BE1017939A3 - DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. - Google Patents
DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1017939A3 BE1017939A3 BE2008/0113A BE200800113A BE1017939A3 BE 1017939 A3 BE1017939 A3 BE 1017939A3 BE 2008/0113 A BE2008/0113 A BE 2008/0113A BE 200800113 A BE200800113 A BE 200800113A BE 1017939 A3 BE1017939 A3 BE 1017939A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- circulation
- carrier elements
- plate
- shaped carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/008—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material being a slurry or paste applied onto moving elements, e.g. chains, plates, for drying thereon, and subsequently removed therefrom
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft een inrichting (1) voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende minstens één volgens een gesloten omloop beweegbaar lichaam (2) dat zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel bevindt en zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel bevindt, waarbij het genoemde lichaam (2) omvat die zodanig voorzien zijn dat ze een deel van het mengsel meenemen. Met een dergelijke inrichting wordt een groot droogoppervlak gecreëerd waardoor mengsels veel sneller kunnen drogen en bijgevolg indikken.This invention relates to a device (1) for drying a water-containing mixture comprising at least one body (2) which can be moved in a closed circulation and which is present in the mixture during a first part of the circulation and which is outside during a second part of the circulation the mixture, said body (2) comprising being provided such that they carry part of the mixture. With such a device, a large drying surface is created, as a result of which mixtures can dry much faster and consequently thicken.
Description
INRICHTING VOOR HET DROGEN VAN EEN WATERHOUDEND MENGSELDEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE
Deze uitvinding betreft een inrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende minstens één volgens een gesloten omloop beweegbaar lichaam dat zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel bevindt en zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel bevindt. Deze uitvinding betreft in het bijzonder een inrichting voor het drogen van drijfmest.This invention relates to a device for drying an aqueous mixture comprising at least one body that can be moved in a closed circulation and which is present in the mixture during a first part of the circulation and which is outside the mixture during a second part of the circulation. This invention relates in particular to a device for drying slurry.
Bij tal van bedrijfsprocessen en landbouwactiviteiten ontstaat slib - of mestafval (drijfmest) dat afgevoerd en verwerkt moet worden. Het af te voeren mengsel bevat echter veel water, om nu de transport - en verwerkingskosten sterk te doen dalen zal men het watergehalte in het mengsel doen zakken door dit mengsel in te dikken.Many business processes and agricultural activities generate sludge or manure waste (slurry) that must be removed and processed. However, the mixture to be discharged contains a lot of water, so that now the transport and processing costs will be greatly reduced, the water content in the mixture will be reduced by thickening this mixture.
Bij indikking wordt een groot gedeelte (± 70%) van het aanwezige water in waterhoudende mengsels, zoals bijvoorbeeld mest, drijfmest, slib, industriële effluenten, e.d afgescheiden. Hierbij stijgt het droge stofgehalte en wordt het volume van het mengsel sterk gereduceerd.Upon thickening, a large portion (± 70%) of the water present is separated into aqueous mixtures, such as, for example, manure, slurry, sludge, industrial effluents and the like. The dry matter content increases and the volume of the mixture is greatly reduced.
Er zijn reeds tal van technieken gekend om waterhoudende mengsels in te dikken. Zo kent men de gravitaire indikkingstechnieken, waarbij de waterafscheiding gebeurt onder invloed van de zwaartekracht. Een andere gekende techniek is de flotatie indikking. De flotatie indikker bestaat uit een tank waarin fijne luchtbelletjes worden geblazen om op die manier een scheiding te bekomen tussen het droge stof en het aanwezige water.Numerous techniques are already known for thickening aqueous mixtures. For example, gravity thickening techniques are known, whereby the water separation takes place under the influence of gravity. Another known technique is the flotation thickening. The flotation thickener consists of a tank in which fine air bubbles are blown in order to obtain a separation between the dry matter and the water present.
