BE1004973A6 - Procede pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomeration. - Google Patents

Abstract

Dès que la charge est déposée sur la bande en une couche d'épaisseur sensiblement uniforme, on aspire à travers la charge un gaz présentant une teneur en oxygène comprise entre 15 % et 30 % en volume et porté à une température au moins égale à la température d'inflammation du combustible contenu la charge. Le gaz aspiré se trouve à une température comprise entre 500 degrés C et 1100 degrés C, et sa teneur en oxygène peut être ajustée en fonction de la qualité de l'aggloméré et/ou de la productivité de la bande d'agglomération. Le gaz aspiré est de préférence l'air, provenant par exemple de la section de refroidissement d'une bande d'agglomération ou du circuit de vent chaud d'un haut fourneau. On peut également saupoudrer de combustible finement divisé la surface supérieure de la charge.

Description

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  Procédé pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomération. 



  La présente invention concerne un procédé pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomération. 



  L'invention s'applique de manière particulièrement intéressante à l'agglomération des minerais de fer. Il va de soi cependant qu'elle est également applicable à l'agglomération de toute matière, notamment de tout autre minerai, susceptible de se dérouler dans des conditions analogues. 



  La description qui va suivre sera dès lors consacrée à l'agglomération des minerais de fer sur une bande sans fin. 



  On sait que le mélange déposé sur une bande d'agglomération se compose essentiellement de minerai de fer et de combustible, notamment de coke, ainsi que d'une certaine proportion de matières d'addition telles que des fondants et des fines de retour. 



  Selon'la pratique courante actuellement, ce mélange est déposé sur la bande en une couche d'épaisseur sensiblement constante. Aussitôt après avoir ainsi été formée, la charge de la bande passe sous une hotte d'allumage, où sa surface supérieure est exposée à la flamme de brûleurs, généralement des brûleurs à gaz. Cette opération provoque l'inflammation ou allumage du combustible qui se trouve dans les régions proches de la surface supérieure de la charge. La combustion se propage ensuite sur toute l'épaisseur de la charge sous l'action de l'air aspiré par des boites à vent se trouvant sous la bande d'agglomération. Ce processus assure la cuisson et l'agglomération du minerai, et le minerai aggloméré est ensuite soumis à diverses opérations destinées à le rendre utilisable dans le haut fourneau. 



  On a cependant constaté que l'aggloméré ainsi formé sur la bande ne présentait pas toujours une qualité uniforme dans toute sa masse. En particulier, les brûleurs d'allumage provoquent un échauffement hétérogène de la surface et de la portion supérieure de la charge, ce qui conduit fré- 

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 quemment à la formation de zones localement scorifiées jusqu'à une profondeur non négligeable. Ces zones scorifiées sont peu perméables à l'air et elles rendent la charge hétérogène pendant tout le processus d'agglomération. Il en résulte une dégradation de l'aggloméré, notamment en ce qui concerne la perméabilité, la résistance mécanique et la réductibilité, en particulier dans la portion supérieure de la charge.

   Par ailleurs, les fumées de combustion produites par ces brûleurs ne contiennent qu'environ 6 % à 10 % d'oxygène, et de ce fait rencontrent quelquefois des difficultés pour assurer un allumage correct du combustible de la charge à agglomérer. 



  La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé d'allumage de la charge qui permet d'obtenir un aggloméré présentant des propriétés homogènes dans toute la charge. 



  Conformément à la présente invention, un procédé pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomération est caractérisé en ce que, dès que la charge est déposée sur la bande en une couche d'épaisseur sensiblement uniforme, on aspire à travers la charge un gaz présentant une teneur en oxygène d'au moins 15 % en volume et porté à une température au moins   égale'à la   température d'inflammation du combustible contenu dans la charge. 



  Il est apparu que si la teneur en oxygène du gaz aspiré à travers la charge ne devait pas être inférieure à 15 % en volume, afin de garantir un bon allumage du combustible, en revanche, il est préférable que cette teneur en oxygène ne dépasse pas environ 30 % en volume ; une valeur supérieure n'apporte pas d'avantage supplémentaire pour l'allumage de la charge, mais elle augmente inutilement le prix du gaz oxygéné. 



  De préférence, la teneur en oxygène du gaz est comprise entre 18 % et 25 % en volume. Le gaz oxygéné utilisé pour l'allumage de la charge est avantageusement l'air. 



  D'une manière générale, on peut utiliser l'air atmosphérique, que l'on porte à la température requise par tout moyen connu en soi. En particulier, on peut réchauffer l'air dans un échangeur de chaleur, tel qu'un 

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 échangeur métallique, placé à proximité de la bande d'agglomération, ou par combustion d'un ajout de gaz naturel, ou encore en recourant à la technique du plasma. 



  Il s'est cependant avéré intéressant d'utiliser de l'air qui se trouve déjà à une température supérieure à la température ambiante. 



