BE1002553A6 - Cigarette machine for manufacture. - Google Patents
Cigarette machine for manufacture. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1002553A6 BE1002553A6 BE8801174A BE8801174A BE1002553A6 BE 1002553 A6 BE1002553 A6 BE 1002553A6 BE 8801174 A BE8801174 A BE 8801174A BE 8801174 A BE8801174 A BE 8801174A BE 1002553 A6 BE1002553 A6 BE 1002553A6
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- cigar
- conveyor belt
- bunches
- bundles
- drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C3/00—Complete manufacture of cigars; Combinations of two or more elements of cigar manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C1/00—Elements of cigar manufacture
- A24C1/38—Final treatment of cigars, e.g. sorting
Abstract
Gebruik wordt gemaakt van een tusseninrichting (3) die in hoofdzaak bestaat uit een aanvoergeleider (2) voor het geleiden van vooraf op lengte gesneden sigarenbosjes, een vlakke transportband zonder einde (5) die in de verlenging en op het einde van de aanvoergeleider (2) is opgesteld, een aandrijfmechanisme (6 tot 13) voor het aandrijven van de transportband zonder einde (5), een stopelement (15) opgesteld boven en op het einde van het riemgedeelte van de transportband (5), een roteerbare trommel (18) dwars opgesteld boven de transportband (5) en voorzien van meeneemelementen (25) voor het van de transportband (5) opnemen van de sigarenbosjes en het overbrengen van deze sigarenbosjes op een roterend aangedreven trommel (27) en minstens één afvoergeleider (28) voor het geleiden van de sigarenbosjes naar de roterend aangedreven trommel (27).Use is made of an intermediate device (3) mainly consisting of a feed guide (2) for guiding pre-cut cigar bundles, a flat endless conveyor belt (5) extending in the extension and at the end of the feed guide (2 ), a drive mechanism (6 to 13) for driving the endless conveyor belt (5), a stop element (15) disposed above and on the end of the belt portion of the conveyor belt (5), a rotatable drum (18) arranged transversely above the conveyor belt (5) and provided with carrying elements (25) for receiving the cigar bunches from the conveyor belt (5) and transferring these cigar bunches to a rotatingly driven drum (27) and at least one discharge guide (28) for guiding the cigar bunches to the rotary driven drum (27).
Description
<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE VOOR SIGARENFABRICAGE
De uitvinding betreft een machine voor het met hoge snelheid. vervaardigen van sigaren.
Gekend is een machine voor sigarenfabricage en bestaande uit een inrichting voor de. vervaardiging en op lengte snijden van onafgewerkte sigarenbosjes, een afwerkinrichting voor het axiaal uitboren en persen van de einden van de gevormde sigarenbosjes en het afwerken der sigaren, en tussen beide genoemde inrichtingen een niet efficiënte tusseninrichting om de sigarenbosjes van de ene in de andere inrichting over te brengen.
Deze tusseninrichting heeft echter als voornaamste nadeel dat de sigarenbosjes slechts met lage snelheid van de ene in de andere inrichting kunnen worden overge- bracht, zodat slechts maximum 400 sigarenbosjes per minuut kunnen worden verwerkt.
Om nu de fabricagesnelheid op te voeren tot 1. 000 sigarenbosjes per minuut, is volgens het voornaamste kenmerk der uitvinding een tusseninrichting verwezenlijkt zoals in hoofdzaak beschreven in de hierna volgende con- clusie 1.
Hierna volgt als voorbeeld een uitvoeriger be- schrijving van een mogelijke, doch geenszins beperkte uitvoeringsvorm van de tusseninrichting volgens de uit- vinding. Deze beschrijving verwijst naar bijgevoegde tekeningen, waarin : fig. 1 een vooraanzicht van de tusseninrichting voorstelt ; fig. 2 er een zijaanzicht van weergeeft ; fig. 3 een vergroot aanzicht weergeeft van de transportband, de roteerbare trommel met meeneemelemen- ten, de afvoergeleider en de roterend aangedreven trom- mel van de afwerkinrichting ;
<Desc/Clms Page number 2>
fig. 4 een dwarsdoorsnede voorstelt van de aanvoergeleider, volgens de lijn IV-IV van fig. 1.