Een derde techniek is de mechanische indikking waarbij de waterafscheiding gebeurt m.b.v mechanische krachten, waardoor in vergelijking met eerder genoemde technieken hoger.e droge stofgehaltes haalbaar zijn. Deze uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op dergelijke mechanische indikkers.A third technique is the mechanical thickening in which the water separation takes place by means of mechanical forces, as a result of which higher dry matter contents can be achieved in comparison with the aforementioned techniques. This invention relates in particular to such mechanical thickeners.
Om waterhoudende mengsels mechanisch in te dikken zijn er een aantal (droog)inrichtingen gekend. Zo kent men een zeefband of indiktafel waarbij het in te dikken mengsel op een beweegbare band zonder einde wordt gestort. Door de zevende werking van de band kan het mengsel als het ware uitlekken.To thicken aqueous mixtures mechanically, a number of (drying) devices are known. For example, a sieve belt or thickening table is known in which the mixture to be thickened is deposited on a movable endless belt. Due to the seventh effect of the tire, the mixture can leak out as it were.
Bij een andere manier van mechanisch indikken wordt het in te dikken mengsel in een container gestort. Deze container is voorzien van een aantal naast elkaar geplaatste geperforeerde transportbanden die zich gedeeltelijk in het mengsel uitstrekken. Indikking wordt gerealiseerd door het mengsel via de transportbanden buiten het mengsel te transporteren en het mengsel vervolgens te drogen door een luchtstroom doorheen de perforaties te sturen. Deze manier van indikken heeft echter het nadeel dat de transportbanden sterk onderhevig zijn aan slijtage. Bovendien kunnen de verschillende onderdelen (bijv. assen, kogellagers) van de inrichting aangetast of vervuild raken door het in te dikken mengsel, waardoor deze onderdelen blokkeren en geregeld vernieuwd dienen te worden.In another way of mechanical thickening, the mixture to be thickened is poured into a container. This container is provided with a number of juxtaposed perforated conveyor belts that partially extend into the mixture. Thickening is achieved by transporting the mixture outside the mixture via the conveyor belts and subsequently drying the mixture by sending an air stream through the perforations. However, this method of thickening has the disadvantage that the conveyor belts are highly susceptible to wear. In addition, the various components (e.g. shafts, ball bearings) of the device can be affected or contaminated by the mixture to be thickened, so that these components block and must be renewed regularly.
Deze uitvinding heeft tot doel een alternatieve inrichting te verschaffen om waterhoudende mengsels te drogen en op die manier in te dikken.It is an object of this invention to provide an alternative device for drying and thickening aqueous mixtures.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een inrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende minstens één volgens een gesloten omloop beweegbaar lichaam dat zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel bevindt en zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel bevindt, waarbij het genoemde lichaam een aantal plaatvormige meeneemelementen omvat die zodanig voorzien zijn dat ze een deel van het mengsel meenemen. Deze inrichting biedt het voordeel dat in gebruik enkel de plaatvormige meeneemelementen in contact komen met het waterhoudend mengsel, waardoor stilstand tengevolge van aangetaste of vervuilde onderdelen tot een minimum beperkt kan worden. Deze uitvinding biedt verder het voordeel dat men in de inrichting een groot aantal plaatvormige meeneemelementen kan voorzien waardoor enerzijds veel te drogen mengsel kan meegenomen worden en anderzijds een groot droogoppervlak gecreëerd wordt in het tweede gedeelte van de omloop. Op die manier kunnen mengsels veel sneller gedroogd (ingedikt) worden.The object of the invention is achieved by providing a device for drying a water-containing mixture comprising at least one body which can be moved in a closed circulation and which is present in the mixture during a first part of the circulation and which is present during a second part of the circulation. the circulation is outside the mixture, said body comprising a number of plate-shaped carrier elements which are provided such that they carry part of the mixture. This device offers the advantage that in use only the plate-shaped carrier elements come into contact with the water-containing mixture, as a result of which downtime due to damaged or contaminated parts can be kept to a minimum. This invention further offers the advantage that a large number of plate-shaped carrier elements can be provided in the device, whereby on the one hand much mixture to be dried can be taken along and on the other hand a large drying surface is created in the second part of the circulation. In this way, mixtures can be dried (thickened) much faster.
