DE529036C

DE529036C - Differential feed for sewing machines

Info

Publication number: DE529036C
Application number: DEU10901D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1928-09-06
Filing date: 1929-09-03
Publication date: 1931-07-10
Also published as: GB318589A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Differentialstoffvorschub für Nähmaschinen, bei dem von dem Schwingrahmen für den Hauptstoffschieber der Antrieb einer zusätzlichen Schwing-Vorrichtung für den Hilfsstoffschieber abgeleitet wird, deren Ausschlag während des Ganges der Maschine geändert werden kann. Die bekannteste frühere Ausführungsform eines derartigen Differentialstoffvorschubs dieser Art litt an zwei wesentlichen Schwächen, die, bei den früher üblichen, langsam laufenden Maschinen vielleicht weniger stark empfunden, bei den neuzeitlichen, Schnellauf enden Maschinen desto mehr ins Gewicht fallen; sie war einerseits sehr kompliziert und neigte anderseits zu starken Vibrationen, die einen unsicheren Gang hervorrufen und natürlich bei sehr rasch laufenden Maschinen sehr verhängnisvoll sein können, indem sie einmal die nützliche Wirkung des Differentialvorschubs in Frage stellen und zum andern zum raschen Verschleiß, unter Umständen sogar zu Beschädigungen des Getriebes führen können. Zweck des Erfindungsgegenstandes ist, diese Mißstände zu beseitigen, und um dies zu ermöglichen, besteht die wichtigste neue Maßnahme des Erfindungsgegenstandes darin, daß die zusätzliche Schwingvorrichtung, die zur Erzielung der Differentialbewegung zwischen Hauptstoffschieberantrieb und Hilfsstoffschieber eingeschaltet werden muß, auf dem Hauptschwingrahmen selbst so eingebaut ist, daß sie, als Ganzes an seinen Schwingbewegungen teilnehmend, durch ihre gelenkige Verbindung mit einem einstellbaren Festpunkt zusätzliche Schwingbewegungen ausführt. Hierdurch wird ermöglicht, zur Erreichung des gleichen Zwecks, wie er früher nur mit einem komplizierten Hebelgetriebe unter Einschaltung von Gleitverbindungen erreicht werden konnte, mit einem einfachen Winkelhebel, einem Lenker und einer Kurbel auszukommen. Mit diesen wenigen Getriebeteilen wird sowohl die Ableitung der zusätzlichen Schwingbewegung des Hilfsstoffschiebers wie auch die Einstellbarkeit des Festpunktes erzielt, wobei nur ganz wenige gelenkige Verbindungen, dagegen eine Gleitverbindung überhaupt nicht erforderlich ist. Da sich die Neigung zu Vibrationen natürlich mit abnehmender Zahl der Getriebeglieder vermindert, sind unzulässige Vibrationen selbst bei raschestem Gang der Maschine bei der neuen Anordnung ausgeschlossen.The invention relates to a differential feed for sewing machines in which from the swing frame for the main material slide the drive of an additional swing device for the auxiliary material slide, the deflection of which can be changed while the machine is in motion. The best known earlier embodiment of such a differential material advance of this type suffered because of two major weaknesses, those of the slow-running machines that used to be common Perhaps felt less strongly, with modern, high-speed machines all the more be significant; on the one hand it was very complicated and on the other hand tended to strong vibrations that cause an unsteady gait and of course can be very disastrous with very fast running machines, by once questioning the useful effect of the differential feed and for others to rapid wear and tear, possibly even to damage to the transmission being able to lead. The purpose of the subject matter of the invention is to remedy these deficiencies, and to make this possible, there is the most important new measure of the subject invention in that the additional oscillating device, which is necessary to achieve the differential movement must be switched between main material slide drive and auxiliary material slide on the Main swing frame itself is installed so that it, as a whole, on its swinging movements participating, thanks to their articulated connection with an adjustable fixed point, additional Performs oscillatory movements. This makes it possible to achieve the same purpose as it used to be with only one complicated lever mechanism could be achieved with the use of sliding connections, get by with a simple angle lever, a handlebar and a crank. With these a few gear parts are both the derivation of the additional oscillating movement of the Auxiliary material slide as well as the adjustability of the fixed point achieved, with only very few articulated connections, whereas a sliding connection is not required at all. Since the tendency to vibrations naturally decreases as the number of transmission links decreases, are impermissible vibrations even when the machine is running at the fastest speed with the new arrangement locked out.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist demgemäß die zusätzliche Schwingvorrichtung als Winkelhebel ausgebildet, auf einer Drehachse des Schwingrahmens aufgesetzt und mit dem einen Arm durch ein nachgiebiges Glied mit dem Hilfsstoffschieberbalken verbunden,In a preferred embodiment, the additional oscillating device is accordingly designed as an angle lever, placed on an axis of rotation of the oscillating frame and with one arm connected to the auxiliary material pusher bar by a flexible link,

