BE1017677A3 - Permanente mechanische verbinding van metalen onderdelen van een schoonmaakgereedschap. - Google Patents

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding, die geen bijkomend materiaal of onderdelen vereist en die geschikt is voor voorgegalvaniseerde onderdelen, tussen een metalen buitenlat (1) en een metalen binnenlat (2) van een vloer- of raamwisser, waarbij de binnenlat (2) en/of de buitenlat (1) voorzien worden van doorgezette zones (5) en de strook elastisch materiaal (3) tussen de binnenlat (2) en de buitenlat (1) voorzien wordt van perforaties (6) en waarbij drukvoegpunten (4) in de doorgezette zones (5) en binnen de perforaties (6) worden geplaatst. Deze uitvinding betreft eveneens en vloer- of raamwisser waarvan de buitenlat en de binnenlat aan elkaar verbonden zijn volgens een dergelijke werkwijze.

Description

PERMANENTE MECHANISCHE VERBINDING VAN METALEN ONDERDELEN VAN

EEN SCHOONMAAKGEREEDSCHAP

De uitvinding betreft een werkwijze voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding tussen minstens een eerste metalen onderdeel en minstens een tweede metalen onderdeel van een vloer- of raamwisser, waarbij deze vloer- of raamwisser een buitenlat als eerste metalen onderdeel, een binnenlat als tweede metalen onderdeel en een strook elastisch materiaal, die zich tussen deze buiten- en binnenlat bevindt, omvat.

Deze uitvinding betreft eveneens een vloer- of raamwisser omvattende minstens een buitenlat als eerste en een binnenlat als tweede metalen onderdeel die aan elkaar verbonden zijn door middel van een werkwijze volgens deze uitvinding en omvattende een strook elastisch materiaal die zich tussen deze buiten- en binnenlat bevindt.

Bestaande permanente mechanische verbindingen van onderdelen van een vloer- of raamwisser zijn momenteel lijmverbindingen, (punt)lasverbindingen en verbindingen met behulp van klinknagels.

Lijmverbindingen zijn echter vooral bruikbaar bij gereedschappen met een houten onderdeel, zoals bijvoorbeeld borstels, maar zijn moeilijk realiseerbaar tussen metalen onderdelen van een vloer- of raamwisser, zoals hierboven vermeld. Bovendien wordt een lijmverbinding vaak na een zekere tijd bros, waarbij de onderdelen van de vloer- of raamwisser dan gemakkelijk afbreken ter hoogte van de lijmverbindingen. Ook wanneer het gereedschap relatief zwaar belast wordt en/of met bepaalde chemicaliën in aanraking komt, kan de lijmverbinding loskomen.

(Punt)lasverbindingen zijn productietechnisch relatief duur, gezien het relatief grote energieverbruik en gezien laselektroden geregeld vervangen dienen te worden als gevolg van slijtage. Bovendien kunnen (punt)lasverbindingen niet toegepast worden waar men voor prijsgevoelige markten metalen onderdelen uit voorgegalvaniseerd metaal wenst te gebruiken. Het lassen beschadigt namelijk de beschermende deklaag van deze metalen onderdelen, waardoor men de gewenste duurzaamheid van het product verliest.

Verbindingen met behulp van klinknagels zorgen eveneens voor problemen. In de metalen onderdelen dienen vooraf reeds openingen geponst te worden die overeenstemmen met de afmetingen van de klinknagels. Bij het aanbrengen van de klinknagels dienen deze in de juiste richting door de openingen aangebracht te worden. Bij een automatisch productieproces is een goede positionering van de klinknagels dan ook bijzonder moeilijk realiseerbaar en is deze productiestap de grootste oorzaak van machinestilstanden, gezien de aanvoer van klinknagels kan blokkeren, de klinknagels verkeerd gepositioneerd raken, enz. Daarnaast zijn klinknagels bijkomende onderdelen van de vloer- of raamwisser, terwijl men bij voorkeur het aantal onderdelen wenst te reduceren om het productieproces te vereenvoudigen. Klinknagels vormen bovendien hindernissen, die bijvoorbeeld, wanneer deze voorzien zijn aan een vloerwisser, krassen kunnen achterlaten in meubels bij het bewegen van de vloerwisser onder deze meubels of een dweil kunnen scheuren wanneer deze dweil over de vloerwisser wordt aangebracht.