Om een groter droogeffect te creëren omvat de inrichting in een voorkeurdragende uitvoering ventilatiemiddelen voor het opwekken van een naar de inrichting gerichte luchtstroom om het meegenomen mengsel gedurende het tweede gedeelte van zijn omloop te drogen. Bij voorkeur is de opgewekte luchtstroom opgewarmd. Bij voorkeur is de temperatuur van de opgewekte luchtstroom gelegen tussen 20 en 130°C.In order to create a greater drying effect, the device comprises, in a preferred embodiment, ventilation means for generating an air flow directed towards the device to dry the entrained mixture during the second part of its circulation. The generated air flow is preferably heated. The temperature of the generated air flow is preferably between 20 and 130 ° C.
In een meer voorkeurdragende uitvoering van de inrichting volgens de uitvinding strekken de plaatvormige meeneemelementen zich uit over ongeveer de volledige lengte van de inrichting.In a more preferred embodiment of the device according to the invention, the plate-shaped carrier elements extend over approximately the full length of the device.
Bij een voordelige uitvoering van de inrichting volgens deze uitvinding is het genoemde lichaam een rotor die om een centrale as roteerbaar is. In het bijzonder strekken de plaatvormige meeneemelementen zich hoofdzakelijk uit volgens de centrale rotatieas.In an advantageous embodiment of the device according to the present invention, the said body is a rotor that is rotatable about a central axis. In particular, the plate-shaped carrier elements mainly extend along the central axis of rotation.
Volgens een bijzondere uitvoering van de uitvinding overeenkomstig deze uitvinding omvat het genoemde lichaam twee zijwanden, waarbij elk plaatvormig meeneemelement met beide zijwanden is verbonden. De genoemde meeneemelementen staan bij voorkeur vast opgesteld tussen beide zijwanden.According to a special embodiment of the invention according to the present invention, the said body comprises two side walls, each plate-shaped carrier element being connected to both side walls. The said carrier elements are preferably arranged fixedly between the two side walls.
Bij een meer bijzondere uitvoering van de uitvinding volgens deze uitvinding zijn de genoemde plaatvormige meeneemelementen in waaiervorm en gebogen volgens de draairichting van het lichaam op dit lichaam geplaatst. Dergelijke plaatsing biedt het voordeel dat wanneer de meeneemelementen gedurende hun rotatie in contact komen met het te drogen mengsel, ze dit mengsel als het ware opscheppen.In a more special embodiment of the invention according to the present invention, the aforementioned plate-shaped carrier elements are placed on this body in fan form and bent in the direction of rotation of the body. Such placement offers the advantage that when the entraining elements come into contact with the mixture to be dried during their rotation, they scoop up this mixture as it were.
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het genoemde lichaam voorzien in een behuizing, waarbij de genoemde behuizing een in - en uitgang omvat voor de door de ventilatiemiddelen opgewekte luchtstroom. Op deze manier wordt de opgewekte luchtstroom als het ware gedwongen over de meeneemelementen die zich in het tweede deel van hun omloop bevinden, om op die manier een optimaal droogeffect te bekomen.In a more preferred embodiment, said body is provided in a housing, said housing comprising an input and output for the air flow generated by the ventilation means. In this way, the generated air flow is forced, as it were, over the carrier elements that are located in the second part of their circulation, in order to obtain an optimum drying effect in this way.
De inrichting omvat verder aandrijfmiddelen voor het lichaam, in het bijzonder voor de rotor. De aandrijfmiddelen bestaan bij voorkeur uit asynchrone motoren.The device further comprises drive means for the body, in particular for the rotor. The drive means preferably consist of asynchronous motors.
