BE1010782A3 - Compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat en daarbij gebruikte inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaat. - Google Patents

Abstract

Compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat die benevens minstens één compressor (1,2) en minstens één condensaatafscheider (7), een inrichting (10) bevat voor het afscheiden van olie uit condensaat van het type dat minstens een coalescentiefilter (11) bevat, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (10) voor het afscheiden van olie uit het condensaat niet rechtstreeks op de condensaatafscheider (7) aangesloten is maar op een kamer (9) op atmosferische druk waarin dit condensaat waaruit de olie af te scheiden is, op atmosferische druk opgevangen wordt, terwijl deze inrichting (10) middelen (13) bevat om het condensaat onder druk door de coalescentiefilter (11) te sturen.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat en daarbij gebruikte inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaat. 



  Deze uitvinding heeft betrekking op een compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat en die dus benevens minstens   één   compressor en minstens één condensaatafscheider een inrichting bevat voor het afscheiden van olie uit condensaat van het type dat minstens een coalescentiefilter bevat. 



  Dergelijke compressorinstallaties bevatten oliegesmeerde compressoren en aanverwante toestellen zoals luchtdrogers, persvaten en filters die meestal elk een ingebouwde condensaatafscheider bezitten. 



  In dit condensaat zijn oliedeeltjes aanwezig waardoor het niet toegelaten is dit condensaat in de riolering te lozen zonder dat de olie is afgescheiden. 



  De inrichtingen voor het afscheiden van olie worden geïnstalleerd na de condensaatafscheiders van deze toestellen. 



  Er zijn dergelijke compressorinstallaties bekend die een inrichting voor het afscheiden van olie uit het condensaat bevatten die bestaat uit een voorafscheider voor het scheiden van olie en water door het verschil in soortelijk gewicht en een daarop aansluitende coalescentiefilter gevolgd door een actieve koolfilter. 



  Een coalescentiefilter is een filter die de geämulgeerde olie in het condensaat omvormt tot grotere oliedruppels die 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dan op basis van het verschil in soortelijk gewicht van het water kunnen gescheiden worden. 



  Deze inrichtingen voor het afscheiden van olie werken onder atmosferische druk, waardoor ze zeer omvangrijk zijn en de coalescentiefilter weinig efficient werkt. De meeste olie wordt geadsorbeerd in de actieve koolfilter die snel verzadigd geraakt en moet vervangen worden. Deze koolfilters vormen restafval die moet verwerkt of nabehandeld worden. 



  Om de nadelen van het gebruik van koolfilters te verhelpen zijn reeds inrichtingen voor het afscheiden van olie ontworpen die geen actieve koolfilter bezitten maar een compacte coalescentiefilter met dus een filtermateriaal met grotere dichtheid, waarbij evenwel druk nodig is om het condensaat erdoor te drukken. Deze druk is in functie van de verzadigingsgraad. 



  Om deze druk te verkrijgen, werd de coalescentiefilter na de vlotter-condensaatafscheider van de compressor geïnstalleerd en er rechtstreeks op aangesloten. In deze vlotterafscheider en in de leiding na deze vlotterafscheider heerst dus een druk waarmee het condensaat van de vlotterafscheider door de coalescentiefilter wordt gedrukt. 



  Dit houdt een aantal gevaren in. 



  Wanneer de vlotter-condensaatafscheider niet goed sluit en dus perslucht doorlaat wordt deze perslucht door de filter gedrukt waarna hij terecht komt in het vat waar de afscheiding van de olie op basis van het verschil in soortelijk gewicht plaatvindt. Doordat deze perslucht zieh 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mengt met het water wordt de afscheiding in dit vat ernstig verstoord. 



  Tijdgestuurde condensaatafscheiders zijn juist omdat ze perslucht doorlaten dan ook niet bruikbaar. 



  Om het opspatten van olie en condensaat tengevolge van drukstoten in de leiding tegen te gaan, is in deze leiding een restrictie aangebracht. Een dergelijke restrictie is gevoelig aan vervuiling. Wanneer deze restrictie verstopt, kan de vlotterafscheider het condensaat niet meer afvoeren en wordt dit condensaat met de lucht mee gevoerd. 



