BE1019366A5 - Conteneur pour liquides. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un conteneur 1 pour liquides, en particulier boissons, comportant un récipient intérieur formé par une bouteille 2 d'une seule pièce en matière plastique comportant un corps 3, un goulot 4 et un col 5, et une coque rigide entourant au moins le corps de la bouteille et fixée audit goulot 4.

Description

“Conteneur pour liquides”

La présente invention se rapporte à un conteneur pour liquides, en particulier boissons, ainsi qu’à un procédé d’assemblage d’un conteneur pour liquides.

Dans la distribution de boissons, en particulier pour les collectivités, il y a une demande vers des conteneurs de plus en plus grands. Toutefois, comme le volume, et donc le poids de liquide dans les conteneurs augmente avec le cube des dimensions du conteneur, il est nécessaire d’augmenter la solidité du conteneur, normalement avec une augmentation de l’épaisseur des parois du conteneur. Ceci présente plusieurs inconvénients, tels que, par exemple, un coût en matériau plus élevé, une production plus difficile, et un plus grand impact environnemental des conteneurs vides.

Face à ces inconvénients, une solution qui a été adoptée est celle des poches flexibles. Ne devant pas maintenir sa forme face à la pression du liquide, elles peuvent être plus légères et facilement fabriquées qu’un conteneur rigide. Toutefois des telles poches de grande taille sont généralement peu pratiques dans un usage quotidien.

Face à cet inconvénient, il a été proposé d’entourer des telles poches flexibles d’une coque sensiblement rigide facilitant son maniement. Comme la coque ne doit pas directement supporter la pression du liquide, ni être imperméable, elle peut être plus légère qu’un conteneur rigide contenant directement le liquide.

Un exemple d’un tel conteneur est divulgué dans le brevet américain US 6,142,344. Ce conteneur comporte une poche intérieure flexible comportant un corps, et un col, et une coque rigide entourant au moins le corps de la bouteille et fixée audit col.

Toutefois, la fabrication de telles poches flexibles est plus chère que celles des bouteilles en plastique conventionnelles. En particulier, comme le col doit normalement être rigide pour sa fixation à la coque et pour sa fermeture avec un bouchon, il devra être produit comme une pièce séparée dans un matériau différent, et joint aux membranes flexibles formant le corps de la poche flexible. Ceci complique tant la fabrication que le recyclage postérieur de ces poches.

Afin de répondre à cet inconvénient de l’état de la technique, dans au moins un mode de réalisation de la présente invention, ledit récipient intérieur est une bouteille d’une seule pièce en matière plastique. Comme la forme extérieure du conteneur est maintenue par la coque rigide, cette bouteille ne nécessite pas une paroi particulièrement épaisse, et peut être produite par les procédés conventionnels de production de bouteilles en plastique. Le étirage-soufflage, déjà largement utilisé par les fabricants de bouteilles en plastique pour boissons, et produisant des bouteilles avec un corps aux parois sensiblement plus fines que le col, est particulièrement approprié pour cette application.

Avantageusement, afin de fixer la coque au goulot de la bouteille, la coque peut comporter au moins deux éléments joints radialement autour du goulot. Ceci crée une liaison fiable entre la coque et la bouteille et peut immobiliser le goulot de la bouteille tant radialement qu’axialement par rapport à la coque. En particulier, si la bouteille présente une collerette radiale interposée entre le col et le goulot, telle que celle courante dans les bouteilles produites par étirage-soufflage et servant à fixer axialement la préforme dans le moule lors de la production de la bouteille, les deux éléments joints radialement autour du col peuvent coopérer avec ladite collerette pour fixer axialement la bouteille par rapport à la coque.

Avantageusement, afin d’empêcher l’ouverture non autorisée de la coque, celle-ci peut être fermée autour de la bouteille par au moins une connexion adaptée à être ouverte uniquement avec au moins un outil spécifique.