während der andere Arm durch einen Lenker mit einem Festpunkt der Maschine verbunden ist. Als nachgiebiges Verbindungsglied kann beispielsweise ein hochelastisches Stahlblatt dienen dessen eines Ende an dem Winkelhebel, dessen anderes an dem Hüfsstoffschieberbalken starr befestigt ist.while the other arm is connected to a fixed point of the machine by a link. A highly elastic steel sheet, for example, can serve as a flexible connecting link one end of which is attached to the angle lever, the other end of which is rigidly attached to the auxiliary slide bar is attached.

Wird in an sich bekannter Weise zur Erteilung der senkrechten Hubbewegung an die ίο Stoffschieber ein an dem Hauptstoffschieberbalken angreifender Exzenterbügel verwendet, der mit einem Exzenter der Hauptantriebswelle zusammenwirkt, so soll nach der Erfindung zwischen das Exzenter und den Exzenterbügel eine frei drehbare Buchse eingesetzt sein.Is used in a manner known per se to issue the vertical lifting movement to the ίο material slide uses an eccentric bracket that engages the main material slide bar, which cooperates with an eccentric of the main drive shaft, according to the invention a freely rotatable bush can be inserted between the eccentric and the eccentric yoke.

Die Mantelfläche der frei drehbaren Buchse kann hierbei eine mittlere Ringnut aufweisen, in die die vorstehende Spitze einer in den Exzenterbügel eingeschraubten Schraube so eingreift, daß die axiale Verschiebung der Buchse verhindert wird, ohne ihre freie Drehbarkeit zu beeinträchtigen.The outer surface of the freely rotatable bushing can have a central annular groove, into which the protruding tip of a screw screwed into the eccentric bracket engages in such a way that that the axial displacement of the bush is prevented without its free rotation affect.

Der Exzenterbügel weist zweckmäßig eine Kammer für ein Ölkissen auf, die mit der Innenfläche des Bügels durch einen Schmierkanal verbunden ist, während die frei drehbare Buchse von Öffnungen zum Weiterleiten des Schmiermittels nach' dem Exzenter durchsetzt ist.The eccentric bracket expediently has a chamber for an oil cushion, which is connected to the inner surface the bracket is connected by a lubrication channel, while the freely rotatable bushing is penetrated by openings for forwarding the lubricant to 'the eccentric.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen-Standes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Abb. ι eine Nähmaschine mit dem neuen Differentialstoffvorschub von oben gesehen bei abgenommenem überhängendem Arm und abgedecktem Stoffträger, Abb. 2 eine Stirnansicht der Maschine, wobei einige Teile geschnitten oder abgebrochen sind, Abb. 3 eine Ansicht eines Teils der Maschine von hinten, wobei einige Teile fortgelassen sind, um den Stoffschieberschwingrahmen und die unmittelbar mit ihm zusammenwirkenden Teile zu zeigen, Abb. 4 einen Schnitt nach 4'-/\.' der Abb. 1, Abb. 5 einen Schnitt nach 5'-5' der Abb. 1, Abb. 6 den gleichen Schnitt bei anderer Stellung der beweglichen Teile, Abb. 7 einen Schnitt nach j'-j' der Abb. 1, Abb. 8 das Stoffschieberhubexzenter im Schnitt quer zur Achse der Hauptwelle, Abb. 9 einen Schnitt nach 0/-0/ der Abb. 8, Abb. 10 den Exzenterbügel, Abb. 11 die frei drehbare Buchse im Schnitt nach der Mittelachse, Abb. 12 ein Diagramm der Stoffschieberbewegung. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows a sewing machine with the new differential material feed, seen from above with the overhanging arm removed and the fabric carrier covered, Fig. 2 an end view of the machine, with some parts being cut or broken off, Fig. 3 a view of part of the machine from the rear, whereby some parts have been left out in order to show the swinging feeder frame and the parts directly interacting with it, Fig. 4 a section according to 4 '- / \.' Fig. 1, Fig. 5 a section according to 5'-5 'of Fig. 1, Fig. 6 the same section with a different position of the moving parts, Fig. 7 a section according to j'-j' of Fig. 1, Fig. 8 the knife valve stroke eccentric in section across the axis of the main shaft, Fig. 9 a section according to 0 / -0 / Fig. 8, Fig. 10 the eccentric bracket, Fig. 11 the freely rotatable bushing in a section along the central axis, Fig. 12 is a diagram of the knife gate movement.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt die Nähmaschine ein Untergestell I. An diesem Untergestell ist ein Traggerüst 2 ausgebildet, auf das der überhängende Arm festgeschraubt wird. Das Untergestell ist weiterhin mit Lagerstellen ausgerüstet, in denen die Hauptwelle 3 umläuft. Der Greiferschwinghebel 4 trägt die Greifer und wird durch geeignete Verbindungsglieder von der Hauptwelle 3 aus angetrieben. Die Greifer werden auf dem Greiferschwinghebel mittels eines Lenkers 5 geschwungen. In dem Untergestell ist ferner ein Träger 6 für die Stichplatte angeordnet.In the embodiment shown, the sewing machine has an underframe I. An A support frame 2 is formed on this underframe, onto which the overhanging arm is screwed will. The underframe is also equipped with bearings in which the main shaft 3 rotates. The rocker arm 4 carries the gripper and is attached to the main shaft by suitable connecting links 3 powered off. The grippers are mounted on the gripper rocker arm by means of a link 5 swung. A carrier 6 for the throat plate is also arranged in the underframe.