In een bijzonder voorkeurdragende uitvoering van de inrichting volgens deze .uitvinding omvat de genoemde inrichting een oplaghouder voor het waterhoudend mengsel.In a particularly preferred embodiment of the device according to this invention, the said device comprises a storage container for the water-containing mixture.
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de inrichting overeenkomstig deze uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor deze uitvinding.In order to further clarify the features of this invention and to indicate additional advantages and details thereof, a more detailed description of the device according to the present invention now follows. It is clear that nothing in the following description can be interpreted as a limitation of the protection claimed for the invention in the claims.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: figuur 1: een perspectief voorstelling is van de inrichting volgens deze uitvinding; figuur 2: een vooraanzicht is van de inrichting volgens deze uitvinding; figuur 3: een dwarsdoorsnede is van de inrichting gezien volgens A.In this description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, in which: figure 1 shows a perspective view of the device according to the invention; Figure 2 is a front view of the device according to the present invention; Figure 3: is a cross-sectional view of the device according to A.
De inrichting (1) volgens deze uitvinding en zoals afgebeeld in bijgevoegde figuren, betreft een drooginrichting voor waterhoudende mengsels. Deze inrichting (1) kan in het bijzonder toegepast worden voor het drogen (indikken) van mest, drijfmest, slib, industriële effluenten, e.d.The device (1) according to the present invention and as shown in the attached figures relates to a drying device for aqueous mixtures. This device (1) can in particular be used for drying (thickening) manure, slurry, sludge, industrial effluents, and the like.
Het te drogen mengsel wordt in een opslaghouder (7) gestort, dit kan zowel continu als discontinu gebeuren. Om nu het mengsel te drogen, omvat de inrichting (1) een volgens een gesloten omloop beweegbaar lichaam (2) dat zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel bevindt en zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel bevindt. Het spreekt voor zich dat het eveneens mogelijk is het effect van de uitvinding te bereiken door twee of meerdere van dergelijke lichamen (2) naast elkaar te voorzien.The mixture to be dried is poured into a storage container (7), this can be done both continuously and discontinuously. To now dry the mixture, the device (1) comprises a body (2) movable in a closed circulation that is located in the mixture during a first part of the circulation and that is outside the mixture during a second part of the circulation. It is obvious that it is also possible to achieve the effect of the invention by providing two or more of such bodies (2) next to each other.
Het beweegbaar lichaam (2) is in het bijzonder een rotor die om een centrale as (8) roteerbaar is en die een aantal vast opgestelde plaatvormige meeneemelementen (3) omvat die voorzien zijn om het te drogen mengsel mee te nemen van het eerste gedeelte naar het tweede gedeelte.The movable body (2) is in particular a rotor which is rotatable about a central axis (8) and which comprises a number of fixedly arranged plate-shaped carrier elements (3) which are provided for carrying the mixture to be dried from the first part to the second part.
De plaatvormige meeneemelementen (3) strekken zich uit over ongeveer de volledige lengte van de inrichting (1) in een richting volgens de rotatieas. Aangezien de meeneemelementen (3) een zekere breedte (bij voorkeur variabel tussen 0,5 en 2 m) hebben zullen ze zich eveneens deels uitstrekken (zie fig. 3) in de richting van de centrale as (8) .The plate-shaped carrier elements (3) extend over approximately the full length of the device (1) in a direction along the axis of rotation. Since the carrier elements (3) have a certain width (preferably variable between 0.5 and 2 m), they will also extend partly (see Fig. 3) in the direction of the central axis (8).
