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DESCRIPTION
Groupe de pavés
La présente invention concerne un groupe de pavés à profilage périphérique sur les faces externes du groupe, les pavés présentant des espaceurs de joints et un chanfrein supérieur.
Les surfaces pavées ont pour objet d'éliminer les contraintes de sorte qu'il ne se produise aucun décalage, tassement, voire même forçage à la surface du pavement. Les pavés peuvent être déposés de manière optimale et former, une fois déposés, un motif plein de variétés. Par ailleurs, l'eau de pluie sera évacuée dans le sous-sol.
Il est connu d'utiliser pour les surfaces pavées des blocs composites ayant les formes et les profilages les plus divers. Les pavés possèdent un profilage périphérique régulier qui détermine le schéma de joints d'une surface déposée et s'y réfléchit. Il s'agit de surfaces pavées formées de pavés identiques qui ne sont remplacés par des pierres de complément ajustés avec précision que dans la zone de départ et dans la zone latérale. Les pavés possèdent des espaceurs de telle sorte que l'eau de pluie puisse être évacuée par les joints dans le sous-sol. Les pavés sont conçus de telle sorte qu'ils puissent être déposés par une machine à déposer. Mais les surfaces pavées déposées par cette machine nevdonnent qu'une possibilité de configuration.
L'élément de pavé'individuel, qui se reproduit en permanence, confère donc un aspect fastidieux à la surface.
Par ailleurs, on connaît des blocs rectangulaires qui possèdent différents formats et confèrent donc un aspect agréable à la surface pavée. Les pavés sont préparés sous forme de sections de pavés rectangulaires et, lors de la dépose mécanique, il apparaît des joints continus d'une section de pavés à
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l'autre, ce qui est préjudiciable à l'effet composite.
Par ailleurs, on connaît des pavés de grandes dimensions sur la surface desquels sont imprimés un ou plusieurs faux joints à l'aide d'un poinçon. Ces faux joints confèrent un aspect attrayant à la surface ainsi déposée. Mais, comme il s'agit de pavés de grandes dimensions, l'eau de pluie ne peut être évacuée que dans la zone des joints réels entre les pavés.
La présente invention a pour objet une surface pavée qui témoigne d'un bon effet composite et peut être déposée de manière optimale par une machine de dépose, mais également à la main. En outre, la surface pavée garantit une évacuation optimale de l'eau superficielle dans le sous-sol et offre un aspect visuel attrayant.
Ces objectifs sont atteints par les groupes de pavés décrits dans les revendications.
L'invention sera à présent expliquée plus en détail sur base des dessins ci-annexés dans lesquels :
Les Fig. 1,2, 3,4, 9 et 14 illustrent respectivement un groupe de pavés selon l'invention, la Fig. 5 illustre plusieurs groupes de pavés selon la Fig. 1 qui sont assemblés en une section de pavés selon l'invention, la Fig. 6 représente plusieurs groupes de pavés selon les Fig. 3 et 4 ainsi que des pavés individuels qui sont assemblés en une autre section de pavés, la Fig. 7 illustre le principe de dépose pour les sections de pavés selon la Fig. 6, la Fig. 8 illustre une surface pavée déposée selon le principe de dépose de la Fig. 7, les Fig. 10,11 et 12 représentent plusieurs groupes de pavés selon la Fig. 9 qui sont également assemblés en une section de pavés, la Fig.
13 illustre une surface pavée qui est assemblée à partir de quatre sections de pavés des Fig.
5,6 et 10, et la Fig. 15 représente une surface pavée qui est
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composée de groupes de pavés et de pavés individuels selon les Fig. 3 et 4 et de groupes de pavés selon la Fig. 14.
La Fig. 1 illustre un exemple de réalisation praticable d'un groupe de pavés selon l'invention.
Le groupe assemblé 1, qui forme une vue en plan sensiblement rectangulaire, présente un profilage d'imbrication sur les faces externes 2,3, 4,5 avec des épaulements 6a et des retraits 7a qui s'y ajustent avec précision. Les pavés individuels 8,9 et 10, en soi, ne semblent pas présenter une possibilité d'imbrication. Les pavés 8,9, 10 d'un groupe 1 sont conformés différemment de telle sorte que le schéma de joints à l'intérieur d'un groupe présente un tracé de lignes libre 11,12. Tous les coins 24 des pavés individuels 8,9, 10 sont arrondis.
