BE1015151A5 - Fabric. - Google Patents

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BE1015151A5
BE1015151A5 BE2002/0602A BE200200602A BE1015151A5 BE 1015151 A5 BE1015151 A5 BE 1015151A5 BE 2002/0602 A BE2002/0602 A BE 2002/0602A BE 200200602 A BE200200602 A BE 200200602A BE 1015151 A5 BE1015151 A5 BE 1015151A5
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BE
Belgium
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portions
fabric
warp
chain
thread
Prior art date
Application number
BE2002/0602A
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French (fr)
Inventor
Marie-Christine Bosch
Original Assignee
Marie-Christine Bosch
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04DTRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D7/00Decorative or ornamental textile articles
    • D04D7/02Flat articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D29/00Hand looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Tissu comprenant au moins un fil de chaîne et au moins un fil de trame, ledit tissu présentant au moins un bord non rectiligne, caratérisé en ce qu'au moins un fil ou ensemble de chaîne (5) définit de manière continue au moins 3 portions de chaîne, dans laquelle deux portions de chaîne sont reliées entre elles par une portion courbe de chaîne, des portions courbes (5A) du fil ou ensemble de chaîne présentant chacune une extrémité s'étendant le long du bord non rectiligne du tissu.Fabric comprising at least one warp thread and at least one weft thread, said fabric having at least one non-straight edge, characterized in that at least one thread or chain assembly (5) continuously defines at least 3 portions chain, in which two chain portions are connected together by a curved chain portion, curved portions (5A) of the wire or chain assembly each having one end extending along the non-straight edge of the fabric.

Description

       

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 tissu La présente invention a pour objet un tissu comprenant au moins un fil de chaîne et au moins un fil de trame. 



  Les tissus actuels sont réalisés au moyen de fils de chaîne distincts et ont une forme sensiblement rectangulaires lors de leur fabrication. Lors de la confection d'un vêtement, une ou des pièces de tissus sont découpées dans le tissu rectangulaire. 



  Les bords des pièces sont alors surfilés pour éviter que les fils de chaîne et les fils de trame ne se défassent. 



  L'invention a pour objet un tissu avec un ou des bords irréguliers suivant exactement le patron d'une pièce de vêtement, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de surfiler les bords pour éviter que les fils de chaîne et de trame se défassent. 



  Le tissu selon l'invention comprend au moins un fil de chaîne et au moins un fil ou élément de trame, ledit tissu présentant au moins un bord non rectiligne. courbe ou irrégulier. Au moins un fil de chaîne définit de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle 2 portions de chaîne sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne, des portions courbes ou boucles du fil de chaîne présentant chacune une extrémité s'étendant le long du bord non rectiligne, courbe ou irrégulier du tissu. Le bord du tissu selon l'invention suit donc le bord du patron de la pièce à réaliser. 



  De façon avantageuse, le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne reliées entre elles par des portions courbes est un fil ou un ensemble de fils, ledit fil ou ensemble présentant une résistance à la rupture suffisante pour éviter la rupture du fil ou ensemble pour un effort de traction correspondant à un poids d'au moins 500g, avantageusement d'au moins 1000g, de préférence d'au moins 3000g. Dans le tissu selon l'invention, on utilisera un fil de chaîne aussi solide que possible, car au cas où le fil de chaîne venait à se couper, 

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 tout le tissu suivant l'invention pourra se désolidariser, si les fils ou éléments de trame sont placés de manière usuelle.

   Pour éviter ce problème, le fil ou élément de trame peut être placé entre des portions de fil de chaîne en assurant une ou plusieurs liaisons avec plusieurs portions, par exemple au moyen d'un ou de   n&num;uds.   



  Selon une particularité, la trame d'au moins la partie du tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne comporte plusieurs éléments distincts, chaque élément reliant au moins deux portions de chaîne entre elles. 