  Daarenboven kan in de hiervoor beschreven compressorinstallaties de inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaatwater de rest van de installatie   beïnvloeden   aangezien deze inrichting rechtstreeks met deze rest van de installatie in verbinding staat. 



  De uitvinding heeft een compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat als doel die voornoemde en andere nadelen niet vertoont en een efficiente afscheiding van olie uit condensaat mogelijk maakt met onder meer een compacte coalescentiefilter. 



  Dit doel wordt volgens de uitvinding verwezenlijkt doordat de inrichting voor het afscheiden van olie uit het condensaat niet rechtstreeks op de condensaatafscheider aangesloten is maar op een kamer op atmosferische druk waarin dit condensaat waaruit de olie af te scheiden is, op atmosferische druk opgevangen wordt, terwijl deze inrichting middelen bevat om het condensaat onder druk door de coalescentiefilter te sturen. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Voornoemde middelen kunnen in een uitvoering een tweede kamer bevatten die onder voornoemde kamer op atmosferische druk is opgesteld, die aansluit op de coalescentiefilter via een ingang en die aansluit op voornoemde kamer op atmosferische druk via een doorgang die afsluitbaar is door een membraan dat verplaatsbaar is door een stuurdruk van gas onder druk in een ruimte aan een zijde van het membraan, waarbij deze ruimte ook in verbinding staat met de tweede kamer zodat dit gas onder druk ook de tweede kamer op de stuurdruk brengt, waarbij de middelen tevens middelen bevatten die de toegang van het gas onder druk tot de ruimte en bijgevolg tot de tweede kamer besturen. 



  In een andere uitvoering kunnen deze middelen een bij voorkeur niveaugestuurde pomp zijn die met voornoemde kamer op atmosferische druk in verbinding staat en op de coalecentiefilter is aangesloten. 



  De uitvinding heeft ook betrekking op de inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaat die kennelijk bestemd is voor de compressorinstallatie volgens een van de vorige uitvoeringsvormen. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, twee voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat en van een daarbij gebruikte inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaat, volgens de uitvinding beschreven met verwijzing naar de tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een compressorinstallatie volgens de uitvinding weergeeft ; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 figuur 2 op grotere schaal het gedeelte weergeeft dat door F2 in figuur 1 is aangeduid ; figuur 3 schematisch een andere uitvoeringsvorm van de compressorinstallatie van figuur 1 weergeeft. 



  De compressorinstallatie weergegeven in figuren 1 en 2 bevat twee compressoren 1 en 2 die beide aansluiten op een gemeenschappelijk drukvat 3 dat over een persluchtfilter 4 en een droger 5 aansluit op de persluchtleiding 6 naar de gebruiker. 



  De compressoren 1 en 2, de persluchtfilter 4 en de droger bezitten een ingebouwde condensaatafscheider 7. 



  Op het drukvat 3 sluit een uitwendige condensaatafscheider 7 aan. 



  De ingebouwde condensaatafscheiders 7 van de compressoren 1 en 2, van de persluchtfilter 4 en van de droger 5 en de uitwendige condensaatafscheider 7 die op het drukvat 3 aangesloten is, sluiten aan op een collector 8 die uitmondt in een kamer 9 op atmosferische druk van een inrichting 10 voor het afscheiden van olie uit condensaat. 



  Deze inrichting 10 bevat een coalescentiefilter 11 en daarboven een separatietank 12 die op basis van een verschil in soortelijk gewicht olie van water scheidt en op de uitgang van de coalescentiefilter 11 is aangesloten, terwijl tussen voornoemde kamer 9 op atmosferische druk en de ingang van de coalescentiefilter 11 middelen 13 aanwezig zijn om het condensaat onder druk te brengen om het door de coalescentiefilter 11 te drukken. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 De coalescentiefilter 11 en de separatietank 12 kunnen van een bekende constructie zijn en zijn maar schematisch in de figuren weergeven. 



  De coalescentiefilter 11 kan bijvoorbeeld van het type zijn dat een vat 14 bevat met een kern 15 van een filtrerende massa, waarbij de ingang 16 op de ruimte rond de kern 15 uitgeeft en de uitgang op de bovenkant van de kern 15 aansluit. 



