BE1027387B1 - IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE - Google Patents
IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE Download PDFInfo
- Publication number
- BE1027387B1 BE1027387B1 BE20195473A BE201905473A BE1027387B1 BE 1027387 B1 BE1027387 B1 BE 1027387B1 BE 20195473 A BE20195473 A BE 20195473A BE 201905473 A BE201905473 A BE 201905473A BE 1027387 B1 BE1027387 B1 BE 1027387B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- longitudinal side
- structures
- panels
- rotor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
- F26B11/0477—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Deze uitvinding betreft inrichting (1) voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende een opslaghouder (2) voor het mengsel, een rotor (6) voorzien van een aantal meeneemstructuren (3) geschikt voor het meenemen van een deel van het mengsel waarbij de genoemde meeneemstructuren (3) een radiale oriëntatie hebben ten opzichte van de rotatie-as (4) van de rotor (6), en een aandrijfinrichting voor het roteerbaar aandrijven van de rotor (6), waarbij de genoemde meeneemstructuren (3) gevormd zijn uit twee boven elkaar gepositioneerde panelen (5a;5b) uit metaalgaas van het type gerekt metaal.This invention relates to an apparatus (1) for drying an aqueous mixture comprising a storage container (2) for the mixture, a rotor (6) provided with a number of entraining structures (3) suitable for entraining a part of the mixture wherein said driver structures (3) have a radial orientation with respect to the axis of rotation (4) of the rotor (6), and a driving device for rotatably driving the rotor (6), said driver structures (3) being formed of two panels (5a; 5b) positioned one above the other made of stretch metal mesh.
Description
WATERHOUDEND MENGSEL Deze uitvinding betreft enerzijds een inrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende een opslaghouder voor het mengsel, een rotor voorzien van een aantal meeneemstructuren geschikt voor het meenemen van een deel van het mengsel waarbij de genoemde meeneemstructuren een radiale oriëntatie hebben ten opzichte van de rotatie-as van de rotor, en een aandrijfinrichting voor het roteerbaar aandrijven van de rotor. Anderzijds betreft deze uitvinding een meeneemstructuur geschikt voor plaatsing in de inrichting volgens de uitvinding.HYDROGEN MIXTURE This invention relates on the one hand to an apparatus for drying an aqueous mixture comprising a storage container for the mixture, a rotor provided with a number of entraining structures suitable for entraining a part of the mixture, said entraining structures having a radial orientation with respect to the rotational shaft of the rotor, and a driving device for rotatably driving the rotor. On the other hand, this invention relates to a carrier structure suitable for placement in the device according to the invention.
Bij tal van bedrijfsprocessen en landbouwactiviteiten ontstaat slib — of mestafval (drijfmest) dat afgevoerd en verwerkt moet worden. Het af te voeren mengsel bevat echter veel water, om nu de transport — en verwerkingskosten sterk te doen dalen zal men het watergehalte in het mengsel doen zakken door dit mengsel in te dikken.Many business processes and agricultural activities generate sludge or manure waste (slurry) that must be removed and processed. However, the mixture to be disposed of contains a lot of water, in order now to greatly reduce the transport and processing costs, the water content in the mixture will be lowered by thickening this mixture.
Bij indikking wordt een groot gedeelte (+ 50%) van het aanwezige water in waterhoudende mengsels, zoals bijvoorbeeld mest, drijfmest, slib, industriële effluenten, e.d. afgescheiden. Hierbij stijgt het droge stofgehalte en wordt het volume van het mengsel sterk gereduceerd.During thickening, a large part (+ 50%) of the water present is separated in water-containing mixtures, such as manure, slurry, sludge, industrial effluents, etc. The dry matter content increases and the volume of the mixture is greatly reduced.
Er zijn reeds tal van technieken gekend om waterhoudende mengsels in te dikken. Zo kent men de gravitaire indikkingstechnieken, waarbij de waterafscheiding gebeurt onder invloed van de zwaartekracht. Een andere gekende techniek is de flotatie indikking. De flotatie indikker bestaat uit een tank waarin fijne luchtbelletjes worden geblazen om op die manier een scheiding te bekomen tussen het droge stof en het aanwezige water.Numerous techniques are already known for thickening aqueous mixtures. For example, the gravity thickening techniques are known, in which the water separation takes place under the influence of gravity. Another known technique is flotation thickening. The flotation thickener consists of a tank into which fine air bubbles are blown in order to obtain a separation between the dry matter and the water present.
