<Desc/Clms Page number 1>
Inrichting voor het vullen van een container via een deuropening van de container.
Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting zoals beschreven in het inleidend deel van conclusie 1.
Momenteel wordt voor het vullen van containers voor het vervoeren van granulaat, gebruik gemaakt van een al dan niet verplaatsbare bulkwagen of beladingsstation, die op zijn beurt beladen wordt vanuit grote voorraadcontainers of silo's, die aan hun onderkant voorzien zijn van een uitlaatopening. De containers worden meestal
EMI1.1
beladen via een deuropening voorzien in de achterwand van de container. Voor gemaakt van een vulleiding, waarvan een op de -/t' het vutien van de Container vanuit een bulkwagen wordt jgebruikaangesloten, en het andere uiteinde in de binnenruimte van de container geplaatst is. Het granulaat wordt door middel van lucht met een hoog debiet vanuit de bulkwagen in de container geblazen.
EMI1.2
Doordat lucht met een hoog debiet nodig is om I I I het granulaat vanuit de bulkwagen doorheen de vulleiding naar de I container te blazen, heeft het granulaat vaak een hoge bovendien moeilijk te controleren is. Het botsen van granulaat met hoge 1 snelheid, ¯diesnelheid tegen een in de binnenruimte van de container aangebrachte kunststof zak, brengt met zich mee dat de zak scheuren en openingen gaat vertonen waardoor een ongewenste contaminatie van het granulaat kan optreden.
<Desc/Clms Page number 2>
Het is eveneens mogelijk containers via een in de achterwand voorziene deuropening, rechtstreeks vanuit een silo te beladen. In dat geval dient de container gekanteld te worden, om toe te laten dat de deuropening onder de uitlaatopening aan de onderkant van de silo geplaatst kan worden. Aangezien silo's meestal op een vaste hoogte vanaf de grond geplaatst worden, en aangezien deze hoogte meestal onvoldoende is voor het opnemen van een gekantelde container onder de uitlaatopening, is het rechtstreeks vullen van een container vanuit de silo vaak niet mogelijk.
Het doel van deze uitvinding bestaat erin een inrichting te verschaffen waarmee het mogelijk. is een container
EMI2.1
rechtstreeks van uit een voorraadcontainer of silo te vullen.
--..-.."'.-- Dit wordt volgens deze uitvinding bereikt met de maatregelen in het kenmerk van de eerste conclusie.
'r'. '. r . t '. m9'1tageplateau" waarop een toevoertrechter gemonteerd opvangen van granulaat afkomstig uit de bovenste De bovenste 't,) '." < -'."'""''-.''' ' .''Cf' < '' ' container is meestal een silo, de onderste container is meestal een mobiel .., -,-,'..,-y-. j...-.....,-..'rcontainer. De toevoertrechter vemauwt naar onder toe in de richting van een trechtermond, die via een nek verbonden is met, een granulaat toevoerpijp voor het toevoeren van het granulaat naar de vulopening van de onderste container. De granulaat toevoerpijp is voorzien om gedeeltelijk in de vulopening van de onderste container te worden geplaatst, op, een zodanige wijze dat de uitlaat van de granulaat toevoerpijp zich in de binnenruimte, of ten minste in de vulopening van de onderste container bevindt.
De granulaat toevoerpijp is onder hoek ten opzichte van de hoogte-as van de toevoertrechter gemonteerd, om toe te laten dat het granulaat vanuit een nagenoeg verticaal opgestelde bovenste container in een andere richting, bijvoorbeeld horizontale richting verspreid
<Desc/Clms Page number 3>
kan worden. Deze hoek is meestal kleiner dan ongeveer 1200, om toe te laten dat het granulaat vanuit de granulaat toevoerpijp, over een voldoende grote afstand uitgeworpen kan worden.
