BE1017621A3

BE1017621A3 - Palet.

Info

Publication number: BE1017621A3
Application number: BE2007/0262A
Authority: BE
Original assignee: Grietens Wim
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2009-02-03
Also published as: US20100175595A1; WO2008144854A1; EP2164761A1

Abstract

Palet dat opgebouwd is uit op regelmatige afstanden geplaatste evenwijdige langselementen (2, 5), loodrechte dwarselementen (4) en verticale steunelementen (3) waarbij verticaal op de onderste langselementen (2) achtereenvolgens de steunelementen (3), de dwarselementen (4) en de bovenste langselementen (5) zijn geplaatst daardoor gekenmerkt dat de dwarselementen (4) uitsnijdingen (6) hebben waarin de bovenste langselementen (5) mee ingrijpen waarbij de elementen (2-5) van het palet (1) vervaardigd zijn uit massiefkarton, dit is samengeperst of gelijmd papier. Werkwijze voor de vervaardiging van het voornoemd palet.

Description

Palet.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een palet.

Het is algemeen bekend dat paletten middelen zijn die veel gebruikt worden voor het opslaan en vervoeren van goederen. De meest bekende paletten zijn houten paletten.

Door specifieke hygieneredenen in bepaalde sectoren, zoals de voedingsector, veevoedersector, de farmaceutische sector en de nieuwe internationale regelgeving door bijvoorbeeld de Food and Agriculture Organization en/of door wetgevingen in bepaalde landen op het gebied van fytosanitaire maatregelen en import en export, moeten houten paletten een speciale thermische of andere behandeling ondergaan die de verspreiding van ongedierte, zoals insecten, bacteriën, ratten, muizen en zo meer kan voorkomen.

Een nadeel hieraan is dat zulk een behandeling duur en tijdrovend is.

Daarnaast is bekend dat om fumigatie van ladingen op houten paletten te vermijden en om paletten te bekomen die beter te reinigen zijn of die beantwoorden aan de zeer strenge hygiënenormen en veiligheidsvereisten, zoals de afwezigheid van splinters en metalen onderdelen, paletten in andere materialen, zoals kunststof en aluminium zijn ontwikkeld.

Door hun zeer hoge kostprijs kennen deze echter weinig ingang in de industrie en in de distributiesector.

Het is ook bekend dat eenmalige paletten of meermalige paletten, die op een economisch en ecologisch verantwoorde manier gerecycleerd kunnen worden, uiteraard een interessant alternatief zijn.

De ontwikkeling van kartonnen paletten die in een klassieke pulpinstallatie verwerkt kunnen worden ligt voor de hand. Een aantal octrooien zoals het EP 1.588.952 en het EP 1.695.915 beschrijven kartonnen paletten.

Al deze kartonnen paletten bestaan evenwel uit golfkartondelen die bij hoge belasting indrukbaar en vochtgevoelig zijn, wat uiterst nadelig is voor toepassingsgebieden met hoge belastingen.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan één of meerdere van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.

Hiertoe heeft de huidige uitvinding betrekking op een palet dat opgebouwd is uit op regelmatige afstanden geplaatste evenwijdige langselementen, loodrechte dwarselementen en verticale steunelementen waarbij verticaal op de onderste langselementen achtereenvolgens de steunelementen, de dwarselementen en de bovenste langselementen zijn geplaatst daardoor gekenmerkt dat de dwarselementen uitsnijdingen hebben waarin de bovenste langselementen mee ingrijpen, waarbij de elementen van het palet vervaardigd zijn uit massiefkarton, dit is samengeperst of gelijmd papier.

Met massiefkarton wordt hier karton bedoeld dat, zoals bekend, bij voorkeur ontstaat door oud papier samen met water te verwerken tot vezels, te reinigen, bladvorming uit te spreiden en te deshydrateren op een kartonmachine, mechanisch te persen en thermisch te drogen. Hierna wordt het karton aan beide zijden beplakt en worden er op een snijmachine vellen van gesneden. Deze vellen worden gebruikt door kartonnages om er onder andere verzendverpakkingen van te maken voor diverse producten zoals bloemen, groenten en fruit, diepgevroren vlees en vis, archiefstukken, bouten en moeren enz., maar er worden ook ordners, boekenkaften en legpuzzels van gemaakt.