Ici, un groupe 1 de trois pavés individuels 8,9 et 10 est représenté en vue en plan sensiblement rectangulaire.
Mais on peut choisir également un tracé de lignes 11,12 sensiblement plus libre, ainsi qu'un autre nombre de pavés individuels. Le plus petit groupe 1 est constitué de deux pavés individuels. Les faces externes respectivement voisines 2,3 et 4,5 du groupe présentent des épaulements 6a et des retraits 7a de formes inégales.
La face externe supérieure 2 du groupe possède deux retraits externes 7a et un épaulement central 6a et la face externe voisine de droite 3 du groupe présente un épaulement externe 6a et un retrait externe 7a. Les faces 4,5 respectivement-en regard s'étendent parallèlement à celles-ci.
La Fig. 2 illustre un autre groupe 1 de pavés selon l'invention. Il n'est constitué que de deux pavés individuels 14 et 15. La face externe supérieure 2 du groupe possède également deux retraits externes 7a et un épaulement central 6a et la face externe inférieure en regard 4 du groupe s'étend parallèlement à celle-ci. La face externe de droite 3 du groupe possède, dans la zone inférieure jusqu'à environ la moitié, un épaulement 6a
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et, dans la zone supérieure, un retrait 7a. La face externe de gauche en regard 5 du groupe s'étend en symétrie de miroir avec la première. Tous les épaulements 6a et tous les retraits 7a des faces externes 2,3, 4 et 5 du groupe ont une forme régulière de telle sorte que chaque épaulement 6a s'adapte dans un retrait correspondant 7a.
La ligne 27 s'étend parallèlement à la face externe 3 du groupe et commence au point de départ 28 du retrait externe de gauche 7a de la face externe 2 du groupe, si bien qu'un pavé individuel plus étroit 14 avec une partie rétrécie 29 et un pavé plus large 15, sensiblement carré, sont formés avec des épaulements 6b et des retraits 7b.
La Fig. 3 illustre un autre groupe 1 de pavés selon l'invention qui repose sur le même principe de construction que celui de la Fig. 2. Le pavé individuel plus étroit 14 est divisé, au début 30 de la partie rétrécie 29, par une ligne 31 en un petit pavé carré 32 et en un grand pavé carré 33 si bien que le groupe 1 est constitué de trois pavés individuels 15,32 et 33.
La Fig. 4 illustre la représentation à symétrie de miroir d'un groupe 1 de pavés selon la Fig. 3.
La Fig. 5 représente plusieurs groupes 1 de même forme externe qui sont assemblés en une section de pavés 13 sensiblement carrée en sorte qu'il y ait différents schémas de joints d'une groupe 1 à l'autre.
Mais cet agencement n'est intéressant que pour les sections dépavés déposables à la machine 13, car les multiples pavés individuels de formes différentes ne peuvent être déposés que difficilement à la main. Pour que l'imbrication externe du groupe ne saute pas trop aux yeux, il est important que les faces externes voisines 1, 2 et 4,5 du groupe présentent des épaulements 6a et des retraits 7a de formes différentes.
Une section de pavés 13 est réalisée sur machine sous une forme seulement et est déposée globalement par une machine de dépose sur le chantier.
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Comme les groupes individuels 1 possèdent une forme externe identique, des largeurs et des longueurs de surfaces pavées peuvent être déposées de manière quelconque par disposition modulaire des groupes 1. Même une bordure de surface pavée en disposition modulaire est possible à l'aide de pavés individuels plus petits adaptés. Pour faciliter la dépose à la main, il est cependant également possible de répartir irrégulièrement deux ou trois groupes 1 de pavés de différents schémas de joints à l'intérieur des groupes, mais de forme externe différente, dans la section de pavés 13. Du fait de la différence de configuration des groupes individuels, l'aspect de l'imbrication externe des groupes est certes atténué, mais pas complètement supprimé.