Nog een bijkomend nadeel van de huidige permanente mechanische verbindingen, is dat voor een zelfde vloer- of raamwisser vaak verschillende verbindingstechnieken toegepast dienen te worden. Dit vereist dan ook dat de corresponderende investeringskosten dienen gemaakt te worden om de vloer- of raamwisser te kunnen produceren. Zo kan een vloerwisser bijvoorbeeld als permanent te verbinden onderdelen een metalen binnenlat, een strook uit elastisch materiaal, een metalen buitenlat, een steelhouder en een spanring omvatten. Om deze onderdelen permanent aan elkaar te verbinden, zal men eerst de steelhouder aan de buitenlat en de spanring aan de steelhouder lassen. Daarna worden de buitenlat en de binnenlat, met daartussen de strook uit elastisch materiaal, met behulp van klinknagels aan elkaar vastgemaakt. Hiertoe zijn de buitenlat en de binnenlat van openingen voorzien, die overeenstemmen met de afmetingen van de klinknagels. De steel voor de vloerwisser wordt dan losmaakbaar met behulp van de spanring in de steelhouder vastgezet.

Het doel van deze uitvinding is dan ook te voorzien in een permanente mechanische verbinding van metalen onderdelen van een vloer- of raamwisser, waarmee de bovenstaande nadelen van de bestaande permanente mechanische verbindingen verholpen worden.

Dit doel van de uitvinding wordt bereikt met een werkwijze voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding tussen minstens een eerste metalen onderdeel en minstens een tweede metalen onderdeel van een vloer- of raamwisser, waarbij deze vloer- of raamwisser een buitenlat als eerste metalen onderdeel, een binnenlat als tweede metalen onderdeel en een strook elastisch materiaal, die zich tussen deze buiten- en binnenlat bevindt, waarbij deze werkwijze het drukvoegen van het eerste metalen onderdeel aan het tweede metalen onderdeel omvat, waarbij deze werkwijze de volgende stappen omvat: a. het voorzien van deze binnenlat en/of buitenlat van één of meerdere doorgezette zones, die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten in de doorgezette zone(s) te plaatsen; b. het voorzien van deze strook elastisch materiaal van één of meerdere perforaties, die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten binnen de perforatie(s) te plaatsen; c. het voorzien van de strook elastisch materiaal tussen deze buiten- en binnenlat; d. het plaatsen van drukvoegpunten in de doorgezette zones en binnen de perforaties.

Bij drukvoegen worden plaatverbindingen gemaakt, waarbij het plaatmateriaal zelf gebruikt wordt om de verbinding te maken en waarbij de verbinding tot stand komt door het ene plaatmateriaal in het andere te drukken. Dunne plaatmaterialen worden hierbij lokaal plastisch vervormd.

Met drukvoegen wordt een permanente mechanische verbinding bekomen, waarbij geen bijkomend materiaal of onderdelen voor de verbinding zijn vereist. Eens de verbinding tot stand is gekomen, biedt dit een zekere vaste verbinding. De energie die hierbij nodig is, is laag vergeleken met andere technieken zoals puntlassen. Bovendien laat het drukvoegproces voor prijsgevoelige markten waar voorgegalvaniseerd metaal wordt gebruikt de beschermende deklaag van het voorgegalvaniseerd metaal nagenoeg intact.

Bij drukvoegen mag zich geen materiaal tussen de te verbinden metalen onderdelen bevinden. Het volstaat om bijvoorbeeld een dun blaadje papier aan te brengen tussen de twee metalen onderdelen om het drukvoegproces te doen mislukken. Bij een vloer- of raamwisser waarbij er een strook elastisch materiaal tussen de metalen onderdelen dient aangebracht te worden, is dit probleem nog veel groter voor het realiseren van de verbinding van deze onderdelen aan elkaar.