Een derde techniek is de mechanische indikking waarbij de waterafscheiding gebeurt m.b.v. mechanische krachten, waardoor in vergelijking met eerder genoemde technieken hogere droge stofgehaltes haalbaar zijn. Deze uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een dergelijke mechanische indikker. Om waterhoudende mengsels mechanisch in te dikken zijn er een aantal (droog)inrichtingen gekend. Zo kent men een zeefband of indiktafel waarbij het in te dikken mengsel op een beweegbare band zonder einde wordt gestort. Door de zevende werking van de band kan het mengsel als het ware uitlekken. Bij een andere manier van mechanisch indikken wordt het in te dikken mengsel in een container gestort. Deze container is voorzien van een aantal naast elkaar geplaatste geperforeerde transportbanden die zich gedeeltelijk in het mengsel uitstrekken. Indikking wordt gerealiseerd door het mengsel via de transportbanden buiten het mengsel te transporteren en het mengsel vervolgens te drogen door een luchtstroom doorheen de perforaties te sturen. Deze manier van indikken heeft echter het nadeel dat de transportbanden sterk onderhevig zijn aan slijtage. Bovendien kunnen de verschillende onderdelen (bijv. assen, kogellagers) van de inrichting aangetast of vervuild raken door het in te dikken mengsel, waardoor deze onderdelen blokkeren en geregeld vernieuwd dienen te worden.A third technique is mechanical thickening in which the water separation takes place by means of mechanical forces, as a result of which higher dry matter contents are feasible compared to the previously mentioned techniques. This invention relates in particular to such a mechanical thickener. A number of (drying) devices are known for thickening water-containing mixtures mechanically. For example, a sieving belt or thickening table is known in which the mixture to be thickened is poured onto a movable belt without end. Due to the seventh effect of the belt, the mixture can, as it were, leak out. In another way of mechanical thickening, the mixture to be thickened is poured into a container. This container is provided with a number of perforated conveyor belts placed side by side and extending partially into the mixture. Thickening is achieved by transporting the mixture outside the mixture via the conveyor belts and then drying the mixture by sending an air stream through the perforations. However, this method of thickening has the drawback that the conveyor belts are highly susceptible to wear. In addition, the various parts (e.g. shafts, ball bearings) of the device can be affected or contaminated by the mixture to be thickened, as a result of which these parts block and must be regularly replaced.
EP 3 163 239 beschrijft een drooginrichting voor een mengsel van een vloeistof en een of meer vaste stoffen omvattende een opvangbak voor het mengsel, een rotor aangebracht met een deel van zijn omtrek in de houder en een aandrijfinrichting voor het roteerbaar aandrijven van de rotor, waarbij de rotor voorzien is van een veelvoud van roostervormige meeneemelementen, waarbij ten minste enkele van de meeneemelementen een configuratie hebben waarin relatief smalle meeneemelementen worden afgewisseld met relatief brede meeneemelementen in de omtreksrichting van de rotor en/of waarbij ten minste enkele van de meeneemelementen zijn voorzien van meerdere doorgangsopeningen waarvan het openingsgebied minstens 800 mm? bedraagt. Deze inrichting heeft echter het nadeel dat door de aanwezigheid van de relatief smalle meeneemelementen de droogcapaciteit verminderd wanneer de opvangbak niet volledig gevuld is met het mengsel. Verder wordt er ook minder mengsel meegenomen door de meeneemelementen ten gevolge van de relatief grote doorgangsopeningen, wat het drogen negatief beïnvloed.EP 3 163 239 describes a drying device for a mixture of a liquid and one or more solids comprising a receptacle for the mixture, a rotor disposed with part of its circumference in the container and a drive device for rotatably driving the rotor, wherein the rotor is provided with a plurality of grid-shaped driving elements, at least some of the driving elements having a configuration in which relatively narrow driving elements are alternated with relatively wide driving elements in the circumferential direction of the rotor and / or wherein at least some of the driving elements are provided with several passage openings with an opening area of at least 800 mm? amounts. However, this device has the drawback that due to the presence of the relatively narrow carrier elements, the drying capacity is reduced when the receptacle is not completely filled with the mixture. Furthermore, less mixture is also entrained by the carrier elements as a result of the relatively large passage openings, which has a negative effect on drying.
In het verleden heeft de octrooihouder reeds een inrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel ontwikkeld zoals omschreven in de aanhef van de eerste conclusie. Deze inrichting wordt beschreven in het Europees octrooi EP 2 096 394. Uit EP 2 096 394 is het gekend een warme luchtstroom over het oppervlak van de meeneemelementen te sturen om zo een groter droogeffect te creëren. Wanneer de lucht in de inrichting wordt opgewarmd, zal de relatieve vochtigheid (RV) ervan gevoelig dalen, bijvoorbeeld wanneer de binnenkomende buitenlucht een RV heeft van 70% zal deze dalen tot 10 % wanneer deze opgewarmd wordt tot ongeveer 70 à 80°C. Opgewarmde lucht kan meer vocht opnemen. De opname van vocht (water) gebeurt tijdens het indikken. Proefondervindelijk werd vastgesteld dat bij de inrichting beschreven in EP 2 096 394 de lucht die de inrichting verlaat (uitgaande luchtstroom) t.g.v. het indikken (roteren van de meeneemelementen) verzadigd was tot ongeveer 60% RV. De uitgaande luchtstroom wordt vervolgens door een luchtwasser gestuurd waar de lucht gewassen wordt om o.a. de ammoniak te verwijderen. In de luchtwasser wordt de lucht verzadigd tot een relatieve vochtigheid van 100%. Voor dit proces is veel water en/of zuur (zwavelzuur) vereist. Dus hoe meer vocht de uitgaande luchtstroom bevat, hoe minder zuur of water vereist bij het wassen achteraf. Deze uitvinding heeft nu tot doel een inrichting te verschaffen waarin de verdamping van het mengsel op de meeneemelementen geoptimaliseerd is waardoor de uitgaande luchtstroom nagenoeg volledig, bij voorkeur een RV heeft van 90%, meer in het bijzonder een RV van 95% en meest in het bijzonder volledig verzadigd is met waterdamp (RV 100%).In the past, the patent holder has already developed an apparatus for drying an aqueous mixture as defined in the preamble of the first claim. This device is described in European patent EP 2 096 394. From EP 2 096 394 it is known to direct a warm air flow over the surface of the entraining elements in order to create a greater drying effect. When the air in the device is heated, its relative humidity (RH) will drop significantly, for example when the incoming outside air has an RH of 70%, it will drop to 10% when it is heated to approximately 70 to 80 ° C. Heated air can absorb more moisture. The absorption of moisture (water) occurs during thickening. It was found experimentally that in the device described in EP 2 096 394 the air leaving the device (outgoing air flow) as a result of thickening (rotation of the entraining elements) was saturated to about 60% RH. The outgoing air flow is then sent through an air scrubber where the air is washed to remove the ammonia, among other things. In the air washer, the air is saturated to a relative humidity of 100%. A lot of water and / or acid (sulfuric acid) is required for this process. So the more moisture the outgoing air stream contains, the less acid or water required in the wash afterwards. The object of the present invention is to provide a device in which the evaporation of the mixture on the entraining elements is optimized, so that the outgoing air flow has almost complete, preferably an RH of 90%, more in particular an RH of 95% and most of the time. is particularly completely saturated with water vapor (RH 100%).
