<Desc/Clms Page number 1>
"Werkwijze voor het produceren van paddestoelvormige koekjes en hierbij gebruikte bakplaat"
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van paddestoelvormige koekjes.
In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een werkwijze voor te schrijven die het mogelijk maakt, zonder gebruik te moeten maken van twee-of meerdelige vormen, koekjes, onder meer doch niet uitsluitend, aperitiefkoekjes te produceren die door hun specifieke vorm normaal het gebruik zouden vergen van meerdere moule-of vormonderdelen.
Op verrassende wijze is door aanvraagster vastgesteld dat aperitiefkoekjes die aan de vorm van een paddestoel herinneren, door de werkwijze volgens de uitvinding kunnen worden geproduceerd.
Om dit overeenkomstig de aanvrage mogelijk te maken, maakt men gebruik van een deeg dat onder invloed van de warmte uitzet en verhardt, men een overmaat aan dit deeg in nagenoeg cilindervormige uitsparingen van een bakplaat giet, spuit of dresseert en men het bakproces zolang laat plaatsvinden tot het deeg dat in overmaat in bedoelde uitsparingen werd gegoten, boven de bakplaat zwelt en een paddestoelkop vormt die met de in de nagenoeg cilindrische uitsparingen van de bakplaat gevormde staartjes een geheel uitmaakt.
De uitvinding heeft eveneens uiteraard betrekking op de bakplaat voor het uitvoeren van de hierboven geschetste werkwijze.
Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een werkwijze en van een bakplaat voor het produceren van paddestoelvormige koekjes, volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt uitsluitend bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. De verwij-
<Desc/Clms Page number 2>
zingscijfers hebben betrekking op de hieraan toegevoegde figuur.
De enige figuur vertoont, volgens een schematisch gehouden langsdoorsnede door de bakplaat volgens de uitvinding, de verschillende stappen die leiden tot het produceren van paddestoelvormige koekjes.
De werkwijze volgens de uitvinding is gesteund op het gebruik van een bakplaat 1 die over de ganse oppervlakte, of althans het grootste deel daarvan, nagenoeg cilindrische uitsparingen 2 vertoont. In werkelijkheid vertonen de uitsparingen 2 de vorm van een afgeknotte kegel omdat dit, zoals trouwens bekend, het verwijderen van in deze uitsparingen gebakken produkten vergemakkelijkt.
Wanneer men verwijst naar figuur 1 en men de opeenvolgende stappen van het bakproces beschouwt, dan bemerkt men in de eerste uitsparing (links op de figuur) een overmaat aan deeg 3. Het deeg moet natuurlijk eigenschappen hebben waardoor het onder invloed van de warmte zwelt en uitzet alvorens volledig te zijn gebakken.
In de opeenvolgende stappen van het bakproces zwelt het koekje tot een vorm die nagenoeg overeenstemt met hetgeen met de verwijzing 3'wordt aangeduid, terwijl met 3" wordt verwezen naar een koekje waarvan het gedeelte dat boven de bakplaat voorkomt, praktisch de eindfase van het uitzettingsproces heeft bereikt.
Het koekje 4 beantwoordt aan het afgewerkt produkt dat uit een nagenoeg cilindrische uitsparing 2 is verwijderd en waarvan het bakproces ten einde is.
De schematische tekeningen vertonen natuurlijk in de eindfase een perfect paddestoelvormig koekje. In de werkelijkheid vertoont het koekje meer onregelmatigheden, maar het algemeen uitzicht benadert op verrassende wijze dat van een paddestoel, meer bepaald de paddestoel die onder de naam "champignon de Paris" is gekend.
Door de overmaat aan deeg en door de keuze van een rijzend deeg kan men dus een produkt bekomen dat de
<Desc/Clms Page number 3>
hierboven besproken vorm vertoont of zeer sterk benadert zonder gebruik te moeten maken van andere onderdelen of elementen dan een bakplaat met daarin een groot aantal nagenoeg cilindervormige uitsparingen, in werkelijkheid uitsparingen die de vorm vertonen van een afgeknotte kegel, omdat dit de voordelen biedt die in de aanhef zijn uiteengezet. Deze uitsparingen worden in de bakplaat geperst.