Avantageusement, afin de faciliter l’utilisation du conteneur, en particulier lorsqu’il s’agit d’un conteneur de larges dimensions ne pouvant pas être facilement incliné pour verser son contenu, il peut comporter en outre un bouchon à robinet fixé sur le goulot de la bouteille. Une forme particulièrement simple et avantageuse de bouchon à robinet pouvant être utilisé comporte un conduit flexible, par exemple en silicone, et un dispositif de pinçage dudit conduit flexible. L’extrémité libre du conduit flexible peut être fermée, de manière à former un sceau hygiénique devant être coupé avant utilisation.

Avantageusement, afin de faciliter l’écoulement du liquide lorsqu’il est versé à partir de la bouteille, et pour empêcher le phénomène dit de « reniflement », la bouteille peut être pressurisée avec un gaz sensiblement inerte, tel que, par exemple, l’azote. En particulier, ce gaz peut être versé dans la bouteille à l’état liquide avant qu’elle soit fermée. De cette manière, l’évaporation du gaz dans la bouteille fermée va pressuriser celle-ci.

Avantageusement, tant le corps de la bouteille que la coque peuvent présenter des sections non-rondes de manière à limiter une rotation de la bouteille dans la coque.

Avantageusement, le remplissage de la bouteille avec le liquide est fait après l’étape de fixation d’au moins une partie de la coque au goulet et autour du corps de la bouteille, de manière à ce que la coque reprenne l’effort causé par le poids et la pression du liquide.

Des matériaux particulièrement avantageux pour la bouteille et la coque sont, respectivement, le PET (polyéthylène téréphtalate) et le HDPE (polyéthylène de haute densité).

Des détails concernant l'invention sont décrits ci-après faisant référence aux dessins.

La figure 1 illustre une vue en perspective éclatée d’un conteneur pour liquides suivant un mode de réalisation de l’invention.

La figure 2 illustre une vue de détail du conteneur de liquides de la figure 1.

La figure 3 illustre un procédé d’assemblage du conteneur de liquides de la figure 1.

Le conteneur pour liquides 1 illustré sur la figure 1 comporte une bouteille 2 de grande capacité, produite d’une seule pièce en PET par étirage-soufflage. Cette bouteille 2 comporte un corps 3 aux parois fines, telles que la bouteille 2 peut se déformer sensiblement sous la pression du liquide, un goulot 4 et un col 5 sensiblement plus épais et rigides, et une collerette radiale 6 entre lesdits goulot 4 et col 5. Le col 5 est fileté de manière à recevoir un bouchon 7 à robinet comportant un conduit flexible 8 en silicone et un dispositif 9 de pincement du dispositif. L’extrémité libre 10 du conduit 8 est fermée, de manière à constituer un sceau hygiénique. Quand ce sceau est ouvert en coupant l’extrémité 10, le dispositif de pincement 9 sert à ouvrir et fermer le passage de liquide à travers le conduit flexible 8. Afin d’éviter le « reniflement » de la bouteille 2 lors de la sortie du liquide, celle-ci peut être pressurisée à l’azote.

La bouteille 2 est entourée d’une coque formée par trois éléments 11,12,13. Un élément inférieur 11 ferme l’accès au bouchon 7, et présente des pattes 14 servant au support du conteneur 1 en position verticale. Deux éléments supérieurs 12,13, séparés par un joint longitudinal de la coque, sont fixés au goulot 4 de la bouteille 2 de la manière illustrée en détail sur la figure 2.

Comme on peut voire sur cette figure 2, les éléments 12, 13 présentent des parois de rétention 15 radiales se refermant radialement sur le goulot 4 lorsque les éléments 12, 13 sont fixés l’un à l’autre. Ainsi, la bouteille 2 est retenue tant radialement qu’axialement par rapport à la coque.

Pour empêcher aussi la rotation de la bouteille 2 dans la coque, tant le corps 3 de la bouteille 2 que la coque présentent de sections-non-rondes.