Ten einde nu een strook elastisch materiaal tussen een binnenlat en een buitenlat als twee metalen onderdelen aan te brengen, worden de binnenlat en/of de buitenlat voorzien van één of meerdere doorgezette zones zodanig dat deze metalen binnen- en buitenlat zich reeds dichter bij elkaar bevinden. Echter, het voorzien van dergelijke doorgezette zones kan ervoor kunnen zorgen dat het elastisch materiaal te hard wordt ingedrukt zodanig dat het elastisch materiaal daar begint te scheuren, of door de hoge druk de binnenlat plooit en het elastisch materiaal niet recht in de raam- of vloerwisser zit waardoor hij onbruikbaar wordt.

Door nu perforaties in de strook elastisch materiaal te voorzien en de drukvoegpunten binnen de perforaties te realiseren, kan men toch een verbinding bekomen tussen de binnenlat en de buitenlat van een vloer- of raamwisser, waarbij tussen deze binnenlat en deze buitenlat een strook elastisch materiaal is voorzien. Verder zorgt men er met de perforaties voor dat de strook elastisch materiaal niet krom getrokken wordt tijdens de realisatie van de verbinding, waardoor de lippen die de strook elastisch materiaal bij het samenstellen van de vloer- of raamwisser vormt kaarsrecht kunnen uitgevoerd worden. Dit is van groot belang, gezien de lippen het oppervlak vormen waarmee met de vloer- of raamwisser het schoon te maken oppervlak gewist wordt.

Met deze perforaties kan men bijkomend de binnenlat, de buitenlat en de strook elastisch materiaal perfect ten opzichte van elkaar positioneren om de verbinding tot stand te brengen. Met de bestaande binnenlatten, buitenlatten en stroken elastisch materiaal van een vloer- of raamwisser is een dergelijke positionering geen sinecure.

Om de binnenlat en de buitenlat samen te kunnen brengen, zonder de strook elastisch materiaal in de verbinding krom te trekken, wordt bijkomend de binnenlat en/of buitenlat voorzien van één of meerdere doorgezette zones, waarbij de drukvoegpunten in deze doorgezette zones worden geplaatst. Met deze doorgezette zones kan men er ook voor zorgen dat de strook elastisch materiaal niet te veel wordt samengedrukt en dat de krachten die een samengedrukte strook elastisch materiaal tegen de verbinding in op de verbonden metalen onderdelen uitoefent de verbinding niet kan stukmaken.

Met een dergelijke werkwijze komt verder geen warmte vrij bij het verbindingsproces, waardoor de strook elastisch materiaal niet beschadigd kan worden door de warmte.

Volgens een voorkeurdragende werkwijze volgens deze uitvinding, wordt het drukvoegen _uitgev.oerd_met_b.ehulp__van_minstens_één_matrijs_en_minstens_één_bovenstempel,.waarbij__ één of meerdere drukvoegpunten geplaatst worden, waarbij de dikte van het metalen onderdeel dat zich aan de zijde van de bovenstempel bevindt minstens even groot is als de dikte van het metalen onderdeel dat zich hierbij aan de zijde van de matrijs bevindt. De levensduur van een bovenstempel en matrijs bij drukvoegen is beduidend hoger dan de levensduur van laselectroden. Om een drukvoegpunt te bekomen dat niet eenvoudig los kan komen, dient het materiaal dat ingedrukt wordt best een zekere dikte te hebben.

Bij een specifieke werkwijze volgens deze uitvinding, worden tijdens het drukvoegen één of meerdere langwerpige drukvoegpunten geplaatst. Wanneer men namelijk bijvoorbeeld een drukvoegpunt op een relatief smalle zone van het eerste en het tweede metalen onderdeel wenst aan te brengen, wordt dit drukvoegpunt bij voorkeur langwerpig uitgevoerd, in de langsrichting van de relatief smalle zone. Op deze manier kan men op deze relatief smalle zone toch een stevige verbinding bekomen.

