BE1019010A4

BE1019010A4 - DEVICE FOR REMOVING ICE CRYSTALS.

Info

Publication number: BE1019010A4
Application number: BE2010/0295A
Authority: BE
Inventors: Ernest Jozef Elias Berben; Peter Julien Joseph Deweerdt
Original assignee: Bvba Handelsmij Willy Deweerdt
Priority date: 2010-05-18
Filing date: 2010-05-18
Publication date: 2011-12-06

Abstract

De uitvinding betreft een inrichting en werkwijze voor het verwijderen van ijskristallen uit een luchtwandinstallatie die twee ruimten van elkaar scheidt. De luchtwandinstallatie creëert een luchtwand met een stromingspad en een eerste stromingsrichting. De inrichting volgens de uitvinding omvat een in het stromingspad aanbrengbaar filter met loefzijde en een lijzijde, en is verder voorzien is van een reinigingsinrichting die is ingericht om lokaal een reinigingsluchtstroom door het folter teweeg te brengen met een tweede stromingsrichting die in hoofdzaak tegengesteld is aan de eerste stromingsrichting. De inrichting is voorzien van een aandrijfmechanisme, ingericht om de reinigingsinrichting langs het filter te bewegen.The invention relates to a device and method for removing ice crystals from an air wall installation which separates two spaces from each other. The air wall installation creates an air wall with a flow path and a first flow direction. The device according to the invention comprises a filter with windward side and a leeward side that can be arranged in the flow path, and is further provided with a cleaning device which is adapted to locally effect a cleaning air flow through the torture with a second flow direction which is substantially opposite to the direction of flow. first flow direction. The device is provided with a drive mechanism adapted to move the cleaning device along the filter.

Description

INRICHTING VOOR HET VERWIJDEREN VAN IJSKRISTALLENDEVICE FOR REMOVING ICE CRYSTALS

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwijderen van ijskristallen uit een luchtwandinstallatie, welke luchtwandinstallatie ingericht is om een scheiding te voorzien tussen twee ruimten door middel van een luchtwand met een stromingspad en een eerste stromingsrichting, waarbij de inrichting een in het stromingspad aanbrengbaar filter met een tegen de eerste stromingsrichting in gerichte loefzijde en een met de eerste stromingsrichting mee gerichte lijzijde omvat, en waarbij de inrichting voorzien is van een reinigingsinrichting. De uitvinding heeft ook betrekking op een luchtwandinstallatie voorzien van een dergelijke inrichting. De uitvinding heeft ten slotte ook betrekking op een werkwijze voor het verwijderen van ijskristallen uit een luchtwandinstallatie.The invention relates to a device for removing ice crystals from an air wall installation, which air wall installation is arranged to provide a separation between two spaces by means of an air wall with a flow path and a first flow direction, the device comprising a filter which can be fitted in the flow path comprising a windward side directed against the first direction of flow and a lee side directed along with the first direction of flow, and wherein the device is provided with a cleaning device. The invention also relates to an air wall installation provided with such a device. Finally, the invention also relates to a method for removing ice crystals from an air wall installation.

Uit de internationale octrooiaanvrage WO 2009/051482 Al, op naam van de aanvraagster, is een opvangeenheid voor ijskristallen bekend, welke stroomafwaarts wordt geplaatst ten opzichte van de inblaasinrichting van een luchtwand. De beschreven opvangeenheid omvat een filter met een gaas, waarvan de maasgrootte 0,4-2 mm bedraagt, en bij voorkeur 0,6-1,4 mm. Daarbij wordt een reinigingsinrichting beschreven die inwerkt op het verticaal opgestelde filter, bij voorbeeld onder de vorm van een borstelinrichting of een impactexcitatie-inrichting, door toedoen waarvan het filter een impact ondergaat waardoor het opgehoopte ijs zich loslaat van het filter.From the international patent application WO 2009/051482 A1, in the name of the applicant, a collecting unit for ice crystals is known, which is placed downstream with respect to the blowing device of an air wall. The collecting unit described comprises a filter with a mesh, the mesh size of which is 0.4-2 mm, and preferably 0.6-1.4 mm. A cleaning device is described herein which acts on the vertically arranged filter, for example in the form of a brush device or an impact excitation device, through which the filter undergoes an impact whereby the accumulated ice is released from the filter.

Het is een nadeel van de beschreven inrichtingen dat deze onvoldoende doeltreffend zijn om al het neergeslagen ijs te verwijderen, zodat zich na verloop van tijd alsnog een klevende massa ijs vormt op het filter, welke moeilijk te verwijderen is en de goede werking van de luchtwandinstallatie hindert. Bijgevolg is het niet mogelijk een luchtwandinstallatie met de gekende inrichting voor het verwijderen van ijskristallen langdurig in bedrijf te houden wanneer de gecombineerde luchtcondities aan weerszijden van de luchtwand ijsvorming in de hand zouden werken.It is a disadvantage of the described devices that they are insufficiently effective to remove all of the precipitated ice, so that after a while an adhesive mass of ice still forms on the filter, which is difficult to remove and impedes the proper functioning of the air wall installation. . Consequently, it is not possible to keep an air wall installation with the known device for removing ice crystals in operation for a long time if the combined air conditions on either side of the air wall would encourage ice formation.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding, een inrichting voor het verwijderen van ijskristallen uit een luchtwandinstallatie, in het bijzonder uit een aanzuigeenheid van een luchtwandinstallatie, te voorzien, die de boven beschreven nadelen niet vertoont.It is an object of the present invention to provide an apparatus for removing ice crystals from an air wall installation, in particular from a suction unit of an air wall installation, which does not have the disadvantages described above.

Het doel van de onderhavige uitvinding wordt bereikt door een inrichting van het in de aanhef beschreven type, welke zich onderscheidt doordat de reinigingsinrichting is ingericht om lokaal een reinigingsluchtstroom door het filter teweeg te brengen met een tweede stromingsrichting die in hoofdzaak tegengesteld is aan de eerste stromingsrichting en doordat de inrichting voorzien is van een aandrijfmechanisme dat ingericht is om de reinigingsinrichting langs het filter te bewegen.The object of the present invention is achieved by a device of the type described in the preamble, which is distinguished in that the cleaning device is arranged to locally produce a cleaning air flow through the filter with a second flow direction that is substantially opposite to the first flow direction and in that the device is provided with a drive mechanism which is adapted to move the cleaning device along the filter.

De lokaal teweeggebrachte reinigingsluchtstroom is een luchtstroom die bij voorkeur telkens slechts over een beperkt gedeelte van de longitudinale dimensie van het filter door dit filter stroomt. De stromingsrichting van de reinigingsluchtstroom is in hoofdzaak tegengesteld aan de stromingsrichting van de luchtwand, hetgeen wil zeggen dat de reinigingsluchtstroom het filter van de lijzijde naar de loefzijde doorkruist.The locally produced cleaning air flow is an air flow which preferably flows through this filter only over a limited part of the longitudinal dimension of the filter. The direction of flow of the cleaning air stream is substantially opposite to the direction of flow of the air wall, which means that the cleaning air stream traverses the filter from the leeward side to the windward side.

Het is een voordeel van de onderhavige uitvinding dat het filter grondig gereinigd kan worden, terwijl het filter en de aanzuiginrichting telkens slechts in een beperkt gebied afgeschermd worden, zodat de voor de luchtwand noodzakelijke luchtstroom in hoofdzaak onverstoord kan functioneren. Aldus wordt het mogelijk het filter grondig te reinigen terwijl de luchtwand in bedrijf blijft, waarbij de werking van de luchtwand en de werking van de reinigingsinrichting slechts minimale wederzijdse hinder veroorzaken.It is an advantage of the present invention that the filter can be thoroughly cleaned, while the filter and the suction device are only screened in a limited area, so that the air flow required for the air wall can function substantially undisturbed. It thus becomes possible to thoroughly clean the filter while the air wall remains in operation, the operation of the air wall and the operation of the cleaning device only causing minimal mutual hindrance.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, is de reinigingsinrichting voorzien van luchtgeleidemiddelen.In an embodiment of the device according to the present invention, the cleaning device is provided with air guide means.

De luchtgeleidemiddelen zorgen ervoor dat de reinigingsactiviteit zelf niet gehinderd wordt door luchtverplaatsingen met een externe oorzaak, met name door de luchtstroom van de luchtwand zelf.The air guide means ensure that the cleaning activity itself is not impeded by air movements with an external cause, in particular by the air flow from the air wall itself.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, is de reinigingsinrichting voorzien van aan de lijzijde van het filter aangebrachte blaasmiddelen om lucht door het filter te blazen, en omvatten de luchtgeleidemiddelen ten minste één windleiplaat.In an embodiment of the device according to the present invention, the cleaning device is provided with blowing means arranged on the leeward side of the filter for blowing air through the filter, and the air-guiding means comprise at least one wind deflector plate.

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat de reinigingsinrichting grotendeels in het aanzuigelement kan ingebouwd worden. Bovendien zorgen de windleiplaten ervoor dat de luchtstroom van de luchtwand gebruikt kan worden om de losgeblazen ijskristallen af te voeren, zonder dat deze ijskristallen zich opnieuw zouden vast zetten op nabijgelegen gedeelten van het filter.This embodiment has the advantage that the cleaning device can largely be built into the suction element. In addition, the wind deflectors ensure that the air flow from the air wall can be used to discharge the blown ice crystals, without these ice crystals re-attaching to nearby portions of the filter.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, is de reinigingsinrichting voorzien van aan de loefzijde van het filter aangebrachte zuigmiddelen om lucht door het filter te zuigen. In een specifieke uitvoeringsvorm is de reinigingsinrichting verder voorzien van aan de lijzijde van het filter aangebrachte blaasmiddelen, waarbij de blaasmiddelen en zuigmiddelen samenwerken om de reinigingsluchtstroom teweeg te brengenIn an embodiment of the device according to the present invention, the cleaning device is provided with suction means arranged on the windward side of the filter to suck air through the filter. In a specific embodiment, the cleaning device is further provided with blowing means arranged on the leeward side of the filter, wherein the blowing means and suction means work together to produce the cleaning air flow

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat opgezogen ijskristallen via aan de zuigmiddelen gekoppelde luchtgeleidemiddelen, zoals een luchtslang, onmiddellijk naar een gewenst afvoergebied, in het bijzonder een reservoir, kunnen afgevoerd worden.This embodiment has the advantage that sucked-in ice crystals can be discharged via air guide means, such as an air hose, coupled to the suction means, immediately to a desired discharge area, in particular a reservoir.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, is de reinigingsinrichting verder voorzien van een aan de loefzijde van het filter aangebrachte borstel, welke borstel zo is aangebracht, dat deze bij beweging van de reinigingsinrichting over het filter veegt.In an embodiment of the device according to the present invention, the cleaning device is further provided with a brush arranged on the windward side of the filter, which brush is arranged such that it wipes over the filter when the cleaning device moves.