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een inrichting voor het drogen van een waterhoudend mengsel omvattende een opslaghouder voor het mengsel, een rotor voorzien van een aantal meeneemstructuren geschikt voor het meenemen van een deel van het mengsel waarbij de genoemde meeneemstructuren een radiale oriëntatie hebben ten opzichte van de rotatie-as van de rotor, en een aandrijfinrichting voor het roteerbaar aandrijven van de rotor, waarbij minstens een aantal van de genoemde meeneemstructuren gevormd zijn uit minstens twee boven elkaar gepositioneerde panelen uit metaalgaas van het type gerekt metaal. Het genoemde waterhoudend mengsel is bij voorkeur een mengsel van een vloeistof en één of meerdere vaste bestanddelen (stoffen).The object of the invention is achieved by providing a device for drying an aqueous mixture comprising a storage container for the mixture, a rotor provided with a number of entraining structures suitable for entraining a part of the mixture, said entraining structures having a radial have an orientation with respect to the axis of rotation of the rotor, and a driving device for rotatably driving the rotor, wherein at least some of said carrier structures are formed of at least two stretched metal mesh panels positioned one above the other. The said aqueous mixture is preferably a mixture of a liquid and one or more solid components (substances).
Een paneel uit gerekt metaal (strekmetaal) wordt gevormd door in een metalen plaat insnijdingen (sneden, kerven) te maken en de metalen plaat daarna koud te rekken (“strekken) totdat er ruitvormige mazen gevormd worden. Het mazen-plaatgaas vormt een ononderbroken geheel zonder ineenvlechting (geweven of gelaste draden). De gevormde structuur (mazen-plaatgaas) is moeilijk vervormbaar, zeer stevig en stijf. De meeneemstructuur kan twee, drie of meerdere van dergelijke panelen omvatten, voorkeur wordt gegeven aan een meeneemstructuur met twee panelen uit metaalgaas van het type gerekt metaal.A panel of expanded metal (expanded metal) is formed by making incisions (cuts, notches) in a metal plate and then cold stretching (“stretching) the metal plate until diamond-shaped meshes are formed. The mesh plate mesh forms a continuous whole without interlacing (woven or welded wires). The formed structure (mesh plate mesh) is difficult to deform, very sturdy and rigid. The entrainer structure may comprise two, three or more such panels, preference is given to a entrainer structure comprising two mesh panels of the stretched metal type.
Door nu een aantal van de meeneemstructuren te vormen uit panelen uit strekmetaal wordt een gestructureerd droogoppervlak waarin t.g.v. van de mazen doorlaatopeningen aanwezig zijn. Door deze specifiek vormgeving zal de vloeistof die zich op de meeneemstructuren bevindt, zich tot kleine vloeistofdruppels omvormen waardoor deze beter kan opgenomen worden in de lucht die zich o.a. boven de opslaghouder bevindt. Hierdoor kan zal een optimale verdamping gerealiseerd worden waardoor de uitgaande luchtstroom veel meer verzadigd met waterdamp zal raken dan met de gekende inrichtingen. Dit heeft het voordeel dat er minder water vereist is voor het wassen in een luchtwasser van de uitgaande luchtstroom die nagenoeg volledig verzadigd is. Bij voorkeur zijn alle meeneemstructuren gevormd uit minstens twee boven elkaar gepositioneerde panelen uit metaalgaas van het type gerekt metaal.By now forming a number of the carrier structures from panels of expanded metal, a structured drying surface is formed in which passage openings are present as a result of the meshes. Due to this specific design, the liquid present on the entraining structures will transform into small liquid droplets, so that it can be better absorbed in the air located, inter alia, above the storage container. As a result, optimum evaporation can be realized, as a result of which the outgoing air flow will become much more saturated with water vapor than with the known devices. This has the advantage that less water is required for washing in an air scrubber the outgoing air stream that is almost completely saturated. Preferably, all entrainment structures are formed from at least two stretched metal mesh panels positioned one above the other.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de genoemde panelen van een zelfde meeneemstructuur verschoven geplaatst ten opzichte van elkaar. Doordat de panelen verschoven zijn ten opzichte van elkaar, zal de maasopening van het ene paneel deels overlapt worden door de maasopening van 5 het er boven geplaatste paneel. Hierdoor wordt, in werking, een turbulente stroming opgewekt wanneer de omringende lucht in contact komt met de meeneemstructuur. Hierdoor stijgt ook de contacttijd van de lucht met de meeneemelementen wat ook een positief effect heeft op de verdamping zodat ook de relatieve vochtigheid van de lucht in de inrichting zal stijgen.In a preferred embodiment of the device according to the invention, said panels of the same carrier structure are placed offset from each other. Because the panels are offset from each other, the mesh opening of one panel will be partly overlapped by the mesh opening of the panel placed above it. This, in operation, creates a turbulent flow when the surrounding air comes into contact with the entrainer structure. This also increases the contact time of the air with the entraining elements, which also has a positive effect on evaporation, so that the relative humidity of the air in the device will also increase.