<Desc/Clms Page number 1>
Nieuw plankenvloersysteem en nieuwe vloer- of bodempaneel die in dit systeem gebruikt kunnen worden.
De uitvinding betreft "plankenvloeren" of vloerbedekkingen bestaande uit harde panelen.
Dergelijke vloerbedekkingen vormen een alternatief voor de klassieke parketten in houtstroken. Aldus kent men diverse systemen die gebruik maken van houtagglomeraat en/of in thermoverhardend materiaal.
Dergelijke systemen van vloerbedekking en vloerpanelen zijn met name gekend uit de publicaties EP 0 698 162, EP 0 855 482 en EP 0 877 130 van de maatschappij VALINGE ALUMINIUM, uit de publicatie EP 0 813 641 van de maatschappij PERSTORP FLOORING en uit de publicatie EP 0 843 763 van de maatschappij UNILIN BEHEER.
Ze zijn interessant omdat ze vrij gemakkelijk te plaatsen zijn.
De systemen op basis van houtagglomeraten hebben het nadeel dat ze relatief gevoelig zijn voor vocht, wat problemen kan veroorzaken zowel bij het opslaan en vervoer van de panelen, als bij het plaatsen ervan (leggen in droge en overdekte werkplaatsen), evenals bij het gebruik (problemen betreffende de dichtheid van de legnaden).
Sommige van deze systemen met afzonderlijke harde panelen vergen een samenvoeging door ineensluiting door middel van tongen en groeven aan de zijkanten van de panelen.
De tot nu toe gekende systemen bieden evenwel geen ideale prestatie zowel inzake de stevigheid van de bevestiging tussen de panelen als het gemakkelijk
<Desc/Clms Page number 2>
demonteren in geval van verplaatsing of hergebruik van de panelen.
Deze uitvinding heeft tot doel een systeem te bieden van vloerbedekking met harde panelen die door ineensluiting samengevoegd kunnen worden ; deze manier worden de meeste nadelen van de gekende systemen vermeden en verkrijgt men talrijke aanvullende voordelen.
Daartoe bepaalt de uitvinding een nieuw type van vloerpanelen of plankenvloer in hard materiaal met een samenvoegsysteem in de vorm van tong en groef (of sleuf) die respectievelijk op minstens twee tegengestelde kanten van het paneel aanwezig zijn en die het mogelijk maken de panelen te leggen en samen te voegen door ineensluiting van verschillende opeenvolgende panelen, zonder bevestiging van de panelen op de vloer, waarbij dit paneel bestaat uit een geëxtrudeerd profiel in harde PVC.
Men kent plafondpanelen en muurpanelen in PVC- profielen ; dergelijke panelen vergen bevestigingsmiddelen aan de steunen (muren, plafonds) waarop ze aangebracht worden en vereisen dus voor de gemiddelde vakman een benadering die totaal verschilt van het leggen van een vloerbedekking zonder bevestiging.
De vloerbedekkingen volgens de uitvinding zijn uitzonderlijk goed bestand tegen vochtigheid en water, zowel door de perfecte waterdichtheid van de gebruikte materialen als door de uitstekende waterdichtheid van de samenvoegnaden.
<Desc/Clms Page number 3>
De waterdichtheid is bijzonder interessant uit de volgende oogpunten: de vloerpanelen kunnen gelegd worden zonder rekening te houden met de vochtigheidsgraad van de plaats ; men hoeft niet te wachten tot de ondervloer, de plafonnering enz. volledig gedroogd zijn, enz. zoals dit met name wel het geval is voor houten vloeren ; maakt een aanzienlijke tijdwinst mogelijk; wanneer men water of andere vloeistoffen verspreidt, is er geen gevaar dat de panelen uitzetten, zoals dit wel het geval is voor parketvloeren en panelen van agglomeraat en gelamineerd hout.
Door een bijzondere eigenschap van de nieuwe vloerpanelen van de uitvinding zijn de geëxtrudeerde profielen bij voorkeur hol en voorzien van interne verstevigingsranden.
De bovenkant van de panelen (zichtbaar oppervlak of "trappeloppervlak") bestaat bij voorkeur uit een slijtagevrije "laminaatlaag" of uit een blad PVC- decoratie, een gedrukte laag en/of een vernis of dergelijke.
