<Desc/Clms Page number 1>
GEBOUW EN WERKWIJZE VOOR HET
OPBOUWEN DAARVAN
Onroerend goed behoort tot de belangrijkste bezittingen van particulieren (en bedrijven). Op velerlei terrein wordt gezocht naar snel te bouwen huizen, om de kostprijs te verlagen, die voorzien zijn van zeer goed geïsoleerde wanden (dat wil zeggen een isolatie waarde Rc groter dan 2, 5 maK/W). Hiertoe worden concepten ontwikkeld die gebruik maken van geprefabriceerde constructie-elementen uit gas-of cellenbeton, en geprefabriceerde daken die in hun geheel op opstaande wanden geplaatst kunnen worden.
De onderhavige uitvinding verschaft een gebouw, omvattende ; - een aantal dragende staande wanden, waarvan tenminste een wand is opgebouwd uit relatief grote
EMI1.1
constructie-elementen uit gas- en in tenminste 66n waarvan een opening voor een venster is of cellenbeton,opgenomen ; - tenminste een vloerde dat zich ongeveer horizontaal, loodrecht of liggend en dwars op de wanden uitstrekt, waarbij de vloerdelen en/of een hoek tussen twee of meer wanden en een of meer wanden en een of meer vloerdelen is versterkt en waarbij een kopzijde van de ene wand tegen een einddeel van de andere wand door middel van verlijming is bevestigd ; en - een dak dat is geprefabriceerd en dat op het geheel van opstaande wanden en vloerdeel is geplaatst.
Een dergelijk huis kan binnen een werkdag, bijvoorbeeld acht uur op de fundering geplaatst worden, en verschaft de mogelijkheid al naar gelang de bouwvoorschriften van het desbetreffend land, een huis te bouwen. In Nederland bijvoorbeeld, is thans in de praktijk aangetoond, dat verdere opneem- of overbrengingselementen voor het opnemen en/of overbrengen van belastingskrachten in de hoeken van de opstaande wanden achterwege kunnen blijven.
In Duitsland echter, wordt een additionele versteviging voor die hoeken vereist.
<Desc/Clms Page number 2>
Een dergelijk additionele versteviging wordt bij voorkeur verschaft door een stangenstelsel dat aan de buitenwand van de opstaande wanden kan worden geplaatst, zonder dat vordere ingrepen in het ook voor Nederland toepasbare concept behoeven te worden gedaan.
Belangrijke vordere aspecten van de onderhavige uitvinding betreffen kunststof goten, bij voorkeur uit polyester, en uit én stuk, die langs de randen van het dak worden geplaatst, alsmede stelelementen voor het stellen van een in de uitgespaarde opening aan te brengen kozijn.
Vordere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden aan de hand van de navolgende beschrijving met verwijzing naar een voorkeursuitvoeringsvorm daarvan, waarbij wordt gerefereerd aan de bijgevoegde tekening, waarin tonen : fig. 1-5 aanzichten in perspectief van de achtereenvolgende werkwijze-stappen voor het opbouwen van een voorkeursuitvoeringsvorm van een gebouw volgens de onderhavige uitvinding ;
fig. 6 een aanzicht in doorsnede over de lijn VIVI uit fig. 5 ; fig. 7 een aanzicht in doorsnede over da lijn VIIVII uit fig. 5 ; fig. 8 een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van een verstevigingsconstructie tussen opstaande wanden an vloerdelen voor een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van een gebouw volgens de onderhavige uitvinding ; fig. 9 een uit elkaar getrokken aanzicht in perspectief van detail IX uit fig. 8 ; fig. 10 een aanzicht in perspectief van een in fig. 8 niet zichtbare, maar wel daarbij behorend detail ; en fig. 11 een aanzicht in doorsnede van een derde voorkeursuitvoeringsvorm van versterkingsmiddelen voor versterking van de vloerdelen van het gebouw volgens de onderhavige uitvinding.
Op een bouwrijp stuk grond B worden allereerst funderingselementen 1 en 2 (fig. 1) aangelegd. Op de funderingselementen 1, 2 wordt een vloer 3 aangebracht,
<Desc/Clms Page number 3>
alsmede staanders 4, bij voorkeur uit metaal die in de fundering bij de hoeken daarvan zijn verankerd. Op de vloer 3 worden geprefabriceerde constructie-elementen 5,6, 7, etc. (fig. 2) uit gas-of cellenbeton geplaatst waarin desbetreffende openingen 8,9, 10, etc. zijn uitgespaard voor ramen respectievelijk deuren. De constructie-elementen worden bij voorkeur aan elkaar vastgelijmd, ook in de hoeken waar tevens in de desbetreffende elementen een sleuf voor de staanders 4 is gefreesd. De staanders dienen voor het opnemen en overbrengen van vanwege buiging optredende belastingen op de wanden, bijvoorbeeld vanwege de invloed van de wind.