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting overeenkomstig de uitvinding omvatten de meeneemstructuren een eerste langszijde en een tegenover de eerste langszijde gelegen, tweede langzijde, welke langzijden zich uitstrekken volgens een richting overeenkomstig de richting van de rotatie-as en waarbij de panelen van een zelfde meeneemstructuur aan de tweede langszijde op een grotere afstand van elkaar geplaatst zijn dan aan de eerste langszijde waardoor de meeneemstructuur vleugelvormig is uitgevoerd. Bij voorkeur zijn de meeneemstructuren zodanig gepositioneerd dat de eerste langszijde dichter bij de rotatie-as gelegen is dan de tweede langszijde. Door de vormgeving (vleugelvorm) van de meeneemstructuur, zullen de vloeistofmoleculen aan de bovenzijde van de meeneemstructuren sneller bewegen dan deze aan de onderzijde (Venturi-effect) waardoor er boven de meeneemstructuur een lagere druk heerst die de meeneemstructuren als het ware een lifteffect geven zodat ze makkelijker uit het mengsel bewegen.According to a special embodiment of the device according to the invention, the carrier structures comprise a first longitudinal side and a second longitudinal side located opposite the first longitudinal side, which long sides extend in a direction corresponding to the direction of the axis of rotation and wherein the panels are of the same carrier structure. are placed at a greater distance from each other on the second longitudinal side than on the first longitudinal side, so that the carrier structure is of wing-shaped design. The carrier structures are preferably positioned such that the first longitudinal side is located closer to the axis of rotation than the second longitudinal side. Due to the design (wing shape) of the carrier structure, the liquid molecules on the top of the carrier structures will move faster than those at the bottom (Venturi effect), so that a lower pressure prevails above the carrier structure, which gives the carrier structures, as it were, a lift effect so that they move out of the mixture more easily.
Bij een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de panelen van een meeneemstructuur ter hoogte van de eerste langszijde via een bevestigingsprofiel met elkaar verbonden.In a more special embodiment of the device according to the invention, the panels of a carrier structure are mutually connected at the level of the first longitudinal side via a fastening profile.
Om de panelen tot een geheel (meeneemstructuur) te vormen omvat de meeneemstructuur een houder of frame die gevormd wordt door o.a. het bevestigingsprofiel en twee dwarsprofielen, voorzien om tegen de dwarszijden (korte zijden) van de panelen aan te liggen. Het bevestigingsprofiel strekt zich uit tussen de twee dwarsprofielen. Het bevestigingsprofiel is gelegen aan de eerste langszijde van de meeneemstructuur. De betreffende uiteinden van de beide panelen worden op dit bevestigingsprofiel bevestigd, bij voorkeur via een lasverbinding. Doordat de beide panelen op hetzelfde profiel bevestigd zitten, liggen de beide panelen ter hoogte van de eerste langszijde dicht bij elkaar. Aan de tegenoverliggende (tweede) langszijde worden de panelen op een afstand van elkaar gemonteerd. Hiertoe worden de dwarsprofielen bij voorkeur voorzien van twee op een afstand van elkaar geplaatste steunblokken waarop of waartegen het betreffende paneel wordt bevestigd. Om de panelen over de volledige lengte op afstand van elkaar te houden worden er ter hoogte van de tweede langszijde één of meerde tussenstukken (afstandhouders) voorzien om de beide panelen op een tussenafstand met elkaar te verbinden Bij een voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de meeneemstructuren volgens een gesloten omloop beweegbaar en bevinden ze zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel en bevinden ze zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel. De inrichting omvat verder bij voorkeur ventilatiemiddelen voor het opwekken van een naar de inrichting gerichte luchtstroom om het meegenomen mengsel gedurende het tweede gedeelte van zijn omloop te drogen. De naar de inrichting gerichte luchtstroom heeft bij voorkeur een Temperatuur van 80 — 90° C, bij voorkeur 85°C. Voordeel hiervan is dat warmere lucht meer vocht kan opnemen.In order to form the panels into a whole (carrier structure), the carrier structure comprises a holder or frame which is formed, inter alia, by the mounting profile and two transverse profiles, provided to abut the transverse sides (short sides) of the panels. The mounting profile extends between the two cross profiles. The mounting profile is located on the first longitudinal side of the carrier structure. The respective ends of the two panels are attached to this mounting profile, preferably via a welded joint. Because the two panels are attached to the same profile, the two panels lie close to each other at the level of the first longitudinal side. On the opposite (second) longitudinal side, the panels are mounted at a distance from each other. To this end, the transverse profiles are preferably provided with two support blocks placed at a distance from each other on or against which the relevant panel is mounted. In order to keep the panels at a distance from each other over the entire length, one or more intermediate pieces (spacers) are provided at the level of the second longitudinal side in order to connect the two panels at an intermediate distance. In an advantageous embodiment of the device according to the invention the entrainment structures are movable in a closed loop and are located in the mixture for a first portion of the cycle and are outside the mixture for a second portion of the cycle. The device preferably further comprises ventilation means for generating an air flow directed towards the device to dry the entrained mixture during the second part of its circulation. The air flow directed towards the device preferably has a temperature of 80 - 90 ° C, preferably 85 ° C. The advantage of this is that warmer air can absorb more moisture.
