<Desc/Clms Page number 1>
Inrichting voor het snijden van een strook en het eventueel vouwen en het stapelen van de verkregen strookdelen. De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het snijden van een strook en het eventueel vouwen en het stapelen van de door het snijden verkregen strookdelen, welke inrichting, enerzijds, een werkstation bevat met een draagkonstruktie en daarop gemonteerd een transportinrichting voor de strook, een dwarssnijinrichting en een vouwinrichting, en, anderzijds, een opvanginrichting voor het op stapels opvangen van de, afgesneden strookdelen, die onder het werkstation opgesteld is en ten minste een in horizontale richting ten opzichte van het werkstation verplaatsbaar gedeelte en middelen om dit gedeelte te verplaatsen, bevat.
Dergelijke inrichtingen worden dikwijls geplaatst na een drukinrichting in het bijzonder voor kettingformulieren. De daarin gebruikte vouwinrichting bevat op de gebruikelijke manier middelen om strookdelen in zig-zag op een steun of op reeds op deze steun aanwezige strookdelen neer te leggen
<Desc/Clms Page number 2>
en elementen om de vouwen plat te strijken. Deze platstrijkelementen moeten dan ook nagenoeg ter hoogte van de steun of de reeds erop geplaatste stapel gelegen zijn. Aangezien de Stapel steeds hoger wordt naarmate er meer van een strookdeel of meer strookdelen op de steun geplaatst worden, moeten het werkstation en de steun ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn.
Bij de bekende inrichtingen van voornoemde soort is het werkstation vast in hoogte maar de steun op en neer verplaatsbaar op een einde van een in horizontale richting verplaatsbaar maar in de hoogte vast gedeelte van de opvanginrichting. Vooraleer een Stapel gevormd wordt, wordt de steun omhoog tegen het werkstation gebracht. Naarmate de Stapel in hoogte toeneemt daalt deze steun en, wanneer de stapel voldoende hoog is, wordt de steun omlaag gebracht tot ter hoogte van het horizontaal verplaatsbare gedeelte. Door een mechanisme wordt tenslotte de Stapel van de steun op het verplaatsbare gedeelte geschoven. De afstand tussen de steun en het werkstation is relatief groot en groter dan de hoogte van de grootste Stapel die door de opvanginrichting moet kunnen opgevangen worden.
Indien evenwel slechts een kleine stapel gewenst is dan moet het op en neer verplaatsbare gedeelte ook na het vormen van de kleine stapel toch nog over een relatief grote afstand dalen tot op het niveau van het horizontaal verplaatsbare
<Desc/Clms Page number 3>
gedeelte hetgeen een tijdverlies betekent. Het mechanisme om de stapel van de steun af te schuiven maakt de konstruktie van de inrichting ingewikkelder en ook dit afschuiven vergt bijkomende tijd.
De uitvinding heeft tot doel deze nadelen te verhelpen en een inrichting voor het snijden van een strook, het eventueel vouwen en het stapelen van de verkregen strookdelen strook te verschaffen die relatief eenvoudig van konstruktie is maar toch een snelle werking toelaat.
Tot dit doel is het werkstation op en neer verplaatsbaar boven het in horizontale richting verplaatsbare gedeelte van de opvanginrichting opgesteld zodat een stapel rechtstreeks op dit gedeelte gevormd wordt en bevat de inrichting middelen om het werkstation in funktie van de hoogte van de stapel ten opzichte van dit verplaatsbare gedeelte te verplaatsen.
Een afzondelijke op en neer verplaatsbare steun en een mechanisme om de stapel eraf te schuiven zijn overbodig. De afstand tussen het werkstation en de opvanginrichting is, ongeacht de hoogte van de stapel, steeds minimaal, namelijk nagenoeg gelijk aan de hoogte van de stapel zodat de relatieve verplaatsing van het werkstation ten opzichte van de opvanginrichting ook steeds minimaal is.
<Desc/Clms Page number 4>
In een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de vouwinrichting in en buiten werking stelbaar.
In deze uitvoeringsvorm kan de inrichting ook gemakkelijk losse bladen, waarbij dus uiteraard niet moet gevouwen worden, in stapels afleveren.
