BE1013125A5 - Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie. - Google Patents

Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie. Download PDF

Info

Publication number
BE1013125A5
BE1013125A5 BE9800862A BE9800862A BE1013125A5 BE 1013125 A5 BE1013125 A5 BE 1013125A5 BE 9800862 A BE9800862 A BE 9800862A BE 9800862 A BE9800862 A BE 9800862A BE 1013125 A5 BE1013125 A5 BE 1013125A5
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mass
water
force
compartment
masses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
BE9800862A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OSTROWSKI REAL
Original Assignee
OSTROWSKI REAL
OSTROWSKI REAL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OSTROWSKI REAL, OSTROWSKI REAL filed Critical OSTROWSKI REAL
Priority to BE9800862A priority Critical patent/BE1013125A5/fr
Application granted granted Critical
Publication of BE1013125A5 publication Critical patent/BE1013125A5/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/02Other machines or engines using hydrostatic thrust
    • F03B17/04Alleged perpetua mobilia

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Abstract

Système faisant circuler alternativement d'un milieu aérien vers une colonne liquide un ou des corps de masse "M" et de poids volumique le plus petit possible (les rendant flottants) afin qu'ils y subissent, dans un premier temps la force de gravité, puis une poussée vers le haut égale au volume de liquide déplacé (Principe d'Archimède), les ramenant à leur point de départ. Ce mouvement quasi-spontané et perpétuel engendre une force résultante transmise par n'importe quel moyen à des gènérateurs et destinée à produire de l'énergie électrique. Utilisation de deux forces naturelles non polluantes et immuables, afin de produire de l'énergie.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  SYSTÈME QUI IMPOSE ALTERNATIVEMENT LA FORCE DE GRAVITE   PUIS. LE PRINCIPE D'ARCHIMÈDE A OBJET FLOTTANT AFIN DE  
PRODUIRE UN MOUVEMENT   QUASI-PERPETUEL,   DONC UNE
ENERGIE. 



  1. Description   générale   des principes utilisés :
Il existe dans la nature, deux forces physiques permanentes, immuables et de sens opposé, qui sont la gravité et la poussée subies par tout corps plongé dans un liquide selon le Principe d'Archimède. Si l'on arrive à   les coupler, c'est-à-dire   à imposer à un même corps de masse     M  ,   d'abord l'une, soit la force G. entraînant le dit-corps lâché d'une hauteur 
 EMI1.1 
   H   vers le bas, ensuite l'autre, soit la poussée d'Archimède, ramenant le même corps à son point initial, on engendre donc un mouvement de la masse de haut en bas, puis de bas en haut, avec retour au point de départ et à nouveau application de la force G. Sur le corps et ainsi de suite. 



   De ce mouvement quasi perpétuel et spontané, peut donc résulter, par une transmission adéquate quelconque (courroie, chaîne, engrenage,... ou tout autre système,...) une force motrice ou autre destinée à produire de l'énergie (mécanique, électrique,..) un des principes de base de l'invention est donc d'utiliser un ou des objets     0",   de masse   M   et de poids volumique   P   rendant ce corps le plus flottant possible dans un fluide   FL   (eau   (eau salée,..) favorisant également au maximum leur flottabilité donc la poussée que l'objet     0"subira vers le   haut, quand il passera d'un compartiment Cl aérien, où il subit la force         F   vers celui (liquide   C2) où il subira la poussée selon le Principe d'Archimède.

   L'objet     0)), lâché   d'une   hauteur"H", subit la   force   G   et après un mouvement uniformément accéléré, sur une certaine hauteur après un temps     T"dépendant   de la hauteur à laquelle il sera lâché et de sa surface de résistance à l'air mais non de sa masse. Par contre, tout corps plongé dans un liquide subit une poussée de bas en haut directement proportionnelle au volume de liquide déplacé. 



   Plus l'objet a un poids volumique bas et inférieur à celui du liquide où il est plongé, plus la poussée vers le haut sera importante. C'est le principe de flottabilité qui permet entre autre de voir flotter des navires en acier de centaines de milliers de tonnes ou encore de faire remonter, à la surface, des bateaux coulés en les enveloppant de gaines reliées à de gros ballons gonflés de gaz. 



   L'invention utilise donc un objet de masse     M, ,   qui lâché dans un premier compartiment   Cl,   subira l'attraction terrestre mais de poids volumique tel qu'il sera flottant, insubmersible et que, lorsqu'on le fera passer dans un compartiment C2 rempli d'eau salée (ou autre fluide favorisant au maximum la flottabilité) il subira une poussée de bas en haut, le renvoyant dans le compartiment aérien Cl d'où il vient initialement afin d'y subir à nouveau l'attraction terrestre et la force G qui le ramèneront vers le bas, puis dans le compartiment C2, et ainsi de suite. 



   Le mouvement engendre une force     F   résultant   du couple des deux forces opposées. Si on relie le ou les objets concernés par un système   de transmission (courroie, chaîne, ) à par exemple une génératrice   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 électrique, la force résultante     F     provoquera la rotation de l'axe de cette génératrice électrique (l'induit dans l'inducteur) donc une production d'électricité. 



   Dans un des exemples de réalisation ci-dessous décrits, on utilise deux masses   M1 et   M2,) similaires reliées   entre elles par une sangle de transmission ; le mouvement des deux masses entraîne la rotation d'un ou plusieurs axe (s) de dynamo ou générateur électrique. Plusieurs prototypes sont réalisables : - avec une masse, deux masses reliées entre elles ou indépendantes. 



     . La   transmission de la force résultante du mouvement de la ou des masses peut se faire vers un ou plusieurs axe (s) rotatif (s) produisant en résultante l'énergie recherchée. Ce ou ces axes peu (ven) t être séparé (s), au centre du système ou en périphérie. Le but de l'invention est donc de produire une force inductrice d'énergie à partir de forces physiques naturelles existantes, permanentes et non polluantes. 



  Il. Description d'exemples non exhaustifs de réalisation : 
A) Deux masses reliées entre elles par une courroie :
Prenons pour exemple deux masses rondes de poids volumique inférieur à celui de l'eau ou du fluide utilisé dans le système, reliées entre elles par la courroie qui transmettra la force résultante du mouvement de ces deux masses à un ou plusieurs générateurs électriques. 



   1) Rappelons quelques définitions :
La masse d'un corps est le rapport constant de la force agissant sur ce corps à l'accélération que cette force lui communique. M= Fla. 



   L'intensité d'une force est le produit de la mesure de la masse sur laquelle elle agit et la mesure de l'accélération qu'elle lui communique. 



  Unité de force : Newton =1 kg x 1   mis2.   



   Le poids d'un corps est la mesure de la force exercée par la Terre sur la masse de ce corps. 



   L'étude de la chute libre des corps montre qu'un corps qui tombe prend un mouvement uniformément accéléré dont l'accélération de la pesanteur est représentée par G. (p=mg.)
Un corps soustrait à l'action de la pesanteur a donc un poids nul, alors que sa masse reste invariable soit M=F/a ; elle peut donc continuer à subir une force. Or dans l'invention, le passage de la masse de poids volumique le plus petit possible dans un compartiment liquide la soustrait quasi totalement à la pesanteur et la soumet à une nouvelle force de sens opposé grâce à sa flottabilité. Ces deux forces opposées fournissent un travail numériquement égal au produit de l'intensité de la force par la longueur du déplacement. T= F x dist. Et dont l'unité est le Joule, soit 1 Joule= 1 Newton x 1 mètre. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La puissance totale du système sera exprimée en Watt, c'est-à-dire, le travail total en Newton fourni par le système en une seconde, duquel il faudra éventuellement déduire tout travail à fournir pour le bon fonctionnement du système. (Eventuellement, pompage de l'eau de récupération, fonctionnement des valves,...) afin d'obtenir la puissance finale réelle et le pourcentage de rendement du système. 



   Notion de masse volumique p : p = rapport de la masse d'un corps et de son volume p = MN=   Kg/m3   p de l'eau   103 Kg/m3   eau de mer =   1166 Kg/m3.   



   Plus les poids volumiques des masses concernées par le mouvement de l'invention seront faibles, et plus le liquide sera de masse volumique importante, plus la force subie par la ou les masses sera importante. Donc, plus la poussée ramenant la ou les masses dans le comportement aérien sera grande 
2) Exemples de description des masses et de leur système de mobilisation. 



   Les masses peuvent être de forme aérodynamique afin de diminuer les frottements de l'air dans le compartiment C1 et d'augmenter la force G. 



   Dans l'exemple pris schéma A, les masses seront rondes, en bois ou en métal creux rempli d'air, de gaz ou de n'importe quelle matière rendant leur flottabilité la plus grande possible
Elles sont reliées par deux tiges   T1,   T2 à de petits roulements à, billes R1, R2 eux-mêmes ancrés dans des gaines rigides   G1,   G2 inclues dans un cadre fixe destiné à supporter tout le système. 



   Dans le compartiment C1 (V Schéma général), le cadre est limité aux gouttières et à leur support donc, non fermées afin de réduire au maximum la compression de l'air engendrée par le mouvement de la masse lors de sa descente, donc la résistance opposée au mouvement de celle-ci. 



  Par contre, C2, compartiment liquide, est fermé et hermétique. 



   Sur la face inférieure de la gaine supérieure (Gs) et la face supérieure de la gaine inférieure (Gi), sont ancrées des billes ou roulements en contact avec les roulements à billes R1 et R2 des tiges portant les masses M1 et M2. 



   Ceci permet un mouvement quasi exempt de frottement, donc avec un minimum de perte de force
Les roulements à billes R1 et R2 se prolongent vers l'extérieur par d'autres tiges (T3, T4, les moins épaisses possible + ou-la même épaisseur que la courroie) de transmission sur lesquelles se fixent la courroie, chaîne, ou tout autre système... qui transmettra les forces du mouvement des masses à un générateur électrique 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
3) Description   générale   du système : (schéma B) 
1  Description d'un type de trajet imposé à M1 et M2 dans le système servant d'exemple (deux masses reliées par la courroie de transmission). Les masses M1 et M2 se meuvent donc grâce aux roulements à billes auxquelles elles sont raccordées.

   Leur parcours se situe d'abord dans un premier compartiment à l'air libre CI, puis dans un compartiment intermédiaire Ci limité par deux valves hermétiques V1 et V2 et se termine enfin dans une colonne de liquide C2, soit différentes phases successives : phase 1 par force de gravité au départ M1 est en D ; la colonne de liquide, donc C2 et le Ci sont noyés ; M1 est retenu, M2 est en A. 



  On lance le mouvement ; M1 arrive en zone A, étant donné la pente 1 et le cliquet 2, elle subit la force G. Et va se déplacer vers le bas sur les roulements à billes, à ce moment, M2 a déjà subi la force G et est en position zone C. 



   La chute verticale ayant provoqué une accélération importante, la force développée par M2 est conséquente ; il risque donc d'y avoir un impact important entre les roulements et l'angle courbe de la gouttière en point C. 



  Pour réduire le choc, on peut envisager un trajet de gouttière en courbe aux points où les masses changent de direction, soit A, B, C, D. Pour diminuer l'impact et ne pas abîmer les pièces mobiles, il faut donc qu'une grosse partie de la force développée par le MRUA subi par M2 soit récupérée par sa transformation en énergie motrice transmise par la courroie. On peut donc envisager, par exemple, que cette transmission se fasse à l'axe de dynamo par la courroie couplée à une espèce de boîte de vitesse automatique de voiture ou de dérailleur de vélo. De même, la récupération de la force produite par la masse est quasi nulle au point A, début de la course afin de permettre une mise en mouvement facile, tandis qu'elle sera plus importante en C afin de réduire l'impact dû à la chute de la masse.

   Une étude exacte des forces, masses, hauteurs et résistance des matériaux permettra de calculer précisément la logique de transmission à appliquer. En C, M2 a donc une vitesse et une force transmise à l'axe de la dynamo, mais également à M1 puisque les deux masses sont reliées par la courroie de transmission, quoique M1 ait déjà sa propre force de propulsion vers le haut (Principe d'Archimède), il sera de plus tracté par les courroies pour sortir du compartiment fluide. Un cliquet placé sur ou dans la paroi interne des gaines G1 et G2 et permettra le passage de T1 T2 vers le haut, mais pas son retour en arrière. Le cliquet sera placé à une hauteur qui empêchera M1 et M2 de redescendre et les obligera à entamer leur course dans la gouttière du trajet concerné et à subir, soit la force G., soit la poussée d'Archimède. 



   Lorsque M1 arrive en zone B, M2 est alors en zone D, la valve   N01   se ferme, isolant le compartiment intermédiaire, c'est-à-dire celui créé entre la valve 1 et la valve 2, tandis qu'en même temps, la valve 2 s'ouvre, laissant entrer l'eau dans le compartiment intermédiaire, qui devient ainsi partie 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 intégrante du compartiment fluide C2, le Ci est donc en alternance aérien, puis fluide. 



   L'eau se remplace de suite grâce à un système de vases communicants reliant C2 en un point Y, situé de la manière la plus adéquate afin d'éviter les remous, à une réserve d'eau placée au-dessus de son niveau. 



   M2 avec sa vitesse acquise en phase 1, arrive en D, ou le dépasse. 



  Un cliquet placé sur la T1 ou T2 et les gaines (Voir ci avant) l'empêche de retomber, Il subit alors :
La phase 2 :
Son poids volumique faible lui fait subir une poussée vers le haut, elle dépasse ainsi la valve 2 qui se referme et assure à nouveau l'étanchéité du compartiment fluide C2 tandis que la valve 1 s'ouvre pour laisser passer M1 alors que la valve 3 s'ouvre également pour évacuer l'eau du compartiment intermédiaire qui redevient aérien. M2 arrive ainsi en A, le cliquet 2 l'empêche de redescendre, M1 revient en C, le mouvement continue ainsi de suite... 



   Toutefois, lorsque M1 parcourt 1+2, M2 parcourt 3 et va en A. 



   Lorsque M1, va en D, M2 va en B, puis parcourt 2+1'pendant que M1 remonte 3 pour aller en A, il n'y sera que lorsque M1 aura parcouru 2+1' et sera en D. Or, pour y arriver, il faut que V1 soit ouverte. Les valves doivent donc fonctionner de telle manière que dès le passage de la masse en V2, celle-ci se ferme et entraîne l'ouverture de V1 pour permettre à la masse jumelle d'arriver en zone D. Par contre, la fermeture de V1 ne peut se faire que lorsque l'on est sûr que la masse ayant subi la poussée d'Archimède dans le compartiment C2 soit arrivée en A afin de permettre l'ouverture de V2, sans cela, le compartiment fluide inonderait le compartiment intermédiaire alors que la masse qui s'y trouve n'aurait pas encore entamer son trajet sur la pente 1 donc redescendrait en même temps que le niveau supérieur du liquide dans le C2.