Der Stoffvorschub umfaßt einen Hauptstoffschieber 7 und einen Hilfsstoffschieber 8. Der Hauptstoffschieber 7 wird von einem an den Stoff schieberschwingrahmen 11 angelenkten Balken 9 getragen. Dieser Rahmen 11 ist auf eine Welle 12 aufgesetzt, die frei schwingbar in Lagerstellen 13 des Maschinenuntergestells gelagert ist. Die Welle wird gegen axiale Verschiebung durch Ringe 14, 14 gesichert, die auf die beiden Enden der Welle aufgesetzt sind. Der Stoffschieberbalken 9 läuft an seinem hinteren Ende in einen gegabelten Arm aus, der Lageraugen 15, 15 trägt. Eine Achse 16 ist durch den Schwingrahmen 11 und durch die Lageraugen 15,15 gesteckt und stellt hierdurch die gelenkige Verbindung zwischen dem Balken 9 und dem Schwingrahmen her.The material feed comprises a main material slide 7 and an auxiliary material slide 8. The Main slide 7 is hinged to the slide swing frame 11 on the fabric Beam 9 carried. This frame 11 is placed on a shaft 12, which can swing freely in Bearing points 13 of the machine frame is stored. The shaft is against axial displacement secured by rings 14, 14 which are placed on the two ends of the shaft. Of the Knife slide bar 9 runs out at its rear end into a forked arm, the bearing eyes 15, 15 wears. An axis 16 is through the Swing frame 11 and inserted through the bearing eyes 15, 15 and thereby provides the articulated Connection between the beam 9 and the swing frame.

Auf dieser Achse 16 ist ein Winkelhebel 17 aufgesetzt. Dieser Winkelhebel kann auf der Achse 16 frei schwingen und wird außerdem von ihr mitgenommen, wenn der Schwingrahmen geschwungen wird. Der Hilfsstoffschieber 8 ist auf einen Hüfsstoffschieberbalken 18 aufgesetzt. Dieser ist in eine Längsnut in der Seitenfläche des Hauptstoffschieberbalkens 9 eingesetzt. Diese Nut wird durch eine am Hauptstoff- g_O schieberbalken befestigte Deckplatte geschlossen, so daß der Hüfsstoffschieberbalken von dem Hauptstoffschieberbalken bei seiner Aufundabbewegung mitgenommen wird, sich jedoch auf dem Hauptstoff schieberbalken in axialer Richtung unabhängig von dessen Bewegungen frei verschieben kann.An angle lever 17 is placed on this axis 16. This angle lever can swing freely on the axis 16 and is also carried along by it when the swing frame is swung. The auxiliary material slide 8 is placed on a auxiliary material slide bar 18. This is inserted into a longitudinal groove in the side surface of the main material slide bar 9. This groove is closed by a slide bar at Hauptstoff- g _O fastened cover plate, so that the Hüfsstoffschieberbalken is carried along by the main feed dog beam, with its flipping action, but which may move on the main feed dog beam regardless of its movement in the axial direction freely.

