AT97897B - Coke oven or the like. - Google Patents

Coke oven or the like.

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AT97897B
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Austria
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chamber
heating
channels
coke oven
recuperator
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American Coke & Chemical Co
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Description

  

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  Koksofen od. dgl. 
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 förmigen Wegen abwärts geführt und ihre Abhitze wird in mit jeder Kammer eine Einheit bildenden
Rekuperatoren verwertet. Die Heizgase könnten aber auch in den Ofenwänden aufwärts oder beliebig anders geführt werden. 



   Nach der Erfindung werden die von einer Heizwand kommenden Heizgase zunächst in einem sich über die ganze Länge der Kammer erstreckenden Kammersohlkanal gesammelt und hierauf durch regelbare Öffnungen in zwei zu den äusseren Enden der Rekuperatorhälften führende Abgaskanäle geleitet, die unter den Sohlkanälen und parallel zu diesen verlaufen. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Koksofens nach der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt einen lotrechten Längsschnitt der Kammer und des zugehörigen Rekuperators nach der Linie   1-1   der Fig. 2 und 3. Die Fig. 2 und 3 sind lotrechte Querschnitte nach der Linie 2-2 bzw. 



  3-3 der Fig. 1. 



   Jede Ofenkammer besitzt ein Paar Heizwände 20, 21, in deren Kanälen die Heizgase vorteilhaft abwärts strömen gelassen werden. Die Verbrennung beginnt an den höchsten Stellen der Kanäle und die Gase ziehen an der tiefsten Stelle der Heizwand ab. Diese Heizgasweg erlaubt es, den höchsten Teil der Kammer verhältnismässig kühl und den tiefsten Teil derselben auf entsprechend hoher Temperatur zu halten. In dem oberen Teil jeder Heizwand sind Brenner 25 angeordnet, welchen vorteilhaft von längs dem oberen Teil der Heizwand verlaufenden Rohrleitungen Gas zugeführt wird.

   In der Höhe des unteren Endes jedes Brenners ist eine Kammer 32 angeordnet, welcher die Verbrennungsluft zugeführt wird. die in die unterhalb der Brenner befindliche   Verbrennungskammern 34 strömt.   Die Düsen oder Brenner liefern das Gas in diese Verbrennungskammern, wo die Mischung und Enzündung des Gemisches erfolgt. 



  Wie aus Fig.   13   ersichtlich, sind in jeder Scheidewand zwischen den angrenzenden   Heizwänden   zugehörige Gruppen von lotrechten   Kanälen.   36 angeordnet, durch die die Verbrennungsluft von den im Ofen-   fundament befindlichen Rekuperatoren   zu den Kammern 32 aufsteigt. Die Kanäle 36, die einer Heizwand Luft zuführen, sind von den der anderen Heizwand Luft   zuführenden   Kanälen 36 unabhängig. Durch längsverlaufende Kanäle 38, 39 (Fig. 2, 3), die die unteren Teile aller Kanäle 36 einer Heizwand verbinden, wird die von verschiedenen Teilen des Rekuperators kommende Luft und ihre Vorwärmung ausgeglichen. 



   Die Verbrennungsgase strömen aus den unteren Teilen der Heizwände in einen Kanal 40, der unter der Sohle der Kammer verläuft. Dieser Sohlkanal muss einen genügend grossen Querschnitt besitzen, um der ganzen abzuführenden Gasmenge Durchtritt zu gewähren, doch wird er vorteilhaft möglichst   sehmalausgeführt,   damit das Gewicht des Kammerinhaltes möglichst unmittelbar von den   Tragwänden   41, 42 und dem Fundament aufgenommen wird. Unterhalb des sich über die ganze Kammerlänge erstreckenden Kanals 40 sind zwei kürzere, durch die Wand 45 getrennte Kanäle 43, 44 (Fig. 1) angeordnet, von denen jeder halb so lang wie die Kammer ist und an seinem äusseren Ende in einen Fallkanal 46 bzw. 47 mündet. Unterhalb jeder Kammer befindet sich ein Paar von Rekuperatoren 48. 49 (Fig. 1).

   Diese sind durch eine Wand 50 getrennt und übernehmen die Gase aus den Kanälen 43 bzw. 44. Die Rekuperatoren 
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 Ziegellagen zur Ausströmungsöffnung 59 ziehen. Bei der in der Zeichnung veranschaulichten Ansführung sind für das erste   Hin- und Rückströmen   je drei Ziegellagen und für das zweite Hin- und Rückströmen je zwei   Ziegellagen vorgesehen,   da die Gase sich beim Durchströmen des   Rekuperators abkühlen, so   dass 
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 in Verbindung.