De profielen omvatten bij voorkeur een overlangse tong op een van de zijkanten en een corresponderende overlangse groef op de andere zijkant die door "clipping" ineengevoegd kunnen worden.
Het concept van "clipping" maakt het mogelijk de opeenvolgende platen of panelen zeer snel en doeltreffend te leggen en ineen te voegen, zonder grote inspanningen en zonder gebruik te maken van speciale werktuigen of bevestigingsmiddelen.
<Desc/Clms Page number 4>
In een bijzondere uitvoeringswijze van de uitvinding kan de tong van de geëxtrudeerde profielen in harde PVC voorzien worden van minstens een gecoëxtrudeerde of post-extrudeerde strook van soepel PVC op de bovenkant of op de onderkant van de tong, of op de beide kanten.
Volgens de uitvinding kan (kunnen) de gecoëxtrudeerde strook (stroken) van soepel PVC bovendien een of meer groeven hebben die in georiënteerd zijn in de tegenovergestelde richting van de ineensluiting van de tong in de groef, zodanig dat de retentiekracht tussen de samengevoegde panelen verhoogd wordt.
De gecoëxtrudeerde of post-extrudeerde stroken in soepele materie kunnen met name en bijvoorbeeld gevormd worden uit de materie die op de markt is onder de merknaam MARVILEX, die een zeer bijzonder evenwicht biedt tussen de eigenschappen van soliditeit, soepelheid, adhesie aan de harde PVC in coëxtrusie en wrijvingscoëfficiënt ten opzichte van harde PVC bij de ineensluiting van de tongen en groeven.
In een andere bijzondere uitvoeringswijze van de uitvinding kan de tong van de geëxtrudeerde profielen in harde PVC een reliëf hebben, met name op de bovenkant, om de retentiekracht tussen de samengevoegde panelen te verhogen.
Volgens een ander bijzonder kenmerk van de uitvinding heeft de groef bij voorkeur een interne vorm die aangepast is aan de vorm van de tong en van het reliëf daarvan of aan de vorm van de gecoëxtrudeerde strook (stroken) van soepel PVC op de tong.
<Desc/Clms Page number 5>
De aanwezigheid van soepele gecoëxtrudeerde stroken verhoogt de doeltreffendheid van de clipping (vastzetting) van de panelen en de waterdichtheid van de naden.
Om de panelen te demonteren gaat men in omgekeerde volgorde te werk, zonder enig risico voor beschadiging aan de panelen. Het samenvoegen en het demonteren kan verschillende malen herhaald worden zonder dat de kwaliteit van de vloerbedekking vermindert.
Volgens een bijzonder geprefereerde uitvoeringswijze van het vloerpaneel of de plankenvloer, heeft het profiel een totale dikte tussen 5 en 13 mm, bij voorkeur tussen 7 en 11 mm; heeft de tong een breedte tussen 5 en 10 mm, bij voorkeur tussen 6 en 8 mm en een dikte tussen 2 en 5 mm, bij voorkeur tussen 3 en 4 mm; heeft de groef een diepte en een hoogte die aangepast zijn aan de breedte en dikte van de tong en zijn eventuele stroken van soepele gecoëxtrudeerde PVC, zodanig dat de tongen en groeven precies en vast ineengevoegd worden.
Door een aanvullende bijzonderheid van de uitvinding kan de tong, overigens en bovendien, op zijn binnenkant een gedeelte hebben dat helt volgens een hoek tussen 5 en 15 , bij voorkeur tussen 8 en 12 , ten opzichte van het mediaanvlak van het paneel, en de bovenste zijranden van de profielen kunnen zowel aan de kant van de tong als aan de kant van de groef voorzien zijn van randen met een overlangs oppervlak dat
<Desc/Clms Page number 6>
hoofdzakelijk verticaal is, die zeer nauw aansluiten bij het ineensluiten van de beide panelen.
De panelen kunnen geleverd worden in "standaard" lengte, maar door hun fabricagewijze (extrusie in profielen) is het zeer gemakkelijk ze "op de gewenste lengte" te leveren, met name volgens de breedte van de te bedekken plaats, waardoor elke naad "kop aan kop" van de profielen vermeden wordt.
