BE1021179B1 - Gashaard met een brander - Google Patents

Gashaard met een brander Download PDF

Info

Publication number
BE1021179B1
BE1021179B1 BE2015/5095A BE201505095A BE1021179B1 BE 1021179 B1 BE1021179 B1 BE 1021179B1 BE 2015/5095 A BE2015/5095 A BE 2015/5095A BE 201505095 A BE201505095 A BE 201505095A BE 1021179 B1 BE1021179 B1 BE 1021179B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
channels
layer
plate combination
channel layer
perforation
Prior art date
Application number
BE2015/5095A
Other languages
English (en)
Inventor
Michiel Alfons Bervoets
Den Troost Bart Van
Clem Gilbert Pierre Vanhee
Original Assignee
Metalfire Nv
Metalfire Bvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalfire Nv, Metalfire Bvba filed Critical Metalfire Nv
Priority to BE2015/5095A priority Critical patent/BE1021179B1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1021179B1 publication Critical patent/BE1021179B1/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/102Flame diffusing means using perforated plates
    • F23D2203/1023Flame diffusing means using perforated plates with specific free passage areas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/102Flame diffusing means using perforated plates
    • F23D2203/1026Flame diffusing means using perforated plates with slotshaped openings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/103Flame diffusing means using screens
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/104Grids, e.g. honeycomb grids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/106Assemblies of different layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2203/00Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10Flame diffusing means
    • F23D2203/108Flame diffusing means with stacked sheets or strips forming the outlets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

De huidige uitvinding betreft een gashaard voorzien van een frame waaraan een aanvoer van lucht en brandstofgas, een afvoer van rookgassen, en een brander voorzien zijn, welke brander aan één of meerdere zijden voorzien is van een vlamverdeler, welke vlamverdeler ten minste twee plaatcombinaties omvat, welke plaatcombinaties bovenop elkaar gestapeld zijn. Elke plaatcombinatie omvat een onderliggende doorlaatkanaallaag in innig contact met een bovenliggende perforatielaag, waarbij de doorlaatkanaallaag één of meerdere kanalen omvat en de perforatielaag e'e'n of meerdere perforaties omvat, welke kanalen aanzienlijk groter zijn dan welke perforaties. Ten minste één kanaal van een onderliggende plaatcombinatieïs slechts gedeeltelijk overlappend met ten minste e'e'n kanaal van een bovenliggende plaatcombinatie. Verder betreft de uitvinding een vlamverdeler en een plaatcombinatie.