In de inrichting is een gastoevoer voorzien voor het toevoeren van een gas met hoog debiet naar de granulaat toevoerpijp, in de uitstroomrichting van het granulaat. Doordat gas met een hoog debiet in de granulaat toevoerpijp stroomt, wordt ter hoogte van de gas uitlaatopening waar het gas in de toevoerpijp stroomt een vacuüm gecreëerd, waardoor het granulaat uit de toevoertrechter gezogen wordt en tegen hoge snelheid met het gas mee naar buiten geblazen wordt. De gas
EMI3.1
ujtlaatop, aan of de ingang van, de. granulaat ':iVt!.'-'-''f - < '''.-t.'"'''- toevoerpijp, te voorkomen dat anulaat, de s terecht zou kunnen komen.
' In de toevoertrechter is, in hoogterichting van de ''.-.'J'"". "'VU-"" ie. de detrechteruitstreki.Doordeaanwezigheidvanhetschotwordtde toevoertrechter voor van het granulaat en een tweede compartiment. eveneens aansluit op de toevoeren van lucht naar (,.... '-' '.-'-.-. ', U.' de trechtermond. Door de aanwezigheid dit tweede J . , wordt het stromen van het granulaat doorheen de trechter in de " van de bodem van de trechter bevorderd, en kan de snelheid waarmee het 11 4.,-kI-I-I l, ening bevindt zichgranulaat doorheen de trechter gevoerd wordt en dus de container gevuld wordt, verhoogd worden.
EMI3.2
'' De inrichting bevat eveneens middelen die toelaten het montageplateau in de hoogte te verstellen, ten einde toe te
I,laten de positie van de uitlaat voor het granulaat af te stellen op de positie van de vulopening van de onderste container. Doordat het geheel op een montageplateau is geplaatst, kan een compacte vulinrichting verkregen worden, die mobiel is en in haar geheel verplaatst worden, en geschikt is
<Desc/Clms Page number 4>
voor gebruik in samenwerking met nagenoeg alle bestaande silo's, zonder dat daartoe de silo's moeten verbouwd worden, en kan een mobiele inrichting verkregen worden.
Met de boven beschreven inrichting kan de snelheid waarmee een onderste container met granulaat gevuld wordt aanzienlijk verhoogd worden ten opzichte van de uit de stand van de techniek bekende inrichtingen, zonder dat er een risico is dat een in de onderste container aangebrachte zak stuk gaat. Het traject dat daarbij door het granulaat beschreven wordt vanaf uitlaatopening van de granulaat toevoerpijp, is meestal boogvormig, waarbij het granulaat in een groot
EMI4.1
alt. gtJ. tiign¯ye, p., ri, 9 ! ! t : ql gtoo l9r) ,, 9. L ! f 1 ? : 0n ( aanta varieert met de aardvan ! voorkeur ten minste vijf gas toevoerleidingen voorzien, waarbij twee toevoerleidinaen toevoedeidingen dche. toevoerteidingen < I.. .. ove, door $ ; ". .. over, de, granu) aat toevoerpijp, en dus een uniforme versne !) ing van het granulaat de gehele doorsnede r..
I .... ! richtingen verspreid wordt, zoals getoond wordt in figuur 1, enworden. Door de aanwezigheid van slechts twee toevoedeidingen in de buurtvandetrechtermondkanhetgranulaatzonderalteveelweerstand via de nek naar de granulaat toevoerpijp stromen.
In de inrichting Van deze uitvinding is de uitlaat
EMI4.2
van de granulaat toevoerpijp bij voorkeur verplaatsbaar in hoogterichting . ( van de inrichting opgesteld. Dit toe zowel verder af als dichter bij . \ ",. gelegen delen van de container met granulaat te vullen, en te voorkomen dat al te veel lege restruimte in de container overblijft. De uitlaat van de granulaat toevoerpijp is bij voorkeur eveneens verplaatsbaar in horizontale richting opgesteld om toe te laten dat de onderste container over zijn volledige breedte met granulaat gevuld kan worden.
<Desc/Clms Page number 5>
De inrichting van deze uitvinding biedt het voordeel dat de granulaat toevoerpijp relatief kort gehouden kan worden, zodat het contact en botsen van het granulaat tegen de wand en de daarmee gepaard gaande degradatie van het granulaat, de zogenaamde vorming van engelenhaar, geminimaliseerd kunnen worden. Doordat het contact van het granulaat met de wand van de granulaat toevoerpijp niet al te groot is, kan ook opwarming van het granulaat tijdens het vullen van de container, verminderd worden.
