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Maschine zum Stopfen von Zigarettenhülsell.
Die bisher wirklich ausgeführten Maschinen zum Stopfen von Zigarettenhülsen, insbesondere von solchen mit Mundstück, basieren auf der Herstellung eines einzigen gepressten verstopffähigen Tabakstranges von rundem (kreisrunden oder elliptischen) Querschnitt. Alle Arbeitsmittel, auch der erwähnte Tabakstrangbildner, sind stets in der Einzahl vorgesehen. Bei einer solchen Maschine wird durch Einhaltung der maximalen Arbeitsgeschwindigkeit, die je nach der besonderen Konstruktion der einzelnen Arbeitsmittel und deren zugehörigem, mehr oder weniger komplizierten Antriebsmechanismus eine verschiedene sein kann, die Höchstleistung erreicht, deren Steigerung unter keinen Umständen mehr möglich ist.
Die Erfindung strebt nun an, die Leistung einer solchen Maschine auf das Zwei-oder Mehrfache zu erhöhen, u. zw. mit wesentlich einfacheren Mitteln, als zwei oder mehrere Maschinen, selbst wenn sie auf einem gemeinsamen Gestell zusammengebaut wären, ergeben würden.
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Einpressung der gepressten Tabakstränge, so dass die Vorrichtungen einander nicht beeinflussen können und im Falle der Unbrauchbarkeit der einen Vorrichtung noch die anderen vorhandenen Vorrichtungen wirksam sein können, um im Bedarfsfall wenigstens eine verringerte Produktion zu sichern. Ein weiterer Vorteil liegt in der leichten Umwandlungsfähigkeit der in der Praxis benutzten Maschinen in eine solche des vorliegenden Systems.
Die Zeichnung stellt als Ausführungsbeispiel die wichtigsten Teile einer Mundstückzigaretten- Stopfmaschine dar, u. zw. in Fig. 1 in der Seitenansicht, in Fig. 2 in der Draufsicht und in Fig. 3 in der Stirnansicht mit teilweisem Schnitt.
Bei dieser Maschine sind folgende Teile doppelt ausgeführt : Das Transportband b und die Vorrichtung a zur Pressung, Formgebung und Einpressung des Tabakstranges in die Zigarettenhülse, das den gepressten und geformten Tabakstrang übernehmende Röhrchen e, der an letzteres anschliessende, die leere Zigarettenhülse aufnehmende Löffel d, der mit diesem zusammenwirkende Stopfer e, welcher die leere Mundstückzigarettenhülse auf den Löffel cl schiebt, sowie das nicht dargestellte, hin und her gehende Abziehhäkchen für die gestopften Zigaretten.
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Diese Teile werden in Fortsetzung eines einzigen gemeinsamen Antriebes von geeigneten Antrieb- mechanismen entsprechend ihren besonderen Bewegungen so angetrieben, dass jeder bezügliche Mechanismus die zwei gleichartigen Arbeitsteile gemeinsam und gleichsinnig antreibt. Durch diese Anordnung ist die unabhängige Herstellung mehrerer gepresster Tabakstränge und damit auch deren unabhängige
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Die Vorrichtungen a zur unabhängigen Erzeugung der gepressten Tabakstränge können beispielsweise aus Pressrädern a'und umlaufenden Bändern a" bestehen.
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former dadurch ermöglicht, dass einzelne Arbeitsmittel nur in einfacher Anzahl vorgesehen werden, die sodann gemeinsam wirken.
So kann eine gemeinsame Vorrichtung zur Tabakaufbereitung, eine gemeinsame Vorrichtung zur Hülsenzu- und Zigarettenabführung oder eine gemeinsame Abschneidvorriehtung für die Tabakstränge vorgesehen sein. Es können auch mehrere oder alle diese gemeinsamen Vorrichtungen angebracht werden.
Die gemeinsame Tabakaufbereitungsvorrichtung, deren Aufgabe es ist, den Tabak in möglichst gleichmässiger Form auf die Transportbänder b, b abzugeben, wird so abgeändert, dass das sonst unter den Stachelwalzen/\/ liegende eine Band durch zwei Bänder 7, ? ersetzt ist, die parallel nebeneinander
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Machine for plugging cigarette tubes.
The machines that have actually been implemented to date for plugging cigarette tubes, in particular those with a mouthpiece, are based on the production of a single pressed, pluggable tobacco rod with a round (circular or elliptical) cross section. All work equipment, including the tobacco rod former mentioned, is always provided in the singular. In such a machine, by maintaining the maximum working speed, which can be different depending on the particular design of the individual work equipment and its associated, more or less complicated drive mechanism, maximum performance is achieved, which can no longer be increased under any circumstances.
The invention now seeks to increase the performance of such a machine to two or more times, u. with much simpler means than two or more machines, even if they were assembled on a common frame, would result.
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Pressing in the pressed tobacco rods so that the devices cannot influence one another and, in the event that one device is unusable, the other existing devices can still be effective in order to ensure at least a reduced production if necessary. Another advantage lies in the fact that the machines used in practice can easily be converted into those of the present system.
The drawing shows as an embodiment the most important parts of a mouthpiece cigarette stuffing machine, u. between in Fig. 1 in the side view, in Fig. 2 in the plan view and in Fig. 3 in the front view with partial section.
In this machine, the following parts are duplicated: the conveyor belt b and the device a for pressing, shaping and pressing the tobacco rod into the cigarette tube, the tube e which takes over the pressed and shaped tobacco rod, the spoon d adjoining the latter and receiving the empty cigarette tube, the stopper e, which cooperates with this, which pushes the empty mouthpiece-cigarette tube onto the spoon cl, as well as the peeling hook, not shown, for the stuffed cigarettes.
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In continuation of a single common drive, these parts are driven by suitable drive mechanisms in accordance with their particular movements so that each related mechanism drives the two similar working parts together and in the same direction. This arrangement enables the independent production of several pressed tobacco rods and thus also their independent production
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The devices a for the independent production of the pressed tobacco rods can for example consist of press wheels a 'and revolving belts a ".
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former enables individual work equipment to be provided only in simple numbers, which then work together.
A common device for processing tobacco, a common device for feeding tubes and removing cigarettes, or a common cutting device for the tobacco rods can be provided. Several or all of these common devices can also be attached.
The common tobacco processing device, the task of which is to deliver the tobacco as evenly as possible onto the conveyor belts b, b, is modified so that the one belt, which is otherwise under the spiked rollers / \ /, is replaced by two belts 7,? is replaced, the parallel side by side
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