Dieser Hüfsstoffschieberbalken 18 ist mit dem Winkelhebel 17 mittels eines sehr biegsamen Stahlblattes 19 gekuppelt. Eine Schraube 20 ist durch eine Klemmbacke und durch ein Ende des Stahlblattes in das obere Ende des Winkelhebels eingeschraubt. Eine zweite Schraube 21 geht durch eine Klemmbacke und durch das andere Ende des Stahlblattes in die Oberfläche des Hinterendes des Hilfsstoffschieberbalkens. Der Winkelhebel 17 besitzt außer dem senkrechten Arm noch einen waagerechten Arm 17 ^J, der bei 22 mit einem Lenker 23 verbunden ist. Dieser greift an einen Kurbelzapfen 24 auf inem von einer Welle 26 getragenen Arm 25 an. Diese Welle 26 ist frei schwingbar in einer Lagerstelle 27 eingebaut. Eine Schraubenfeder ist um die Welle 26 gewunden, und ein Ende dieser Feder stützt sich gegen die Oberfläche desThis auxiliary slide bar 18 is coupled to the angle lever 17 by means of a very flexible steel blade 19. A screw 20 is screwed through a jaw and through one end of the steel blade into the upper end of the bell crank. A second screw 21 passes through a jaw and through the other end of the steel blade into the surface of the rear end of the auxiliary material pusher beam. In addition to the vertical arm, the angle lever 17 also has a horizontal arm 17 ^J , which is connected to a link 23 at 22. This engages a crank pin 24 on an arm 25 carried by a shaft 26. This shaft 26 is installed in a bearing 27 so that it can oscillate freely. A coil spring is wound around the shaft 26 and one end of this spring is supported against the surface of the

agerbocks 27, während ihr anderes Ende auf einem Zapfen 29 ruht, der von einem an einen Ring 30 vorstehenden Arm getragen wird. Der Ring 30 ist auf die Welle 26 aufgeklemmt. Diese um die Welle gewundene Feder hat das Bestreben, die Welle in einer Richtung entgegen dem Uhrzeiger (in Abb. 5 und 6) zu drehen undagerbocks 27, while its other end rests on a pin 29 which is from one to one Ring 30 is worn protruding arm. The ring 30 is clamped onto the shaft 26. This spring, wound around the shaft, tends to counter the shaft in one direction to turn clockwise (in Fig. 5 and 6) and

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sucht hierdurch den Kurbelzapfen 24 in einem Bogen um die Mittelachse der Welle 26 und in einer Richtung entgegen dem Uhrzeiger zu drehen.searches thereby the crank pin 24 in an arc around the central axis of the shaft 26 and in to rotate counterclockwise in one direction.

Der Lenker 23 läßt diese Einstellung der Welle 26 zu, ohne daß es nötig wäre, irgendwelche Verbindungen zu lockern und ohne daß Gleitverbindungen angeordnet wären. Hierdurch entsteht eine zwangsmäßige Verbindung, die sich nicht lockern kann, wenn die Welle 26 in einer eingestellten Stellung gehalten wird. Der Lagerbock 27 ist an dem Maschinenuntergestell mittels Schraubenbolzen 31, 31 befestigt. Der Stoffschieberschwingrahmen wird mittels eines Armes 32 geschwungen, der mit einem Klemmring 33 ausgerüstet ist, der auf dem Ende der Achse 16 aufgeklemmt ist. Das andere Ende des Arms ^2 ist bei 34 mit einem Lenker 35 verbunden. Dieser Lenker 35 greift an einen Kurbelzapfen 36 an, der auf einer von der Hauptwelle 3 getragenen Kurbelscheibe 37 befestigt ist. Eine Stellschraube 38 ist vorgesehen, um die Stellung des Kurbelzapfens einzustellen zum Zweck, den dem Schwingrahmen erteilten Ausschlag zu verändern; Indem man den Klemmring lockert und den Arm 32 auf der Achse 16 einstellt, kann die Arbeitsstellung des Stoffschieberschwingrahmens verändert werden, und hierdurch wird auch die Arbeitsstellung des Hauptstoffschiebers verändert. Durch diese Einstellung des Stoffschiebers kann dieser sowohl näher an die Nadelschwingbahn herangerückt als auch von ihr entfernt eingestellt werden. Die Achse 16 ist an dem Schwingrahmen durch Klemmschrauben 39, 39 befestigt. Der Winkelhebel und die Lagermuffen auf dem Hauptstoffschieberbalken füllen die Strecke zwischen den Armen des Stoffschieberschwingrahmens aus, so daß sie gegen axiale Verschiebung gesichert sind (Abb. 3).The handlebar 23 allows this adjustment of the shaft 26 without it being necessary to loosen any connections and without sliding connections being arranged. This creates a positive connection which cannot loosen when the shaft 26 is held in an adjusted position. The bearing block 27 is fastened to the machine frame by means of screw bolts 31, 31. The feeder swing frame is swung by means of an arm 32 which is equipped with a clamping ring 33 which is clamped onto the end of the axle 16. The other end of the arm ^ 2 is connected to a handlebar 35 at 34. This link 35 engages a crank pin 36 which is fastened on a crank disk 37 carried by the main shaft 3. An adjusting screw 38 is provided to adjust the position of the crank pin for the purpose of changing the deflection given to the swing frame; By loosening the clamping ring and adjusting the arm 32 on the axis 16, the working position of the feeder swing frame can be changed, and this also changes the working position of the main feeder. This setting of the material slide allows it to be moved closer to the needle swing path as well as set away from it. The axle 16 is fastened to the oscillating frame by clamping screws 39, 39. The angle lever and the bearing sleeves on the main material valve beam fill the distance between the arms of the material valve swing frame so that they are secured against axial displacement (Fig. 3).