   Les deux masses seraient d'ailleurs ensembles dans le nouveau compartiment fluide Ci + C2 ainsi créé. L'ouverture de V2 et la fermeture de   V1,   ne se feront donc que lorsque la masse ayant subi la force G sera en D. Afin d'être sûr que la seconde masse ayant subi la poussée d'Archimède est en A., bloquée par son cliquet et prête à entamer son trajet 1 sous l'action de la force G. Le contact de ce cliquet peut éventuellement servir de signal d'impulsion d'ouverture pour V2, de fermeture pour V1. 



   Remarques sur le cliquet 2 :
Tout autre système empêchant la masse de redescendre et l'obligeant à entamer sa course dans la pente   N01   peut également être utilisé. Pour exemple :
Un système rétractable au passage de T1 remis en place (repoussé par un ressort) après le passage de cette dernière. 



   (Voir schéma A) On peut envisager de doter cette pièce mécanique d'un système d'ascension, qui pousse T1 jusqu'au point de départ de la pente 1 où la masse subira à nouveau la force G. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Système ailette électrique qui soutiendra et propulsera M jusqu'à son point de départ dans la pente 1. 



    'Système   petites valves dans la paroi interne du compartiment
C2 (V. Schéma   B),   la valve se lève, fait monter le niveau de 
 EMI6.1 
 l'eau dans C2, donc la hauteur de la course de la masse vers 
A, puis, dès que la masse est engagée dans la pente 1, rétraction de la dite valve tandis que la masse entame librement son mouvement de A vers B. 



   On peut également envisager que la masse propulsée par le Principe d'Archimède remonte légèrement au dessus de A, un cliquet l'empêche de retomber et l'oblige à s'engager dans une courbe inverse la ramenant sur la pente 1 en J (V. schéma B). 



   Les hauteurs et distances 1,2, 3 ainsi que les calibres des masses et compartiments seront étudiés de telle sorte que les remplissages et vidanges du compartiment intermédiaire ainsi que les mouvements des valves hermétiques et le remplacement de l'eau par le vase communicant aient le temps de se faire. Lorsque les masses sont soumises à la force G, seules leurs surfaces de résistance à l'air et la hauteur de la chute influenceront le MRUA et non la masse elle-même. Les deux masses ayant la même surface d'exposition, le poids volumique sera donc établi de telle sorte que la vitesse de remontée dans l'eau soit le plus possible égale à la vitesse de descente dans le compartiment aérien.

   De plus, dans cet exemple, les deux masses étant reliées en circuit fermé par la courroie de transmission le mouvement de l'une est synchronisé par l'autre ; ou, du moins, sont-elles inter-dépendantes ; par exemple, celle arrivant en C va exercer une traction sur la seconde favorisant son engagement dans la pente 1. Cet aspect se retrouve également dans l'exemple de transmission répartie en compartiments séparés envisagés ci-après ; en effet, (V. Schéma H) le fait de relier deux axes entre eux, (pour exemple : axes 9 et 10) entraîne automatiquement l'influence du mouvement d'une masse sur le mouvement de l'autre par l'intermédiaire des chaînes de transmission où s'accrochent les dites masses. 



   20 Deuxième type de trajet :
Les deux compartiments sont répartis en cercle (V. Schéma A"). 



   Au point A, la masse subit l'attraction terrestre, elle descend, passe la valve 1 qui se ferme ; V2 s'ouvre, la masse remonte dans C2. Le raisonnement est toujours le même, hormis les faits que dans ce cas : l'impact, lors de la chute de la masse en   C1,   est inexistant. la masse   M1,   si elle est flottante dans sa globalité, va remonter dans la colonne liquide Jusqu'à ce que son centre soit en Ax. 



   La traction exercée par M2, après avoir subi G combinée à la poussée que M1 a subie dans C2, devrait suffire pour que cette dernière dépasse A pou subir à son tour la force G, si pas, une simple poussée supplémentaire provoquée par n'importe quel système de propulsion, engendrera ce mouvement. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   30Système avec une seule masse :
Le raisonnement appliqué au système avec deux masses est le même sans les problèmes de synchronisme : la masse pénètre dans le Ci, la valve se ferme, V2 s'ouvre et la masse subite la poussée d'Archimède. 



   40 Système à une colonne : Schéma K : m= masse de l'objet. 



   M= masse d'eau
Dans ce système, la masse est suspendue au point A par un cliquet au-dessus de la colonne remplie d'eau. La colonne se vide à l'extérieur après ouverture d'une valve soit mobile   (V1'),   soit fixe   (V1)   par où s'écoule l'eau. Ce flux fait tourner une turbine TU1, qui va produire une énergie E1 provenant de la force F= à MgH développée par la chute du volume d'eau dont le niveau passe successivement des points 1 à 2 à 3 etc... avec la hauteur de chute diminuant au fil du temps.

   La colonne vidée, le cliquet lâche la masse qui va en B et développe une force égale à   F1 =m1 gH   transmise à un générateur ; de même une turbine ou mieux une palle (P) rotative montée sur roulement comme la masse et équipée de flotteurs F. situés sous sa structure porteuse descend en B, développant la même force F2=m2gH m2 étant la masse du système palle ou turbine. M1 est retenu en B par un cliquet. L'eau, qui s'est écoulée de la colonne a été recueillie dans un bac de faible hauteur (B*), on la repompe dans la colonne, l'énergie (E1) produite par l'écoulement de l'eau dans la première phase, sera réutilisée complètement pour repomper l'eau dans un autre bac de faible hauteur B' fermé par une valve V2.

   En effet, la force produite par l'écoulement de la masse d'eau située en 1, servira à repomper celle-ci en 1', celle située en 2 pour repomper la même en 2'et ainsi de suite jusqu'en X. 



   La résultante est donc quasi nulle. M1 reste en B attachée à son cliquet, par contre, au fur et à mesure du remplissage de la colonne,   l'eau   qui s'écoule est canalisée sur la palle (ou turbine) P qui va développer une énergie Ep, sa rotation étant transmise par courroie ou chaîne à un générateur, de plus, cette palle (ou turbine) est posée sur flotteur. Le niveau d'eau montant va soulever le tout vers le haut et développer une force suivant le Principe d'Archimède. Ce mouvement transmis par courroie ou autre moyen à un générateur produira une force (Fp) transformée en 
 EMI7.1 
 énergie : lorsque le niveau d'eau atteint le point 0, la colonne est remplie, le cliquet B s'ouvre, lâche la masse M1 de poids volumique inférieur à celui du fluide M1 remonte et va s'accrocher en fin de courses au cliquet A qui la retient.

   Développant une force (FM1) = (M-m1) gH récupérée par transmission à un générateur, puis le mouvement recommence. Pour éviter l'impact de la masse M et de la palle avec le fond de la colonne, soit toute l'énergie développée par leur chute aura été transmise, soit la masse et la palle peuvent ne pas arriver sur fond sec, mais pénétrer dans l'eau maintenue à un niveau N1 ; dans ce cas, l'écoulement d'eau ne se fera que jusqu'à ce niveau en C Les résultantes et principe restent les mêmes, mais sur des hauteurs différentes. En conclusion, la force produite par la vidange de la 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 colonne est réutilisée pour la remplir ensuite, mais on récupère les forces et énergies suivantes : F1+F2+Ep+FP+FM1. 



   Plusieurs colonnes seront couplées en parallèle et synchronisées de telle manière que le rendement énergétique soit maximal et sans à coup. 



   4) Herméticité des compartiments intermédiaire et fluide : 
Le compartiment C2, doit, lorsque la valve 2 est fermée, être complètement hermétique et retenir l'eau ou le fluide choisi afin que la masse qui s'y situe puisse subir la poussée d'Archimède et remonter vers la surface dans ses gouttières de circulation jusqu'au point A. De même, lors de l'ouverture de V2 avec fermeture de   V1,   le compartiment intermédiaire devient liquide et doit être hermétique afin d'y conserver le fluide venant de C2. Il faut donc que la masse poursuive son trajet sans que le fluide ne sorte du nouveau compartiment Ci + C2 créé. Les diverses possibilités envisagées influenceront le type de valves du moins leurs surfaces, leur structure et leur configuration.

   Dans tous les cas, contrairement à   C1,   Ci et C2 sont constituées de parois complètes fermées en caisson dans lesquelles sont inclues G1 et G2 et ne laissant passer que les valves en mouvement. 



   Exemples de solutions : (toute solution déjà existante sur le marché peut être utilisée) a) Le plus simple est de rendre hermétiques les parois internes des compartiments à partir du niveau de la valve 1, tout en permettant le mouvement des masses sur leur roulement à billes R1 et R2 dans les gaines G1 et G2, La paroi interne de G1 et G2 peut se refermer par des valves taillées en angle et rétractiles au moment du passage de T1 et T2. Ces pièces peuvent être complétées par une autre plus petite et hermétique fixée sur T1 et recouvrant à l'extérieur (extérieur toujours vu par rapport au centre de la masse M) l'espace ouvert par T1 dans   G1,   lors de son passage dans la paroi interne cette pièce empêchant l'écoulement   d'eau-Schéma A'.   



   Ces pièces rétractiles peuvent être incorporées dans les gaines G1 et G2 et porter les billes des gouttières. Au passage de   R1,   elles vont s'ouvrir juste suffisamment pour laisser passer T1 et T2 ou T3 T4 puis se referme (schéma C). b) On crée une galerie fixe, extérieure à G1 G2, prolongeant leurs parois supérieure et inférieure jusque contre le cadre fixe ; sur toute leur longueur dans le compartiment intermédiaire et le compartiment fluide à partir de V1. 



   Dans ce cas, V1 et V2 s'étendent jusqu'au bord extérieur de la paroi externe de G1 et G2. (V. Schéma A et schéma D). 



   Si l'on utilise une courroie de transmission, celle-ci sera fixée sur T3-T4 qui seront des lamelles d'acier (ou autre), les plus fines possible. 



   Dans le compartiment précédemment décrit, qui s'étend donc à l'extérieur des gaines, de V1 jusqu'en haut de C2, on accroche dans la paroi fixe et la paroi externe de G1 et G2, au niveau de V1 et de V2, deux rouleaux se 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 prolongeant dans les dites parois par des roulements à billes leur permettant de tourner sur eux-même en laissant passer la courroie et assurant l'étanchéité du nouveau compartiment extérieur créé.

   (schéma A et   D-vue   du dessus). c) Dans le même contexte de nouveau compartimentage externe, la transmission peut se faire par une chaîne à maillons ; dans ce cas, la surface de communication créée par le passage de la chaîne entre   C 1   et Ci et Ci et C2 au niveau du compartiment externe à G1 et G2 (et/ou T3 et T4 entraînent la chaîne) est plus faible et rendue hermétique par le petit caisson bourré de graisse dans lequel passe la chaîne entre deux engrenages : un supérieur, un inférieur. (Schéma D). 



   Dans le cas où les deux masses ne sont pas directement reliées entre elles, aucune continuité de couroi ou de chaîne de transmission n'est à assurer entre les trois compartiments, le problème d'herméticité ne se pose donc plus, puisque les valves V1 et V2 suffiront à assurer celle-ci à chaque passage des masses dans les compartiments à isoler indépendamment les uns des autres ; aucune pièce ne devant plus être simultanément dans l'un et l'autre. 



   5) Exemples de types de valves : 
Les valves devront être en matériau aussi léger que possible pour diminuer le travail à fournir pour leur mobilisation. Elles peuvent être activées électriquement ou mécaniquement. Dans le premier cas, un faisceau IR, coupé par le passage de la masse en D où un commutateur raccordé au cliquet 1 enclenchera la fermeture de V1 et l'ouverture de la V2. Le passage de la masse après V2 fera l'inverse. Fermeture de V2 + ouverture de V3 + V1 et vidange du compartiment intermédiaire. Le principe reste le même avec ouverture et fermeture mécanique. En particulier pour la   valve N'l,   sa fermeture peut se faire par la force G., grâce à son propre poids Par exemple, on peut imaginer une poulie sur cliquet, enroulant un câble destiné à relever la V1.

   Au moment du passage de la masse   (M1   ou M2), l'extrémité de la tige T1 ou   T 4 débloque le cliquet,   ou n'importe quel autre système de blocage libérant la poulie qui, sous le poids de   V1,   va tourner et laisser descendre V1. Si on relie V1 à V2 par deux câbles sur poulie, la fermeture V1 entraîne ou facilite l'ouverture V2. Si l'on arrive à rendre hermétique la paroi interne de G1 et G2 (V. avant 4a) dans les Ci et C2, les valves viendront obstruer toute la lumière allant de la paroi supérieure à la paroi inférieure du cadre fixe, dans l'épaisseur des parois internes de G & et G2 (schéma F par exemple). 



   Si, par contre, on n'arrive pas à hermétiser la paroi interne de G1 et G2 sur toute la hauteur correspondant à Ci + C2 et que l'on a recours aux solutions 4 b et c, les valves occuperont une superficie latérale allant du bord extérieur de la paroi externe de G1 au bord externe de la paroi externe de G2 en avant des systèmes d'herméticité 4b ou 4c. Dans ce cas, au moment de leur retrait, les valves vont laisser un vide de billes dans la paroi 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 supérieure et inférieure de G1 et G2. Elles seront donc prolongées de tiges supportant des tronçons de gaines à billes (type G1-Gé) qui viendront s'encastrer dans le vide pour combler l'absence de roulement permettant la progression sans frottement ni accroc de R1 et R2 (V.

   Schéma F)
On peut également envisager une valve rotative et alternative ; deux axes de rotation externe au cadre fixe et situés plus ou moins de part et d'autre du point D, font tourner un tambour ou demi tambour ; un peu comme une roue à aube ou un tambour de machine à laver ; La paroi du tambour est alternativement pleine (valve) puis vide de telle sorte que le mouvement alternatif ou de rotation imprimé à la partie pleine, permette à celle-ci de faire office de valve de fermeture lorsqu'elle s'encastre entre les parois d'un compartiment tandis que le vide lui succédant fera office de valve ouverte. 