De profielen kunnen geleverd worden in verscheidene standaardbreedten, zoals bijvoorbeeld in de breedten 140 mm en 190 mm, waardoor de esthetische aspecten nog verhoogd worden.
De vloer- of bodempaneel van de uitvinding kunnen ook overlangse groeven hebben in hun binnenoppervlak, ter hoogte van de interne verstevigingsranden.
De uitvinding bepaalt tevens een nieuw systeem van plankenvloer met gebruik van panelen in hard materiaal, met een samenvoegsysteem in de vorm van tongen en groeven, respectievelijk op minstens twee tegengestelde kanten van de genoemde panelen, waardoor het leggen en het samenvoegen mogelijk is door ineensluiting van de panelen zonder bevestiging aan de vloer. Dit nieuwe systeem heeft als kenmerk dat het gebruik maakt van panelen die gemaakt zijn uit geëxtrudeerde profielen in harde PVC.
Het systeem van plankenvloer volgens de uitvinding maakt bij voorkeur gebruik van de panelen volgens één van de hierboven vermelde definities.
Het systeem van plankenvloer volgens de uitvinding kan overigens geëxtrudeerde profielen omvatten in harde PVC die bestemd zijn om te dienen als afwerkingsplinten
<Desc/Clms Page number 7>
voor de plankenvloer. Het systeem kan tevens een "kop aan kop" verbindingswijze omvatten van de panelen die gevormd zijn van in harde PVC geextrudeerde profielen, door middel van een geschikt systeem van ineensluiting, bijvoorbeeld met tanden of tongen en met bijpassende groeven.
Andere bijzonderheden van de uitvinding zullen blijken bij het lezen van de beschrijving van de bijgevoegde tekeningen.
Deze figuren tonen, bij wijze van niet-beperkende voorbeelden, verschillende uitvoeringswijzen van de uitvinding. Het is duidelijk dat een vakman gemakkelijk andere uitvoeringswijzen van de uitvinding zal kunnen bedenken, zonder buiten het bereik te gaan van de uitvinding zoals dit beschreven is in de vereisten op het einde van de uiteenzetting.
In de tekeningen, vertegenwoordigt figuur 1 een eerste uitvoeringswijze van een volgens de uitvinding geprofileerd paneel, volgens een doorsnede die loodrecht staat op de overlangse richting van het paneel; zijn de figuren la en lb vergrotingen van de samenvoegingsvoorzieningen van het paneel volgens figuur 1; vertegenwoordigen de figuren 2a en 2b de samenvoeging van twee panelen volgens figuur 1; vertegenwoordigt figuur 3 een zicht in doorsnede van een tweede uitvoeringswijze van een volgens de uitvoering geprofileerd paneel.
<Desc/Clms Page number 8>
zijn de figuren 3a en 3b vergrotingen van de samenvoegingsvoorzieningen van een paneel volgens figuur 3; vertegenwoordigen de figuren 4a en 4b de samenvoeging van twee panelen volgens figuur 3; vertegenwoordigt figuur 5 een zicht in doorsnede van een derde uitvoeringswijze van een volgens de uitvinding geprofileerd paneel;
vertegenwoordigt figuur 5a de samenvoeging van twee panelen volgens figuur 5; vertegenwoordigt figuur 6 een zicht in doorsnede van de samenvoeging van een vierde uitvoeringswijze van een volgens de uitvinding geprofileerd paneel; vertegenwoordigen figuren 7a en 7b twee gebruikswijzen van een afwerkingsplint voor het plankenvloersysteem volgens de uitvinding; toont figuur 8 een overlangse doorsnede van een "kop aan kop" samenvoegingswijze van de profielen volgens de uitvinding.
Figuur 1 toont een volgens de uitvinding geprofileerd paneel, dat in zijn geheel aangewezen wordt door de referentie (1), volgens een doorsneezicht dat verticaal staat op de lengte van het profiel.