Voor het uit de uitsparingen verwijderen van de afgewerkte produkten, kan de bakplaat bij voorbeeld over een cilinder worden gerold en het afgewerkte produkt kan dan uit de uitsparingen vallen.
Bakplaten die de nodige eigenschappen vertonen om het uit de vormen verwijderen van de afgewerkte produkten zijn bekend en het gebruik hiervan biedt dus geen moeilijkheden.
De hoeveelheid en de hoedanigheden van het rijzend deeg zullen de eindafmetingen en het algemeen aspect van het eindprodukt in sterke mate beinvloeden.
De uitvinding i dan ook niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm en wijzigingen zouden hieraan kunnen worden aangebracht zonder buiten het raam van de octrooiaanvrage te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
"Method for producing mushroom-shaped biscuits and baking tray used therewith"
The invention relates to a method for producing mushroom-shaped biscuits.
In particular, the object of the invention is to prescribe a method which makes it possible, without having to use two- or multi-part shapes, to produce biscuits, including, but not limited to, aperitif biscuits which, due to their specific form, would normally be used. require multiple mold or mold parts.
It has surprisingly been established by the applicant that aperitif cookies reminiscent of the shape of a mushroom can be produced by the method according to the invention.
In order to make this possible in accordance with the application, use is made of a dough which expands and hardens under the influence of heat, one pours an excess of this dough into substantially cylindrical recesses of a baking tray, and sprinkles and allows the baking process to take place for as long as possible. until the dough poured in excess into said recesses swells above the baking tray to form a mushroom head which is integral with the tails formed in the substantially cylindrical recesses of the baking tray.
Of course, the invention also relates to the baking tray for carrying out the above-described method.
Other details and advantages of the invention will become apparent from the following description of a method and of a baking tray for producing mushroom shaped biscuits according to the invention. This description is given by way of example only and does not limit the invention. The referral
<Desc / Clms Page number 2>
Zing figures refer to the added figure.
The only figure shows, according to a schematic longitudinal section through the baking tray according to the invention, the various steps which lead to the production of mushroom-shaped biscuits.
The method according to the invention is based on the use of a baking tray 1 which has substantially cylindrical recesses 2 over the entire surface, or at least the major part thereof. In reality, the recesses 2 have the shape of a truncated cone because, as is known, this facilitates the removal of baked products in these recesses.
When referring to figure 1 and considering the successive steps of the baking process, an excess of dough is noticed in the first recess (left on the figure). The dough must of course have properties that allow it to swell under the influence of heat and before fully baked.
In the successive steps of the baking process, the biscuit swells to a shape substantially similar to that indicated by the reference 3 ', while 3 "refers to a biscuit whose portion above the baking tray is practically the final stage of the expansion process has achieved.
The biscuit 4 corresponds to the finished product which has been removed from a substantially cylindrical recess 2 and of which the baking process has ended.
The schematic drawings naturally show a perfect mushroom-shaped biscuit in the final phase. In reality, the biscuit shows more irregularities, but the general view surprisingly approximates that of a mushroom, in particular the mushroom known under the name "champignon de Paris".
Due to the excess of dough and the choice of a rising dough, it is possible to obtain a product which has the
<Desc / Clms Page number 3>
exhibits or approaches very closely the shape discussed above without having to use parts or elements other than a baking tray containing a large number of substantially cylindrical recesses, in reality recesses that have the shape of a truncated cone, because this offers the advantages shown in the preamble are set out. These recesses are pressed into the baking tray.
For example, to remove the finished products from the recesses, the baking sheet can be rolled over a cylinder and the finished product can then fall out of the recesses.
Baking trays which have the necessary properties to remove the finished products from the molds are known and their use therefore does not present any difficulties.
The amount and qualities of the rising dough will greatly affect the final dimensions and the general aspect of the final product.
Therefore, the invention is not limited to the above-described embodiment and changes could be made thereto without departing from the scope of the patent application.