Doelmatig bevat de inrichting dan tevens een wentelelement om een blad van de buiten werking gestelde vouwinrichting op te vangen en neer te leggen op de opvanginrichting of een reeds daarop gevormde stapel, welk wentelelement verplaatsbaar op de draagkonstruktie gemonteerd is en in één stand op of onder het onderste einde van de buiten werking gestelde vouwinrichting gelegen is.
In een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding bevat de vouwinrichting een geleiding voor de strookdelen die bovenaan rond een horizontale as wentelbaar op de draagkonstruktie gemonteerd is, middelen om deze geleiding heen en weer te wentelen en twee platstrijkelementen die onder de wentelbare geleiding, aan weerszijden van een vertikaal vlak door de wentelas van de geleiding, opgesteld zijn.
In een bijvoorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de uitvinding bevat de inrichting een besturingsinrichting die
<Desc/Clms Page number 5>
ten minste de dwarssnijinrichting bestuurt, terwijl het werkstation een detektor bevat, voor het detekteren van merktekens aangebracht op de strook, die op de besturingsinrichting aangesloten is.
Uitgaande van de informatie van de detektor kan de besturingsinrichting nauwkeurig het ogenblik dat de strook gesneden wordt, bepalen.
Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiervolgende beschrijving van een inrichting voor het snijden van een strook en het eventueel vouwen en het stapelen van de verkregen strookdelen volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt enkel als voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet.
De verwijzingscijfers betreffen de hieraan toegevoegde tekeningen, waarin : figuur 1 op schematische wijze een vooraanzicht weergeeft van een inrichting volgens de uitvinding ; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens de lijn II-II uit figuur 1, op grotere schaal getekend ; figuur 3 een zijaanzicht weergeeft van het werkstation uit de inrichting uit figuur 1 waarbij een zijwand van
<Desc/Clms Page number 6>
de draagkonstruktie weggelaten werd, op grotere schaal getekend ; figuur 4 een zijaanzicht weergeeft analoog aan dit uit figuur 3, maar met betrekking op een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding.
De inrichting weergegeven in de figuren bevat in hoofdzaak een vertikale geleiding 1, een daarover op en neer verplaatsbaar werkstation 2 en een onder dit werkstation opgestelde opvanginrichting 3 die uit een op een gestel 4 gemonteerde transportband zonder einde 5 bestaat.
Een strook 6 van papier die van perforaties langs haar randen voorzien is en die bedrukt werd in een drukinrichting, wordt via een buffer 7 en over geleidingsrollen 8 op het bovenste einde van de geleiding 1 aan het werkstation 2 toegevoerd.
Dit werkstation 2 bevat, zoals in detail in de figuren 2 en 3 weergegeven is een draagkonstruktie 9 met twee opstaande zijwanden 10 waartussen, opeenvolgend van boven naar onder, een transportinrichting 11, een langssnijinrichting 12, een dwarssnijinrichting 13 en een vouwinrichting 14 gemonteerd zijn.
<Desc/Clms Page number 7>
De draagkonstruktie 9 bevat een wagen 15 waarop de opstaande zijwanden 10 gemonteerd zijn, die met wielen 16 over geleiding 1 verrijdbaar is. Deze wagen 15 draagt een tandwiel 17 dat door een in twee richtingen draaibare motor 18 gedreven is en dat samenwerkt met een tandheugel 19 die deel uitmaakt van de geleiding 1. De motor 18 wordt bestuurd door een bestuuringsinrichting 20 waarmee hij met een leiding 21 in verbinding staat.
De transportinrichting 11 bevat twee, tegenover een geleidingsplaat 22 opgesteld pintraktors die elk een van pinnen voorziene riem zonder einde 23 bevatten. De twee riemen zonder einde 23 lopen over twee boven elkaar tussen de zijwanden 10 gemonteerde rollen 24 waarvan de onderste door een stappenmotor 25 intermitterend gedreven wordt.
De langssnijinrichting 12 bevat twee schijfvormige messen 26 die op een horizontale as 27 tegenover steunen 28 vastgemaakt zijn. De as 27 die gelagerd is in de zijwanden 10 wordt gedreven door een motor 29.