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat de aan het filter hechtende ijskristallen door contact met de borstel losgemaakt worden, wat de afvoer door middel van de reinigingsluchtstroom bevordert.This embodiment has the advantage that the ice crystals adhering to the filter are released by contact with the brush, which promotes the discharge by means of the cleaning air flow.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, omvat het aandrijfmechanisme een door een motor aangedreven aandrijfketting, een door een motor aangedreven draadstang of een pneumatisch aangedreven zuiger omvat. In een specifieke uitvoeringsvorm, omvat het aandrijfmechanisme een motor met aandrijfketting en kamwielen, waarbij de reinigingsinrichting door middel van een beweegbaar verbindingsstuk zo aan de aandrijfketting bevestigd is dat de reinigingsinrichting heen en weer beweegt bij een gelijkblijvende omlooprichting van de aandrij fketting.In an embodiment of the device according to the present invention, the drive mechanism comprises a motor-driven drive chain, a motor-driven threaded rod or a pneumatically driven piston. In a specific embodiment, the drive mechanism comprises a motor with drive chain and comb wheels, wherein the cleaning device is attached to the drive chain by means of a movable connecting piece such that the cleaning device moves back and forth with a constant direction of rotation of the drive chain.

Volgens een ander aspect, voorziet de onderhavige uitvinding een luchtwandinstallatie, voorzien van de boven beschreven inrichting voor het verwijderen van ijskristallen.According to another aspect, the present invention provides an air wall installation provided with the above-described apparatus for removing ice crystals.

Volgens^éen ander aspect, voorziet de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het verwijderen van ijskristallen uit een luchtwandinstallatie, welke luchtwandinstallatie ingericht is om een scheiding te voorzien tussen twee ruimten door middel van een luchtwand met een stromingspad en een eerste stromingsrichting, waarbij de inrichting voorzien is van een in het stromingspad aanbrengbaar filter met een tegen de eerste stromingsrichting in gerichte loefzijde en een met de eerste stromingsrichting mee gerichte lijzijde, en waarbij de inrichting verder voorzien is van een reinigingsinrichting, welke werkwijze omvat: het langs het filter bewegen van de reinigingsinrichting, waarbij de reinigingsinrichting lokaal een reinigingsluchtstroom door het filter teweeg brengt met een tweede stromingsrichting die in hoofdzaak tegengesteld is aan de eerste stromingsrichting.According to another aspect, the present invention provides a method for removing ice crystals from an air wall installation, which air wall installation is arranged to provide a separation between two spaces by means of an air wall with a flow path and a first flow direction, the device comprising is of a filter which can be arranged in the flow path with a windward side directed against the first flow direction and a lee side directed with the first flow direction, and wherein the device is further provided with a cleaning device, which method comprises: moving the cleaning device along the filter wherein the cleaning device locally produces a cleaning air flow through the filter with a second flow direction that is substantially opposite to the first flow direction.

Deze werkwijze vertoont de voordelen van de boven beschreven inrichting voor het verwijderen van ijskristallen.This method exhibits the advantages of the above-described apparatus for removing ice crystals.

In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding verder het afvoeren van door de reinigingsluchtstroom meegevoerde ijskristallen aan de loefzijde van het filter.In one embodiment, the method according to the present invention further comprises discharging ice crystals entrained by the cleaning air stream on the windward side of the filter.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, omvat het teweeg brengen van een reinigingsluchtstroom het door het filter blazen van lucht.In an embodiment of the method according to the present invention, generating a cleaning air stream comprises blowing air through the filter.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, omvat het teweeg brengen van een reinigingsluchtstroom het door het filter zuigen van lucht omvat.In an embodiment of the method according to the present invention, generating a cleaning air stream comprises sucking air through the filter.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, is de reinigingsinrichting verder voorzien is van een aan de loefzijde van het filter aangebrachte borstel, waarbij de werkwijze het de borstel over het filter vegen omvat.In an embodiment of the method according to the present invention, the cleaning device is further provided with a brush arranged on the windward side of the filter, the method comprising sweeping the brush over the filter.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, gebeurt het bewegen van de reinigingsinrichting door middel van een door een motor aangedreven draadstang, een door een motor aangedreven aandrijfketting, of een pneumatisch aangedreven zuiger.In an embodiment of the method according to the present invention, the cleaning device is moved by means of a motor-driven threaded rod, a motor-driven drive chain, or a pneumatically driven piston.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding, gebeurt het bewegen van de reinigingsinrichting door middel van een motor met aandrijfketting en kamwielen, en waarbij de reinigingsinrichting door middel van een beweegbaar verbindingsstuk zo aan de aandrijfketting bevestigd is dat de reinigingsinrichting heen en weer beweegt bij een gelijkblijvende omlooprichting van de aandrijfketting.In an embodiment of the method according to the present invention, the cleaning device is moved by means of a motor with drive chain and comb wheels, and wherein the cleaning device is attached to the drive chain by means of a movable connecting piece such that the cleaning device moves back and forth. with a constant direction of rotation of the drive chain.

In de niet vóórgepubliceerde octrooiaanvrage PCT/BE2010/000006, op naam van de aanvraagster, wordt een persluchtblaasinrichting beschreven, voor het wegblazen van fijne ijskristallen uit een rooster van een aanzuigelement van een luchtwandinstallatie. Het doel van deze persluchtblaasinrichting bestaat erin, de ijskristallen in tegengestelde richting van de aangezogen luchtstroom met een sterke luchtstroom of luchtworp los te maken van het rooster en weg te blazen naar de ruimte buiten de inwendige luchtwandinstallatie. Een beschreven uitvoeringsvorm betreft een inblaaseenheid waarbij in het afvoerkanaal een persluchtinrichting aanwezig is die is ingericht voor het naar de toevoeropening leiden van een persluchtstroom. Bij de beschreven persluchtblaasinrichting wordt geen filter gebruikt.Patent application PCT / BE2010 / 000006, in the name of the applicant, describes a compressed air blower for blowing away fine ice crystals from a grid of a suction element of an air wall installation. The purpose of this compressed air blower is to dislodge the ice crystals in the opposite direction of the aspirated air stream with a strong air stream or air throw from the grid and blow it away to the space outside the internal air wall installation. A described embodiment relates to a blower unit in which a discharge air device is present in the discharge channel which is adapted to direct a compressed air flow to the supply opening. No filter is used in the described compressed air blower.

Uit DE 298 16 582 UI is een luchtwandinstallatie bekend die voorzien is van een stoffilter, welke bestemd is om gedurende een beperkte periode op de luchtwandinstallatie aangebracht te blijven, in het bijzonder een periode gedurende welke bouwactiviteiten plaatsvinden in de directe omgeving van de luchtwandinstallatie. Het stoffilter verhindert dat stoffige lucht door de luchtwandinstallatie gerecirculeerd wordt. Bij het beschreven stoffilter wordt geen reinigingsinrichting gebruikt. De luchtwandinstallatie van DE 298 16 582 UI is dan ook niet geschikt voor gebruik in omstandigheden waarin ijsvorming kan optreden.DE 298 16 582 UI discloses an air wall installation which is provided with a dust filter, which is intended to remain mounted on the air wall installation for a limited period, in particular a period during which construction activities take place in the immediate vicinity of the air wall installation. The dust filter prevents dusty air from being recirculated through the air wall installation. No cleaning device is used with the dust filter described. The air wall installation of DE 298 16 582 UI is therefore not suitable for use in circumstances in which ice formation can occur.

De bovengenoemde en andere aspecten en voordelen van uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding zullen hierna beschreven worden aan de hand van de bijgevoegde figuren, waarin:The above and other aspects and advantages of embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying figures, in which:

Figuur 1 een horizontale doorsnede weergeeft van een aanzuigdrum van een luchtwandinstallatie;Figure 1 shows a horizontal section of a suction drum of an air wall installation;

Figuur 2 een horizontale doorsnede weergeeft van een aanzuigdrum van een luchtwandinstallatie;Figure 2 shows a horizontal section of a suction drum of an air wall installation;

Figuur 3 een horizontale doorsnede weergeeft van een filteroppervlak met een reinigingsinrichting;Figure 3 shows a horizontal section of a filter surface with a cleaning device;

Figuur 4 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met een eerste aandrijfmechanisme;Figure 4 shows a vertical section of a cleaning device with a first drive mechanism;

Figuur 5 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met een ander aandrijfmechanisme;Figure 5 shows a vertical section of a cleaning device with a different drive mechanism;

Figuur 6 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met nog een ander aandrijfmechanisme;Figure 6 shows a vertical section of a cleaning device with yet another drive mechanism;

Figuur 7 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met nog een ander aandrijfmechanisme;Figure 7 shows a vertical section of a cleaning device with yet another drive mechanism;

Figuur 8 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting van het blaastype, voorzien van windleiplaten;Figure 8 shows a vertical section of a blower-type cleaning device provided with wind deflectors;

Figuur 9 een horizontale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting van het blaastype;Figure 9 shows a horizontal section of a blower-type cleaning device;

Figuur 10 een vooraanzicht weergeeft van het filter zoals uitgevoerd op Figuren 8 en 9;Figure 10 represents a front view of the filter as implemented in Figures 8 and 9;

Figuur 11 een vooraanzicht weergeeft van een variant van het filter van Figuur 10;Figure 11 shows a front view of a variant of the filter of Figure 10;

Figuur 12 een vooraanzicht weergeeft van een variant van het filter van Figuur 10;Figure 12 shows a front view of a variant of the filter of Figure 10;

Figuur 13 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting, voorzien van kleine windleiplaten;Figure 13 shows a vertical section of a cleaning device provided with small wind deflectors;

Figuur 14 een vooraanzicht weergeeft overeenstemmend met Figuur 13;Figure 14 represents a front view similar to Figure 13;

Figuur 15 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting, voorzien van een borstelrol;Figure 15 shows a vertical section of a cleaning device provided with a brush roller;

Figuur 16 een borstelrol weergeeft voor gebruik in de uitvoeringsvorm van Figuur 15;Figure 16 shows a brush roller for use in the embodiment of Figure 15;

Figuur 17 een alternatieve borstelrol weergeeft voor gebruik in de uitvoeringsvorm van Figuur 15;Figure 17 shows an alternative brush roller for use in the embodiment of Figure 15;

Figuur 18 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met zowel blaas- als zuigmiddelen;Figure 18 shows a vertical section of a cleaning device with both blowing and suction means;

Figuur 19 een verticale doorsnede weergeeft van een reinigingsinrichting met enkel zuigmiddelen;Figure 19 shows a vertical section of a cleaning device with only suction means;

