks in the doors, no harvest material will remain behind when it is pressed towards the exit since there is no possibility of it getting stuck there.

De vorm van de haken kan op al Ie zij den van de balenkamer toegepast worden.The shape of the hooks can be used on all sides of the bale chamber.

Vooral voor de bovenste deur 54 en de zij deuren 56, 60, maar ook voor de bodem 58 van de balenkamer 26.1 n de bodem 58 is er geen kni k, maar kunnen de haken 66 nog altijd i n dezel fde mate al s i n de bovenste deur 54 aangebracht worden.Especially for the upper door 54 and the side doors 56, 60, but also for the bottom 58 of the bale chamber 26.1 there is no kink in the bottom 58, but the hooks 66 can still be used to the same extent as the upper door 54 are applied.

Het is mogel ij k om de haakstructuur 66 verwisselbaar te maken, zodat haken met verschillende hoeken aangebracht kunnen worden, afhankelijk van wisselende gewasvoorwaarden. Zo is het ook moge! ij k om de haakstructuur zo te maken dat de haken onder een specifieke hoek geplaatst kunnen worden in de balenkamer door gebruik van een hydraulische actuator (niet weergegeven). Bij het bedienen van de hydraulische actuator, zullen de haken meer of minder in de balenkamer bewogen worden, afhankelijk van het oogstmateriaal. Met deze hydraulische actuator is het zelfs mogelijk om de haakstructuur vol I edi g i n te trekken zodat ze i n één vl ak komt te I i ggen met de rest van de deur.It is possible to make the hook structure 66 interchangeable, so that hooks with different angles can be fitted, depending on changing crop conditions. That's how it is! I want to make the hook structure such that the hooks can be placed at a specific angle in the bale chamber by using a hydraulic actuator (not shown). When operating the hydraulic actuator, the hooks will be moved more or less into the bale chamber, depending on the harvest material. With this hydraulic actuator it is even possible to fully fill the hook structure so that it comes in one spot with the rest of the door.

Deze uitvinding bespaart op een voordelige manier energie, en zal er waarschijnlijk voor zorgen dat de densiteit van de baal toeneemt, voor dezelfde compressiegraad.This invention advantageously saves energy, and is likely to cause the bale density to increase for the same compression rate.

Hoewel deze uitvinding werd beschreven met betrekking tot minstens één uitvoeringsvorm, kan deze uitvinding verder gewijzigd worden binnen de geest en de reikwijdte van deze onthulling. Deze octrooiaanvraag isdan ook bedoeld om allevariaties en gebrui ken of aanpassi ngen van de ui tvi ndi ng te dekken door gebrui k te maken van haar algemene pri nci pes. Verder is deze octrooiaanvraag bedoeld om zul ke afwij kingen van deze onthul I i ng te dekken di e mogel ij k zij n bi nnen bekende of gebrui kei ij ke praktij ken vol gens de stand van de techni ek waarop deze ui tvi ndi ng betrekki ng heeft en di e bi nnen de grenzen van de bij gevoegde concl usi es vallen.Although this invention has been described with respect to at least one embodiment, this invention can be further modified within the spirit and scope of this disclosure. This patent application is then also intended to cover all variations and uses or adaptations of the implementation by making use of its general principle. Furthermore, this patent application is intended to cover such deviations from this disclosure that are possible in known or customary practice in accordance with the state of the art to which this extension relates. ng and these fall within the limits of the appended claims.

Claims

CONCLUSI ES

A ball press (10) consisting of: a main bale chamber (26) for compressing harvest material into bales, the main bale chamber comprising the following: - a frame structure (52); and - a series of density elements (54, 56, 58.60) through which the harvesting material passes, wherein the density elements (54, 56.58.60) are supported by the frame structure (52), and - an outlet (32) for unloading compressed harvesting material in the form of bales; and a plunger (30) that performs a reciprocating movement in the main bale chamber (26); characterized in that: the at least one density element (54, 56, 58.60) has a through-hook structure (66) that extends over a substantially full width (W, W) of the bale chamber (26).

Ball and press (10) according to claim 1, characterized in that the main ball and chamber (26) comprises a compression zone (62) and a retaining zone (64), the hook structure (66) being arranged in the compression zone (62) .

Ball press (10) according to condition 2, characterized in that a part of the hook structure (66) is located in the holding zone (64).

Ball press (10) according to one or more of the previous conditions, characterized in that the continuous hook structure (66) is mounted on two density elements (56 and 60) on opposite sides of the main ball room (26).

Ball press (10) according to one or more of the previous conditions, characterized in that the hook structure (66) includes protrusions which gradually extend further to a center of the main ball and chamber (26) in the direction of flow (68) of the harvest material.

Ball baler (10) according to one or more of the previous conditions, characterized in that at least one density element (54,58) is a series of similarity element elements (54 or 58) at a certain distance apart along a width ( W) of the main dbd enkamer (26).

Ball press (10) according to condition 6, characterized in that the series of densitat elements (54, 58) are aligned on opposite sides of the main bale chamber (26).

Ball press (10) according to condition 7, characterized in that the series of density elements (54, 58) aligned on opposite sides of the main bale chamber (26) are aligned with the top and bottom of the main bale chamber (26).

Balers and presses (10) according to one or more of the previous conditions, characterized in that the hook structure (66) is positioned downstream with respect to the direction of flow of the harvest material from the full stroke of the plunger (30) in the main bale chamber (26).

A baler (10) according to one or more of the previous conditions, characterized in that the hook structure (66) contains no moving parts.

Ball press (10) according to one or more of the conditions 1-9, characterized in that the hook structure (66) is interchangeable.

A ball press (10) according to one or more of the conditions 1-9, characterized in that the hook structure (66) can be positioned in the main bale chamber (26) at an adjustable angle.

A method for operating the ball and press (10) according to one or more of the preceding conditions, the method comprising the following steps: - pressing crop material into the main bale chamber (26); - compressing the harvest material with the plunger (30); - retaining at least a portion of the harvest material with the hook structure (66) thereby limiting the amount of harvest material that returns to the plunger (30) when the plunger (30) does not compress the harvest material.