  Ainsi, V2 (partie pleine en place dans C2) est fermée. Le tambour tourne, la partie pleine (actuellement V2) tourne aussi ; s'encastre en C1 faisant office de V1 fermé, et laissant à sa place la partie vide, soit V2 ouvert. 



   B. Autres exemples de réalisation avec deux masses indépendantes. a) Exemple de réalisation surtout envisagé au cas où il serait impossible de rendre étanche les gaines   G1,   G2) de circulation dans les compartiments intermédiaires et fluides à cause de la continuité de la courroie entre les deux masses et au travers des trois compartiments ; dans ce cas, la courroie de transmission n'est pas fixée sur la tige extérieure porteuse T3 et/ou T4, mais tendue entre les petits axes de transmission des générateurs eux-même. Ces axes peuvent toutefois ne pas induire directement la production de courant électrique, mais être libres. Dans ce cas, ils ne serviront qu'à la transmission de la force produite par le mouvement des masses à un axe central dont la rotation sera, elle, directement inductrice d'une production électrique.

   La courroie ou la chaîne de transmission présente un point d'ancrage où s'accrochera un crochet inclus dans les tiges extérieures T3 T4 (ou tout autre système d'accrochage ou entraînement)
Par exemple, (V. Schéma A 3), système à crochets rétractiles : (type pince à linge). Au point A, le crochet arrime la courroie de transmission grâce à l'anneau d'ancrage prévu à cet effet sur sa face supérieure et entraîne son mouvement. Arrivé au niveau de la valve 1, un buttoir en angle ouvre la pince, soulève donc la patte d'accrochage rétractile insérée dans T3 et T4 et relâche la courroie qui circule à l'extérieur des compartiments intermédiaires et fluides (schéma H), autour de ses propres axes 1,2, 3 4. 



   Passé ce cap, le système d'accrochage, sous l'action d'une pression exercée par un ressors de rappel comprimé lors de la phase précédente ou de tout autre système de pression/contre pression, reprend sa place pour à nouveau arrimer la courroie située dans le Ci autour des axes 5,6, 7,8 et indépendante de la corroie précédente, du moins à l'intérieur de Ci. Les axes 5,6, 7,8 du compartiment intermédiaire seront entraînés par le mouvement de cette corroie. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



   Arriver à la valve 2, même opération de re-lâchage avec buttoir en angle, puis passé cette valve, le crochet reprend son arrimage de la courroie entraîne ainsi les axes 9,10, 11, 12 suivant le même principe que précédemment. 



   Arrivé au point correspondant à l'axe 10 nouveau buttoir afin que le crochet s'arrime à nouveau au circuit de transmission des axes 1,2, 3,4. 



  Les axes et les circuits de courroie peuvent être rendus interdépendants grâce à un éventuel couplage par une courroie toute extérieure reliant par exemple deux axes, le 1 et le 9. 



   En conséquence, lorsque M1 décroche la courroie au niveau de la valve 1, M2 prend le relais quant au mouvement imposé aux axes 1,2, 3,4. 



   Dans le cas d'espèce envisagé ci-dessus, on crée donc trois zones de transmission distinctes et indépendantes correspondant chacune à un compartiment C1, Ci, ou C2, évitant ainsi les problèmes d'isolation hermétique des compartiments Ci et C2, puisque chaque compartiment est doté d'un système de transmission qui lui est propre sans qu'aucun passage de l'un à l'autre ne vienne affecter son étanchéité en laissant passer le fluide destiné à permettre l'application du Principe d'Archimède, donc à faire remonter la masse concernée vers le point A. 



     Q1   Dans le cas des deux billes indépendantes avec courroie ne traversant pas les trois compartiments. Un autre système plus simple encore est envisageable. (Schéma i) Le système de transmission peut-être supprimé dans un ou deux compartiments. 



   En effet, on peut réaliser selon le schéma H, un système simplifié où seuls les axes 1,2, 3,4 et 9,10, 11,12 seraient reliés par courroie de transmission laissant le trajet des masse M1 et M2 dans le compartiment intermédiaire tout à fait libre. Plus simple encore, on pourrait même n'utiliser que la force G. Pour produire l'énergie électrique, grâce à la rotation des axes 1,2, 3,4 Le Principe d'Archimède et sa poussée ne servant qu'à ramener la masse au point A. Dans ce cas (V. schéma i),
La masse M1 accroche la courroie au point A. Tout au long de son parcours dans   C1,   M1 va donc entraîner la courroie de transmission et produire de l'énergie.

   M1 arrivé en C, M2 est en A, au niveau de l'axe 4, soit avant V1, M1 relâche la courroie et entre en Ci puis en C2 ; M2 a alors déjà pris le relais de transmission, est entre les axes 1 et 2, transmet donc la force de son mouvement afin de produire de l'électricité, et ainsi de suite... 



   C. Autre exemple de réalisation avec Ci noyé en permanence (schéma J) 
Dans ce cas, nous réalisons le prototype suivant :
C1 reste un compartiment aérien où la masse va subir la force de gravité
F = MGH, par contre, le compartiment intermédiaire Ci est déjà rempli de liquide. 



   Ce compartiment est limité par deux valves hermétiques V1 et V2 situées à un même niveau par rapport au sol afin que selon le Principe des 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 vases communicants, le niveau du liquide soit le même dans les portions des colonnes de circulation gauche et droite correspondant au compartiment intermédiaire. 



   Lorsque V2 est fermée, elle retient ainsi le volume de liquide situé au dessus d'elle dans la colonne de circulation droite, ce qui correspond au compartiment C2. 



   Le compartiment intermédiaire est donc complètement noyé entre V1 et V2. Pour ce faire, on ferme   V1,   on remplit Ci + C2 jusqu'au niveau supérieur requis pour ré-enclencher le mouvement de la masse M1 dans le compartiment aérien C1 (soit le point A) ; puis on ferme V2. On peut alors ouvrir V1 sans que le niveau de liquide ne dépasse son niveau dans la colonne de circulation gauche (correspondant à C1) puisque les niveaux de V1 et V2 sont identiques. Le liquide restera donc en équilibre entre ces deux limites même si V1 est ouverte. 



   La masse M1 lâchée du point A va subir la force G et parcourir le trajet de longueur et hauteur a + b jusqu'au point B. V1 étant ouvert, elle va pénétrer dans le liquide contenu dans Ci et poursuivre sa course sur une profondeur équivalente à H2 + H3 à calculer et dépendante de   H1,   du poids de M1, et de la force résiduelle (après transmission au générateur) de la masse M1 après sa chute dans C1. 



   Au passage, cette masse montée sur roulement à billes, va rencontrer au point C un cliquet où tout autre système d'aiguillage (ex : rails de chemin de fer,...) permettant son passage vers le bas mais l'empêchant de reprendre le trajet C du compartiment intermédiaire lorsqu'elle subit la poussée d'Archimède, et l'obligeant à suivre le trajet d dans Ci vers V2 et C2. 



   Après avoir parcouru   C1,   la masse pénètre en Ci où elle déplace un volume de liquide égal au sien qui débordera au-dessus du niveau de   V1,   dans C1 et sera recueilli dans un bac (BAC), V2 étant à ce moment fermée. 



  M1 poursuivra sa course jusqu'à la limite inférieure H3 avant de remonter sous l'action de la poussée d'Archimède qui la renverra sur le trajet d du compartiment Ci vers V2 et C2 puisque le cliquet ou tout autre système d'aiguillage empêchera sa course vers le trajet c ; V1 se ferme, V2 s'ouvre et   M 1   entame sa remontée vers A. 



   V2 ne se refermera qu'après le passage de M1 au delà du point D, le niveau d'eau dans le compartiment intermédiaire va retrouver un nouvel équilibre entre V2 fermé et V1 ouvert. 



   Les deux valves peuvent d'ailleurs n'en former qu'une préfabriquée de telle sorte que V2 fermée, V1 est ouvert et vice et versa si toutefois une telle structure n'alourdit pas la manipulation, le temps de fermeture et la consommation d'énergie nécessaires à l'opération. M1 arrivé en A, il reprend sa course en   C1,   le vase communicant (VC) ayant comblé C2 du volume de liquide nécessaire à ramener M1 à cette position (volume correspondant au volume de   M1)  
En A, M1 subira à nouveau G grâce à la pente a et, si cela s'impose, à une petite impulsion fournie par un piston P. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



   Au long de sa course, la masse, comme dans les précédents exemples, est reliée à des sangles où à tout autre système de transmission permettant le transfert de la force déployée à des générateurs électriques. 



   Les avantages de ce modèle par rapport aux précédents sont :   10 l'évite les problèmes   de résistance de matériaux inhérents à l'impact de la masse et de ses roulements à billes, en fin de course   C1,   avec l'angle de la gouttière d'accès à Ci. En effet, dans ce cas, M1 continue son trajet perpendiculairement au sol, sans aucun changement de direction, et dans un milieu liquide moins brutal jusqu'à la limite inférieure de H3. Il n'y a donc plus de choc entre les roulements   (R1   R2) constitués de matériaux solides et l'angle de la gouttière donnant accès à Ci également construite en matériaux durs et résistants. 



   20 Le trajet parcouru par la masse, donc le travail fourni et transformable en énergie électrique se fait sur un plus long parcours qui équivaut à : a + b + c + d + H1 alors que la force nécessaire à re-pomper le volume d'eau perdu dans le BAC et égal au volume de la masse, vers VC et afin de remplir C2 ne sera que celle nécessaire à amener l'équivalent en volume d'eau de M1 sur une hauteur égale à H1. 



   30 Deux valves suffisent. 



   40 Une autre possibilité peut également être envisagée pour réinsérer dans les compartiments liquides le volume d'eau correspondant au volume de   M1,   et expulsé au moment où la masse pénètre dans le compartiment intermédiaire liquide- un piston hydraulique peut être placé sous le niveau de V1 ou de V2 et connecté au compartiment intermédiaire. (Ou à tout autre endroit plus propice)
Ce piston repoussera le volume de liquide recueilli dans le BAC, vers Ci. Une étude complète des pressions à vaincre lors de la réalisation de cette opération permettra de vérifier SI la force nécessaire pour la mener à bien est égale, supérieure ou inférieure à celle nécessaire à re-pomper le même volume d'eau sur une hauteur H1 jusqu'au point A.

   De même, la position et la connexion éventuelle la plus avantageuse du piston sera aussi   déterminée.   



   Autre remarque :
Dans cet exemple, M1 devra avoir une forme réduisant au maximum sa résistance à la pénétration dans l'eau et donc le choc de l'impact qu'elle subira à ce moment. 



   50 Plus simple encore,   l'eau   expulsée s'écoule sur une hauteur H2+H3 et actionne une turbine extérieure comme pour un barrage normal, dans ce cas, la résultante des forces récupérables. Si m=masse de   M1,   M masse d'eau =F=mgH1 +Mg (H2+H3) +Mg   (H1+H2+H3)-mg (H1+H2+H3)   soit Mg (H1 +H2+H3) + (M-m) (H2+H3) ou M=Masse de l'eau ; le poids volumique de l'eau de l'eau étant le double de celui du bois ; pour exemple, on dispose donc d'une force supplémentaire par rapport au barrage normal or certains tests élémentaires avec un corps flottant non acro dynamique montre que H2+H3=parfois 2 fois   H 1  

Claims (2)