Figuur 20 een variant weergeeft van de uitvoeringsvorm van Figuur 19, waarin een vlak borstelprofiel voorzien is;Figure 20 shows a variant of the embodiment of Figure 19, wherein a flat brush profile is provided;

Figuur 21 een variant weergeeft van de uitvoeringsvorm van Figuur 19, waarin een borstelrol voorzien is;Figure 21 shows a variant of the embodiment of Figure 19, wherein a brush roller is provided;

Figuur 22 een variant weergeeft van de uitvoeringsvorm van Figuur 19, waarin een vlak borstelprofiel en een borstelrol voorzien zijn;Figure 22 represents a variant of the embodiment of Figure 19, wherein a flat brush profile and a brush roller are provided;

Figuur 23 een variant weergeeft van de uitvoeringsvorm van Figuur 19, waarin twee borstelrollen voorzien zijn;Figure 23 shows a variant of the embodiment of Figure 19, wherein two brush rollers are provided;

Figuur 24 een variant van een draaiende borstel weergeeft;Figure 24 shows a variant of a rotating brush;

Figuur 25A een andere variant van een draaiende borstel weergeeft;Figure 25A shows another variant of a rotating brush;

Figuur 25B nog een andere variant van een draaiende borstel weergeeft ;Figure 25B shows yet another variant of a rotating brush;

Figuur 26 nog een andere variant van een draaiende borstel weergeeft;Figure 26 shows yet another variant of a rotating brush;

Figuur 27 een perspectief van een vlak borstelprofiel weergeeft;Figure 27 shows a perspective view of a flat brush profile;

Figuur 28 een bovenaanzicht van een luchtwandinstallatie volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding weergeeft; enFigure 28 shows a top view of an air wall installation according to an embodiment of the invention; and

Figuur 29 een perspectief van een luchtwandinstallatie volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding weergeeft.Figure 29 shows a perspective view of an air wall installation according to an embodiment of the invention.

Een luchtwandinstallatie wordt onder meer gebruikt om een scheiding te voorzien tussen een warmere ruimte en een koudere ruimte, en in het bijzonder wanneer er in de warmere ruimte een hogere absolute vochtigheid heerst dan in de koudere ruimte. De luchtwand, welke een in hoofdzaak wandvormige luchtstroom omvat, verhindert in grote mate het transport van warmte vanuit de warmere ruimte naar de koudere ruimte door geleiding of convectie, alsook het transport van vochtdeeltjes door diffusie.An air wall installation is used inter alia to provide a separation between a warmer space and a colder space, and in particular when there is a higher absolute humidity in the warmer space than in the colder space. The air wall, which comprises a substantially wall-shaped air flow, largely hinders the transport of heat from the warmer space to the colder space by conduction or convection, as well as the transport of moisture particles by diffusion.

Een zeer doeltreffende luchtwandinstallatie, geschikt voor het thermisch scheiden de koude lucht in een diepvriesruimte, met een lage absolute vochtigheid, van de relatief warme lucht in een daaraan aansluitende ruimte met een overeenkomstig hogere absolute vochtigheid, is bekend I uit de internationale octrooiaanvrage WO 2009/051482 Al, op naam van de aanvraagster. Gebleken is, dat bij de aanzuigdrum van de luchtwand in het koude gedeelte kleine hoeveelheden vocht uit de warmere lucht zich neerzetten bij de aanzuiging en verder, in de aanzuigdrum, bij de ventilator, in het kanaal en in de uitblaasdrum.A highly effective air wall installation suitable for thermally separating the cold air in a freezer room, with a low absolute humidity, from the relatively warm air in an adjoining room with a correspondingly higher absolute humidity, is known from the international patent application WO 2009 / 051482 Al, in the name of the applicant. It has been found that at the suction drum of the air wall in the cold part small amounts of moisture from the warmer air settle at the suction and further, in the suction drum, at the fan, in the duct and in the blow-out drum.

Zelfs indien de werkingsparameters van de luchtwand of luchtwanden zo gekozen zijn dat in een gegeven bereik van luchtcondities geen condensatie of ijsvorming zal optreden, is het raadzaam voorzieningen tegen dergelijke ijsvorming in de luchtwandinstallatie op te nemen voor het geval dat de luchtcondities niet binnen het beoogde bereik gehandhaafd worden. Hierbij valt bijvoorbeeld te denken aan de mogelijkheid dat door onoplettendheid een raam of een deur van een geconditioneerde ruimte langer dan voorzien blijft openstaan, waardoor de temperatuur en/of vochtigheid in deze ruimte ongecontroleerd stijgen. Het is een doel van uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om ook dan een behoorlijke werking van de luchtwand mogelijk te maken.Even if the operating parameters of the air wall or air walls are chosen so that no condensation or ice formation will occur in a given range of air conditions, it is advisable to include provisions against such ice formation in the air wall installation in case the air conditions are not within the intended range be maintained. For example, the possibility that due to inattention a window or door of a conditioned room will remain open longer than anticipated, as a result of which the temperature and / or humidity in this room will rise uncontrollably. It is an object of embodiments of the present invention to enable proper operation of the air wall even then.

Hoewel de open doorgang tussen de diepvriesruimte en de aanpalende warmere ruimte, uitgerust met een luchtwandinstallatie zoals beschreven in het genoemde octrooi, normaal gezien geen zichtbare sporen van vocht zal vertonen, doordat de verschillende luchtstromen, i.e. de hoofdluchtstroom op een lage temperatuur en lage absolute vochtigheid en de geïnduceerde luchtstroom met een hogere temperatuur en hogere vochtigheid, over de lengte van de luchtwand gescheiden blijven, zullen deze luchtstromen zich uiteindelijk toch mengen net vóór of ter hoogte van de aanzuigopening van de aanzuigdrum, waarbij condensatie en ijsvorming kunnen optreden. Aldus zijn er bij luchtwandinstallaties die een afscheiding creëren tussen een ruimte waarin een negatieve temperatuur (op de Celsiusschaal) heerst en een ruimte waarin een positieve temperatuur (op de Celsiusschaal) heerst, ten minste twee situaties, waarin ijsvorming kan ontstaan.Although the open passage between the freezer room and the adjacent warmer room, equipped with an air wall installation as described in the said patent, will normally not show visible traces of moisture, because the different air flows, ie the main air flow at a low temperature and low absolute humidity and the induced air flow with a higher temperature and higher humidity remains separated along the length of the air wall, these air flows will eventually mix just before or at the suction opening of the suction drum, whereby condensation and ice can occur. Thus, with air wall installations that create a separation between a space in which a negative temperature (on the Celsius scale) prevails and a space in which a positive temperature (on the Celsius scale) prevails, there are at least two situations in which ice formation can occur.

In een eerste situatie komen de luchtlagen inderdaad nagenoeg gescheiden bij de aanzuigeenheid en botsen ze ter hoogte van de rechthoekige aanzuigeenheid alle uitwendig tegen dezelfde wand van de aanzuigeenheid. Ter plaatse worden de voorheen gescheiden luchtstromen en -lagen met verschillende temperaturen en vochtigheid alsnog gemengd, waarbij dan fijne ijskristallen kunnen ontstaan. Deze ijskristallen worden dan door de aanzuigeenheid aangezogen en slaan inwendig neer op de metalen buitenwanden van de gehele installatie. De oorzaak daarvan is, dat de temperatuur van de aangezogen lucht bij een luchtwand in de deuropening van een diepvriesruimte bij genoemd systeem hoger is dan de uitwendige temperatuur van de metalen buitenwanden, waardoor de ijskristallen zich aan de binnenzijde van deze metalen wanden afzetten, met het gevolg, dat deze daar een laag vormen, welke na een tijd hinderlijk wordt voor de verdere storingsvrije werking van de inrichting. Het volstaat, de buitenwanden van de luchtwandinstallatie volgens het te verwachten temperatuursverschil te isoleren, opdat de ijsvorming wordt voorkomen.In a first situation, the air layers indeed come virtually separated at the suction unit and they all collide externally with the same wall of the suction unit at the level of the rectangular suction unit. The previously separated air flows and layers with different temperatures and humidity are still mixed on site, whereby fine ice crystals can then form. These ice crystals are then sucked in by the suction unit and deposit internally on the metal outer walls of the entire installation. The reason for this is that the temperature of the air drawn in at an air wall in the doorway of a freezer compartment in said system is higher than the external temperature of the metal outer walls, as a result of which the ice crystals deposit on the inside of these metal walls, with the As a result, they form a layer there which, after a while, becomes a hindrance to the further trouble-free operation of the device. It is sufficient to insulate the outer walls of the air wall installation according to the expected temperature difference, so that ice formation is prevented.

Een tweede situatie is de vorming van fijne ijskristallen op het aanzuigrooster en alle andere roosters en filters die kunnen voorkomen in de inrichting. Deze ijsvorming is een gevolg van turbulentie, waarbij niet-gemengde kleine luchtvolumes of -delen, achter elkaar vóór en door het rooster komen. Het eerste luchtdeel kan koud en droog zijn, waarbij het rooster in temperatuur verlaagt en een tweede deel kan op dezelfde plaats van het rooster warmer en vochtiger zijn. Het tweede deel lucht kan daar ijskristallen vormen en afzetten, met het gevolg, dat het rooster kan dichtgroeien en uiteindelijk de goede werking verhinderen.A second situation is the formation of fine ice crystals on the suction grille and all other grilles and filters that may occur in the device. This ice formation is a result of turbulence, in which non-mixed small air volumes or parts come one after the other in front of and through the grid. The first air part can be cold and dry, the grid decreasing in temperature and a second part can be warmer and more humid at the same location of the grid. The second part of air can form and deposit ice crystals there, with the result that the lattice can close up and ultimately prevent proper operation.

Of en hoe deze ijsneerslag plaatsvindt, hangt af van de temperatuur die het rooster kan behouden tijdens de werking en de frequentie van de temperatuur- en vochtigheidswisseiingen.Whether and how this ice precipitation takes place depends on the temperature that the grid can maintain during operation and the frequency of the temperature and humidity changes.

In de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, wordt een filter voorzien in een stromingspad van een luchtwand, met als doel de hechting en vorming van ijskristallen op dit filter te bevorderen, zodat de rest van de luchtwandinstallatie in hoofdzaak ijsvrij blijft, en de ijskristallen enkel van het filter verwijderd dienen te worden. Het filter wordt bij voorkeur aangebracht ter hoogte van de aanzuigeenheid, en bij voorkeur over de hele transversale lengte van de luchtwand, wat het bijkomende voordeel heeft dat de aanzuiging homogener wordt, zodat ongewenste openingen in de luchtwand kunnen vermeden worden.In the device according to the present invention, a filter is provided in a flow path of an air wall, with the aim of promoting the adhesion and formation of ice crystals on this filter, so that the rest of the air wall installation remains substantially ice-free, and the ice crystals only have the filter must be removed. The filter is preferably arranged at the level of the suction unit, and preferably over the entire transverse length of the air wall, which has the additional advantage that the suction becomes more homogeneous, so that undesired openings in the air wall can be avoided.