Die Stoffschieberbalken werden mittels eines von der Hauptwelle 3 getragenen Exzenters 40 auf und ab bewegt. Diese Welle verläuft unterhalb des vorderen Endes der Stoff schieberbalken. Der Hauptstoffschieberbalken 9 trägt einen abwärts gerichteten Bügel 41, der vorzugsweise aus einem Stück mit ihm besteht. Das Exzenter 40 ist auf der Hauptwelle mittels einer Klemmschraube 42 befestigt. Es umschließt eine frei drehbare Buchse 43, die genau in eine Bohrung eines Exzenterbügels 44 eingepaßt ist. Dieser Exzenterbügel 44 weist gegabelte Arme 45 auf, die das Ende des herabhängenden Bügels 41 umfassen. Ein Zapfen 46 ist durch die Arme des Exzenterbügels und durch das freie Ende des Bügels 41 gesteckt und an dem Bügel 41 mittels einer Klemmschraube 47 befestigt. Aus Abb. 10, wo der Exzenterbügel im Schnitt gezeigt ist, ist ersichtlich, daß an seiner Innenfläche Nuten 48 angeordnet sind, die das Schmiermittel verteilen helfen.The knife gate bars are moved by means of an eccentric 40 carried by the main shaft 3 moves up and down. This wave runs below the front end of the fabric slide bar. The main fabric slide bar 9 carries a downwardly directed bracket 41, which is preferably consists of one piece with him. The eccentric 40 is on the main shaft by means of a Clamping screw 42 attached. It encloses a freely rotatable socket 43, which is exactly in a Bore of an eccentric bracket 44 is fitted. This eccentric bracket 44 has forked arms 45, which comprise the end of the depending bracket 41. A pin 46 is through the arms of the eccentric bracket and inserted through the free end of bracket 41 and attached to bracket 41 fastened by means of a clamping screw 47. From Fig. 10, where the eccentric bracket is shown in section is, it can be seen that grooves 48 are arranged on its inner surface, which the Help distribute lubricants.

Die frei bewegliche Buchse, die in Abb. 11 gezeigt ist, weist eine mittlere Ringnut 49 auf. Eine in den Exzenterbügel eingeschraubte Schraube 50 greift mit ihrer vorstehenden Spitze 51 in die Ringnut 49 ein, um eine axiale Seitenbewegung der Buchse in dem Exzenterbügel zu verhindern, ohne die freie Drehung des Ringes in dem Bügel zu behindern. Diese frei drehbare Buchse weist Öffnungen 52 auf, durch die Schmiermittel den Lagerflächen zugeführt werden können. Der Exzenterbügel ist mit einer Höhlung 53 versehen, in der ein Ölkissen 54 untergebracht ist. Diesem Kissen wird durch eine von der Außenfläche des Bügels nach dem Kissen führende Öffnung 55 Öl zugeführt, das dann durch eine andere Öffnung der frei beweglichen Buchse zufließt.The freely movable bushing shown in FIG. 11 has a central annular groove 49. A screw 50 screwed into the eccentric bracket engages with its protruding tip 51 into the annular groove 49 in order to allow axial lateral movement of the bushing in the eccentric yoke prevent without hindering the free rotation of the ring in the bracket. This freely rotatable Bushing has openings 52 through which lubricant is supplied to the bearing surfaces can be. The eccentric bracket is provided with a cavity 53 in which an oil pad 54 is housed. This pillow is by one of the outer surface of the bracket after the Cushion leading opening 55 is supplied with oil, which then moves through another opening of the freely movable Socket flows in.