Les éléments 11,12 et 13 sont joints entre eux par des connexions pouvant être séparées uniquement avec des outils spécifiques. Ainsi, le conteneur 1 peut être un conteneur à consigne, qui est retourné vide à un centre de recyclage agrée, dans lequel les éléments 11,12 et 13 vont être démontés pour leur réutilisation, et la bouteille 2 vide extraite pour le recyclage de son matériau.

Lors de l’assemblage du conteneur 1, illustré sur la figure 3, les deux éléments supérieurs 12 et 13 sont refermés sur le corps 3 et le goulot 4 de la bouteille 2. Ensuite, le liquide 2 est versé dans la bouteille 2 inversée, à travers le col 5, accompagné d’une injection d’azote liquide pour la pressurisation de la bouteille 2. Le bouchon 7 est ensuite vissé sur le col 5, et, dans une dernière étape, l’élément inférieur 11 de la coque est fixé aux deux éléments supérieurs 12,13.

Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des exemples de formes de réalisation spécifiques, il sera évident que divers changements et modifications peuvent être apportés à ces formes de réalisation sans sortir du cadre plus large de l’invention exposé dans les revendications. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que dans un sens restrictif.

Claims (18)

1. Conteneur pour liquides, en particulier boissons, comportant : un récipient intérieur comportant un corps, un goulot et un col, et une coque rigide entourant au moins le corps du récipient et fixée audit goulot, et caractérisé en ce que ledit récipient intérieur est une bouteille d’une seule pièce en matière plastique, et en ce que ladite coque rigide comporte au moins deux éléments joints radialement autour du goulot pour fixer ladite coque au goulot.

2. Conteneur pour liquides suivant la revendication 1 dans lequel la coque rigide est fermée autour de la bouteille par au moins une connexion adaptée à être ouverte uniquement avec au moins un outil spécifique.

3. Conteneur pour liquides suivant la revendication 1 ou la revendication 2, comportant en outre un bouchon à robinet fixé sur le col de la bouteille.

4. Conteneur pour liquides suivant la revendication 3, dans lequel le bouchon à robinet comporte un conduit flexible, et un dispositif de pinçage dudit conduit flexible.

5. Conteneur pour liquides suivant la revendication 4, dans lequel une extrémité libre dudit conduit flexible est fermée.

6. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel ledit conduit flexible est au moins partiellement en silicone.

7. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bouteille est une bouteille produite par étirage-soufflage.

8. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bouteille est pressurisée avec un gaz sensiblement inerte, tel que, par exemple, l’azote.

9. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite bouteille interne est au moins partiellement en polyéthylène téréphtalate.

10. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite coque rigide est au moins partiellement en polyéthylène de haute densité.

11. Conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications précédentes, dans lequel tant le corps de la bouteille que la coque présentent des sections non-rondes de manière à limiter une rotation de la bouteille dans la coque.

12. Procédé d’assemblage d’un conteneur pour liquides, dans lequel : une coque rigide entourant au moins un corps d’une bouteille en matière plastique d’une seule pièce est fixée à un goulot de cette bouteille et au moins deux éléments de ladite coque rigide sont refermés radialement autour dudit goulot pour fixer la coque au goulot.

13. Procédé d’assemblage suivant la revendication 12, comportant en outre une étape dans laquelle ladite bouteille est sensiblement remplie de liquide et ensuite fermée.

14. Procédé d’assemblage suivant la revendication 13, dans lequel ladite bouteille est pressurisée avec un gaz sensiblement inerte, tel que par exemple l’azote.

15. Procédé d’assemblage suivant la revendication 14, dans lequel ledit gaz est introduit sous forme liquide dans la bouteille avant de la fermer.

16. Procédé d’assemblage suivant une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel le remplissage de la bouteille est fait après la fixation d’au moins une partie de la coque rigide au col et autour du corps de la bouteille.

17. Procédé d’assemblage suivant une quelconque des revendications 12 à 16, dans lequel ladite bouteille est d’abord produite par étirage-soufflage.

18. Procédé de récupération d’un conteneur pour liquides suivant une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la coque rigide est ouverte pour sa réutilisation et la bouteille en est extraite pour le recyclage de son matériau.