  De préférence, au moins des éléments adjacents du bord non rectiligne s'étendent au moins deux fois entre deux portions de chaîne adjacentes. 



  Selon un détail d'une forme de réalisation, au moins certains éléments sont choisis pour assurer un volume ou relief dans une direction perpendiculaire au plan dans lequel s'étend la partie aplatie de tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne. 



  Par exemple, au moins un des éléments est choisi parmi le groupe constitué par matières textiles, morceau de tissu, végétaux, verreries, des matières synthétiques, des métaux, des plumes, des fourrures, des pierres, des pierres semi-précieuses, des boutons, des perles, des fleurs et pistils synthétiques, des mousses, des matières naturelles, des coquillages, du nacre, un ou des fils de trame continus, etc. 



  Selon une forme de réalisation particulière, le tissu présente au moins une première et une deuxième portions de bord opposées courbes ou irrégulières. Au moins un fil de chaîne définit de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle 2 portions de chaîne sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne, des portions courbes ou boucles du fil de chaîne s'étendant le long d'une première portion de bord courbe ou irrégulière, tandis que d'autres portions courbes ou 

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 boucles s'étendent le long de la deuxième portion de bord opposée (avantageusement également courbe ou irrégulière). 



  Selon un détail avantageux, le tissu présente au moins un bord partiellement courbe ou irrégulier, ledit tissu suivant une surface courbe et présentant un volume variable. 



  Le fil de chaîne du tissu suivant l'invention peut être un simple fil, mais peut également être un fil sur lequel un ou plusieurs éléments sont enfilés de manière libre ou non (par exemple perle mobile, perle fixe, plomb de pêche, boutons avec une ou plusieurs ouvertures, etc. ) et/ou un fil sur lequel un ou plusieurs   n&num;uds   sont formés. 



  L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un tissu suivant l'invention. Dans ce procédé. 



   - on place une série de pièces de renvoi sur un support en suivant au moins deux portions de bords opposées d'un patron ou partie de patron, au moins une desdites portions étant courbe ou irrégulière, - on tend au moins un fil ou ensemble de chaîne entre plusieurs pièces de renvoi, de manière à former un fil ou ensemble de chaîne définissant de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle deux portions de chaîne successives sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne formée autour d'une pièce de renvoi, - on place une série d'éléments de trame entre les portions de chaîne. 



  On utilise dans ce procédé de manière avantageuse, un fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne reliées entre elles par des portions courbes est un fil ou un ensemble de fils, ledit fil ou ensemble présentant une résistance à la rupture suffisante pour éviter la rupture du fil ou ensemble pour un 

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 effort de traction correspondant à un poids d'au moins 500g, avantageusement d'au moins 1000g, de préférence d'au moins 3000g. 



  Le tissu obtenu par le procédé suivant l'invention présente avantageusement une ou plusieurs particularités d'un tissu suivant l'invention tel que décrit plus haut. 



  Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description suivante dans laquelle il est fait référence aux dessins ci annexés. 



  Dans ces dessins. la figure 1 est une vue représentant le placement d'un fil de chaîne sur un support pour réaliser un tissu selon l'invention, la figure 2 montre le placement de fils de trame sur l'ensemble formé par le fil de chaîne de la figure 1, la figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2 d'une autre forme de réalisation. 



   Un support 1 est muni d'une série de pièces de renvoi 2, telles que des pièces comportant une pointe 2A insérée dans le support et une tête 2B servant de butée pour empêcher le fil de chaîne de sortir du gabarit formé lors du placement des éléments de trame. Les pièces de renvoi sont placées sur le support 1 en suivant les bord du patron 3 (montré en traits interrompus) de la pièce à réaliser. 



   Dans la figure 1, on place des morceaux de tissu 4 entre différentes portions de fil de chaînes 5, de manière à former des liaisons entre différentes portions du fil de chaîne. Par exemple, au voisinage d'une portion courbe ou de renvoi 5A d'un fil de chaîne, un ou des morceaux de tissus distincts forment des liaisons entre deux portions de fil de chaîne. 