Ineen meer voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is de rotor voorzien in een behuizing, waarbij de genoemde behuizing een in — en uitgang omvat voor de door de ventilatiemiddelen opgewekte luchtstroom.In a more advantageous embodiment of the device according to the invention, the rotor is provided in a housing, said housing comprising an inlet and outlet for the air flow generated by the ventilation means.
Bij een meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn de meeneemstructuren gevormd uit aluminium, staal of roestvast staalIn a most preferred embodiment of the device according to the invention, the carrier structures are formed from aluminum, steel or stainless steel.
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een meeneemstructuur geschikt voor het meenemen van een waterhoudend mengsel, waarbij de genoemde meeneemstructuur minstens twee boven elkaar gepositioneerde panelen uit metaalgaas van het type gerekt metaal, omvat.Another subject of this invention relates to a carrier structure suitable for carrying an aqueous mixture, said carrier structure comprising at least two stretched metal mesh panels positioned one above the other.
De betreffende meeneemstructuur is geschikt om geplaatst te worden in een inrichting volgens de uitvinding zoals hierboven omschreven. Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de inrichting volgens de uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor de inrichting volgens de uitvinding.The carrier structure in question is suitable to be placed in a device according to the invention as described above. In order to further clarify the features of this invention and to indicate additional advantages and particulars thereof, a more detailed description of the apparatus according to the invention now follows. It is to be understood that nothing in the following description can be interpreted as limiting the protection claimed in the claims for the device according to the invention.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: - figuur 1: een perspectiefvoorstelling is van een inrichting volgens de uitvinding; - figuur 2: een perspectiefvoorstelling is van een rotor voorzien van een aantal meeneemstructuren volgens de uitvinding; - figuur 3: een perspectiefvoorstelling is van een meeneemstructuur volgens de uitvinding; - figuur 4: een voorstelling is van een deel van een meeneemstructuur volgens de uitvinding waarop een deel van de tweede langszijde staat afgebeeld; - figuur 5: een dwarsdoorsnede is van een meeneemstructuur volgens de uitvinding; - figuur 6: een detailvoorstelling is van een deel van een paneel uit strekmetaal. De inrichting (1) volgens deze uitvinding en zoals afgebeeld in figuur 1, betreft een drooginrichting voor waterhoudende mengsels. Deze inrichting (1) kan in het bijzonder toegepast worden voor het drogen (indikken) van een mengsel van een vloeistof, bij voorkeur water, en één of meerdere vaste bestanddelen (stoffen), zoals mest, drijfmest, slib, industriële effluenten, e.d.In this description reference is made by reference numbers to the attached drawings, in which: figure 1: is a perspective representation of a device according to the invention; figure 2: is a perspective representation of a rotor provided with a number of carrier structures according to the invention; figure 3: is a perspective representation of a carrier structure according to the invention; figure 4: is a representation of part of a carrier structure according to the invention on which part of the second longitudinal side is depicted; figure 5: is a cross-section of a driver structure according to the invention; figure 6: is a detailed representation of part of a panel made of expanded metal. The device (1) according to this invention and as shown in Figure 1, concerns a drying device for aqueous mixtures. This device (1) can in particular be used for drying (thickening) a mixture of a liquid, preferably water, and one or more solid components (substances), such as manure, slurry, sludge, industrial effluents, and the like.
Het te drogen mengsel wordt in een opslaghouder (2) gestort, dit kan zowel continu als discontinu gebeuren.The mixture to be dried is poured into a storage container (2), this can be done continuously or discontinuously.
Om nu het mengsel te drogen, omvat de inrichting (1) een rotor (6) (zie figuur 2) die via een door aandrijfmiddelen aangedreven rotatie-as (4) roteert.In order to now dry the mixture, the device (1) comprises a rotor (6) (see figure 2) which rotates via a rotary shaft (4) driven by drive means.
De rotor (6) is voorzien is van een aantal meeneemstructuren (3) geschikt voor het meenemen van een deel van het mengsel.The rotor (6) is provided with a number of carrier structures (3) suitable for carrying part of the mixture.
De genoemde meeneemstructuren (3) zijn vast opgesteld en hebben een radiale oriëntatie ten opzichte van de rotatie-as (4) van de rotor (6). De meeneemstructuren (3) zijn beweegbaar volgens een gesloten omloop en zullen zich gedurende een eerste gedeelte van de omloop in het mengsel bevinden en zich gedurende een tweede gedeelte van de omloop buiten het mengsel bevinden.The said carrier structures (3) are fixed and have a radial orientation with respect to the axis of rotation (4) of the rotor (6). The entrainment structures (3) are movable in a closed loop and will be in the mixture for a first portion of the bypass and outside of the mixture for a second portion of the bypass.
De meeneemstructuren (3) zijn voorzien om het te drogen mengsel mee te nemen van het eerste gedeelte naar het tweede gedeelte.The carrier structures (3) are provided to carry the mixture to be dried from the first part to the second part.
In het tweede gedeelte is er contact tussen de lucht en het op de meeneemstructuur aanwezige mengsel.In the second part there is contact between the air and the mixture present on the entraining structure.
Figuur 3 is een afbeelding van een meeneemstructuur (3) volgens de uitvinding.Figure 3 is an illustration of a driver structure (3) according to the invention.