Description

GASHAARD MET EEN BRANDER
TECHNISCH DOMEIN
De uitvinding heeft betrekking op gashaarden en in het bijzonder op branders gebruikt in gashaarden.
STAND DER TECHNIEK EP 1 779 038 beschrijft een gasgedreven brander en in bijzonder partities voor gebruik in gasgedreven branders. Deze zogenaamde partities zijn opgebouwd uit e'e'n of meerdere geperforeerde metaalplaten en e'e'n of meerdere monteerplaten. Verschillende partities kunnen gestapeld worden of, in andere woorden, in serie worden geplaatst. De geperforeerde metaalplaten bevatten perforaties of gaten overheen het gehele oppervlak. De monteerplaten worden omschreven als 'masker'-achtige metaalplaten, dewelke 'masker'-gaten bevatten. De masker-gaten zijn groter dan de perforaties. Afhankelijk van de vorm van de 'masker'-gaten zijn in partities bepaalde perforaties vrij ten opzichte van de 'masker'-gaten, terwijl andere perforaties afgeschermd worden door het vlak van de monteerplaten. Dit principe wordt toegepast voor het verkrijgen van een stromingspad om ten minste het gas voor de verbranding te voorzien. Verschillende configuraties van 'masker'-gaten in de monteerplaten worden beschreven, waarbij deze 'masker'-gaten kunnen variëren in geometrie en in hun locatie ten opzichte van een monteerplaat.
Een probleem met EP 1 779 038 stelt zich in de stapeling of combinatie van de partities. De beschreven combinaties beperken zich tot combinaties van partities met monteerplaten die 'masker'-gaten bevatten met een identieke geometrie en locatie ten opzichte van de monteerplaat. In een stapeling van partities zou het aanwenden van verschillende configuraties van 'masker'-gaten per partitie verdere mogelijkheden bieden tot het verkrijgen van bepaalde stromingspaden van gas. EP 0 926 445 beschrijft een gasbrander voor een haard. Een omschreven branderopstelling laat lucht en gas door zowel een geperforeerde plaat als een gasdistributieplaat stromen, waardoor lucht en gas worden verspreid. De geperforeerde plaat bevat een veelheid aan openingen. In verhouding tot de geperforeerde plaat bevat de gasdistributieplaat grotere openingen. De openingen van de gasdistributieplaat kunnen lineair zijn of de vorm van de letter "W" aannemen. De openingen van de gasdistributieplaat komen in vorm en locatie algemeen overeen met de openingen van de geperforeerde plaat dewelke onmiddellijk onder de gasdistributieplaat,gelegen is. EP 0 926 445 vermeldt niet de mogelijkheid om meerdere gasdistributieplaten en geperforeerde platen in combinatie met elkaar aan te wenden. Een dergelijke combinatie zou verdere mogelijkheden bieden voor het verspreiden van lucht en gas. GB 2 224 824 beschrijft een branderhoofd-samenstelling voor een kooktoestel op gas, samengesteld uit een stapel vlakke platen met gasdoorgangen. De gasdoorgangen kunnen holtes zijn of randuitsparingen, en kunnen asymmetrisch zijn. In verscheidene uitvoeringsvormen van een branderhoofd-samenstelling overlappen de gasdoorgangen van sommige gestapelde platen elkaar gedeeltelijk.
Een probleem met GB 2 224 824 stelt zich in de afwezigheid van geperforeerde platen met perforaties die kleiner zijn dan de gasdoorgangen van de vlakke platen, ter hoogte van de vlakke platen. Het voorzien van dergelijke geperforeerde platen zou ter hoogte van de vlakke platen een alternatieve verdeling of verspreiding van gas mogelijk maken.
De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde problemen.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
Een eerste aspect van de uitvinding betreft een gashaard voorzien van een frame waaraan een aanvoer van lucht en brandstofgas, een afvoer van rookgassen, en een brander voorzien zijn, welke brander aan e'e'n of meerdere zijden voorzien is van een vlamverdeler, welke vlamverdeler ten minste twee plaatcombinaties (1) omvat, welke plaatcombinaties (1) bovenop elkaar gestapeld zijn, en waarbij elke plaatcombinatie (1) een onderliggende doorlaatkanaallaag (2) in innig contact met een bovenliggende perforatielaag (3) omvat, waarbij de doorlaatkanaallaag (2) e'e'n of meerdere kanalen (4) omvat en de perforatielaag (3) e'e'n of meerdere perforaties (5) omvat, welke kanalen (4) aanzienlijk groter zijn dan welke perforaties (5), met het kenmerk, dat ten minste e'e'n kanaal (4) van een onderliggende plaatcombinatie (1) slechts gedeeltelijk overlappend is met ten minste e'e'n kanaal (4) van een bovenliggende plaatcombinatie (1).
De gedeeltelijke overlapping van kanalen (4) in de vlamverdeler draagt bij tot het verspreiden van gassen doorheen de vlamverdeler.
Een tweede aspect van de uitvinding betreft een brander volgens de huidige uitvinding.
Een brander volgens de huidige uitvinding kan gebruikt worden voor het verkrijgen van een verspreide of verdeelde vlam.
Een derde aspect van de uitvinding betreft een plaatcombinatie (1) volgens de huidige uitvinding.
Onder meer de ten minste gedeeltelijke overlapping van kanalen (4) in een plaatcombinatie (1) volgens de huidige uitvinding kan aangewend worden voor het verspreiden van gassen.
BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN
Figuur 1 is een schematische explosietekening van een vlamverdeler volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.
Figuur 2 is een schematische explosietekening van een vlamverdeler volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.
Figuur 3 is een schematische explosietekening van een vlamverdeler volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.
Figuur 4 is een schematische explosietekening van een vlamverdeler volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING
Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding.
Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden bepaalde termen expliciet uitgelegd. "Een", "de" en "het" refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, "een kanaal" betekent een of meer dan een kanaal.
De termen "omvat" en "voorzien van" zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden gekend uit of beschreven in de stand der techniek.
Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken-en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.
Een eerste aspect van de uitvinding betreft een gashaard voorzien van een frame waaraan een aanvoer van lucht en brandstofgas, een afvoer van rookgassen, en een brander voorzien zijn, welke brander aan één of meerdere zijden voorzien is van een vlamverdeler, welke vlamverdelerten minste twee plaatcombinaties (1) omvat, welke plaatcombinaties (1) bovenop elkaar gestapeld zijn, en waarbij elke plaatcombinatie (1) een onderliggende doorlaatkanaallaag (2) in innig contact met een bovenliggende perforatielaag (3) omvat, waarbij de doorlaatkanaallaag (2) één of meerdere kanalen (4) omvat en de perforatielaag (3) één of meerdere perforaties (5) omvat, welke kanalen (4) aanzienlijk groter zijn dan welke perforaties (5), met het kenmerk, dat ten minste één kanaal (4) van een onderliggende plaatcombinatie (1) slechts gedeeltelijk overlappend is met ten minste één kanaal (4) van een bovenliggende plaatcombinatie (1).
Het frame van de gashaard omsluit het gedeelte van de gashaard waar de verbranding van gas zal plaatsvinden. Het frame van de gashaard kan onder meer vervaardigd zijn uit bakstenen, staal of roestvast staal. Bij voorkeur is het frame van de gashaard vervaardigd uit staal. Aan het frame is een aanvoer van lucht en brandstofgas naast een afvoer van rookgassen voorzien. Rookgassen kunnen afgevoerd worden via een concentrisch kanaal of rookkanaal, bij voorkeur uit roestvast staal, verbonden aan het frame. Zowel verse lucht als kamerlucht kan worden aangevoerd. Verse lucht kan aangevoerd worden via een concentrisch kanaal of luchtkanaal. Bij voorkeur wordt verse lucht aangevoerd via een luchtkanaal dat het rookkanaal omringd, zodat de aangevoerde verse lucht opgewarmd wordt door de afgevoerde rookgassen. Een rooster kan aangebracht worden in het frame om kamerlucht aan te voeren. Een ventilator kan in het frame ingebouwd worden om een snellere verspreiding van kamerlucht te verkrijgen. Een aanvoer van brandstofgas is verbonden aan het frame en kan opgebouwd zijn uit staal, roestvast staal of koper. Aardgas, propaan, butaan of een mengsel van eender welke gasvormige koolwaterstofverbindingen kan aangewend worden als verbrandingsgas. De gashaard volgens de huidige uitvinding is voorzien van een brander. Bij voorkeur is de brander gelegen ter hoogte van de onderzijde van het frame. De brander kan vervaardigd zijn uit staal en/of roestvast staal. Verschillende vormen van branders zijn toepasbaar. In een eenvoudige uitvoeringsvorm kan een brander bestaan uit een rechte buis. Verbrandingsgas treedt binnen langs een opening van de buis of inlaat terwijl het verbrandingsgas de buis verlaat via de andere opening van de buis of uitlaat. Aan e'e'n zijde of meerdere zijden van de brander is een vtamverdeler voorzien. De brander voorziet de vlamverdeler van verbrandingsgas. In de nabijheid van de brander is bij voorkeur een inrichting voor het voorzien van een waakvlam of directe ontsteking gelegen. De vlamverdeler is ingericht om gas te verdelen of te verspreiden. In deze tekst worden onder de term "gas" zowel lucht, verbrandingsgas als rookgas inbegrepen. Wanneer een waakvlam of directe ontsteking voorzien wordt zal ontsteking van verbrandingsgas leiden tot een vlam. De verdeling of verspreiding van gassen door de vlamverdeler zal hierbij zorgen voor een verspreide vlam.
Een vlamverdeler volgens de huidige uitvinding omvat ten minste twee plaatcombinaties (1), welke plaatcombinaties (1) bovenop elkaar gestapeld zijn. Bij voorkeur zijn de plaatcombinaties (1) parallel bovenop elkaar gestapeld. Bij voorkeur zijn de plaatcombinaties (1) bij stapeling in innig contact ten opzichte van elkaar. De afstand tussen verschillende plaatcombinaties is bij voorkeur ten hoogste 20 cm en meer bij voorkeur ten hoogste 5 cm. Elke plaatcombinatie (1) omvat een onderliggende doorlaatkanaallaag (2) in innig contact met een bovenliggende perforatielaag (3). Bij voorkeur is in eenzelfde plaatcombinatie (1) de afstand tussen doorlaatkanaallaag (2) en perforatielaag ten hoogste 2 cm en meer bij voorkeur ten hoogste 1 cm. Zowel doorlaatkanaallaag (2) als perforatielaag (3) vertonen bij voorkeur een beperkte dikte ten opzichte van de lengte en breedte. Zowel doorlaatkanaallaag (2) als perforatielaag (3) kunnen vervaardigd zijn uit staal, roestvast staal of andere onbrandbare materialen, zoals, bijvoorbeeld, keramisch materiaal. Doorlaatkanaallagen (2) en perforatielagen (3) zijn vormgegeven als reguliere geometrische vormen of als irreguliere geometrische vormen. Reguliere geometrische vormen omvatten elk polygoon met drie of meer zijden zoals, bijvoorbeeld, een driehoek, rechthoek, vierkant en vijfhoek. Reguliere geometrische vorm omvatten teyens circulaire vormen zoals, bijvoorbeeld, een cirkelvorm, elliptische vormen en ovale vormen. In de huidige tekst worden reguliere geometrische vormen ook benoemd als "regelmatige vormen". Irreguliere geometrische vormen, in de rest van de tekst naar verwezen als "onregelmatige vormen", worden in deze tekst gedefinieerd als vormen die ten minste gedeeltelijk niet rechtlijnig zijn. Onregelmatige vormen kunnen gebaseerd zijn op eender welke reguliere geometrisch vorm waarvan ten minste e'e'n zijde en/of hoek niet recht zijn maar een onregelmatigheid vertonen zoals een scheve, gebogen, fluctuerende, gekartelde, getande, bochtige, kronkelende of golvende lijn. De