Revendications. L'invention est un procédé qui se caractérise par l'utilisation voire le couplage de deux forces naturelles et opposées Lforce de Gravité (F. G. ) et Principe d'Archimède) afin d'obtenir une force résultante et un travail destinés à produire de l'énergie. Pour l'exemple, l'énergie électrique. L'invention se caractérise entre autres également pour ce faire par l'utilisation d'un ou deux objets ou corps de masse M1 = M2, et de poids volumique le plus petit possible, reliés entre eux ou indépendants l'un de l'autre, rendus mobile par n'importe quel système réduisant au maximum les forces de frottement pendant le dit mouvement. Pour exemple : le roulement à billes. Ces objets circulent dans un cadre fixe servant de support et dans lequel se succèdent deux milieux C1 et C2 de caractère physique différents ; le premier, à l'air libre fera subir à la (aux) dite (s) masse (s) une force d'attraction G. Le second, fluide et hermétique, permettra d'appliquer aux objets une poussée selon le Principe d'Archimède. Sa nature sera telle qu'elle favorisera au maximum la flottabilité des objets qu'on y plonge. (Ex. : eau salée). Afin d'éviter la pression du poids de l'eau lors du passage du premier milieu vers le second, un compartiment intermédiaire peut être créé. Celui-ci sera alternativement rempli d'air et d'eau afin de permettre le passage des masses d'un milieu vers l'autre. Une autre possibilité de réalisation est de noyer ce compartiment intermédiaire entre les valves V1 et V2 (schéma J) de telle sorte que V2 fermée et V1 ouverte, le liquide reste en équilibre entre ces deux niveaux de par le principe des vases communicants. Dans ce cas, la masse M1, après avoir subi la force G dans le compartiment C1 pénètre verticalement, au niveau de V1 ouverte, à l'intérieur de Ci rempli de liquide où elle poursuivra sa course le long des gouttières conductrices sur une profondeur directement influencée par ses caractéristiques physiques et la hauteur de sa chute. Arrivée au terme de cette course, la masse subira la poussée d'Archimède et va donc entamer le trajet inverse. Toutefois un cliquet ou un système d'aiguillage l'empêchera de remonter le long de la gouttière initiale et la déviera vers la gouttière donnant accès à C2. A ce moment, V1 se ferme afin de retenir le volume de liquide contenu dans C2 + Ci et V2 s'ouvre permettant le passage de M1 dans C2 et son retour au point A. Dans l'optique où Ci devient alternativement aérien puis liquide (1 er exemple envisagé ci-dessus), un système de valves hermétiques synchrones permettra le remplissage et la vidange du compartiment intermédiaire et du C2 selon les besoins de la libre circulation des masses en mouvement d'un compartiment aérien C1 vers le compartiment fluide C2. Les corps, (ou objets) en mouvement ont une masse M qui, dans une première phase, (déplacement dans le compartiment aérien C1), leur fera <Desc/Clms Page number 15> subir l'attraction terrestre, donc une force G., qui les entraînera vers le sol. Ils se caractérisent par le fait que leur poids volumique sera tel qu'ils seront le plus flottants possible, afin que, lors d'une seconde phase (passage dans le compartiment liquide), ils subissent une poussée maximale vers le haut (Principe d'Archimède) les ramenant à leur point de départ. Ce (ou ces) objets pourront ainsi suivre un parcours de haut en bas (force G) pUIS de bas en haut (Archimède) les ramenant à leur point de départ initial suivant un mouvement perpétuel quasi spontané. Selon les critères physiques du système ; masses, poids, poids volumique, hauteur de chute et de remontée, ce mouvement va engendrer une force et un travail qui pourront être transmis par n'importe quel moyen (courroie, chaîne,...) afin d'être récupérés et utilisés pour des besoins divers. Dans les exemples choisis, la transmission se fait à des axes de rotation de dynamo et la force résultante ainsi transmise servira à produire une nouvelle énergie : une énergie électrique. Lors de la chute en milieu aérien (compartiment C1) le corps de masse M va évoluer selon un mouvement rectiligne uniformément accéléré dépendant de la hauteur de chute et développer une force de plus en plus grande jusqu'à son point d'impact au sol où elle sera maximale. Ceci risque d'abîmer les pièces mécaniques (R1, R2, G1, G2) servant à la mobilité du corps. C'est pour cela que les angles des gaines dessinant le parcours des masses seront de préférence le plus arrondis possible, de plus, il faut qu'à ce point, un maximum de la force développée par le MRUA ait été transmis au système destiné à produire de l'énergie afin de réduire l'impact en fin de mouvement. Par contre, un minimum de récupération se fera au point initial soit celui de départ de la chute au point A., afin de permettre la mise en mouvement du corps avec le moins de résistance possible. Ceci peut être rendu possible en adjoignant au système de transmission de l'énergie un système similaire aux boîtes de vitesse automatiques des voitures automobiles, ou des dérailleurs de vélo, ou tout autre système. Les compartiments peuvent également se succéder en un cercle fermé, ce qui facilite, la circulation des masses et le mouvement général (cf schéma A"). Dans un cadre fixe, on crée donc-une gaine de circulation à l'air libre (compartiment C1) où une (ou des) masse (s) montée (s) sur roulement à billes ou éventuellement roulant sur elles-même (masses rondes) subi (ssen) t la F. G. et circule de haut en bas. - Un compartiment C2 étanche rempli de liquide où la ou les masses (de poids volumique le plus petit possible) vont passer et subir une poussée vers le haut, destinée à les ramener à leur point initial ; et pour éviter la pression de la masse d'eau contenue dans C2 sur la masse en mouvement lors du passage de C1 à C2 ; un compartiment intermédiaire séparé de C2 par une valve V2 fermée lorsque la masse passe de C1 à Ci et séparée de C1 par une valve V1, le rendant hermétique lors de son remplissage, à l'ouverture de V2. Lorsque la valve V2 se ferme pour permettre la vidange de Ci, une valve V3 située dans son plancher s'ouvre et permet à Ci de redevenir aérien afin d'accueillir la masse ayant subi la F. G. Un maximum de liquide est maintenu dans C2 avec V2 fermée A l'ouverture de V2, V1 se ferme, le compartiment intermédiaire se remplit d'eau, diminuant la hauteur de la <Desc/Clms Page number 16> colonne de liquide contenue dans C2. Donc la hauteur de la remontée que subira la masse dans C2. Un système de vases communicants entre C2 et une réserve d'eau placée au-dessus du niveau maximum atteint par le fluide, assumera le remplissage et le remplacement du volume de liquide perdu dans C2 lors de l'opération précédente. Le débit doit être étudié pour assurer la remontée de la masse au point A en synchronisme avec le mouvement de la masse évoluant en C1. En réalité, le volume manquant en C2 correspond au volume du compartiment intermédiaire. Le point Y correspond au point d'entrée d'eau dans le C2 et sera placé de telle sorte que l'opération de remplissage provoque le moins de remous possible. Le compartiment intermédiaire est donc alternativement rempli d'air, puis de liquide. Bref, lorsque la masse arrive en D (schéma A), V1 se ferme V2 s'ouvre noyant Ci, la masse remonte sous la poussée subie (Archimède), dès qu'elle a passé V2, cette dernière se referme rendant C2 hermétique, V3 s'ouvre pour vider Ci de son liquide et V1 s'ouvre pour laisser passer la nouvelle masse qui arrive dans le compartiment intermédiaire redevenu plein d'air... et ainsi de suite.... Deux cliquets (ou tout autre système destiné à empêcher les masses de redescendre), sont posés, un au niveau supérieur de C2, l'autre un peu au dessus de l'angle courbe inférieur du parcours suivi par la masse dans Ci (au-dessus de D). ceci afin d'obliger la masse à poursuivre son trajet sans pouvoir revenir en arrière tant dans le Ci que dans le C2. Plus particulièrement, en ce qui concerne le mouvement de la masse dans la colonne liquide, la poussée va la projeter légèrement audessus du niveau supérieur du liquide, le cliquet l'empêchera de redescendre et l'engagera après le point A sur la pente 1 (V. Schéma B + éventuellement système avec retour en J) pour subir à nouveau la F. G. et entamer une nouvelle chute vers le bas. Ce passage du niveau supérieur de C2 vers le trajet 1 sera également facilité grâce à la traction opérée par la seconde masse. Cette dernière subissant l'attraction terrestre, et étant reliée directement à sa jumelle par une courroie ou indirectement (V. Deuxième type de transmission envisagé dans la description) grâce à l'accrochage sur les chaînes de transmission interdépendantes et couplées grâce aux axes 9 et 10 reliés entre eux à l'extérieur du système, fournira donc une force de traction facilitant le passage de la seconde masse du milieu liquide vers le milieu aérien. Si toutefois, ces forces combinées ne suffisaient pas pour faire passer la dite-masse du niveau supérieur de C2 vers la pente 1 de C 1 après le point A, on peut envisager un petit système de propulsion complémentaire se chargeant de l'opération. Plus particulièrement dans l'exemple cité, le cliquet supérieur peut être motorisé et disposé de bras suffisamment longs pour propulser la masse jusqu'à l'origine de la pente 1 afin qu'elle y subisse à nouveau la force G. Dans le schéma B, les portions 1 + 2 et l'+ 2 du trajet aérien sont égales à la portion 3 du trajet dans la colonne liquide afin de favoriser le synchronisme du mouvement des deux masses possible reliées entre elles. Les longueurs et volumes des différents compartiments influençant la vitesse des mouvements des masses seront étudiées pour favoriser le <Desc/Clms Page number 17> même synchronisme et donner le temps à Ci de se remplir, de se vidanger, ainsi qu'aux valves V1, V2, V3 d'assurer leurs fonctions d'ouverture, fermeture, étanchéité, vidange, etc..., sans que le mouvement des masses ne soit entravé et afin d'assurer l'optimalisation du rendement du système dans sa globalité. L'ouverture et la fermeture des valves peut être mécanique, électrique, éventuellement commandée par rupture de faisceaux infra-rouges disposés aux endroits adéquats. On profitera au maximum des forces naturelles pour l'ouverture et la fermeture des valves. Pour exemple, V1 peut se fermer en profitant de son propre poids, tenue par un câble relié à une poulie et fixé sur un cliquet Le passage de la masse peut libérer le cliquet (type pont levis) et V1 va se fermer d'elle-même sous l'action de son propre poids. Si on la relie à V2 par deux câbles sur poulie, elle entraînera ou facilitera largement l'ouverture de V2. Autre exemple, l'insertion de flotteurs ou de ballasts remplis d'air dans V1 faciliteront son ouverture lorsque le compartiment intermédiaire se noie. En effet, les flotteurs faciliteront la remontée de V1 qui, relié grâce aux poulies et câbles à V2, va s'ouvrir sous la traction de V2 qui se ferme. Si la force développée n'est pas suffisante, elle diminuera toutefois le travail à fournir. Ce raisonnement est valable pour n'importe quel système d'ouverture ou fermeture des valves choisi. Autre système envisagé, système de valve alternatif repris dans la description, donc dans le revendications ci-dessous. Dès l'ouverture de V1, un système de vases communicants au débit préalablement étudié permettra de remplir C2 pour maintenir le fluide à un niveau maximal nécessaire à ramener la masse située actuellement dans C2, à son point de départ dans le compartiment aérien C1 pour y subir à nouveau l'attraction terrestre La connexion du vase d'expansion avec C2 se fera en Y à l'endroit le plus approprié pour éviter les remous Le liquide perdu lors de la vidange de Ci sera évacué ou re-pompé dans le vase en utilisant une partie de l'énergie fournie par le système. Le dit liquide aura des propriétés physique rendant son poids volumique le plus grand possible par rapport au poids volumique des masses M1 et M2 qui y circulent (eau salée, etc...). La force résultante du mouvement des masses ainsi que le travail développés seront transmis par courroie, chaîne,... reliées directement ou indirectement aux masses, ou tout autre système de transmission afin d'être utilisées à la production d'une nouvelle énergie, en l'occurrence une énergie électrique grâce à la mise en mouvement rotatif des axes de générateurs électriques. Sont également revendiquées toutes améliorations, modifications, facilités d'exécution apportées à l'invention ou à ses exemples de réalisation décrits dans les revendications d'une manière non exhaustive, que ce soit grâce à l'état actuel de la technologie ou à l'amélioration future de celle-ci 1. Description générale des principes utilisés : Il existe dans la nature, deux forces physiques permanentes, immuables et de sens opposé, qui sont la gravité et la poussée subies par <Desc/Clms Page number 18> tout corps plongé dans un liquide selon le Principe d'Archimède. Si l'on arrive à les coupler, c'est-à-dire à imposer à un même corps de masse M , d'abord l'une, soit la force G. entraînant le dit-corps lâché d'une hauteur H"vers le bas, ensuite l'autre, soit la poussée d'Archimède, ramenant le même corps à son point initial, on engendre donc un mouvement de la masse de haut en bas, puis de bas en haut, avec retour au point de départ et à nouveau application de la force G. Sur le corps et ainsi de suite. De ce mouvement quasi perpétuel et spontané, peut donc résulter, par une transmission adéquate quelconque (courroie, chaîne, engrenage,... ou tout autre système,...) une force motrice ou autre destinée à produire de l'énergie (mécanique, électrique,...) un des principes de base de l'invention est donc d'utiliser un ou des objets 0 , de masse M"et de poids volumique P rendant ce corps le plus flottant possible dans un fluide FL" (eau salée,...) favorisant également au maximum leur flottabilité donc la poussée que l'objet (0 " subira vers le haut, quand il passera d'un compartiment C1 aérien, où il subit la force F vers celui (liquide C2) où il subira la poussée selon le Principe d'Archimède. L'objet (0 ", lâché d'une hauteur H , subit la force Guet après un mouvement uniformément accéléré, touchera le sol après un temps T dépendant de la hauteur à laquelle il sera lâché et de sa surface de résistance à l'air mais non de sa masse. Par contre, tout corps plongé dans un liquide subit une poussée de bas en haut directement proportionnelle au volume de liquide déplacé. Plus l'objet a un poids volumique bas et inférieur à celui du liquide où il est plongé, plus la poussée vers le haut sera importante. C'est le principe de flottabilité qui permet entre autre de voir flotter des navires en acier de centaines de milliers de tonnes ou encore de faire remonter, à la surface, des bateaux coulés en les enveloppant de gaines reliées à de gros ballons gonflés de gaz. L'invention utilise donc un objet de masse , qui lâché dans un premier compartiment C1, subira l'attraction terrestre mais de poids volumique tel qu'il sera flottant, insubmersible et que, lorsqu'on le fera passer dans un compartiment C2 rempli d'eau salée (ou autre fluide favorisant au maximum la flottabilité) il subira une poussée de bas en haut, le renvoyant dans le compartiment aérien C1 d'où il vient initialement afin d'y subir à nouveau l'attraction terrestre et la force G qui le ramèneront vers le sol, puis dans le compartiment C2, et ainsi de suite. Le mouvement engendre une force F résultante du couple des deux forces opposées. Si on relie le ou les objets concernés par un système de transmission (courroie, chaîne,...) à par exemple une génératrice électrique, la force résultante F"provoquera la rotation de l'axe de cette génératrice électrique (l'induit dans l'inducteur) donc une production d'électricité. Dans un des exemples de réalisation ci-dessous décrits, on utilise deux masses M1 et M2 similaires reliées entre elles par une sangle de transmission ; le mouvement des deux masses entraîne la rotation d'un ou <Desc/Clms Page number 19> plusieurs axe (s) de dynamo ou générateur électrique. Plusieurs prototypes sont réalisables : . avec une masse, deux masses reliées entre elles ou indépendantes. . La transmission de la force résultante du mouvement de la ou des masses peut se faire vers un ou plusieurs axe (s) rotatif (s) produisant en résultante l'énergie recherchée. Ce ou ces axes peu (ven) t être séparé (s), au centre du système ou en périphérie. Le but de l'invention est donc de produire une force inductrice d'énergie à partir de forces physiques naturelles existantes, permanentes et non polluantes. Il. Description d'exemples non exhaustifs de réalisation : A) Deux masses reliées entre elles par une courroie : Prenons pour exemple deux masses rondes de poids volumique le plus petit possible, reliées entre elles par la courroie qui transmettra la force résultante du mouvement de ces deux masses à un ou plusieurs générateurs électriques. 