La Fig. 6 montre une autre section de pavés 13 avec des groupes de pavés 1 des Fig. 3 et 4 ainsi que des pavés individuels 15,32 et 33 de ces groupes de pavés 1, qui sont assemblés en une section de pavés sensiblement carrée 13. Les groupes de pavés 1 de la section de pavés 13 sont représentés avec différents hachurages. Les pavés individuels ne sont pas hachurés. Il est manifeste que les groupes de pavés 1, pour présenter un profilage d'imbrication mutuel, doivent être soumis à une rotation de 180 ou 900 ou bien il faut effectuer un décalage horizontal ou vertical. Le groupe 1 devient donc flou pour un observateur d'un surface pavée déposée. Les pavés individuels 15,32 et 33 ajustés dans la section de pavés 13 renforcent cet effet.
Dans la section de pavés 13 se trouvent un petite pavé carré 32 et un grand pavé carré 33, respectivement, sur deux faces externes voisines 36, 37 de la section de pavés et, sur les faces externes 34, 35 de la section de pavés disposées respectivement en parallèle avec celles-ci, se trouve à la même hauteur un pavé individuel plus large sensiblement carré 15 avec des épaulements 6b et des retraits 7b. L'importance de ces mesures est expliqué dans les Fig. 7 et 8.
La Fig. 7 représente le principe de dépose dans
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les sections de pavés 13 selon la Fig. 6. Dans la première section de pavés 13 déposée mécaniquement et se trouvant en haut et à gauche, le petit pavé carré 32 et le grand pavé carré 33 sont retirés à la main de la section de pavés 13. Une fois que la section de pavés 13, qui est représentée en bas et à gauche, a été appliquée sur la section de pavés 13 déposée en premier lieu, le pavé individuel 15 de la section de pavés inférieure 13 est retiré de celle-ci et est déposé, par rotation d'un quart de tour, dans l'ouverture libre de la section de pavés 13 déposée en premier lieu et représentée cidessus.
Les pavés individuels précédemment retirés 32,33 sont alors déposés dans la section de pavés inférieure 13, dans ses ouvertures devenues libres où ils s'ajustent avec précision. Cette possibilité d'imbrication des sections de pavés est offerte sur toutes les faces externes 34,35, 36 et 37 des sections de pavés. Les sections de pavés individuelles 13 ont été représentées séparées l'une de l'autre pour une meilleure compréhension.
La Fig. 8 représente une section de pavés qui a été déposée selon le principe de dépose de la Fig. 7. Il est manifeste que les faces externes de la section de pavés qui sont désignées par les flèches sont à présent interrompues par les pavés individuels 15 si bien qu'aucun système n'est plus visible. Une dépose à la main s'avère simple grâce à l'imbrication de groupes de pavés et du faitqu'il ne-s'agit que de trois pavés individuels différents 15, 3 ? et 33.
La Fig. 9 présente un autre groupe 1 de pavés selon l'invention. La forme externe du groupe est la même que dans la Fig. 1. Les joints à l'intérieur d'un groupe 1 sont conformés de telle manière qu'un ligne libre 16 partant de la face externe supérieure 2 du groupe mène à la face externe de droite 3 du groupe et qu'une ligne libre 17 partant de la face externe de gauche 5 du groupe mène à la face externe inférieure 4 du groupe. Le point
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de départ 18 de la ligne de la face externe supérieure 2 du groupe se situe en regard du point terminal 19 de la ligne de la face externe inférieure 4 du groupe, et le point de départ 20 de la ligne de la face externe de gauche 5 se situe en regard du point terminal 21 de la ligne de la face externe de droite 3 du groupe. Les deux lignes libres 16,17 peuvent également se couper.
Mais on a représenté ici une option dans laquelle les deux lignes libres 16,17 ne se coupent pas. Le pavé central 22 ainsi défini n'est pas divisé ou est divisé par une ou plusieurs lignes libres 23.
