BE1002368A3 - Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem. - Google Patents

Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem. Download PDF

Info

Publication number
BE1002368A3
BE1002368A3 BE8800930A BE8800930A BE1002368A3 BE 1002368 A3 BE1002368 A3 BE 1002368A3 BE 8800930 A BE8800930 A BE 8800930A BE 8800930 A BE8800930 A BE 8800930A BE 1002368 A3 BE1002368 A3 BE 1002368A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
belt
injection mold
teeth
rows
buckle
Prior art date
Application number
BE8800930A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Confect Schockaert Bv Met Bepe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Confect Schockaert Bv Met Bepe filed Critical Confect Schockaert Bv Met Bepe
Priority to BE8800930A priority Critical patent/BE1002368A3/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1002368A3 publication Critical patent/BE1002368A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/08Setting buckles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14549Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14122Positioning or centering articles in the mould using fixed mould wall projections for centering the insert

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in het in een spuitgietvorm (6) die de vorm van een gesp (1) omsluit, aanbrengen van een riem (3) die een breedte (B2) vertoont die kleiner is dan de breedte (B1) van het aanzetstuk (4) van de te vormen gesp (1); het centraal in de spuitgietvorm (6) vasthouden van de riem (3) door middel van zich vanaf beide zijwanden (9, 10) van de spuitgietvorm (6) uitstrekkende tandvormige uitsteeksels (11); het vullen van de spuitgietvorm (6) met kunststof en na het harden, het verwijderen van de spuitgietvorm (6).

Description


  Werkwij ze voor het bevestigen van een gesp aan een riem.

  
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan riem. In het bijzonder betreft de uitvinding het aanbrengen van een kunststofgesp op het uiteinde van een lint, bij voorkeur een lint uit nylon.

  
Het doel van de huidige uitvinding bestaat erin een verbinding te verwezenlijken tussen een gesp en een riem, bij voorkeur een lint, die aan zeer hoge trekkrachten kan we ers taan.

  
Nog e en doel va n de ui tv indi ng be s taat e rin da t de verbinding op een ekonomische wijze, m.a.w. zonder het gebruik van dure materialen en zonder dat hiertoe een omslachtige techniek noodzakelijk is, kan verwezenlijkt worden. 

  
Tot dit doel betreft de uitvinding een werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem, met als kenmerk dat . zij hoofdzakelijk bestaat in het in een spuitgietvorm, die de vorm van een gesp omsluit, aanbrengen van een riem die een breedte vertoont die kleiner is dan de breedte van het aanzetstuk van de te vormen gesp; het centraal in de spuitgietvorm vasthouden van de riem door middel van zich vanaf de beide zijwanden van de spuitgietvorm uitstrekkende tandvormige uitsteeksels; het vullen van de spuitgietvorm met kunststof en na het harden van deze laatste, het verwijderen van de spuitgietvorm.

  
Bi j voorkeur wordt gebruik gemaakt van me erde re vol ge ns de breedte van de riem opgestelde rijen tanden, zodanig dat het zich in de spuitgietvorm bevindende uiteinde van de riem in een golfvorm geforceerd wordt bij het sluiten van de spuitgie tvorm, zoda t na de t oepas sing van de werkwijze een bijzonder stevige verbinding wordt verkregen.

  
Met het inzicht de ke nmerke n volge ns de uitv inding be ter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:
figuur 1 in perspektief een gesp weergeeft die volgens de werkwijze van de uitvinding op het uiteinde van een riem is aangebracht; figuur 2 een doorsnede weergeeft volgens lijn II-II in f igu ur 1 ; figuur 3 een spuitgietvorm weergeeft zoals is toegepast bij de gesp volgens figuren 1 en 2; figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in f igu ur 3 ; figuren 5 en 6 verschillende stappen van de werkwijze weergeven wanneer een spuitgietvorm volgens figuur 3 wordt aangewend; figuur 7 het spuitgietstuk weergeeft zoals bekomen na het verwijderen van de spuitgietvorm van figuur 6; figuren 8 tot 10 nog verschillende varianten weergeven.

  
In figuren 1 en 2 wordt een gesp 1 weergegeven die overeenkomstig aan de werkwijze volgens de uitvinding aan het uiteinde 2 van een riem 3 is bevestigd. De gesp 1 bestaat hierbi j uit een aanzetstuk 4 en een beugel 5.