  De separatietank 12 kan van het type zijn dat een tank 17 bevat met daarin een centrale verticale overlooppijp 18 die met de bovenkant van de kern 15 in verbinding staat en daarnaast een verticaal schot 19 dat de tank 17 in twee ruimten verdeelt en die op een afstand van de bodem van de tank 17 ophoudt. De uitgang 20 voor olie sluit aan op de bovenkant van de ruimte waarin de overlooppijp 18 is gelegen terwijl de uitgang 21 voor water aansluit op de bovenkant van de andere ruimte tussen het schot 19 en de wand van de tank 17. 



  In de uitvoeringsvorm volgens de figuren   l   en 2 bevatten voornoemde middelen 13 een tweede kamer 22 die onder druk kan worden gezet, via de ingang 16 met de coalescentiefilter 11 in verbinding staat, onder de kamer 9 op atmosferische druk is gelegen en met deze kamer 9 in verbinding staat door middel van een doorgang 23 die door een membraan 24 afsluitbaar is. 



  Zoals in detail in figuur 2 is weergegeven is dit membraan 24 opgesteld in een van openingen 25 voorziene geleiding 26 in een bovenste kamertje 27 dat van de doorgang 23 deel uitmaakt en door openingen 28 en 29 met respectievelijk de 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 kamer 9 op atmosferische druk en de tweede kamer 22 verbonden. 



  Het membraan 24 bezit elastische randen die op een op de bodem van het bovenste kamertje 27 staande rand aansluiten zodanig dat onder het membraan een gesloten ruimte 30 gevormd is die enerzijds via een kanaaltje 31 in de bodem van het bovenste kamertje 27 met de tweede kamer 22 in verbinding staat en anderzijds in verbinding staat met een onderste kamertje 32 via een doorgang 33 die afsluitbaar is door een tweede menbraan 34. 



  Dit tweede membraan 34 vertoont door de aanwezigheid van openingetjes in de rand van het membraan 34 en dus rond de doorgang 33, een lek en verdeelt het onderste kamertje 32 in een bovenste ruimte 35 en een onderste ruimte 36. 



  De bovenste ruimte 35 waarop dus voornoemde doorgang 33 uitgeeft, sluit via een opening 37 en een erop aangesloten stuurdrukleiding 38 ook aan op een bron van druk, met name een bron van perslucht die zoals weergegeven een gedeelte van de compressorinstallatie zelf kan zijn. De stuurdrukleiding 38 sluit bijvoorbeeld tussen het drukvat 3 en de persluchtfilter 4 op de installatie aan. 



  De onderste ruimte 36 staat door een opening 39 in verbinding met de tweede kamer 22. Deze opening 39 is normaal afgesloten door een klep 40, maar kan worden geopend door een vlotter 41 die in de tweede kamer 22 is opgesteld. 



  De werking van de   hi2-oor   beschreven compressorinstallatie en meer bepaald het afscheiden van olie uit het condensaat ervan is   eenvc ig an   als volgt. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Het oliebevattend condensaat dat op verschillende plaatsen door de condensaatafscheiders 7 afgescheiden werd, wordt opgevangen in de collector 8 en verzameld in de kamer 9 op atmosferische druk die als een decompressiekamer dienst doet. 



  Normaal bevindt het membraan 24 zich in de stand weergegeven in figuur 2 en is de doorgang 23 open. 



  Het condensaat stroomt onder invloed van de zwaartekracht via de doorgang 23 van de kamer 9 op atmosferische druk in de tweede kamer 22. 



  Het tweede membraan 34, de door de klep 40 afsluitbare opening 39 en de vlotter 41 vormen samen middelen die de toegang van lucht onder druk doorheen de doorgang 33 aan de ruimte 30 besturen. 



  Het tweede membraan 34 sluit de doorgang 33 tussen de ruimte 30 en de bovenste ruimte 35 van het onderste kamertje 32 af zolang de opening 39 afgesloten wordt door de klep 40 die door de vlotter 41 bediend wordt en dus zolang deze vlotter 41 voldoende laag gelegen is. 