Bij rotatie van het beweegbaar lichaam (2) zullen de plaatvormige meeneemelementen (3) één voor één en minstens gedeeltelijk worden ondergedompeld (eerste gedeelte) in het mengsel voorzien in de opslaghouder (7). Bij voorkeur worden de meeneemelementen (3) volledig ondergedompeld in het mengsel voorzien in de opslaghouder (7). Als gevolg van de onderdompeling zal een deel van het mengsel op de elementen (3) blijven zitten en meegenomen worden naar het tweede gedeelte, waar het meegenomen mengsel kan drogen.Upon rotation of the movable body (2), the plate-shaped carrier elements (3) will be submerged one by one and at least partially (first part) in the mixture provided in the storage container (7). Preferably the carrier elements (3) are completely immersed in the mixture provided in the storage container (7). As a result of the immersion, a part of the mixture will remain on the elements (3) and be taken to the second part, where the entrained mixture can dry.
De inrichting (1) is verder voorzien van ventilatiemiddelen (niet voorgesteld) voor het opwekken van een naar de inrichting (1) gerichte luchtstroom (L) om het door de meeneemelementen (3) meegenomen mengsel gedurende het tweede gedeelte van zijn omloop te drogen. Deze luchtstroom is bij voorkeur een warme luchtstroom en kan bijvoorbeeld afkomstig zijn van een elektrische groep, afvoergassen van een schouw, stallucht, enz.... Om de luchtstroom over het oppervlak van de meeneemelementen te sturen, is de rotor voorzien in een behuizing (5) (zie fig. 1), waarbij de genoemde behuizing (5) een in - en uitgang omvat voor de door de ventilatiemiddelen opgewekte luchtstroom (L).The device (1) is furthermore provided with ventilation means (not shown) for generating an air flow (L) directed to the device (1) to dry the mixture carried by the entraining elements (3) during the second part of its circulation. This air flow is preferably a warm air flow and may, for example, come from an electric group, flue gases from a chimney, stall air, etc. .... In order to control the air flow over the surface of the carrier elements, the rotor is provided in a housing ( 5) (see Fig. 1), wherein said housing (5) comprises an input and output for the air flow (L) generated by the ventilation means.
De rotor wordt zodanig opgesteld dat enkel de plaatvormige meeneemelementen (3) in contact komen met het mengsel. Hierdoor wordt stilstand tengevolge van aangetaste of vervuilde onderdelen tot een minimum beperkt.The rotor is arranged in such a way that only the plate-shaped carrier elements (3) come into contact with the mixture. This minimizes downtime due to damaged or contaminated parts.
De rotor omvat in het bijzonder twee cirkelvormig uitgevoerde en tegenover elkaar liggende zijwanden (4) . Zoals blijkt uit figuren 1 en 2, zijn de plaatvormige meeneemelementen (3) met hun ene uiteinde verbonden met de ene zijwand (4) en met hun andere uiteinde verbonden met de andere zijwand (2) . De genoemde meeneemelementen (3) zijn op een zekere afstand van elkaar geplaatst en zijn zoals blijkt uit figuur 3, in waaiervorm op deze rotor geplaatst volgens de draai(rotatie)richting (R) van de rotor.The rotor in particular comprises two circularly designed and opposite side walls (4). As can be seen from figures 1 and 2, the plate-shaped carrier elements (3) are connected at one end to the one side wall (4) and at their other end connected to the other side wall (2). The said carrier elements (3) are placed at a certain distance from each other and, as can be seen from Figure 3, are placed in fan form on this rotor according to the rotation (rotation) direction (R) of the rotor.
De plaatvormige meeneemelementen (3) kunnen vlak, afgebogen of geprofileerd worden uitgevoerd. Ze zijn bij voorkeur vervaardigd uit RVS. De meeneemelementen (3) kunnen zowel een glad als een geperforeerd oppervlak vertonen. Hun oppervlak kan eveneens voorzien worden van uitstulpingen via bijvoorbeeld zandstralen.The plate-shaped carrier elements (3) can be flat, bent or profiled. They are preferably made from stainless steel. The carrier elements (3) can have both a smooth and a perforated surface. Their surface can also be provided with bulges via, for example, sandblasting.
