BE1001557A6 - Profiles et leur mode d'assemblage pour la realisation des menuiseries exterieures en bois. - Google Patents

Abstract

... consistant en la mise au point d'un profilé de base (1) utilisé pour toutes les pièces dormantes des chassis et portes ainsi que pour les pièces ouvrantes des chassis. Le profilé (2) permet la réalisation des pièces des ouvrants de portes. Le profilé secondaire (3) est une pièce de battement dans les chassis ou impostes de portes, et le profilé (4) qui en émerge, de battement de portes à plusieurs vantaux. Le (5) est un meneau.

Description

  Profilés et leur mode d'assemblage pour la réalisation de menuiseries extérieures en bois.

  
L'invention concerne les menuiseries extérieures en bois telles que les châssis de fenêtres, portes et éléments de façades ou murs rideaux.

  
Les menuiseries extérieures en bois sont actuellement réalisées, du point de vue conception, en fonction du fabricant

  
et surtout de l'équipement de son entreprise; ce qui signifie que,pratiquement,chaque fabricant a ses profils propres et qu'il utilise un nombre important de profils différents pour la réalisation d'un ouvrage. Les assemblages sont dans

  
la mojorité des cas du type traditionnel à tenon et enfourchement ou mortaise. Ces assemblages qui ont fait leurs preuves perdent maintenant de leur valeur par l'importante diminution des sections des pièces de bois en réalisation de menuiseries modernes, en châssis de fenêtres principalement. Quelques constructeurs utilisent un procédé nouveau qui est l'assemblage à micro-entures et dont son efficacité repose uniquement sur la valeur du collage, aucune pénétration importante d'une pièce dans l'autre n'existe dans ce procédé.

  
Le grand nombre de profils différents entrant dans la réalisation d'un ouvrage demande beaucoup de main-d'oeuvre et de matériel onéreux. Les assemblages cités ci-dessus demandent

  
un équipement très coûteux.

  
La mise au point des profilés et de leur mode d'assemblage

  
de la présente invention à pour but d'éliminer les inconvénients des réalisations individuelles, citées ci-avant, du point de vue économique, mais aussi et surtout, de mettre sur le marché des éléments de base répondant aux critères les

  
plus sévères en matière de conception des menuiseries en bois références aux études du C.S.T.C. de l'U.N.E.M. du C.T.I.B.

  
La fabrication industrielle de ces profilés, permet:
- l'utilisation de bois séchés artificiellement immédiatement avant usinage, donc hygrométriquement parfait.
- un usinage de grande précision. - un éventuel pré-traitement de préservation en installation de trempage.
- une économie de bois et un prix d'achat plus intéressant par des achats massifs permettant des exigences plus sévères, notamment de débitage.

  
Au niveau de la réalisation des ouvrages donc de la mise en oeuvre des profilés:
- un coût final moins élevé par un prix de revient moindre des bois usinés, d'une main-d'oeuvre de montage moins importante et d'un équipement machines moins onéreux.
- une plus grande capacité de production par la mise en oeuvre de pièces usinées.

  
Donc un produit fini de haute technicité à un prix de revient nettement plus compétitif.

  
L'invention exposée ci-après est illustrée de dessins.

  
La figure (1) représente en coupe et à l'échelle grandeur, la section du profilé de base. Ce profilé peut être élargi à volonté pour donner des profilés pour la réalisation de portes
(2). Le principe le régissant consiste en sa réversibilité lui permettant d'être utilisé aussi bien comme pièces dormantes que comme pièces ouvrantes, dans la fabrication des châssis. Ce profilé est accompagné de deux profilés secondaires

  
(3) et (5), le (3) étant un profilé de battement pouvant être élargi à volonté (4) pour la fabrication de portes; le (5) étant un meneau pouvant être aussi utilisé comme montants:et traverses intermédiaires en châssis fixe grand cadre, dans les éléments de façades et murs rideaux. Un profilé accessoire (6) est utilisé en applique de feuillure pour les parties fixes en grand cadre après avoir fraisé les languettes (A) des figures (8). Dans la fabrication des portes, un rejet d'eau (7) est placé sous la traverse basse.

  
Les chants d'application de ce profilé de base (1), des deux profilés secondaires (3) et (5) ainsi que du profilé accessoire (6) sont illustrés par les coupes à échelle réduite

  
(9) (10) (11) (12) (13) et (14). Ceux des profilés (2) (4)

  
et (7) sont illustrés par les coupes (15) (16) et (17).

  
Du façonnage de ces profilés, il en est retiré des parcloses ainsi que des listels pouvant constituer, moyennant battées, des appliques pour le placement d'ébrasements et de tablettes de fenêtres de quelque matériau que ce soit.

  
La figure (18) représente l'assemblage d'un angle extérieur d'un bâti dormant. Les rainures réalisées dans les coupes à
45[deg.] reçoivent la lamelle gaufrée illustrée, le maintien de cet assemblage étant obtenu par collage. La lamelle en bois <EMI ID=1.1> 

  
lisée de façon à ce que les fibres du bois soient à 45[deg.] par rapport aux chants.

  
Quant à la figure (19) elle représente l'assemblage d'un angle en té, les lamelles étant égalxement de la même essence de bois que les pièces à assembler et dont les fibres du bois sont en oblique à 45[deg.] par rapport au chant droit pour la (A) et parallèle à la diagonale de l'angle pour la (B).

  
Une lamelle (A) et deux lamelles (B) sont nécessaires pour cet assemblage. 

  
Revendications.

  
1. Profilés et leur mode d'assemblage pour la réalisation de menuiseries extérieures en bois comprenant un profilé de base

  
(1) pouvant être élargi (2) pour ouvrant de portes accompagné d'un profilé secondaire (3) pouvant également être élargi pour ouvrant de portes (4) et d'un second (5) pour les meneaux les traverses et les montants intermédiaires de châssis fixes grand cadre. Un profilé accessoire (6) à appliquer en feuillure pour châssis fixes grand cadre et un second (7) pour le rejet d'eau des ouvrants de portes.

  
Le profilé de base (1) est caractérisé par sa réversibilité lui permettant d'être utilisé aussi bien en pièces dormantes qu'en pièces ouvrantes. Les profilés (3) et (5) sont respectivement caractérisés par leur adaptabilité au profil de base et en ce qui concerne particulièrement le (5) par sa possibilité d'assemblage à 45[deg.] avec les autres profilés.

  
2. Le mode d'assemblage permet l'assemblage des pièces de la

Claims (1)

1. revendication 1, combinant l'assemblage à 45[deg.] avec le principe du lamellage, les lamelles sont réalisées dans la même essence de bois que les pièces à assembler, les fibres du bois étant orientées de façon à présenter la plus grande résistance possible et leurs surfaces sont faconnées de façon à obtenir la plus grand adhérence possible du collage.