doorlaatkanaallaag (2) omvat e'e'n of meerdere kanalen (4) en de perforatielaag (3) omvat e'e'n of meerdere perforaties (5). Kanalen (4) en perforaties (5) zijn openingen doorheen het oppervlak »van de laag waarin ze voorkomen. De kanalen (4) zijn aanzienlijk groter, meer bepaald aanzienlijk langer en aanzienlijk breder, dan de perforaties (5). Kanalen (4) en perforaties (5) kunnen voorkomen als regelmatige vormen en/of als onregelmatige vormen. Zowel de doorlaatkanaallaag (2) en de perforatielaag (3) van eenzelfde plaatcombinatie (1), als plaatcombinaties (1) onderling, kunnen op verschillende wijzen aan elkaar bevestigd worden. Een kleefmiddel, zoals bijvoorbeeld een temperatuurbestendig kleefmiddel, kan aangewend worden voor hechting. Daarnaast kan hechting op mechanische wijze verkregen worden. Bij een hechting op mechanische wijze zijn bij voorkeur de doorlaatkanaallagen (2) en perforatielagen (3) voorzien van openingen waarin schroeven of bouten of gelijkaardige inrichtingen voor bevestiging geplaatst kunnen worden. In deze betekenis komen de laatstgenoemde opening overeen met hechtingspunten. Bijvoorbeeld kan een combinatie van een bout met een rondel in elk hechtingspunt aangewend worden voor bevestiging. De hechtingspunten bevinden zich bij voorkeur ter hoogte van de rand van de doorlaatkanaallagen (2) en perforatielagen (3). Daarnaast kunnen de doorlaatkanaallaag (2) en de perforatielaag (3) van eenzelfde plaatcombinatie (1), evenals plaatcombinaties (1) onderling, aan elkaar bevestigd worden middels een lasproces. Als lasproces kan eender welk lasproces als gekend uit de stand der techniek worden aangewend, waaronder booglassen, elektrisch weerstandlassen, autogeen lassen, druklassen, puntlassen en bundellassen. Alternatief kan een vlamverdeler volgens de huidige uitvinding in e'e'n geheel geproduceerd worden. Daartoe wordt een mal aangewend dewelke gevormd is voor het verkrijgen van een welbepaalde vlamverdeler omvattende ten minste twee plaatcombinaties (1). Met behulp van een dergelijke mal kan een vlamverdeler uit, bijvoorbeeld, staal, roestvrij staal en/of keramiek, verkregen worden via het toepassen van giettechnieken. Alternatief kan via het toepassen van giettechnieken en gebruikmakend van een mal een plaatcombinatie (1) in een geheel geproduceerd worden. Daartoe wordt een mal aangewend dewelke gevormd is voor het verkrijgen van een welbepaalde plaatcombinaties (1).
Ten minste e'e'n kanaal (4) van een onderliggende plaatcombinatie (1) is slechts gedeeltelijk overlappend met ten minste e'e'n kanaal (4) van een bovenliggende plaatcombinatie (1). Het vlak dat ingenomen wordt door een kanaal (4) wordt omgrensd door de omtrek van het kanaal (4). Met het "overlappen" van kanalen (4) wordt in de huidige tekst verwezen naar het overeenkomen van het vlak van een kanaal (4) met het vlak van een ander kanaal (4), gezien in loodrechte richting ten opzichte van de vlakken van de kanalen (4). Met kanalen (4) die "gedeeltelijk overlappend" zijn of een "gedeeltelijke overlapping" vertonen wordt in de huidige tekst verwezen naar kanalen (4) die minder dan 100% met elkaar overlappen. De gedeeltelijke overlapping van kanalen (4) in de vlamverdeler draagt bij tot het verspreiden of verdelen van gassen doorheen de vlamverdeler. Het voorkomen van ten minste e'e'n kanaal van een onderliggende plaatcombinatie (1) dat slechts gedeeltelijk overlappend is ten opzichte van ten minste e'e'n kanaal van een bovenliggende plaatcombinatie (1) zorgt voor een grotere spreiding van gassen dan wanneer alle kanalen (4) in de plaatcombinaties (1) volledig overlappend zouden zijn.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding zijn de kanalen (4) onregelmatig van vorm.
De kanalen (4) kunnen eender welke onregelmatige vormen aannemen volgens de definitie van onregelmatige vormen welke vermeld is in de huidige tekst. Het gebruik van kanalen (4) met onregelmatige vormen laat toe een grotere variabiliteit in de vormen van de kanalen (4) te introduceren dan wanneer enkel kanalen (4) met regelmatige vormen gebruikt zouden worden. Dit is voordelig voor het gewenst spreiden van gassen in de vlamverdeler en bijgevolg voor het gewenst spreiden van een vlam. Het gewenst spreiden van een vlam kan bijvoorbeeld inhouden dat de vlam zo breed mogelijk gespreid wordt, zodat het ingenomen volume van een vlam gegenereerd door een gashaard visueel sterk gelijkend is op een vlam gegeneerd door een houthaard. In een alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding kunnen de perforaties (5) van de perforatielagen (3) onregelmatige vormen vertonen. In een andere alternatieve uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding vertonen zowel de perforaties (5) als de kanalen (4) onregelmatige vormen. In een andere alternatieve uitvoeringsvorm zijn de kanalen (4) regelmatige vormen. In een verdere alternatieve uitvoeringsvorm zijn de kanalen,(4.) en/of. de .perforaties {5,) onregelmatige en/of regelmatige vormen.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhoudt de * totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) zich tot de totale oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2) volgens een ratio van 1:100 tot 1:1,5.
Het variëren van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) ten opzichte van de totale oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2) kan aangewend worden om een bepaalde stroming van gassen doorheen de vlamverdeler te-verkrijgen en bijgevolg een bepaalde vorm van een vlam te verkrijgen.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhouden (i) de verhouding van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van een onderliggende plaatcombinatie (1) ten opzichte van de totale oppervlakte van laatstgenoemde doorlaatkanaallaag (2) en (ii) de verhouding van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag'(2) van een bovenliggende plaatcombinatie (1) ten opzichte van de totale oppervlakte van laatstgenoemde doorlaatkanaallaag (2), zich volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