Het geëxtrudeerde profiel in PVC heeft een totale dikte van ongeveer 9 mm en vertoont overlangse holten (2) met een hoogte van ongeveer 3,5 mm, gescheiden door interne overlangse randen (3) met een dikte van ongeveer 2,3 mm ; de onderkant van het paneel (1) vertoont overlangse groeven (4) met een diepte van ongeveer 1, 5 mm en het bovenoppervlak (5) is hoofdzakelijk vlak, met een bovenste deel (niet apart weergegeven) dat een
<Desc/Clms Page number 9>
decoratief motief bevat en een laag materie (gelamineerd, vernis, enz. ) die bestand is tegen slijtage.
Zoals vergroot weergegeven is in de figuren la en 1b vertonen de linkerrand (6) en de rechterrand (7) van het profiel respectievelijk een groef (8) met een diepte van ongeveer 7 mm, waarvan het bovenste en onderste binnenoppervlak voorzien is van een drievoudige "ribbing" (9) en een tong (10) met een breedte van 7,4 mm die voorzien is op de bovenkant en de onderkant van de gecoëxtrudeerde stroken MARVILEX met een breedte van ongeveer 4 mm, met drie groeven "in harpoentand" (12) met een hoogte van ongeveer 1,15 mm.
Zoals geïllustreerd in de figuren 2a en 2b werken de strepen (9) samen met de gegroefde stroken (11) om te zorgen voor een perfecte samenvoeging en hechting van de ineengevoegde panelen. Dicht bij de linker- en rechterrand van de profielen is het hoofdzakelijk vlakke oppervlak (5) van de profielen licht gebogen, zodat het een lichte holte vormt (ong. 0,8 mm) ter hoogte van de samenvoeging van de beide panelen.
De linker- (6) en rechterrand (7) van de profielen vertonen een rand (13) met een breedte van ongeveer 1 mm en een hoogte van ongeveer 0,9 mm, die zich uitstrekt voorbij de groef (8), en respectievelijk een rand (14), met een breedte van ongeveer 1 mm en een hoogte van ongeveer 0,9 mm, die zich uitstrekt boven de tong (10).
De linker- (6) en rechterrand (7) van de profielen vertonen een rand (13) met een breedte van ongeveer 1 mm en een hoogte van ongeveer 0,9 mm, die zich
<Desc/Clms Page number 10>
uitstrekt over de groef (8), respectievelijk een rand (14) met een breedte van ongeveer 1 mm en een hoogte van ongeveer 0,9 mm die zich uitstrekt over de tong (10) .
De randen (12) en (13) vertonen zijoppervlakken, overdwars, (15) en (16) hoofdzakelijk verticaal zodanig dat ze nauw aansluiten bij het ineensluiten van de beide panelen.
De figuren 3,3a, 3b, 4a en 4b tonen een andere uitvoering (201) van het volgens de uitvinding geprofileerde paneel. De identieke elementen van de panelen (1) en (201) zijn door de zelfde referenties vertegenwoordigd.
De verschillende afmetingen van deze identieke elementen zijn eveneens dezelfde.
Het verschil tussen de beide uitvoeringen ligt op het vlak van de unieke gecoëxtrudeerde strook in soepel PVC (211) op de tong (10), met een verdikking (212) die samenwerkt met een overeenkomstige holte (209) in de groef (8), en op het vlak van de helling (217) van de onderkant van de tong (10), met een hoek van ongeveer 10 ten opzichte van het horizontaal vlak van het paneel. Zoals getoond wordt in figuur 4b maakt deze helling (217) van de onderkant van de tong (10) het ineensluiten en het demonteren mogelijk van het te plaatsen paneel (12) door het lichtjes te doen hellen ten opzichte van het reeds geplaatste paneel (201a).
Figuren 5 en 5a tonen een derde uitvoering (301) van het volgens de uitvinding geprofileerde paneel. Het paneel (301) toont een samenvoegvoorziening met een tong (310) in de vorm van een "pijlpunt" (320) - in
<Desc/Clms Page number 11>
doorsnede-, en een groef (308) gevormd door twee overlangse uitsteeksels (330) langs de linkerrand (6) van het profiel (301).
Figuur 6 toont een vierde variante (401) van het volgens de uitvinding geprofileerde paneel, met een groef (408) met een afgeronde bodem (430) en een groef (410) met een onderste gedeelte (420) dat overeenkomstig afgerond is, en met op het bovenste gedeelte een strook gecoëxtrudeerde MARVILEX (411), met drie groeven "in harpoentand" (412).