De trechter kan voorzien zijn van een deksel met een opening, waarbij het deksel zodanig op de trechter geplaatst wordt dat
EMI5.1
het zich onder de uitlaat van de bovenste container bevindt en boven Y . f 5 3 e C, o opening van het eerste compartiment, om te voorkomen dat granulaat . . '. , '-.".." < '"7 of voorzien Het Het montageplateau is bij voorkeur voqrziev van voorzien oeren haken, ' " -...''-..'..-'",-f.}"" i ' hakep om aqn oe onrte container te worden gehangen, en toe te laten dejnrichting ten opzichte vandevulppening de te positioneren.
,-, I
De uitvinding wordt verder geïllustreerd in de bijgevoegde figuren en beschrijving van de figuren. t
Figuur 1 toont een uitvoeringsvorm van de vulinrichting van deze uitvinding, opgehangen aan een Container.
In figuur 2 wordt een uitvoeringsvorm van de vulinrichting van deze uitvinding in detail getoond.
EMI5.2
Figuur 3 toont een detail van de granulaat, .), ' toevoerpijp.
Zoals getoond wordt in figuur 2 wordt de vulinrichting van deze uitvinding onder een bovenste container 10 geplaatst voor het opvangen van uit deze container 10 afkomstig granulaat 9. De vulinrichting omvat een montageplateau 22 dat voorzien is van haken 19
<Desc/Clms Page number 6>
en opgehangen is aan de onderste container 12 die met granulaat 9 moet worden gevuld. De aanwezigheid van de haken 19 laat toe de vulinrichting optimaal ten opzichte van de onderste container 12 te positioneren. Indien gewenst kunnen andere bij de vakman algemeen bekende middelen voorzien zijn voor het in de hoogte verstellen van het montageplateau 22.
De bovenste container 10 kan bijvoorbeeld een silo zijn, die meestal op een vaste hoogte vanaf de grond geplaatst is. De onderste container 12 is bijvoorbeeld een container die voorzien is om op een vrachtwagen getransporteerd te worden. De onderste container 12 bevat een binnenruimte 15 voor het opnemen van het granulaat 9. De
EMI6.1
binnenruimte 15 wordt omsloten door wand en bevat een achterste ' "i-''t' < .".'.-.', ''-.'.''---/ < .'t'j-'" wand 13, waarin c')'.-1.'t --"'. -t.,''''. -i'/u ' - toevoeren.vangranuiaat9.Devutopening2kan.
Op. "' '..--...'. ''- -'.) n. ' worden door ropening.
I, qe container.
Fi ; o gvr..p.'t.:"-r,.'-" t'. ee 'n Container...,,..,,, ..
De in figuur, 3 getoonde yuiinricMing omvateen toevoertrechter r p 1. 4 iu " '-. . ' < < '.-''". f.".''. rM < l ns e bovenste -j.-.-j". '''',. '' < ''' biivoorbeeld 'f.. . afgeknofte schikte ) /" in de 65 , meer voorkeur ongeveer 62 . Er werd namelijk een eenverkregen kan worden.
In de toevoertrechter 1 is in hoogterichting van de trechter een schot 8 voorzien, dat zich over nagenoeg de. gehele hoogte van de trechter 1 uitstrekt. Door de aanwezigheid van het schot 8 wordt de toevoertrechter 1 in een eerste en een tweede compartiment 23, 24 verdeeld, die beide in verbinding staan met de mond 3 van de trechter. Het schot 8 kan bijvoorbeeld nagenoeg evenwijdig lopen met de wand 17 van
<Desc/Clms Page number 7>
de toevoertrechter 1 en tegenover elkaar liggende wanden van de toevoertrechter 1 met elkaar verbinden. Het is eveneens mogelijk dat het tweede compartiment 24 zich langsheen de gehele trechterwand 17 uitstrekt. Het eerste compartiment 23 is voorzien voor het opnemen en toevoeren van het granulaat in de richting van de vulopening 2 van de onderste container 12, aangegeven met de pijl.