1) Rappelons quelques définitions : La masse d'un corps est le rapport constant de la force agissant sur ce corps à l'accélération que cette force lui communique. M= F/a. L'intensité d'une force est le produit de la mesure de la masse sur laquelle elle agit et la mesure de l'accélération qu'elle lui communique. Unité de force : Newton =1 kg x 1 m/s2. Le poids d'un corps est la mesure de la force exercée par la Terre sur la masse de ce corps. L'étude de la chute libre des corps montre qu'un corps qui tombe prend un mouvement uniformément accéléré dont l'accélération de la pesanteur est représentée par G. (P=mg.) Un corps soustrait à l'action de la pesanteur a donc un poids nul, alors que sa masse reste invariable soit M=F/a ; elle peut donc continuer à subir une force. Or dans l'invention, le passage de la masse de poids volumique le plus petit possible dans un compartiment liquide la soustrait quasi totalement à la pesanteur et la soumet à une nouvelle force de sens opposé grâce à sa flottabilité. Ces deux forces opposées fournissent un travail numériquement égal au produit de l'intensité de la force par la longueur du déplacement. T= F x dist. Et dont l'unité est le Joule, soit 1 Joule= 1 Newton x 1 mètre. La puissance totale du système sera exprimée en Watt, c'est-à-dire, le travail total en Newton fourni par le système en une seconde, duquel il faudra éventuellement déduire tout travail à fournir pour le bon fonctionnement du système. (Eventuellement, pompage de l'eau de récupération, fonctionnement des valves,.) afin d'obtenir la puissance finale réelle et le pourcentage de rendement du système. Notion de masse volumique p : <Desc/Clms Page number 20> p = rapport de la masse d'un corps et de son volume p = MN= Kg ! m3 p de l'eau 103 Kg ! m3 eau de mer = 1166 Kg ! m3. Plus les poids volumiques des masses concernées par le mouvement de l'invention seront faibles, et plus le liquide sera de masse volumique importante, plus la force subie par la ou les masses sera importante. Donc, plus la poussée ramenant la ou les masses dans le comportement aérien sera grande. 2) Exemples de description des masses et de leur système de mobilisation. Les masses peuvent être de forme aérodynamique afin de diminuer les frottements de l'air dans le compartiment C1 et d'augmenter la force G. Dans l'exemple pris schéma A, les masses seront rondes, en bois ou en métal creux rempli d'air, de gaz, ou de n'importe quelle matière rendant leur flottabilité la plus grande possible. Elles sont reliées par deux tiges T1, T2 à de petits roulements à, billes R1, R2 eux-mêmes ancrés dans des gaines rigides G1, G2 inclues dans un cadre fixe destiné à supporter tout le système. Dans le compartiment C1 (V. Schéma général), le cadre est limité aux gouttières et à leur support donc, non fermées afin de réduire au maximum la compression de l'air engendrée par le mouvement de la masse lors de sa descente, donc la résistance opposée au mouvement de celle-ci. Par contre, C2, compartiment liquide, est fermé et hermétique. Sur la face inférieure de la gaine supérieure (Gs) et la face supérieure de la gaine inférieure (Gi), sont ancrées des billes ou roulements en contact avec les roulements à billes R1 et R2 des tiges portant les masses M1 et M2. Ceci permet un mouvement quasi exempt de frottement, donc avec un minimum de perte de force Les roulements à billes R1 et R2 se prolongent vers l'extérieur par d'autres tiges (T3, T4, les moins épaisses possible + ou-la même épaisseur que la courroie) de transmission sur lesquelles se fixent la courroie, chaîne, ou tout autre système... qui transmettra les forces du mouvement des masses à un générateur électrique. 3) Description générale du système : (schéma B) 10 Description d'un type de trajet imposé à M1 et M2 dans le système servant d'exemple (deux masses reliées par la courroie de transmission). Les masses M1 et M2 se meuvent donc grâce aux roulements à billes auxquelles elles sont raccordées. Leur parcours se situe d'abord dans un premier compartiment à l'air libre Cl, puis dans un compartiment intermédiaire Ci limité par deux valves hermétiques V1 et V2 et se termine enfin dans une colonne de liquide C2, soit différentes phases successives : <Desc/Clms Page number 21> phase 1 par force de gravité au départ M1 est en D ; la colonne de liquide, donc C2 et le Ci sont noyés ; M1 est retenu, M2 est en A. On lance le mouvement ; M1 arrive en zone A, étant donné la pente 1 et le cliquet 2, elle subit la force G. Et va se déplacer vers le bas sur les roulements à billes, à ce moment, M2 a déjà subi la force G et est en position zone C. La chute verticale ayant provoqué une accélération importante, la force développée par M2 est conséquente ; il risque donc d'y avoir un impact Important entre les roulements et l'angle courbe de la gouttière en point C. Pour réduire le choc, on peut envisager un trajet de gouttière en courbe aux points où les masses changent de direction, soit A, B, C, D. Pour diminuer l'impact et ne pas abîmer les pièces mobiles, il faut donc qu'une grosse partie de la force développée par le MRUA subi par M2 soit récupérée par sa transformation en énergie motrice transmise par la courroie. On peut donc envisager, par exemple, que cette transmission se fasse à l'axe de dynamo par la courroie couplée à une espèce de boîte de vitesse automatique de voiture ou de dérailleur de vélo. De même, la récupération de la force produite par la masse est quasi nulle au point A, début de la course afin de permettre une mise en mouvement facile, tandis qu'elle sera plus importante en C afin de réduire l'impact dû à la chute de la masse. Une étude exacte des forces, masses, hauteurs et résistance des matériaux permettra de calculer précisément la logique de transmission à appliquer. En C, M2 a donc une vitesse et une force transmise à l'axe de la dynamo, mais également à M1 puisque les deux masses sont reliées par la courroie de transmission, quoique M1 ait déjà sa propre force de propulsion vers le haut (Principe d'Archimède), il sera de plus tracté par les courroies pour sortir du compartiment fluide. Un cliquet placé sur ou dans la paroi interne des gaines G1 et G2 et permettra le passage de T1 T2 vers le haut, mais pas son retour en arrière. Le cliquet sera placé à une hauteur qui empêchera M1 et M2 de redescendre et les obligera à entamer leur course dans la gouttière du trajet concerné et à subir, soit la force G., soit la poussée d'Archimède. Lorsque M1 arrive en zone B, M2 est alors en zone D, la valve N01 se ferme, isolant le compartiment intermédiaire, c'est-à-dire celui créé entre la valve 1 et la valve 2, tandis qu'en même temps, la valve 2 s'ouvre, laissant entrer l'eau dans le compartiment intermédiaire, qui devient ainsi partie intégrante du compartiment fluide C2, le Ci est donc en alternance aérien, puis fluide. L'eau se remplace de suite grâce à un système de vases communiquant reliant C2 en un point Y, situé de la manière la plus adéquate afin d'éviter les remous, à une réserve d'eau placée au-dessus de son niveau. M2 avec sa vitesse acquise en phase 1, arrive en D, ou le dépasse. Un cliquet placé sur la T1 ou T2 et les gaînes (Voir ci avant) l'empêche de retomber, il subit alors : La phase 2 : <Desc/Clms Page number 22> bon poids volumique faible lui fait subir une poussee vers le naut, elle dépasse ainsi la valve 2 qui se referme et assure à nouveau l'étanchéité du compartiment fluide C2 tandis que la valve 1 s'ouvre pour laisser passer M1 alors que la valve 3 s'ouvre également pour évacuer l'eau du compartiment intermédiaire qui redevient aérien. M2 arrive ainsi en A, le cliquet 2 l'empêche de redescendre, M1 revient en C, le mouvement continue ainsi de suite... Toutefois, lorsque M1 parcourt 1+2, M2 parcourt 3 et va en A. Lorsque M1, va en D, M2 va en B, puis parcourt 2+1'pendant que M1 remonte 3 pour aller en A, il n'y sera que lorsque M1 aura parcouru 2+1' et sera en D. Or, pour y arriver, il faut que V1 soit ouverte. Les valves doivent donc fonctionner de telle manière que dès le passage de la masse en V2, celle-ci se ferme et entraîne l'ouverture de V1 pour permettre à la masse jumelle d'arriver en zone D. Par contre, la fermeture de V1 ne peut se faire que lorsque l'on est sûr que la masse ayant subi la poussée d'Archimède dans le compartiment C2 soit arrivée en A afin de permettre l'ouverture de V2, sans cela, le compartiment fluide inonderait le compartiment intermédiaire alors que la masse qui s'y trouven'aurait pas encore entamer son trajet sur la pente 1 donc redescendrait en même temps que le niveau supérieur du liquide dans le C2. Les deux masses seraient d'ailleurs ensembles dans le nouveau compartiment fluide Ci + C2 ainsi créé. L'ouverture de V2 et la fermeture de V1, ne se feront donc que lorsque la masse ayant subi la force G sera en D. Afin d'être sûr que la seconde masse ayant subi la poussée d'Archimède est en A., bloquée par son cliquet et prête à entamer son trajet 1 sous l'action de la force G. Le contact de ce cliquet peut éventuellement servir de signal d'impulsion d'ouverture pour V2, de fermeture pour V1. Remarques sur le cliquet 2 : Tout autre système empêchant la masse de redescendre et l'obligeant à entamer sa course dans la pente N01 peut également être utilisé. Pour exemple : 'Un système rétractable au passage de T1 remis en place (repoussé par un ressort) après le passage de cette dernière. (Voir schéma A) On peut envisager de doter cette pièce mécanique d'un système d'ascension, qui pousse T1 jusqu'au point de départ de la pente 1 où la masse subira à nouveau la force G. . Système ailette électrique qui soutiendra et propulsera M jusqu'à son point de départ dans la pente 1. 'Système petites valves dans la paroi interne du compartiment C2 (V. Schéma 8), la valve se lève, fait monter le niveau de l'eau dans C2, donc la hauteur de la course de la masse vers A, puis, dès que la masse est engagée dans la pente 1, rétraction de la dite valve tandis que la masse entame librement son mouvement de A vers B. On peut également envisager que la masse propulsée par le Principe d'Archimède remonte légèrement au dessus de A, un cliquet <Desc/Clms Page number 23> l'empêche de retomber et l'oblige à s'engager dans une courbe inverse la ramenant sur la pente 1 en J (V. schéma B). Les hauteurs et distances 1,2, 3 ainsi que les calibres des masses et compartiments seront étudiés de telle sorte que les remplissages et vidanges du compartiment intermédiaire ainsi que les mouvements des valves hermétiques et le remplacement de l'eau par le vase communicant aient le temps de se faire. Lorsque les masses sont soumises à la force G, seules leurs surfaces de résistance à l'air et la hauteur de la chute influenceront le MRUA et non la masse elle-même. Les deux masses ayant la même surface d'exposition, le poids volumique sera donc établi de telle sorte que la vitesse de remontée dans l'eau soit le plus possible égale à la vitesse de descente dans le compartiment aérien. De plus, dans cet exemple, les deux masses étant reliées en circuit fermé par la courroie de transmission le mouvement de l'une est synchronisé par l'autre ; ou, du moins, sont-elles inter-dépendantes ; par exemple, celle arrivant en C va exercer une traction sur la seconde favorisant son engagement dans la pente 1. Cet aspect se retrouve également dans l'exemple de transmission répartie en compartiments séparés envisagés ci-après ; en effet, (V. Schéma H) le fait de relier deux axes entre eux, (pour exemple : axes 9 et 10) entraîne automatiquement l'influence du mouvement d'une masse sur le mouvement de l'autre par l'intermédiaire des chaînes de transmission où s'accrochent les dites masses. 2"Deuxième type de trajet : Les deux compartiments sont répartis en cercle (V. Schéma A"). Au point A, la masse subit l'attraction terrestre, elle descend, passe la valve 1 qui se ferme ; V2 s'ouvre, la masse remonte dans C2. Le raisonnement est toujours le même, hormis les faits que dans ce cas : l'impact, lors de la chute de la masse en C1, est inexistant. la masse M1, si elle est flottante dans sa globalité, va remonter dans la colonne liquide jusqu'à ce que son centre soit en Ax. La traction exercée par M2, après avoir subi G combinée à la poussée que M1 a subie dans C2, devrait suffire pour que cette dernière dépasse A pou subir à son tour la force G, si pas, une simple poussée supplémentaire provoquée par n'importe quel système système de propulsion, engendrera ce mouvement. <Desc/Clms Page number 24> 30Système avec une masse : le raisonnement appliqué au système avec deux masse peut être le même sans les problèmes de synchronisme : la masse pénètre dans le Ci, la valve V1 se ferme, V2 s'ouvre et la masse subi la poussée d'archimède. Nous pouvons plus développer et améliorer le système de la manière suivante (ou les manières) voir schéma L 1-afin d'augmenter le rendement, la masse M peut se remplir d'eau dans la colonne C2, grace à l'ouverture d'une valve qu'elle contiendrai, avant de retomber dans le compartiment aérien Cl. Dans ce cas, lorsque la masse tombe elle dévelloppe une force, ou un travail exprimé par : M, étant la masse de la sphère ou de tout objet utilisé MV"""du volume d'eau correspondant au volume de la sphère Fl=g (M+MV) Tl=g. coef de rendement. (M+MV) (H+H') coefficient de rendement=0,89 2-La masse remplie d'eau est dans Ci, Vl se ferme, la valve contenue dans la masse s'ouvre, laissant s'écouler l'eau qu'elle contient dans Ci, juusqu'a concurrence de la moitié de son volume, grace à la gravité, l'autre moitié étant expulsée par air comprimé (Rq : la masse est peut-être alors déja flottante) Cette opération réclame un travail égal à : T2=g. MV/2. H'/2. 100/89 Ce travail peut-être récupéré ultérieurement, soit en réinjectant le volume d'air comprimé dans la masse qui suivra, soit en libérant l'air comprimé en surface, ou de tout autre manière. Ci est alors complètement noyé. 3-V2 s'ouvre lentement, la masse s'engage lentement dans un"sas" créé entre, une paroi qui monte dans C2 parallèllement à sa paroi latérale droite et à une distance égale au diamètre de la masse, et la paroi latérale droite de C2, ainsi lorsque la masse remonte elle ne laisse pas passer l'eau qui s'engoufre (pour prendre la place du volume de la masse) dans l'ouverture d'un second"sas"muni d'une turbine, ou, de tout autre système de récupération d'énergie, sas prolongé par un conduit délimité d'un coté par la paroi latérale gauche de C2, et de l'autre par la paroi latérale gauche du premier sas (paroi N03) L'eau qui s'écoule sur cette turbineproduit donc un travail T3 récupérable, en effet, la pression hydrostatique se transmet dans tous les sens avec la même intensité et reste constante, l'eau qui va occuppé EMI24.1 le volume de M va donc développer un travailT3 égal à : T3=g. MV. (H H je'). 0, 89 4 Rq : Ci = V1+MV et V1=MV V1 étant le volume d'eau entourant la masse dans le Ci. 4-La masse remonte dans la colonne liquide C2, jusqu'une hauteur H+H'/2 ET dévelloppe un travail T4=0, 89. g. CMV. (H+H'/2) -M. (H+H'/2)) V2 se ferme laissant Ci complètement noyé. 5-L'eau de Ci doit être repompée au niveau supérieur de C2, ou le niveau actuel de la colonne d'eau est à une hauteur=H+HI/2 Le travail à produire pour cette opération, c'est à dire pour que 2 X MV soit repompé et amène le niveau de C2 à une hauteur H+H'/2 sera T5=2. MV (H+H'/2). 100/89. as <Desc/Clms Page number 25> Delta Tsera donc égal à : Tl+T3+T4-T2-T5 EMI25.1 SOIT : DELTA T=0, 89g (M+MV). (H+H') + MV (H+H'/4) +MV. (H+H'/2)- M (H+H'/2))lOO/89. g. (MVH'/4+2 MV. H+ 2MV. Hie DeltaT= 0, 89. g. (MH+MH'+MVH+MVH'+MVH+MVH'/4+MVH+MVH'/2-MH-MH'/2)- 1.12 ( MVH'/4+ 2. MVH+ MVH') DELTA T=g. (0.89MH+0. 89MH'+0. 89MVH+0. 89MVH'+0. 89MVH+0. 89MVH'/4+0. 89MVH 0. 89MVH'/2-0. 89MH-0. 89MH'/2-0. 28MVH'- 2. 24MVH-1. 12MVH') DELTA T=0. 445MH'+ 0.43MVH +0. 1575MVH' Si on utilise une masse flottante d'office, (bois etc...) F1 devient : M (H+H') mais F5 est réduit à lfois MV à repomper et plus deux. Ceci en considérant le rendement à 0. 