De figuren 7a en 7b tonen het gebruik van een afwerkingsplint voor het systeem volgens de uitvinding; de plint (71) in hard geëxtrudeerd PVC profiel kan op de muur (72) worden aangebracht door middel van siliconenlijm (73) bijvoorbeeld, of met behulp van een dubbelzijdige kleefband (74).
Een overlangse holte (75) aan de achterkant van de plint, langs de onderrand, maakt het mogelijk elektrische kabels (76) en/of telecommunicatiekabels te plaatsen.
Figuur 8 toont een overlangse doorsnede van de "kop aan kop" samenvoeging van de geprofileerde panelen volgens de uitvinding, door middel van "tanden" of "tongen (81,82) en bij horende "groeven" (83,84), die op geschikte wijze uitgeslepen of uitgefreesd zijn in de uiteinden van de profielen (1).
<Desc / Clms Page number 1>
New plank floor system and new floor or bottom panel that can be used in this system.
The invention relates to "plank floors" or floor coverings consisting of hard panels.
Such floor coverings are an alternative to the traditional parquet floors in wood strips. Thus, various systems are used that make use of wood agglomerate and / or in thermosetting material.
Such floor coverings and floor panels are known in particular from the publications EP 0 698 162, EP 0 855 482 and EP 0 877 130 from the VALINGE ALUMINUM company, from the publication EP 0 813 641 from the company PERSTORP FLOORING and from the publication EP 0 843 763 from the UNILIN BEHEER company.
They are interesting because they are fairly easy to install.
The systems based on wood agglomerates have the disadvantage that they are relatively sensitive to moisture, which can cause problems both when storing and transporting the panels and when placing them (laying in dry and covered workplaces), as well as during use ( density problems with laying seams).
Some of these systems with separate hard panels require joining together by means of tongues and grooves on the sides of the panels.
The systems known so far, however, do not offer an ideal performance both with regard to the strength of the fixing between the panels and to the ease
<Desc / Clms Page number 2>
disassemble in case of relocation or reuse of the panels.
The present invention has for its object to provide a system of floor covering with hard panels that can be joined together by interlocking; in this way most of the disadvantages of the known systems are avoided and numerous additional advantages are obtained.
To this end, the invention defines a new type of hard material floor panels or wooden floor with a joining system in the form of tongue and groove (or slot) that are present on at least two opposite sides of the panel and which make it possible to lay the panels and to be joined together by joining different consecutive panels, without fixing the panels to the floor, this panel consisting of an extruded profile in hard PVC.
There are ceiling panels and wall panels in PVC profiles; such panels require fasteners on the supports (walls, ceilings) on which they are applied and thus require an approach that is totally different from the average skilled person from laying a floor covering without fastening.
The floor coverings according to the invention are exceptionally resistant to moisture and water, both because of the perfect watertightness of the materials used and because of the excellent watertightness of the joining seams.
<Desc / Clms Page number 3>
The watertightness is particularly interesting from the following points of view: the floor panels can be laid without taking the humidity of the place into account; you do not have to wait until the subfloor, ceiling, etc. have dried completely, etc., as is particularly the case for wooden floors; allows a considerable gain in time; when water or other liquids are spread, there is no risk of the panels expanding, as is the case for parquet floors and panels made of agglomerate and laminated wood.
Due to a special feature of the new floor panels of the invention, the extruded profiles are preferably hollow and provided with internal reinforcement edges.
The top of the panels (visible surface or "stair surface") preferably consists of a wear-free "laminate layer" or of a sheet of PVC decoration, a printed layer and / or a varnish or the like.
The profiles preferably comprise a longitudinal tongue on one of the sides and a corresponding longitudinal groove on the other side that can be joined by "clipping".
The concept of "clipping" makes it possible to install and assemble the successive plates or panels very quickly and efficiently, without great effort and without using special tools or fasteners.
<Desc / Clms Page number 4>
In a special embodiment of the invention, the tongue of the extruded profiles in hard PVC can be provided with at least one co-extruded or post-extruded strip of flexible PVC on the top or bottom of the tongue, or on both sides.