Zoals uit bovenstaande blijkt, dient massiefkarton bepaalde eigenschappen te hebben om er vochtige producten in te kunnen verpakken en tegelijkertijd voldoende stevig te zijn om de dozen op elkaar te kunnen stapelen. Ook dient de eventuele bedrukking van zo'n doos mooi te blijven want de producent van het verpakte artikel wil wel laten zien wat er in de doos zit.

Massiefkarton heeft typisch een gewicht vanaf 500 tot 1000 gram per vierkante meter en na beplakken met papier kan dit wel oplopen tot 2000 g/m2. Typisch ligt de dikte van massiefkarton tussen een halve millimeter en drie millimeter.

Massiefkarton wordt wereldwijd verzonden, dit in tegenstelling tot golfkarton dat meestal slechts binnen een straal van 400 km wordt afgezet. Massiefkarton gaat mee op vissersschepen om de vangst te verpakken, en wordt veel gebruikt bij bloemen-, fruit- en groentenveilingen maar er worden ook noodwoningen en stoelen van gemaakt. Het is een veelzijdig en volkomen recycleerbaar product.

Een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding biedt vele voordelen.

Een eerste belangrijk voordeel is dat een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding hygiënisch is en direct inzetbaar is in verschillende sectoren zonder een thermisch of ander proces te moeten ondergaan om bijvoorbeeld ongediertevrij te zijn.

Een bijkomend voordeel is dat een massiefkartonnen palet recycleerbaar is via het klassieke papierrecyclageproces, wat bijdraagt tot het milieu.

Nog een voordeel is dat een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding geheel of partieel decoreerbaar is waardoor nieuwe mogelijkheden ontstaan voor het beter beheer van goederenstromen en mogelijk zelfs advertentiemogelijkheden geboden worden.

Nog een voordeel is dat een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding een modulaire opbouw heeft waardoor verschillende afmetingen in lengte, breedte en hoogte gerealiseerd kunnen worden.

Een bijkomend voordeel is dat een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding goedkoop is in vergelijking met kunststoffen en hout, dat het licht is in vergelijking met hout en dat het tegelijk eenzelfde uitzicht en configuratie van houten paletten heeft.

Een ander voordeel is dat een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding, mits het naleven en produceren volgens de wettelijk opgelegde hygiënenormen, rechtstreeks in contact mag komen met voedingsproducten.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een palet volgens de uitvinding zijn alle onderdelen massiefkartonnen profielen die in het geval van de verticale steunelementen kunnen worden samengelijmd ter vorming van een koker en die op regelmatige afstanden geplaatst en geassembleerd worden.

Dit biedt het voordeel dat een relatief licht en goedkoop palet bekomen wordt dat, afhankelijk van de dikte van de onderdelen en hun onderlinge afstanden, hoge lasten kan dragen.

Bij voorkeur zijn alle langs- en dwarselementen hetzelfde massiefkartonnen U-vormig profiel, en kunnen alle steunelementen daarenboven ook samengesteld of vervaardigd zijn uit voornoemd U-profiel.

Dit biedt het voordeel dat een nog goedkoper productieproces van een palet volgens de uitvinding bekomen wordt.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een palet volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de massiefkartonnen profielen geperst, versneden, en gestanst worden, de profielen geassembleerd worden als de elementen van de palet (1) en de elementen aan elkaar bevestigd worden met een lijm- en/of mechanische verbinding.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele uitvoeringsvormen beschreven van een palet volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een massiefkartonnen palet toont; figuur 2 een uitvergroting van figuur 1 volgens F2 toont ; figuur 3 de verticale opbouw van het palet toont; figuren 4 tot en met 9 een bovenaanzicht toont van verschillende steunelementen; figuur 10 een variante op het massiefkartonnen palet toont en; figuur 11 een combinatie toont van uitsluitend langs- en steunelementen die ook kan gebruikt worden voor andere toepassingen.