Voor de Nederlandse bouwvoorschriften is voldoende aangetoond dat lijmnaden tussen kopse kanten van constructie-elementen en een vlak nabij een einde van een ander constructie-element de optredende krachten in voldoende mate kunnen opnemen. om een gebouw te kunnen optrekken, dat tevens aan de Duitse bouwvoorschriften voldoet, dient echter extra versteviging bij een aldus opgetrokken constructie te worden aangebracht. Volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt, na het aanbrengen van vloerdelen 30, hierbij bij voorkeur gebruik gemaakt van een stangenstelsel 20 (fig. 3) dat liggers 21,22 en diagonalen 23, 24 en 25 omvat, alsmede hoekelementen 26,27, 28 en 29, waardoor extra stevigheid en sterkte aan het gebouw wordt verschaft.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van een hoekstuk 27 (fig. 4) omvat delen 61,62 en 63, waaraan liggers 22,25 en 64 bevestigbaar zijn door middel van bevestigingsmiddelen 55,66 en 67. In fig. 4 is eveneens te zien dat een staander 4 met behulp van een plaat 68 en een op een schroefeinde 69 vastgeschroefde moer is bevestigd.
Voorts is in fig. 4 zichtbaar, dat de vloerdelen 30 zijn opgelegd op stroken 80, bij voorkeur uit metaal, voor het voorkomen dat bij buiging van de vloerdelen afbrokkeling van een rand van een wanddeel 7 optreedt. Voor het voorkomen van afschuiving tussen vloerdeel 30 en wandelement 7 is een zogenoemde dook 81 gestoken die voor
<Desc/Clms Page number 4>
het eveneens opnemen van trekkrachten aan beide uiteinden bij voorkeur is voorzien van schroefdraad 82 en 83, zie de niet voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 9301629.
Op de vloerdelen wordt vervolgens een laag stortbaar materiaal, zoals cement, aangebracht, waarin dan de diagonale stangen 23,24 en 25 zijn ingebed, opdat een stijve strakke vloer wordt verkregen (zie ook fig. 6).
Vervolgens wordt een bij voorkeur geprefabriceerd dak 31 (fig. 5) op de zo gevormde constructie geplaatst. Het dak 31 is in de nok 32 scharnierbaar uitgevoerd, opdat het gemakkelijk transporteerbaar is en in uitgeklapte stand op de constructie kan worden geplaatst. Nadat bijvoorbeeld binnen 6en werkdag op deze wijze een constructie is gevormd, kan met een beperkt aantal bouwlieden tegelijkertijd aan de vordere afwerking van het gebouw 33 worden gewerkt, in het bijzonder het aanbrengen van buitenwanden 34,35 en kozijnen 36,37 an deuren 38,39 en dakgoten 40, bij voorkeur uit polyester materiaal uit 66n stuk en met een lengte gelijk aan de dakrand. Zodoende wordt tagen lage bouwkosten in korte tijd een geheel huis opgetrokken.
Voor het vergemakkelijken van het plaatsen van het dak is dit dak 32 (fig. 6) aan de onderzijde voorzien van aan plaatsingselement 81 van geprofileerde vorm, dat passend geplaatst kan worden op een complementair plaatsingselement 82 dat met behulp van een verankeringsschoen 83 op de laag cement 84 op vloerdelen 30 is verankerd. Bij het plaatsen van het in een nok scharnierbare dak valt da uitsparing in het plaatsingslement 81 gemakkelijk in het uitstekende deel van het complementaire plaatsingselement 82 opdat plaatsing van hat dak gemakkelijk en nauwkeurig kan plaatsvinden.
Een kozijn 70 (fig. 7), bij voorkeur uit kunststof, wordt geplaatst op een stelkozijn 71 uit kunststof dat aan een liggend bouwelement 72 is bevestigd dat op zijn beurt is vastgelijmd aan een constructie-element 73 uit cellenbeton. Aan het constructie-element 73 is een laag isolatiemateriaal 74 bevestigd, dat met behulp van een afdichting 75 uit P. U. R. ook langs de rand met bouwelement 72 zo goed mogelijk isolerend is uitgevoerd. Een stenen
<Desc/Clms Page number 5>
dorpel 76 is op gevelstenen 77 geplaatst. Aan de binnenzijde is een vensterbank 78 met behulp van een kitvoeg 79 zo goed mogelijk afgedicht ten opzichte van het stelkozijn. Dit detail van het kozijn, waarbij een stelkozijn wordt toegepast, maakt een goed geisoleerde plaatsing van een venster mogelijk terwijl voor het kozijn zelf zo min mogelijk afdichtmaterialen benodigd zijn.