De meeneemstructuren (3) hebben een eerste langszijde (7) en een tegenover de eerste langszijde gelegen, tweede langzijde (8). De langzijden strekken zich uit volgens een richting overeenkomstig de richting van de rotatie-as (4) van de rotor (6). De meeneemstructuur (3) is bij voorkeur gevormd uit een aantal, bij voorkeur twee of drie, panelen (Sa;5b) uit metaalgaas van het type gerekt metaal die op elkaar geplaatst worden.The carrier structures (3) have a first longitudinal side (7) and a second longitudinal side (8) located opposite the first longitudinal side. The long sides extend in a direction corresponding to the direction of the rotation axis (4) of the rotor (6). The entrainer structure (3) is preferably formed of a plurality, preferably two or three, expanded metal mesh panels (Sa; 5b) placed one on top of the other.
Bij voorkeur wordt het ene paneel zodanig gepositioneerd ten opzichte van het andere paneel, dat er een vleugelvorm gecreëerd wordt.Preferably, one panel is positioned relative to the other panel in such a way that a wing shape is created.
In de afgebeelde figuren omvat elke meeneemstructuur twee van dergelijke panelen (Sa;5b). Vanzelfsprekend kan het aantal panelen uitgebreid worden.In the depicted figures, each driver structure comprises two such panels (Sa; 5b). The number of panels can of course be expanded.
Het gerekte metaal is bij voorkeur vervaardigd uit zacht staal, aluminium of roest vrij staal.The stretched metal is preferably made of mild steel, aluminum or stainless steel.
In de praktijk wordt gebruik gemaakt van panelen (mazen-plaatgaas) met volgende karakteristieken van de maas (in mm.): 62x20x6x1 (LDxKDxLxD). Waarbij de afkortingen staan voor: LD (lange diagonaal) / KD (korte diagonaal) / L (strookbreedte of dambreedte) / D (strook- of materiaaldikte). Een dergelijk paneel heeft een doorlaat van 40,0 %. Vanzelfsprekend kunnen deze karakteristieken variëren 1.f.v. de toegepaste panelen.In practice, panels (mesh-plate mesh) are used with the following characteristics of the mesh (in mm.): 62x20x6x1 (LDxKDxLxD). Where the abbreviations stand for: LD (long diagonal) / KD (short diagonal) / L (strip width or dam width) / D (strip or material thickness). Such a panel has a transmission area of 40.0%. Obviously these characteristics can vary 1.f.v. the panels used.
Voorkeur wordt gegeven aan panelen waarvan de karakteristieken (in mm.) gelegen zijn tussen: 56x15x4x0.5 en 62x25x8x1.5, bij voorkeur tussen 60x15x5x0.5 en 64x20x8x1. De meeneemstructuur (3) heeft in de praktijk een lengte gelegen tussen 2500 en 3500 mm, bij voorkeur 2835 mm en een breedte gelegen tussen 500 mm. en 900 mm, bij voorkeur 700 mm.Preference is given to panels whose characteristics (in mm.) Are between: 56x15x4x0.5 and 62x25x8x1.5, preferably between 60x15x5x0.5 and 64x20x8x1. The carrier structure (3) has in practice a length between 2500 and 3500 mm, preferably 2835 mm and a width between 500 mm. and 900 mm, preferably 700 mm.
Zoals blijkt uit figuur 5, zijn de panelen ter hoogte van de tweede langszijde (8) op een grotere afstand van elkaar geplaatst dan ter hoogte van de eerste langszijde (7). Hierdoor krijgt de meeneemstructuur (3) de vorm van een vleugel.As can be seen from figure 5, the panels at the level of the second longitudinal side (8) are placed at a greater distance from each other than at the level of the first longitudinal side (7). This gives the carrier structure (3) the shape of a wing.
De meeneemstructuren (3) worden zodanig in de inrichting gepositioneerd dat de eerste langszijde (7) dichter bij de rotatie-as gelegen is dan de tweede langszijde (8). Door de vormgeving (vleugelvorm) van de meeneemstructuur, zullen de vloeistofmoleculen aan de bovenzijde van de meeneemstructuren sneller bewegen dan deze aan de onderzijde waardoor er boven de meeneemstructuur een lagere druk heerst die de meeneemstructuren als het ware een lifteffect geven zodat ze makkelijker uit het mengsel bewegen.The entraining structures (3) are positioned in the device such that the first longitudinal side (7) is located closer to the axis of rotation than the second longitudinal side (8). Due to the design (wing shape) of the carrier structure, the liquid molecules at the top of the carrier structures will move faster than those at the bottom, so that a lower pressure prevails above the carrier structure, which gives the carrier structures a lift effect, as it were, so that they can more easily be removed from the mixture. to move.
Om de panelen (54;5b) tot een geheel te vormen omvat de meeneemstructuur (3) een houder die gevormd wordt door een bevestigingsprofiel (10) en twee dwarsprofielen (11) voorzien om tegen de dwarszijden (korte zijden) van de panelen aan te liggen.To integrate the panels (54; 5b), the carrier structure (3) comprises a holder formed by a mounting profile (10) and two transverse profiles (11) provided to abut the transverse sides (short sides) of the panels. lie.