Figuur 1 geeft een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een palet 1, zijnde een horizontaal draagvlak, weer. Het palet 1 is van onder naar boven opgebouwd door op regelmatige afstanden respectievelijk evenwijdige onderste langselementen 2, steunelementen 3, loodrechte dwarselementen 4 en bovenste langselementen 5 te plaatsen. Hierbij zijn er op ieder onderste langselement 2 evenveel steunelementen 3 als er dwarselementen 4 zijn. Het aantal bovenste langselementen 5 kan gelijk zijn aan het aantal onderste langselementen 2 maar is in figuren 1 en 2 hoger dan het aantal onderste langselementen 2, waardoor ook ladingen van kleine afmetingen gemakkelijk door het palet 1 gedragen kunnen worden.

Figuur 3 illustreert de verticale opbouw van het palet 1 en toont dat de langselementen 2 en 5 en de dwarselementen massiefkartonnen U-profielen zijn, waarbij de dwarselementen 4 uitsnijdingen 6 hebben die ingrijpen met de benen van de bovenste langselementen 5. Er zijn dus dubbel zoveel uitsnijdingen 6 als er bovenste langselementen 5 zijn.

Figuur 3 toont ook dat de steunelementen 3 bovenaan en onderaan optioneel voorzien zijn van uitsnijdingen 7 teneinde de steunelementen steviger op de onderste langselementen 2 te plaatsen.

De onderste langselementen 2 zorgen voor een stevige fundatie van het palet 1 maar optioneel kunnen de onderste langselementen 2 ook worden weggelaten.

Figuren 4 en 5 tonen een bovenaanzicht van een steunelement 3 dat opgebouwd is uit twee aan elkaar gelijmde U-profielen 8.

Varianten hierop zijn mogelijk, zoals getoond in figuren 6 tot en met 9. In figuur 6 worden twee hoekvormige L-profielen 9 aan elkaar gelijmd. In figuur 7 is het steunelement 3 één groot U-profiel 10 en in figuur 8 een cirkelvormig profiel 11. Figuur 9 tenslotte toont U-vormige profielen 12 die al dan niet samengelijmd worden maar die qua formaat en samenstelling identiek zijn aan de profielen waaruit de planken 2, 4 en 5 zijn vervaardigd.

Alle profielen 8-12 die als steunelement 3 in een palet 1 gebruikt worden, worden toegepast in een verticale positie en zijn beperkt in hoogte, waarbij ze tevens uit aan elkaar gelijmde papierbanen bestaan. Met andere woorden de profielen 8-12 zijn ook uit massiefkarton.

De vorm van ieder profiel 8-12 wordt bekomen tijdens het productieproces en bestaat in het lijmen of persen en profileren van de verschillende papierbanen.

De sterkte en de draagkracht van het palet 1 wordt bepaald door het aantal steunelementen 3, enerzijds, en de intrinsieke sterkte van elk steunelement 3, anderzijds. Deze intrinsieke sterkte zal in een belangrijke mate bepaald worden door het aantal papierlagen binnen de profielen 8-12, de kwaliteit van de verlijming, de vorm en de afmetingen van het profiel 8-12, de verticale positionering van de profielen 8-12 in de palletconstructie 1 en de hoogte van het steunelement 3. Typisch is de hoogte van ieder steunelement 3 tussen 10 en 20cm en typisch is de dikte van ieder profiel 8-12 van de grootte-orde van 5 mm.

De lijmen die gebruikt worden voor het aanmaken van de profielen 8-12 zijn in water oplosbare of dispergeerbare lijmen, zoals silicaten, polyvinylacetaat (PVA), zetmeel, dextrines, hotmelts, enz.