De dwarssnijinrichting 13 bevat twee horizontale dwars op de zijwanden 10 gerichte messen, namelijk een vast mes 30 en een ten opzichte daarvan heen en weer verschuifbaar mes 31. Het mes 31 werkt samen met een nokkenschijf 32 die dit mes tegen de werking van een veer 33 in tegen het vaste mes
<Desc/Clms Page number 8>
30 kan duwen om de strook 6 te snijden. De nokkenschijf 32 is vast op een as 34 die gedreven wordt door een stappenmotor 35.
De vouwinrichting 14 bevat een heen en weer wentelende geleiding 36 die twee evenwijdige neerwaarts gerichte platen 37 die bovenaan met elkaar verbonden zijn door tappen 38 waarmee ze wentelbaar rond een horizontale as tussen de zijwanden 10 gemonteerd zijn. De bovenkant van de gleuf 39 tussen de platen 37 is juist onder de spleet tussen de messen 30 en 31 gelegen. Op hun onderste rand zijn de platen 37 van geleidingsrollen 40 voorzien. Een van de tappen 38 is gedreven door een in beide richtingen wentelbare stappenmotor 41.
De vouwinrichting 14 bevat tevens twee platstrijkelementen 42 die onder de geleiding 36, aan weerszijden van het theoretische vertikale vlak door de wentelas van de geleiding 36, op dezelfde hoogte, wentelbaar tussen de onderste einden van de zijwanden 10 gemonteerd zijnde. Deze elementen 42 streken zieh evenwijdig uit aan de wentelas van de geleiding 36 en bezitten dwars op hun wentelas een nagenoeg halfcirkelvormige doorsnede waarbij het ene element 42 over 180 graden ten opzichte van het andere verdraaid is. De twee wentelbare platstrijkelementen 42 worden gedreven door stappenmotoren 43.
<Desc/Clms Page number 9>
De transportband 5 van de opvanginrichting 3 bestaat uit een eigenlijke band zonder einde 44 die over twee in het gestel 4 gelagerde rollen 45 loopt, met het bovenste bandgedeelte horizontaal. Een van de rollen 45 wordt gedreven door een motor 46.
Niet alleen de motor 18 maar ook de motoren 25,29, 35,41, 43 en 46 zijn door een leiding 21 aangesloten op de besturingsinrichting 20 en worden door deze inrichting bestuurd.
Deze besturingsinrichting sluit ook aan op een fotodetektor 47 die juist boven de dwarssnijinrichting 13 gemonteerd is en merktekens die door de drukinrichting op de strook 6 aangebracht zijn kan detekteren.
De strook 6 wordt tussen de geleidingsplaat 22 en de riemen zonder einde 23 aangebracht met de pinnen doorheen perforaties langs de randen van de strook 6. Bij het starten van de inrichting beveelt de besturingsinrichting het starten van de stappenmotor 25 waardoor de strook door de riemen 23 neerwaarts verplaats wordt. Terzelfder tijd worden ook de motoren 29,41 en 43 gestart. Door de langssnijinrichting 12 worden de randen met perforaties van de strook 6 afgesneden. Wanneer de fotodetektor 47 een merkteken of een willekeurig vooraf bepaald aantal
<Desc/Clms Page number 10>
merktekens gedetekteerd heeft en de besturingsinrichting 20 overeenstemmende signalen ontvangen heeft beveelt deze laatste het in werking treden van de motor 35.
Hierdoor wordt de nokkenschijf 32 een toer gewenteld waardoor het verplaatsbare mes 31 tegen het vaste mes 30 geduwd wordt en de strook 6 doorgesneden wordt. Tijdens deze snijbewerking beveelt de besturingsinrichting 20 het stoppen van de motoren 25 en 29 zodat de strook 6 stilstaat.
Het afgesneden strookdeel valt in de gleuf 39. De besturingsinrichting 20 stuurt de stappenmotor 41 zo dat de geleiding 36 heen en weer wentelt waardoor dit strookdeel in zig-zag op de stilstaande transportband 5 of op een reeds daarop geplaatste stapel neergelegd wordt.
Achtereenvolgens worden de vouwen aan de ene en de andere zijde platgestreken door de platstrijkelementen 42 die door de motoren 43 met dezelfde snelheid gewenteld worden.
Naarmate de stapel op het bovenste bandgedeelte van de band zonder einde 44 groter wordt, beveelt de besturingsinrichting het omhoog gaan van het werkstation 2 door de stappenmotor 18 in werking te stellen, zo dat de platstrijkelementen 42 zieh steeds op de juiste hoogte bevinden om de vouwen van de in zig-zag neergelegde strookdelen te kunnen platstrijken. Op een zelfde stapel
<Desc/Clms Page number 11>
kunnen een of meerdere strookdelen met een vooraf bepaalde lengte gelegd worden.