Er wordt zodoende een zogenoemde droge plaatsing van de vensters bewerkstelligd.
In de tweede voorkeursuitvoeringsvorm van een, gebouw volgens de onderhavige uitvinding, zoals dat is weergegeven in de figuren 8,9 en 10 zijn onderdelen overeenkomend met die uit de voorkeursuitvoeringsvorm van de figuren 3 en 4 aangeduid met dezelfde verwijzingsnummers.
Een hoekstuk 87 (fig. 8,9) omvat zijplaatdelen 88,89 die aan elkaar zijn vastgelast en waaraan tevens een bovenplaatdeel 90 is vastgelast. Aan een van de zijplaatdelen, bijvoorbeeld 88, is voorts een bus 91 aan de buitenzijde daarvan vastgelast, terwijl in dat zijplaatdeel tevens een opening 92 is geboord. In bovenplaat 90 is eveneens een gat 93 geboord voor het opnemen van een van schroefdraad voorzien pendeel waarop een moer 95 gedraaid kan worden voor het aan de bovenplaat 90 bevestigen van een bus 96 waaraan een pendeel 94 is bevestigd. Het hoekstuk 87 behoeft minder lasbewerking dan het hoekstuk 27. Liggend versterkingselement 22 is aan de binnenzijde van het hoekstuk ten opzichte van zijplaatdeel 89 door opening 92 daaraan bevestigd, terwijl liggend versterkingselement 64 aan bus 91 is bevestigd.
Het diagonale versterkingselement 25 voor het versterken van de verdelen is in bus 96 bevestigd.
De diagonale versterkingsstaaf 25 is in een bus 97 van een middenstuk 98 bevestigd, terwijl de diagonale ligger 24 in een bus 99 daarvan is bevestigd ; ligger 24 strekt zieh tussen de bussen 97 en 99 over een grondplaat 100 van het middenstuk 98 uit. Met behulp van de moeren die op de schroefdraadeinden van elk van de diagonale liggers 23,24
<Desc/Clms Page number 6>
en 25, alsmede aan de liggers 21,22 en 64 zijn aangebracht, kan de vloer worden verstevigd.
Bij een andere, niet getoonde voorkeursuitvoeringsvorm zijn de bussen 91, 97,99 en het gat 93 van inwendige schroefdraad voorzien, zodat geen moeren behoeven te worden toegepast.
Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm voor het versterken van de onderlinge samenhang van de vloer betreft het aan elkaar vastlijmen van vloerdelen 101, 102 door middel van het aanbrengen van een sleuf 103 op de verbindingsnaad 104 tussen de verdelen 101 en 102, in welke verbrede groef 103 extra lijm of cement kan worden gebracht, teneinde de onderlinge samenhang van de verdelen 101 en 102 verder te verstevigen en zodoende een voldoende stevige vloer te verkrijgen.
De gevraagde rechten kunnen op generlei wijze worden beperkt door het boven beschreven en in de bijgevoegde figuren getoonde uitvoeringsvoorbeeld dat louter illustratief is bedoeld. Veeleer worden de gevraagde rechten gevraagd door de navolgende conclusies.
Een van de mogelijke, niet beperkende variaties binnen de strekking van de conclusies, betreft het verankeren van de op de vloerelementen gestorte laag cement of beton met behulp van relatief kleine wapeningselementen die bijvoorbeeld een verbinding vormen tussen de vloerdelen en het gestorte materiaal en/of de opstaande constructieelementen van de wanden. Belangrijk hierbij is dat het erom gaat om een stijve vloerconstructie te verschaffen ter versteviging van de constructie van het gebouw, zonder dat het noodzakelijk is met behulp van bekisting rondom een zogenoemd ringanker aan te brengen, hetgeen afbreuk zou doen aan de verder'droge'opbouw van het gebouw.
In het bijzonder de vloerelementen zijn niet beperkt tot gas- of cellenbeton. Ook uit ander materiaal is het mogelijk een stijve vloerconstructie op geprefabriceerde wijze op te bouwen, hetgeen evenzeer mogelijk is voor wat betreft de wanden van het gebouw.