  Dit komt omdat niet enkel in de bovenste ruimte 35 door haar verbinding via de opening 37 met de stuurdrukleiding 38, de stuurdruk heerst maar, gezien het lek doorheen het tweede membraan 24, ook in de afgesloten onderste ruimte 36 en dus aan de onderzijde van het membraan 24 dezelfde stuurdruk heerst. De stuurdruk werkt aan deze onderzijde op een groter oppervlak in dan aan de andere zijde zodat dus het membraan 34 naar boven wordt geduwd. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  Wanneer het niveau van oliebevattend condensaat in de tweede kamer 22 stijgt zal de vlotter 41 mee stijgen en op een bepaald niveau de klep 40 verplaatsen en de opening 39 openen. 



  Doordat de opening 39 groter is dan het lek doorheen het tweede membraan 24, valt hierdoor de druk in de onderste ruimte 36 weg en valt het tweede membraan 34 naar beneden. 



  Daardoor wordt de doorgang 33 geopend en zal de ruimte 30 op stuurdruk gebracht worden, waardoor het membraan 24 omhoog wordt geduwd en de doorgang 33 afsluit en de toevoer van condensaat aan de tweede kamer 22 ophoudt. 



  Deze tweede kamer 22 wordt daarenboven op de stuurdruk gebracht doordat perslucht van de stuurdrukleiding 38, enerzijds, via de ruimte 30 en het kanaaltje 31 en, anderzijds, via het lek in het tweede membraan 34 en de opening 39 in deze tweede kamer 22 stroomt. 



  Het condensaat wordt dan onder druk uit deze tweede kamer 22 via de ingang 16 in en door de erop aangesloten coalescentiefilter 11 geperst. 



  Hierdoor daalt het condensaatniveau in de tweede kamer 22 tot de vlotter 41 de klep 40 terug in sluitstand plaatst en de opening 39 gesloten wordt. 



  De onderste ruimte 36 wordt opnieuw op stuurdruk gebracht en het tweede membraan 34 wordt omhoog geduwd en sluit de doorgang 33 af. Via het kanaaltje 31 valt de druk in de ruimte 30 weg waardoor het membraan 24 naar omlaag valt en de doorgang 23 opgengaat. 



  Voornoemde cyclus kan opnieuw beginnen. 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 



  Het condensaat wordt continu drukloos opgevangen en wordt daarna intermitterend onder druk door de coalescentiefilter 11 geperst. Enkel een hoeveelheid perslucht voor het leveren van de stuurdruk is hiervoor nodig. Het afscheiden van olie uit het condensaat be nvloedt de werking van de compressorinstallatie niet. 



  De uitvoeringsvorm weergegeven in figuur 3 verschilt slechts van de uitvoeringsvorm volgens de figuren   l   en 2 door een andere constructie van de middelen 13 om het condensaat onder druk te brengen. 



  Deze middelen 13 zijn in uitvoeringsvorm volgens figuur 3 gevormd door een pomp 42 waarvan de uitgang op de ingang 16 van de coalescentiefilter 11 aansluit en de ingang aansluit op de onderkant van de kamer 9 op atmosferische druk. 



  Deze pomp 42 wordt gestuurd door een niveaumeter 43, bijvoorbeeld een vlotter, die in de kamer 9 is opgesteld. 



  De werking van de compressorinstallatie volgens figuur 3 is zoals hiervoor beschreven met uitzondering van de werking van de middelen 13. 



  Zodra het niveau van het oliebevattende condensaat in de kamer 9 op atmosferische druk een bepaalde hoogte bereikt, beveelt de niveaumeter 43 het in werking treden van de pomp 42 die condensaat uit de kamer 9 onder atmosferische druk in de coalescentiefilter 11 pompt. Het condensaat wordt dus ook intermitterend onder druk door de coalescentiefilter 11 geperst. 



