BE1017270A6 - Element modulaire de construction. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un bloc de coffrage, pourvu à l'intérieur d'un corps isolant, le tout permettant le coulage ultérieur d'un treillis en béton. L'épaisseur de la couche de l'isolant varie selon les faces principales du bloc isolant de façon à permettre une échange de calories relativement facile à travers une des faces principales.
Description
Elément modulaire de construction La présente invention concerne un élément modulaire de construction, en particulier un bloc de construction isolant. Dans la construction des bâtiments, il est bien connu d'utiliser des blocs creux pour la réalisation des murs en béton. Ces blocs sont empilés, l'un sur l'autre et l'un à côté de l'autre, de façon à former un mur. Les parties creuses des blocs, éventuellement munies d'une armature, sont alors remplies de béton. Une fois bétonné, l'ensemble forme un mur d'une stabilité élevée. Cette technique de construction peut être utilisée en maçonnerie enterrée comme en élévation, pour murs extérieurs ou intérieurs. Comme la pose des blocs se fait sans mortier, sauf sur le premier rang, la construction d'un mur nécessite peu de main d'oeuvre et cette façon de construire est très rapide et également très économique. Pour cette raison, les blocs creux sont actuellement souvent employés dans la construction de bâtiments les plus divers comme des habitations unifamiliales, des immeubles à appartements, des bureaux, des bâtiments industriels ou commerciaux, etc. Un des inconvénients des murs construits à la base des blocs creux se trouve dans leur faible isolation thermique. En effet, même dans les cas où la matière première du bloc de cof&age possède un coefficient de transmission thermique faible, le béton coulé à l'intérieur du bloc est un bon conducteur de chaleur ce qui constitue un effet négatif pour l'isolation thermique des bâtiments construits de cette façon. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un bloc de coffrage isolant comportant un bloc de forme généralement parallélépipédique ayant deux faces principales et deux faces latérales, la hauteur des faces latérales étant inférieure à celle des faces principales et ces faces latérales étant disposées de façon à ce qu'une espace libre existe au dessus et en dessous de chaque face latérale et un corps isolant d'une seule pièce recouvrant au moins une des parois internes des faces principales et recouvrant les parois internes des faces latérales du bloc de coff age y compris le bord supérieur et le bord inférieur de chaque face latérale, l'un et l'autre étant disposé de façon à ce qu'à l'intérieur du bloc sont crées des trous verticaux et des tunnels horizontaux, le bloc de coffrage étant fabriqué en aggloméré bois ciment ou autres matières et le corps isolant étant fait d'une seule pièce. Selon une première variante de l'invention, la paroi interne des deux faces principales est recouverte d'un isolant, l'épaisseur de l'isolant sur la paroi interne d'une des faces principales étant supérieure à l'épaisseur de l'isolant sur la paroi interne de l'autre face principale. Selon une autre variante de l'invention, la paroi interne d'une seule face principale est recouverte d'un isolant. Selon encore une autre variante, le bloc de coffrage comporte une ou plusieurs entretoises, disposées parallèlement aux faces latérales tout en maintenant le système de trous verticaux et de tunnels horizontaux. La présente invention a également comme objet des nouveaux procédés de fabrication de tels blocs qui permettent la production des blocs dans un procès de production rationnel et simple, en limitant les interventions humaines. Selon l'invention un procédé de fabrication de blocs de coffrage isolants est proposé qui comporte les étapes suivantes: la fabrication du bloc de coffrage par moulage suivie par la fabrication du corps isolant par moulage à l'intérieur du bloc de coffrage. Comme variante, un procédé pour fabriquer des blocs de coffrage isolants est proposé dans lequel les étapes de fabrication sont interverties : dans une première étape le corps isolant est moulé et dans une seconde étape le bloc de coffrage est moulé autour du corps isolant. Les Figures 1 A, 1B et 1C ont trait a une première variante de réalisation d'un bloc de coffrage isolant selon l'invention ; la Fig. 1 A montre le bloc de coff age lui-même, la Fig.lB montre le corps d'isolant, la FIG. 1C montre l'ensemble du bloc de coffrage avec isolant, un coin de l'ensemble étant coupé de façon à ce que la disposition intérieure des différents éléments soit visible. Les Figures 2A, 2B et 2C montrent un bloc de coffrage isolant selon une deuxième variante de l'invention avec dans la Fig. 2 A, le bloc de coffrage lui-même, dans la Fig.2B le corps d'isolant scindé en deux parties, dans la FIG. 2C le bloc de coffrage avec isolant un coin de l'ensemble étant coupé de façon à ce que la disposition intérieure des différents éléments soit visible. Comme montré dans la Fig. 1A le bloc de coffrage a une forme générale de parallélépipède dont les faces sont généralement de