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Dispositif incliné de transport sur moissonneuse
L'invention concerne un dispositif de transport sur moissonneuse autotractée, qui présente dans un canal d'introduction plusieurs chaînes transporteuses entourant sans fin à écartement mutuel des roues à chaîne, et dans lequel un dispositif de protection contre les enroulements est disposé autour d'au moins un des arbres à roues à chaîne, entre les roues à chaîne et les parois latérales du canal.
Lors du transport de la récolte dans le canal d'introduction par les chaînes transporteuses, il s'exerce sur un ou sur les deux arbres du dispositif de transport une contrainte de pression qui peut entraîner une déformation et une flexion des arbres.
L'objet de l'invention est d'améliorer le dispositif incliné de transport construit de la manière décrite au début, de telle sorte qu'au moins l'arbre mis sous contrainte de pression soit, lors de l'action d'une pression, protégé par des moyens simples et de manière sûre contre la déformation et la flexion, sans que cette stabilisation des arbres ait une influence (nécessité d'une modification) sur le dispositif de protection contre les enroulements.
Selon l'invention, cet objet est atteint par les caractéristiques reprises dans la partie caractérisante de la revendication 1 : l'arbre pour roues à chaîne est soutenu vis-à-vis d'une flexion par au moins une paire de rouleaux maintenue sur une traverse du canal d'introduction et disposée à l'intérieur d'un dispositif de protection contre les enroulements.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux rouleaux d'appui de la paire de rouleaux ont leurs axes de rotation parallèles l'un à l'autre et parallèles à l'axe, et forment avec l'arbre un dispositif deux points.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux rouleaux d'appui sont montés à rotation de manière réglable par rapport à l'arbre, à distance mutuelle, dans
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une console fixée sur la traverse.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la console présente deux flasques fixées à distance mutuelle sur la traverse et deux attaches maintenant les axes de rotation des rouleaux d'appui, ces attaches étant, avec les rouleaux d'appui, ajustables dans une plage continue dans deux directions par rapport à l'arbre, à l'aide de vis et d'écrous qui traversent des trous oblong disposés en croix dans les flasques et les attaches.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les rouleaux d'appui sont constitués de rouleaux en matière synthétique qui sont fixés à rotation à l'aide de paliers de roulement sur leur axe de rotation maintenus dans les attaches et présentant la forme de boulons vissés dans les attaches.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dispositif de protection contre les enroulements est formé par une tôle de protection dont la coupe transversale présente la forme d'un U, entourant l'arbre en forme d'arc et dont les extrémités des ailes du U sont fixées à la traverse par des vis et des écrous.
Dans le dispositif incliné de transport selon l'invention, ledit ou lesdits arbres sont chacun protégé par au moins une paire de rouleaux contre la déformation et la flexion sous l'action de forces ou de contraintes de pression, de telle sorte que ces arbres reçoivent une fixation stable et sûre.
Cette paire de rouleaux est de manière avantageuse disposée à l'intérieur d'un dispositif de protection contre les enroulements, est entourée entièrement du côté extérieur par le dispositif de protection contre les enroulements, et n'interfère ainsi pas avec le dispositif de protection contre les enroulements ; autrement dit, il ne faut entreprendre aucune modification du dispositif de protection contre les enroulements.
La paire de rouleaux peut être montée de manière simple et facile sur la traverse du canal d'introduction, à l'aide
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d'une console, et peut être ajustée de manière continue vis-à-vis de l'arbre.
Ce soutien de l'arbre peut être réalisé à faible coût, présente une action qui peut être maintenue durablement, et augmente la fiabilité.
En cas de réparation éventuelle, il faut uniquement enlever l'ensemble du dispositif de protection contre les enroulements, et ce soutien de l'arbre peut alors être rapidement réparé à faible coût.
La solution consistant, dans le cas d'arbres longs, à installer également deux ou plusieurs paires de rouleaux pour le soutien de l'arbre à l'intérieur de chaque dispositif de protection contre les enroulements, fait également partie du domaine couvert par l'invention.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins, et est expliqué ci-dessous plus en détail. Dans les dessins : la figure 1 représente une vue latérale schématique d'un dispositif incliné de transport disposé entre le dispositif avancé de fauchage et le mécanisme de battage dans une moissonneuse autotractée, la figure 2 est une vue en plan, partiellement en coupe, d'un arbre du dispositif incliné de transport, avec dispositif de protection contre les enroulements et soutien de l'arbre, la figure 3 représente une section transversale à travers le soutien de l'arbre, suivant la ligne I-I de la figure 2.