  
Voor het verwezenlijken van de werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een sp ui tgie tvorm 6 bestaande ui t twe e vormh el fte n 7 e n 8 zoals weergegeven in figuren 3 en 4. De inwendige breedte B1 van de spuitgietvorm 6, in het bijzonder van het gedeelte ervan dat bedoeld is voor het vormen van het aanzetstuk 4, is hierbij groter dan de breedte B2 van de toegepaste riem 3.

  
De opeenvolgende stappen van de werkwijze zijn schematisch in figuren 5 tot 7 weergegeven. In een eerste stap volgens figuur 5 wordt de riem 3 in de spuitgietvorm 6 ingebracht en centraal erin vastgehouden door middel van zich vanaf de beide zijwanden 9 en 10 van de vormhelften 7 en 8 uitstrekkende tandvormige uitsteeksels 11.

  
In een volgende stap, volgens figuur 6, wordt de sp ui tgie tvorm 6 gevuld me t kunstst of .

  
Nadat de kunststof gehard is worden de twee vormhelften 7 en 8 uit elkaar verwijderd zodanig dat een in het gevormde aanzetstuk 4 vastgegoten riem 3 achterblijft.

  
Bij voorkeur wordt de riem 3 centraal in de spuitgietvorm 6 gehouden door middel van meerdere zich volgens de breedte van de riem 3 uitstrekkende rijen tanden of uitsteeksels 12 en 13. Bij de spuitgietvorm 6 die in figuren 3 tot 6 wordt toegepast, wordt gebruik gemaakt van rijen 12 en 13 waarvan de uitsteeksels of tanden 11  precies tegenoverliggend aan elkaar gesitueerd zijn en waarbij de tandhoogte H voor alle tanden 11 even groot is en bovendien zodanig gekozen is dat zij pr ecies aansluiten tegen de riem 3 en /of deze inklemmen op het moment dat de spuitgietvorm 6 wordt gesloten.

  
Volgens een belangrijke variante van de uitvinding, teneinde nog een betere bevestiging van de riem 3 in het aanzetstuk 4 te bekomen, wordt de riem 3 tijdens het spuiten of tijdens het aanbrengen in de spuitgietvorm 6 in een golfvorm gedwongen.

  
Deze laatst genoemde werkwijze kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt. Volgens figuur 8 wordt hiertoe gebruik gemaakt van afwisselend, enerzijds, twee tegenovereenliggende rijen tanden, 12A-13A, waarvan de tanden 11 bij het sluiten van de spuitgietvorm 6 aansluiten tegen de riem 3, en, anderzijds, twee tegenovereenliggende rijen tanden 12B-13B, waarvan de tanden 11 in de ge slote n toestand van de sp ui tgie tvorm 6 in een onderlinge ruimte voorzien die groter is dan de dikte van de riem 3, waarbij alle tande n van é én van de vormhelften - in de figuur 8 deze van de vormhelft 7 even hoog zijn. Bij het vullen onder druk van de spuitgietvorm 6 volgens figuur 8 dringt de kunststof tussen de riem 3 en de uiteinden van de tanden van de rijen 12B en 13B.

   Hierdoor ontstaat een golfeffekt in de riem 3, met als gevolg dat een zeer goede aanhechting van het aanzetstuk en in het algemeen dus van de gesp 1, aan de riem 3 wordt gerealiseerd.

  
Volgens figuur 9 wordt gebruik gemaakt van tegenovereenliggende rijen tanden 12C-13C en 12D-13D die aansluiten of nagenoeg aansluiten tegen de riem 3, waarbij de opeenvolgende rijen volgens de lengterichting van de riem 3, verschillende tandhoogten vertonen, één en ander zodanig dat de riem 3 afwisselend op verschillende hoogten H1 en H2 in de spuitgietvorm 6 wordt vastgehouden.

  
Volgens nog een variante die weergegeven is in figuur 10 wordt gebruik gemaakt van rijen tanden 14 en 15 die respektievelijk met de vormhelften 7 en 8 samenwerken, met als bijzonder kenmerk dat de rijen uitsteeksels 14 en 15 van de bovenste vormhelft 7 en de onderste vormhelft 8 onderling verplaatst staan t.o.v. elkaar. Bij het sluiten

  
 <EMI ID=1.1> 

  
riem 3 automatisch in een golfvorm geplooid.