In deze figuren bemerkt men dat de sigarenbosjes 1 die in de inrichting voor de vervaardiging van de sigaren
EMI2.1
bosjes zijn gevormd en op lengte gesneden (niet voorge-, q steld), achterelkaar terechtkomen op de aanvoergeleider 2 van de tusseninrichting 3 en waarover zij door de inrich-
EMI2.2
ting voor de vervaardiging van de sigarenbosjes worden voortbewogen. Hiertoe heeft een V-vormige'langsgroef 4 waarin de sigarenbosjes geleid. In de verlenging en aan het einde van de aanvoer- geleider 2 is een vlakke smalle transportband zonder einde 5 opgesteld die'de over de aanvoergeleider 2 voortgestuwde sigarenbosjes 1 overneemt.
Deze transportband 5 loopt over twee transportrollen 6 - 7 waarvan de as van de transportrol 6 eveneens een getande riemschijf 8 draagt waarover een getande drijfriem 9 loopt die eveneens over een getande drijfriemschijf 10 loopt die is gemonteerd op de as 11 van een snelheidsregelaar 12 met electromotor.
Een getande spanrol 13 die op de getande drijfriem 9 drukt zorgt voor de aanspanning van deze drijfriem. Onder het transporterend gedeelte van de transportband 5 is een steunvlak 14 aangebracht. De door de electromotor aangedreven snelheidsregelaar 12 laat toe de snelheid van de transportband 5 derwijze te regelen dat zij een weinig groter is dan de snelheid waarmee de sigarenbosjes 1 over de aanvoergeleider 2 worden voortbewogen. Hierdoor bekomt men een kleine regelbare afstand tussen de achterelkaar voortbewegende sigarenbosjes op de transportband 5, waardoor het van de band verwijderen van de sigarenbosjes wordt vergemakkelijkt. Om te beletten dat de sigarenbosjes 1 van de transportband 5 zouden lopen, is aan het einde en boven de transportband 5 een stopelement 15 voorzien met regelbare instelling.
Boven de transportband 5 is eveneens een gekend uitwerpmechanisme 16 opgesteld
<Desc/Clms Page number 3>
dat de sigarenbosjes 1 van de transportband 5 verwijderd die niet aan de opgelegde norm beantwoorden. Dwars en boven de transportband 5 is een op een roteerbare as 17 gemonteerde trommel 18 opgesteld. Deze as draait in twee aslegers 19 - 20 en is voorzien van een getande drijf- - riemschijf 21'waarover een'getande drijfriem 22 loopt die tevens over een getande riemschijf 23 loopt die is gemonteerd op een as 24 van de snelheidsregelaar 12.
Längs de omtrek van de trommel 18 zijn op gelijke afstan- den meerdere meeneemelementen 25 met holrond, grijpvlak 26 gemonteerd voor het van de transportband 5 afnemen van de aangevoerde sigarenbosjes 1. De draaisnelheid van de trom- mel 18 is dus volledig gesynchroniseerd met de snelheid waarmee de transportband 5 wordt aangedreven, zodat geen storingen ontstaan tijdens het van de transportband af- nemen van de sigarenbosjes 1.
Om nu de van de transport- band 5 door de meeneemelementen 25 afgenomen sigarenbos- jes doeltreffend te geleiden naar de naast de trommel 18 opgestelde gekende roterend aangedreven trommel 27 van de afwerkinrichting waarin de einden van de sigarenbosjes 1 worden uitgeboord en samengeperst en de sigaren verder worden afgewerkt, is tussen beide trommels 18 - 27 een afvoergeleider 28 met holrond leivlak 29 en een leiplaat
30 voorzien.
De hiervoor beschreven inrichting maakt het mogelijk tot 1. 000 sigarenbosjes per minuut te verwerken.