Le dispositif incliné de transport (SF) d'une moissonneuse est disposé entre un dispositif avancé de fauchage (MV) et un mécanisme de battage (DW) constitué d'un tambour de battage (1) et d'un panier de battage (2), comme représenté schématiquement en figure 1.
Ce dispositif incliné de transport (SF) possède un canal d'introduction (3) remontant obliquement entre le dispositif avancé de fauchage (MV) et le mécanisme de battage (DW), canal dans lequel sont montés à rotation deux
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arbres (4) installés à écartement mutuel dans la direction de transport (A). Sur chacun des arbres sont logées plusieurs, et de préférence quatre roues à chaîne (5) disposées à écartement mutuel, entourées par des chaînes de transport sans fin (6), à entraîneurs.
Autour d'au moins un arbre, et dans ce cas de l'arbre (4) situé du côté du mécanisme de battage, ou autour des deux arbres (4), un dispositif (7) de protection contre les enroulements est installé entre les roues à chaîne (5) voisines ainsi qu'entre chacune des roues à chaîne (5) situées en bout d'arbre et chacune des parois latérales (3a) du canal d'introduction (3) ; chacun de ces dispositifs (7) de protection contre les enroulements est fixé à une traverse (8) du canal d'introduction (3).
Cette traverse (8) forme avec des montants longitudinaux (9) un cadre portant et soutenant le canal d'introduction (3).
Les deux arbres (4) sont montés à rotation à l'aide de paliers situés dans les parois latérales (3a) du canal, et un arbre (4) possède à l'extérieur du canal d'introduction (3), une pièce d'entraînement (10) servant à le relier à un entraînement du transporteur à chaîne (5,6).
Au moins l'arbre (4) voisin du mécanisme de battage (DW) est soutenu vis-à-vis d'une flexion provoquée par des contraintes de pression pendant le transport de la récolte par au moins une paire de rouleaux (RP) maintenue à l'intérieur du dispositif (7) de protection contre les enroulements, sur la traverse (8) du canal d'introduction (3).
Les deux rouleaux d'appui (11) de la paire de rouleaux (RP) ont leurs axes de rotation (12) parallèles l'un à l'autre et parallèles à l'arbre (4), et forment avec l'arbre (4) un dispositif deux points.
Les deux rouleaux d'appui (11) sont maintenus à rotation de manière ajustable par rapport à l'arbre (4), et à écartement mutuel, dans une console (H) fixée à la traverse (8).
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Cette console (H) présente deux flasques (13) fixées à écartement mutuel sur la traverse (8), et deux attaches (14) maintenant les axes de rotation (12) des rouleaux d'appui (11), et ces attaches (14) sont, avec les rouleaux d'appui (11), ajustables dans une plage continue dans deux directions par rapport à l'arbre (4) à l'aide de vis (17) et d'écrou qui traversent des trous oblong (15,16) disposés en croix dans les flasques (13) et les attaches (14).
Les attaches (14) des rouleaux d'appui (11) peuvent être fixées du côté intérieur entre les flasques (13), ou à l'extérieur de celle-ci.
En desserrant les vis (17), la paire de rouleaux (RP) peut être ajustée de manière continue dans la direction de la flèche (B) sur l'arbre (4), en opposition à l'action de la force (flèche K de la figure 3), ainsi que dans le sens de la hauteur (flèche C de la figure 3).
Cet ajustement s'effectue à faible jeu entre les rouleaux d'appui (11) et l'arbre (4) de sorte que, lorsque l'arbre n'est pas sous contrainte, les rouleaux (11) ne sont pas en contact avec l'arbre (4) mais que ce n'est que lorsqu'une pression agit (flèche K) sur l'arbre (4) et qu'il en résulte une déformation de l'arbre, que l'arbre (4) s'appuie sur les rouleaux d'appui (11) en deux points d'enveloppe (trait interrompu) qui l'empêche de fléchir.
Les rouleaux d'appui (11) sont constitués de rouleaux en matière synthétique qui sont fixés à rotation à l'aide de paliers de roulement (18), de préférence de paliers à aiguilles, sur leurs axes de rotation (12) maintenus dans les attaches (14) et présentant la forme de boulons vissés dans les attaches (14).