  Dans la figure 2, des morceaux de fil 4 sont utilisés pour relier plusieurs portions de fils de chaîne entre elles. 

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  Dans la figure 3, des morceaux de fil 4 sont utilisés comme à la figure 2. si ce n'est que certains morceaux de fil sont attachés à deux ou plus de deux portions de fil de chaîne 5 au moyen de noeuds 7. De plus, des perles 6 (fixes ou mobiles) ont été enfilées sur le fil de chaîne avant sa mise en place sur le support 1. Lorsque les perles sont fixes, elles permettent d'assurer une butée pour les noeuds. 



  Pour le fil de chaîne, on a utilisé un fil présentant une résistance à la rupture d'au moins 1 kg (fil apte à soulever un poids de 1kg tout en ne se cassant pas). Il est clair que d'autres fils auraient pu être utilisés, tels que des fils élastiques, des ensemble de fils, cordes, bandelette de tissu, bandelettes de tissu torsadé, etc. 



  Il est également évident que d'autres éléments peuvent être utilisés pour relier entre eux différentes portions de fil de chaîne. Ainsi, on aurait pu utiliser un ou plusieurs éléments choisis parmi le groupe constitué par matières textiles, morceau de tissu, végétaux, verreries, des matières synthétiques, des métaux, des plumes, des fourrures, des pierres, des pierres semi-précieuses, des boutons, des perles, des fleurs et pistils synthétiques, des mousses, etc. 



  Il est également possible de préenfiler des morceaux de tissu dans le fil de chaîne avant ou lors de son placement sur le support 1. 



  Le tissu suivant l'invention peut suivre n'importe quel patron donné pour en faire des bijoux, des parures de vêtements, des chapeaux, des sacs, des parties de vêtements, des tapisseries, des tableaux, des sculptures, des lampes, rideaux, tapis, tapis de table, coussin, couvertures, nappes, housses, tissu d'ameublement (chaise, canapé, etc. ), etc. Le tissu suivant l'invention a donc une forme quelconque et présente une épaisseur avantageusement variable. 



  Lorsqu'on utilise des boutons présentant deux ou plus de deux ouvertures, il est possible de faire passer une portion de chaîne par une ouverture et une autre portion de chaîne par une autre ouverture. 

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  Par exemple, on reproduit avec un fil de chaîne continu le patron d'un vêtement pour réaliser d'une pièce un vêtement ou partie de vêtement. En particulier, il est possible de fabriquer d'une pièce des objets circulaire, cylindrique, etc. 



  Pour réaliser des tissus continus, on place le fil de chaîne sur un support cylindrique, sur un buste, sur un chapeau, moules, moules de chapeau, objet tridimensionnel quelconque, etc. 



  Selon une forme de réalisation possible, le fil de chaîne suit le parcours dans un sens et ensuite dans un autre sens, c'est-à-dire définissant une double couche de chaîne. Ceci permet alors de fabriquer des sacs ou des objets présentant un volume des deux côtés. Pour la réalisation de telles pièces, le support présente avantageusement une ouverture et un ou plusieurs moyens pour tirer certaines portions de chaîne vers une face et certaines autres portions vers une autre face du support. 



  L'élément ou fil de trame peut être continu en ce sens qu'il peut former une boucle autour d'une ou de portions de chaînes, et ensuite partir vers un autre endroit du tissu pour reformer une ou des boucles autour d'une ou de portions de chaîne. Ce processus peut alors être répété.



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 fabric The subject of the present invention is a fabric comprising at least one warp thread and at least one weft thread.



  Current fabrics are produced by means of separate warp threads and have a substantially rectangular shape during their manufacture. When making a garment, one or more pieces of fabric are cut from the rectangular fabric.



  The edges of the pieces are then overcast to prevent the warp and weft threads from coming apart.