  Selon une caractéristique particulière, on utilise de l'air chaud prélevé dans le circuit de vent chaud d'un haut fourneau et ramené à la température désirée, par exemple en le mélangeant avec de l'air frais. 



  Selon une autre caractéristique intéressante, on utilise de l'air provenant de la section de refroidissement de la bande d'agglomération ; cet air se trouve actuellement à une température de l'ordre de   400oC,   et on le porte à la température désirée par tout moyen connu en soi, en particulier par l'un ou l'autre des moyens précités. 



  La température à laquelle le gaz oxygéné doit être porté pour allumer le combustible de la charge dépend d'une part de la nature et de la granulométrie du combustible et d'autre part de la teneur en oxygène de ce gaz. 



  Dans le cas le plus courant, où le gaz oxygéné est l'air et où le combustible est le coke, la température de l'air sera comprise entre 500*C et   1100"C,   et de préférence entre 7000C et   900 C,   pour provoquer l'allumage du coke. 



  Enfin, le débit du gaz oxygéné dépendra de la teneur en oxygène de ce gaz ainsi que de la vitesse désirée de propagation du front de flamme, c'est- à-dire en définitive de la vitesse de l'agglomération. 



  A cet égard, il peut être intéressant d'optimiser la teneur en oxygène du gaz d'allumage, en le mélangeant à un gaz plus riche, respectivement plus pauvre en oxygène, en fonction des résultats de l'agglomération. Ces résultats peuvent notamment s'exprimer par la qualité de l'aggloméré produit, mesurée par un essai normalisé bien connu des hommes du métier, ou par la productivité de la bande d'agglomération. 

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 Suivant une autre caractéristique du procédé de l'invention, on saupoudre de combustible finement divisé la surface supérieure de la charge avant de procéder à l'aspiration du gaz oxygéné chaud. On facilite ainsi   l'al-   lumage de la charge. 



  Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention est nettement plus simple et plus léger que les dispositifs usuels. 



  En effet, la hotte d'allumage ne comporte plus de brûleurs, mais uniquement des buses d'injection de gaz chauds produits à l'extérieur de la hotte. Celle-ci est non seulement plus légère, elle est aussi moins encombrante que les hottes de la technique antérieure. Elle offre ainsi le grand avantage d'être réglable en hauteur en fonction de l'épaisseur de la charge déposée sur la bande d'agglomération. 



  Le procédé de l'invention permet d'assurer une combustion plus uniforme du combustible dans toute la charge. Il supprime les inconvénients dus à l'emploi de brûleurs, à savoir une hétérogénéité du chauffage et des surchauffes locales conduisant à la formation de zones scorifiées, peu perméables, à la surface de la charge. Dans le cas fréquent où le gaz chaud'est l'air, les conditions de l'agglomération sont particulièrement favorables, puisque la teneur du gaz aspiré est la même en tout point de la charge. Enfin, les gaz chauds utilisés dans le procédé de l'invention ne contiennent en principe pas de vapeur d'eau, contrairement aux fumées de combustion utilisées dans la technique antérieure ; il   n'y   a donc aucun risque de condensation d'eau dans la charge. 



  Le procédé de l'invention permet dès lors de fabriquer un aggloméré de qualité régulière et homogène et d'assurer à la bande d'agglomération une productivité élevée.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomération, caractérisé en ce que, dès que la charge est déposée sur la bande en une couche d'épaisseur sensiblement uniforme, on aspire à travers la charge un gaz présentant une teneur en oxygène comprise entre 15 % et 30 % en volume et porté à une température au moins égale à la tempéra- ture d'inflammation du combustible contenu dans la charge.
2. 2. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que la teneur en oxygène dudit gaz est comprise entre 18 % et 25 % en volume.
3. 3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que ledit gaz est l'air.
4. 4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que l'on ajuste la teneur en oxygène dudit gaz en fonction de la qualité de l'aggloméré et/ou de la productivité de la bande d'agglomération.
5. 5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit gaz se trouve à une température comprise entre 500*C et 1100'C.
6. 6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications l à 5, caractérisé en ce que ledit gaz se trouve à une température comprise entre 700. C et 9OO. C.
7. 7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit gaz est de l'air provenant de la section de refroidissement d'une bande d'agglomération et porté à la température désirée.
8. 8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit gaz est de l'air provenant du circuit de vent chaud d'un haut fourneau et ramené à la température désirée. <Desc/Clms Page number 6>
9. 9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 8, carac- térisé en ce que l'on saupoudre de combustible finement divisé la surface supérieure de la charge avant de procéder à l'aspiration dudit gaz chaud.
10. 10. Dispositif pour l'allumage de la charge d'une bande d'agglomération, suivant le procédé de l'une ou l'autre des revendications 1 à 9, qui comporte une hotte d'allumage disposée au-dessus de la bande d'agglo- mération, caractérisé en ce que ladite hotte est équipée de buses pour l'injection dudit gaz chaud à l'intérieur de la hotte et en ce qu'elle est réglable en hauteur par rapport à ladite bande d'agglo- mération.