Het tweede compartiment 24 is voorzien voor het toevoeren van lucht in de richting van de trechtermond 3, ten einde het stromen van het granulaat 9 in de richting van en doorheen de trechtermond 3 te bevorderen.
De toevoertrechter 1 kan voorzien zijn van een
EMI7.1
losneembaar deksel om te voorkomen dat granulaat buiten de '.-\-.,''-"i.'..,.---''.' . ) i- trvoertrechter het toevoeren van het granulaat9 naar het eerste compartiment 23.
.-'.. '-''".. ''-X ''.
Ose wanden van de toevoertrechter 1 aaan voorkeur granulaat cqptamineert. contamineert... < , De trechtermond 3 is via een gebogen nek 4 t''.'.'-/ .. verbonden met een granulaat toevoerpijp 5, die onder een hoek ten i, I opzichte van de hoogterichting van de toevoertrechter 1 geplaatst -, : It, hoek is bij voorkeur kleiner dan 120 , bij voorkeur ongeveer 90 ten einde toe te laten dat het granulaat over een voldoende grote afstand uit de granulaat toevoerpijp 5 geworpen kan worden en de lege ruimte in de onderste container 12 zo klein mogelijk te houden.
Zoals getoond wordt in figuur 4 is in de granulaat toevoerpijp 5 een gasinlaat 18 voorzien, voor het toevoeren van gas met een hoog debiet naar de granulaat toevoerpijp 5, in de richting van de vulopening 2 van de onderste container 12. Op die wijze kan op de positie vóór de uitlaatopeningen 11 van de gas toevoerleidingen 25 een vacuüm gecreëerd worden, waardoor het granulaat 9 vanuit de toevoertrechter 1, in
<Desc/Clms Page number 8>
de granulaat toevoerpijp 5 wordt gezogen, en door het gas in de richting van de vulopening 2 geblazen wordt en in de onderste container 12. Voor het toevoeren van gas met een hoge snelheid kunnen diverse middelen gebruikt worden, zoals bijvoorbeeld een ventilator 20 of een zogenaamde blower.
De ventilator 20 en de middelen voor het bedienen van de ventilator 20 zijn bij voorkeur eveneens op het montageplateau 22 aangebracht.
De gasinlaat 18 omvat bij voorkeur een met de ventilator 20 verbonden toevoerleiding 21. De toevoerleiding 21 gaat bij voorkeur over in vijf of meer kleinere toevoerleidingen 25, die zich
EMI8.1
doorheen de nek 4 uitstrekken naar de granulaat .''-j'"'-, ''''i'."" gasiniaat om te voorkomen dat granulaat in de gas toevoerleiding 18, 25 zou 'i'.''...-'. '.'.'...''"..'''L ejkaar rt..."-.- < '"'. .. -' - - 25 zijn bij voorkeur in hoogterichting van ,,, I-,--, de vulinrichting verschoven ten opzichte van drie I I g.. toevoerpijptoevoerleidingen 25, om de hinder die het granulaat 9 ondervindt wanneer het van de toevoertrechter 1 naar de toevoerpijp 5 stroomt, zo laag
EMI8.2
mogelijk te houden. De diameter van de gas toevoerleidingen 25 wordt I, I, afgestemd op de grootte van de granulaat toevoerpijp 5 ten einde zo .
I I I I eensnel mogelijk transport van het granulaat te verschaffen.
Het debiet waarmee het gas wordt toegevoerd is bij voorkeur instelbaar, ten einde toe te laten dat de toevoersnelheid van het granulaat 9 naar de vulopening 2 van de onderste container aangepast kan worden en afgesteld kan worden op het granulaat.
De granulaat toevoerpijp 5 heeft bij voorkeur een langwerpige vorm, en wordt zo kort mogelijk gehouden om de kans dat het
<Desc/Clms Page number 9>
granulaat 9 met de wand van de granulaat toevoerpijp 5 in contact komt en opwarmt, of degradeert te minimaliseren.