89. Le résultat sera, bien entendu plus conséquent si le coéfficient de rendement est plus élévé Il est également évident que ce système, combiné à un barrage traditionell verra son rendement augmenter de par le fait que le repompage n'est plus nécéssaire Si t'en ajoute au système décrit ci-dessus, un système indépendant destiné àrenvoyer l'eau'correspondant à 2MV vers f2, ce dernier peut être utilisé en circuit fermé, ce qui réduit F5 à produire : exemple de description : (schéma L et M) : parallèllement au tube C2, ou la masse remonte, on place un tube T3 rempli d'eau sur une hauteur H+H'+H'/2 calculée à partir du niveau zéro qui sera le sien (donc sa paroi inférieure) et correspondant à la paroi inférieure de Ci. Ci étant relié à la paroi inférieure ou latéro- inférieure de T3 par une ou des connections, munies de valves (V4) lais- sant passer l'eau de Ci vers T3 mais se refermant au retour-de T3 vers Ci. Au niveau libre de T3 (niveau supérieur de la colonne d'eau) se situe un piston hermétique et flottantau dessus duquel existe une chambre de compression ou le piston comprime l'air, le gaz s'y trouvant. Cette chambre de compression subi la pression du piston P qui monte sous la pression excercée par la colonne d'eau de T3 lorsque celle-ci se sou- lève. Cette chambre de compression est en connection avec T4 grace à une valve V5. T4 est un conduit ou caisson rempli d'air comprimé lui-même connecté à Ci sur sa paroi sup. ou laréro-supérieure, au travers d'une valve V6 se refermant au retour mais laissant l'air comprimé pénétrer' Ci à partir de T4. Différentes étapes du système : 10-Ci rempli d'eauaprés le passage de la masse et la fermeture de V2 se vide dans T3 sous la pression fournie par l'air comp. libéré par T4 au travers de V6. Cette opération nécéssite donc un travailAl nécéssaire à produire la pression PI qui éjectera 2. MV volume d'eau contenu dans Ci vres T3 soit le travail nécéssaire pour faire monterle niveau libre de l'eau de T3 à une hauteur=àH+H'+H'/2+H'soit un travail égal à 2. MV (H'+H+H'/2+H'/2). G ou (2MV + Masse de T3). G. H'. Sous cette pression l'eau de Ci se déplace à l'intérieur de T3, lorsque Ci est vide V4 se ferme <Desc/Clms Page number 26> 2 -La pression=F/S exercée sur un liquide se transmet dans toutes les directions avec la même intensité le piston situé au dessus de la colonne d'eau remplissant T3, va donc également subir la pression exercée sur la dite colonne par l'air comprimé qui expulse l'eau de Ci et augmente et, Le volume, et Lq hauteur de la colonne T3. P va donc excercer une pression PI sur une hauteur H'et sur un volume =2MV de gaz ou d'air situé dans la chambre de compression. Le piston repousse donc dans T4 l'air comprimé qu'il a perdu en se vidant dans Ci sous pression PI. 3 -le niveau d'eau a donc augmenté d'une hauteur H'dans T3, ce dernier est également connecté à C2 par une valve qui alors s'ouvre laissant s'écouler le volume d'eau correspondant à 2MV afin d'amener les deux colcnne au même niveau soit H+H'/2, leur valve de connectionrV7, se ferme ensuite. Cet écoulement produit une énergie récupérable correspondant à T=2. MV. G. H'.. De même le piston qui retombe produit un., travail récupérable lorsqu'il retombe égal à : sa masse. G. H' Si l'on applique la loi de DALTON, la chambre de compression étant le corps de pompe, le T4 étant le cylindre ou l'air est comprimé, P=la pression dans le cylindre initialement, soit la pression résiduelle après que l'air comprimé soit passé dans Ci P'= la pression exercée'dans le corps de pompe par le piston, soit la pression qu'il reçoit lors de la montée de la colonne d'eau, correspondanT à celle exercée dans ci pour en chasser 2. MV V= volume de T4 v=volume de la chambre de compression La pression résultante dans le cylindre, soit T4=PV/V+P'v/V soit PR dans T4=P+P'. v/V=P résiduelle de T4+ (Pinitiale de Ci+P fournie par T4 pour éjecter la colonne d'une hauteur H'). v/V Or la pression residuelle de T4=pression initiale de T4 -pressions perdues soit pression initiale à vaincre dans Ci+pression nécessaire à soulever T3+Ci d'une hauteur H' soit : PR=Pinitial de T4. v/V. Si le volume de T4=vol. de Ci=vol. de la chambre de compression PR=P initiale de T4 et le cycle continue. L'air comprimé'dansCi pou-r éjecter 2MV de Ci-peut : - soit : être ramené dans la chambre de compression pour y subir la pression de celui-ci après que ce dernier soit redescendua sa position initiale donc après que l'eau se soit écoulée de T3 vers T2. Ce transfert n peut être total ou partiel, une partie de l'air comprimé ou sa totalité pouvant être réinjecté directement dans T4. Si la totalité n'est pas reinjectée dans T4 le reste peut s'écouler dans la chambre de compression et subir la pression du pin'on. - soit être injecté dans uns second. Ci d'un autre système de circulation Tl-T2 créé en parallèlle au premier, le second Ci recevantl'air comprimé (lorsqu'il est plein d'eau) de Ci N01, puis renvoyant le même EMI26.1 air comprimé vers CiN l lorsque celui-ci est à son tour inondé. Une synchronisation étant bienentendu nécéssaire. - tout autre système de récupération est bien entendu possible afin <Desc/Clms Page number 27> de récupérer le travail fourni pour repomper les 2. MV dans T3 et de le réutilisé dans le même but. En effet, l'air comprimé dans Ci-pour éjecter le volume =à 2MV dans T3, est cloisonné dans Ci après cette opération, il constitue donc en luimême une puissance, un travail, une énergie récupérable qui va réalimenter le système utilisé pour produire l'air comprimé destiné à fabriquer le dit air comprimé (compresseur etc ; ; ; il existe de nombreux systèmes permettant cette récupération d'énergie) Un système de piston soulevant la masse d'eau T3+2MV peut éventuellement remplacer le système à air comprimé, le travail fourni par ce dernier se transmet au piston situé en haut de la colonne T3 et peut être récupéré afin d'être réinjecté, réutilisé pour le travail initial fourni par le premier piston UN AUTRESYSTEME DE REALISATION A UNE MASSE PEUT-ETRE LE SUIVANT : (voir page suivante) <Desc/Clms Page number 28> EMI28.1 ----------- Le système se compose d'un bassin, récipient, ou tout autre volume rempli d'eau, dans lequel, unobjet de masse M et de forme F s'enfonce d'une hauteur H de par le fait que le dit objet est rempli d'eau sa masse l'entraine donc par le fond. La force develloppée par cette opération fourni un travail quipeut être récupéré par tout système de transmission, entre autre vers un générateur électrique. CE travail=Tl=MGH M étant la masse de l'objet. Arrivé au fond, la masse se connecte par une valve, outout autre système, à une source lui injectant de l'air comprimé, ce qui a puor effet de rendre la dite masse flottante, de par le principe d'archimède, elleva donc remonter à la surface, ce qui engendre une force et un travail ègal à : MV. g. H-M. g. H, cette force et ce travailsont récupérable par tout système de transmission entre autre vers un générateur électrique, MV étant la masse du volumed'eau déplacé lors de la remontée de l'objet. arrivée àla surface libre de l'eau, la masse se rempli à nouveau d'eau, aptès que l'air conditionné ait été éjecté, et le circuit recommence On peut améliorer le rendement de la manière suivante : Arrivé à la surface, une connection quelcquonque, fait passerde l'objet ci-dessus envisager (objet N l) vers un objet N02 tout l'air comprimé qu'il contient ; une valve s'ouvre dans l'objet Roll'air conditionné s'en échappe (laissant entrer l'eau du bassin dans le dit objet) par un conduit qui l'amène dans une seconde masse inondée au fond, comme l'était la précédente, afin de rendre cet objet N02 flottant à son tour et entamer une remontée dont le travail pourra être récupéré comme cela le fut pour l'objet NGI, et aisi de suite, chaque objet jouant alternativement le role de bonbonne d'air comprimé afinde permettre a l'autre de redevenir flottant et d'effectuer sa remontée,, donc de produire de l'énergie. Si la pression d'air comprimé devait être insuffisante, un supplément de pression pourrait être apporté par tout système supplétif (pompe, etc...) On peut coupler autant de système que l'on veut. EMI28.2 Ce système à deux masse permet de réduire le travail à développer par le compresseur nécéssaire pour fournir l'air comprime qui rendra flottante la masse (objet) inondé au fond du réservoir, afin de la faire remonter. Cela augmente le rendement donc l'énergie fournieet récupérable Plusieurs masses (objets) peuvent être mises en parallèlles ou couplées et synchronisées Tout autre système destiné à rendre la masse du fond, flottante, peut être utilisé (ballon, etc... Les ou la masse (objet) peuvent également descendre, remplies d'eau, ou pas dans un compartiment aérien, passer ensuite dans un compartiment intermédiaire, alternativement rempli d'air puis d'eau, avant de pénétrer dans le bassin d'eau ou elles entameront leur remontées en tant qu'objet flottant. Ce compartiment intermédiaire peut également être vidé <Desc/Clms Page number 29> par air comprimé suivant le raisonnement ci-dessus, ou plus simplement Toute technique plus favorable peut être utilisée afin d'augmenter le rendement du système EMI29.1 1 4 Système à une colonne (schéma K) m=masse de l'objet (voir page suivante) <Desc/Clms Page number 30> M= masse d'eau. Dans ce système, la masse est suspendue au point A par un cliquet au-dessus de la colonne remplie d'eau. La colonne se vide à l'extérieur après ouverture d'une valve soit mobile (V1'), soit fixe (V1) par où s'écoule l'eau. Ce flux fait tourner une turbine TU1, qui va produire une énergie E1 provenant de la force F= à MgH développée par la chute du volume d'eau dont le niveau passe successivement des points 1 à 2 à 3 etc... avec la hauteur de chute diminuant au fil du temps. La colonne vidée, le cliquet lâche la masse qui va en B et développe une force égale à F1 =m1 gH transmise à un générateur ; de même une turbine ou mieux une palle (P) rotative montée sur roulement comme la masse et équipée de flotteurs F. situés sous sa structure porteuse descend en B, développant la même force F2=m2gH m2 étant la masse du système palle ou turbine. M1 est retenu en B par un cliquet. L'eau, qui s'est écoulée de la colonne a été recueillie dans un bac de faible hauteur (B*), on la repompe dans la colonne, l'énergie (E1) produite par l'écoulement de l'eau dans la première phase, sera réutilisée complètement pour repomper l'eau dans un autre bac de faible hauteur B' fermé par une valve V2. En effet, la force produite par l'écoulement de la masse d'eau située en 1, servira à repomper celle-ci en 1', celle située en 2 pour repomper la même en 2'et ainsi de suite jusqu'en X. La résultante est donc quasi nulle. M1 reste en B attachée à son cliquet, par contre, au fur et à mesure du remplissage de la colonne, l'eau qui s'écoule est canalisée sur la palle (ou turbine) P qui va développer une énergie Ep, sa rotation étant transmise par courroie ou chaîne à un générateur, de plus, cette palle (ou turbine) est posée sur flotteur. Le niveau d'eau montant va soulever le tout vers le haut et développer une force suivant le Principe d'Archimède Ce mouvement transmis par courroie ou autre moyen à un générateur produira une force (Fp) transformée en énergie : lorsque le niveau d'eau atteint le point 0, la colonne est remplie, le cliquet B s'ouvre, lâche la masse M1 de poids volumique inférieur à celui du fluide. M1 remonte et va s'accrocher en fin de courses au cliquet A qui la retient. Développant une force (FM1) = (M-m1) gH récupérée par transmission à un générateur, puis le mouvement recommence. Pour éviter l'impact de la masse M et de la palle avec le fond de la colonne, soit toute l'énergie développée par leur chute aura été transmise, soit la masse et la palle peuvent ne pas arriver sur fond sec, mais pénétrer dans l'eau maintenue à un niveau N1 ; dans ce cas, l'écoulement d'eau ne se fera que jusqu'à ce niveau en C Les résultantes et principe restent les mêmes, mais sur des hauteurs différentes. En conclusion, la force produite par la vidange de la colonne est réutilisée pour la remplir ensuite, mais on récupère les forces et énergies suivantes : F1 +F2+Ep+FP+FM1. Plusieurs colonnes seront couplées en parallèle et synchronisées de telle manière que le rendement énergétique soit maximal et sans à coup. <Desc/Clms Page number 31> 50 Système associant une masse et une turbine (palla) montée sur flotteur (schéma N) EMI31.1 On considère un bassin rempli d'eau dans lequel évolue la masse et une turbine"P"montée sur flotteur, qui reçoit l'eau destinée à remplir le bassin qui, dans ce cas fait office de'Cl et C2. La turbine mon-te donc au fur et à mesure que le bassin se rempli. Ce bassin se vide sur une turbine Tl dans un bac très long et de faible profondeur, afin de diminuer la hauteur de repompage. L'eau s'écoule à la partie supérieure du bassin par un autre bassin de niveau supérieur, ou par un barrage traditionnel. m= masse eau dans le bassin Ml= masse de MI (la masse flottante) M2= masse d'eau déplacée par Ml lors de sa remontée dans le bassin M3= masse du flotteur supportant la turbine + masse de la turbine M4= masse d'eau déplacée par M3 R= rendement soit 89% lere phase : VI (valve laissant s'écouler l'eau du bassin vers le récit pient plat) s'ouvre laissant l'eau s'écouler sur la turbineT1, ce qui provoque un travail récupérable et une énergie égal à El, cette énergie est la même que celle qui serait produite par l'écoulement du même volume d'eau, directement par le barrage qui fourni le bassin en eau, divisée par aewc er gale à E1=R. m. g. H/2 2ème phase : le bassin est vide, la masse Ml, retenue jusqu'alors par un cliquet ou tout autre système tombe et dévelloppe une énergieE2 qu'elle transmet pour récupération par tout système adéquat (courroie, transmission diverses, etc...) E2= R. Ml. g. H 3ème phase : le flotteur et la palle "P" tombe et développe une éner- EMI31.2 gie comme Ml, so-E3=R. M3. g. H 4ème phase : l'eau s'écoule du bassin supérieur, ou du barrage, vers le bassin, pour ce faire, elle s'écoule sur la turbine flottante"P"et produit une énergie E5=m. g. H/2. R 5ème phase : repompage de l'eau contenue dans le bassin plat sous le bassin vres le bassin supérieur ou barrage, ceci consomme une énergie E4=m. g. H/R 6ème phase :"p" et son flotteur remonte en même temps que le bassin se rempli, ceci produit une énergie de par le fait que "P" recoit l'eau qui s'écoule du bac spu. ou barrage sur les palles de"P"qui toucnent et transmettent l'énergie produite qui est égale à E6= (M4-M3). g. H. R 7ème phase : M1 est relaché par le cliquet (ou tout autre système le maintenant au fond de l'eau), il remonte donc a la surface et développe une énergie récupérable égale à E7= (M2-Ml). g. H. R <Desc/Clms Page number 32> La force résultante du système sera Delta E : 1ère hypothèse ; avec repompage de l'eau du bassin plat vers le bassin su périeur qui fourni l'eau au bassin central ou se situent Ml et"P" : Delta E=E1 +E2 +E3-E4 +E5 +E6 +E7 =0.89M4. g. H + 0.89. M2. G. H-0. 23. mgH Soit, si M2+M4=0. 5. m, delta E=0.215. m. g. H 2ème hypothèse sans repompage, l'eau du bassin central s'écoule tout simplement comme dans un barrage normal, si l'on utilise, d'ailleurs, un barrage comme récipient supérieur fournisseur du bassin central, l'eau ne fait donc que transiter dans ce dernier, dans ce cas l'énergie E4 perdue pour le repompage n'existe plus et ne doit donc plus être fournie, Delta E devient donc égalà : El+E2+E3+E5+E6+E7 SOIT en fin de compte Delta E=R. g. H. (m+M2+M4) SiM4+M2 = 0.5. m, Delta E =1.5. m Soit 50% de rendement enplus d'un barrage normal qui est de m. g. h. R Afin d'augmenter la valeur de M4+M2 onpeut réduire M4 au maximum afin de permettre à"P"de recevoir la totalité de l'eau qui s'écoule du bassin supérieur sur une hauteur maximale, onpeut par exemple placer plusieurs masse de type Ml qui, elles continueront de subir la poussée d'archimède tant que le niveau d'eau monte même si les dites masses sont déjà arrivées à l'air libre au niveau supérieur de l'eau dans le bassin, soit son niveau libre. Dans ce cas il est même possible de rendre M4+M2 supérieur à 50% de m et d'augmenter ainsi le rendement du système, que ce soit avec, où sans repompage <Desc/Clms Page number 33> 4) Herméticité des compartiments intermédiaire et fluide : Le compartiment C2, doit, lorsque la valve 2 est fermée, être complètement hermétique et retenir l'eau ou le fluide choisi afin que la masse qui s'y situe puisse subir la poussée d'Archimède et remonter vers la surface dans ses gouttières de circulation jusqu'au point A. De même, lors de l'ouverture de V2 avec fermeture de V1, le compartiment intermédiaire devient liquide et doit être hermétique afin d'y conserver le fluide venant de C2. Il faut donc que la masse poursuive son trajet sans que le fluide ne sorte du nouveau compartiment Ci + C2 créé. Les diverses possibilités envisagées influenceront le type de valves du moins leurs surfaces, leur structure et leur configuration. Dans tous les cas, contrairement à C1, Ci et C2 sont constituées de parois complètes fermées en caisson dans lesquelles sont inclues G1 et G2 et ne laissant passer que les valves en mouvement. Exemples de solutions : (toute solution déjà existante sur le marché peut être utilisée) a) Le plus simple est de rendre hermétiques les parois internes des compartiments à partir du niveau de la valve 1, tout en permettant le mouvement des masses sur leur roulement à billes R1 et R2 dans les gaines G1 et G2, La paroi interne de G1 et G2 peut se refermer par des valves taillées en angle et rétractiles au moment du passage de T1 et T2. Ces pièces peuvent être complétées par une autre plus petite et hermétique fixée sur T1 et recouvrant à l'extérieur (extérieur toujours vu par rapport au centre de la masse M) l'espace ouvert par T1 dans G1, lors de son passage dans la paroi interne cette pièce empêchant l'écoulement d'eau-Schéma A'. Ces pièces rétractiles peuvent être incorporées dans les gaines G1 et G2 et porter les billes des gouttières. Au passage de R1, elles vont s'ouvrir juste suffisamment pour laisser passer T1 et T2 ou T3 T4 puis se referme (schéma C). b) On crée une galerie fixe, extérieure à G1 G2, prolongeant leurs parois supérieure et inférieure jusque contre le cadre fixe ; sur toute leur longueur dans le compartiment intermédiaire et le compartiment fluide à partir de V1. Dans ce cas, V1 et V2 s'étendent jusqu'au bord extérieur de la paroi externe de G1 et G2. (V. Schéma A et schéma D). Si l'on utilise une courroie de transmission, celle-ci sera fixée sur T3-T4 qui seront des lamelles d'acier (ou autre), les plus fines possible. Dans le compartiment précédemment décrit, qui s'étend donc à l'extérieur des gaines, de V1 jusqu'en haut de C2, on accroche dans la paroi fixe et la paroi externe de G1 et G2, au niveau de V1 et de V2, deux rouleaux se prolongeant dans les dites parois par des roulements à billes leur permettant de tourner sur eux-même en laissant passer la courroie et assurant l'étanchéité du nouveau compartiment extérieur créé. (schéma A et D-vue du dessus) c) Dans le même contexte de nouveau compartimentage externe, la transmission peut se faire par une chaîne à maillons ; dans ce cas, la surface <Desc/Clms Page number 34> de communication créée par le passage de la chaîne entre C1 et Ci et Ci et C2 au niveau du compartiment externe à G1 et G2 (et/ou T3 ey T4 entraînent la chaîne) est plus faible et rendue hermétique par le petit caisson bourré de graisse dans lequel passe la chaîne entre deux engrenages : un supérieur, un inférieur. (Schéma D). Dans le cas où les deux masses ne sont pas directement relmiées entre elles, aucune continuité de couroi ou de chaîne de transmission n'est à assurer entre les trois compartiments, le problème d'herméticité ne se pose donc plus, puisque les valves V1 et V2 suffiront à assurer celle-ci à chaque passage des masses dans les compartiments à isoler indépendamment les uns des autres ; aucune pièce ne devant plus être simultanément dans l'un et l'autre. 