La Fig. 10 représente plusieurs groupes 1 de pavés de la Fig. 9 selon l'invention, qui sont assemblés en une autre section de pavés 13. On n'a pas effectué ici à dessein de modification du schéma de joints dans les groupes individuels 1. On notera de quelle manière les lignes libres se prolongent sans entrave sur les bords des groupes voisins 1. On a l'impression qu'un deuxième réseau est superposé, du fait du prolongement des lignes libres, au réseau présent de joints externes des groupes 1.
Mais il est également possible que les lignes libres 16,17 à l'intérieur du groupe 1 varient simplement d'un groupe 1 à l'autre dans la section de pavés 13, mais pas la position des points de départ 18, 20 et des points terminaux 21, 19 des lignes.
Les Fig. 11 et 12 ne montrent, selon la Fig.
10, que deux exemples des nombreuses possibilités comme le montrent les effets très différents obtenus par cette imbrication double en utilisant des pavés de différentes couleurs.
Dans la Fig. 13, on a illustré la manière dont les sections de pavés 13 des Fig. 5,6 et 10 peuvent se combiner entre elles. Les sections de pavés 13 des Fig. 5 et 10 peuvent être agencées sans problèmes, superposées ou agencées côte à côte. Chaque section de pavés 13 s'engage dans la section de pavés suivante 13 grâce au
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profilage périphérique.
Il est à présent clair qu'une surface de pavés déposée mécaniquement possède également un bon effet de liaison entre les sections de pavés individuelles 13. Par ailleurs, on obtient une surface de pavés pleine de variétés en conformant différemment les pavés individuels.
Une forme seulement suffit à la production sur machine pour préparer une surface pavée selon la Fig. 5 ou la Fig. 10 sous la forme d'une surface pavée autonome.
Mais si l'on utilise des surfaces pavées 13 en combinaison selon les Fig. 5 et 10, on peut obtenir une série de configurations la plus grande possible pour les surfaces pavées. Les sections de pavés 13 de la Fig. 6 doivent se lier latéralement à des sections de pavés 13 selon les Fig. 5 et 10.
La Fig. 14 montre un autre groupe 1 de pavés selon l'invention. La conformation externe du groupe est la même que celles représentées dans les Fig. 2,3 et 4.
Le schéma de joints à l'intérieur du groupe est identique ou similaire à celui de la Fig. 9.
Dans tous les pavés individuels 8,9, 10,14, 15,22, 22a, 25,25a, 26,26a, 32 et 33, tous les coins 24 sont représentés arrondis. Cette mesure permet d'élargir le joint dans cette zone et entraîne une meilleure perméabilité à l'eau de pluie de la surface de pavés.
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Jans la Fig. 15, on voit de quelle manière les groupes de pavés selon les Fig. 3, 4 et 14 peuvent se combiner sans problèmes en raison de leur conformation externe identique. Par adaptation de pavés de différentes couleurs 22a, 25a et 26a selon la Fig. 14, les effets les plus différents peuvent être obtenus dans une surface pavée.
Les sections de pavés 13 formées de groupes de pavés selon la Fig. 14 peuvent sans problèmes être déposés dans l'ensemble comme les sections de pavés 13
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selon la Fig. 6. Les faces externes des sections de pavés possèdent le même profilage d'imbrication comme décrit pour la Fig. 6 et peuvent donc être appliquées l'une sur l'autre.
En raison du principe de dépose décrit cidessus pour les sections de pavés 13 selon la Fig. 7, une surface pavé déposée ne permet plus d'identifier un schéma de dépose. Par ailleurs, l'imbrication d'une section de pavés 13 avec une autre est augmentée.
La dépose mécanique ainsi que la dépose à la main ne posent aucun problème.
Du fait de l'aspect arrondi de toutes parts des coins 24 des pavés 15,22a, 25a, 26a, 32 et 33, la surface pavée n'est pas scellée et on obtient ainsi une évacuation optimale de l'eau dans le sous-sol sans restreindre les propriétés d'utilisation des surfaces pavées.
La surface pavée présente une richesse de variétés et un aspect visuel attrayant.
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DESCRIPTION
Group of paving stones
The present invention relates to a group of pavers with peripheral profiling on the external faces of the group, the pavers having joint spacers and an upper chamfer.