Es ergibt sich, daß gemäß der Erfindung ein Stoffvorschub für Nähmaschinen geschaffen ist, go bei dem die senkrechte Hubbewegung der Stoffschieber zwangsmäßig von einem Exzenter aus erfolgt, dessen Exzenterbügel an einen gebogenen Arm des Hauptstoffschieberbalkens angreift. Durch diese Anordnung in Verbindung mit der die Belastung verteilenden und eine geeignete Schmierung sichernden frei beweglichen Buchse wird eine sehr hohe Betriebsgeschwindigkeit der Maschine ermöglicht, und ferner wird die Bewegung auf die Stoffschieber gleichförmig g₀ bei allen Geschwindigkeiten übertragen. Es ist ferner zu bemerken, daß die Verschiebung der Stoffschieberbalken in der Vorschubrichtung von dem Schwingrahmen mittels Verbindungen abgeleitet werden, die frei von gleitender Einstellung zwangsmäßig miteinander verbunden sind, so daß die Stoffschieber, nachdem sie für eine bestimmte Betriebsweise eingestellt sind, mit sehr großen Geschwindigkeiten bewegt werden können, ohne daß die Gleichmäßigkeit der Bewegung gestört wird oder die Gefahr einer Überlastung auftritt.It follows that, according to the invention, a fabric feed for sewing machines is created in which the vertical stroke movement of the fabric slide is inevitably carried out by an eccentric, the eccentric bracket of which engages a curved arm of the main fabric slide bar. This arrangement, in conjunction with the freely movable bush distributing the load and ensuring suitable lubrication, enables a very high operating speed of the machine, and furthermore the movement is _{transmitted to the knife feeders uniformly g 0} at all speeds. It is also to be noted that the displacement of the feeder bars in the feed direction are derived from the swing frame by means of connections which are positively connected to one another free of sliding adjustment, so that the feeders, after they have been adjusted for a certain operating mode, at very high speeds can be moved without the smoothness of the movement is disturbed or the risk of overloading occurs.

Wenn man die den Stoffschiebern erteilte unterschiedliche Bewegung verändern will, wird die Welle 26 gedreht, um die Stellung des Kurbelzapfens 24 zu verändern. Auf dem Ende der Welle 26 ist zu diesem Zweck ein Ring 57 aufgeklemmt. Dieser Ring trägt einen radial nach unten vorstehenden Daumen 58. Auf dem Lagerbock 27 ist ein Hebel 59 bei 60 angelenkt. Er besitzt einen aufwärts ragenden Daumen 61. Wie sich aus Abb. 7 ergibt, liegt dieser Daumen 61 unmittelbar hinter dem abwärts vorstehenden Daumen 58 des Klemmrings 57. Wenn also der Hebel 59 aus der Stellung gemäß Abb. 7 ab- 11g wärts geschwenkt wird, dreht er die Welle 26 in einer Richtung entgegen dem Uhrzeiger in Abb. 7, und hierdurch wird der Kurbelzapfen 24 in Richtung des Uhrzeigers in Abb. 5 und 6 gedreht. Eine nicht gezeigte Zugvorrichtung ist an das Ende des Hebels angehängt und führt zu einer Knietaste oder einem Fußhebel zum Zweck derIf you want to change the different movement given to the fabric slides, then rotated the shaft 26 to change the position of the crank pin 24. On the end of the A ring 57 is clamped on shaft 26 for this purpose. This ring carries a radial after Thumb 58 protruding from the bottom. A lever 59 is articulated at 60 on the bearing block 27. It has an upwardly protruding thumb 61. As can be seen from Fig. 7, this thumb is located 61 immediately behind the downward protruding thumb 58 of the clamping ring 57. If so the lever 59 is pivoted downward from the position shown in FIG. 7, it rotates the shaft 26 in a counterclockwise direction in Fig. 7, and this causes the crank pin 24 in the direction turned clockwise in Fig. 5 and 6. A pulling device, not shown, is attached to the Attached to the end of the lever and leads to a knee button or a foot lever for the purpose of