5) Exemples de types de valves : Les valves devront être en matériau aussi léger que possible pour diminuer le travail à fournir pour leur mobilisation. Elles peuvent être activées électriquement ou mécaniquement. Dans le premier cas, un faisceau IR, coupé par le passage de la masse en D où un commutateur raccordé au cliquet 1 enclenchera la fermeture de V1 et l'ouverture de la V2. Le passage de la masse après V2 fera l'inverse. Fermeture de V2 + ouverture de V3 + V1 et vidange du compartiment intermédiaire. Le principe reste le même avec ouverture et fermeture mécanique. En particulier pour la valve N'l, sa fermeture peut se faire par la force G., grâce à son propre poids. Par exemple, on peut imaginer une poulie sur cliquet, enroulant un câble destiné à relever la V1. Au moment du passage de la masse (M1 ou M2), l'extrémité de la tige T1 ou T4 débloque le cliquet, ou n'importe quel autre système de bloquage libérant la poulie qui, sous le poids de V1, va tourner et laisser descendre V1. Si on relie V1 à V2 par deux cables sur poulie, la fermeture V1 entraîne ou facilite l'ouverture V2. Si l'on arrive à rendre hermétique la paroi interne de G1 et G2 (V. avant 4a) dans les Ci et C2, les valves viendront obstruer toute la lumière allant de la paroi supérieure à la paroi inférieure du cadre fixe, dans l'épaisseur des parois internes de G & et G2 (schéma F par exemple). Si, par contre, on n'arrive pas à hermétiser la paroi interne de G1 et G2 sur toute la hauteur correspondant à Ci + C2 et que l'on a recours aux solutions 4 b et c, les valves occuperont une superficie latérale allant du bord extérieur de la paroi externe de G1 au bord externe de la paroi externe de G2 en avant des systèmes d'herméticité 4b ou 4c. Dans ce cas, au moment de leur retrait, les valves vont laisser un vide de billes dans la paroi supérieure et inférieure de G1 et G2. Elles seront donc prolongées de tiges supportant des tronçons de gaines à billes (type G1-Gé) qui viendront s'encastrer dans le vide pour combler l'absence de roulement permettant la progression sans frottement ni accroc de R1 et R2 (V. Schéma F) On peut également envisager une valve rotative et alternative ; deux axes de rotation externe au cadre fixe et situés plus ou moins de part et d'autre du point D, font tourner un tambour ou demi tambour ; un peu comme <Desc/Clms Page number 35> une roue à aube ou un tambour de machine à laver ; La paroi du tambour est alternativement pleine (valve) puis vide de telle sorte que le mouvement alternatif ou de rotation impnmé à la partie pleine, permette à celle-ci de faire office de valve de fermeture lorsqu'elle s'encastre entre les parois d'un compartiment tandis que le vide lui succédant fera office de valve ouverte. Ainsi, V2 (partie pleine en place dans C2) est fermée. Le tambour tourne, la partie pleine (actuellement V2) tourne aussi ; s'encastre en C1 faisant office de V1 fermé, et laissant à sa place la partie vide, soit V2 ouvert. B. Autres exemples de réalisation avec deux masses indépendantes. la) Exemple de réalisation surtout envisagé au cas où il serait impossible de rendre étanche les gaines G1, G2) de circulation dans les compartiments intermédiaires et fluides à cause de la continuité de la courroie entre les deux masses et au travers des trois compartiments ; dans ce cas, la courroie de transmission n'est pas fixée sur la tige extérieure porteuse T3 et/ou T4, mais tendue entre les petits axes de transmission des générateurs eux-même. Ces axes peuvent toutefois ne pas induire directement la production de courant électrique, mais être libres. Dans ce EMI35.1 cas, ils ne serviront qu'à la transmission de la force produite par le mouvement des masses à un axe central dont la rotation sera, elle, directement inductrice d'une production électrique. La courroie ou la chaîne de transmission présente un point d'ancrage où s'accrochera un crochet Inclus dans les tiges extérieures T3 T4 (ou tout autre système d'accrochage ou entraînement) Par exemple, (V. Schéma A 3), système à crochets rétractiles : (type pince à linge) Au point A, le crochet arrime la courroie de transmission grâce à l'anneau d'ancrage prévu à cet effet sur sa face supérieure et entraîne son mouvement. Arrivé au niveau de la valve 1, un buttoir en angle ouvre la pince, soulève donc la patte d'accrochage rétractile insérée dans T3 et T4 et relâche la courroie qui circule à l'extérieur des compartiments intermédiaires et fluides (schéma H), autour de ses propres axes 1,2, 3 4. Passé ce cap, le système d'accrochage, sous l'action d'une pression exercée par un ressors de rappel comprimé lors de la phase précédente ou de tout autre système de pression/contre pression, reprend sa place pour à nouveau arrimer la courroie située dans le Ci autour des axes 5,6, 7,8 et indépendante de la courroie précédente, du moins à l'intérieur de Ci. Les axes 5,6, 7,8 du compartiment intermédiaire seront entraînés par le mouvement de cette courroie Arriver à la valve 2, même opération de relachage avec buttoir en angle, puis passé cette valve, le crochet reprend son arrimage de la courroie entraîne ainsi les axes 9,10, 11,12 suivant le même principe que précédemment. Arrivé au point correspondant à l'axe 10 nouveau buttoir afin que le crochet s'arrime à nouveau au circuit de transmission des axes 1,2, 3,4. Les axes et les circuits de courroie peuvent être rendus interdépendants <Desc/Clms Page number 36> grâce à un éventuel couplage par une courroie toute extérieure reliant par exemple deux axes, le 1 et le 9. En conséquence, lorsque M1 décroche la courroie au niveau de la valve 1, M2 prend le relais quant au mouvement imposé aux axes 1,2, 3,4. Dans le cas d'espèce envisagé ci-dessus, on crée donc trois zones de transmission distinctes et indépendantes correspondant chacune à un compartiment C1, Ci, ou C2, évitant ainsi les problèmes d'isolation hermétique des compartiments Ci et C2, puisque chaque compartiment est doté d'un système de transmission qui lui est propre sans qu'aucun passage de l'un à l'autre ne vienne affecter son étanchéité en laissant passer le fluide destiné à permettre l'application du Principe d'Archimède, donc à faire remonter la masse concernée vers le point A. b) Dans le cas des deux billes indépendantes avec courroie ne traversant pas les trois compartiments. Un autre système plus simple encore est envisageable. (Schéma i) Le système de transmission peut-être supprimé dans un ou deux compartiments. En effet, on peut réaliser selon le schéma H, un système simplifié où seuls les axes 1,2, 3,4 et 9,10, 11, 12 seraient reliés par courroie de transmission laissant le trajet des masse M 1 et M2 dans le compartiment intermédiaire tout à fait libre. Plus simple encore, on pourrait même n'utiliser que la force G. Pour produire l'énergie électrique, grâce à la rotation des axes 1,2, 3,4 Le Principe d'Archimède et sa poussée ne servant qu'à ramener la masse au point A. Dans ce cas (V. schéma i), La masse M1 accroche la courroie au point A. Tout au long de son parcours dans C1, M1 va donc entraîner la courroie de transmission et produire de l'énergie. M1 arrivé en C, M2 est en A, au niveau de l'axe 4, soit avant V1, M1 relache la courroie et entre en Ci puis en C2 ; M2 a alors déjà pris le relai de transmission, est entre les axes 1 et 2, transmet donc la force de son mouvement afin de produire de l'électricité, et ainsi de suite... C. Autre exemple de réalisation avec Ci noyé en permanence (schéma J) Dans ce cas, nous réalisons le prototype suivant : C 1 reste un compartiment aérien où la masse va subir la force de gravité F = MGH, par contre, le compartiment intermédiaire Ci est déjà rempli de liquide. Ce compartiment est limité par deux valves hermétiques V1 et V2 situées à un même niveau par rapport au sol afin que selon le Principe des vases communicants, le niveau du liquide soit le même dans les portions des colonnes de circulation gauche et droite correspondant au compartiment intermédiaire. Lorsque V2 est fermée, elle retient ainsi le volume de liquide situé au dessus d'elle dans la colonne de circulation droite, ce qui correspond au compartiment C2. <Desc/Clms Page number 37> Le compartiment intermédiaire est donc complètement noyé entre V1 et V2. Pour ce faire, on ferme V1, on remplit Ci + C2 jusqu'au niveau supérieur requis pour ré-enclencher le mouvement de la masse M1 dans le compartiment aérien Cl (soit le point A) ; puis on ferme V2. On peut alors ouvrir V1 sans que le niveau de liquide ne dépasse le niveau situé sur la même horizontale que V2 dans la colonne de circulation gauche (correspondant à C1) puisque les niveaux de V1 et V2 sont identiques. Le liquide restera donc en équilibre entre ces deux limites même si V1 est ouverte. La masse M1 lâchée du point A va subir la force G et parcourir le trajet de longueur et hauteur a + b, soit H1 jusqu'au point B. V1 étant ouvert, elle va pénétrer dans le liquide contenu dans Ci et poursuivre sa course sur une profondeur équivalente à H2 + H3 à calculer et dépendante de H1, du poids de M1, et de la force résiduelle (après transmission au générateur) de la masse M1 après sa chute dans C1. Au passage, cette masse montée sur roulement à billes, va rencontrer au point C un cliquet où tout autre système d'aiguillage (ex : rails de chemin de fer,..) permettant son passage vers le bas mais l'empêchant de reprendre le trajet C du compartiment intermédiaire lorsqu'elle subit la poussée d'Archimède, et l'obligeant à suivre le trajet d dans Ci vers V2 et C2. Après avoir parcouru Cl, la masse pénètre en Ci où elle déplace un volume de liquide égal au sien qui débordera au-dessus du niveau de V1, dans Cl et sera recueilli dans un bac (B*), V2 étant à ce moment fermée. M1 poursuivra sa course jusqu'à la limite Inférieure H3 avant de remonter sous l'action de la poussée d'Archimède qui la renverra sur le trajet d du compartiment Ci vers V2 et C2 puisque le cliquet ou tout autre système d'aiguillage empêchera sa course vers le trajet c ; V1 se ferme, V2 s'ouvre et M1 entame sa remontée vers A. V2 ne se refermera qu'après le passage de M1 au delà du point D, le niveau d'eau dans le compartiment intermédiaire va retrouver un nouvel équilibre entre V2 fermé et V1 ouvert. Les deux valves peuvent d'ailleurs n'en former qu'une préfabriquée de telle sorte que V2 fermée, V1 est ouvert et vice et versa si toutefois une telle structure n'alourdit pas la manipulation, le temps de fermeture et la consommation d'énergie nécessaires à l'opération. M1 arrivé en A, il reprend sa course en Cl, le vase communicant (VC) ayant comblé C2 du volume de liquide nécessaire à ramener M1 à cette position (volume correspondant au volume de M1) En A, M1 subira à nouveau G grâce à la pente a et, si cela s'impose, à une petite impulsion fournie par un piston P. Au long de sa course, la masse, comme dans les précédents exemples, est reliée à des sangles où à tout autre système de transmission permettant le transfert de la force déployée à des générateurs électriques. Les avantages de ce modèle par rapport aux précédents sont : <Desc/Clms Page number 38> 10 Il évite les problèmes de résistance de matériaux inhérents à l'impact de la masse et de ses roulements à billes, en fin de course C1, avec l'angle de la gouttière d'accès à Ci. En effet, dans ce cas, M1 continue son trajet perpendiculairement au sol, sans aucun changement de direction, et dans un milieu liquide moins brutal jusqu'à la limite inférieure de H3. Il n'y a donc plus de choc entre les roulements (R1 R2) constitués de matériaux solides et l'angle de la gouttière donnant accès à Ci également construite en matériaux durs et résistants dans les autres modèles. 20 Le trajet parcouru par la masse, donc le travail fourni et transformable en énergie électrique se fait sur un plus long parcours qui EMI38.1 équivaut à : (H1 + H2 + H3) X 2 lors que la force nécessaire à re-pomper le volume d'eau perdu dans le BAC et égal au volume de la masse, vers VC et afin de remplir C2 ne sera que celle nécessaire à amener l'équivalent en volume d'eau de M1 sur une hauteur égale à H1. 30 Deux valves suffisent. 4 une autre possibilité peut également être envisagée pour ré-insérer dans les compartiments liquides le volume d'eau correspondant au volume de M1, et expulsé au moment où la masse pénètre dans le compartiment intermédiaire liquide : un piston hydraulique peut être placé sous le niveau de V1 ou de V2 et connecté au compartiment intermédiaire. (Ou à tout autre endroit plus propice) Ce piston repoussera le volume de liquide recueilli dans le BAC, vers Ci. Une étude complète des pressions à vaincre lors de la réalisation de cette opération permettra de vérifier si la force nécessaire pour la mener à bien est égale, supérieure ou inférieure à celle nécessaire à re-pomper le même volume d'eau sur une hauteur H1 jusqu'au point A. De même, la position et la connexion éventuelle la plus avantageuse du piston sera aussi déterminée. Autre remarque : Dans cet exemple, M1 devra avoir une forme réduisant au maximum sa résistance à la pénétration dans l'eau et donc le choc de l'impact qu'elle subira à ce moment. D. SYSTEME A UNE COLONNE Dans le cas de système à une colonne le plus rentable, plusieurs colonnes seront synchronisées sur les mêmes générateurs afin que ceux-ci ne cessent de produire de l'électricité et ne travaillent pas par à coup. E. COUPLAGES DIVERS Quelque soit le, ou les système (s) utilisé (s), on peut les coupler en parallèles, ou, mieux encore, les disposer en cascades de telle sorte que lors du passage de M1 dans le Ci du premier module en tête de cascade, l'eau évacuée de ce dernier vienne compenser le même volume d'eau à remplacer dans le C2 du module sous-jacent suite à la perte d'eau subie dans le Ci de ce dernier après le même passage de la masse correspondant à son unité de travail. Cette perte d'eau viendra elle-même remplacer le volume nécessaire <Desc/Clms Page number 39> à ramener à bonne hauteur le niveau de liquide en C2 du module lui-même sous-jacent au précédent. Et ainsi de suite, jusqu'au dernier étage où l'eau évacuée du Ci n'est plus récupérée. De telle sorte, seule l'eau perdue par Ci du premier élément de la cascade doit être re-pompée sur une hauteur H2 ou H2' (suivant le modèle) tandis que 5 ou X systèmes fonctionneront à plein rendement sans perdre la force de re-pompage de l'eau évacuée par Ci, attendu que celle-ci est remplacée dans les C2 des modules inférieurs par l'eau évacuée du Ci du module directement supérieur. Seul la perte des forces supplémentaire nécessaire à la manipulation des valves doit être prise en considération, alors que (pour exemple, considérons six étages en cascade), le gain sera de cinq fois le poids du volume de liquide déplacé multiplié par H2 ou H2'. La rentabilité doit donc être démultipliée (ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d'un fonctionnement en vase clos), mais toutefois, calculé très précisément. F. CALCUL DE FORCE RESIDUELLE Pour les deux types de réalisation semblant les plus rentables au terme du producteur électrique Si m = la masse, solide, M le poids du volume d'eau correspondant au volume de la masse.
1. Ci est noyé en permanence (schéma J).
Système avec apport d'eau extérieure remplissant C2.
F résid. = MG (H1+H2+H3) +f'+ Mg (H2+H3)-mg (H1+H2+H3)-mg (H1).
Pour exemple, la F rés développée par la chute du même équivalent d'eau que celui fourni au système mais dans le cas d'une chute libre d'un barrage sur une hauteur H2'= > soit F rés. = poids de vol. d'eau = au vol M1 X H2', soit pour le système une force résiduelle supplémentaire = (M-m) g (H2+H3)
2. Système à une colonne (schéma K) Forces totales développées par le système. m=masse M1 m1 =masse de la palle ou turbine sur flotteur.
M= M de l'eau déplacée ou utilisée à chaque phase.
F=Mg (H1, H2,... Hx) +mgH+m1 gH-Mg (Hx.. H3, H2, H1) +Mg (H, H1,... Hx) + m1gH+M1gH. soit F= mgH+m1 gH+Mg (H, H, Hx) +m1 gH+MgH (poids du volume d'eau déplacé au cours de la remontée de la masse dans la colonne d'eau.)
BE9800862A 1998-11-26 1998-11-26 Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie. Expired - Fee Related BE1013125A5 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9800862A BE1013125A5 (fr) 1998-11-26 1998-11-26 Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9800862A BE1013125A5 (fr) 1998-11-26 1998-11-26 Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1013125A5 true BE1013125A5 (fr) 2001-10-02