  
Om in een bij zonder stevige bevestiging tussen een riem en een gesp te voorzien wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een riem die bestaat uit een geweven lint, bij voorkeur uit kunststofvezel, zoals nylon. Het geniet de voorkeur dat ook de gesp 1 uit nylon wordt vervaardigd. 

  
Bij voorkeur zijn de uitsteeksels of tanden 11 ééndelig uitgevoerd met de respektievelijke vormhelften 7 en 8. Het is echter duidelijk dat ook uitsteeksels 11 kunnen worden aangewend die doorheen openingen in de vormhelften 7 en 8 geschoven worden nadat de riem 3 hierin is aangebracht.

  
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem kan volgens verschillende varianten geschieden, zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims (12)

Konklusies.
1.- Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in het in een spuitgietvorm (6) die de vorm van een gesp (1) omsluit, aanbrengen van een riem (3) die een breedte (B2) vertoont die kleiner is dan de breedte (B1) van het aanzetstuk (4) van de te vormen gesp (1); het centraal in de spuitgietvorm (6) vasthouden van de riem (3) door middel van zich vanaf beide zijwanden (9,10) van de spuitgietvorm (6) uitstrekkende tandvormige uitsteeksels
2.- Werkwijze volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat de riem (3) centraal in de spuitgietvorm (6) wordt gehouden, minstens door middel van meerdere zich volgens de breedte van de riem (3) uitstrekkende rijen tanden (12-13, 12A-12B - 13A-13B, 12C-12D - 13C-13D, 14-15).
(3) en, anderzijds, twee tegenovereenliggende rijen tanden (12B-13B) die een onderlinge ruimte laten die nerkelijk groter is dan de dikte van de riem (4), waarbij alle tanden (11) van de ri jen (12A-12B) van één zijwand (9) van de spuitgietvorm (6) een zelfde hoogte vertonen.
3.- Werkwijze volgens konklusie 2, daardoor gekenmerkt dat gebruik gemaakt wordt van rijen tanden (12-13, 12A-13A, 12B-13B, 12C-13C, 12D-13D) die precies tegenovereenliggend aan weerszijden van de riem (3) zijn gesitueerd.
4.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de riem (3) tijdens het spuitgieten in een golfvorm wordt gedwongen.
5.- Werkwijze volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat <EMI ID=2.1>
tegenovereenliggende rijen tanden (12A-13A) die bij het sluiten van de spuitgietvorm (6) aansluiten tegen de riem
6.- Werkwijze volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat gebruik wordt gemaakt van tegenovereenliggende rijen tanden (12C-13C, 12D-13D), die bij het sluiten van de spuitgietvorm (6) aansluiten tegen de riem (3), waarbij de tanden van de opeenvolgende rijen (12C-12D, 13C-13D), verschillende tandhoogten vertonen zodanig dat de riem (3) afwisselend op verschillende hoogten (H1,H2) in de gietvorm (6) wordt vastgehouden.
7.- Werkwijze volgens konklusie 4, daardoor gekenmerkt dat gebruik wordt gemaakt van rije n tanden (14,15) die respektievelijk met de zijden van de riem (3) samenwerken, waarbij de rijen (14,15) die langs de respektievelijke zijwanden (9,10) van de spuitgietvorm (6) zijn aangebracht, onderling t.o.v. elkaar verplaatst staan.
8.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat gebruik wordt gemaakt van een tweedelige gietvorm, waarbij de uitsteeksels (11) ééndelig met de betreffende vormhelften (7,8) zi jn uitgevoerd.
9.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de spuitgietvorm (6) gevuld wordt met nylon.
10.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat voor de riem (3) een geweven lint wordt aangewend.
11.- Werkwijze volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat een lint uit kunststofvezel wordt aangewend.
(11); het vullen van de spuitgietvorm (6) met kunststof en na het harden, het verwijderen van de spuitgietvorm (6).
12.- Werkwijze volgens konklusie 11, daardoor gekenmerkt dat het lint bestaat uit nylon.
BE8800930A 1988-08-16 1988-08-16 Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem. BE1002368A3 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800930A BE1002368A3 (nl) 1988-08-16 1988-08-16 Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800930A BE1002368A3 (nl) 1988-08-16 1988-08-16 Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1002368A3 true BE1002368A3 (nl) 1991-01-15