Het geheel van de toevoertrechter 1, nek 4 en granulaat toevoerpijp 5 is bij voorkeur roteerbaar in verticale en horizontale richting, en verplaatsbaar naar en van de onderste container 12, op het montageplateau 22 opgesteld. Daardoor is de mond van de granulaat toevoerpijp 5 enerzijds in de hoogte verstelbaar, en is het mogelijk de onderste container 12 over nagenoeg zijn gehele hoogte met granulaat 9 te vullen. De verstelbaarheid in horizontale richting laat toe de container over nagenoeg zijn gehele breedte met granulaat 9 te vullen. Op het
EMI9.1
montageplateau ; . '.-.'-.'-' '"ci'tc"on' schakelkast voorzien '- '-. '.'"'\-,''-'',''',..'-.'' vanaf het montageplateau 22 bediend worden.
De inrichting van deze uitvinding is geschikt voor
EMI9.2
het transportereq van diverse tvc) en granulaat, bijvoorbeeld nststpf c-i, het. transporteren grandaten. waarbij m-T p-3' '0," .'. r'." ''''L. '. 9r M bjjvoorbeeld nagenoeg bolvormig eivormig 'r. -' '",.'-,',-' --''.. " c.
De gebruikt worden. In de binnenruimte 15 van de onderste container 12 wordt ."'-..'.-,..'..'*'.' t't. een kunststof zak aangebracht. De vulinrichting wordt door middel haken 1'9 aan de deuropening 2 van de container gehangen. De uitlaat 11 'j'''"'. van de granulaat toevoerpijp 5 wordt in de zak geschoven, die zich bovenaan in de deuropening bevindt. De onderste container 12 wordt ' - < ...-'.. : e, a p ii otonder een silo 10 geplaatst, op een zodanige wijze dat de opening in het deksel van de toevoertrechter zich onder de uitlaat van de silo bevindt. De
EMI9.3
, i.'I, {,.,.. ventilator 20 wordt in werking gesteld, de zak in de container wordt vol geblazen met lucht. Vervolgens wordt de silo 10 geopend, granulaat 9 stroomt in de toevoertrechter 1 en via de venturi 4,5 naar de container.
Door de uniforme verdeling van de lucht over de venturi, wordt het
<Desc/Clms Page number 10>
granulaat breed verspreid, zodat de kans dat de kunststof zak stuk geblazen wordt gering is. De ventilator 20 kan voorzien zijn van een
EMI10.1
frequentieregeling om toe te laten dat containers 12 met variërende afmetingen met granulaat worden.
EMI10.2
ssf-U -'-,.., 1 '. -0. (..
''rnr''..',.' .' Irrlaf-
<Desc/Clms Page number 11>
Lijst van gebruikte referentiecijfers.
1. toevoertrechter 2. vulopening container 3. trechtermond 4. nek 5. granulaat toevoerpijp 6. toevoerleiding 7. eindwand 8. schot 9. granulaat 10. bovenste container 11. uitlaat van gasleiding
EMI11.1
12. onderste container 1 13. achterste containerwand 1t0, \14. toevoeropening 15. binnenruimte 16. hoogte-as 17. trechterwand 18. gasinlaat opening 19. haak 20. ventilator 21. gas toevoer 22. montageplateau 23. eerste compartiment
EMI11.2
24.
25. gasleiding 26.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for filling a container via a door opening of the container.
This invention relates to a device as described in the introductory part of claim 1.
Currently, for filling containers for transporting granules, use is made of a movable or non-movable bulk truck or loading station, which in turn is loaded from large storage containers or silos, which are provided with an outlet opening at their bottom. The containers are usually
EMI1.1
loaded via a door opening provided in the rear wall of the container. Made from a filling line, one of which is connected to the container from a bulk truck, and the other end is placed in the inner space of the container. The granulate is blown into the container by means of high-flow air from the bulk truck.
EMI1.2
Because air with a high flow rate is required to blow the granulate from the bulk truck through the filling line to the container, the granulate often has a high, moreover, difficult to control. The collision of granulate with a high speed and speed with a plastic bag arranged in the inner space of the container means that the bag will show cracks and openings, as a result of which an undesired contamination of the granulate can occur.