According to the invention, the flexible PVC co-extruded strip (s) may also have one or more grooves that are oriented in the opposite direction to the engagement of the tongue in the groove, such that the retention force between the assembled panels is increased .
The co-extruded or post-extruded strips in flexible material can in particular and for example be formed from the material on the market under the brand name MARVILEX, which offers a very special balance between the properties of solidity, flexibility, adhesion to the hard PVC in coextrusion and coefficient of friction with respect to hard PVC in the interlocking of the tongues and grooves.
In another particular embodiment of the invention, the tongue of the extruded profiles in hard PVC can have a relief, in particular on the top, to increase the retention force between the joined panels.
According to another particular feature of the invention, the groove preferably has an internal shape adapted to the shape of the tongue and to its relief or to the shape of the co-extruded strip (strips) of flexible PVC on the tongue.
<Desc / Clms Page number 5>
The presence of flexible co-extruded strips increases the effectiveness of the clipping of the panels and the watertightness of the seams.
To dismantle the panels, proceed in the reverse order, without any risk of damage to the panels. The joining and dismantling can be repeated several times without reducing the quality of the floor covering.
According to a particularly preferred embodiment of the floor panel or the plank floor, the profile has a total thickness between 5 and 13 mm, preferably between 7 and 11 mm; the tongue has a width between 5 and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm and a thickness between 2 and 5 mm, preferably between 3 and 4 mm; the groove has a depth and a height that are adapted to the width and thickness of the tongue and its possible strips of flexible co-extruded PVC, such that the tongues and grooves are precisely and firmly joined.
As a result of an additional feature of the invention, the tongue may, incidentally and moreover, have a portion on its inside that is inclined at an angle between 5 and 15, preferably between 8 and 12, with respect to the median plane of the panel and the upper side edges of the profiles can be provided with edges with a longitudinal surface on both the tongue side and the groove side
<Desc / Clms Page number 6>
is essentially vertical, which is very close to the closing of the two panels.
The panels can be supplied in "standard" length, but due to their manufacturing method (extrusion in profiles) it is very easy to supply them "at the desired length", in particular according to the width of the place to be covered, so that every seam "head" at the head "of the profiles.
The profiles can be supplied in various standard widths, such as in the widths of 140 mm and 190 mm, which further enhances the aesthetic aspects.
The floor or bottom panel of the invention may also have longitudinal grooves in their inner surface at the level of the internal reinforcement edges.
The invention also defines a new system of plank floor with the use of panels in hard material, with a joining system in the form of tongues and grooves, respectively on at least two opposite sides of the said panels, whereby laying and joining is possible by interlocking of the panels without fixing to the floor. This new system has the feature that it uses panels made from extruded profiles in hard PVC.
The plank floor system according to the invention preferably uses the panels according to one of the definitions mentioned above.
The plank floor system according to the invention can, incidentally, comprise extruded profiles in hard PVC intended to serve as finishing skirting boards
<Desc / Clms Page number 7>
for the plank floor. The system may also include a "head to head" connection method of the panels formed from rigid PVC extruded profiles, by means of a suitable system of interlocking, for example with teeth or tongues and with matching grooves.
Other details of the invention will be apparent from reading the description of the accompanying drawings.
These figures show, by way of non-limiting examples, various embodiments of the invention. It is clear that a person skilled in the art will be able to easily devise other embodiments of the invention without going beyond the scope of the invention as described in the requirements at the end of the explanation.
In the drawings, figure 1 represents a first embodiment of a panel profiled according to the invention, according to a section perpendicular to the longitudinal direction of the panel; Figures 1a and 1b are enlargements of the joining features of the panel of Figure 1; figures 2a and 2b represent the joining of two panels according to figure 1; Figure 3 represents a sectional view of a second embodiment of a panel profiled according to the embodiment.
<Desc / Clms Page number 8>
Figures 3a and 3b are enlargements of the joining features of a panel according to Figure 3; figures 4a and 4b represent the joining of two panels according to figure 3; figure 5 represents a cross-sectional view of a third embodiment of a panel profiled according to the invention;
Figure 5a represents the joining of two panels according to Figure 5; figure 6 represents a cross-sectional view of the joining of a fourth embodiment of a panel profiled according to the invention; Figures 7a and 7b represent two modes of use of a finishing plinth for the plank floor system according to the invention; Figure 8 shows a longitudinal section of a "head to head" assembly method of the profiles according to the invention.