In de inrichting (1) volgens de uitvinding kan men een groot aantal plaatvormige meeneemelementen (3) voorzien waardoor enerzijds veel te drogen mengsel kan meegenomen worden en anderzijds wordt ten opzichte van de gekende indikkers een veel groter droogoppervlak gecreëerd in het tweede gedeelte van de omloop. Dit blijkt duidelijk uit onderstaand voorbeeld.In the device (1) according to the invention, a large number of plate-shaped carrier elements (3) can be provided, whereby on the one hand much mixture to be dried can be carried and on the other hand a much larger drying surface is created in the second part of the circulation compared to the known thickeners . This is clear from the example below.
Standaard omvat elke rotor 40 plaatvormige meeneemelementen (3) die zich, aangezien ze deel uitmaken van het beweegbaar lichaam (2), elk als het ware volgens een gesloten omloop bewegen, waarbij elk meeneemelement (3) zich gedurende een eerste gedeelte van zijn omloop in het mengsel bevindt en zich gedurende een tweede gedeelte van zijn omloop buiten het mengsel bevindt. De opstelling van de rotor en de afmetingen (in het bijzonder de breedte) van de verschillende meeneemelementen (3) zijn zodanig, dat er continu 8 meeneemelementen (3) ondergedompeld zitten in het waterhoudend mengsel. Bijgevolg zijn er dus 32 meeneemelementen (3) die zich in het tweede gedeelte van hun omloop bevinden.By default, each rotor 40 comprises plate-shaped carrier elements (3) which, since they form part of the movable body (2), each move, as it were, along a closed circulation, each carrier element (3) moving during a first part of its circulation. the mixture and is outside the mixture for a second part of its circulation. The arrangement of the rotor and the dimensions (in particular the width) of the different carrier elements (3) are such that 8 carrier elements (3) are continuously immersed in the water-containing mixture. Consequently, there are therefore 32 carrier elements (3) which are located in the second part of their circulation.
Eén meeneemelement (3) heeft in een voorkeursuitvoering volgende afmetingen: Lengte: 3m; breedte: 0.75 m en een dikte van 1.5 mm. Bijgevolg heeft één zijde van een meeneemelement een oppervlakte van 2.25 m2.In a preferred embodiment, one carrier element (3) has the following dimensions: Length: 3 m; width: 0.75 m and a thickness of 1.5 mm. Consequently, one side of a carrier element has an area of 2.25 m2.
Aangezien er 32 elementen (3) zich in het tweede gedeelte van hun omloop bevinden, wordt het totale droogoppervlak van de inrichting gevormd door deze 32 platen. Het totale droogoppervlak bedraagt bijgevolg: 2.25 m2 x 32 x 2 (elk meeneemelement heeft twee bevochtigbare zijden) = 144 m2.Since there are 32 elements (3) in the second part of their orbit, the total drying surface of the device is formed by these 32 plates. The total drying surface is therefore: 2.25 m2 x 32 x 2 (each carrier element has two wettable sides) = 144 m2.
Bovenstaande afmetingen dienen enkel ter verduidelijking, het is vanzelfsprekend dat de meeneemelementen hogere of kleinere afmetingen kunnen hebben of dat het aantal meeneemelementen (3) in de inrichting hoger (bijv. 60 of 80) of lager (bijv. 25 of 35) kan liggen.The above dimensions are for clarification purposes only, it goes without saying that the carrier elements may have higher or smaller dimensions or that the number of carrier elements (3) in the device may be higher (e.g. 60 or 80) or lower (e.g. 25 or 35).