Wanneer een permanente mechanische verbinding tussen hoofdzakelijk gekromde metalen onderdelen wordt gerealiseerd, zijn deze gekromde metalen volgens deze uitvinding bij voorkeur voorzien van minstens één vlakke zone, waarbij tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten worden geplaatst in deze minstens één vlakke zone.

Ten einde bij een werkwijze volgens deze uitvinding materiaal te besparen maar toch een stevige verbinding te verkrijgen, is het metalen onderdeel dat bij het drukvoegen zich aan de zijde van de bovenstempel(s) bevindt bij voorkeur dikker uitgevoerd dan het metalen onderdeel dat bij het drukvoegen zich aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt.

De buitenlat bevindt zich bij voorkeur aan de zijde van de bovenstempel(s) en de binnenlat aan de zijde van de matrijs (matrijzen).

Meer bij voorkeur is het zo dat de buitenlat die zich tijdens het drukvoegen aan de zijde van de bovenstem pel (s) bevindt dikker is uitgevoerd dan de binnenlat die zich tijdens het drukvoegen aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt.

Het doel van deze uitvinding wordt daarnaast ook bereikt door te voorzien in een vloer- of raamwisser omvattende minstens een buitenlat als eerste en een binnenlat als tweede metalen onderdeel die aan elkaar verbonden zijn door middel van minstens één permanente mechanische verbinding en omvattende een strook elastisch materiaal die zich tussen deze buiten- en binnenlat bevindt, waarbij deze genoemde permanente mechanische verbinding gevormd wordt volgens een werkwijze uit één van de vorige conclusies.

Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een werkwijze voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding tussen minstens een eerste metalen onderdeel en minstens een tweede metalen onderdeel van een vloer- of raamwisser en van een vloer- of raamwisser omvattende minstens een eerste en een tweede metalen onderdeel die aan elkaar verbonden zijn door middel van minstens één permanente mechanische verbinding volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze uitvoeringsvormen aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.

In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in figuur 1 een langsdoorsnede van eerste uitvoeringsvorm van een vloer- of raamwisser die voorzien zijn van een binnenlat, een buitenlat en een strook ——elastisch-materiaal-die-zich tussen-deze-binnen--en buitenlat bevindt is voorgesteld, waarbij deze binnen- en buitenlat permanent mechanisch zijn verbonden door middel van eerste werkwijze volgens deze uitvinding; figuur 2 een langsdoorsnede van tweede uitvoeringsvorm van een vloer- of raamwisser die voorzien zijn van een binnenlat, een buitenlat en een strook elastisch materiaal die zich tussen deze binnen- en buitenlat bevindt is voorgesteld, waarbij deze binnen- en buitenlat permanent mechanisch zijn verbonden door middel van een tweede werkwijze volgens deze uitvinding; figuur 3 een detail is weergegeven van de langsdoorsnede zoals voorgesteld in figuur 1; figuur 4 een dwarsdoorsnede volgens de as AA’ zoals aangegeven in de figuren 1 en 3 is weergegeven; figuur 5 een detail is weergegeven van de langsdoorsnede zoals voorgesteld in figuur 2; figuur 6 een dwarsdoorsnede volgens de as BB’ zoals aangegeven in de figuren 2 en 5 is weergegeven.

In de werkwijze volgens de uitvinding voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding tussen minstens een eerste (1) en minstens een tweede (2) metalen onderdeel van een vloer- of raamwisser, worden deze eerste (1) en tweede (2) metalen onderdelen aan elkaar verbonden door middel van drukvoegen.