Family

ID=3891545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9800862A Expired - Fee Related BE1013125A5 (fr) 1998-11-26 1998-11-26 Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d'archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1013125A5 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20080935A1 (it) * 2008-12-16 2010-06-17 Renato Bellone Motore a spinta di galleggiamento secondo la legge di archimede per produrre energia cinetica su di un albero motore. motore detto cella energetica archimediana.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR877207A (fr) * 1939-08-12 1942-12-01 Mouvement à force continue et illimitée jusqu' à son usure
FR2445899A1 (fr) * 1979-01-04 1980-08-01 Sendra Gilles Generateur d'energie
FR2567201A1 (fr) * 1984-07-05 1986-01-10 Previtali Marius Machine a pesanteur

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR877207A (fr) * 1939-08-12 1942-12-01 Mouvement à force continue et illimitée jusqu' à son usure
FR2445899A1 (fr) * 1979-01-04 1980-08-01 Sendra Gilles Generateur d'energie
FR2567201A1 (fr) * 1984-07-05 1986-01-10 Previtali Marius Machine a pesanteur

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A.W.J.G. HUME: "Perpetual Motion: the history of an obssesion", ST. MARTIN'S PRESS, NEW YORK, XP002156766 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20080935A1 (it) * 2008-12-16 2010-06-17 Renato Bellone Motore a spinta di galleggiamento secondo la legge di archimede per produrre energia cinetica su di un albero motore. motore detto cella energetica archimediana.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10156222B2 (en) Mass levitator with energy conversion
US7063579B2 (en) Method and apparatus for retrieving energy from a flowing stream of water
US8125097B1 (en) Electrical generation using vertical movement of a mass
EP0931930B1 (fr) Moteur à poussée d&#39;Archimède
FR2823485A1 (fr) Dispositif de mise a l&#39;eau et de recuperation d&#39;un vehicule sous-marin et procede de mise en oeuvre
FR2500887A1 (fr) Dispositif permettant d&#39;utiliser l&#39;energie de la houle et des vagues
BE1013125A5 (fr) Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d&#39;archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel donc une energie.
EP1918580A1 (fr) Dispositif et procédé de production d&#39;électricité
BE1012160A7 (fr) Systeme qui impose alternativement la force de gravite puis, le principe d&#39;archimede a un objet flottant, a fin de produire un mouvement quaisi- perpetuel, donc une energie.
BE1011767A7 (fr) Systeme qui impose alternativement la force de gravite-fg-puis le principe d&#39;archimede a un objet flottant afin de produire un mouvement quasi-perpetuel et de l&#39;energie.
FR2972771A1 (fr) Moteur hydraulique accumulateur d&#39;energie
WO2014170723A1 (fr) Unite de conversion de l&#39;energie gravitationnelle et de la poussee d&#39;archimede en energie mecanique et/ou electrique
FR2893990A1 (fr) Procede et installation pour generer un mouvement de rotation d&#39;un arbre rotatif, utilisant la poussee d&#39;archimede
FR2518487A1 (fr) Dispositif pour la mise en place et la mise en tension des tiges de maintien d&#39;une plate-forme flottante partiellement immergee
EP3283759B1 (fr) Systeme de stockage et production d&#39;energie electrique en milieu marin
FR2864586A1 (fr) Dispositif flottant transformant les mouvements de la houle en oscillations synchrones pour actionner un elevateur a eau helicoidal qui remplit un reservoir alimentant une turbine hydroelectrique.
BE1024212B1 (fr) Eolienne flottante
US20150107238A1 (en) Apparatuses, Systems, and Methods for Extraction and/or Storage of Energy From Moving Fluids
EP2164808B1 (fr) Dispositif autonome d&#39;épuration d&#39;eau de mer à modules de filtration immergés alternatifs à chambres basse pression multipistons
WO2018007728A1 (fr) Systeme de stockage et de production d&#39;energie electrique par gravite grace a des lests immergeables
BE1023072B1 (fr) Système de stockage et production d&#39;énergie électrique en milieu marin
WO2023237720A1 (fr) Procedes et dispositifs de production d&#39;electricite par l&#39;action des pistons liquides de reservoirs electrogenes
FR2954484A1 (fr) Dispositifs immerges adaptes a deployer instantanement en surface divers moyens d&#39;actions utilisables en particulier pour la protection des installations portuaires et de l&#39;environnement
JP2023526037A (ja) エネルギー変換システム
FR3010151A1 (fr) Dispositif de production d&#39;electricite a l&#39;aide du courant d&#39;un cours d&#39;eau.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: *OSTROWSKI REAL

Effective date: 20021130