forme rectangulaire. Le bloc comporte deux faces principales (1, 2) et deux faces latérales (3,5) qui relient les faces principales. La hauteur des deux faces latérales (3, 5) est réduite par rapport à la hauteur des deux faces principales (1, 2) et les deux faces latérales sont disposées de façon à créer une espace libre (6) au-dessus de chaque face latérale et une espace libre (7) en dessous de chaque face latérale. Une ou plusieurs entretoises (4) peuvent être prévues reliant également les deux faces principales (1, 2). Ces entretoises sont en principe disposées parallèlement aux faces latérales. Quand plusieurs blocs sont empilés l'un sur l'autre et l'un à côté de l'autre, les parties creuses des blocs forment une série de trous verticaux tandis que les espaces libres au-dessus et en dessous des faces latérales, et éventuellement des entretoises, forment des tunnels horizontaux. Les blocs sont composés de particules de bois, agglomérés au ciment ou par tout autre liant. De cette façon on obtient un bloc très léger, facile à mettre en oeuvre. La figure 1B montre le corps de matière isolante destiné au revêtement de l'intérieur du bloc de coffrage. Le corps isolant est constitué d'une seule pièce, reliée d'une façon fixe et inamovible avec le bloc de coffrage. Comme il ressort de la Fig. 1B, toutes les surfaces à l'intérieur du bloc de coff age sont recouvertes de matière isolante, de façon à éviter tout contact entre le bloc de coff age et le béton qui sera coulé ultérieurement à l'intérieur. Toutefois, l'épaisseur de la couche (8) de matière isolante revêtant la paroi intérieure d'une des faces principales (1) est plus importante que l'épaisseur de la couche (9) de matière isolante revêtant la paroi intérieure de l'autre face principale (2) du bloc de coffrage. A noter aussi que les surfaces supérieures et inférieures des faces latérales (3, 5) et de l'entretoise sont également recouvertes par de la matière isolante. Toute matière isolante, bien connue par les experts en la matière, peut être utilisée pour le recouvrement interne du bloc porteur comme le polystyrène expansé, le polyuréthane, etc. La Fig. 1C montre le bloc de coffrage pourvu du corps isolant. Le béton peut être placé au fur et à mesure c'est-à-dire, rangée par rangée ou bien on attend qu'une certaine hauteur soit atteinte pour remplir de béton les blocs de coffrage. Une fois coulé, le béton forme une grille très stable, comportant des colonnes verticales et des poutres horizontales en béton , formant un corps unique. Une armature verticale et/ou horizontale peut être incorporée au préalable. L'exemple suivant de l'utilisation des blocs de coff age avec isolant pour la construction d'un bâtiment peut être donné. Les blocs sont posés avec la face principale, munie de la couche d'isolant d'une épaisseur plus faible dirigée vers l'intérieur du bâtiment. De cette manière, une fois la construction finie, le béton pourra, vu sa grande capacité thermique, absorber la chaleur provenant par exemple de l'intérieur du bâtiment; cette chaleur ne peut que difficilement être transmise vers l'extérieur vu la couche (8) de matière isolante épaisse recouvrant l'autre face principale. La chaleur, accumulée dans le béton sera restituée vers l'intérieur lorsque la température à l'intérieur du bâtiment diminuera. Tout expert dans la matière peut s'imaginer d'autres exemples d'application des blocs de coffrage avec isolant. Les Fig. 2A, 2B et 2C montrent une autre variante du bloc de coffrage isolant. Selon cette variante, la couche isolante de moindre épaisseur a été omise et une des faces principales n'est pas couverte de matière isolante, ce qui, dans l'exemple donné ci-dessus, renforce encore la capacité d'absorption et de restitution de la chaleur par le béton, en augmentant de cette façon le confort thermique. Il est clair que l'invention n'est pas limitée à ces deux exemples de réalisation. Ainsi on peut concevoir des blocs de coffrage avec un seul trou, donc sans entretoise ou des blocs avec deux ou plus que deux entretoises. Les entretoises elles-mêmes peuvent avoir différentes formes, comme une forme parallélépipédique, une forme cylindrique, etc. La forme générale des tunnels peut également être différente, par exemple les tunnels peuvent avoir une coupe circulaire au lieu d'une coupe rectangulaire. Afin de rendre la production de tels blocs de coffrage isolants plus économique, l'invention prévoit également un nouveau procédé de fabrication selon lequel le corps isolant est fabriqué par moulage directe de l'isolant dans le bloc porteur. Une variante à ce procédé de fabrication est de produire dans un premier temps le corps isolant en entier et de mouler après les blocs de cof&age autour du corps isolant. Ces deux procédés permettent un processus de production simple, facile à automatiser dans une ligne de production unique. En même temps, on évite la production de différents produits qui demande une manutention et un transport séparés. L'invention ne se limite pas aux exemples de réalisations décrits ci-dessus, mais elle comprend également d'autres variantes de réalisation.