Het bevestigingsprofiel (10) strekt zich uit tussen de twee dwarsprofielen (11). Het bevestigingsprofiel (10) is gelegen ter hoogte van de eerste langszijde (7) van de meeneemstructuur (3). De betreffende uiteinden van de beide panelen worden op dit bevestigingsprofiel (10) bevestigd, bij voorkeur via een lasverbinding.The mounting profile (10) extends between the two cross profiles (11). The mounting profile (10) is located at the level of the first longitudinal side (7) of the carrier structure (3). The respective ends of the two panels are attached to this mounting profile (10), preferably via a welded joint.
Doordat de beide panelen (5a;5b) op hetzelfde profiel (10) bevestigd zitten, liggen de beide panelen ter hoogte van de eerste langszijde dicht bij elkaar.Since the two panels (5a; 5b) are attached to the same profile (10), the two panels lie close to each other at the level of the first longitudinal side.
Aan de tegenoverliggende (tweede) langszijde liggen de panelen verder van elkaar. Hiertoe worden de panelen op een afstand van elkaar gemonteerd. Hiervoor worden de dwarsprofielen (11) voorzien van twee op een afstand van elkaar geplaatste steunblokken (12, 13) waarop of waartegen het betreffende paneel wordt bevestigd. Om de panelen over de volledige lengte op afstand van elkaar te houden zijn er ter hoogte van de tweede langszijde één of meerde tussenstukken, (afstandhouders) voorzien om de beide panelen op een tussenafstand met elkaar te verbinden. De genoemde tussenstukken zijn bij voorkeur vervaardigd uit inox.The panels are further apart on the opposite (second) longitudinal side. To this end, the panels are mounted at a distance from each other. For this purpose, the transverse profiles (11) are provided with two support blocks (12, 13) placed at a distance from each other on or against which the relevant panel is mounted. In order to keep the panels at a distance from each other over the entire length, one or more intermediate pieces (spacers) are provided at the level of the second longitudinal side to connect the two panels at an intermediate distance. The said intermediate pieces are preferably made of stainless steel.
Door nu een aantal van de meeneemstructuren (3) te vormen uit panelen uit strekmetaal wordt een gestructureerd droogoppervlak bekomen waarin t.g.v. van de mazen, doorlaatopeningen aanwezig zijn. Door deze specifiek vormgeving zal de vloeistof die zich op de meeneemstructuren bevindt, zich tot kleine vloeistofdruppels omvormen waardoor deze beter kan opgenomen worden in de lucht die zich o.a.By now forming a number of the carrier structures (3) from panels of expanded metal, a structured drying surface is obtained in which, due to the meshes, passage openings are present. Due to this specific design, the liquid on the entraining structures will transform into small liquid droplets, so that it can be better absorbed in the air that is, among other things,
boven de opslaghouder bevindt. Hierdoor kan zal de uitgaande luchtstroom veel meer verzadigd raken dan met de gekende inrichtingen.above the storage container. As a result, the outgoing air flow can become much more saturated than with the known devices.
Bij rotatie van de rotor (6) zullen de meeneemstructuren (3) één voor één en minstens gedeeltelijk worden ondergedompeld (eerste gedeelte) in het mengsel voorzien in de opslaghouder (2). Bij voorkeur worden de meeneemelementen (3) volledig ondergedompeld in het mengsel voorzien in de opslaghouder (2). Als gevolg van de onderdompeling zal een deel van het mengsel op de paneelstructuur blijven zitten en meegenomen worden naar het tweede gedeelte, waar het meegenomen mengsel kan drogen.Upon rotation of the rotor (6), the entraining structures (3) will be one by one and at least partially immersed (first portion) in the mixture provided in the storage container (2). Preferably, the entraining elements (3) are completely immersed in the mixture provided in the storage container (2). As a result of the immersion, some of the mixture will remain on the panel structure and be carried to the second portion where the entrained mixture is allowed to dry.
De inrichting (1) is verder voorzien van ventilatiemiddelen (niet voorgesteld) voor het opwekken van een naar de inrichting (1) gerichte luchtstroom om het door de meeneemstructuren meegenomen mengsel gedurende het tweede gedeelte van zijn omloop te drogen. Deze luchtstroom is bij voorkeur een warme luchtstroom en kan bijvoorbeeld afkomstig zijn van een elektrische groep, afvoergassen van een schouw, stallucht, enz... Om de luchtstroom over het oppervlak van de meeneemelementenThe device (1) is further provided with ventilation means (not shown) for generating an air flow directed towards the device (1) to dry the mixture entrained by the entrainment structures during the second part of its circulation. This air flow is preferably a warm air flow and can originate, for example, from an electrical group, flue gases from a chimney, stable air, etc.
(3) te sturen, is de rotor voorzien in een behuizing (2) (zie fig. 1), waarbij de genoemde behuizing (2) een in — en uitgang omvat voor de door de ventilatiemiddelen opgewekte luchtstroom.(3), the rotor is provided in a housing (2) (see Fig. 1), said housing (2) comprising an inlet and outlet for the air flow generated by the ventilation means.
De rotor (6) wordt zodanig opgesteld dat enkel de paneelvormige meeneemelementen (3) in contact komen met het mengsel. Hierdoor wordt stilstand tengevolge van aangetaste of vervuilde onderdelen tot een minimum beperkt.The rotor (6) is arranged in such a way that only the panel-shaped driver elements (3) come into contact with the mixture. This keeps downtime due to corroded or contaminated parts to a minimum.