Het variëren van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) ten opzichte van de totale oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2), tussen onderliggende en bovenliggende plaatcombinaties (1) onderling, kan aangewend worden om een bepaalde stroming van gassen doorheen de vlamverdeler te verkrijgen en bijgevolg een bepaalde vorm van een vlam te verkrijgen.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhoudt de oppervlakte van een perforatie (5) zich tot de oppervlakte van een kanaal (4) volgens een ratio van maximaal 1:10.
Bij voorkeur verhoudt de oppervlakte van een perforatie (5) zich tot de oppervlakte van een kanaal (4) volgens een ratio van 1:50000 tot 1:100. De bovenvermelde verhoudingen tussen de oppervlakte van een perforatie (5) ten opzichte van de oppervlakte van een kanaal (4) respecterend, kunnen de groottes van oppervlaktes van perforaties (5) en/of kanalen (4) gevarieerd worden teneinde een gewenste verspreiding van gassen en bijgevolg een gewenste spreiding van een vlam te verkrijgen. Bij voorkeur zijn de perforaties (5) klein genoeg om een ontsteking of vlam gedeeltelijk te doven, zodat een terugslag of verplaatsing van de ontsteking of vlam richting de aanvoer van brandstofgas vermeden wordt. Daarnaast zijn de perforaties (5) bij voorkeur eveneens zo gedimensioneerd dat "flame lift", een fenomeen waarbij vlam en brander van elkaar gescheiden worden, vermeden wordt.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding omvat de perforatieiaag (3) van een plaatcombinatie (1) naast perforaties (5) ook kanalen (4).
Het voorkomen van kanalen (4) naast perforaties (5) in de perforatieiaag (3) van een plaatcombinatie (1) kan aangewend worden om een aangepaste verdeling of verspreiding van gassen en bijgevolg een aangepaste verdeling of verspreiding van een vlam te verkrijgen. Een vlamverdeler kan e'e'n of meerdere van dergelijke plaatcombinaties (1) omvatten.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhoudt de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de perforatieiaag (3) zich tot de totale oppervlakte van de perforatieiaag (3) volgens een ratio van 1:100 tot 1:1,5.
De selectie van de totale oppervlakte van kanalen (4) aanwezig in de perforatieiaag (3) ten opzichte van de totale oppervlakte van de perforatieiaag (3) is een manier om een bepaalde verdeling of verspreiding van gassen te verkrijgen en bijgevolg een bepaalde verdeling of verspreiding van een vlam te verkrijgen in een vlamverdeler waarvan de perforatieiaag (3) deel uitmaakt.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhoudt, in eenzelfde plaatcombinatie (1), de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de perforatieiaag (3) zich tot de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
De selectie van de verhouding van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de perforatielaag (3) ten opzichte van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen .. (4) in de doorlaatkanaallaêig (2), , waarbij perforatielaag (3) en doorlaatkanaallaag (2) deel uitvormen van eenzelfde plaatcombinatie (1), is een manier om een bepaalde verdeling of verspreiding van gassen te verkrijgen en bijgevolg een bepaalde verdeling of verspreiding van een vlam te verkrijgen in een vlamverdeler.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding overlappen in eenzelfde plaatcombinatie (1) de kanalen (4) van de perforatielaag (3) ten minste gedeeltelijk met onderliggende kanalen (4) van de doorlaatkanaallaag (2).
De mate van overlapping van de kanalen (4) van de perforatielaag (3) met onderliggende kanalen (4) van de doorlaatkanaallaag (2) in eenzelfde plaatcombinatie (1) kan gevarieerd worden voor het sturen van de verspreiding of verdeling van gassen en bijgevolg voor de verspreiding of verdeling van een vlam in een vlamverdeler.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding is in eenzelfde plaatcombinatie (1) de oppervlakte van de perforatielaag (3) afgestemd op de oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2).
Het afstemmen van de oppervlakte van de perforatielaag (3) ten opzichte van de oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2) in eenzelfde plaatcombinatie (1) zorgt voor een ten minste gedeeltelijke bescherming van de doorlaatkanaallaag (2) door de perforatielaag (3). Daarnaast bevordert de afstemming het esthetisch uitzicht van een plaatcombinatie (1).
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhouden in eenzelfde plaatcombinatie de dikte van de perforatielaag (3) en de dikte van de doorlaatkanaallaag (2) zich volgens een ratio van 1:250 tot 1:1.
Volgens deze uitvoeringsvorm is de dikte van de perforatielaag (3) niet groter dan de dikte van de doorlaatkanaallaag (2) van eenzelfde plaatcombinatie (1). Dit is gewenst aangezien het beperken van de dikte van de perforatielaag (3) de drukval resulterend van de stroming van gassen doorheen de perforaties (5) minimaliseert.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding verhouden de totale oppervlakte · van een - bovenliggende plaatcombinatie (1) en de totale oppervlakte van een onderliggende plaatcombinatie (1) zich volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