<Desc / Clms Page number 1>
BUILDING AND METHOD FOR IT
BUILDING THEREOF
Real estate is one of the most important assets of individuals (and companies). In many areas, fast-build houses are being sought in order to reduce the cost price, which are provided with very well insulated walls (i.e. an insulation value Rc greater than 2.5 maK / W). To this end, concepts are being developed that use prefabricated construction elements from aerated or aerated concrete, and prefabricated roofs that can be placed entirely on upright walls.
The present invention provides a building comprising; - a number of load-bearing standing walls, of which at least one wall is made up of relatively large ones
EMI1.1
construction elements of gas and in at least 66n of which an opening for a window or aerated concrete is included; - at least one floor that extends approximately horizontally, perpendicularly or horizontally and transversely to the walls, wherein the floor parts and / or an angle between two or more walls and one or more walls and one or more floor parts is reinforced and wherein a front side of the one wall is fixed to an end part of the other wall by means of gluing; and - a roof that is prefabricated and that is placed on the whole of upright walls and floor part.
Such a house can be placed on the foundation within a working day, for example eight hours, and provides the option of building a house according to the building regulations of the country concerned. In the Netherlands, for example, it has now been shown in practice that further pick-up or transfer elements for picking up and / or transferring load forces in the corners of the upright walls can be dispensed with.
In Germany, however, additional reinforcement for those corners is required.
<Desc / Clms Page number 2>
Such an additional reinforcement is preferably provided by a rod system that can be placed on the outer wall of the upright walls, without further interventions in the concept also applicable for the Netherlands having to be made.
Important further aspects of the present invention concern plastic gutters, preferably of polyester, and in one piece, which are placed along the edges of the roof, and adjusting elements for adjusting a frame to be arranged in the recessed opening.
Further advantages, features and details of the present invention will become apparent from the following description with reference to a preferred embodiment thereof, referring to the accompanying drawing, in which: Figures 1-5 show perspective views of the successive method steps for building up a preferred embodiment of a building according to the present invention;
FIG. 6 is a sectional view along line VIVI of FIG. 5; FIG. 7 is a sectional view along line VIIVII of FIG. 5; Fig. 8 shows a second preferred embodiment of a reinforcing construction between upright walls and floor parts for a second preferred embodiment of a building according to the present invention; FIG. 9 is an exploded perspective view of detail IX of FIG. 8; FIG. 10 is a perspective view of a detail not visible in FIG. 8, but associated with it; and Fig. 11 is a sectional view of a third preferred embodiment of reinforcing means for reinforcing the floor parts of the building according to the present invention.
First, foundation elements 1 and 2 (fig. 1) are laid on a building site B. A floor 3 is applied to the foundation elements 1, 2,
<Desc / Clms Page number 3>
and uprights 4, preferably of metal, anchored in the foundation at the corners thereof. Prefabricated construction elements 5,6, 7, etc. (fig. 2) of aerated or aerated concrete are placed on floor 3, in which respective openings 8,9, 10, etc. are cut out for windows and doors, respectively. The construction elements are preferably glued together, also in the corners where a slot for the uprights 4 has also been milled in the relevant elements. The uprights serve to absorb and transfer bending loads to the walls, for example because of the influence of the wind.
For Dutch building regulations, it has been sufficiently demonstrated that glue joints between the ends of construction elements and a surface near one end of another construction element can sufficiently absorb the occurring forces. however, in order to be able to erect a building that also complies with German building regulations, additional reinforcement must be applied to a structure thus constructed. According to the preferred embodiment of the present invention, after the installation of floor parts 30, use is preferably made here of a rod system 20 (fig. 3) comprising beams 21, 22 and diagonals 23, 24 and 25, as well as corner elements 26, 27, 28 and 29, providing added strength and strength to the building.
A preferred embodiment of a corner piece 27 (fig. 4) comprises parts 61,62 and 63, to which girders 22,25 and 64 can be attached by means of fasteners 55,66 and 67. Fig. 4 also shows that an upright 4 by means of a plate 68 and a nut screwed onto a screw end 69.
It is furthermore visible in Fig. 4 that the floor parts 30 are supported on strips 80, preferably of metal, to prevent crumbling of an edge of a wall part 7 when the floor parts are bent. To prevent shearing between floor part 30 and wall element 7, a so-called dove 81 has been inserted
<Desc / Clms Page number 4>
the absorption of tensile forces at both ends is preferably also provided with threads 82 and 83, see the non-prepublished Dutch patent application 9301629.
A layer of pourable material, such as cement, is then applied to the floor parts, in which the diagonal rods 23, 24 and 25 are then embedded, so that a rigid, rigid floor is obtained (see also Fig. 6).
Subsequently, a preferably prefabricated roof 31 (Fig. 5) is placed on the structure thus formed. The roof 31 is hinged in the ridge 32 so that it is easily transportable and can be placed on the construction in the unfolded position. For example, after a construction has been formed in this manner within a working day, work can be carried out simultaneously with a limited number of builders on the further finishing of the building 33, in particular the fitting of outer walls 34,35 and frames 36,37 of doors 38, 39 and gutters 40, preferably of 66n piece polyester material and equal in length to the eaves. In this way, a whole house can be erected in a short period of time to achieve low construction costs.
To facilitate the placing of the roof, this roof 32 (fig. 6) is provided on the underside with positioning element 81 of profiled shape, which can be fitted appropriately on a complementary positioning element 82 which, with the aid of an anchoring shoe 83, on the layer cement 84 is anchored to floorboards 30. When placing the roof hinged in a ridge, the recess in the positioning element 81 easily falls into the protruding part of the complementary positioning element 82 so that the roof can be placed easily and accurately.
A frame 70 (Fig. 7), preferably of plastic, is placed on a plastic frame 71 which is attached to a horizontal building element 72 which in turn is glued to a cellular concrete construction element 73. A layer of insulating material 74 is attached to the construction element 73, which is also optimally insulating along the edge with construction element 72 by means of a seal 75 of P. U. R. A stone
<Desc / Clms Page number 5>
sill 76 is placed on facing bricks 77. On the inside, a window sill 78 is sealed as well as possible with respect to the adjusting frame by means of a sealant 79. This detail of the frame, in which an adjustable frame is used, enables a well-insulated installation of a window, while the frame itself requires as few sealing materials as possible.
A so-called dry placement of the windows is thus effected.
In the second preferred embodiment of a building according to the present invention, as shown in Figures 8, 9 and 10, parts corresponding to those in the preferred embodiment of Figures 3 and 4 are designated by the same reference numbers.
A corner piece 87 (Fig. 8,9) comprises side plate parts 88,89 which are welded together and to which a top plate part 90 is also welded. A sleeve 91 is further welded to one of the side plate parts, for example 88, while an opening 92 is also drilled in that side plate part. In top plate 90, a hole 93 is also drilled to receive a threaded pin section on which a nut 95 can be turned for mounting a sleeve 96 to which a pin section 94 is attached to top plate 90. The corner piece 87 requires less welding than the corner piece 27. Lying reinforcing element 22 is attached to the inner side of the corner piece relative to side plate portion 89 through opening 92, while lying reinforcing element 64 is attached to sleeve 91.
The diagonal reinforcing element 25 for reinforcing the dividers is mounted in sleeve 96.
The diagonal reinforcing bar 25 is mounted in a sleeve 97 of a center piece 98, while the diagonal beam 24 is mounted in a sleeve 99 thereof; beam 24 extends between the sleeves 97 and 99 over a base plate 100 of the middle part 98. Using the nuts on the threaded ends of each of the diagonal beams 23.24
<Desc / Clms Page number 6>
and 25, as well as being mounted on beams 21, 22 and 64, the floor can be reinforced.
In another preferred embodiment, not shown, the sleeves 91, 97.99 and the hole 93 are internally threaded, so that nuts need not be used.
A further preferred embodiment for strengthening the mutual cohesion of the floor involves gluing together floor parts 101, 102 by means of applying a slot 103 on the connecting seam 104 between the partitions 101 and 102, in which widened groove 103 additional glue or cement can be applied in order to further strengthen the mutual cohesion of the dividers 101 and 102 and thus obtain a sufficiently firm floor.
The rights requested cannot be limited in any way by the exemplary embodiment described above and shown in the attached figures, which is purely illustrative. Rather, the requested rights are requested by the following claims.
One of the possible, non-limiting variations within the scope of the claims, concerns the anchoring of the layer of cement or concrete poured onto the floor elements by means of relatively small reinforcement elements which form, for example, a connection between the floor parts and the poured material and / or the upright construction elements of the walls. It is important here that it is important to provide a rigid floor construction to reinforce the construction of the building, without it being necessary to apply around a so-called ring anchor by means of formwork, which would detract from the further 'dry' construction. off the building.
In particular, the floor elements are not limited to aerated or aerated concrete. It is also possible to build a rigid floor construction from other material in a prefabricated manner, which is also possible with regard to the walls of the building.