Bij drukvoegen worden plaatverbindingen gemaakt, waarbij het plaatmateriaal zelf gebruikt wordt om de verbinding te maken en waarbij de verbinding tot stand komt door het ene plaatmateriaal in het andere te drukken. Dunne plaatmaterialen worden hierbij verbonden door lokaal het plaatmateriaal plastisch te vervormen. Bij het drukvoegen wordt gebruik gemaakt van minstens één bovenstempel, waarbij het meestal mogelijk is om in één arbeidsslag overlappende plaatdelen met elkaar te verbinden in een pers. Hierbij heeft de matrijs dan een vaste positie, terwijl de bovenstempel pneumatisch, hydraulisch of elektrisch wordt aangedreven.

In de figuren 1 tot en met 6 worden een binnenlat (2), een buitenlat (1) en een strook elastisch materiaal (3) die tussen deze binnen- (2) en buitenlat (1) is aangebracht van een vloer- of raamwisser voorgesteld, waarbij deze onderdelen (1, 2) door middel van drukvoegen permanent aan elkaar verbonden zijn. Ten einde dit resultaat te verkrijgen, wordt eerst de binnenlat (2) voorzien van vier doorgezette zones (5), die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen de drukvoegpunten (4) in de doorgezette zones (5) te plaatsen. Bijkomend werd de strook elastisch materiaal (3) voorzien van vier perforaties (6), die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen de drukvoegpunten (4) binnen de perforaties (6) te plaatsen. De buitenlat (1) zou echter evengoed voorzien kunnen worden van doorgezette zones (5). De dieptes van de doorgezette zones (5) van de binnen- (2) en/of de buitenlat (1) worden dan bij voorkeur zo gekozen dat de binnenlat (2) en de buitenlat (1) elkaar kunnen raken over een zone waarin een drukvoegpunt (4) kan geplaatst worden, waarbij de strook elastisch materiaal (3) die tussen de binnenlat (2) en de buitenlat (1) is voorzien niet kromgetrokken wordt en niet te veel samengedrukt wordt zodat de krachten die een samengedrukte strook elastisch materiaal (3) tegen de verbinding in op de verbonden metalen onderdelen (1, 2) uitoefent de verbinding niet kan stukmaken.

Het aantal drukvoegpunten (4) en daardoor ook het aantal doorgezette zones (5) en perforaties (6) dient gekozen te worden op basis van de afmetingen van de te verbinden onderdelen, de afmetingen van de één of meerdere bovenstempels en de één of meerdere matrijzen en de gewenste sterkte van de permanente mechanische verbinding.

Dergelijke binnen- (2) en buitenlatten (1) kunnen hierbij uit plaatstaal geplooid worden in opeenvolgende matrijzen. De strook elastisch materiaal kan uit de gekende materialen voor vloer- en raamwissers vervaardigd zijn en kan bijvoorbeeld uit rubber, synthetische mousse, PE, enz. vervaardigd zijn.

In de figuren 1, 3 en 4 is de permanent mechanisch verbinding tussen de binnenlat (2) en de buitenlat (1) gerealiseerd met een werkwijze volgens deze uitvinding, waarbij de binnenlat (2) zich aan de zijde van de bovenstempel(s) en de buitenlat (1) zich aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt. Hiertoe is de binnenlat (1) bij voorkeur minstens even dik of dikker uitgevoerd dan de buitenlat (1). Om drukvoegpunten (4) te realiseren die een goede permanente mechanische verbinding verzekeren, dient men namelijk voldoende materiaal in het drukvoegpunt (4) aan te kunnen brengen.

In de figuren 2, 5 en 6 is de permanent mechanische verbinding tussen de binnenlat (2) en de buitenlat (1) gerealiseerd met een werkwijze volgens deze uitvinding, waarbij de binnenlat (2) zich aan de zijde van de matrijs (matrijzen) en de buitenlat (1) zich aan de zijde van de bovenstempel(s) bevindt. Hiertoe is de buitenlat (1) bij voorkeur dikker uitgevoerd dan de binnenlat (2).

Om de permanent mechanische verbinding te realiseren, worden hierbij de binnenlat (2), de strook elastisch materiaal (3) en de buitenlat (1) in de juiste volgorde en in de juiste positie ten opzichte van elkaar geplaatst en tussen de bovenstempel(s) en de matrijs (matrijzen) aangebracht. De perforaties (6) in de strook elastisch materiaal (3) kunnen hierbij gebruikt worden om een perfecte positionering van de verschillende onderdelen (1, 2, 3) ten opzichte van elkaar te verzekeren voor montage.