Het spreekt vanzelf dat de vorm, de afmetingen en de onderlinge opstelling der hiervoor beschreven onder- delen kunnen verschillen en dat sommige van deze onder- delen zouden kunnen worden vervangen door andere die het- zelfde doel nastreven.
<Desc / Clms Page number 1>
CIGAR MANUFACTURING MACHINE
The invention relates to a high-speed machine. manufacture of cigars.
Known is a machine for cigar manufacture and consisting of a device for the. production and cutting to length of unfinished cigar bundles, a finishing device for axial drilling and pressing of the ends of the shaped cigar bundles and finishing of the cigars, and between the aforementioned devices an inefficient intermediate device for transferring the cigar bundles from one device to another to bring.
The main drawback of this intermediate device, however, is that the cigar bundles can only be transferred from one device to another at a low speed, so that only a maximum of 400 cigar bundles can be processed per minute.
In order to increase the production speed to 1,000 cigar bundles per minute, according to the main feature of the invention, an intermediate device has been realized as substantially described in claim 1 below.
An exemplary description of a possible, but by no means limited embodiment of the intermediate device according to the invention follows as an example. This description refers to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a front view of the intermediate device; Fig. 2 shows a side view of it; FIG. 3 is an enlarged view of the conveyor belt, the rotatable carrier drum, the discharge guide and the rotary driven drum of the finisher;
<Desc / Clms Page number 2>
fig. 4 represents a cross-section of the supply conductor, along the line IV-IV of fig. 1.
In these figures it is noted that the cigar bundles 1 are used in the device for the manufacture of the cigars
EMI2.1
tufts are formed and cut to length (not suggested), end up one after the other on the feed guide 2 of the intermediate device 3 and over which they pass through the device.
EMI2.2
for the manufacture of the cigar bundles are advanced. For this purpose it has a V-shaped longitudinal groove 4 into which the cigar bundles are guided. In the extension and at the end of the supply guide 2, a flat narrow endless conveyor belt 5 is arranged, which takes over the bunches of cigarettes 1 propelled over the supply guide 2.
This conveyor belt 5 runs over two conveyor rollers 6 - 7, the axis of the transport roller 6 of which also carries a toothed pulley 8 over which a toothed drive belt 9 runs, which also runs over a toothed belt pulley 10 mounted on the shaft 11 of a speed controller 12 with an electric motor .
A toothed tensioner roller 13 which presses on the toothed drive belt 9 ensures the tensioning of this drive belt. A supporting surface 14 is arranged under the conveying part of the conveyor belt 5. The speed controller 12 driven by the electric motor allows the speed of the conveyor belt 5 to be controlled in such a way that it is slightly greater than the speed at which the cigar bundles 1 are moved over the feed guide 2. This results in a small adjustable distance between the cigar bunches advancing one behind the other on the conveyor belt 5, so that the cigar bunches are removed from the belt. In order to prevent the cigar bunches 1 from running from the conveyor belt 5, a stop element 15 with adjustable adjustment is provided at the end and above the conveyor belt 5.
A known ejection mechanism 16 is also arranged above the conveyor belt 5
<Desc / Clms Page number 3>
that the cigar bunches 1 are removed from the conveyor belt 5 which do not meet the imposed standard. A drum 18 mounted on a rotatable shaft 17 is arranged transversely and above the conveyor belt 5. This shaft rotates in two shaft bearings 19-20 and is provided with a toothed drive pulley 21 over which a toothed drive belt 22 runs which also runs over a toothed pulley 23 mounted on a shaft 24 of the speed controller 12.
Along the circumference of the drum 18, a plurality of entraining elements 25 with a concave, gripping surface 26 are mounted at equal distances for the removal of the supplied cigar bunches 1 from the conveyor belt 5. The speed of rotation of the drum 18 is therefore fully synchronized with the speed with which the conveyor belt 5 is driven, so that no disturbances arise during the removal of the cigar bunches 1 from the conveyor belt.