<Desc / Clms Page number 2>
It is also possible to load containers directly from a silo via a door opening provided in the rear wall. In that case, the container must be tilted to allow the door opening to be placed under the outlet opening at the bottom of the silo. Since silos are usually placed at a fixed height from the ground, and since this height is usually insufficient for receiving a tilted container under the outlet opening, it is often not possible to directly fill a container from the silo.
The object of this invention is to provide a device with which it is possible. is a container
EMI2.1
fill directly from a storage container or silo.
This is achieved according to this invention with the features of the first claim.
"r". ". r. t '. "Platform" on which a feed hopper is mounted collecting granulate from the top. <- '. "'" "'' - -. '' ''. '' Cf '<' '' container is usually a silo, the bottom container is usually a mobile .., -, -, '.., - The feed hopper chews downwards in the direction of a funnel mouth which is connected via a neck to a granulate feed pipe for supplying the granulate The granulate supply pipe is provided to be placed partially in the filling opening of the lower container in such a way that the outlet of the granulate supply pipe is located in the inner space, or at least in the filling opening of the bottom container.
The granulate feed pipe is mounted at an angle with respect to the height axis of the feed hopper, to allow the granulate to spread from a substantially vertically arranged upper container in a different direction, for example horizontal direction
<Desc / Clms Page number 3>
can become. This angle is usually smaller than about 1200, to allow the granulate to be ejected from the granulate supply pipe over a sufficiently large distance.
A gas supply is provided in the device for supplying a high-flow gas to the granulate supply pipe, in the outflow direction of the granulate. Because high-flow gas flows into the granulate feed pipe, a vacuum is created at the gas outlet opening where the gas flows into the feed pipe, whereby the granulate is sucked out of the feed hopper and blown out at high speed with the gas . The gas
EMI3.1
ujtlaatop, at or the entrance to, the. granulate ': iVt! .'-'-' 'f - <' ''.-t. '"' '' - supply pipe, to prevent anulate, the s could end up.
'In the feed hopper is, in height direction of the' '.-.' J '"". "" VU- "" ie. The hopper extension. The presence of the bulkhead makes the feed hopper of the granulate and a second compartment also connected to the supply of air to (, .... '-' '.-'-.-. ', U By the presence of this second nozzle, the flow of the granulate through the hopper into the bottom of the hopper is promoted, and the speed with which it is promoted. granulate is passed through the hopper and thus the container is filled, be raised.
EMI3.2
The device also comprises means which allow the height of the mounting platform to be adjusted in order to be used
I, allow the position of the outlet for the granulate to be adjusted to the position of the filling opening of the lower container. Because the whole is placed on a mounting platform, a compact filling device can be obtained, which is mobile and can be moved in its entirety, and is suitable
<Desc / Clms Page number 4>
for use in cooperation with almost all existing silos, without having to rebuild the silos, and a mobile device can be obtained.
With the device described above, the speed with which a lower container is filled with granulate can be considerably increased compared to the devices known from the prior art, without there being a risk that a bag arranged in the lower container will break. The path that is thereby described by the granulate from the outlet opening of the granulate feed pipe is usually arcuate, with the granulate in a large
EMI4.1
alt. gtJ. tiign¯ye, p. ri 9! ! t: ql gtoo l9r) ,, 9. L! f 1? (Number varies with the nature of preference, at least five gas supply lines are provided, with two supply lines being added to the supply lines through the granulate supply pipe, and thus a uniform change of the granulate throughout the entire section.
I ....! directions is spread, as shown in Figure 1, and become. Due to the presence of only two additions in the vicinity of the right mouth, the granulate can flow without too much resistance through the neck to the granulate feed pipe.
In the device of this invention is the outlet
EMI4.2
of the granulate feed pipe preferably displaceable in height direction. (arranged from the device. This allows both parts of the container located farther away and closer to filling with granulate, and to prevent too much empty residual space remaining in the container. The outlet of the granulate supply pipe is preferably also displaceably arranged in horizontal direction to allow the bottom container to be filled with granulate over its entire width.
<Desc / Clms Page number 5>
The device of this invention offers the advantage that the granulate supply pipe can be kept relatively short, so that the contact and collision of the granulate with the wall and the associated degradation of the granulate, the so-called formation of angel hair, can be minimized. Because the contact of the granulate with the wall of the granulate supply pipe is not too great, heating of the granulate during filling of the container can also be reduced.