  Deze uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven in in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 doch dergelijke compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat en daarbij gebruikte inrichting voor het afscheiden van olie kunnen in verschillende varianten worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (1)

1. Conclusies. l.-Compressorinstallatie met olie-afscheiding uit condensaat die benevens minstens één compressor (1, 2) en EMI12.1 minstens één condensaatafscheider (7), een inrichting (10) bevat voor het afscheiden van olie uit condensaat van het type dat minstens een coalescentiefilter (11) bevat, daardoor gekenmerkt dat de inrichting (10) voor het afscheiden van olie uit het condensaat niet rechtstreeks op de condensaatafscheider (7) aangesloten is maar op een kamer (9) op atmosferische druk waarin dit condensaat waaruit de olie af te scheiden is, op atmosferische druk opgevangen wordt, terwijl deze inrichting (10) middelen (13) bevat. om het condensaat onder druk door de coalescentiefilter (11) te sturen.

   2.-Compressorinstallatie volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat voornoemde middelen (13) een tweede kamer (22) bevatten die onder voornoemde kamer (9) op atmosferische druk is opgesteld, die aansluit op de coalescentiefilter (11) via een ingang (16) en die aansluit op voornoemde kamer (9) op atmosferische druk via een doorgang (23) die afsluitbaar is door een membraan (24) dat verplaatsbaar is door een stuurdruk van gas onder druk in een ruimte (30) aan een zijde van het membraan (24), waarbij deze ruimte (30) ook in verbinding staat met de tweede kamer (22) zodat dit gas onder druk ook de tweede kamer (22) op de stuurdruk brengt, waarbij de middelen (13) tevens middelen bevatten die de toegang van het gas onder druk tot de ruimte (30) en bijgevolg tot de tweede kamer (22) besturen. <Desc/Clms Page number 13>

   3.-Compressorinstallatie volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat het membraan (24) verplaatsbaar in een kamertje (27) is opgesteld en de ruimte (30) aan een zijde van het membraan (24) via een kanaaltje (31) in de wand van dit kamertje (27) met de tweede kamer (22) in verbinding staat.

   4.-Compressorinstallatie volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat de middelen die de toegang van het gas onder druk tot de ruimte (30) besturen een vlotter (41) bevatten die in de tweede kamer (22) is opgesteld.

   5.-Compressorinstallatie volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de ruimte (30) aan een zijde van het membraan via een doorgang (33) in verbinding staat met een kamertje (32) en de middelen die de toegang van het gas onder druk tot de ruimte (30) besturen een tweede membraan (34) bevatten dat de doorgang (33) kan afsluiten en dat kamertje (32) verdeelt in twee ruimten (35 en 36) die via een lek in het membraan (34) met elkaar in verbinding staan, waarbij de ruimte (35) die aan de zijde van de doorgang (33) rond deze doorgang (33) gelegen is, via een stuurdrukleiding (38) aangesloten is op een bron van gas onder druk, en de andere ruimte (36) via een opening (39) met de tweede kamer (22) in verbinding staan, welke opening (39) meer gas doorlaat dan voornoemd lek van het membraan (34) en afgesloten is door een klep (40) die door de vlotter (41)

   in de tweede kamer (22) kan geopend worden.

   6.-Compressorinstallatie volgens een van de conclusies 2 tot 5, daardoor gekenmerkt dat het gas onder druk perslucht is die afkomstig is van een compressor (1, 2) van de compressorinstallatie. <Desc/Clms Page number 14> 7.-Compressorinstallatie volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat voornoemde middelen (13) om het condensaat onder druk door de coalescentiefilter (11) te sturen een pomp (42) bevatten die met voornoemde kamer (9) op atmosferische druk in verbinding staat en op de coalecentiefilter (11) is aangesloten.

   8.-Compressorinstallatie volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de pomp (42) bestuurd wordt door een niveaumeter (43) die in de kamer (9) op atmosferische druk is opgesteld.

   9.-Inrichting voor het afscheiden van olie uit condensaat voor een compressorinstallatie volgens een van de vorige conclusies, welke inrichting (10) een coalescentiefilter (11) bevat, daardoor gekenmerkt dat ze middelen (13) bevat om condensaat onder druk aan de coalescentiefilter (11) toe te voeren.

   10.-Inrichting volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de middelen (13) dezelfde zijn als in de compressorinstallatie volgens een van de conclusies 2 tot 8.