Volgens deze uitvoeringsvorm kan een stapeling van plaatcombinaties (1) in uiteenlopende vormen verkregen worden, zoals, bijvoorbeeld, een stapeling in de vorm van een piramide, een omgekeerde piramide of in de vorm van een dubbele-kegel configuratie met een centrale insnoering, de zogeheten diabolo-vorm. Een stapeling van plaatcombinaties (1) waarbij de totale oppervlakte van bovenliggende plaatcombinaties (1) kleiner is dan deze van onderliggende plaatcombinaties (1) laat een stapeling in een piramidale vorm toe. De stapeling van plaatcombinaties (1) in een piramidale vorm kan gebruikt worden om een verspreide vlam te verkrijgen die een gelijkaardig volume vertoont ten opzichte van een vlam verkregen door brandend hout gestapeld in een overeenkomende piramidale vorm.
Volgens een uitvoeringsvorm van het eerste aspect van de uitvinding bevinden vermiculietkorrels, keien, kiezels, steenspit, noten en/of keramische imitatievormen van voorwerpen, zoals, bijvoorbeeld, artificiële houtblokken, zich op de brander.
De vermiculietkorrels, keien, kiezels, steenspit, noten en/of keramische imitatievormen van voorwerpen, zoals, bijvoorbeeld, artificiële houtblokken, geven de gashaard een natuurlijk uitzicht. Het plaatsen van vermiculietkorrels, keien, kiezels, steenspit, noten en/of keramische imitatievormen van voorwerpen, zoals, bijvoorbeeld, artificiële houtblokken, op de brander is een bijkomende manier om een aangepaste verspreiding van gas en bijgevolg van een vlam te verkrijgen. Artificiële houtblokken of andere keramische imitatievormen van voorwerpen kunnen poreus zijn. Het gebruik van dergelijke poreuze materialen kan aangewend worden voor een verdere verspreiding of verdeling van gas en bijgevolg van een vlam.
Een tweede aspect van de uitvinding betreft een brander volgens de huidige uitvinding.
Een brander volgens de huidige uitvinding kan gebruikt worden voor het verkrijgen van een verspreide of verdeelde vlam. Een brander volgens de huidige uitvinding kan gecombineerd worden met een frame dat de nodige voorzieningen omvat om aan-en/of afvoerkanalen van gassen aan te sluiten. Een dergelijke combinatie kan aangewend worden voor renovatie-doeleinden, zo kan een dergelijke combinatie «ingebouwd worden in een bestaande haardconfiguratie. Daarnaast kan een dergelijke combinatie of een brander op zichzelf toegepast worden in een terrasbrander.
Een derde aspect van de uitvinding betreft een plaatcombinatie (1) volgens de huidige uitvinding.
Onder meer de ten minste gedeeltelijke overlapping van kanalen (4) in een plaatcombinatie (1) volgens de huidige uitvinding kan aangewend worden voor het verspreiden van gassen.
In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven aan de hand van niet-limiterende voorbeelden die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.
VOORBEELDEN VOORBEELD 1:
Figuur 1 is een schematische explosietekening van een vlamverdeler volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding. De vlamverdeler bestaat uit een stapeling van twee plaatcombinaties (1). Elke plaatcombinatie (1) bestaat uit een perforatielaag (3) bovenliggend aan een doorlaatkanaallaag (2). In eenzelfde plaatcombinatie (1) is de oppervlakte van de perforatielaag (3) afgestemd op de oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2). Zowel de perforatielaag (3) als de doorlaatkanaallaag (2) vertonen een rechthoekige vorm. De perforatielagen (3) bevat perforaties (5). De perforaties (5) vertonen een vierkantvorm. De doorlaatkanaallagen (2) bevatten rechthoekige kanalen (4). De kanalen (4) zijn beduidend groter dan de perforaties (5). Zowel de onderliggende plaatcombinatie (1) als de bovenliggende plaatcombinatie (1) bevatten twee kanalen (4), waarvan e'e'n kanaal (4) groter is dan het ander. Het groter kanaal (4) van de bovenliggende plaatcombinatie (1) is slechts gedeeltelijk overlappend met het kleiner kanaal van de onderliggende plaatcombinatie (1). Het kleiner kanaal (4) van de bovenliggende plaatcombinatie (1) overlapt volledig met het groter kanaal (4) van de onderliggende plaatcombinatie (1). VOORBEELD 2:
Ten opzichte van de vlamverdeler afgebeeld in Figuur 1 vertoont de vlamverdeler van Figuur 2 kanalen (4) in de perforatielagen (3). Voor elk van de twee plaatcombinaties (1) in Figuur 2 overlappen de kanalen (4) in de perforatielaag (3) volledig met de onderliggende kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2). In dit voorbeeld is de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in een perforatielaag (3) kleiner dan de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in een doorlaatkanaallaag (2). VOORBEELD 3:
Ten opzichte van de vlamverdeler afgebeeld in Figuur 1 vertoont de vlamverdeler van Figuur 3 doorlaatkanaallagen (2) met kanalen (4) die onregelmatig van vorm zijn. In Figuur 3 vertoont de doorlaatkanaallaag (2) van de bovenliggende plaatcombinatie (1) drie kanalen (4) met een onregelmatige vorm terwijl de doorlaatkanaallaag (2) van de onderliggende plaatcombinatie (1) e'e'n kanaal (4) met een onregelmatige vorm vertoont. Het centraal gelegen kanaal (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van de bovenliggende plaatcombinatie (1) overlapt volledig met het kanaal (4) van de doorlaatkanaallaag (2) van de onderliggende plaatcombinatie (1) De twee andere kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van de bovenliggende plaatcombinatie (1) zijn slechts gedeeltelijk overlappend met het kanaal (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van de onderliggende plaatcombinatie (1). VOORBEELD 4:
Ten opzichte van de vlamverdeler afgebeeld in Figuur 3 vertoont de vlamverdeler van Figuur 4 kanalen (4) met een onregelmatige vorm in de perforatielagen (3). In dit voorbeeld bevat elke perforatielaag (3) precies e'e'n kanaal (4) met een onregelmatige vorm. Voor elk van de twee plaatcombinaties (1) in Figuur 4 overlapt het kanaal (4) in de perforatielaag (3) volledig met het onderliggende kanaal (4) in de doorlaatkanaallaag (2).