In order to effectively guide the bunches of cigars removed from the conveyor belt 5 by the carrier elements 25 to the known rotary driven drum 27 of the finishing device disposed next to the drum 18, in which the ends of the cigar bunches 1 are drilled and compressed and the cigars further between the two drums 18 - 27 is a discharge guide 28 with a concave guide surface 29 and a guide plate
30 provided.
The above-described device makes it possible to process up to 1,000 cigar bundles per minute.
It goes without saying that the shape, dimensions and mutual arrangement of the parts described above may differ and some of these parts could be replaced by others pursuing the same purpose.
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE8801174A BE1002553A6 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Cigarette machine for manufacture. |
DE1989602381 DE68902381T2 (en) | 1988-10-12 | 1989-10-06 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CIGARS. |
EP19890202519 EP0364034B1 (en) | 1988-10-12 | 1989-10-06 | Machine for making cigars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE8801174A BE1002553A6 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Cigarette machine for manufacture. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1002553A6 true BE1002553A6 (en) | 1991-03-19 |
Family
ID=3883680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE8801174A BE1002553A6 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Cigarette machine for manufacture. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0364034B1 (en) |
BE (1) | BE1002553A6 (en) |
DE (1) | DE68902381T2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19518401A1 (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-12 | Arz Helge Erhard | Coin operated dispensing machine for single cigarettes |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL258687A (en) * | 1959-12-04 | |||
US3269393A (en) * | 1962-06-25 | 1966-08-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method of making cigar fillers |
DE1941643A1 (en) * | 1969-08-16 | 1971-02-25 | Alexander Hembluck | Track-bound electromagnetic levitation vehicle |
-
1988
- 1988-10-12 BE BE8801174A patent/BE1002553A6/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-06 EP EP19890202519 patent/EP0364034B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-06 DE DE1989602381 patent/DE68902381T2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0364034A1 (en) | 1990-04-18 |
DE68902381T2 (en) | 1993-03-11 |
DE68902381D1 (en) | 1992-09-10 |
EP0364034B1 (en) | 1992-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3036581A (en) | Apparatus for making cigarettes | |
US3385026A (en) | Wrapping machines | |
JP2723581B2 (en) | Equipment for packaging packages with packaging materials | |
US4244250A (en) | Apparatus for transporting tools in machines for the processing of rod-shaped articles | |
US3075325A (en) | Method and apparatus for feeding wrapping material into a wrapping machine | |
US4603534A (en) | Apparatus for wrapping articles, especially cigarette groups | |
BE1002553A6 (en) | Cigarette machine for manufacture. | |
US2965215A (en) | Apparatus for collecting or arranging cigarettes | |
US3308833A (en) | Machine for making cigarettes | |
PL189912B1 (en) | Apparatus for wrapping a leaf around a rod-like object | |
RU2707044C2 (en) | Transportation method and rod-like product transportation device | |
US3238825A (en) | Method of feeding and cutting filters | |
JPH0659932B2 (en) | Device for shifting the transport direction of rod-shaped products from the longitudinal direction to the lateral direction | |
GB1151077A (en) | Splitting Machine. | |
JPS6023007A (en) | Method and device for manufacturing fragmented material, particularly, flat chip | |
US3943805A (en) | Method and apparatus for the production of staple slivers from tows of filament fibers | |
KR102479909B1 (en) | Apparatus and method for rolling cigarettes, filter cigarettes or filters | |
GB1046489A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of mouthpiece cigarettes | |
US3257883A (en) | Apparatus for making cigarettes | |
US3515149A (en) | Apparatus for smoothing and destalking tobacco leaves | |
US3156246A (en) | Cigarette machine for making mouthpiece cigarettes | |
JP2520565B2 (en) | Equipment for supplying and cutting lapping material | |
JP3089469B2 (en) | Conveyor for section steel | |
GB994813A (en) | Apparatus for varying the feed path of rod-like articles moved transversely to theiraxes | |
US2055306A (en) | Method of and machine for cutting and removing tie-leaves from hands of leaves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: TABACOFINA-VANDER ELST Effective date: 19921031 |