Door de volle verlijming van de verschillende papierlagen in de elementaire profielen 8-12 wordt er weinig of geen stof gevormd tijdens het productieproces van de paletten 1 of paletonderdelen 2-11, met andere woorden tijdens het versnijden, stansen en lijmen van de individuele profielen 8-12 tot elementen 2, 4 en 5 of steunelementen 3. Evenmin wordt er weinig of geen stof gevormd door het mechanisch beschadigen tijdens het gebruik, m.a.w. tijdens het laden en lossen en opslaan van de paletten 1. Door de intense verlijming van de verschillende papierlagen in de profielen 8-12 is de intrinsieke sterkte van deze elementaire structuurelementen 2-5 veel groter dan bij structuurelementen 2-5 gemaakt uit golfkarton.

Om de waterbestendigheid en het mogelijke lintinggedrag, een vakterm voor stofvorming, van de profielen 8-12 nog verder te verbeteren, kunnen deze profielen 8-12 een coating, bijvoorbeeld in de vorm van een gecoate papierlaag, een alucoating of een kunststofbuitenlaag bevatten.

Deze waterresistentere buitenlagen worden aangebracht tijdens de productie van de profielen 8-12.

Deze buitenlaag laag kan ook bestaan uit een gekleurde of gedecoreerde papierbaan of kunststoffolie. Deze gemakkelijke manier van inkleuren en decoreren van de profielen 8-12 die de steun- of draagelementen 2-5 vormen, creëert de mogelijkheid om op het flexibele en economisch verantwoorde manier gepersonaliseerde paletten 1 te produceren die het sorteren, groeperen, identificeren van de goederen in magazijnen, tijdens transport, enz. vergemakkelijken.

Voor gebruik in de transport- en distributiesector heeft het massiefkartonnen palet 1 bij voorkeur de afmetingen 80 bij 120cm, de grootte van een zogenaamd europalet. Andere maten voor het palet 1 zijn vanzelfsprekend ook mogelijk, zoals de gangbare maten 100 bij 120 cm of 40 bij 60cm. Voor europaletten zijn verschillende graden mogelijk afhankelijk van het draagvermogen, bijvoorbeeld een statisch draagvermogen volgens ASTM D1185 van minstens 1300kg en bij voorkeur 1500kg en liever nog 1800kg. Bij kartonnen paletten in het algemeen is het dynamisch draagvermogen afhankelijk van de constructie maar voor een massiefkartonnen palet 1 volgens de uitvinding is een hoge belasting zeker mogelijk. Het verbinden van de horizontale draag- en de verticale steunelementen 2-5 tot een palet 1 kan op verschillende manieren gebeuren, zoals verlijmen, nieten, schroeven, klemmen, etc.

Voor gebruik van dergelijke massiefkartonnen paletten 1 in de voedingsindustrie is verlijmen de meest aangewezen methode.

De daarbij gebruikte lijmen kunnen een verschillende samenstelling hebben, zoals silicaten, PVA, dextrines, acrylaten, hotmelts of andere zijn. Deze lijmen zijn in normale gebruiksomstandigheden voldoende waterbestendig maar kunnen toch in een klassieke papierpulpinstallatie opgelost worden.

De lijmmethode, gebruikt bij de paletassemblage, vermijdt het inbrengen van metalen nietjes of schroeven, die eventueel kunnen loskomen bij gebruik en de HACCP-processen in voedingsbedrijven verstoren. HACCP is een systematische aanpak met als doel het identificeren, evalueren en controleren van gevaren voor de voedselveiligheid. De HACCP is gebaseerd op zeven onderzoeksfasen. Deze fasen zijn:1 beschrijf alle gevaren voor iedere processtap (Hazards); 2 bepaal de kritische beheerspunten (Critical Control Points); 3 stel (interne) normen vast met betrekking tot alle kritische beheerspunten; 4 ontwikkel een controlesysteem voor de beheersing van alle kritische beheerspunten; 5 ontwikkel een correctiesysteem voor allé mogelijke afwijkingen; 6 stel verifieerprocedures op; 7 ontwikkel een registratie- en documentatiesysteem.

Andere assemblagetechnieken, zoals nieten, schroeven, tappen, enz. zullen vooral gebruikt worden voor paletten 1 die na gebruik mechanisch gedemonteerd kunnen worden of waarvan de draag- en/of steunelementen 2-5 van de palet 1 zelf verder gebruikt worden bij de verdere verwerking en/of constructie van goederen die op een dergelijke palet 1 opgeslagen worden.