Claims (10)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2008/0113A BE1017939A3 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. |
| ES09153726.6T ES2436797T5 (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a mixture containing water |
| EP09153726.6A EP2096394B2 (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a water-containing mixture |
| DK09153726.6T DK2096394T4 (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a water-containing mixture |
| DE202009018720U DE202009018720U1 (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a mixture containing water |
| PT91537266T PT2096394E (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a water-containing mixture |
| PL09153726T PL2096394T5 (en) | 2008-02-27 | 2009-02-26 | Device for drying a water-containing mixture |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE200800113 | 2008-02-27 | ||
| BE2008/0113A BE1017939A3 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1017939A3 true BE1017939A3 (en) | 2009-12-01 |
Family
ID=40139316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2008/0113A BE1017939A3 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2096394B2 (en) |
| BE (1) | BE1017939A3 (en) |
| DE (1) | DE202009018720U1 (en) |
| DK (1) | DK2096394T4 (en) |
| ES (1) | ES2436797T5 (en) |
| PL (1) | PL2096394T5 (en) |
| PT (1) | PT2096394E (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014016150A1 (en) | 2014-11-04 | 2016-05-04 | Tanja Droste | Apparatus for evaporating a suspension |
| DE202015105780U1 (en) * | 2015-10-30 | 2015-11-11 | Josef Fliegl jun. | drying device |
| BE1027387B1 (en) | 2019-07-19 | 2021-03-05 | Spiessens Bvba | IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE |
| DE202022102484U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-06-01 | FLIEGL AGRARTECHNIK GmbH | drying device |
| DE202022102483U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-06-01 | Fliegl Agrartechnik Gmbh | drying device |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE464599A (en) * | ||||
| BE372959A (en) * | ||||
| BE401889A (en) * | ||||
| BE663158A (en) * | ||||
| DE44624C (en) * | 1883-10-25 | 1888-09-21 | LANGEN & HUNDHAUSEN in Grevenbroich | Evaporation or condensation apparatus |
| DE731184C (en) * | 1937-09-12 | 1943-02-03 | Friedrich Haas Kom Ges Maschf | Dryer for pulpy and liquid substances |
| US4269719A (en) * | 1979-08-13 | 1981-05-26 | Morio Yamamoto | Slurry dehydrating apparatus |
| FR2645042A1 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-05 | Jagoueix Robert | Thin-layer concentrator in a dehydrated neutral gas or air for viscous and sensitive products |
| WO1998010859A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-03-19 | Hoechst Research & Technology Deutschland Gmbh & Co. Kg | Reactor with a stirring tool resistant to bending |
| FR2874605A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-03 | Degremont Sa | DEVICE FOR THE REVERSAL AND TRANSLATION OF PASTY OR GRANULAR MATERIAL |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE17571C (en) † | G. v. GOERNE, Major a. D. in Hangelsberg | Innovation in apparatus for drying lignite granules | ||
| DE513660C (en) † | 1927-09-16 | 1930-12-02 | Aonyme Pour L Utilisation Des | Drying drum equipped with grinding bodies |
| DE1804154B2 (en) † | 1968-10-19 | 1976-12-16 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000Köln | RIBBON BUILT-IN A ROTATING DRUM, IN PARTICULAR FOR DRUM DRYERS |
| DE3132950A1 (en) † | 1981-08-20 | 1983-03-03 | Karl-Heinz Wenz KG, 4050 Mönchengladbach | Device for dewatering and/or drying bulk material |
| US5203693A (en) † | 1991-10-01 | 1993-04-20 | Astec Industries, Inc. | Rotary drum dryer having internal flights |
| DE19631998C1 (en) † | 1996-08-08 | 1997-10-09 | Buettner Ges Fuer Trocknungs U | Rotary drum drying free-flowing material |
-
2008