Wanneer de stapel de gewenste hoogte bereikt heeft, hetgeen bijvoorbeeld kan gedetekteerd worden door fotocellen of dergelijke of door het tellen van het aantal strookdelen, beveelt de besturingsinrichting 20 de verplaatsing van de band 44 over een beperkte afstand door de stappenmotor 46 tijdelijk in werking te stellen. Onmiddelijk daarna doet de inrichting 20 door het in werking stellen van de stappenmotor 18 in de gepaste draaiingsrichting het werkstation 2 naar zijn laagste stand, juist boven de transportband 5 verplaatsen.
De uitvoeringsvorm van het werkstation 2 weergegeven in figuur 4, verschilt in hoofdzaak van de uitvoeringsvorm uit de vorige figuren door een andere konstruktie van de vouwinrichting 14 die overigens buiten werking stelbaar is.
Meer in het bijzonder zijn de twee platstrijkelementen 42 samen in hoogte instelbaar ten opzichte van de geleiding 36 doordat ze gemonteerd zijn tussen onderste gedeelten van de zijwanden 10 die los zijn van de rest en door middel van cilinderzuigermechanismen 48 in hoogte instelbaar zijn ten opzichte deze rest. Een van de twee platstrijkelementen 42 is daarenboven in horizontale richting verschuifbaar tot in
<Desc/Clms Page number 12>
het vertikale vlak door de wentelas van de geleiding 36. Dit verschuifbare platstrijkelement 42 vormt in de laatsgenoemde stand in feite geen platstrijkelement meer maar een wentelelement voor het opvangen van een blad uit de stilstaande geleiding 36 en het neerwentelen van dit blad op de transportband 5 of op reeds daarop geplaatste bladen.
Hiertoe is dit verschuifbare element 42 in zijn langsrichting van een gleuf 49 voorzien die op zijn buitenoppervlak uitmondt, zoals weergegeven in figuur 4.
De inrichting voorzien van het werkstation 2 volgens de uitvoeringsvorm uit figuur 4 kan zowel stapels met n of meer gevouwen strookdelen afleveren als stapels met losse bladen.
Voor het afleveren van gevouwen strookdelen, zijn de verplaatsbare onderste einden van de zijwanden 10 naar boven tegen de rest van de zijwanden geschoven en bevindt het verschuifbare platstrijkelement 42 zieh ten opzichte van het vertikale vlak door de wentelas van de geleiding 36 symmetrisch ten opzichte van het andere platstrijkelement 42. De inrichting werkt volledig zoals hoger beschreven waarbij dus de vouwinrichting 14 in werking is of met andere woorden de geleiding 36 heen en weer wentelt en de twee elementen 42 platstrijken.
<Desc/Clms Page number 13>
Om losse, niet gevouwen bladen af te leveren, moet de vouwinrichting 14 uitgeschakeld zijn, dit wil zeggen dat niet meer gevouwen mag kunnen worden. Hiertoe staat de geleiding 36 stil in vertikale stand.
Het verschuifbare platstrijkelement 42 moet evenwel verder gewenteld worden en het andere platstrijkelement 42 mag verder gewenteld worden, maar deze elementen 42 strijken niet meer plat. Het verschuifbaare platstrijkelement 42 moet daarenboven onder de geleiding 36 geplaatst zijn zoals weergegeven in de figuur 4. Uiteraard bestuurt de besturingsinrichting 20 de dwarssnijinrichting 13 zo dat bladen van de gewenste lengte van de stook 6 gesneden worden. Deze bladen vallen door de gleuf 39 en worden opgevangen in de gleuf van het verschuifbare element 42 dat niet als platstrijkelement maar als wentelelement werkt en de opgevangen bladen op een stapel neerlegt.