  The invention relates to a fabric with one or more irregular edges following exactly the pattern of a piece of clothing, so that it is not necessary to overcast the edges to prevent the warp and weft threads come apart.



  The fabric according to the invention comprises at least one warp thread and at least one thread or weft element, said fabric having at least one non-straight edge. curved or irregular. At least one warp thread continuously defines at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 portions of warp, in which 2 portions of warp are linked together by a curved portion or a loop of the warp yarn. warp, curved portions or loops of warp thread each having one end extending along the non-straight, curved or irregular edge of the fabric. The edge of the fabric according to the invention therefore follows the edge of the pattern of the part to be produced.



  Advantageously, the warp yarn continuously defining several portions of warp connected to each other by curved portions is a yarn or a set of yarns, said yarn or set having sufficient breaking strength to avoid breaking of the yarn or together for a tensile force corresponding to a weight of at least 500g, advantageously at least 1000g, preferably at least 3000g. In the fabric according to the invention, a warp thread that is as solid as possible will be used, because in case the warp thread breaks,

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 all the fabric according to the invention can be separated, if the threads or weft elements are placed in the usual way.

   To avoid this problem, the thread or weft element can be placed between portions of warp thread by ensuring one or more connections with several portions, for example by means of one or knots.



  According to one particular feature, the weft of at least the part of the fabric comprising the warp yarn defining continuously several warp portions comprises several distinct elements, each element connecting at least two warp portions between them.



  Preferably, at least adjacent elements of the non-straight edge extend at least twice between two adjacent chain portions.



  According to a detail of an embodiment, at least certain elements are chosen to provide a volume or relief in a direction perpendicular to the plane in which extends the flattened part of fabric comprising the warp yarn continuously defining several portions of chain.



  For example, at least one of the elements is chosen from the group consisting of textile materials, piece of fabric, plants, glassware, synthetic materials, metals, feathers, furs, stones, semi-precious stones, buttons , pearls, synthetic flowers and pistils, mosses, natural materials, shells, mother-of-pearl, one or more continuous weft threads, etc.



  According to a particular embodiment, the fabric has at least first and second opposite curved or irregular edge portions. At least one warp thread continuously defines at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 portions of warp, in which 2 portions of warp are linked together by a curved portion or a loop of the warp yarn. warp, curved portions or loops of the warp thread extending along a first portion of a curved or irregular edge, while other curved portions or

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 loops extend along the second portion of opposite edge (advantageously also curved or irregular).



  According to an advantageous detail, the fabric has at least one partially curved or irregular edge, said fabric having a curved surface and having a variable volume.



  The warp of the fabric according to the invention can be a single thread, but can also be a thread on which one or more elements are threaded freely or not (for example mobile pearl, fixed pearl, fishing sinker, buttons with one or more openings, etc.) and / or a wire on which one or more nodes are formed.



  The invention also relates to a method of manufacturing a fabric according to the invention. In this process.



   - a series of deflection pieces are placed on a support following at least two portions of opposite edges of a pattern or part of a pattern, at least one of said portions being curved or irregular, - at least one wire or set of chain between several deflection pieces, so as to form a wire or chain assembly continuously defining at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 chain portions, in which two successive chain portions are connected between them by a curved portion or a loop of the warp thread formed around a deflection piece, - a series of weft elements is placed between the warp portions.



  Advantageously used in this process, a warp thread defining continuously several portions of chain connected together by curved portions is a thread or a set of threads, said thread or set having a breaking strength sufficient to avoid breaking the wire or together for a

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 tensile force corresponding to a weight of at least 500g, advantageously at least 1000g, preferably at least 3000g.



  The fabric obtained by the process according to the invention advantageously has one or more features of a fabric according to the invention as described above.



  Special features and details of the invention will emerge from the following description in which reference is made to the accompanying drawings.