Abwärtsbewegung des Hebels. Dieser Hebel 59 erstreckt sich seitlich eines Bogenstücks 62, das an dem Maschinenuntergestell mittels Schrauben 63 befestigt ist. Der Hebel trägt einen Anschlag 64. Die Außenkante des Bogenstücks 62 ist um die Anlenkstelle des Hebels als Mittelpunkt gebogen, so daß sich beim Niederdrücken des Hebels der Zapfen 64 längs der Leitkante des Bogenstücks bewegt. Die Außenkante des Bogenstücks ist mit einer Teilung (Abb. 3) besetzt. An dieser wird die eingestellte Stellung des Hebels und demgemäß die Art des unterschiedlichen Vorschubs infolge der eingestellten Stellung des Hebels angezeigt. Das Bogenstück 62 ist geschlitzt, wie in Abb. 7 gezeigt. In diesen Schlitz greifen zwei Anschläge 65 und 66 ein. Sie können in den Schlitz in verschiedene Einstellungen verschoben und darin durch geeignete Klernrnittel festgehalten werden. Die Anschläge können gewünschtenfalls so eingestellt werden, daß der Hebel 59, wenn er gegen den unteren Anschlag anliegt, die Kurbel auf den Höchstwert des unterschiedlichen Vorschubs einstellt. Anderseits kann, wenn man den Hebel gegen den oberen Anschlag anliegen läßt, ein anderer Differentialhub des Vorschubs erzielt werden; dieser Anschlag kann auch so eingestellt werden, daß in dieser Stellung die beiden Stoffschieber die gleiche Bahnlänge durchlaufen. Es ist ferner zu bemerken, daß die Anschläge durch geeignete Einstellung benutzt werden können, um den Hebel 59 in einer eingestellten Stellung festzuhalten. Downward movement of the lever. This lever 59 extends laterally of an arcuate piece 62 which is attached to the machine frame by means of screws 63. The lever has a stop 64. The outer edge of the arc piece 62 is around the pivot point of the lever as the center bent so that when the lever is depressed, the pin 64 along the leading edge of the bow piece moved. The outer edge of the curved piece is covered with a division (Fig. 3). At this the set position of the lever and accordingly the type of the different Feed displayed as a result of the set position of the lever. The bend 62 is slotted, as in FIG Fig. 7 shown. Two stops 65 and 66 engage in this slot. You can in the Slit moved into different settings and placed in it by suitable Klernrmittel be held. The attacks can be adjusted if desired so that the Lever 59, when it is against the lower stop, move the crank to the maximum value of the sets different feed rates. On the other hand, if you move the lever against the upper stop can rest, a different differential stroke of the feed can be achieved; this stop can also be set in such a way that the two knife slides are in this position run through the same track length. It should also be noted that the stops by suitable Adjustment can be used to hold the lever 59 in a set position.

In der Abb. 12 der Zeichnung ist ein Diagramm des Stoffschieberschwingrahmens, des Winkelhebels und des den Kurbelzapfen mit dem Winkelhebel verbindenden Lenkers gezeigt. Wenn die Teile sich in der ausgezogen dargestellten Stellung befinden, ist die Welle 26 so eingestellt, daß sie dem Hilfsstoffschieber die größte Abweichung seiner Hublänge ermöglicht. Die gelenkige Verbindung zwischen dem Hauptstoffschieberbalken und dem Schwingrahmen und die zwischen dem Winkelhebel und dem Schwingrahmen schwingen in die Streckstellung. Der Gelenkpunkt befindet sich in der Stellung a, wenn der Hauptstoffschieber sich am vorderen Hubende befindet, er kommt in die Stellung 5, wenn der Hauptstoffschieber am hinteren Hubende angelangt ist. Der Lenker 32 schwingt hierbei um den Kurbelzapf en 24 und bewegt sich aus der Stellung c in die Stellung d. Die Bogenbahn des oberen Endes des Lenkers von c nach d verläuft dann aufwärts und rückwärts. Dies ist die Bewegung des freien Endes des Armes 17^it des Winkelhebels. Infolgedessen bewegt sich der Gelenkpunkt zwischen dem Hilfsstoffschieber und dem senkrechten Arm des Winkelhebels 17 aus einer Stellung & in eine Stellung f. Die Strecke von β nach f ist erheblich größer als die Strecke von α nach b, und infolgedessen erhält der Hilfsstoffschieber einen wesentlich längeren Hub in der Vorschubrichtung als der Hauptstoffschieber. Der Winkelhebel führt also mit anderen Worten eine Bewegung mit dem Schwingrahmen aus und wird zusätzlich während dieser Bewegung noch ausgeschwungen, um den Hub zu vergrößern, den der Winkelhebel dem Hilfsstoffschieberbalken erteilt.In Fig. 12 of the drawing, a diagram of the feeder swing frame, the angle lever and the link connecting the crank pin to the angle lever is shown. When the parts are in the extended position shown, the shaft 26 is adjusted so that it allows the auxiliary material slide the greatest deviation of its stroke length. The articulated connection between the main material slide bar and the swing frame and that between the angle lever and the swing frame swing into the extended position. The pivot point is in position a when the main material slide is at the front end of the stroke; it comes to position 5 when the main material slide has reached the rear end of the stroke. The handlebar 32 swings around the crank pin 24 and moves from position c to position d. The arc of the upper end of the handlebar from c to d then runs upwards and backwards. This is the movement of the free end of the arm 17 of the bell crank ^it. As a result, the point of articulation between the auxiliary material slide and the vertical arm of the angle lever 17 moves from a position & to a position f. The distance from β to f is considerably greater than the distance from α to b, and as a result the auxiliary material slide receives a much longer stroke in the feed direction as the main fabric slide. In other words, the angle lever performs a movement with the oscillating frame and is additionally swung out during this movement in order to increase the stroke that the angle lever gives to the auxiliary material slide bar.

