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Kopiereinrichtung für Werkzeugmaschinen.
Gegenstand der Erfindung ist eine Kopiereinrichtung, bei der die Kopierbewegung von einem mehrfach überhöhten Musternocken abgeleitet wird, der mit dem zu kopierenden Werkstück auf der gleichen Welle angeordnet und mit diesem fest gekuppelt ist. Bei den bis jetzt verwendeten Kopiereinrichtungen, die überhöhte Kopiernocken verwenden, war der Mustemocken in der Schwinge in einem entsprechend grösseren Abstand vom Drehpunkt der Schwinge gelagert als das Werkstück und mussten daher beide Wellen durch Zahnradgetriebe miteinander gekuppelt werden. Erfindungsgemäss werden diese Nachteile durch Wegfall der Zahnräder beseitigt und wird überdies bei gleichzeitiger Verbilligung der Maschine eine erhöhte Genauigkeit der Arbeit erzielt.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung in Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung in Anwendung für eine Rundschleifmaschine dargestellt. während Fig. 2 die zugehörige kinematische Skizze gleichfalls in schaubildlicher Darstellung versinnbildlicht.
Auf dem normalen Schleifmaschinentisch 1 ist der Grundwinkel 2 befestigt, um dessen beide Augenlager 3 und 4 die Schwinge 5 schwingt, die durch eine zwischen beide geklemmte Schraubenfeder 14 vom Grundwinkel 2 weggedrückt wird und durch Vermittlung des Stahlbandes 13 und des Hebels 11 den Schieber 10 stets an die Kopiernocken 7 andrückt. In dieser Schwinge ist die Welle 6 gelagert, die durch Vermittlung der Riemenseheibe 9 den auf ihr befestigten Kopiernocken 7 und das Werkstück 8 in Drehung setzt.
Der überhöhte Kopiernocken 7 bewegt dabei den in der Konsole 15 des Grundwinkels 1 geführten federbelasteten Schieber 10, der durch Vermittlung des Hebels 11, der um den im Grundwinkel festen Zapfen schwingt und über das Stahlband 13 die Kopierbewegung reduziert auf die Schwinge5 und damit auf das Werkstück 8 überträgt.
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ähnliche Kopie.
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Copy device for machine tools.
The subject of the invention is a copying device in which the copying movement is derived from a pattern cam which is raised several times and which is arranged on the same shaft with the workpiece to be copied and is firmly coupled to it. In the copier devices used up to now, which use raised copier cams, the pattern cam was mounted in the rocker arm at a correspondingly larger distance from the pivot point of the rocker arm than the workpiece and therefore both shafts had to be coupled to one another by gear drives. According to the invention, these disadvantages are eliminated by eliminating the gears and, moreover, while the machine is cheaper, increased work precision is achieved.
In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown in FIG. 1 in a diagrammatic representation in use for a cylindrical grinding machine. while FIG. 2 likewise symbolizes the associated kinematic sketch in a diagrammatic representation.
The base bracket 2 is attached to the normal grinding machine table 1, around the two eye bearings 3 and 4 of which the rocker 5 swings, which is pushed away from the base bracket 2 by a helical spring 14 clamped between the two and, through the intermediary of the steel belt 13 and the lever 11, the slide 10 always presses against the copying cams 7. The shaft 6 is mounted in this rocker arm and, through the intermediary of the belt pulley 9, sets the copying cam 7 and the workpiece 8 fixed on it in rotation.
The raised copying cam 7 moves the spring-loaded slide 10 guided in the console 15 of the base bracket 1, which by means of the lever 11, which swings around the pin fixed in the base bracket and via the steel band 13, reduces the copying movement to the swing arm 5 and thus to the workpiece 8 transmits.
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similar copy.
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