  In these drawings. Figure 1 is a view showing the placement of a warp thread on a support for making a fabric according to the invention, Figure 2 shows the placement of weft threads on the assembly formed by the warp thread of the figure 1, Figure 3 is a view similar to Figures 1 and 2 of another embodiment.



   A support 1 is provided with a series of deflection pieces 2, such as pieces comprising a point 2A inserted in the support and a head 2B serving as a stop to prevent the warp thread from coming out of the template formed when the elements are placed. weft. The return pieces are placed on the support 1 following the edges of the pattern 3 (shown in broken lines) of the piece to be produced.



   In FIG. 1, pieces of fabric 4 are placed between different portions of warp yarn 5, so as to form bonds between different portions of the warp yarn. For example, in the vicinity of a curved or deflection portion 5A of a warp thread, one or more pieces of separate fabrics form connections between two portions of warp thread.



  In Figure 2, pieces of wire 4 are used to connect several portions of warp son together.

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  In Figure 3, pieces of wire 4 are used as in Figure 2. except that certain pieces of wire are attached to two or more of two portions of warp wire 5 by means of knots 7. In addition , pearls 6 (fixed or mobile) were threaded on the warp thread before it was placed on the support 1. When the pearls are fixed, they make it possible to provide a stop for the knots.



  For the warp yarn, a yarn having a breaking strength of at least 1 kg was used (yarn capable of lifting a weight of 1kg while not breaking). It is clear that other threads could have been used, such as elastic threads, sets of threads, ropes, strip of fabric, strips of twisted fabric, etc.



  It is also obvious that other elements can be used to connect different portions of warp thread together. Thus, one could have used one or more elements chosen from the group consisting of textile materials, piece of fabric, plants, glassware, synthetic materials, metals, feathers, furs, stones, semi-precious stones, buttons, pearls, synthetic flowers and pistils, mosses, etc.



  It is also possible to pre-thread pieces of fabric in the front warp thread or when it is placed on the support 1.



  The fabric according to the invention can follow any given pattern to make jewelry, adornments of clothing, hats, bags, parts of clothing, tapestries, paintings, sculptures, lamps, curtains, carpet, table mat, cushion, blankets, tablecloths, covers, upholstery (chair, sofa, etc.), etc. The fabric according to the invention therefore has any shape and has an advantageously variable thickness.



  When using buttons with two or more openings, it is possible to pass a portion of the chain through one opening and another portion of the chain through another opening.

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  For example, the pattern of a piece of clothing is reproduced with a continuous warp thread in order to produce a piece of clothing or part of a piece of clothing. In particular, it is possible to fabricate circular, cylindrical, etc. objects in one piece.



  To make continuous fabrics, the warp thread is placed on a cylindrical support, on a bust, on a hat, molds, hat molds, any three-dimensional object, etc.



  According to a possible embodiment, the warp thread follows the course in one direction and then in another direction, that is to say defining a double layer of warp. This then makes it possible to make bags or objects having a volume on both sides. For the production of such parts, the support advantageously has an opening and one or more means for pulling certain portions of chain towards one face and certain other portions towards another face of the support.



  The element or weft thread can be continuous in the sense that it can form a loop around one or more portions of warp, and then leave towards another place of the fabric to reform one or more loops around one or more of chain portions. This process can then be repeated.


    

Claims (15)