Claims (6)
1. Bloc de cof&age isolant comportant: - un bloc de coffrage de forme généralement parallélépipédique ayant deux faces principales (1,2) et deux faces latérales (3,5), la hauteur des faces latérales étant inférieure à celle des faces principales et ces faces latérales étant disposées de façon à ce qu'une espace libre existe au dessus et en dessous de chaque face latérale, - un corps isolant (Fig. IB et 2B) recouvrant au moins une des parois internes des faces principales (1,2) et recouvrant les parois internes des faces latérales
2. Bloc de coffrage isolant selon la revendication 1 dans lequel la paroi interne des deux faces principales est recouverte d'un isolant, l'épaisseur de l'isolant (8) sur la paroi interne d'une des faces principales étant supérieure à l'épaisseur de l'isolant (9) sur la paroi interne de l'autre face principale.
3. Bloc de coffrage isolant selon la revendication 1 dans lequel seulement la paroi interne d'une seule face principale est recouverte d'un isolant.
(3,5) du bloc de coffrage y compris le bord supérieur et le bord inférieur de chaque face latérale,
- l'un et l'autre étant disposés de façon à ce que à l'intérieur du bloc soit créé un système de trous verticaux et de tunnels horizontaux, et dans lequel le bloc de coffrage est fabriqué à base d'aggloméré bois ciment ou autres matières et dans lequel le corps isolant est fait d'une seule pièce.
4. Bloc porteur isolant selon une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le bloc de coffrage comporte en plus une ou plusieurs entretoises (4),
disposées de façon à ce que le système de trous verticaux et de tunnels horizontaux soit maintenu.
5. Procédé pour fabriquer des blocs de coffrage isolants, tels que définis dans une des revendications précédentes, le procédé contenant les étapes suivantes: la fabrication du bloc de coffrage par moulage et la fabrication du corps isolant par moulage à l'intérieur du bloc de coffrage.
6. Procédé pour fabriquer des blocs de coffrage isolants, tels que définis dans une des revendications 1 à 4, le procédé contenant les étapes suivantes: la fabrication du corps isolant par moulage et a fabrication du bloc de coffrage par moulage autour du corps isolant.
Priority Applications (1)
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BE2006/0461A BE1017270A6 (fr) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Element modulaire de construction. |
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BE2006/0461A BE1017270A6 (fr) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Element modulaire de construction. |
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BE1017270A6 true BE1017270A6 (fr) | 2008-05-06 |
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BE2006/0461A BE1017270A6 (fr) | 2006-09-11 | 2006-09-11 | Element modulaire de construction. |
Country Status (1)
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BE (1) | BE1017270A6 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016172817A1 (fr) * | 2015-04-25 | 2016-11-03 | 李光富 | Bloc central de paroi coulé sur place et moule associé, procédé de fabrication et procédé de maçonnerie associés, canalisation de jonction de barre et boîte de jonction à fond incurvé |
-
2006
- 2006-09-11 BE BE2006/0461A patent/BE1017270A6/fr not_active IP Right Cessation
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WO2016172817A1 (fr) * | 2015-04-25 | 2016-11-03 | 李光富 | Bloc central de paroi coulé sur place et moule associé, procédé de fabrication et procédé de maçonnerie associés, canalisation de jonction de barre et boîte de jonction à fond incurvé |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE20 | Patent expired |
Owner name: S.A.*FIXOLITE Effective date: 20120911 |