The purpose of paved surfaces is to eliminate stresses so that there is no offset, settlement, or even forcing on the surface of the pavement. The pavers can be laid optimally and, once laid, form a pattern full of varieties. In addition, rainwater will be discharged into the basement.
It is known to use for paved surfaces composite blocks having the most diverse shapes and profiles. The pavers have a regular peripheral profiling which determines the pattern of joints of a deposited surface and is reflected on it. These are paved surfaces made up of identical paving stones which are replaced by complementary stones adjusted precisely only in the starting zone and in the lateral zone. The pavers have spacers so that rainwater can be drained through the joints in the basement. The pavers are designed so that they can be removed by a depositing machine. However, the paved surfaces deposited by this machine give only one possibility of configuration.
The individual paving stone element, which is constantly reproduced, therefore gives the surface a tedious appearance.
Furthermore, rectangular blocks are known which have different formats and therefore impart a pleasant appearance to the paved surface. The pavers are prepared in the form of rectangular paver sections and, during mechanical removal, there appear continuous joints from one section of pavers to
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the other, which is detrimental to the composite effect.
Furthermore, large pavers are known on the surface of which one or more false joints are printed using a punch. These false joints give an attractive appearance to the surface thus deposited. However, since these are large pavers, rainwater can only be discharged in the area of the actual joints between the pavers.
The present invention relates to a paved surface which shows a good composite effect and can be deposited optimally by a depositing machine, but also by hand. In addition, the paved surface guarantees optimal drainage of surface water in the basement and provides an attractive visual appearance.
These objectives are achieved by the groups of tiles described in the claims.
The invention will now be explained in more detail on the basis of the attached drawings in which:
Figs. 1,2, 3,4, 9 and 14 respectively illustrate a group of tiles according to the invention, FIG. 5 illustrates several groups of pavers according to FIG. 1 which are assembled in a section of pavers according to the invention, FIG. 6 represents several groups of pavers according to FIGS. 3 and 4 as well as individual blocks which are assembled in another section of blocks, FIG. 7 illustrates the principle of removal for the paver sections according to FIG. 6, FIG. 8 illustrates a paved surface deposited according to the removal principle of FIG. 7, Figs. 10, 11 and 12 represent several groups of tiles according to FIG. 9 which are also assembled in a section of pavers, FIG.
13 illustrates a paved surface which is assembled from four sections of pavers in FIGS.
5,6 and 10, and FIG. 15 shows a paved surface which is
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composed of groups of pavers and individual pavers according to Figs. 3 and 4 and groups of blocks according to FIG. 14.
Fig. 1 illustrates an example of a practicable embodiment of a group of pavers according to the invention.
The assembled group 1, which forms a substantially rectangular plan view, has nesting profiling on the external faces 2, 3, 4, 5 with shoulders 6a and recesses 7a which adjust to it with precision. The individual blocks 8, 9 and 10, in themselves, do not seem to present a possibility of nesting. The blocks 8, 9, 10 of a group 1 are shaped differently so that the joint diagram inside a group has a free line layout 11, 12. All the corners 24 of the individual blocks 8, 9, 10 are rounded.
Here, a group 1 of three individual blocks 8, 9 and 10 is shown in a substantially rectangular plan view.
However, it is also possible to choose a substantially freer line layout 11,12, as well as another number of individual blocks. The smallest group 1 consists of two individual blocks. The external faces 2.3 and 4.5 respectively of the group have shoulders 6a and recesses 7a of unequal shapes.
The upper external face 2 of the group has two external withdrawals 7a and a central shoulder 6a and the neighboring external right side 3 of the group has an external shoulder 6a and an external withdrawal 7a. The faces 4.5 respectively-opposite extend parallel to these.
Fig. 2 illustrates another group 1 of pavers according to the invention. It consists only of two individual blocks 14 and 15. The upper external face 2 of the group also has two external withdrawals 7a and a central shoulder 6a and the lower external face opposite 4 of the group extends parallel to the latter. . The right external face 3 of the group has, in the lower zone up to about half, a shoulder 6a
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and, in the upper zone, a recess 7a. The left facing external face 5 of the group extends in mirror symmetry with the first. All the shoulders 6a and all the recesses 7a of the external faces 2, 3, 4 and 5 of the group have a regular shape so that each shoulder 6a fits into a corresponding recess 7a.