Revendications 1. Procédé de fabrication d'un tissu, dans lequel : - on place une série de pièces de renvoi sur un support en suivant au moins deux portions de bords opposées d'un patron ou partie de patron, au moins une desdites portions étant courbe ou irrégulière, - on tend au moins un fil ou ensemble de chaîne entre plusieurs pièces de renvoi, de manière à former un fil ou ensemble de chaîne définissant de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle deux portions de chaîne successives sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne formée autour d'une pièce de renvoi, - on place une série d'éléments de trame entre les portions de chaîne, Claims 1. Method for manufacturing a fabric, in which: a series of deflection pieces are placed on a support following at least two portions of opposite edges of a pattern or part of a pattern, at least one of said portions being curved or irregular, - at least one wire or chain assembly is stretched between several deflection pieces, so as to form a wire or chain assembly continuously defining at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 warp portions, in which two successive warp portions are connected together by a curved portion or a loop of the warp wire formed around a guide piece, - a series of weft elements is placed between the portions of chain, caractérisé en ce que la trame d'au moins la partie du tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne comporte plusieurs éléments distincts, chaque élément reliant au moins deux portions de chaîne entre elles.  characterized in that the weft of at least the part of the fabric comprising the warp yarn defining continuously several warp portions comprises several distinct elements, each element connecting at least two warp portions between them. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne reliées entre elles par des portions courbes est un fil ou un ensemble de fils, ledit fil ou ensemble présentant une résistance à la rupture suffisante pour éviter la rupture du fil ou ensemble pour un effort de traction correspondant à un poids d'au moins 500g, avantageusement d'au moins 1000g, de préférence d'au moins 3000g. 2. Method according to claim 1, characterized in that the warp thread continuously defining several portions of chain connected together by curved portions is a thread or a set of threads, said thread or set having a breaking strength sufficient to avoid breakage of the wire or assembly for a tensile force corresponding to a weight of at least 500g, advantageously at least 1000g, preferably at least 3000g. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins des éléments adjacents d'une portion de bord courbe ou irrégulière s'étendent au moins deux fois entre deux portions de chaîne adjacentes. <Desc/Clms Page number 8> 3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least adjacent elements of a curved or irregular edge portion extend at least twice between two adjacent chain portions.  <Desc / Clms Page number 8>   4. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins certains éléments sont choisis pour assurer un volume ou relief dans une direction perpendiculaire au plan dans lequel s'étend la partie aplatie de tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne. 4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least certain elements are chosen to provide a volume or relief in a direction perpendicular to the plane in which extends the flattened part of fabric comprising the yarn. chain continuously defining multiple chain portions. 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments est choisi parmi le groupe constitué par matières textiles, morceau de tissu, végétaux, verreries, des matières synthétiques, des métaux, des plumes, des fourrures, des pierres, des pierres semi-précieuses, des boutons, des perles, des fleurs et pistils synthétiques, des mousses. 5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the elements is chosen from the group consisting of textile materials, piece of fabric, plants, glassware, synthetic materials, metals, feathers, furs, stones, semi-precious stones, buttons, pearls, synthetic flowers and pistils, mosses. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs éléments de trame sont attachés à une ou plusieurs portions du fil de chaîne. 6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that one or more weft elements are attached to one or more portions of the warp thread. 7. Tissu tel que préparé par un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes. 7. Fabric as prepared by a process according to any one of the preceding claims. 8. Tissu suivant la revendication 7, ledit tissu comprenant au moins un fil de chaîne et au moins un fil de trame, ledit tissu présentant au moins un bord non rectiligne, caractérisé en ce qu'au moins un fil ou ensemble de chaîne (5) définit de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle deux portions de chaîne sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne, des portions courbes ou boucles {SA) du fil ou ensemble de chaîne présentant chacune une extrémité s'étendant le long du bord non rectiligne du tissu, la trame d'au moins la partie du tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne comportant plusieurs éléments distincts (4), chaque élément reliant au moins deux portions de chaîne entre elles. 8. Fabric according to claim 7, said fabric comprising at least one warp thread and at least one weft thread, said fabric having at least one non-straight edge, characterized in that at least one thread or set of warp (5 ) continuously defines at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 portions of chain, in which two portions of chain are connected together by a curved portion or a loop of the warp thread, curved portions or loops (SA) of the thread or chain assembly each having one end extending along the non-straight edge of the fabric, the weft of at least the portion of the fabric comprising the warp thread continuously defining several portions of warp comprising several distinct elements (4), each element connecting at least two portions of chain together. <Desc/Clms Page number 9>    <Desc / Clms Page number 9>   9. Tissu suivant la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le fil ou ensemble de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne reliées entre elles par des portions courbes est un fil ou un ensemble de fils (4), ledit fil ou ensemble présentant une résistance à la rupture suffisante pour éviter la rupture du fil ou ensemble pour un effort de traction correspondant à un poids d'au moins 500g, avantageusement d'au moins 1000g, de préférence d'au moins 3000g. 9. Fabric according to claim 7 or 8, characterized in that the thread or chain assembly continuously defining several portions of chain connected together by curved portions is a thread or a set of threads (4), said thread or assembly having sufficient breaking strength to avoid breaking the wire or assembly for a tensile force corresponding to a weight of at least 500g, advantageously at least 1000g, preferably at least 3000g. 10. Tissu suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'au moins des éléments adjacents du bord non rectiligne s'étendent au moins deux fois entre deux portions de chaîne adjacentes.  10. Fabric according to one of claims 7 to 9, characterized in that at least adjacent elements of the non-straight edge extend at least twice between two adjacent warp portions. 11. Tissu suivant l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'au moins certains éléments sont choisis pour assurer un volume ou relief dans une direction perpendiculaire au plan dans lequel s'étend la partie aplatie de tissu comprenant le fil de chaîne définissant de manière continue plusieurs portions de chaîne.   11. Fabric according to one of claims 7 to 10, characterized in that at least certain elements are chosen to provide a volume or relief in a direction perpendicular to the plane in which extends the flattened part of fabric comprising the yarn. chain continuously defining multiple chain portions. 12. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments est choisi parmi le groupe constitué par matières textiles, morceau de tissu, végétaux, verreries, des matières synthétiques, des métaux, des plumes, des fourrures, des pierres, des pierres semi-précieuses, des boutons, des perles, des fleurs et pistils synthétiques, des mousses, matières naturelles, boutons, et combinaisons de ceux-ci. 12. Fabric according to any one of claims 7 to 11, characterized in that at least one of the elements is chosen from the group consisting of textile materials, piece of fabric, plants, glassware, synthetic materials, metals, feathers, furs, stones, semi-precious stones, buttons, pearls, synthetic flowers and pistils, mosses, natural materials, buttons, and combinations thereof. 13. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 7 àl2, ledit tissu présentant au moins une première et une deuxième portions de bord opposées courbes ou irrégulières, caractérisé en ce qu'au moins un fil de chaîne définit de manière continue au moins 3, de façon avantageuse au moins 5, de préférence au moins 7 portions de chaîne, dans laquelle 2 portions de chaîne sont reliées entre elles par une portion courbe ou une boucle du fil de chaîne, des portions courbes ou boucles du fil de chaîne s'étendant le long d'une première portion de bord courbe ou <Desc/Clms Page number 10> irrégulière, tandis que d'autres portions courbes ou boucles s'étendent le long de la deuxième portions de bord opposées. 13. Fabric according to any one of claims 7 to 12, said fabric having at least first and second opposite curved or irregular edge portions, characterized in that at least one warp yarn continuously defines at least 3, advantageously at least 5, preferably at least 7 portions of chain, in which 2 portions of chain are linked together by a curved portion or a loop of the warp thread, curved portions or loops of the warp thread extending along a first portion of curved edge or  <Desc / Clms Page number 10>  irregular, while other curved portions or loops extend along the second opposite edge portions. 14. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que le tissu présente au moins un bord partiellement courbe ou irrégulier, ledit tissu suivant une surface courbe et présentant un volume variable. 14. Fabric according to any one of claims 7 to 13, characterized in that the fabric has at least one partially curved or irregular edge, said fabric on a curved surface and having a variable volume. 15. Tissu suivant l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs éléments de trame sont attachés à une ou plusieurs portions du fil de chaîne. 15. Fabric according to any one of claims 7 to 14, characterized in that one or more weft elements are attached to one or more portions of the warp thread.
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