- 2008-02-27 BE BE2008/0113A patent/BE1017939A3/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-02-26 PT PT91537266T patent/PT2096394E/en unknown
- 2009-02-26 PL PL09153726T patent/PL2096394T5/en unknown
- 2009-02-26 EP EP09153726.6A patent/EP2096394B2/en active Active
- 2009-02-26 DE DE202009018720U patent/DE202009018720U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2009-02-26 ES ES09153726.6T patent/ES2436797T5/en active Active
- 2009-02-26 DK DK09153726.6T patent/DK2096394T4/en active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE464599A (en) * | ||||
| BE372959A (en) * | ||||
| BE401889A (en) * | ||||
| BE663158A (en) * | ||||
| DE44624C (en) * | 1883-10-25 | 1888-09-21 | LANGEN & HUNDHAUSEN in Grevenbroich | Evaporation or condensation apparatus |
| DE731184C (en) * | 1937-09-12 | 1943-02-03 | Friedrich Haas Kom Ges Maschf | Dryer for pulpy and liquid substances |
| US4269719A (en) * | 1979-08-13 | 1981-05-26 | Morio Yamamoto | Slurry dehydrating apparatus |
| FR2645042A1 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-05 | Jagoueix Robert | Thin-layer concentrator in a dehydrated neutral gas or air for viscous and sensitive products |
| WO1998010859A1 (en) * | 1996-09-11 | 1998-03-19 | Hoechst Research & Technology Deutschland Gmbh & Co. Kg | Reactor with a stirring tool resistant to bending |
| FR2874605A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-03 | Degremont Sa | DEVICE FOR THE REVERSAL AND TRANSLATION OF PASTY OR GRANULAR MATERIAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2436797T5 (en) | 2017-06-12 |
| EP2096394B1 (en) | 2013-08-28 |
| EP2096394A1 (en) | 2009-09-02 |
| ES2436797T3 (en) | 2014-01-07 |
| DK2096394T4 (en) | 2017-02-27 |
| PL2096394T3 (en) | 2014-02-28 |
| PL2096394T5 (en) | 2019-04-30 |
| DE202009018720U1 (en) | 2012-11-27 |
| EP2096394B2 (en) | 2016-11-30 |
| PT2096394E (en) | 2013-12-03 |
| DK2096394T3 (en) | 2013-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1017939A3 (en) | DEVICE FOR DRYING A WATER-MIXING MIXTURE. | |
| EP1136399A3 (en) | Device for cleaning a conveyor belt | |
| CA2635376A1 (en) | Fermentation device comprising a coupled substrate and sediment transport mechanism and method for operating the fermentation device | |
| ATE325061T1 (en) | DEVICE FOR ROTATING AN OBJECT | |
| RU2721672C2 (en) | Machine for sorting waste mixture and corresponding sorting method | |
| FR2859652B1 (en) | POSTAL SORTING MACHINE COMPRISING A BACS TRANSFER STRUCTURE | |
| JP5720061B2 (en) | Pressurized floating scum separation treatment device | |
| EP3767212A1 (en) | Improved device for drying a water-containing mixture | |
| JP2003211293A (en) | Solid-liquid separator | |
| DK1637204T3 (en) | conveyor system | |
| WO2007110728A1 (en) | Washing apparatus for baskets, especially handheld shopping baskets and the like | |
| JP2000351032A5 (en) | ||
| NL9500360A (en) | Method and device for dehumidifying moist products. | |
| KR101934918B1 (en) | Hot air dryer | |
| KR100981926B1 (en) | Paddle dryer having collect apparatus for high specific gravity deposit | |
| CN216513422U (en) | Sludge low-temperature drying equipment | |
| JP4646338B1 (en) | Wet powder transfer dehydrator | |
| KR101099685B1 (en) | Washing apparatus for conveyor belt | |
| RU2306190C1 (en) | Device for decontamination of the reprocessed solid household wastes | |
| JP2004331356A (en) | Dustproof belt conveyor and dust collecting device for use in it | |
| NL1016787C2 (en) | Screen apparatus, for removing liquid from solid liquid mixture, has screen extending upwards at angle | |
| DK1015392T3 (en) | Process and apparatus for separating mud-like material | |
| EP2560924B1 (en) | Sludge treatment system and method | |
| FI121920B (en) | transport device | |
| Furlong | Vacuum technology and its application in the water industry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20220228 |