In de beschrijving hierboven zijn uitsnijdingen 6 op de dwarselementen 4 voorzien, maar het is niet uitgesloten dat in plaats daarvan, of bijkomend, uitsnijdingen op de bovenste 5 en/of onderste langselementen 2 voorzien worden.

Figuur 10 toont een variante op een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding waarbij op de onderste langselementen 2 respectievelijk de steunelementen 3, de bovenste langselementen 5 en de dwarselementen 4 zijn geplaatst.

Dit biedt het voordeel dat de combinatie van de onderste langs- en steunelementen 2, 4 en 5 zoals getoond in figuur 11 gemakkelijk ook gebruikt kan worden voor andere toepassingen. Zo kunnen twee van deze combinatie-elementen bijvoorbeeld gebruikt worden om er een volle plaat op te leggen.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch, een massiefkartonnen palet volgens de uitvinding kan op allerlei manieren uitgevoerd worden, zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

1 Palet dat opgebouwd is uit op regelmatige afstanden geplaatste evenwijdige langselementen (2, 5), loodrechte dwarselementen (4) en verticale steunelementen (3) waarbij verticaal op de onderste langselementen (2) achtereenvolgens de steunelementen (3), de dwarselementen (4) en de bovenste langselementen (5) zijn geplaatst daardoor gekenmerkt dat de dwarselementen (4) uitsnijdingen (6) hebben waarin de bovenste langselementen (5) mee ingrijpen waarbij de elementen (2-5) van het palet (1) vervaardigd zijn uit massiefkarton, dit is samengeperst of gelijmd papier.

2 .- Palet volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de steunelementen (3) uitsnijdingen (7) hebben die passen over de onderste langselementen (2) en/ of dwarselementen (4).

3 .- Palet volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de langs- en dwarselementen (2-5) vervaardigd zijn als een U-profiel (11) .

4 .- Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de steunelementen (3) vervaardigd zijn als twee samengelijmde U-profielen (8) of twee samengelijmde L-profielen (9) ter vorming van een kokervormig steunelement (3), één U-profiel (10) of één enkel O-profiel (10).

5 .- Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat alle elementen (2-5) van het palet (1), vervaardigd of samengesteld zijn uit een zelfde U-profiel (12)

6 Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat meerdere elementen (2-5) van het palet (1) aan elkaar bevestigd zijn met een lijm die wateroplosbaar of in water dispergeerbaar is zoals polyvinylacetaat-papierlijm, silicaatpapierlijm of dextrine-papierlijm.

7 Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat meerdere elementen (2-5) van het palet (1) aan elkaar bevestigd zijn met een mechanische verbinding die ontstaat door het in elkaar klemmen of haken van de voornoemde elementen (2-5) die daarvoor op een passende manier gestanst, ingesneden of vervormd zijn.

8 .- Palet volgens conclusies 5 en 6, daardoor gekenmerkt dat de elementen (2-5) van het palet (1) aan elkaar bevestigd zijn door een combinatie van lijm- en mechanische verbindingstechnieken.

9 .- Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere elementen (2-5) van het palet (1) voorzien zijn van een coating, in de vorm van bijvoorbeeld een laag gecoat papier, een alu-coating of een kunststoffolie.

10 .- Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere elementen (2-5) van het palet (1) bedrukt of gekleurd zijn.

11 .- Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de dikte van de langs- en dwarselementen (2, 4, 5) van de grootte-orde van 5mm is.

12 Palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de dwarselementen (4) niet onder, maar boven de bovenste langselementen (5) zijn aangebracht.

13 .- Werkwijze voor de vervaardiging van een palet volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de massiefkartonnen profielen (8-12) geperst, versneden, en gestanst worden, de profielen (8-12) geassembleerd worden als de elementen (2-5) van de palet (1) en de elementen (2-5) aan elkaar bevestigd worden met een lijm- en/of mechanische verbinding.