Line 27 extends parallel to the external face 3 of the group and begins at the starting point 28 of the left external withdrawal 7a from the external face 2 of the group, so that a narrower individual block 14 with a narrowed part 29 and a wider, substantially square block 15, are formed with shoulders 6b and recesses 7b.
Fig. 3 illustrates another group 1 of pavers according to the invention which is based on the same construction principle as that of FIG. 2. The narrower individual block 14 is divided, at the beginning 30 of the narrowed part 29, by a line 31 into a small square block 32 and into a large square block 33 so that group 1 consists of three individual blocks 15 , 32 and 33.
Fig. 4 illustrates the mirror-symmetric representation of a group 1 of pavers according to FIG. 3.
Fig. 5 shows several groups 1 of the same external shape which are assembled in a section of blocks 13 substantially square so that there are different diagrams of joints from group 1 to another.
However, this arrangement is only of interest for the stripped sections which can be removed by machine 13, since the multiple individual blocks of different shapes can only be laid with difficulty by hand. So that the external nesting of the group is not too obvious, it is important that the neighboring external faces 1, 2 and 4.5 of the group have shoulders 6a and recesses 7a of different shapes.
A section of pavers 13 is produced on a machine in one form only and is deposited overall by a depositing machine on the site.
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As individual groups 1 have an identical external shape, widths and lengths of paved surfaces can be deposited in any way by modular arrangement of groups 1. Even a paved surface border in modular arrangement is possible using individual pavers smaller adapted. To facilitate removal by hand, it is however also possible to distribute irregularly two or three groups 1 of pavers of different joint diagrams inside the groups, but of different external shape, in the section of pavers 13. As a result from the difference in configuration of the individual groups, the aspect of the external nesting of the groups is certainly attenuated, but not completely eliminated.
Fig. 6 shows another section of blocks 13 with groups of blocks 1 of FIGS. 3 and 4 as well as individual pavers 15, 32 and 33 of these groups of pavers 1, which are assembled in a substantially square section of pavers 13. The groups of pavers 1 of the section of pavers 13 are shown with different hatching. The individual paving stones are not hatched. It is obvious that the groups of blocks 1, in order to present a mutual nesting profiling, must be subjected to a rotation of 180 or 900 or else a horizontal or vertical shift must be carried out. Group 1 therefore becomes blurred for an observer of a paved surface deposited. The individual blocks 15, 32 and 33 adjusted in the section of blocks 13 enhance this effect.
In the block section 13 there is a small square block 32 and a large square block 33, respectively, on two adjacent external faces 36, 37 of the block section and, on the external faces 34, 35 of the arranged block section respectively in parallel with these, there is at the same height a larger, substantially square individual block 15 with shoulders 6b and recesses 7b. The importance of these measures is explained in Figs. 7 and 8.
Fig. 7 shows the principle of removal in
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the paver sections 13 according to FIG. 6. In the first section of pavers 13 mechanically deposited and located at the top left, the small square paver 32 and the large square paver 33 are removed by hand from the paver section 13. Once the paver section 13, which is shown at the bottom left, has been applied to the section of pavers 13 deposited in the first place, the individual paving stone 15 of the lower section of paving stones 13 is removed therefrom and is deposited, by rotation of a quarter turn, in the free opening of the section of pavers 13 deposited in the first place and shown above.
The individual blocks previously removed 32, 33 are then deposited in the lower block section 13, in its openings which have become free, where they can be adjusted with precision. This possibility of nesting paver sections is offered on all the external faces 34, 35, 36 and 37 of the paver sections. The individual block sections 13 have been shown separated from each other for better understanding.
Fig. 8 represents a section of pavers which has been deposited according to the removal principle of FIG. 7. It is obvious that the external faces of the section of paving stones which are designated by the arrows are now interrupted by the individual paving stones 15 so that no system is no longer visible. Removal by hand is simple thanks to the nesting of groups of paving stones and the fact that they are only three different individual paving stones 15, 3? and 33.