Claims (14)

  1. CONCLUSIES
    1. Gashaard voorzien van een frame waaraan een aanvoer van lucht en brandstofgas, een afvoer van rookgassen, en een brander voorzien zijn, welke brander aan e'én of meerdere zijden voorzien is van een vlamverdeler, welke vlamverdeler ten minste twee plaatcombinaties (1) omvat, welke plaatcombinaties (1) bovenop elkaar gestapeld zijn, en waarbij elke plaatcombinatie (1) een onderliggende doorlaatkanaallaag (2) in innig contact met een bovenliggende perforatielaag (3) omvat, waarbij de doorlaatkanaallaag (2) e'e'n of meerdere kanalen (4) omvat en de perforatielaag (3) e'e'n of meerdere perforaties (5) omvat, welke kanalen (4) aanzienlijk groter zijn dan welke perforaties (5), met het kenmerk, dat ten minste e'én kanaal (4) van een onderliggende plaatcombinatie (1) slechts gedeeltelijk overlappend is met ten minste één kanaal (4) van een bovenliggende plaatcombinatie (1), en dat de kanalen (4) onregelmatig van vorm zijn.
  2. 2. Gashaard volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) zich verhoudt tot de totale oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2) volgens een ratio van 1:100 tot 1:1,5.
  3. 3. Gashaard volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat (i) de verhouding van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van een onderliggende plaatcombinatie (1) ten opzichte van de totale oppervlakte van laatstgenoemde doorlaatkanaallaag (2) en (ii) de verhouding van de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) van een bovenliggende plaatcombinatie (1) ten opzichte van de totale oppervlakte van laatstgenoemde doorlaatkanaallaag (2), zich verhouden volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
  4. 4. Gashaard volgens één der conclusies 1 tot 3, met het kenmerk, dat de oppervlakte van een perforatie (5) zich verhoudt tot de oppervlakte van een kanaal (4) volgens een ratio van maximaal 1:10.
  5. 5. Gashaard volgens e'e'n der conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat de perforatielaag (3) van een plaatcombinatle (1) naast perforaties (5) ook kanalen (4) omvat.
  6. 6. Gashaard volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de perforatielaag (3) zich verhoudt tot de totale oppervlakte van de perforatielaag (3) volgens een ratio van 1:100 tot 1:1,5.
  7. 7. Gashaard volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat in eenzelfde plaatcombinatie (1) de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de perforatielaag (3) zich verhoudt tot de totale oppervlakte ingenomen door kanalen (4) in de doorlaatkanaallaag (2) volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
  8. 8. Gashaard volgens één der conclusies 5 tot 7, met het kenmerk, dat in eenzelfde plaatcombinatie (1) de kanalen (4) van de perforatielaag (3) ten minste gedeeltelijk overlappen met onderliggende kanalen (4) van de doorlaatkanaallaag (2).
  9. 9. Gashaard volgens e'e'n der conclusies 1-8, met het kenmerk, dat in eenzelfde plaatcombinatie (1) de oppervlakte van de perforatielaag (3) afgestemd is op de oppervlakte van de doorlaatkanaallaag (2).
  10. 10. Gashaard volgens e'e'n der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat in eenzelfde plaatcombinatie de dikte van de perforatielaag (3) en de dikte van de doorlaatkanaallaag (2) zich verhouden volgens een ratio van 1:250 tot 1:1.
  11. 11. Gashaard volgens ée'n der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat de totale oppervlakte van een bovenliggende plaatcombinatie (1) en de totale oppervlakte van een onderliggende plaatcombinatie (1) zich verhouden volgens een ratio van 1:10 tot 10:1.
  12. 12. Gashaard volgens e'e'n der conclusies 1-11, met het kenmerk, dat vermiculietkorrels, keien, kiezels, steenspit, noten en/of keramische imitatievormen van voorwerpen, zoals, bijvoorbeeld, artificiële houtblokken, zich op de brander bevinden.
  13. 13. Brander volgens e'e'n der conclusies 1-12.
  14. 14. Plaatcombinatie (1) volgens e'e'n der conclusies 1-13.
BE2015/5095A 2015-02-20 2015-02-20 Gashaard met een brander BE1021179B1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5095A BE1021179B1 (nl) 2015-02-20 2015-02-20 Gashaard met een brander