Wenn der Kurbelzapfen so eingestellt wird, daß der Lenker 32 im wesentlichen senkrecht steht, wie punktiert in Abb. 12 gezeigt, bewegt sich das obere Ende des Lenkers 32 aus der Stellung g nach der Stellung d. Wenn der Lenker 32 diese Bewegung von g nach d zurücklegt, geschieht dies im wesentlichen in einer waagerechten Bahn, die parallel zu der Bewegung des Gelenkpunktes zwischen dem Winkelhebel und dem Schwingrahmen ist, und infolgedessen bewegt sich der Winkelhebel nicht um ein merkbares Stück über die ihm von dem Schwingrahmen erteilte Bewegung hinaus. Der Gelenkpunkt zwischen dem Hilfsstoffschieberbalken und dem Winkelhebel bewegt sich unter diesen Umständen von einem Punkt h nach dem Punkt f. When the crank pin is adjusted so that the handlebar 32 is substantially vertical, as shown in dotted lines in Figure 12, the upper end of the handlebar 32 moves from position g to position d. When the link 32 makes this movement from g to d , it does so essentially in a horizontal path which is parallel to the movement of the pivot point between the bell crank and the swing frame, and as a result the bell crank does not move an appreciable distance beyond it movement imparted by the swing frame. The point of articulation between the auxiliary material slide bar and the angle lever moves under these circumstances from point h to point f.

In diesem Diagramm ist also für eine gegebene Hublänge des Hauptstoffschiebers und Höchstwert des unterschiedlichen Hubs des Hilfsstoffschiebers sowie dessen Mindestwert gezeigt. Der Kurbelzapfen 24 kann nun in jede einzelne Stellung zwischen diese beiden Grenzstellungen, wie sie in ausgezogenen und in punktierten Linien in Abb. 12 dargestellt sind, eingestellt werden, wodurch der Differenz zwischen den Hublängen der beiden Stoffschieber verschiedene Werte erteilt werden. Es ist darauf hinzuweisen, daß der Hebel 59 bei dieser Anordnung eingestellt werden kann, ohne hierbei die Stichbildevorrichtung stillzulegen, so daß während des Benähens eines Werkstücks der unterschiedliche Hub des Hilfsstoffschiebers verändert werden kann.In this diagram, for a given stroke length of the main substance slide, and is the maximum value the different stroke of the auxiliary material slide and its minimum value are shown. Of the Crank pin 24 can now be in each individual position between these two limit positions, as shown in solid and dotted lines in Fig. 12 thereby making the difference between the stroke lengths of the two knife gate valves different Values are given. It should be noted that the lever 59 in this arrangement can be set without shutting down the stitch-forming device, so that during When sewing a workpiece, the different stroke of the auxiliary material slide changes can be.

Claims

Patent claims:

i. Differential feed for sewing machines, in which the drive of an additional oscillating device for the auxiliary material slide is derived from the oscillating frame for the main fabric slide, the deflection of which can be changed during the course of the machine, characterized in that the additional oscillating device (17, 17 ^a ) on the Main oscillating frame (11) is installed in such a way that it, taking part in its oscillating movements as a whole, executes additional oscillating movements through its articulated connection (23) with an adjustable fixed point (24).

2. St off feed according to claim ι, characterized in that the additional oscillating device, designed as an angle lever (17, 17 * ^! ), Placed on an axis of rotation (16) of the oscillating frame (11) and with one arm (17) through a flexible member (19) is connected to the Hüfsstoffschieberbalken (18), while the other arm (17 ^a ) is connected by a link (23) to a fixed point (24) of the machine.

3. material feed according to claim 2, characterized in that as a resilient Connecting member is a highly elastic steel sheet (19), one end of which is at the Angle lever (17), the other end of which is rigidly attached to the auxiliary material slide bar (18) is.

4. cloth feed according to claim 3, in which for issuing the vertical lifting movement an eccentric bracket engaging the main fabric slide bar on the material slide serves, which cooperates with an eccentric of the main drive shaft, characterized in that that between the eccentric (40) and the eccentric bracket (44) a freely rotatable bush (43) is inserted.

5. substance feed according to claim 4, characterized in that the lateral surface the freely rotatable bush (43) has a central annular groove (49) into which the above The tip (51) of a screw (50) screwed into the eccentric bracket (44) engages in such a way that that the axial displacement of the bush is prevented without its free rotation affect.

6. fabric feed according to claim 4 and 5, characterized in that the eccentric bracket (44) has a chamber (53) for an oil pad, which is connected to the inner surface of the bracket (44) is connected by a lubrication channel, and that the freely rotatable bush (43) of Openings (52) for forwarding the lubricant to the eccentric is penetrated.

For this purpose 2 sheets of drawings