Fig. 9 shows another group 1 of pavers according to the invention. The external form of the group is the same as in FIG. 1. The joints inside a group 1 are shaped in such a way that a free line 16 starting from the upper external face 2 of the group leads to the right external face 3 of the group and that a free line 17 starting from the left external face 5 of the group leads to the lower external face 4 of the group. Point
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starting point 18 of the line of the upper external face 2 of the group is located opposite the end point 19 of the line of the lower external face 4 of the group, and the starting point 20 of the line of the left external face 5 is located opposite the end point 21 of the line of the right external face 3 of the group. The two free lines 16,17 can also be cut.
However, an option has been shown here in which the two free lines 16, 17 do not intersect. The central block 22 thus defined is not divided or is divided by one or more free lines 23.
Fig. 10 represents several groups 1 of blocks of FIG. 9 according to the invention, which are assembled in another section of blocks 13. We have not here intentionally modified the scheme of joints in the individual groups 1. It will be noted how the free lines extend without hindrance on the edges of neighboring groups 1. One has the impression that a second network is superimposed, due to the extension of the free lines, on the present network of external joints of groups 1.
But it is also possible that the free lines 16,17 inside the group 1 simply vary from one group 1 to another in the section of blocks 13, but not the position of the starting points 18, 20 and the end points 21, 19 of the lines.
Figs. 11 and 12 only show, according to FIG.
10, that two examples of the many possibilities as shown by the very different effects obtained by this double nesting using blocks of different colors.
In Fig. 13, the manner in which the sections of blocks 13 in FIGS. 5,6 and 10 can be combined with each other. The sections of blocks 13 of Figs. 5 and 10 can be arranged without problems, superimposed or arranged side by side. Each section of pavers 13 engages in the following section of pavers 13 using the
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peripheral profiling.
It is now clear that a surface of mechanically deposited pavers also has a good bonding effect between the sections of individual pavers 13. Furthermore, a paver surface full of varieties is obtained by differently shaping the individual pavers.
Only one shape is sufficient for machine production to prepare a paved surface according to FIG. 5 or FIG. 10 in the form of an autonomous paved surface.
But if paved surfaces 13 are used in combination according to FIGS. 5 and 10, one can obtain the widest possible series of configurations for paved surfaces. The sections of blocks 13 of FIG. 6 must bond laterally to sections of pavers 13 according to FIGS. 5 and 10.
Fig. 14 shows another group 1 of pavers according to the invention. The external configuration of the group is the same as that shown in Figs. 2,3 and 4.
The diagram of seals inside the group is identical or similar to that of FIG. 9.
In all the individual blocks 8, 9, 10, 14, 15, 22, 22a, 25, 25a, 26, 26a, 32 and 33, all the corners 24 are shown rounded. This measure widens the joint in this area and results in better permeability to rainwater from the surface of pavers.
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In Fig. 15, we can see how the groups of pavers according to FIGS. 3, 4 and 14 can be combined without problems due to their identical external conformation. By adapting pavers of different colors 22a, 25a and 26a according to FIG. 14, the most different effects can be obtained in a paved surface.
The paver sections 13 formed of groups of pavers according to FIG. 14 can easily be placed in the assembly as the sections of pavers 13
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according to Fig. 6. The external faces of the paver sections have the same nesting profiling as described for FIG. 6 and can therefore be applied to each other.
Due to the removal principle described above for the sections of pavers 13 according to FIG. 7, a paved surface deposited no longer makes it possible to identify a removal scheme. Furthermore, the overlapping of one section of pavers 13 with another is increased.
Mechanical removal as well as removal by hand is no problem.
Due to the rounded appearance on all sides of the corners 24 of the blocks 15, 22a, 25a, 26a, 32 and 33, the paved surface is not sealed and an optimal evacuation of the water is thus obtained in the soil without restricting the use properties of paved surfaces.
The paved surface presents a wealth of varieties and an attractive visual appearance.