Figure 1 shows a panel profiled according to the invention, which is designated in its entirety by the reference (1), according to a sectional view that is vertical to the length of the profile.
The extruded profile in PVC has a total thickness of approximately 9 mm and has longitudinal cavities (2) with a height of approximately 3.5 mm, separated by internal longitudinal edges (3) with a thickness of approximately 2.3 mm; the bottom of the panel (1) has longitudinal grooves (4) with a depth of about 1.5 mm and the top surface (5) is substantially flat, with an upper part (not shown separately) that has a
<Desc / Clms Page number 9>
decorative motif and a layer of material (laminated, varnish, etc.) that is resistant to wear.
As shown enlarged in Figures 1a and 1b, the left edge (6) and the right edge (7) of the profile respectively have a groove (8) with a depth of about 7 mm, the upper and lower inner surface of which is provided with a triple "ribbing" (9) and a tongue (10) with a width of 7.4 mm provided on the top and bottom of the co-extruded strips MARVILEX with a width of about 4 mm, with three grooves "in harpent tooth" ( 12) with a height of approximately 1.15 mm.
As illustrated in Figures 2a and 2b, the stripes (9) cooperate with the grooved strips (11) to ensure perfect joining and adhesion of the assembled panels. Close to the left and right edges of the profiles, the substantially flat surface (5) of the profiles is slightly curved, so that it forms a slight cavity (approx. 0.8 mm) at the level of the joining of the two panels.
The left (6) and right edge (7) of the profiles have an edge (13) with a width of approximately 1 mm and a height of approximately 0.9 mm, which extends beyond the groove (8), and respectively edge (14), with a width of approximately 1 mm and a height of approximately 0.9 mm, which extends above the tongue (10).
The left (6) and right edge (7) of the profiles have an edge (13) with a width of approximately 1 mm and a height of approximately 0.9 mm, which are
<Desc / Clms Page number 10>
extends over the groove (8), respectively an edge (14) with a width of about 1 mm and a height of about 0.9 mm that extends over the tongue (10).
The edges (12) and (13) exhibit side surfaces, transversely, (15) and (16) substantially vertically such that they fit tightly when the two panels close together.
Figures 3,3a, 3b, 4a and 4b show another embodiment (201) of the panel profiled according to the invention. The identical elements of the panels (1) and (201) are represented by the same references.
The different dimensions of these identical elements are also the same.
The difference between the two embodiments is in the area of the unique co-extruded strip in flexible PVC (211) on the tongue (10), with a thickening (212) cooperating with a corresponding cavity (209) in the groove (8), and on the plane of the ramp (217) from the bottom of the tongue (10), at an angle of about 10 with respect to the horizontal plane of the panel. As shown in Figure 4b, this slope (217) of the underside of the tongue (10) allows closing and disassembly of the panel (12) to be placed by slightly tilting it relative to the panel (201a) already placed ).
Figures 5 and 5a show a third embodiment (301) of the panel profiled according to the invention. The panel (301) shows a joining feature with a tongue (310) in the form of an "arrowhead" (320) - in
<Desc / Clms Page number 11>
sectional and groove (308) formed by two longitudinal protrusions (330) along the left edge (6) of the profile (301).
Figure 6 shows a fourth variant (401) of the panel profiled according to the invention, with a groove (408) with a rounded bottom (430) and a groove (410) with a lower portion (420) that is correspondingly rounded, and with on the upper part a strip of co-extruded MARVILEX (411), with three grooves "in harp tooth" (412).
Figures 7a and 7b show the use of a finishing plinth for the system according to the invention; the skirting board (71) in hard extruded PVC profile can be applied to the wall (72) by means of silicone glue (73), for example, or by means of a double-sided adhesive tape (74).
A longitudinal cavity (75) at the rear of the baseboard, along the lower edge, makes it possible to place electrical cables (76) and / or telecommunication cables.
Figure 8 shows a longitudinal section of the "head to head" joining of the profiled panels according to the invention, by means of "teeth" or "tongues (81.82) and with associated" grooves "(83.84), which suitably ground or milled in the ends of the profiles (1).