Family

ID=3883576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800930A BE1002368A3 (nl) 1988-08-16 1988-08-16 Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1002368A3 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2489492A1 (de) * 2011-02-17 2012-08-22 Bayer MaterialScience AG Verfahren zum partiellen Schwingungsausgleich bei Kunststoff-Formteilen
US9212272B2 (en) 2010-12-17 2015-12-15 Bayer Materialscience Ag Organic colouring agents and coloured polymer compositions with a high stability to weathering

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1170885A (en) * 1967-04-10 1969-11-19 Jean-Jacques Rosier Improvements in or relating to Moulds and Moulding Processes
US3892507A (en) * 1970-09-28 1975-07-01 Cinva Sa Method and means for molding a fastener onto a piece of fabric
GB2058901A (en) * 1979-09-07 1981-04-15 Eisler R Elastic Strap Provided with a Hook
GB2113975A (en) * 1982-01-29 1983-08-17 Citizen Watch Co Ltd Watch band

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1170885A (en) * 1967-04-10 1969-11-19 Jean-Jacques Rosier Improvements in or relating to Moulds and Moulding Processes
US3892507A (en) * 1970-09-28 1975-07-01 Cinva Sa Method and means for molding a fastener onto a piece of fabric
GB2058901A (en) * 1979-09-07 1981-04-15 Eisler R Elastic Strap Provided with a Hook
GB2113975A (en) * 1982-01-29 1983-08-17 Citizen Watch Co Ltd Watch band

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9212272B2 (en) 2010-12-17 2015-12-15 Bayer Materialscience Ag Organic colouring agents and coloured polymer compositions with a high stability to weathering
EP2489492A1 (de) * 2011-02-17 2012-08-22 Bayer MaterialScience AG Verfahren zum partiellen Schwingungsausgleich bei Kunststoff-Formteilen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3845501B2 (ja) チェーンガイドおよびテンショナアーム
CA1269868A (en) Flexible link belt, and method and apparatus for making such belts
BE1020641A3 (nl) Borstel, in het bijzonder een tandenborstel, met zacht elastisch element.
EP0049390A3 (de) Spritzgussform zur Herstellung von Formkörpern aus zwei Kunststoffarten
EP0504571A3 (en) Mould for injection moulding of multicomponent brush bodies
BE1002368A3 (nl) Werkwijze voor het bevestigen van een gesp aan een riem.
US5440786A (en) Injection molding of cable ties with a mold having an enhanced core section
KR970073429A (ko) 배면판을 갖춘 성형 표면 패스너 및 그 제조 방법
KR101060447B1 (ko) 드래그 체인 시스템의 체인 링크의 측면 부재, 드래그 체인 시스템의 체인 링크, 및 드래그 체인 시스템
CO4980901A1 (es) Aplicador para substancias fluibles y metodo de formacion
US9924772B2 (en) Method for producing a clamping member of a hair clip, the clamping member, and a hair clip including two clamping members
CA2193295C (en) Cable tie having enhanced locking engagement between teeth on abutment wall and ratchet teeth on tongue
DE4020803A1 (de) Elastomerdichtung
ITGE990024A1 (it) Nastro trasportatore dentato e maschera di rimozione del rivestimentoper lo stesso.
EP0326634B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Borstenwaren
US6044524A (en) Removal of injection-molded cable tie from mold
DE102009054896A1 (de) Spritzgießwerkzeug, Spritzgießverfahren zum Herstellen eines Kletttellers, Klettteller, Klettsystem und Kraftfahrzeug-Fußbodenmatte
US5642554A (en) Cable tie having enhanced locking engagement between pawl and ratchet teeth on tongue
JP3848581B2 (ja) 射出成形機用金型
US5615455A (en) Cable tie having enhanced abutment wall in locking head
US4198371A (en) Method and apparatus for molding holders for disc-like objects
DE20218154U1 (de) Zweikomponenten Kunststoffbehälter
EP0928710A3 (de) Bewegbare Platte an einem Fahrzeugdach
US3720746A (en) Method for molding undercut slots in motor vehicle body parts
HUP0101877A2 (hu) Eszköz testnyílásba történő behelyezésre és eljárás ilyen eszköz előállítására

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: CONFECT SCHOCKAERT B.V.B.A.

Effective date: 19900831