De hiervoor beschreven inrichtingen zijn relatief eenvoudig van konstruktie. Doordat het werkstation 2 op en neer verplaatsbaar is en rechtstreeks stapelt op de transportband 5, kunnen opeenvolgende stapels zeer snel na elkaar worden gevormd zodat de inrichting zeer snel kan werken.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven uitvoeringsvormen en binnen het raam van de
<Desc/Clms Page number 14>
oktrooiaanvrage kunnen aan de beschreven uitvoeringsvormen vele veranderingen aangebracht worden, onder meer wat betreft de vorm, de samenstelling, de schikking en het aantal van de onderdelen die voor het verwezenlijken van de uitvinding gebruikt worden.
In het bijzonder moet de opvanginrichting niet noodzakelijk een transportband bevatten. Andere transportinrichtingen met een horizontaal verplaatsbaar gedeelte, zoals een verschuifbare tafel, kunnen gebruikt worden.
De transportinrichting van het werkstation moet ook niet noodzakelijk pintraktors bevatten. Het transport kan ook door middel van drukrollen geschieden, in welk geval de strook niet van perforaties moet voorzien zijn en de langssnijinrichting uiteraard overbodig is.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for cutting a strip and possibly folding and stacking the strip parts obtained. The invention relates to a device for cutting a strip and optionally folding and stacking the strip parts obtained by cutting, which device, on the one hand, comprises a workstation with a carrying construction and mounted on it a conveyor for the strip, a cross cutting device and a folding device, and, on the other hand, a collecting device for collecting the cut strip parts stacked, which is arranged under the workstation, and which contains at least one part movable horizontally with respect to the workstation and means for moving this part .
Such devices are often placed after a printer, especially for continuous forms. The folding device used therein comprises in the usual manner means for depositing strip parts in zig-zag on a support or strip parts already present on this support
<Desc / Clms Page number 2>
and elements to iron the folds flat. These flat ironers must therefore be located almost at the level of the support or the stack already placed on it. As the Stack increases in height as more of one strip section or more strip sections are placed on the support, the workstation and support must be movable relative to each other.
In the known devices of the aforementioned type, the workstation is fixed in height, but the support can be moved up and down on an end of a horizontally displaceable but height-fixed part of the collecting device. Before a Stack is formed, the support is raised up against the workstation. As the Stack increases in height, this support drops and, when the stack is sufficiently high, the support is lowered to the level of the horizontally movable portion. Finally, the stack of the support is pushed onto the movable part by means of a mechanism. The distance between the support and the workstation is relatively large and greater than the height of the largest stack that must be able to be received by the collecting device.
However, if only a small stack is desired, the up and down movable part must still descend over a relatively large distance to the level of the horizontally movable, even after the small stack has been formed.
<Desc / Clms Page number 3>
part which means a waste of time. The mechanism for shearing the stack from the support complicates the construction of the device and this shearing also requires additional time.
The object of the invention is to overcome these drawbacks and to provide a device for cutting a strip, possibly folding and stacking the strip parts obtained, which strip is relatively simple in construction, but still allows fast operation.
For this purpose, the workstation is movable up and down above the horizontally displaceable portion of the receiving device so that a stack is formed directly on this portion and the device includes means to adjust the workstation in function of the height of the stack relative to this movable part.
A separate up and down movable support and a mechanism to slide the stack off are unnecessary. Irrespective of the height of the stack, the distance between the workstation and the collecting device is always minimal, namely substantially equal to the height of the stack, so that the relative displacement of the workstation relative to the collecting device is always minimal.
<Desc / Clms Page number 4>
In a special embodiment of the invention, the folding device can be adjusted in and out of operation.
In this embodiment the device can also easily deliver loose sheets, which of course do not have to be folded, in stacks.
The device then expediently also comprises a revolving element for receiving a sheet of the deactivated folding device and depositing it on the collecting device or a stack already formed thereon, which revolving element is movably mounted on the supporting construction and in one position on or under the the lower end of the deactivated folding device is located.
In an advantageous embodiment of the invention, the folding device comprises a guide for the strip parts mounted at the top around a horizontal axis rotatably on the support construction, means for revolving this guide back and forth and two flat iron elements which, under the rotatable guide, are on either side of a be arranged vertically flat by the rotary axis of the guide.
In a preferred embodiment of the invention, the device includes a control device which
<Desc / Clms Page number 5>
at least controls the transverse cutting device, while the workstation includes a detector, for detecting marks applied to the strip connected to the control device.
On the basis of the information from the detector, the control device can accurately determine the moment when the strip is cut.