Chaque dispositif (7) de protection contre les enroulements est formé par une tôle de protection dont la coupe transversale présente la forme d'un U, entourant l'arbre (4) en forme d'arc et dont les extrémités des ailes du U sont fixées à la traverse (8) par des vis (19) et des écrous (20).
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Les ailes (7a) du U de chaque dispositif (7) de protection contre les enroulements entourent les rouleaux d'appui (11) et leur console (H) du côté supérieur et du côté inférieur, de sorte que l'ensemble de l'appui d'arbre est situé à l'intérieur du dispositif (7) de protection contre les enroulements qui le recouvre.
Le bord latéral de chaque dispositif (7) de protection contre les enroulements se trouve très près des deux roues à chaîne (5) qui lui sont associées, ou de la roue à chaîne (5) qui lui est associée et de la paroi latérale (3a) du canal, de sorte que l'ensemble de l'arbre (4) est protégé contre l'enroulement de la récolte sur lui.
De manière préférée, seul l'arbre (4) voisin du mécanisme de battage (DW) est équipé de dispositifs (7) de protection contre les enroulements, et d'une paire de rouleaux d'appui (RP), et les chaînes (6) s'enroulent autour d'un tambour au voisinage de l'autre arbre (4). Il est évident que les deux arbres (4) peuvent également être équipés de dispositifs (7) de protection des chaînes et chacun d'au moins une paire de rouleaux (RP).
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Inclined transport device on harvester
The invention relates to a transport device on a self-propelled harvester, which has in a feed channel several conveyor chains surrounding endlessly spaced apart chain wheels, and in which a winding protection device is arranged around at minus one of the shafts with chain wheels, between the chain wheels and the side walls of the channel.
During the transport of the crop in the introduction channel by the conveyor chains, there is exerted on one or both of the shafts of the transport device a pressure stress which can cause deformation and bending of the shafts.
The object of the invention is to improve the inclined transport device constructed in the manner described at the start, so that at least the shaft placed under pressure stress is, during the action of pressure , protected by simple means and in a safe manner against deformation and bending, without this stabilization of the trees having an influence (need for modification) on the protection device against windings.
According to the invention, this object is achieved by the characteristics included in the characterizing part of claim 1: the shaft for chain wheels is supported vis-à-vis a bending by at least one pair of rollers maintained on a cross member of the introduction channel and disposed inside a protection device against windings.
According to another characteristic of the invention, the two support rollers of the pair of rollers have their axes of rotation parallel to each other and parallel to the axis, and form with the shaft a two-point device .
According to another characteristic of the invention, the two support rollers are mounted to rotate in an adjustable manner with respect to the shaft, at a mutual distance, in
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a console fixed on the crosspiece.
According to another characteristic of the invention, the console has two flanges fixed at a mutual distance on the crosspiece and two fasteners holding the axes of rotation of the support rollers, these fasteners being, with the support rollers, adjustable within a range continues in two directions with respect to the shaft, using screws and nuts which pass through oblong holes arranged in a cross in the flanges and fasteners.
According to another characteristic of the invention, the support rollers consist of plastic rollers which are fixed to rotation by means of rolling bearings on their axis of rotation held in the fasteners and having the form of screwed bolts in the fasteners.
According to another characteristic of the invention, each protection device against windings is formed by a protective sheet whose cross section has the shape of a U, surrounding the arc-shaped tree and whose ends of the wings of the U are fixed to the crosspiece by screws and nuts.
In the inclined transport device according to the invention, said one or more shafts are each protected by at least one pair of rollers against deformation and bending under the action of forces or pressure constraints, so that these shafts receive a stable and secure attachment.
This pair of rollers is advantageously arranged inside a winding protection device, is completely surrounded on the outside by the winding protection device, and thus does not interfere with the protection device against the windings; in other words, no modification of the winding protection device must be undertaken.
The pair of rollers can be simply and easily mounted on the cross member of the insertion channel, using
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of a console, and can be adjusted continuously vis-à-vis the shaft.
This support of the tree can be achieved at low cost, has an action which can be maintained durably, and increases reliability.
In the event of a possible repair, it is only necessary to remove the entire protection device against windings, and this support of the shaft can then be quickly repaired at low cost.
The solution consisting, in the case of long trees, of also installing two or more pairs of rollers for supporting the tree inside each protection device against windings, is also part of the field covered by the invention.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, and is explained below in more detail. In the drawings: Figure 1 shows a schematic side view of an inclined transport device arranged between the advanced mowing device and the threshing mechanism in a self-propelled harvester, Figure 2 is a plan view, partially in section, of 'a shaft of the inclined transport device, with protection device against windings and support of the tree, Figure 3 shows a cross section through the support of the tree, along line II of Figure 2.