Anders dan Stoffilters, welke de doorstromende lucht zuiveren door hunkering of opslag van de in de lucht aanwezige stofdeeltjes, zal het filter in de onderhavige uitvinding ook bestand moeten zijn tegen aangroei van de ijskristallen. Het filter volgens de uitvinding zal immers niet enkel de reeds onder vaste vorm in de lucht aanwezige ijskristallen opvangen, maar ook ijskristallen die zich vormen door het contact van in de lucht aanwezig vloeibaar of gasvormig water met het filter zelf of met de reeds opgevangen ijskristallen.Unlike dust filters, which purify the flowing air by craving or storing the dust particles present in the air, the filter in the present invention will also have to be resistant to fouling of the ice crystals. After all, the filter according to the invention will not only collect the ice crystals that are already present in the air in solid form, but also ice crystals that form through the contact of liquid or gaseous water present in the air with the filter itself or with the ice crystals already collected.

Ook de vezelige structuur van bestaande Stoffilters kan een nadeel zijn bij gebruik in de onderhavige uitvinding, omdat het aldus moeilijker wordt de ijskristallen van het filter te verwijderen. Het filter wordt derhalve bij voorkeur vervaardigd uit een materiaal dat de ijskristallen bij reiniging gemakkelijk loslaat.The fibrous structure of existing Dust filters can also be a disadvantage when used in the present invention, since it thus becomes more difficult to remove the ice crystals from the filter. The filter is therefore preferably made from a material that easily releases the ice crystals on cleaning.

Het is noodzakelijk een voldoende fijnmazig filter te gebruiken, bij voorbeeld een doek of gaas met een geringe draadafstand, om te vermijden dat een deel van de ijskristallen door het filter zweeft en zich verder in de luchtwandinstallatie neerzet, wat de verwijdering zou bemoeilijken. Het filter wordt zo gekozen dat ook de uiterst fijne en nauwelijks zichtbare ijskristallen en/of vochtige lucht met geringe absolute vochtigheid worden tegengehouden, zodat deze niet meer in diepvriesruimte kunnen komen. Een gedeelte van de lucht van de diepvriesruimte wordt aldus door de luchtwandinstallatie gedroogd, waardoor er in de diepvriesruimte een betere energie-efficiëntie van de verdampers/koelers verkregen kan worden. Anderzijds moet het filter ook voldoende doorlaatbaar zijn om niet onmiddellijk verstopt te raken door het opgevangen ijs. Goede resultaten werden verkregen met een maasgrootte van ongeveer 90pm.It is necessary to use a sufficiently fine-meshed filter, for example, a cloth or mesh with a small wire spacing, to prevent some of the ice crystals from floating through the filter and further settling in the air wall installation, which would complicate removal. The filter is selected in such a way that even the extremely fine and barely visible ice crystals and / or moist air are retained with low absolute humidity, so that they can no longer enter the freezer compartment. A portion of the air from the freezer compartment is thus dried by the air wall installation, whereby a better energy efficiency of the evaporators / coolers can be obtained in the freezer compartment. On the other hand, the filter must also be sufficiently permeable to not be immediately clogged by the collected ice. Good results were obtained with a mesh size of approximately 90 µm.

Het filter kan in verschillende soorten filtermaterialen uitgevoerd worden, zoals bijvoorbeeld fijn filterdoek in kunststof- of ander weefsel, of zeer fijn geweven- tot grof getorst metaalgaas, optioneel voorzien van bedekking in PVC of een beschermend metaallaagje. Goede resultaten werden verkregen met een zeefgaas op basis van polyester, in het bijzonder een gaas met een doorlaatbaarheid van 31%, in het bijzonder verwezenlijkt door mazen van 90pm.The filter can be made in different types of filter materials, such as for example fine filter cloth in plastic or other fabric, or very finely woven to coarsely twisted metal gauze, optionally provided with cover in PVC or a protective metal layer. Good results were obtained with a polyester-based screen mesh, in particular a mesh with a permeability of 31%, in particular achieved by meshes of 90 µm.

Het filter heeft bij voorkeur een hoogte gelijk aan de hoogte van het aanzuigende deel van de aanzuigeenheid en een breedte variërend van 15 tot 45 cm, in het bijzonder bij voorkeur 30 cm.The filter preferably has a height equal to the height of the suction part of the suction unit and a width ranging from 15 to 45 cm, in particular preferably 30 cm.

Het filter wordt volgens de onderhavige uitvinding gereinigd door reinigingslucht krachtig, tegen de richting van de luchtwand in, doorheen het filter te laten stromen. Deze reinigingslucht is bij voorkeur opgezogen omgevingslucht, waarbij het sterk de voorkeur geniet lucht aan te zuigen uit de koudere, drogere ruimte.The filter is cleaned according to the present invention by allowing cleaning air to flow through the filter against the direction of the air wall. This cleaning air is preferably sucked-in ambient air, with it being highly preferred to suck in air from the colder, drier room.

Het reinigen van het filter gebeurt aldus door blazen vanaf de zijde stroomafwaarts van het filter, i.e. de lijzijde, of door zuigen vanaf de zijde stroomopwaarts van het filter, i.e. de loefzijde. In het eerste geval is het voordelig maatregelen te nemen om een onderlinge verstoring van de luchtwand en de reinigingshandeling te vermijden. In het tweede geval is de reinigingsinrichting bij voorkeur aangepast om naast de opgezogen lucht, ook de in de lucht meegevoerde ijskristallen af te voeren. Hiertoe worden geschikte luchtgeleidemiddelen voorzien, in het bijzonder één of meer leiplaten en/of één of meer afvoerslangen.The cleaning of the filter is thus effected by blowing from the side downstream of the filter, i.e. the lee side, or by sucking from the side upstream of the filter, i.e. the windward side. In the first case, it is advantageous to take measures to avoid mutual disturbance of the air wall and the cleaning operation. In the second case, the cleaning device is preferably adapted to discharge the ice crystals entrained in the air in addition to the sucked-in air. Suitable air guide means are provided for this purpose, in particular one or more guide plates and / or one or more discharge hoses.

Zoals in de oplossing van de bovenvermelde niet vóórgepubliceerde internationale octrooiaanvrage van de aanvraagster, kan de reinigingsinrichting van de onderhavige uitvinding uitgevoerd worden door middel van een miniholte met inblaasspleet, gevoed door lucht op compressordruk, welke op ingestelde tijden heen en weer kan bewegen over de lengte van het filter.As in the solution of the aforementioned non-prepublished international patent application of the applicant, the cleaning device of the present invention can be carried out by means of a mini cavity with blower gap, fed by air at compressor pressure, which can move back and forth at set times along the length of the filter.

De reinigingsinrichting wordt bij voorkeur op een wagen gebouwd, die inwendig of uitwendig aan de aanzuigdrum steeds op en neer gaat en geleid wordt door geleidingsprofielen. De aandrijving van de wagen kan gebeuren door middel van een elektrisch aangedreven motor, of een pneumatisch systeem met zuiger en druklucht. De overbrenging van de beweging kan gebeuren met ketting en kamwielen met enkele of doorgaande beweging, een zuigerstang of een draadstang of spindel. De aandrijving wordt geregeld door eindcontacten, waardoor de beweging oneindig of met tussenpauzen wordt uitgevoerd. De zuig- of blaasmiddelen kunnen ten minste dubbel uitgevoerd worden, zodanig dat er met een beweging over de halve hoogte de volle lengte van boven tot onder van de ijskristallenfilter wordt bediend. Ter hoogte van de zuigmiddelen kan men nog een statische of roterende borstel (s) voorzien, voor luchtgeleiding of schrapen van ijskristallen. Begin en eindigen van de werking van de ijskristallenfilter met reinigingswagen(s) kunnen geregeld worden door het plaatsen en aansluiten van een differentieel pressostaat, met regeling in tijd en meetpunten te plaatsen vóór en na de ijskristallenfilter. Stijgt de verschildruk over de ijskristallenfilter, dan wordt het reinigingssysteem aangezet. Het omgekeerde gebeurt voor het beëindigen van de werking.The cleaning device is preferably built on a carriage which always rises up and down internally or externally on the suction drum and is guided by guide profiles. The car can be driven by means of an electrically driven motor, or a pneumatic system with piston and compressed air. The transfer of the movement can be done with chain and comb wheels with single or continuous movement, a piston rod or a threaded rod or spindle. The drive is controlled by end contacts, so that the movement is carried out infinitely or with intermediate pauses. The suction or blowing means can be designed at least twice, such that the full length from top to bottom of the ice crystal filter is operated with a half-height movement. A static or rotating brush (s) can be provided at the suction means, for air conduction or for scraping ice crystals. The start and end of the operation of the ice crystal filter with cleaning trolley (s) can be controlled by placing and connecting a differential pressure switch, with control in time and measuring points placed before and after the ice crystal filter. If the differential pressure rises over the ice crystal filter, the cleaning system is switched on. The reverse happens before the operation ends.

Door een oordeelkundige keuze van de bewegingssnelheid en/of de reinigingsfrequentie kan vermeden worden, dat de gevormde ijskristallen een dermate dikke massa gaan vormen, dat reiniging niet meer mogelijk is. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de reinigingsinrichting continu in werking, en beweegt zij bijvoorbeeld aan een constante snelheid op en neer.By making a judicious choice of the speed of movement and / or the cleaning frequency, it can be avoided that the ice crystals formed will form such a thick mass that cleaning is no longer possible. In a preferred embodiment, the cleaning device is in continuous operation and, for example, moves up and down at a constant speed.

Het door de reinigingsinrichting weggeblazen of afgevoerde ijs hoopt zich geleidelijk op in een afvoergebied.The ice blown or discharged by the cleaning device gradually accumulates in a drain area.

Vandaaruit kan het ijs op al dan niet geautomatiseerde wijze periodiek verwijderd worden, bijvoorbeeld door het op te scheppen of op te vegen.From there, the ice can be removed periodically in an automated or non-automated manner, for example by scooping or sweeping it up.

Fig. 1 en 2 tonen een horizontale snede van een aanzuigdrum 2 van een luchtwandsysteem, met aanduiding van de richting 10 van de reinigingsluchtstroom volgens de uitvinding.FIG. 1 and 2 show a horizontal cut of a suction drum 2 of an air wall system, indicating the direction 10 of the cleaning air flow according to the invention.