Om tot een vloerwisser te komen, kan bijvoorbeeld een steelhouder aan de buitenlat (1) bevestigd worden via drukvoegen, waarna een steelhouder in de steel kan aangebracht worden. Het voordeel hierbij is dat zo alle permanente mechanische verbindingen van een vloerwisser via drukvoegen gerealiseerd worden en dus met éénzelfde verbindingsmethode gerealiseerd kunnen worden.

Claims (8)

1. Werkwijze voor het realiseren van een permanente mechanische verbinding tussen minstens een eerste metalen onderdeel (1) en minstens een tweede metalen onderdeel (2) van een vloer- of raamwisser, waarbij deze vloer- of raamwisser een buitenlat als eerste metalen onderdeel (1), een binnenlat als tweede metalen onderdeel (2) en een strook elastisch materiaal (3), die zich tussen deze buiten- (1) en binnenlat (2) bevindt, omvat, met het kenmerk dat deze werkwijze het drukvoegen van het eerste metalen onderdeel (1) aan het tweede metalen onderdeel (2) omvat, waarbij deze werkwijze de volgende stappen omvat: a. het voorzien van deze binnenlat (2) en/of buitenlat (1) van één of meerdere doorgezette zones (5), die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten (4) in de doorgezette zone(s) (5) te plaatsen; b. het voorzien van deze strook elastisch materiaal van één of meerdere perforaties (6), die voorzien zijn om tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten (4) binnen de perforatie(s) (6) te plaatsen; c. het voorzien van de strook elastisch materiaal (3) tussen deze buiten- en binnenlat (1,2); d. het plaatsen van drukvoegpunten (4) in de doorgezette zones (5) en binnen de perforaties (6).

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het drukvoegen wordt uitgevoerd met behulp van minstens één matrijs en minstens één bovenstempel, waarbij één of meerdere drukvoegpunten (4) geplaatst worden, waarbij de dikte van het metalen onderdeel (1, 2) dat zich aan de zijde van de bovenstempel bevindt minstens even groot is als de dikte van het metalen onderdeel (2, 1) dat zich hierbij aan de zijde van de matrijs bevindt.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat tijdens het drukvoegen één of meerdere langwerpige drukvoegpunten (4) geplaatst worden.

4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk dat wanneer een permanente mechanische verbinding tussen hoofdzakelijk gekromde metalen onderdelen (1, 2) wordt gerealiseerd, deze gekromde metalen onderdelen (1, 2) voorzien worden van minstens één vlakke zone, waarbij tijdens het drukvoegen één of meerdere drukvoegpunten (4) worden geplaatst in deze minstens één vlakke zone.

5. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk dat het metalen onderdeel dat bij het drukvoegen zich aan de zijde van de bovenstempel(s) bevindt dikker is uitgevoerd dan het metalen onderdeel dat bij het drukvoegen zich aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt.

6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de buitenlat (1) zich aan de zijde van de bovenstempel(s) en de binnenlat (2) zich aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt.

7. Werkwijze volgens conclusie 5 en 6, met het kenmerk dat de buitenlat (1) die zich tijdens het drukvoegen aan de zijde van de bovenstempel(s) bevindt dikker is uitgevoerd dan de binnenlat (2) die zich tijdens het drukvoegen aan de zijde van de matrijs (matrijzen) bevindt.

8. Vloer- of raamwisser omvattende minstens een buitenlat als eerste (1) en een binnenlat als tweede (2) metalen onderdeel die aan elkaar verbonden zijn door middel van minstens één permanente mechanische verbinding en omvattende een strook elastisch materiaal (3) die zich tussen deze buiten- en binnenlat (1, 2) bevindt, met het kenmerk dat deze genoemde permanente mechanische verbinding gevormd wordt door middel van een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies.