BE1004575A6 - Dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau. - Google Patents

Abstract

Ce dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau comprend un corps allongé (2) disposé dans la paroi d'un tuyère (1) en la traversant obliquement et en débouchant à l'intérieur de la tuyère. Le corps (2) est fixe et est équipé d'un circuit de refroidissement (3,4); il présente des passages longitudinaux qui débouchent à l'intérieur de la tuyère, dans lesquels sont montés des conduits à combustible (5) et à vent (6) qui peuvent coulisser, dans ces passages, suivant leur axe longitudinal, entre une position d'injection et une position de repos. L'angle d'inclinaison du dispositif par rapport à l'axe longitudinal de la tuyère est compris entre 10 degrés et 45 degrés.

Description

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  Dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau. 



  La présente invention concerne un dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau. 



  On sait que l'injection d'un combustible auxiliaire par les tuyères d'un haut fourneau permet de remplacer une partie du coke, et peut ainsi conduire à une réduction appréciable des frais d'exploitation. L'économie réalisée dépend d'une part, de la proportion de coke remplacée par le combustible auxiliaire et d'autre part, de la différence de prix entre ces deux combustibles. 



  Actuellement, le combustible auxiliaire le plus économique est le charbon pulvérisé, et on cherche dès lors à en injecter des quantités de plus en plus élevées dans les hauts fourneaux. 



  La description qui suit sera plus spécialement consacrée à l'injection de charbon pulvérisé. Il va de soi cependant que l'invention n'est pas limitée à ce combustible particulier, considéré ici à titre de simple exemple, mais qu'elle s'étend également à d'autres combustibles, solides, liquides ou gazeux, que l'on peut injecter dans un haut fourneau. 



  Il apparaît que la quantité de charbon qui peut être injectée, rapportée à la tonne de fonte, tend vers une limite imposée par les conditions physiques de la combustion. En particulier, la combustion du charbon dans le haut fourneau, au niveau des tuyères à vent, devient de plus en plus difficile parce que la quantité d'oxygène disponible pour cette combustion diminue progressivement. 

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 Il est également bien connu de pallier cet inconvénient en utilisant de l'air enrichi en oxygène, ou même de l'oxygène pratiquement pur, pour brûler le charbon dans des dispositifs permettant une combustion très intense.

   De tels brûleurs, dans lesquels le charbon pulvérisé se trouve à proximité de   l'oxygène,   doivent cependant être pourvus de systèmes de refroidissement pour éviter toute réaction spontanée, éventuellement violente, entre ces deux substances. Le refroidissement est a fortiori absolument indispensable dans le cas des brûleurs utilisés au haut fourneau, parce qu'ils sont plongés dans un courant de vent à haute température, de l'ordre de 1100-1300 C, circulant à très grande vitesse, à savoir environ 200 m/s. 



  La nécessité de prévoir de tels systèmes de refroidissement conduit à augmenter les dimensions, et par conséquent le poids des brûleurs, à un point tel qu'ils ne peuvent plus être manipulés par un opérateur sans l'aide d'équipements encombrants et coûteux. 



  La présente invention a pour objet de proposer un dispositif qui permet d'effectuer une injection massive de combustible auxiliaire et de vent dans un haut fourneau sans présenter l'inconvénient précité d'un poids et d'un volume excessifs. 



  Conformément à la présente invention, un dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau, qui comporte au moins un conduit à combustible et au moins un conduit à vent débouchant dans une tuyère du haut fourneau, ainsi que des moyens de refroidissement desdits conduits à combustible et à vent, est caractérisé en ce qu'il comprend un corps allongé disposé dans la paroi de ladite tuyère en la traversant obliquement et en débouchant à l'intérieur de ladite tuyère, en ce que ledit corps est fixe et est équipé d'un circuit de refroidissement, en ce que ledit corps présente des passages longitudinaux qui débouchent à l'intérieur de ladite tuyère, en ce que lesdits conduits à combustible et à vent sont montés dans lesdits passages longitudinaux, et en ce qu'ils peuvent coulisser, dans lesdits passages,

   suivant leur axe 

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 longitudinal, entre une position d'injection et une position de repos. 



  L'angle d'inclinaison du dispositif d'injection, respectivement des conduits à combustible et à vent, par rapport à l'axe longitudinal de la tuyère, est choisi en fonction des conditions particulières à chaque cas d'application. En règle générale, cet angle d'inclinaison est cependant compris entre   100   et 450, avec une valeur préfé- 
 EMI3.1 
 rentielle de l'ordre de 20 . Une tuyère de haut fourneau peut être équipée d'un seul dispositif d'injection conforme à l'invention. 



  Il ne sortirait cependant pas du cadre de l'invention de prévoir plusieurs dispositifs d'injection, répartis régulièrement sur le pourtour de la tuyère et présentant éventuellement des angles d'inclinaison différents par rapport à l'axe longitudinal de la tuyère. 



  Un dispositif d'injection conforme à l'invention est représenté schématiquement dans la figure unique annexée. 



  Dans cette figure, on peut voir une tuyère de haut fourneau 1 équipée d'un dispositif d'injection qui traverse obliquement sa paroi latérale. Le dispositif d'injection comporte un corps allongé 2 pourvu d'un circuit de refroidissement symbolisé par les flèches 3 et 4 d'entrée et de sortie de l'eau. Dans ce corps 2 sont ménagés des passages longitudinaux dans lesquels sont introduits des tubes 5,6. Ces tubes constituent respectivement un conduit à combustible 5, par exemple à charbon, et un conduit à vent 6, par exemple à oxygène. Ils sont raccordés souplement à des sources de combustble, respectivement de vent, non représentées.

   Ils peuvent coulisser entre une position de repos, représentée en trait plein, et une position d'injection, représentée en trait interrompu. 

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 L'avantage de ce dispositif est qu'il est aisément manipulable par un opérateur et qu'il ne doit pas être démonté lorsque l'on ne pratique pas d'injection de combustible dans le haut fourneau.

Claims (3)

1. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'injection massive de combustible et de vent dans un haut fourneau, qui comporte au moins un conduit à combustible et au moins un conduit à vent débouchant dans une tuyère (1) du haut fourneau, ainsi que des moyens de refroidissement desdits conduits à combustible et à vent, caractérisé en ce qu'il comprend un corps allongé (2) disposé dans la paroi de ladite tuyère (1) en la traversant obliquement et en débouchant à l'intérieur de ladite tuyère, en ce que ledit corps (2) est fixe et est équipé d'un circuit de refroidissement (3,4), en ce que ledit corps présente des passages longitudinaux qui débouchent à l'intérieur de ladite tuyère, en ce que lesdits conduits à combustible (5) et à vent (6) sont montés dans lesdits passages longitudinaux, et en ce qu'ils peuvent coulisser, dans lesdits passages,

   suivant leur axe longitudinal, entre une position d'injection et une position de repos.
2. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que son angle d'inclinaison par rapport à l'axe longitudinal de la tuyère EMI5.1 est compris entre 10 et 45 .
3. 3. Tuyère de haut fourneau équipée d'au moins un dispositif d'injection suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.