Bij fig. 1 zit het filteroppervlak 1 binnen in de aanzuigdrum 2. Aan de loefzijde 3 en/of aan de lijzijde 4 kan op het filteroppervlak 1 een wagen aangebracht worden, die de drukluchtvoorziening 9 en de zuigluchtvoorziening 8 (zie fig. 3) over de hele hoogte kan positioneren.In Fig. 1, the filter surface 1 is inside the suction drum 2. On the windward side 3 and / or on the lee side 4, a carriage can be arranged on the filter surface 1, which carriage overpressure supply 9 and suction supply 8 (see Fig. 3) can position the entire height.

Bij fig. 2 zit het filteroppervlak 1 in de omtrek van de omkasting van een aanzuigdrum 2. Hier kan de wagen met de drukluchtvoorziening van het filteroppervlak 1, zoals aangegeven aan de lijzijde 4 aangebracht worden.In Fig. 2, the filter surface 1 is in the circumference of the housing of a suction drum 2. Here, the carriage can be arranged with the compressed air supply of the filter surface 1, as indicated on the lee side 4.

Mits aanbrengen van een grootmazig rooster 5, ter beveiliging van de handen, kan er aan de loefzijde 3 ook een zuigluchtvoorziening aangebracht worden, welke op en neer kan gaan over de hoogte van het filteroppervlak 1.Provided that a large-mesh grid 5 is provided to protect the hands, a suction air supply can also be provided on the windward side 3, which can go up and down the height of the filter surface 1.

Tevens is het mogelijk met één wagen zowel de drukluchtvoorziening als de zuigluchtvoorziening aan te drijven, door middel van een verbindingsstaafje of -plaatje 7 dat door een gleuf 6 wordt gestoken. De pijlen 10 geven de richting aan van de reinigingsluchtstroom tussen de drukluchtvoorziening 9 en de zuigdrukvoorziening 8.It is also possible with one carriage to drive both the compressed air supply and the suction air supply, by means of a connecting rod or plate 7 which is inserted through a slot 6. The arrows 10 indicate the direction of the cleaning air flow between the compressed air supply 9 and the suction pressure supply 8.

Fig. 3 toont een horizontale snede van het filteroppervlak met een reinigingsinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding met respectievelijk een drukluchtvoorziening 9 aan de lijzijde 4 en een zuigluchtvoorziening 8 aan de loefzijde 3 en verbonden met staafje of plaatje 7, alsook een afdichting met aan twee zijden de borstelprofielen 11 en 12, in de gleuf 6 en dit over de hoogte van de filteroppervlakte 1. De aandrijving kan zowel op de drukluchtvoorziening 9, als de zuigluchtvoorziening 8 bevestigd worden. Uiteraard is het ook mogelijk de voorzieningen enkelvoudig uit te voeren.FIG. 3 shows a horizontal cut of the filter surface with a cleaning device according to an embodiment of the invention with respectively a compressed air supply 9 on the lee side 4 and a suction air supply 8 on the windward side 3 and connected to rod or plate 7, as well as a seal with the two sides of the brush profiles 11 and 12, in the slot 6 and this over the height of the filter surface 1. The drive can be mounted on both the compressed air supply 9 and the suction air supply 8. It is of course also possible to implement the facilities in a single unit.

Figuren 4-7 illustreren de werking van aandrijfmechanismen volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.Figures 4-7 illustrate the operation of drive mechanisms according to embodiments of the invention.

Fig. 4 toont een verticale snede van de luchtvoorzieningen 8 en 9, met een verbinding 14 aangesloten op de aandrijfketting 12, geleid door de kamwielen 13 en 13', voorzien van en aangesloten op een aandrijfmotor 16. Tevens werden de geleidingsprofielen 15 en 15' schematisch voorgesteld en aangegeven. Deze geleidingsprofielen 15 en 15' kunnen zowel vóór als na het filteroppervlak 1 geplaatst worden. Het hier aangegeven systeem wordt gestuurd door een einde-loopcontact 17 boven en een einde-loopcontact 18 beneden. Na het bereiken van genoemde contacten wordt de richting van de gehele luchtvoorziening omgekeerd.FIG. 4 shows a vertical cut of the air arrangements 8 and 9, with a connection 14 connected to the drive chain 12, guided by the comb wheels 13 and 13 ', provided with and connected to a drive motor 16. The guide profiles 15 and 15' were also schematically represented and indicated. These guide profiles 15 and 15 'can be placed both before and after the filter surface 1. The system indicated here is controlled by an end-to-end contact 17 above and an end-to-end contact 18 below. After reaching the said contacts, the direction of the entire air supply is reversed.

Fig. 5 toont een verticale snede, zoals deze van fig. 4, doch nu met een ketting 12 en kamwielen 13 en 13', met een beweegbaar verbindingsstuk 14', waardoor het mogelijk wordt, om de luchtvoorzieningen 8 en 9 continu te laten werken, zonder einde loopcontacten.FIG. 5 shows a vertical cut, such as that of FIG. 4, but now with a chain 12 and comb wheels 13 and 13 ', with a movable connecting piece 14', making it possible to operate the air provisions 8 and 9 continuously, without end of loop contacts.

Fig. 6 toont een verticale snede, zoals in fig. 4, nu uitgevoerd met een draadstang 19 en aangedreven door een motor 16. De verbindingsstang 14", met volgmoer 20, zorgt voor de aandrijfverbinding tussen draadstang 19 en de drukluchtvoorziening 9 en/of de zuigluchtvoorziening 8. De aandrijfdraadstang 19 heeft boven en onderaan einde-loopcontacten 17 en 18, zoals aangegeven op fig. 4.FIG. 6 shows a vertical cut, as in FIG. 4, now carried out with a threaded rod 19 and driven by a motor 16. The connecting rod 14 ", with follower nut 20, provides the driving connection between threaded rod 19 and the compressed air supply 9 and / or the suction air supply 8. The drive wire rod 19 has top and bottom end contacts 17 and 18 as indicated in FIG. 4.

Fig. 7 toont een verticale snede van een pneumatische uitvoering met zuiger 21, gekoppeld aan de voorzieningen 9 en 8, en 9' en 8'. Gezien de pneumatische zuiger 21, wegens zijn omvang slechts nuttig over de halve hoogte 22' kan gebruikt worden, zijn de luchtvoorzieningen 9 en 8, dubbel uitgevoerd (bijkomend 9' en 8').FIG. 7 shows a vertical cut of a pneumatic version with piston 21, coupled to the provisions 9 and 8, and 9 'and 8'. Since the pneumatic piston 21, because of its size can only be usefully used over half the height 22 ', the air arrangements 9 and 8 are of double design (additional 9' and 8 ').

Het is tevens mogelijk meerdere luchtvoorzieningen 9 en 8 in te bouwen, teneinde het traject 22 overeenkomstig te verminderen, waardoor het mogelijk is nog kortere pneumatische uitvoering mogelijk te maken. Het gebruik van kortere trajecten van lengte 22, is ook mogelijk voor draadstangen 19 of kettingen 12 met kamwielen 13 en 13'.It is also possible to build in several air provisions 9 and 8 in order to correspondingly reduce the distance 22, making it possible to make even shorter pneumatic design possible. The use of shorter sections of length 22 is also possible for threaded rods 19 or chains 12 with comb wheels 13 and 13 '.

Figuren 8-27 illustreren in meer detail de werking van de reinigingsinrichting volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.Figures 8-27 illustrate in more detail the operation of the cleaning device according to embodiments of the invention.

Fig. 8 toont een verticale snede van een drukluchtvoorziening 9, welke is samengesteld uit een buis, of een hoekig kanaaltje 38. In deze buis of dit kanaaltje 38 zit een gleuf 23, ter breedte van het filteroppervlak 1 en verbonden aan twee windleiplaten 24 en 24'.FIG. 8 shows a vertical cut of a compressed air supply 9, which is composed of a tube or an angular channel 38. In this tube or channel 38 there is a slot 23, the width of the filter surface 1 and connected to two wind deflectors 24 and 24 ' .

Fig. 9 toont een horizontale snede van de voorstelling van fig. 8. Langs een soepele slang wordt druklucht toegevoerd aan buis 38, welke gesloten is aan de kopse kanten, met uitzondering van de opening voor de toevoerslang voor druklucht, en een uitgerust is met een gleuf 23 over ten minste een deel van de lengte van de buis. Deze druklucht verlaat de buis 38 via de gleuf 23, waardoor een geconcentreerde luchtstroom 25 ontstaat, die voldoende krachtig is, om door het filteroppervlak 1, bedekt met ijskristallen 28, te blazen. De weggeblazen ijskristallen 28 komen vervolgens in de luchtstroom 27 van het luchtwandsysteem. Deze ijskristallen 28 komen tegen de wand 48 terecht en zullen daar op een hoop met ijskristallen vallen, waarna deze handmatig kunnen afgevoerd worden. De windleiplaten 24 en 24' (zie fig. 8) zorgen ervoor, dat de ijskristallen 28 kunnen afgevoerd worden, zoals hierboven beschreven en niet worden meegesleurd met de luchtstroom 27', die over het filteroppervlak 1 wordt afgevoerd, buiten de vlakken van de windleiplaten 24 en 24'. In dat geval zou een deel van de reeds opgevangen ijskristallen 28 weer op het gereinigde gedeelte van het filteroppervlak 1 terecht komen.FIG. 9 shows a horizontal cut of the representation of FIG. 8. Compressed air is supplied to tube 38 along a flexible hose, which is closed at the ends, with the exception of the opening for the supply hose for compressed air, and which is equipped with a slot 23 over at least a portion of the length of the tube. This compressed air leaves the tube 38 via the slot 23, creating a concentrated air stream 25, which is sufficiently powerful to blow through the filter surface 1 covered with ice crystals 28. The blown ice crystals 28 then enter the air flow 27 of the air-wall system. These ice crystals 28 end up against the wall 48 and will fall on a pile of ice crystals, after which they can be removed manually. The wind deflectors 24 and 24 '(see Fig. 8) ensure that the ice crystals 28 can be discharged as described above and not dragged along with the air stream 27' that is discharged over the filter surface 1, outside the surfaces of the deflectors 24 and 24 '. In that case a part of the already collected ice crystals 28 would again land on the cleaned part of the filter surface 1.