The hopper can be provided with a lid with an opening, the lid being placed on the hopper in such a way that
EMI5.1
it is below the outlet of the upper container and above Y. f 5 3 e C, o opening of the first compartment, to prevent granulate. . ". The mounting plate is preferably provided with hooks, "" -...''-..'..- '", - f.}" " It is used to be hung on the container and to allow the device to be positioned relative to filling.
- I
The invention is further illustrated in the accompanying figures and description of the figures. t
Figure 1 shows an embodiment of the filling device of the present invention suspended from a Container.
Figure 2 shows an embodiment of the filling device of the present invention in detail.
EMI5.2
Figure 3 shows a detail of the granulate feed pipe.
As shown in Figure 2, the filling device of this invention is placed under an upper container 10 for receiving granulate 9 from this container 10. The filling device comprises a mounting platform 22 which is provided with hooks 19
<Desc / Clms Page number 6>
and is suspended from the lower container 12 to be filled with granulate 9. The presence of the hooks 19 allows the filling device to be positioned optimally with respect to the lower container 12. If desired, other means well known to those skilled in the art can be provided for adjusting the height of the mounting platform 22.
The upper container 10 can for instance be a silo, which is usually placed at a fixed height from the ground. The lower container 12 is, for example, a container which is provided for being transported on a truck. The lower container 12 contains an inner space 15 for receiving the granulate 9. The
EMI6.1
inner space 15 is enclosed by wall and contains a rear wall. "" - "" t "<.". ". -.", "" -. "." "- / <." 13, wherein c ')' .- 1.'t - "". -t., "" -i '/ u' - supply.catching-out9.Devut opening2can.
On. "" ".. - ...". "" - - ".) n." by ropening.
I, Qe container.
Fi; o gvr..p.'t.: "- r,." - "t". a container...,,..,,, ..
The arrangement shown in Fig. 3 comprises a feed hopper r p 1. 4 i '"- -.' <<'.-' '". f. ". ''. rM <ls e upper -j.-.- j". "" '' <'' 'for example' f ... in the 65, more preferably about 62. A one-off can be obtained.
A bulkhead 8 is provided in the feed funnel 1 in the height direction of the funnel, which baffle extends over substantially the same length. extends the entire height of the funnel 1. Due to the presence of the partition 8, the feed funnel 1 is divided into a first and a second compartment 23, 24, both of which are in communication with the mouth 3 of the funnel. The partition 8 can for instance run substantially parallel to the wall 17 of
<Desc / Clms Page number 7>
connect the feed hopper 1 and opposite walls of the feed hopper 1 to each other. It is also possible that the second compartment 24 extends along the entire funnel wall 17. The first compartment 23 is provided for receiving and feeding the granulate in the direction of the filling opening 2 of the lower container 12, indicated by the arrow.
The second compartment 24 is provided for supplying air in the direction of the funnel mouth 3, in order to promote the flow of the granulate 9 in the direction of and through the funnel mouth 3.
The feed hopper 1 can be provided with a
EMI7.1
detachable lid to prevent granules from outside the '.- \ -.,' '- "i.' .., .--- ''. ' .) hopper feeding the granulate 9 to the first compartment 23.
.- '..' - '' ".. '' -X ''.
Ose walls of the feed hopper 1 preferentially granulate or laminate. contaminates ... The funnel mouth 3 is connected via a curved neck 4 to a granulate feed pipe 5, which is placed at an angle to the height direction of the feed funnel 1. The angle is preferably less than 120, preferably about 90, to allow the granulate to be ejected over a sufficiently large distance from the granulate supply pipe 5 and the empty space in the lower container 12 as small as possible. hold.
As shown in Fig. 4, a gas inlet 18 is provided in the granulate supply pipe 5, for supplying high-flow gas to the granulate supply pipe 5, in the direction of the filling opening 2 of the lower container 12. In this way, a vacuum is created in the position before the outlet openings 11 of the gas supply lines 25, as a result of which the granulate 9 from the supply funnel 1,
<Desc / Clms Page number 8>
the granulate supply pipe 5 is sucked, and blown through the gas in the direction of the filling opening 2 and into the lower container 12. Various means can be used for supplying gas at a high speed, such as for example a fan 20 or a so-called fan blower.