In de inrichting (1) volgens de uitvinding kan men een groot aantal van dergelijke meeneemstructuren, bij voorkeur 80 à 90, meer in het bijzonder 86 meeneemstructuren (86 meeneemstructuren wil zeggen dat er 172 panelen uit gestrekt metaal aanwezig zijn) voorzien waardoor enerzijds veel te drogen mengsel kan meegenomen worden en anderzijds wordt ten opzichte van de gekende indikkers een veel groter contactoppervlak tussen de lucht (bij voorkeur opgewarmd) en de vloeistof (mengsel) op de meeneemstructuren gecreëerd in het tweede gedeelte van de omloop.In the device (1) according to the invention, a large number of such carrier structures, preferably 80 to 90, more in particular 86 carrier structures (86 carrier structures, i.e. 172 panels of stretched metal are present) can be provided, so that on the one hand much too much. dry mixture can be carried along and on the other hand, compared to the known thickeners, a much larger contact surface between the air (preferably heated) and the liquid (mixture) is created on the entraining structures in the second part of the circulation.
De vorm en de structuur zal er voor zorgen dat er veel meer vloeistof(moleculen) kunnen worden afgegeven waardoor de in de behuizing aanwezige lucht verzadigd raakt, bij voorkeur tot een RV van 100%. Dit is een sterkte verbetering ten opzichte van de gekende mechanische indikkers, waar in de praktijk een verzadigingspercentage van ongeveer 60% werd bereikt van de uitgaande luchtstroom.The shape and structure will ensure that much more liquid (molecules) can be released, so that the air present in the housing becomes saturated, preferably up to an RH of 100%. This is a strong improvement over the known mechanical thickeners, where in practice a saturation percentage of approximately 60% of the outgoing air flow was achieved.
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20195473A BE1027387B1 (en) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE |
| EP20186736.3A EP3767212A1 (en) | 2019-07-19 | 2020-07-20 | Improved device for drying a water-containing mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20195473A BE1027387B1 (en) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1027387A1 BE1027387A1 (en) | 2021-01-26 |
| BE1027387B1 true BE1027387B1 (en) | 2021-03-05 |
Family
ID=71737960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20195473A BE1027387B1 (en) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3767212A1 (en) |
| BE (1) | BE1027387B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202022102484U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-06-01 | FLIEGL AGRARTECHNIK GmbH | drying device |
| DE202022102483U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-06-01 | Fliegl Agrartechnik Gmbh | drying device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2351283A (en) * | 1998-10-30 | 2000-12-27 | Lawrence Thomas Doyle | Treating waste material |
| EP2096394A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-02 | Majast bvba | Device for drying a water-containing mixture |
| JP2011251238A (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Daio Paper Corp | Crusher of hydrated material and method of producing regenerated particle |
| DE202015105780U1 (en) * | 2015-10-30 | 2015-11-11 | Josef Fliegl jun. | drying device |
| CN207662109U (en) * | 2017-11-03 | 2018-07-27 | 焦作市真节能环保设备科技有限公司 | Three-level drum-type drying adhesional wetting materiel machine |
-
2019
- 2019-07-19 BE BE20195473A patent/BE1027387B1/en not_active IP Right Cessation
-
2020
- 2020-07-20 EP EP20186736.3A patent/EP3767212A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2351283A (en) * | 1998-10-30 | 2000-12-27 | Lawrence Thomas Doyle | Treating waste material |
| EP2096394A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-02 | Majast bvba | Device for drying a water-containing mixture |
| JP2011251238A (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Daio Paper Corp | Crusher of hydrated material and method of producing regenerated particle |
| DE202015105780U1 (en) * | 2015-10-30 | 2015-11-11 | Josef Fliegl jun. | drying device |
| EP3163239A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-03 | Fliegl Agrartechnik GmbH | Drier |
| CN207662109U (en) * | 2017-11-03 | 2018-07-27 | 焦作市真节能环保设备科技有限公司 | Three-level drum-type drying adhesional wetting materiel machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3767212A1 (en) | 2021-01-20 |
| BE1027387A1 (en) | 2021-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1027387B1 (en) | IMPROVED DEVICE FOR DRYING A HYDROGEN MIXTURE | |
| US4164399A (en) | Wet scrubbing device | |
| KR102022476B1 (en) | Apparatus for dust and water-soluble odor removal and method thereof | |
| ES2783826T3 (en) | Slurry treatment machine | |
| KR100652969B1 (en) | Scrubber having diffraction plate with ultrasonic wave generator | |
| US5268100A (en) | Manure separator | |
| PT1610881E (en) | Device for removing fine screened material from a liquid | |
| US10065136B2 (en) | Rotary drum with screen for processing food | |
| EP2096394B2 (en) | Device for drying a water-containing mixture | |
| CA1060262A (en) | Filter presses | |
| US2503556A (en) | Vegetable washer | |
| US4002441A (en) | Wash section for air-cleaning device | |
| KR20170115421A (en) | Micro-bubbling Diffraction Scrubber | |
| US4453556A (en) | Spray treatment apparatus | |
| US2877901A (en) | Filtering apparatus | |
| US5131172A (en) | Contactor for granular materials | |
| US2671456A (en) | Footwear washing apparatus | |
| KR102135142B1 (en) | A system for deodorizing using activated carbon | |
| EP2910297B1 (en) | Facility for treating a gaseous effluent | |
| KR200329224Y1 (en) | A filter washing device for a double-belt press | |
| JPS6041599A (en) | Movable dehydration truck | |
| JP4646338B1 (en) | Wet powder transfer dehydrator | |
| US945871A (en) | Filter-pulp washer. | |
| CN219231886U (en) | Flue gas purifying device | |
| JP7152009B2 (en) | Sludge dehydrator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20210305 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20210731 |