Fig. 10 toont een vooraanzicht van filter 1, zoals uitgevoerd op fig. 8 en 9. De luchtstroom 27 van de luchtwand gaat hier van links naar rechts. Een deel 27' van deze luchtstroom wordt aangezogen en komt naast de windleiplaten 24 en 24' in de aanzuigdrum, welke verbonden is met de ventilator van het luchtwandsysteem. Hier wordt een gleuf 23, waardoor de geconcentreerde luchtstroom 25 wordt gestuwd, horizontaal aangebracht. In deze schikking zullen de ijskristallen 28 conisch uitwaaieren in de luchtstroom 27, omdat op het oppervlak omschreven door de windleiplaten 24 en 24', slechts een luchtstroom 27 overheerst. Gezien de buis 38, met gleuf 23 en windleiplaten 24 en 24' één geheel vormt en zich derhalve in het getekende geval volgens de pijl 29 naar onder beweegt, zal op deze wijze het hele filteroppervlak 1, door middel van een gleuf 23 met uitstoot van druklucht 25 (hier niet aangeduid), gezuiverd worden van ijskristallen. Aan het einde van de beweging naar beneden, dient de luchtvoorziening 8 en/of 9 weer naar boven te gaan en vice versa.FIG. 10 shows a front view of filter 1, as implemented on FIGS. 8 and 9. The airflow 27 of the air wall here goes from left to right. A part 27 'of this air flow is sucked in and comes next to the wind deflector plates 24 and 24' in the suction drum, which is connected to the fan of the air-wall system. Here, a slot 23 through which the concentrated air flow 25 is forced is arranged horizontally. In this arrangement, the ice crystals 28 will fan out conically in the air stream 27, because on the surface defined by the wind deflectors 24 and 24 ', only one air stream 27 dominates. Since the tube 38, with slot 23 and wind deflectors 24 and 24 ', forms a whole and therefore moves downwards in the case of the arrow 29, the entire filter surface 1 will in this way, by means of a slot 23 with emission of compressed air 25 (not indicated here), be purified from ice crystals. At the end of the movement downwards, the air supply 8 and / or 9 must go up again and vice versa.

Fig. 11 geeft ook een voorzicht van de fig. 8 en 9. Het is een variant op fig. 10, waarin de gleuf 23, inclusief de buis 38, schuin wordt aangebracht. De ijskristallen 28 komen ook hier terecht in de luchtstroom 27. Als de voorziening 9 zich eveneens volgens de pijl 29 naar onder beweegt, dan is er in dit geval nog slechts één windleiplaat 24 nodig.FIG. 11 also gives a view of FIGS. 8 and 9. It is a variant of FIG. 10 in which the slot 23, including the tube 38, is arranged obliquely. The ice crystals 28 also end up in the air stream 27. If the device 9 also moves downwards according to the arrow 29, then in this case only one wind deflector plate 24 is needed.

Fig. 12 toont aan hoe de gleuf 23, bij de onderzijde van het filteroppervlak 1 gekomen, via tussenpositie 30 uiteindelijk in de opwaartse gang 29' in positie 31 komt. De windleiplaat 24 wordt bij de onderzijde gekomen, naar achter geduwd en tevens komt windleiplaat 24' geli j kti jdi'g van achter naar voor. Aan de bovenzijde gekomen wisselen de windleiplaten 24 ' en 24 zich automatisch door een veersysteem weer om (dit systeem is niet weergegeven).FIG. 12 shows how the slot 23, coming at the bottom of the filter surface 1, finally enters the upward passage 29 'in position 31 via intermediate position 30. The wind deflector plate 24 comes to the bottom, is pushed backwards and wind deflector plate 24 also faces the rear. Having reached the top, the wind deflectors 24 'and 24 automatically change again through a spring system (this system is not shown).

Fig. 13 toont een verticale snede van een drukluchtvoorziening 9 met uitblaasgleuf 6, zoals reeds aangegeven in fig. 8, doch nu met kleine windleiplaten 34 en 34', verbonden aan luchtvoorziening 9. Aan de loefzijde 3 wordt een luchtgeleidingsplaat 32 voorzien, verbonden door middel van een staafje 7 aan de drukluchtvoorziening 9. De luchtgeleidingsplaat 32 wordt iets hoger aangebracht dan dan de drukluchtvoorziening 9, en schuin geplaatst zodat de luchtstroom van het luchtwandsysteem over de gleuf geleid wordt en zo verhindert dat de ijskristallen worden aangezogen op het meest recent gereinigde deel van het filter 1.FIG. 13 shows a vertical cut of a compressed air supply 9 with blow-out slot 6, as already indicated in FIG. 8, but now with small wind deflectors 34 and 34 'connected to air supply 9. On the windward side 3, an air guide plate 32 is provided, connected by means of a rod 7 on the compressed air supply 9. The air guide plate 32 is arranged slightly higher than the compressed air supply 9, and positioned obliquely so that the air flow from the air-wall system is guided over the slot and thus prevents the ice crystals from being sucked into the most recently cleaned part of the filter 1.

Fig. 14 is de frontale zijde van fig. 13. Het bijzondere is dat hier een verbindingsstaafje of -plaatje 7 door gleuf 6 (niet getekend) wordt aangebracht, opdat een schuine luchtgeleidingsplaat 32, aangebracht onder een hoek a, de luchtstroom 27 van het luchtwandsysteem naar onder kan afbuigen, zodanig dat afgevoerde ijskristallen 28, hoogstens terecht kunnen komen op het gedeelte van het filteroppervlak 1 dat nog gereinigd dient te worden door de geconcentreerde drukluchtstroom 25. Bij richting 29 van drukluchtvoorziening wordt het luchtgeleidingsplaatje 32 in de stand links "hoog" schuin geplaatst. In omgekeerde richting wordt het luchtgeleidingsplaatje 32 in spiegelbeeld omgekeerd.FIG. 14 is the frontal side of FIG. 13. The special feature is that here a connecting rod or plate 7 is provided through slot 6 (not shown), so that an oblique air guide plate 32, arranged at an angle α, directs the air flow 27 from the air-wall system to can deflect below, such that discharged ice crystals 28 can at most end up on the part of the filter surface 1 that still needs to be cleaned by the concentrated compressed air stream 25. At direction 29 of compressed air supply the air deflector plate 32 in the left-hand position "high" is inclined placed. In the reverse direction, the air guide plate 32 is reversed in mirror image.

Fig. 15 toont een verticale snede, zoals deze van fig. 13, echter zonder luchtgeleidingsplaatje 32. In de plaats daarvan wordt een draaiende borstelrol 35 geplaatst. Deze borstel bezit een aandrijfmotortje (niet getekend). Door het onderhouden van een geconcentreerde drukluchtstroom 25, kan het voorkomen dat het filterdoek van het filteroppervlak 1 ook tevens naar buiten wordt gedrukt. Door het plaatsen van deze draaiende borstelrol 35 wordt het filterdoek strak op een plaats dicht bij de windleiplaten 34 en 34' gehouden.FIG. 15 shows a vertical cut, such as the one from FIG. 13, but without air guide plate 32. A rotating brush roller 35 is placed in its place. This brush has a drive motor (not shown). By maintaining a concentrated compressed air flow 25, it can happen that the filter cloth from the filter surface 1 is also also pressed outwards. By placing this rotating brush roller 35, the filter cloth is held tightly at a location close to the wind deflector plates 34 and 34 '.

Als de luchtvoorziening 9, de werkingsrichting 29 naar onder volgt, dan draait de borstelrol 35 in tegenwijzerzin en wordt vlak aan de bovenzijde van de geconcentreerde drukluchtstroom 25 geplaatst. Als de drukluchtvoorziening 9 de werkingsrichting 29' naar boven volgt, dan draait de borstelrol 35 in wijzerzin en wordt dan vlak aan de onderzijde van de drukluchtstroom 25 geplaatst.If the air supply 9 follows the operating direction 29 downwards, the brush roller 35 rotates counterclockwise and is placed directly on top of the concentrated compressed air stream 25. If the compressed air supply 9 follows the operating direction 29 'upwards, the brush roller 35 rotates clockwise and is then placed flat on the underside of the compressed air stream 25.

Fig. 16 toont een borstelrol 35. Een latje 36 zal de haren 37 van de borstel 35 bij het ronddraaien spannen. Na het latje 36 zullen de haren 37 zich verend ontspannen, waardoor klevende ijskristallen worden weggeworpen.FIG. 16 shows a brush roller 35. A slat 36 will tension the bristles 37 of the brush 35 during rotation. After the slat 36 the hairs 37 will relax in a resilient manner, whereby sticky ice crystals are thrown away.

Fig. 17 toont een ronde rol met één rij borstels in de lengterichting. Een ronde rol kan meerdere rijen borstels hebben. Ook hier werd het latje 36 aangegeven, met dezelfde functie als beschreven onder fig. 16.FIG. 17 shows a round roller with one row of brushes in the longitudinal direction. A round roll can have several rows of brushes. The slat 36 was also indicated here, with the same function as described under Fig. 16.

Fig. 18 toont een samengebouwde drukluchtvoorziening 9 met een zuigdrukvoorziening 8. Beide luchtdrukvoorzieningen zijn verbonden met een staafje of plaatje 7. In de omkasting 38 van zuigdrukvoorziening 8 is een draaiende borstelrol 35 voorzien, alsook een soepele slang 39, die naar een stofzuiger of vacuüminrichting gaat (hier niet getekend). Deze samengebouwde drukvoorziening kan slechts in richting 29 de ijskristallen opzuigen. Aan het einde onderaan gekomen, wordt de drukluchtvoorziening onmiddellijk naar boven gebracht, om daar opnieuw in richting 29 de ijskristallen af te zuigen.FIG. 18 shows an assembled compressed air supply 9 with a suction pressure device 8. Both air pressure devices are connected to a rod or plate 7. In the housing 38 of suction pressure device 8 a rotating brush roller 35 is provided, as well as a flexible hose 39, which goes to a vacuum cleaner or vacuum device ( not signed here). This assembled pressure device can only suck the ice crystals in direction 29. Coming to the end at the bottom, the compressed air supply is immediately brought up, to again extract the ice crystals in direction 29.

Fig. 19 toont een uitvoeringsvorm, waarin alleen een zuigdrukvoorziening 8 met omkasting 38 wordt voorzien. De omkasting 38 kan opnieuw bestaan uit een kanaaltje, gesloten aan de kopse kanten en voorzien van een afzuigaansluiting voor een soepele buis 39, en een aanzuiggleuf 45.FIG. 19 shows an embodiment in which only a suction pressure device 8 with casing 38 is provided. The casing 38 may again consist of a channel closed at the ends and provided with a suction connection for a flexible tube 39 and a suction slot 45.

De vlakken 41 en 41' staan op een geringe afstand 44 van het filteroppervlak 1, zonder dat deze elkaar raken. Tussen het filterdoek 1 en de vlakken 41 en 41' ontstaan respectievelijk de kleine luchtstromen 42 en 42', met een groot drukverschil. De onderdruk die daardoor ontstaat in de kleine ruimte 45, als gevolg van de afzuiging van lucht via de soepele slang 39, zal er voor zorgen, dat er een luchtstroom 43 ontstaat, die de ijskristallen 28 uit het filterdoek van het filteroppervlak 1 zal zuigen.The surfaces 41 and 41 'are at a small distance 44 from the filter surface 1, without touching each other. Between the filter cloth 1 and the surfaces 41 and 41 ', respectively, the small air flows 42 and 42' arise with a large pressure difference. The underpressure resulting therefrom in the small space 45, as a result of the suction of air via the flexible hose 39, will ensure that an air stream 43 is created which will suck the ice crystals 28 from the filter cloth of the filter surface 1.