The fan 20 and the means for operating the fan 20 are preferably also arranged on the mounting platform 22.
The gas inlet 18 preferably comprises a supply line 21 connected to the fan 20. The supply line 21 preferably flows into five or more smaller supply lines 25 which
EMI8.1
extend through the neck 4 to the granulate. "" gasinate to prevent granulate in the gas supply line 18, 25 would "i". "". - '.' .'.'... '' ".. '' 'L ejkaar rt ..." -.- <' "'. The filler device is preferably displaced in the height direction of the filling device with respect to three feed pipe supply lines 25, because of the hindrance experienced by the granulate 9 when fed from the feed hopper 1. to the supply pipe 5, so low
EMI8.2
as possible. The diameter of the gas supply lines 25 is I, I adjusted to the size of the granulate supply pipe 5 so as to be.
To provide rapid transport of the granulate.
The flow rate at which the gas is supplied is preferably adjustable in order to allow the feed rate from the granulate 9 to the filling opening 2 of the lower container to be adjusted and adjusted to the granulate.
The granulate feed pipe 5 preferably has an elongated shape, and is kept as short as possible to minimize the chance of it
<Desc / Clms Page number 9>
granulate 9 comes into contact with the wall of the granulate feed pipe 5 and heats up, or degrades, to minimize.
The whole of the feed hopper 1, neck 4 and granulate feed pipe 5 is preferably rotatable in vertical and horizontal direction, and displaceable to and from the lower container 12, on the mounting platform 22. As a result, the mouth of the granulate supply pipe 5 is adjustable in height on the one hand, and it is possible to fill the lower container 12 with granulate 9 over almost its entire height. The adjustability in the horizontal direction allows the container to be filled with granulate 9 over almost its entire width. On the
EMI9.1
mounting platform; . '.-.'-.'-' '"ci'tc" on' switch box provided '-' -. '.' '' \ -, '' - '', '' ', ..'-.' 'from the mounting platform 22.
The device of this invention is suitable for
EMI9.2
the transportereq of various tvc) and granules, for example nststpf c-i, the. transporting grandates. wherein m-T p-3 '' 0, ". '. r'." "" L. ". For example, substantially spherical, egg-shaped. - '' ", .'-, ', -' - '' .." c.
The are used. In the inner space 15 of the lower container 12, "" -..'.-, .. ".." * "." A plastic bag is fitted The filling device is hung by hooks 1'9 on the door opening 2 of the container The outlet 11 '' '' '' '. of the granulate feed pipe 5 is slid into the bag, which is located at the top of the door opening. The lower container 12 is placed under a silo 10 in such a way that the opening in the feed hopper lid is located below the outlet of the silo. The
EMI9.3
, i.'I, {,., .. ventilator 20 is activated, the bag in the container is blown full of air. The silo 10 is then opened, granulate 9 flows into the feed hopper 1 and via the venturi 4,5 to the container.
Because of the uniform distribution of the air over the venturi, it becomes
<Desc / Clms Page number 10>
granulate spread widely, so that the chance of the plastic bag being blown to pieces is small. The fan 20 can be provided with a
EMI10.1
frequency control to allow containers 12 of varying dimensions to become granulate.
EMI10.2
ssf-U-'-, .., 1 '. -0. (..
"" rnr "" .. ",." . " Irrlaf
<Desc / Clms Page number 11>
List of reference numbers used.
1. feed hopper 2. container filling opening 3. funnel mouth 4. neck 5. granulate supply pipe 6. supply pipe 7. end wall 8. bulkhead 9. granulate 10. upper container 11. gas pipe outlet
EMI11.1
12. lower container 1 13. rear container wall 1t0, \ 14. supply opening 15. interior space 16. height axis 17. funnel wall 18. gas inlet opening 19. hook 20. fan 21. gas supply 22. mounting plate 23. first compartment
EMI11.2
24.
25. gas pipeline 26.