The inclined transport device (SF) of a harvester is arranged between an advanced mowing device (MV) and a threshing mechanism (DW) consisting of a threshing drum (1) and a threshing basket (2 ), as shown schematically in Figure 1.
This inclined transport device (SF) has an introduction channel (3) rising obliquely between the advanced mowing device (MV) and the threshing mechanism (DW), channel in which are mounted to rotate two
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shafts (4) installed at mutual spacing in the direction of transport (A). On each of the shafts are housed several, and preferably four chain wheels (5) arranged at mutual spacing, surrounded by endless transport chains (6), with coaches.
Around at least one shaft, and in this case the shaft (4) located on the side of the threshing mechanism, or around the two shafts (4), a device (7) for protection against windings is installed between the adjacent chain wheels (5) as well as between each of the chain wheels (5) located at the end of the shaft and each of the side walls (3a) of the introduction channel (3); each of these devices (7) for protection against windings is fixed to a crosspiece (8) of the introduction channel (3).
This crosspiece (8) forms with longitudinal uprights (9) a frame carrying and supporting the introduction channel (3).
The two shafts (4) are rotatably mounted using bearings located in the side walls (3a) of the channel, and a shaft (4) has, outside the introduction channel (3), a part d drive (10) for connecting it to a drive of the chain conveyor (5,6).
At least the shaft (4) adjacent to the threshing mechanism (DW) is supported against bending caused by pressure stresses during the transport of the crop by at least one pair of rollers (RP) maintained inside the device (7) for protection against windings, on the crosspiece (8) of the introduction channel (3).
The two support rollers (11) of the pair of rollers (RP) have their axes of rotation (12) parallel to each other and parallel to the shaft (4), and form with the shaft ( 4) a two-point device.
The two support rollers (11) are kept rotationally adjustable relative to the shaft (4), and at mutual spacing, in a console (H) fixed to the crosspiece (8).
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This console (H) has two flanges (13) fixed at mutual spacing on the crosspiece (8), and two fasteners (14) holding the axes of rotation (12) of the support rollers (11), and these fasteners (14 ) are, with the support rollers (11), adjustable in a continuous range in two directions relative to the shaft (4) using screws (17) and nut which pass through oblong holes (15 , 16) arranged crosswise in the flanges (13) and the fasteners (14).
The fasteners (14) of the support rollers (11) can be fixed on the inner side between the flanges (13), or outside thereof.
By loosening the screws (17), the pair of rollers (RP) can be continuously adjusted in the direction of the arrow (B) on the shaft (4), in opposition to the action of force (arrow K in Figure 3), as well as in the height direction (arrow C in Figure 3).
This adjustment is made with little play between the support rollers (11) and the shaft (4) so that, when the shaft is not under stress, the rollers (11) are not in contact with the shaft (4) but that it is only when a pressure acts (arrow K) on the shaft (4) and that this results in a deformation of the shaft, that the shaft (4) s 'presses on the support rollers (11) at two envelope points (broken line) which prevents it from bending.
The support rollers (11) consist of plastic rollers which are fixed to rotation by means of rolling bearings (18), preferably needle bearings, on their axes of rotation (12) held in the fasteners (14) and having the form of bolts screwed into the fasteners (14).
Each device (7) for protection against windings is formed by a protective sheet, the cross section of which has the shape of a U, surrounding the arc-shaped shaft (4) and the ends of the wings of the U of which are fixed to the crosspiece (8) by screws (19) and nuts (20).
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The wings (7a) of the U of each device (7) for protection against windings surround the support rollers (11) and their console (H) on the upper side and on the lower side, so that the whole of the shaft support is located inside the device (7) for protection against windings which covers it.
The side edge of each winding protection device (7) is very close to the two chain wheels (5) associated with it, or to the chain wheel (5) which is associated with it and to the side wall ( 3a) of the channel, so that the entire shaft (4) is protected against the winding of the crop on it.
Preferably, only the shaft (4) adjacent to the threshing mechanism (DW) is equipped with devices (7) for protection against windings, and a pair of support rollers (RP), and the chains ( 6) wind around a drum in the vicinity of the other shaft (4). It is obvious that the two shafts (4) can also be fitted with chain protection devices (7) and each with at least one pair of rollers (RP).