Fig. 20 toont een uitvoeringsvorm met een zuigdrukvoorziening 8 met omkasting 38. Echter in dit geval wordt een vlak borstelprofiel 40 voorzien in de aanzuigopening 45. Indien de zuigdrukvoorziening 8 naar boven gaat volgens pijl 29', dan zal het vlak borstelprofiel 40 zodanig naar onder buigen, dat de kleine luchtstroom 42 wordt afgesloten. Bijgevolg zal de onderdruk in ruimte 45 lager worden, waardoor de luchtstroom 43 sterker wordt en dat de aangekleefde ijskristallen nog beter van het filteroppervlak 1 worden afgezogen. Tevens worden op regelmatige afstanden strippen of draden 36 gespannen, teneinde het vlakke borstelprofiel 40 te reinigen, zoals hierboven bij de ronde borstels reeds werd beschreven. Bij het omkeren van de werkingsrichting 39' naar 39, zal automatisch het vlakke borstelprofiel de tegenovergestelde positie innemen. De vlakke borstelprofielen 40 zullen dan op de tegenovergestelde wijze behandeld worden door de stripjes of gespannen draden 36, waardoor de opstopping van de vlakke borstelprofielen maximaal zal afnemen.FIG. 20 shows an embodiment with a suction pressure device 8 with casing 38. However, in this case a flat brush profile 40 is provided in the suction opening 45. If the suction pressure device 8 goes up as according to arrow 29 ', then the flat brush profile 40 will bend downwards, that the small air flow 42 is shut off. As a result, the underpressure in space 45 will become lower, so that the air flow 43 becomes stronger and the adhered ice crystals are extracted even better from the filter surface 1. Strips or wires 36 are also tensioned at regular distances in order to clean the flat brush profile 40, as has already been described above with regard to the round brushes. When reversing the direction of operation 39 'to 39, the flat brush profile will automatically assume the opposite position. The flat brush profiles 40 will then be treated in the opposite way by the strips or tensioned wires 36, as a result of which the congestion of the flat brush profiles will decrease as much as possible.

Fig. 21 toont eveneens een zuigdrukvoorziening 8, met omkasting 38, met daarin een draaiende borstelrol 35, met stripje of gespannen draad 36 en de kleine luchtstromen 42 en 42'. Gaat de zuigdrukvoorziening naar beneden, volgens pijl 29, dan draait de borstelrol 35 in tegenwijzerzin.FIG. 21 also shows a suction pressure device 8, with casing 38, with a rotating brush roller 35 therein, with strip or tensioned wire 36 and the small air flows 42 and 42 '. When the suction pressure device goes down, according to arrow 29, the brush roller 35 rotates counterclockwise.

Fig. 22 toont een variante van de uitvoeringsvorm van fig. 21. Er werd een vlak borstelprofiel 40 aangebracht op de wijze, zoals beschreven bij fig. 20. Ook deze uitvoering kan slechts in richting 29' ijskristallen afzuigen. Komt de zuigdrukvoorziening bovenaan aan het einde, dan wordt deze versneld volgens richting 29 naar onder gebracht, om vervolgens opnieuw volgens richting 29' de ijskristallen af te zuigen.FIG. 22 shows a variant of the embodiment of FIG. 21. A flat brush profile 40 has been provided in the manner described in FIG. 20. This embodiment can also extract ice crystals in the direction 29 'as well. When the suction pressure provision comes to the top at the end, it is accelerated downwards in the direction of direction 29, in order to subsequently again extract the ice crystals according to direction 29 '.

Fig. 23 toont een zuigdrukvoorziening 8 met een omkasting 38, waarin twee borstelrollen 35 werden voorzien, die in tegengestelde richting draaien. De zuigluchtstromen 42, 42' en 43 zullen mogelijk minder effectief zijn, doch de twee draaiende borstels 35 compenseren dit verminderde effect. Op elke rol kan een strip of draad 38 worden voorzien, aangebracht in de lengterichting, teneinde de ijskristallen die op de haren van de borstel achterblijven, af te schrapen en in de aanzuigluchtstroom te projecteren.FIG. 23 shows a suction pressure device 8 with a casing 38 in which two brush rollers 35 are provided, which rotate in the opposite direction. The suction air flows 42, 42 'and 43 may be less effective, but the two rotating brushes 35 compensate for this reduced effect. A strip or wire 38 can be provided on each roll, arranged in the longitudinal direction, in order to scrape the ice crystals that remain on the brush hairs and to project them into the suction air stream.

Fig. 24 geeft aan dat er ook een draaiende borstel 49 kan vervaardigd worden met een vlak borstelprofiel. Het borstelprofiel, bij voorkeur uit metaal, wordt aan een as bevestigd.FIG. 24 indicates that a rotating brush 49 can also be manufactured with a flat brush profile. The brush profile, preferably made of metal, is attached to a shaft.

Fig. 25 A illustreert een dubbel uitgevoerd draaiend borstelprofiel 49', voor gebruik in uitvoeringsvormen van de uitvinding.FIG. 25A illustrates a double-rotating rotary brush profile 49 'for use in embodiments of the invention.

Fig. 25 B illustreert een dubbel borstelprofiel, uitgevoerd in kruisvorm 49", voor gebruik in uitvoeringsvormen van de uitvinding.FIG. 25B illustrates a double brush profile, executed in cross shape 49 ", for use in embodiments of the invention.

Fig. 26 geeft aan hoe een stripje of gespannen draad 36 ook kan gebruikt worden bij uitvoeringen volgens fig. 24, 25A en 25B, om de ijskristallen 28 af te scheiden.FIG. 26 indicates how a strip or tensioned wire 36 can also be used in embodiments according to FIGS. 24, 25A and 25B, to separate the ice crystals 28.

Fig. 27 toont een perspectief van een vlak borstelprofiel 49, voor gebruik in uitvoeringsvormen van de uitvinding, waarbij 46 de borstels aanduiden, die gevat zijn in profiel 47.FIG. 27 shows a perspective view of a flat brush profile 49 for use in embodiments of the invention, 46 indicating the brushes contained in profile 47.

Fig. 28 geeft in bovenaanzicht een overzicht van een luchtwandinstallatie 100 volgens de onderhavige uitvinding. Een koudere ruimte, bijvoorbeeld een diepvriesruimte op een temperatuur van -20°C, omsloten door geïsoleerde wanden 124 en toegangsdeur 101, wordt door de luchtwandinstallatie 100 gescheiden van een aanpalende warmere ruimte, waar bijvoorbeeld een temperatuur van +5°C heerst. De deur 101 is getekend in geopende toestand.FIG. 28 provides a top view of an air wall installation 100 according to the present invention. A colder room, for example a freezer room at a temperature of -20 ° C, enclosed by insulated walls 124 and access door 101, is separated by the air wall installation 100 from an adjoining warmer room, where for example a temperature of + 5 ° C prevails. The door 101 is shown in the open state.

De weergegeven installatie 100 genereert twee enkele luchtwanden 27' en 117, waarvan de respectieve luchtstromen tegengestelde richtingen hebben, en die uitgerust zijn met een stel drums 102, 2 in de koudere ruimte en een stel drums 109, 110 in de warmere ruimte. De keuze voor twee luchtwanden is louter exemplarisch; de vakman zal begrijpen dat het systeem van de onderhavige uitvinding, naargelang de noden van de situatie, ook kan toegepast worden op een enkele luchtwand of op een installatie met meer dan twee luchtwanden.The installation 100 shown generates two single air walls 27 'and 117, the respective air streams of which have opposite directions, and which are equipped with a set of drums 102, 2 in the colder room and a set of drums 109, 110 in the warmer room. The choice for two air walls is purely exemplary; those skilled in the art will appreciate that, according to the needs of the situation, the system of the present invention can also be applied to a single air wall or to an installation with more than two air walls.

De uitblaasdrum 102 voor de toevoerlucht is uitgerust met gleuf 112, teneinde luchtwand 27' te vormen. De luchtstroom uit de luchtwand 27' bereikt de luchtafvoerdrum 2 via het grootmazige rooster 108. Vervolgens komt deze lucht in een inrichting voor het verwijderen van ijskristallen volgens de onderhavige uitvinding, hier schematisch weergegeven aan de hand van filter 1 en reinigingsinrichting 9, 8. De reinigingsinrichting 9, 8 voert de ijskristallen af naar een afvoergebied met een eventuele opvangbak 123.The supply air blow-out drum 102 is equipped with slot 112 to form air wall 27 '. The air flow from the air wall 27 'reaches the air discharge drum 2 via the large-mesh grid 108. Subsequently, this air enters a device for removing ice crystals according to the present invention, shown here schematically with reference to filter 1 and cleaning device 9, 8. The cleaning device 9, 8 discharges the ice crystals to a discharge area with an optional collecting tray 123.

De toevoerlucht wordt door middel van een opening en/of kanaal en een ventilator (niet weergegeven) afgevoerd 120.The supply air is discharged through an opening and / or channel and a fan (not shown) 120.

De lucht wordt door de ventilator, via een kanaal met bij voorkeur een rooster, weer toegevoerd 119 aan de drum 102. Aldus wordt de voor de luchtwand gebruikte lucht ten minste gedeeltelijk gerecirculeerd. De genoemde kanalen worden bij voorkeur boven de tussen de drums 102, 2 gevormde doorgang aangebracht.The air is again supplied through the fan, via a channel with preferably a grid, to the drum 102. Thus, the air used for the air wall is at least partially recirculated. The said channels are preferably arranged above the passage formed between the drums 102, 2.

Door het opwekken van de primaire luchtstroom 27', ontstaan er tevens twee secundaire luchtstromen 114, 115 met een beperkt debiet. Luchtstroom 114, aan de koudste zijde, heeft in het voorbeeld van de diepvriesruimte eveneens een temperatuur van ongeveer -20°C. Luchtstroom 115, aan de warmste zijde, ontstaat uit de luchtstroom 119, welke licht wordt opgewarmd tot luchtstroom 126, welke over de hoogte verdeeld wordt in een bijkomende drum 103. De kleine hoeveelheid lucht van de luchtstroom 114 gaat voor het grootste gedeelte terug naar de diepvriesruimte. De kleine hoeveelheid lucht van de licht verwarmde luchtstroom 126 gaat naar de tussenruimte met een temperatuur 125 welke tussen die van de warmere en die van de koudere ruimte gelegen is.By generating the primary air flow 27 ', two secondary air flows 114, 115 with a limited flow also arise. Airflow 114, on the coldest side, also has a temperature of about -20 ° C in the example of the freezer compartment. Air stream 115, on the warmest side, arises from the air stream 119, which is warmed up slightly to air stream 126, which is distributed over the height in an additional drum 103. The small amount of air from the air stream 114 goes back for the most part to the freezer room. The small amount of air from the slightly heated air stream 126 goes to the gap with a temperature 125 which is between that of the warmer and that of the colder rooms.