Other particularities and advantages of the invention will become apparent from the following description of an apparatus for cutting a strip and optionally folding and stacking the obtained strip parts according to the invention. This description is given by way of example only and does not limit the invention.
The reference numerals relate to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically shows a front view of a device according to the invention; figure 2 represents a section according to the line II-II of figure 1, drawn on a larger scale; Figure 3 shows a side view of the workstation from the device of Figure 1 with a side wall of
<Desc / Clms Page number 6>
the support structure was omitted, drawn on a larger scale; Figure 4 represents a side view analogous to that of Figure 3, but with reference to another embodiment of the invention.
The device shown in the figures mainly comprises a vertical guide 1, a workstation 2 that can be moved up and down over it and a collecting device 3 arranged under this workstation, which consists of an endless conveyor belt 5 mounted on a frame 4.
A strip 6 of paper perforated along its edges and printed in a printer is fed to the workstation 2 via a buffer 7 and over guide rollers 8 on the upper end of the guide 1.
As shown in detail in Figs. 2 and 3, this workstation 2 comprises a support construction 9 with two upright side walls 10 between which, in succession from top to bottom, a transport device 11, a longitudinal cutting device 12, a cross cutting device 13 and a folding device 14 are mounted.
<Desc / Clms Page number 7>
The support construction 9 comprises a carriage 15 on which the upright side walls 10 are mounted, which can be moved with wheels 16 over guide 1. This carriage 15 carries a gear wheel 17 which is driven by a two-way rotatable motor 18 and which interacts with a gear rack 19 forming part of the guide 1. The motor 18 is controlled by a control device 20 with which it communicates with a pipe 21 state.
The conveyor 11 includes two pin tractors disposed opposite a guide plate 22, each containing an endless belt provided with pins 23. The two endless belts 23 run over two rollers 24 mounted one above the other between the side walls 10, the lower of which is driven intermittently by a stepper motor 25.
The longitudinal cutting device 12 contains two disc-shaped knives 26 which are fixed on a horizontal axis 27 opposite supports 28. The shaft 27 mounted in the side walls 10 is driven by a motor 29.
The transverse cutting device 13 comprises two horizontal knives oriented transversely to the side walls 10, namely a fixed knife 30 and a knife 31 which can be moved back and forth relative to it. The knife 31 cooperates with a cam disc 32 which resists this knife against the action of a spring 33 against the fixed blade
<Desc / Clms Page number 8>
30 can push to cut the strip 6. The cam disk 32 is fixed on a shaft 34 which is driven by a stepper motor 35.
The folding device 14 comprises a reciprocating guide 36 which are two parallel downwardly facing plates 37 which are joined together at the top by studs 38 with which they are rotatably mounted about a horizontal axis between the side walls 10. The top of the slot 39 between the plates 37 is located just below the gap between the blades 30 and 31. The plates 37 are provided with guide rollers 40 on their lower edge. One of the trunnions 38 is driven by a stepper motor 41 which can be rotated in both directions.
The folding device 14 also includes two flat iron elements 42 mounted below the guide 36 on either side of the theoretical vertical plane through the rotary axis of the guide 36, at the same height, rotatable between the lower ends of the side walls 10. These elements 42 extend parallel to the revolving axis of the guide 36 and have a substantially semicircular cross-section transverse to their revolving axis, one element 42 being rotated 180 degrees relative to the other. The two rotating flat iron elements 42 are driven by stepper motors 43.
<Desc / Clms Page number 9>
The conveyor belt 5 of the collecting device 3 consists of an actual endless belt 44 which runs over two rollers 45 mounted in the frame 4, with the upper belt section horizontal. One of the rollers 45 is driven by a motor 46.
Not only the motor 18, but also the motors 25, 29, 35, 41, 43 and 46 are connected by a line 21 to the control device 20 and are controlled by this device.
This control device also connects to a photo detector 47 which is mounted just above the cross cutting device 13 and which can detect markings applied to the strip 6 by the printing device.
The strip 6 is interposed between the guide plate 22 and the endless belts 23 with the pins through perforations along the edges of the strip 6. When starting the device, the control device commands starting the stepper motor 25 through which the strip passes through the belts 23 is moved down. At the same time, engines 29, 41 and 43 are also started. The longitudinal cutting device 12 cuts the edges with perforations from the strip 6. When the photo detector 47 has a mark or an arbitrary predetermined number
<Desc / Clms Page number 10>
and that the control device 20 has received corresponding signals, the latter orders the motor 35 to start up.
As a result, the cam disk 32 is rotated one revolution, so that the movable knife 31 is pressed against the fixed knife 30 and the strip 6 is cut. During this cutting operation, the control device 20 orders the motors 25 and 29 to stop so that the strip 6 is stopped.
The cut strip part falls into the slot 39. The control device 20 controls the stepper motor 41 such that the guide 36 rotates back and forth, so that this strip part is placed in zigzag on the stationary conveyor belt 5 or on a stack already placed thereon.
Successively, the folds on one side and the other are flattened by the flat iron elements 42 which are rotated by the motors 43 at the same speed.
As the stack on the upper belt portion of the endless belt 44 grows larger, the controller orders the workstation 2 to rise by operating the stepper motor 18 so that the flat ironers 42 are always at the correct height around the folds. of the strip sections laid out in zig-zag. On the same stack
<Desc / Clms Page number 11>
one or more strip parts with a predetermined length can be laid.
When the stack has reached the desired height, which can for instance be detected by photocells or the like or by counting the number of strip parts, the control device 20 orders the displacement of the belt 44 over a limited distance by temporarily activating the stepper motor 46 . Immediately afterwards, by operating the stepper motor 18 in the appropriate direction of rotation, the device 20 causes the workstation 2 to move to its lowest position, just above the conveyor belt 5.
The embodiment of the workstation 2 shown in figure 4 differs mainly from the embodiment of the previous figures by a different construction of the folding device 14 which is otherwise inoperable.
More specifically, the two flat ironers 42 are height adjustable together with respect to the guide 36 in that they are mounted between lower portions of the side walls 10 which are separate from the rest and are height adjustable from this rest by means of cylinder piston mechanisms 48 . In addition, one of the two flat ironers 42 is slidable horizontally into
<Desc / Clms Page number 12>
the vertical plane through the revolving shaft of the guide 36. In the latter position, this sliding flat iron element 42 no longer forms a flat iron element but a revolving element for receiving a blade from the stationary guide 36 and rolling this blade onto the conveyor belt 5 or on sheets already placed on it.
To this end, this slidable element 42 is provided in its longitudinal direction with a slot 49 which opens on its outer surface, as shown in figure 4.
The device provided with the workstation 2 according to the embodiment of figure 4 can deliver stacks with one or more folded strip parts as well as stacks with loose leaves.
For delivering folded strip pieces, the movable lower ends of the side walls 10 are slid upwardly against the rest of the side walls and the slidable flat iron element 42 is positioned relative to the vertical plane through the rotary axis of the guide 36 symmetrically to the other flat iron element 42. The device functions fully as described above, so that the folding device 14 is in operation or in other words the guide 36 revolves back and forth and the two elements 42 flatten.
<Desc / Clms Page number 13>
In order to deliver loose, unfolded sheets, the folding device 14 must be switched off, that is to say that it is no longer possible to fold. To this end, the guide 36 is stationary in the vertical position.
However, the slidable flat iron element 42 has to be further rotated and the other flat iron element 42 may be further rotated, but these elements 42 no longer flatten. The slidable flat iron element 42 must moreover be placed under the guide 36 as shown in figure 4. Naturally, the control device 20 controls the cross cutting device 13 such that blades of the desired length of the firing 6 are cut. These blades fall through the slot 39 and are collected in the slot of the slidable element 42 which acts not as a flat iron but as a rolling element and deposits the collected blades in a stack.
The devices described above are relatively simple in construction. Since the workstation 2 is movable up and down and stacks directly on the conveyor belt 5, successive stacks can be formed very quickly one after the other, so that the device can work very quickly.
The invention is by no means limited to the above described embodiments and within the scope of the
<Desc / Clms Page number 14>
In patent application, many changes can be made to the described embodiments, including as to the shape, composition, arrangement, and number of the components used to accomplish the invention.
In particular, the receiving device need not necessarily include a conveyor belt. Other transport devices with a horizontally movable part, such as a sliding table, can be used.
The workstation transporter must not necessarily include pin tractors. The transport can also take place by means of pressure rollers, in which case the strip must not be provided with perforations and the longitudinal cutting device is of course unnecessary.