   Der von den Aussenflächen der   Kanalziegel   gebildete hin- und herlaufende Luftweg beginnt unten in den unter den beiden   Rekuperatorteilen längsverlaufenden Kanälen 66.   67, welche 
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 Die Schiebersteine 69 werden durch die abschliessbaren   Schauöffnungen   70 hindurch bedient. An den höchsten Teil des   zickzackförmig   verlaufenden   Luftweges     schliessen sich   die lotrechten   Luftkanäle 36   an (Fig. 1, 3). Längs der ganzen Kammern und oberhalb jedes Rekuperators verlaufende Luftkanäle 71,72 gleichen die von den beiden Rekuperatorteilen gelieferte vorgewärmte Luft aus und liefem sie in die Steigkanäle 36. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Koksofen od. dgl., welcher mit dem in der Kammerlängsriehtung durch eine   Seheidewand   in 
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 zeichnet, dass unter jeder Kammer ein sieh über die ganze Länge der Kammer   erstreckender Kammersohl-   kanal (40) angeordnet ist, in dem die ganze Heizgasmenge einer Kammer gesammelt wird. ehe sie geteilt den beiden zugehörigen Rekuperatorhälften (48, 49) zugeführt wird. 
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  Coke oven or the like.
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 shaped paths downwards and their waste heat is in a unit with each chamber
Recuperators recycled. The heating gases could, however, also be guided upwards in the furnace walls or in any other way.



   According to the invention, the heating gases coming from a heating wall are first collected in a chamber bottom channel extending over the entire length of the chamber and then passed through adjustable openings in two exhaust gas channels leading to the outer ends of the recuperator halves, which run under the bottom channels and parallel to them.



   In the drawing, an embodiment of the coke oven according to the invention is shown schematically. Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of the chamber and the associated recuperator along the line 1-1 of FIGS. 2 and 3. FIGS. 2 and 3 are vertical cross sections along the line 2-2 and 2 respectively.



  3-3 of Fig. 1.



   Each furnace chamber has a pair of heating walls 20, 21, in whose channels the heating gases are advantageously allowed to flow downwards. The combustion begins at the highest points of the ducts and the gases escape at the lowest point of the heating wall. This Heizgasweg makes it possible to keep the highest part of the chamber relatively cool and the lowest part of the same at a correspondingly high temperature. In the upper part of each heating wall burners 25 are arranged, to which gas is advantageously supplied from pipelines running along the upper part of the heating wall.

   At the level of the lower end of each burner there is a chamber 32 to which the combustion air is fed. which flows into the combustion chambers 34 located below the burners. The nozzles or burners deliver the gas into these combustion chambers, where the mixture and ignition of the mixture takes place.



  As can be seen from FIG. 13, there are associated groups of vertical channels in each partition between the adjacent heating walls. 36, through which the combustion air rises from the recuperators located in the furnace foundation to the chambers 32. The channels 36 which supply air to one heating wall are independent of the channels 36 which supply air to the other heating wall. The air coming from different parts of the recuperator and its preheating is balanced out by longitudinal channels 38, 39 (FIGS. 2, 3) which connect the lower parts of all channels 36 of a heating wall.



   The combustion gases flow from the lower parts of the heating walls into a channel 40 which runs under the floor of the chamber. This base channel must have a sufficiently large cross-section to allow the entire amount of gas to be discharged to pass through, but it is advantageously designed as small as possible so that the weight of the chamber contents is absorbed as directly as possible by the supporting walls 41, 42 and the foundation. Below the channel 40 extending over the entire length of the chamber are two shorter channels 43, 44 (FIG. 1) separated by the wall 45, each of which is half as long as the chamber and at its outer end into a fall channel 46 or 47 opens. A pair of recuperators 48, 49 (FIG. 1) are located below each chamber.

   These are separated by a wall 50 and take over the gases from the channels 43 and 44, respectively. The recuperators
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 Pull the brick layers to the outflow opening 59. In the description illustrated in the drawing, three brick layers each are provided for the first outward and return flow and two brick layers each for the second outward and return flow, since the gases cool down when flowing through the recuperator, so that
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 in connection.

   The back and forth running air path formed by the outer surfaces of the duct tiles begins at the bottom in the ducts 66, 67 running longitudinally under the two recuperator parts, which
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 The slide blocks 69 are operated through the lockable inspection openings 70. The vertical air ducts 36 adjoin the highest part of the zigzag airway (FIGS. 1, 3). Air ducts 71, 72 running along the entire chambers and above each recuperator compensate for the preheated air supplied by the two recuperator parts and deliver it into the riser ducts 36.



   PATENT CLAIMS:
1. Coke oven od. The like. Which with the in the Kammerlängsriehtung by a Seheidewand in
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 shows that under each chamber there is a chamber bottom channel (40) which extends over the entire length of the chamber and in which the entire amount of heating gas in a chamber is collected. before it is divided and fed to the two associated recuperator halves (48, 49).
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