BE1013897A3 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING VAPORS EMITTED DURING THE PUMPING OF LIQUIDS CONTAINING VOLATILE COMPOUNDS DURING CLEANING OR FILLING OPERATIONS. - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR TREATING VAPORS EMITTED DURING THE PUMPING OF LIQUIDS CONTAINING VOLATILE COMPOUNDS DURING CLEANING OR FILLING OPERATIONS. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1013897A3 BE1013897A3 BE2000/0629A BE200000629A BE1013897A3 BE 1013897 A3 BE1013897 A3 BE 1013897A3 BE 2000/0629 A BE2000/0629 A BE 2000/0629A BE 200000629 A BE200000629 A BE 200000629A BE 1013897 A3 BE1013897 A3 BE 1013897A3
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- tank
- pipe
- waste
- cleaning
- adsorbent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0415—Beds in cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/306—Organic sulfur compounds, e.g. mercaptans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/406—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/93—Toxic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/402—Further details for adsorption processes and devices using two beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/403—Further details for adsorption processes and devices using three beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0431—Beds with radial gas flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Procédé et dispositif de traitement de vapeurs émises lors du pompage de liquides renfermant des composés volatils inflammables et/ou malodorants et/ou toxiques, au cours d'opérations de nettoyage ou lors d'une opération de remplissage, en particulier à l'aide de combinés aspirateurs hydrocureurs. Procédé caractérisé en ce que, avant son évacuation dans l'atmosphère, on fait passer le flux à traiter au travers les composés volatils, qui y sont présents, sont adsorbés sur un support à base de fibres de carbone activé.Method and device for treating vapors emitted during the pumping of liquids containing volatile flammable and / or smelly and / or toxic compounds, during cleaning operations or during a filling operation, in particular using combined vacuum cleaners. Process characterized in that, before being discharged into the atmosphere, the flow to be treated is passed through the volatile compounds which are present there, are adsorbed on a support based on activated carbon fibers.
Description
« Procédé et dispositif de traitement de vapeurs émises lors du pompage de liquides renfermant des composés volatils au cours d'opérations de nettoyage ou de remplissage »"Method and device for treating vapors emitted during the pumping of liquids containing volatile compounds during cleaning or filling operations"
La présente invention concerne un procédé de traitement de vapeurs émises lors du pompage d'effluents, de produits nobles ou de déchets industriels ou domestiques liquides renfermant des composés, notamment des composés organiques volatils inflammables et/ou malodorants et/ou toxiques dans une installation de nettoyage, en particulier un combiné aspirateur hydrocureur ou de matériels de pompage et de transport de produits nobles.The present invention relates to a process for treating vapors emitted during the pumping of effluents, noble products or liquid industrial or household waste containing compounds, in particular volatile flammable and / or smelly and / or toxic organic compounds in a cleaning, in particular a combined vacuum cleaner or pumping equipment and transport of noble products.
Des opérations de nettoyage, nécessitant le pompage de produits nobles, d'effluents ou de déchets liquides, doivent fréquemment être mises en œuvre aussi bien dans le cadre de l'industrie que dans les collectivités ou chez les particuliers (remplissage et transport de produits nobles, nettoyage industriel, curage d'égouts, de fosses, nettoyage de stations d'épuration, de cuves à fuel, de cuves de stations service...) . Ces opérations de nettoyage ou de transport sont en règle générale effectuées par des prestataires de service à l'aide de véhicules spécifiques adaptés dits « combinés aspirateurs hydrocureurs » ou de tout autre matériel roulant de transport ou similaire.Cleaning operations, requiring the pumping of noble products, effluents or liquid waste, must frequently be carried out as well within the framework of industry as in the communities or at private individuals (filling and transport of noble products , industrial cleaning, cleaning of sewers, pits, cleaning of sewage treatment plants, fuel tanks, service station tanks ...). These cleaning or transport operations are generally carried out by service providers using specific suitable vehicles known as “hydrocure vacuum cleaner combinations” or any other transport or similar rolling stock.
Ces installations de nettoyage sont, en règle générale, équipées d'une citerne de collecte des effluents ou déchets, d'une part, coopérant avec une pompe, notamment une pompe à vide ou une pompe volumétrique ou encore à remplissage gravitaire et, d'autre part, associée à un tuyau flexible ainsi qu'à une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère des vapeurs émises par les effluents ou déchets pompés ; cette canalisation d'évacuation est de préférence équipée d'organes de filtration ainsi que d'une vanne de mise à l'air.These cleaning installations are, as a general rule, equipped with an effluent or waste collection tank, on the one hand, cooperating with a pump, in particular a vacuum pump or a volumetric pump or one with gravity filling and, on the other hand, associated with a flexible pipe as well as a pipe for evacuating into the atmosphere the vapors emitted by the effluents or waste pumped; this evacuation pipe is preferably equipped with filtration members as well as a vent valve.
Plus précisément, les effluents ou produits nobles ou déchets peuvent dans une première phase être transférés par pompage dans la citerne à l'aide d'une pompe à vide ou éventuellement à l'aide d'une pompe volumétrique ou gravi-tairement, mais une pompe à vide est en règle générale sou- vent mise en œuvre à la fin du pompage ; cette opération est en outre le plus souvent accompagnée et/ou suivie d'un nettoyage final sous pression à l'eau à l'issue duquel l'eau de nettoyage souillée est également repompée sous vide pour être collectée dans la citerne.More specifically, the effluents or noble products or waste can in a first phase be transferred by pumping into the tank using a vacuum pump or possibly using a positive displacement or gravitational pump, but a vacuum pump is generally implemented at the end of pumping; this operation is also most often accompanied and / or followed by a final cleaning under pressure with water at the end of which the dirty cleaning water is also pumped under vacuum to be collected in the tank.
Les effluents ou déchets pompés lors de ces différentes opérations renferment très fréquemment des composés, en particulier des composés organiques, volatils, qui présentent la particularité d'être combustibles, c'est-à-dire de risquer de s'enflammer ou éventuellement d'exploser lorsqu'ils sont mélangés à de l'air, de l'oxygène, ou un gaz comburant autre en proportion convenable, en présence d'une source d'ignition.The effluents or waste pumped during these various operations very frequently contain compounds, in particular volatile organic compounds, which have the particularity of being combustible, that is to say of risking ignition or possibly explode when mixed with air, oxygen, or other oxidizing gas in suitable proportion, in the presence of an ignition source.
Pour quantifier ce risque, les spécialistes ont pris l'habitude de définir la notion de limite inférieure d'inflammation ou limite inférieure d'explosivité d'un gaz ou d'une vapeur dans l'air ; celle-ci correspond à la concentration minimale de cette vapeur au-dessus de laquelle le mélange peut être enflammé ou peut exploser.To quantify this risk, specialists have developed the habit of defining the concept of lower ignition limit or lower explosion limit of a gas or vapor in the air; this corresponds to the minimum concentration of this vapor above which the mixture can be ignited or can explode.
Les spécialistes ont également défini la notion de point éclair d'une vapeur en présence du liquide qui lui donne naissance : celui-ci correspond à la température minimale à laquelle un mélange de cette vapeur et d'air peut être enflammé dans les conditions normales de pression. Il est à noter que le point éclair est voisin de la température à laquelle la pression de vapeur saturante permet d'atteindre, dans son mélange avec l'air, la concentration correspondant à la limite inférieure d'explosivité.Specialists have also defined the concept of flash point of a vapor in the presence of the liquid which gives rise to it: this corresponds to the minimum temperature at which a mixture of this vapor and air can be ignited under normal conditions of pressure. It should be noted that the flash point is close to the temperature at which the saturated vapor pressure makes it possible to reach, in its mixture with air, the concentration corresponding to the lower explosive limit.
Or, dans les opérations de nettoyage et de remplissage du type susmentionné, le pompage des effluents, ou produits nobles ou déchets entraîne l'émission de vapeurs qui sont évacuées dans l'atmosphère, par la canalisation d'évacuation. Dans le cas particulier de la mise en œuvre d'une pompe à vide, un tel pompage peut être subdivisé en deux étapes distinctes, à savoir une première étape pendant laquelle la veine liquide pompée dans le tuyau flexible d'aspiration est homogène et ne contient pas d'air, et la concentration de vapeur en sortie d'échappement de la pompe est maximum, et une seconde étape pendant laquelle l'effluent ou déchet pompé n'a plus un volume assez important pour assurer une veine liquide homogène, et le flux pompé renferme une phase gazeuse formée principalement d'air plus ou moins vicié ; cette seconde étape entraîne un dégazage plus important de l'effluent ou déchet avec une émission de vapeurs dont la concentration peut être plus diluée.However, in cleaning and filling operations of the aforementioned type, the pumping of effluents, or noble products or waste results in the emission of vapors which are evacuated into the atmosphere, by the evacuation pipe. In the particular case of the implementation of a vacuum pump, such a pumping can be subdivided into two distinct stages, namely a first stage during which the liquid stream pumped in the flexible suction pipe is homogeneous and does not contain no air, and the vapor concentration at the pump's exhaust outlet is maximum, and a second stage during which the effluent or waste pumped no longer has a volume large enough to ensure a homogeneous liquid stream, and the pumped flow contains a gaseous phase formed mainly of more or less stale air; this second stage involves a greater degassing of the effluent or waste with an emission of vapors whose concentration can be more diluted.
Lors de ces deux étapes de pompage, la limite inférieure d'inflammation ou d'explosivité peut être atteinte, ce qui expose à un danger le personnel affecté à ces opérations ainsi que toutes les personnes susceptibles de se trouver aux abords ou dans la sphère d'influence des gaz ainsi émis ainsi que l'environnement.During these two pumping stages, the lower ignition or explosive limit can be reached, which exposes to danger the personnel assigned to these operations as well as all persons likely to be near or in the sphere of influence of the gases thus emitted as well as the environment.
En outre, les vapeurs émises lors des opérations de pompage ou de remplissage susmentionnées peuvent également créer des nuisances olfactives vu qu'elles renferment très fréquemment des composés malodorants (ammoniac, hydrogène sulfuré, mercaptans, acide acétique ou butyrique...) dont la présence peut provoquer une gêne dès une concentration de 3 l'ordre de 0,001 mg/Nm .In addition, the vapors emitted during the aforementioned pumping or filling operations can also create odor nuisances since they very often contain smelly compounds (ammonia, hydrogen sulfide, mercaptans, acetic or butyric acid ...) whose presence may cause discomfort from a concentration of 3 on the order of 0.001 mg / Nm.
De surcroît, les vapeurs émises lors des opérations de pompage ou de remplissage susmentionnées peuvent également être toxiques pour l'organisme et créer des nuisances médicales vu qu'elles renferment très fréquemment des composés cancérigènes, carcinogènes.... Cette notion de toxicité est exprimée par les seuils de VLE (valeur limite d'exposition) qui sont fixés par les organismes médicaux officiels .In addition, the vapors emitted during the above-mentioned pumping or filling operations can also be toxic to the organism and create medical nuisances since they very often contain carcinogenic and carcinogenic compounds. This notion of toxicity is expressed by the ELV (exposure limit value) thresholds which are set by official medical organizations.
Il est de plus à noter que les autorités ont établi des normes concernant les émissions dans l'atmosphère, qui selon toute probabilité vont devenir de plus en plus sévères dans l'avenir ; il en résulte que le pompage sous vide peut être interdit dans le cadre de certaines activités, en particulier, industrielles.It should also be noted that the authorities have established standards for emissions to the atmosphere, which in all probability will become more and more stringent in the future; it follows that vacuum pumping can be prohibited in the context of certain activities, in particular, industrial.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé de traitement des vapeurs émises lors du pompage d'effluents, de produits nobles ou déchets industriels ou domestiques liquides avec une installation de nettoyage du type susmentionné, de nature à supprimer les nuisances olfactives ainsi que les risques d'inflammation et d'explosion de façon à permettre d'effectuer des opérations de pompage sous vide dans le cadre de certaines activités où elles étaient, jusqu'à présent, interdites, ce tout en respectant la législation en vigueur ou à venir concernant l'émission des odeurs et des composés organiques volatils dans l'atmosphère.The object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a method for treating the vapors emitted during the pumping of effluents, noble products or liquid industrial or domestic waste with a cleaning installation of the aforementioned type, such as to eliminate the odor nuisance as well as the risks of ignition and explosion so as to allow vacuum pumping operations to be carried out in the course of certain activities where they were, until now, prohibited, while respecting the legislation in force or to come concerning the emission of odors and volatile organic compounds in the atmosphere.
A cet effet, l'invention concerne un procédé du type susmentionné, caractérisé en ce que, avant son évacuation dans l'atmosphère, on fait passer le flux gazeux à traiter au travers d'au moins un dispositif d'épuration au niveau duquel les composés volatils principalement inflammables, toxiques et/ou malodorants, qui y sont présents, sont adsor-bés sur un support à base de fibres de carbone activé.To this end, the invention relates to a process of the aforementioned type, characterized in that, before its discharge into the atmosphere, the gas stream to be treated is passed through at least one purification device at the level of which the volatile, mainly flammable, toxic and / or smelly compounds, which are present there, are adsorbed on a support based on activated carbon fibers.
Dans le cas d'une installation de nettoyage comportant une citerne associée à une canalisation d'évacuation équipée d'une pompe à vide, le dispositif d'épuration peut avantageusement être monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette pompe pour éviter d'être saturé par un brouillard d'huile ou d'eau pouvant être formé par celle-ci. Un dispositif d'épuration peut toutefois être placé en aval de la pompe à vide, et l'on peut également prévoir de monter deux dispositifs d'épuration sur la canalisation d'évacuation, l'un en amont, l'autre en aval de la pompe à vide.In the case of a cleaning installation comprising a tank associated with an evacuation pipe equipped with a vacuum pump, the purification device can advantageously be mounted on the evacuation pipe, upstream of this pump to avoid to be saturated by a mist of oil or water which may be formed by it. A purification device can however be placed downstream of the vacuum pump, and it is also possible to install two purification devices on the evacuation pipe, one upstream, the other downstream of the vacuum pump.
Dans le cas d'une installation de nettoyage équipée d'une citerne coopérant, d'une part, avec un tuyau flexible sur lequel est montée une pompe volumétrique et associée, d'autre part, à une canalisation d'évacuation munie d'une vanne de mise à l'air, le dispositif d'épuration est obligatoirement monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette vanne.In the case of a cleaning installation equipped with a tank cooperating, on the one hand, with a flexible pipe on which is mounted a positive displacement pump and associated, on the other hand, with an evacuation pipe provided with a air vent valve, the purification device must be mounted on the evacuation pipe, upstream of this valve.
Dans le cas d'une installation de nettoyage équipée d'une citerne coopérant, d'une part, avec un tuyau flexible en remplissage gravitaire et, d'autre part, à une canalisation d'évacuation munie d'une vanne de mise à l'air, le dispositif d'épuration est obligatoirement monté sur la canalisation d'évacuation, en amont de cette vanne.In the case of a cleaning installation equipped with a tank cooperating, on the one hand, with a flexible pipe in gravity filling and, on the other hand, with an evacuation pipe provided with a shut-off valve. 'air, the purification device is necessarily mounted on the evacuation pipe, upstream of this valve.
La présente invention se rapporte également à un dispositif d'épuration permettant la mise en œuvre du procédé susmentionné.The present invention also relates to a purification device allowing the implementation of the above-mentioned method.
Selon l'invention, ce dispositif est constitué par une cuve fermée par un couvercle, comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie du flux gazeux à traiter, et munie à sa partie interne d'au moins une cartouche amovible équipée d'un support adsorbant à base de fibres de carbone activé et conçue de manière à pouvoir être incinérée après utilisation sans générer de déchets.According to the invention, this device consists of a tank closed by a cover, comprising an inlet orifice and an outlet orifice for the gas flow to be treated, and provided at its internal part with at least one removable cartridge equipped with an adsorbent support based on activated carbon fibers and designed so that it can be incinerated after use without generating waste.
Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, le support adsorbant est constitué par au moins une couche d'un tissu de carbone activé ou par un autre matériau adsorbant possédant une cinétique d'adsorption similaire - en particulier par de la poudre de charbon actif - qui est maintenue plissée avec au moins une couche d'une toile support, notamment à base d'un matériau thermoplastique (poly-propylène, polyamide, polyester, polyéthylène...) ou d'un autre matériau ou mélange de matériaux susceptible d'être incinéré sans laisser de déchets.According to a preferred characteristic of the invention, the adsorbent support consists of at least one layer of an activated carbon fabric or of another adsorbent material having similar adsorption kinetics - in particular by activated carbon powder - which is kept pleated with at least one layer of a support fabric, in particular based on a thermoplastic material (polypropylene, polyamide, polyester, polyethylene ...) or another material or mixture of materials capable of be incinerated without leaving any waste.
Cette toile support peut se présenter soit sous la forme de fibres compactées, soit sous la forme d'un grillage, soit sous la forme d'un tissu.This support fabric can be either in the form of compacted fibers, or in the form of a mesh, or in the form of a fabric.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la cartouche adsorbante est constituée par un élément tubulaire fermé par un flasque à ses extrémités respectives et comportant un tube interne et/ou un tube externe essentiellement coaxiaux réalisés en un matériau synthétique grillagé et entre lesquels est inséré le support adsorbant à base de fibres de carbone activé.According to another particularly advantageous characteristic of the invention, the adsorbent cartridge is constituted by a tubular element closed by a flange at its respective ends and comprising an internal tube and / or an external tube essentially coaxial made of a synthetic mesh material and between which the adsorbent support based on activated carbon fibers is inserted.
Le tube interne et le tube externe permettent de maintenir la rigidité de la cartouche adsorbante et de faciliter la manutention de celle-ci ; ils peuvent être réalisés en polypropylène extrudé ou autres matériaux dont la destruction par incinération ne génère pas de déchets (polyéthylène, polyamide...) .The internal tube and the external tube make it possible to maintain the rigidity of the adsorbent cartridge and to facilitate its handling; they can be made of extruded polypropylene or other materials whose destruction by incineration does not generate waste (polyethylene, polyamide ...).
Les flasques sont quant à eux de préférence réalisés en une résine thermofusible à base de polyoléfines ou en d'autres matériaux dont la destruction par incinération ne génère pas de déchets tels que cendres, mâchefers, gaz toxiques, à titre d'exemple en résine époxy, polyester, polyamide thermo fusible...The flanges are preferably made of a polyolefin-based hot-melt resin or of other materials, the destruction of which by incineration does not generate waste such as ash, bottom ash, toxic gases, for example by epoxy resin. , polyester, hot melt polyamide ...
Il est à noter qu'une telle cartouche absorbante peut être traversée par le flux gazeux à traiter, indifféremment de l'extérieur vers l'intérieur ou de l'intérieur vers 1'extérieur.It should be noted that such an absorbent cartridge can be traversed by the gas flow to be treated, either from the outside to the inside or from the inside to the outside.
Une cartouche adsorbante ainsi conçue présente l'avantage d'être d'une grande légèreté, facilement manipula-ble, incinérable sans déchets et de posséder une très forte autonomie et une très forte efficacité. L'expérience a montré qu'une telle cartouche est à même de supprimer les odeurs et d'adsorber la quasi-totalité des composés organiques volatils que l'on rencontre habituellement dans le cadre des opérations de nettoyage ou de remplissage du type susmentionné.An adsorbent cartridge thus designed has the advantage of being very light, easy to handle, incinerable without waste and of having a very high autonomy and very high efficiency. Experience has shown that such a cartridge is capable of suppressing odors and of absorbing almost all of the volatile organic compounds which are usually encountered in the course of cleaning or filling operations of the aforementioned type.
Bien entendu, en fonction du type d'opération mise en œuvre et de son importance, la cuve peut être équipée d'une seule ou de plusieurs cartouches adsorbantes disposées en série ou en parallèle.Of course, depending on the type of operation implemented and its importance, the tank can be equipped with one or more adsorbent cartridges arranged in series or in parallel.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la cuve d'épuration est subdivisée, par une cloison de séparation, en deux compartiments dont l'un, ou premier compartiment, comporte l'orifice d'entrée du flux gazeux à traiter tandis que l'autre, ou second compartiment, comporte l'orifice de sortie de ce flux.According to another characteristic of the invention, the purification tank is subdivided, by a partition, into two compartments, one of which, or the first compartment, comprises the inlet opening of the gas flow to be treated while the 'other, or second compartment, includes the outlet of this flow.
Selon l'invention, la cloison de séparation est avantageusement munie d'au moins une ouverture se prolongeant dans le premier compartiment par un tube répartiteur perforé sur lequel est enfilée au moins une cartouche adsorbante de sorte que le flux gazeux à traiter doive obligatoirement passer au travers de cette ou de ces cartouches avant de pénétrer dans le second compartiment.According to the invention, the partition is advantageously provided with at least one opening extending into the first compartment by a perforated distributor tube on which is threaded at least one adsorbent cartridge so that the gas flow to be treated must pass through the through this or these cartridges before entering the second compartment.
Pour permettre d'effectuer un tel positionnement des cartouches adsorbantes, il est bien entendu nécessaire qu'au moins l'un des flasques soit muni d'une ouverture à sa partie centrale.To enable such positioning of the adsorbent cartridges to be carried out, it is of course necessary that at least one of the flanges is provided with an opening at its central part.
Une particularité de l'invention consiste à traiter le flux gazeux arrivant en régime turbulent dans la cuve d'épuration par adsorption radiale à travers la cartouche en régime laminaire puis en sortie en écoulement tangentiel turbulent au moyen du tube répartiteur.A feature of the invention consists in treating the gas flow arriving in turbulent regime in the purification tank by radial adsorption through the cartridge in laminar regime then in output in tangential turbulent flow by means of the distributor tube.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la ou les cartouche(s) adsorbante(s) est(sont) maintenue(s) en place par le couvercle de la cuve, de préférence par l'intermédiaire de ressorts de maintien.According to another characteristic of the invention, the adsorbent cartridge (s) is (are) held in place by the cover of the tank, preferably by means of retaining springs.
Les caractéristiques du procédé ainsi que du dispositif qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une pompe à vide, - la figure 2 est une représentation schématique d'une installation de nettoyage ou de remplissage équipée d'une pompe volumétrique, - la figure 3 est une représentation schématique d'une installation de nettoyage ou de remplissage en gravitaire - la figure 4 est une vue en coupe d'une cuve d'épuration, - la figure 4a est une vue de dessus de la cloison de séparation, - la figure 5 est une vue en perspective d'une cartouche adsorbante, - la figure 6 est une vue en coupe d'une cartouche adsorbante enfilée sur un tube répartiteur.The characteristics of the method and of the device which are the subject of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic representation of a cleaning or filling installation equipped with 'a vacuum pump, - Figure 2 is a schematic representation of a cleaning or filling installation equipped with a positive displacement pump, - Figure 3 is a schematic representation of a cleaning or filling installation by gravity - Figure 4 is a sectional view of a purification tank, - Figure 4a is a top view of the partition wall, - Figure 5 is a perspective view of an adsorbent cartridge, - Figure 6 is a sectional view of an adsorbent cartridge threaded onto a distributor tube.
Selon la figure 1, l'installation de nettoyage, qui peut en particulier correspondre à un combiné aspirateur hydrocureur a pour fonction de pomper des effluents, des produits nobles ou des déchets liquides 1 contenus dans une capacité 2 pour les transférer dans une citerne 3.According to FIG. 1, the cleaning installation, which can in particular correspond to a combined vacuum cleaner, has the function of pumping effluents, noble products or liquid waste 1 contained in a tank 2 to transfer them to a tank 3.
A cet effet, la citerne 3 est équipée, d'une part, d'un tuyau flexible 4 susceptible d'être plongé dans la capacité 2 pour permettre le pompage des effluents, des produits nobles ou des déchets 1 qui y sont contenus selon la flèche a et, d'autre part, d'une canalisation 5 permettant l'évacuation dans l'atmosphère des vapeurs émises par ces effluents, produits nobles ou déchets 1, lors de leur pompage selon les flèches b.To this end, the tank 3 is equipped, on the one hand, with a flexible pipe 4 capable of being immersed in the capacity 2 to allow the pumping of effluents, noble products or waste 1 which are contained therein according to the arrow a and, on the other hand, a pipe 5 allowing the evacuation into the atmosphere of the vapors emitted by these effluents, noble products or waste 1, during their pumping according to arrows b.
La canalisation d'évacuation 5 est équipée d'une pompe à vide 6 ainsi que d'organes de filtration 8 permettant de faire subir au flux gazeux à traiter une transformation physique.The evacuation pipe 5 is equipped with a vacuum pump 6 as well as filtration members 8 making it possible to subject the gas flow to be treated to a physical transformation.
Selon l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, la canalisation d'évacuation 5 est également équipée de deux dispositifs d'épuration 9, 9' qui seront décrits plus en détail dans la suite de cet exposé et ont pour fonction de permettre l'absorption sur un support à base de carbone activé des composés inflammables et/ou malodorants et/ou toxiques présents dans le flux gazeux avant l'évacuation de ce flux dans l'atmosphère. L'un de ces dispositifs d'épuration 9 est monté en amont de la pompe à vide 6 dans le sens de circulation b du flux gazeux à traiter, tandis que l'autre dispositif d'épuration 9' est monté en aval de cette pompe.According to the embodiment shown in FIG. 1, the evacuation pipe 5 is also equipped with two purification devices 9, 9 ′ which will be described in more detail in the remainder of this description and have the function of allowing the absorption on a support based on activated carbon of the flammable and / or smelly and / or toxic compounds present in the gas flow before the evacuation of this flow in the atmosphere. One of these purification devices 9 is mounted upstream of the vacuum pump 6 in the direction of circulation b of the gas flow to be treated, while the other purification device 9 'is mounted downstream of this pump .
Bien entendu, la canalisation d'évacuation pourrait ne renfermer qu'un seul dispositif d'épuration 9 ou 9' sans pour cela sortir du cadre de l'invention.Of course, the evacuation pipe could contain only one purification device 9 or 9 'without departing from the scope of the invention.
Selon la figure 2, les effluents, produits nobles ou déchets 1, renfermés dans la capacité 2, sont pompés volu-métriquement dans la citerne 3 ; à cet effet, une pompe volumétrique 10 est montée sur le tuyau flexible 4i plongeant dans la capacité 2 de manière à pomper les effluents, produits nobles ou déchets qui y sont contenus selon la flèche a.According to Figure 2, the effluents, noble products or waste 1, contained in the capacity 2, are pumped volu-metrically in the tank 3; for this purpose, a positive displacement pump 10 is mounted on the flexible pipe 4i plunging into the capacity 2 so as to pump the effluents, noble products or waste which are contained therein according to arrow a.
Comme dans l'exemple de configuration représenté sur la figure 1, la citerne 3 est associée à une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère selon les flèches b des vapeurs émises par les effluents, produits nobles ou déchets 1 lors de leur pompage. Cette canalisation d'évacuation 5 est équipée d'une vanne de mise à l'air libre 7ainsi que d'un dispositif d'épuration 9 monté en amont de la vanne de mise à l'air 7 dans le sens de circulation b du flux gazeux à traiter.As in the configuration example shown in FIG. 1, the tank 3 is associated with an evacuation pipe into the atmosphere according to the arrows b of the vapors emitted by the effluents, noble products or waste 1 during their pumping. This discharge pipe 5 is equipped with a vent valve 7 as well as with a purification device 9 mounted upstream of the vent valve 7 in the direction of flow b of the flow. gaseous to be treated.
Selon la figure 3, les effluents, produits nobles ou déchets 1, renfermés dans la capacité 2, sont chargés gra-vitairement dans la citerne 3 ; à cet effet, la citerne 3 est reliée à la capacité 2 par un tuyau flexible 4.2 permettant le transit des effluents, produits nobles ou déchets selon la flèche a.According to FIG. 3, the effluents, noble products or waste 1, contained in the capacity 2, are loaded gravely into the tank 3; for this purpose, the tank 3 is connected to the capacity 2 by a flexible pipe 4.2 allowing the transit of effluents, noble products or waste according to arrow a.
Comme dans l'exemple de configuration représenté sur la figure 2, la citerne 3 est associée à une canalisation d'évacuation dans l'atmosphère selon les flèches b des vapeurs émises par les effluents, produits nobles ou déchets 1 lors de leur transit. Cette canalisation d'évacuation 5 est équipée d'une vanne de mise à l'air libre 7 ainsi que d'un dispositif d'épuration 9 monté en amont de la vanne de mise à l'air 7 dans le sens de circulation b du flux gazeux à traiter.As in the configuration example shown in FIG. 2, the tank 3 is associated with an evacuation pipe into the atmosphere according to the arrows b of the vapors emitted by the effluents, noble products or waste 1 during their transit. This evacuation pipe 5 is equipped with a vent valve 7 as well as a purification device 9 mounted upstream of the vent valve 7 in the direction of circulation b of the gas flow to be treated.
Selon les exemples de réalisation représentés sur les figures 1, 2 et 3, quel que soit le ou les système(s) de remplissage pouvant être associé(s), le dispositif d'épuration 9 et/ou 9' est toujours le même étant donné que la canalisation d'évacuation 5 est identique entre la citerne 3 et le dispositif d'épuration.According to the exemplary embodiments represented in FIGS. 1, 2 and 3, whatever the filling system or systems that may be associated, the purification device 9 and / or 9 ′ is always the same being given that the discharge pipe 5 is identical between the tank 3 and the purification device.
Selon la figure 4, le dispositif d'épuration 9 est constitué par une cuve 11 fermée par un couvercle 12 et comportant un orifice d'entrée 13 et un orifice de sortie 14 du flux gazeux à traiter ; ces orifices se prolongent par des tubulures de raccordement 13', 14' permettant de monter la cuve 11 sur la canalisation d'évacuation 5 de l'installation de nettoyage (figures 1 et 3). Le flux à traiter circule donc dans la cuve 11 selon les flèches b.According to FIG. 4, the purification device 9 is constituted by a tank 11 closed by a cover 12 and comprising an inlet orifice 13 and an outlet orifice 14 for the gas flow to be treated; these orifices are extended by connection pipes 13 ', 14' allowing the tank 11 to be mounted on the discharge pipe 5 of the cleaning installation (Figures 1 and 3). The flow to be treated therefore circulates in the tank 11 according to the arrows b.
La cuve d'épuration 11 est en outre subdivisée en deux compartiments 15, 16 par une cloison de séparation 17 qui, dans l'exemple de configuration représenté sur la figure 4a, comporte trois ouvertures 18.The purification tank 11 is further subdivided into two compartments 15, 16 by a partition 17 which, in the example configuration shown in FIG. 4a, has three openings 18.
Le premier compartiment 15 comporte l'orifice d'entrée 13 tandis que le second compartiment 16 comporte l'orifice de sortie 14.The first compartment 15 has the inlet 13, while the second compartment 16 has the outlet 14.
Comme représenté sur la figure 4, les ouvertures 18 de la cloison de séparation 17 se prolongent chacune dans le premier compartiment 15 par un tube répartiteur perforé 19 sur lequel est enfilée une cartouche adsorbante 20 qui sera décrite ci-dessous plus en détail et est maintenue en place par le couvercle 12 par l'intermédiaire de ressorts de maintien non représentés sur les figures.As shown in Figure 4, the openings 18 of the partition 17 each extend into the first compartment 15 by a perforated distributor tube 19 on which is threaded an adsorbent cartridge 20 which will be described below in more detail and is maintained in place by the cover 12 by means of retaining springs not shown in the figures.
Compte tenu de cette configuration, le flux gazeux à traiter provenant du premier compartiment 15 (flèche b) doit obligatoirement être transféré à la partie interne des tubes répartiteurs 19 au travers des cartouches adsorban-tes 20 avant de pénétrer dans le second compartiment 16.In view of this configuration, the gas flow to be treated coming from the first compartment 15 (arrow b) must be transferred to the internal part of the distributor tubes 19 through adsorber cartridges 20 before entering the second compartment 16.
Bien entendu, la cloison de séparation 17 pourrait comporter un nombre d'ouvertures 18 différent de trois sans pour cela sortir du cadre de 1'invention ; il est à noter que, de manière non représentée, on pourrait également mettre en œuvre une cloison de séparation ne comportant qu'une seule ouverture se prolongeant par un tube répartiteur de grande longueur sur lequel peut être enfilées en série plusieurs cartouches adsorbantes.Of course, the partition 17 could have a number of openings 18 other than three without departing from the scope of the invention; it should be noted that, in a manner not shown, one could also use a partition wall having only one opening extending by a distributor tube of great length on which several adsorbent cartridges can be threaded in series.
Selon les figures 5 et 6, chacune des cartouches adsorbantes 20 est constituée par un élément tubulaire conçu de manière à pouvoir être incinéré après utilisation sans générer de déchets. Cet élément est fermé à ses extrémités respectives par deux flasques 21, 22 dont l'un 21 est plein, tandis que l'autre 22 comporte une ouverture centrale 23 permettant la mise en place de la cartouche 20 sur un tube répartiteur 19, comme représenté sur la figure 6.According to Figures 5 and 6, each of the adsorbent cartridges 20 is constituted by a tubular element designed so that it can be incinerated after use without generating waste. This element is closed at its respective ends by two flanges 21, 22, one of which 21 is full, while the other 22 has a central opening 23 allowing the cartridge 20 to be placed on a distributor tube 19, as shown in figure 6.
L'élément tubulaire 20 est délimité par deux tubes coaxiaux réalisés en un matériau synthétique grillagé, à savoir un tube externe 24 et un tube interne 25 entre lesquels est inséré un support adsorbant 26 à base de fibres de carbone activé qui n'est pas représenté en détail sur la figure 6.The tubular element 20 is delimited by two coaxial tubes made of a meshed synthetic material, namely an external tube 24 and an internal tube 25 between which is inserted an adsorbent support 26 based on activated carbon fibers which is not shown. in detail in Figure 6.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9912678 | 1999-10-12 | ||
FR9912678A FR2799389B1 (en) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | PROCESS AND DEVICE FOR TREATING VAPORS EMITTED DURING THE PUMPING OF LIQUIDS CONTAINING VOLATILE COMPOUNDS DURING CLEANING OR FILLING OPERATIONS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1013897A3 true BE1013897A3 (en) | 2002-12-03 |
Family
ID=9550807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2000/0629A BE1013897A3 (en) | 1999-10-12 | 2000-10-03 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING VAPORS EMITTED DURING THE PUMPING OF LIQUIDS CONTAINING VOLATILE COMPOUNDS DURING CLEANING OR FILLING OPERATIONS. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT408618B (en) |
BE (1) | BE1013897A3 (en) |
CH (1) | CH691348A5 (en) |
DE (1) | DE10050939B4 (en) |
DK (1) | DK200001522A (en) |
ES (1) | ES2169695B1 (en) |
FR (1) | FR2799389B1 (en) |
GB (1) | GB2356159B (en) |
IT (1) | IT1319197B1 (en) |
NL (1) | NL1016366C2 (en) |
SE (1) | SE522820C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013004547A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-18 | Mann+Hummel Gmbh | Venting filter and method for filtering the air discharged from a room |
CN106422649A (en) * | 2016-12-06 | 2017-02-22 | 南京大学环境规划设计研究院有限公司 | Integrated laboratory mixed waste gas purification device and purification method |
FR3059995B1 (en) | 2016-12-09 | 2021-08-13 | Suez Groupe | VENT STRUCTURE OF AN EFFLUENT PUMPING UNIT, AND ASSOCIATED PUMPING UNIT |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60209228A (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-21 | Teruhide Kitayama | Deodorizing device of tank truck used for collecting night soil |
US4935984A (en) * | 1989-02-09 | 1990-06-26 | Guzzler Manufactureing, Inc. | Vacuum refuse collecting vehicle |
EP0821994A2 (en) * | 1996-08-02 | 1998-02-04 | Herm. J. Hellmers GmbH | Apparatus for cleaning gases or gas mixtures originating from liquids in containers |
FR2757080A1 (en) * | 1996-12-12 | 1998-06-19 | Elf Antar France | PAPER CHARGING WITH GAS FILTRATION |
FR2773723A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-23 | Pillard Chauffage | Filter containing multiple cartridges held in a support plate by removable means |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE658966C (en) * | 1934-07-22 | 1938-04-20 | Hundt & Weber G M B H | Device for separating foreign components from gases or air |
DE890299C (en) * | 1951-12-18 | 1953-09-17 | Draegerwerk Ag | Gas filter system |
DE1762340U (en) * | 1957-09-23 | 1958-02-27 | Friedrich Ruttmann | COMPRESSED AIR FILTER. |
DE1507818A1 (en) * | 1966-09-22 | 1972-03-02 | Delbag Luftfilter Gmbh | Device for filtering gaseous media with the help of a filter belt |
DE6900428U (en) * | 1969-01-07 | 1969-06-04 | Delbag Luftfilter Gmbh | ADSORPTION AIR FILTER |
JPS5933890Y2 (en) * | 1978-03-07 | 1984-09-20 | 株式会社デンソー | Air cleaner element for internal combustion engine |
AR228506A1 (en) * | 1981-07-24 | 1983-03-15 | Donaldson Co Inc | DISPOSABLE AIR FILTER FOR MOTORS |
DE8327743U1 (en) * | 1983-09-23 | 1983-12-22 | Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin | AIR FILTER CARTRIDGE FOR AIR PURIFICATION |
DE3842994C2 (en) * | 1988-12-21 | 1994-07-07 | Audi Ag | Activated carbon filter to collect fuel vapors |
DE3903938A1 (en) * | 1989-02-10 | 1990-08-23 | Peter Weil | METHOD FOR DISPOSING THE GAS SPACE CONTENT OF LARGE-VOLUME CONTAINERS FOR ENVIRONMENTALLY DANGEROUS INGREDIENTS |
DE4320384A1 (en) * | 1993-06-19 | 1994-12-22 | Mann & Hummel Filter | Activated carbon filter for fuel tank ventilation |
DE19645666A1 (en) * | 1996-11-06 | 1998-05-07 | Mann & Hummel Filter | Filter insert |
FR2768942B1 (en) * | 1997-09-30 | 1999-12-24 | Actitex | FILTRATION PLANT AND FILTER CASSETTE FOR THE TREATMENT OF GASEOUS EFFLUENTS, IN PARTICULAR THE SUPPRESSION OF ODORS |
DE29718284U1 (en) * | 1997-10-15 | 1997-12-11 | Müller, Lothar, 76829 Landau | Mobile system for cleaning contaminated air |
DE19813349C1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-09-09 | Bayer Ag | Method for preventing vapor emission from volatile liquid tanks |
-
1999
- 1999-10-12 FR FR9912678A patent/FR2799389B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-03 BE BE2000/0629A patent/BE1013897A3/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-09 SE SE0003636A patent/SE522820C2/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-09 CH CH19842000A patent/CH691348A5/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-10 DE DE2000150939 patent/DE10050939B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-10 NL NL1016366A patent/NL1016366C2/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-11 AT AT17272000A patent/AT408618B/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-11 GB GB0024935A patent/GB2356159B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-11 IT ITMI20002192 patent/IT1319197B1/en active
- 2000-10-11 ES ES200002539A patent/ES2169695B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-12 DK DK200001522A patent/DK200001522A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60209228A (en) * | 1984-04-03 | 1985-10-21 | Teruhide Kitayama | Deodorizing device of tank truck used for collecting night soil |
US4935984A (en) * | 1989-02-09 | 1990-06-26 | Guzzler Manufactureing, Inc. | Vacuum refuse collecting vehicle |
EP0821994A2 (en) * | 1996-08-02 | 1998-02-04 | Herm. J. Hellmers GmbH | Apparatus for cleaning gases or gas mixtures originating from liquids in containers |
FR2757080A1 (en) * | 1996-12-12 | 1998-06-19 | Elf Antar France | PAPER CHARGING WITH GAS FILTRATION |
FR2773723A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-23 | Pillard Chauffage | Filter containing multiple cartridges held in a support plate by removable means |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 071 (C - 334) 20 March 1986 (1986-03-20) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2356159A (en) | 2001-05-16 |
FR2799389B1 (en) | 2001-12-07 |
DE10050939B4 (en) | 2006-06-14 |
AT408618B (en) | 2002-01-25 |
ES2169695B1 (en) | 2003-11-01 |
FR2799389A1 (en) | 2001-04-13 |
CH691348A5 (en) | 2001-07-13 |
DK200001522A (en) | 2001-04-13 |
GB2356159B (en) | 2002-02-13 |
DE10050939A1 (en) | 2001-05-17 |
GB0024935D0 (en) | 2000-11-29 |
NL1016366C2 (en) | 2002-11-15 |
ES2169695A1 (en) | 2002-07-01 |
ITMI20002192A1 (en) | 2002-04-11 |
SE0003636L (en) | 2001-04-13 |
SE522820C2 (en) | 2004-03-09 |
NL1016366A1 (en) | 2001-04-17 |
ATA17272000A (en) | 2001-06-15 |
IT1319197B1 (en) | 2003-09-26 |
SE0003636D0 (en) | 2000-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH622083A5 (en) | ||
BE1013897A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING VAPORS EMITTED DURING THE PUMPING OF LIQUIDS CONTAINING VOLATILE COMPOUNDS DURING CLEANING OR FILLING OPERATIONS. | |
FR3036042A1 (en) | INSTALLATION AND PROCESS FOR PURIFYING INDUSTRIAL COMBUSTION GASES. | |
EP1824602B1 (en) | Method and device for self-cleaning and voltage-dependent electro static filtering | |
EP1877176A1 (en) | Large chemical and/or biological reactor for contacting two fluids and treatment facility comprising one such reactor | |
FR2631251A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR FILTERING CONTAMINATED GAS LOADED IN LIQUID VESICLES | |
EP4006340B1 (en) | Device and method for pumping products with low vacuum evaporation | |
FR2785370A1 (en) | Air treatment system for polluted air from chambers has suction action to draw in air through treatment unit to form air curtain at opening into chamber | |
EP0990848B1 (en) | Process for thermal gas purification and regenerative thermal incinerator | |
FR2822232A1 (en) | Hot gas sampling line, for pollutant analysis, comprises sealed isothermal housing protecting sampling unit with multidirectional head and trap | |
EP3395771B1 (en) | Compact installation for sludge incineration | |
KR19990073603A (en) | Automatic condensate drain to keep the landfill gas pipeline tight. | |
FR3037049A1 (en) | DEVICE FOR TREATING MULTIPHASIC LIQUIDS | |
EP1762675B1 (en) | Air purification device for burial vaults or sealed wall-niche tombs | |
FR3095450A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR TREATING MATERIALS, IN PARTICULAR PLASTICS | |
FR2745195A1 (en) | RETENTION FILTER, INSTALLATION AND PROCESS FOR TREATING EFFLUENTS | |
CA2284878A1 (en) | Incinerator and method for incinerating liquid, pasty and solid waste | |
EP0850675B1 (en) | Compact device for regenerating solvents | |
FR2769833A3 (en) | Purification of gases emitted from a coffin | |
EP0099305B1 (en) | Apparatus for disinfecting off-gases in air-tight funeral vaults | |
EP2020465A1 (en) | Bypass device for a hydrocarbon separator designed for treating runoff water | |
FR3066407A1 (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF GASEOUS EVENTS PARTICULARLY FROM STORAGE BINS AND ITS DEVICE FOR IMPLEMENTING IT | |
WO2003082441A1 (en) | Air clarification filter for sealed wall-niche tombs or mortuary vaults | |
FR2821414A1 (en) | Semi-underground gas extractor for landfill waste site has column closed at base and having apertures for fluid circuit pipes | |
FR2701864A1 (en) | Process for the manufacture of a means for adsorbing gas and corresponding means of adsorption and sanitising plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Effective date: 20131031 |