De tweede luchtwand omvat de drums 109 (voor toevoerlucht) en 110 (voor afvoerlucht). Ook hier is er een grootmazig rooster voorzien in de drum 110. De afgevoerde lucht gaat via opening 122 en bijhorend kanaal naar een ventilator (niet weergegeven). De lucht gaat door deze ventilator via een kanaal en een opening 121 naar de drum 109 voor de toevoerlucht. Via een gleuf 112 wordt hiermee de primaire luchtwand 117 gevormd. Ook hier worden de recirculatiekanalen bij voorkeur boven de tussen de drums 109, 110 gevormde doorgang aangebracht.The second air wall comprises the drums 109 (for supply air) and 110 (for exhaust air). Here too, a large-mesh grid is provided in the drum 110. The discharged air passes through aperture 122 and associated channel to a fan (not shown). The air passes through this fan through a channel and an opening 121 to the supply air drum 109. The primary air wall 117 is hereby formed via a slot 112. Here too, the recirculation channels are preferably arranged above the passage formed between the drums 109, 110.

Zoals hierboven aangegeven voor de eerste luchtwand, ontstaan naast de primaire luchtstroom 117 ook secundaire luchtstromen 118, 116. De secundaire luchtstroom 116 die zich aan de zijde van de eerste luchtwand bevindt, heeft een temperatuur tussen de temperatuur van de primaire luchtstroom 117 en de temperatuur 125 van de tussenruimte.As indicated above for the first air wall, in addition to the primary air flow 117, also secondary air flows 118, 116. The secondary air flow 116, which is situated on the side of the first air wall, has a temperature between the temperature of the primary air flow 117 and the temperature 125 of the gap.

De secundaire luchtstroom 118 die zich aan de zijde van de aanpalende ruimte bevindt, heeft een temperatuur die in hoofdzaak overeenstemt met de temperatuur van de aanpalende ruimte.The secondary air flow 118 located on the adjacent room side has a temperature that substantially corresponds to the temperature of the adjacent room.

Door regeling van de uitblaasrichting van de gleuven 112 van de respectieve uitblaasdrums 102, 109 van de eerste en tweede luchtwand, kan men de beste efficiëntie bepalen. De uitblaasrichting bepaalt immers het pad van de diverse luchtstromen, en bepaalt aldus in hoeverre de te recirculeren lucht vermengd wordt met de warmere dan wel de koudere secundaire luchtstroom.The best efficiency can be determined by controlling the blow-out direction of the slots 112 of the respective blow-out drums 102, 109 of the first and second air wall. After all, the discharge direction determines the path of the various air streams, and thus determines to what extent the air to be recirculated is mixed with the warmer or the colder secondary air stream.

De grootmazige roosters 108 dienen om te verhinderen dat vreemde voorwerpen, zoals stukken verpakkingsplastic, in het binnenwerk van de luchtwandinstallatie zouden komen, waar zij bijvoorbeeld de ventilator (niet weergegeven) zouden kunnen beschadigen. Voorts voorzien roosters 108 een zekere bescherming tegen accidentele aanraking door personen met de binnenste delen van de luchtwandinstallatie, in het bijzonder de ventilator. Ten slotte verzekeren roosters 108 dat men niet met de handen tot bij de bewegende delen van de inrichting voor het verwijderen van ijskristallen 8, 1, 9 kan komen.The large-mesh gratings 108 serve to prevent foreign objects, such as pieces of packaging plastic, from entering the interior of the air wall installation, where they could, for example, damage the fan (not shown). Furthermore, gratings 108 provide a certain protection against accidental contact by persons with the inner parts of the air wall installation, in particular the fan. Finally, gratings 108 ensure that it is impossible to reach with the hands to the moving parts of the ice crystal removal apparatus 8, 1, 9.

De drums worden bij voorkeur verbonden met de respectieve isolerende wanden 124, door middel van een verbindingswand 111. Eén drum heeft een wand 111 die schuivend tegen de deur 101 komt. Over het geheel worden genoemde wanden 111 verbonden met de vloer en met een plafond 127. Het geheel van wanden 111 en plafond 127 vormt aldus een kleine tunnel, waarvan de dwarsdoorsnede een oppervlakte heeft die in hoofdzaak gelijk is aan de oppervlakte van de luchtwanden 27', 117.The drums are preferably connected to the respective insulating walls 124, by means of a connecting wall 111. One drum has a wall 111 which slides against the door 101. All along said walls 111 are connected to the floor and to a ceiling 127. The whole of walls 111 and ceiling 127 thus forms a small tunnel, the cross-section of which has an area substantially equal to the area of the air walls 27 ' , 117.

Figuur 29 is een overzichtsfiguur van een luchtwandinstallatie volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Hier wordt slechts één stel drums 102, 2 getoond, voor het genereren van een enkelvoudige luchtwand. De installatie van figuur 29 kan zelfstandig gebruikt worden, of als onderdeel van een meervoudige luchtwandinstallatie, zoals die welke hierboven beschreven werd met betrekking tot Figuur 28. Voor gelijke of gelijkaardige onderdelen werden dezelfde referentienummers gebruikt als in Figuur 28. Voor de beschrijving van deze onderdelen wordt verwezen naar de beschrijving van Figuur 28. Voorts is op Figuur 29 de ventilator 150 in het recirculatiekanaal 160 te zien.Figure 29 is an overview figure of an air wall installation according to an embodiment of the present invention. Only one set of drums 102, 2 is shown here for generating a single air wall. The installation of Figure 29 can be used independently, or as part of a multiple air wall installation, such as that described above with respect to Figure 28. For identical or similar parts, the same reference numbers were used as in Figure 28. For the description of these parts reference is made to the description of Figure 28. Furthermore, Figure 29 shows the fan 150 in the recirculation channel 160.

Voor verdere technische details over de opbouw van de luchtwandinstallatie wordt hierbij uitdrukkelijk verwezen naar de internationale octrooiaanvrage WO 2009/051482 Al, op naam van de aanvraagster.For further technical details about the structure of the air wall installation, reference is hereby expressly made to the international patent application WO 2009/051482 A1, in the name of the applicant.

Hoewel de uitvinding hierboven beschreven werd aan de hand van enkele concrete uitvoeringsvormen, dienen deze laatste slechts als illustratie en niet als beperking van de uitvinding, welke gedefinieerd wordt door de bij gevoegde conclusies. Bovendien zal het voor de vakman duidelijk zijn, dat elementen van de onderscheiden uitvoeringsvormen onderling uitgewisseld en/of gecombineerd kunnen worden.Although the invention has been described above with reference to a few specific embodiments, the latter serve only as an illustration and not as a limitation of the invention, which is defined by the appended claims. Moreover, it will be clear to those skilled in the art that elements of the various embodiments can be exchanged and / or combined.

Claims

Device for removing ice crystals from an air wall installation, which air wall installation is arranged to provide a separation between two spaces by means of an air wall with a flow path and a first flow direction (27 '), the device comprising a filter which can be fitted in the flow path (1) with a windward side directed against the first flow direction (27 ') and a lee side directed along with the first flow direction (27'), and wherein the device is provided with a cleaning device (8, 9), characterized in that that the cleaning device (8, 9) is adapted to locally produce a cleaning air flow through the filter (1) with a second flow direction (10) that is substantially opposite to the first flow direction (27 ') and that the device is provided with a drive mechanism (16, 12, 13, 13 ', 19, 21) adapted to move the cleaning device (8, 9) along the filter (1).

Device according to claim 1, wherein the cleaning device (8, 9) is provided with air guide means (34, 34 ', 39).

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the cleaning device (8, 9) is provided with blowing means (9) arranged on the lee side of the filter (1) for blowing air through the filter (1), and wherein the discharge means comprises at least one wind deflector plate (24, 24 ').

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the cleaning device is provided with suction means (8) arranged on the windward side of the filter (1) for sucking air through the filter.

Device as claimed in claim 4, wherein the cleaning device (8, 9) is further provided with blowing means (9) arranged on the lee side of the filter (1), wherein the blowing means (9) and the suction means (8) cooperate to clean the air flow to bring about.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the cleaning device (8, 9) is further provided with a brush (35, 35 ', 40) arranged on the windward side of the filter (1), which brush (35, 35' , 40) is arranged so that it sweeps over the filter (1) when the cleaning device (8, 9) moves.

Device according to one of the preceding claims, wherein the drive mechanism comprises a motor-driven drive chain (12), a threaded rod (19) driven by a motor (16) or a pneumatically driven piston (21).

Device as claimed in claim 7, wherein the drive mechanism comprises a motor (16) with drive chain (12) and comb wheels (13, 13 '), and wherein the cleaning device (8, 9) is provided by means of a movable connecting piece (14') it is attached to the drive chain (12) that the cleaning device (8, 9) moves back and forth with a constant direction of rotation of the drive chain (12).

Air wall installation (100) provided with the device of one of the preceding claims.

10. Method for removing ice crystals from an air wall installation, which air wall installation is arranged to provide a separation between two spaces by means of an air wall with a flow path and a first flow direction (21 '), the device being provided with a filter (1) which can be applied to the flow path and has a windward side facing the first flow direction (27 ') and a lee side directed along with the first flow direction (21'), and wherein the device is further provided with a cleaning device (8, 9), which method comprises: moving the cleaning device (8, 9) along the filter (1), the cleaning device locally producing a cleaning air flow through the filter (1) with a second flow direction (10) that is substantially opposite to the first flow direction (21 ').

The method according to claim 10, further comprising discharging ice crystals entrained by the cleaning air stream on the windward side of the filter (1).

A method according to claim 10 or 11, wherein generating a cleaning air stream comprises blowing air through the filter (1).

A method according to any one of claims 10-12, wherein generating a cleaning air stream comprises sucking air through the filter (1).

A method according to any of claims 10-13, wherein the cleaning device (8, 9) is further provided with a brush (35, 35 ', 40) arranged on the windward side of the filter (1), the method comprising the brush sweep across the filter (1).

Method according to any of claims 10-14, wherein the cleaning device is moved by means of a threaded rod (19) driven by a motor (16), a drive chain (12) driven by a motor (16), or a pneumatic driven piston (21).

A method according to claim 15, wherein the cleaning device is moved by means of a motor (16) with drive chain (12) and comb wheels (13, 13 '), and wherein the cleaning device (8, 9) is movable connecting piece (14 ') is attached to the drive chain (12) in such a way that the cleaning device (8, 9) moves back and forth with the same direction of rotation of the drive chain (12).