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5095A BE1021179B1 (nl) 2015-02-20 2015-02-20 Gashaard met een brander

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1021179B1 true BE1021179B1 (nl) 2016-03-24

Family

ID=53404314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2015/5095A BE1021179B1 (nl) 2015-02-20 2015-02-20 Gashaard met een brander

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1021179B1 (nl)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2224824A (en) * 1988-11-04 1990-05-16 Parkinson Cowan Appliances Ltd Gas burners
EP0681143A2 (en) * 1994-05-03 1995-11-08 Quantum Group Inc. High intensity, low NOx matrix burner
EP0926445A2 (en) * 1997-12-24 1999-06-30 CFM Majestic Inc. Gas burner for fireplace
EP1779038A2 (en) * 2004-06-23 2007-05-02 Willie H. Best Radiant burner
US20110244411A1 (en) * 2008-01-28 2011-10-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Gas burner
WO2012069970A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Worgas Bruciatori S.R.L. High-stability burner

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2224824A (en) * 1988-11-04 1990-05-16 Parkinson Cowan Appliances Ltd Gas burners
EP0681143A2 (en) * 1994-05-03 1995-11-08 Quantum Group Inc. High intensity, low NOx matrix burner
EP0926445A2 (en) * 1997-12-24 1999-06-30 CFM Majestic Inc. Gas burner for fireplace
EP1779038A2 (en) * 2004-06-23 2007-05-02 Willie H. Best Radiant burner
US20110244411A1 (en) * 2008-01-28 2011-10-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Gas burner
WO2012069970A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 Worgas Bruciatori S.R.L. High-stability burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1779038B1 (en) Radiant burner
JP2013502552A (ja) 放射バーナー
KR102019409B1 (ko) 표면 연소 가스 버너
US3437415A (en) Radiant gas burner
BE1021179B1 (nl) Gashaard met een brander
US20120178034A1 (en) Barbeque radiant burner
DE102020125351A1 (de) Gasheizgerät
EP1010940A2 (en) Gas Burner
US20180070770A1 (en) Zonal barbecue grill with carryover provision
EP2899463B1 (en) Flame screen burner assembly
JP6931118B2 (ja) バーナの騒音低減
US20160186991A1 (en) Heat dispersing element
CN110030126B (zh) 燃料裂解网片以及燃料活化装置
US1900217A (en) Gas burner
US1041863A (en) Gas-burner.
US20220408967A1 (en) Segmented Porous Barbeque Grill Grate
US1618269A (en) Gas-burner deflector
US1389107A (en) Burner-head
JP4883588B2 (ja) グリル
EP0419459A1 (en) Gas distributing and infra-red radiating block assembly
TW202022220A (zh) 燃料裂解網片以及燃料活化裝置
US393077A (en) Gas-burner
JPS62155431A (ja) 表面燃焼バ−ナ
JPH0828822A (ja) 表面燃焼バーナ
US314923A (en) edwards

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20160324

PD Change of ownership

Owner name: METALFIRE+ BVBA; BE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CESSION; FORMER OWNER NAME: METALFIRE NV

Effective date: 20180109

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20190228