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LeuchtkörperfürelektrischeGlühlampen.
Bekanntlich werden als Leuchtkörper für gasgefüllte Lampen nach Art einer Schraube geformte Drähte verwendet, u. zw. deshalb, weil ein so geformter Leuchtkörper an das umgebende Gas eine geringere Wärmemenge verliert, als derselbe Draht im gestreckten Zustande verlieren würde.
Es kommt für die Wärmeabgabe an das umgebende Gas in diesem Falle nicht die Oberfläche des Drahtes selbst, sondern die Oberfläche eines den schraubenförmigen Leuchtkörper in einiger Entfernung
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möglichst zu verkürzen und den Schraubendurchmesser dementsprechend zu vergrössern, also eine weitere und kürzere Schraube anzuwenden, Dies ist praktisch jedoch nicht durchführbar, weil im Verhältnis zur Drahtstärke weite Schraubenwindungen ihre Stabilität einbüssen können.
Gemäss der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass als Leuehtkörper ein Drahtgewebeschlauch Anwendung findet, dessen stromdurehflossene Drähte Winkel von nahezu 900 mit der Erzeugenden des Schlauchzylinders und somit an ihren Kreuzungsstellen Winkel von nahezu 180 mit einander bilden.
Gegenüber bekannten, aus Drahtnetzen oder Drahtgeweben bestehenden Leuehtkörpern unter- scheidet sich der neue Leuchtkörper nicht nur dadurch, dass er die Form eines Schlauches besitzt. sondern vornehmlich noch dadurch, dass die Drähte des Schlauches, wie schon angegeben, in ganz bestimmter Weise verflochten sind.
Dem elektrischen Strom wird dadurch ein ganz bestimmter Weg vorgeschrieben,
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abnimmt und somit die Wärmeabgabe des Leuchtkörpers an das umgeben'de Gas auf ein Minimum herabgedrückt wird. Em solcher Gewebeschlauoh wirkt durch seinen Aufbau wie ein ! fachwerk. Es entsteht also gewisser-
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einem verhältnismässig kurzen, weiten Schlauch gestalten, welcher also eine sehr gedrängte und nur zu geringer Wärmeableitung an das umgebende Gas Anlass gebende Form besitzt und trotzdem stabil ist.
Die Verkleinerung der Wärmeableitung wird um so weitgehender, je stärker das Schlauchgewebe
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mit der Verkürzung, die eintritt, wenn man in bekannter Weise einen spiralförmigen Leuchtkorper anwendet.
Ein solcher Leuchtkörper hat nicht nur die Vorteile, die ihn zur Anwendung in einer mit Gasen
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kann, jedoch wird naturgemäss die Zahl dieser Stützen sehr stark vermindert.
In der Abb. 1 ist eine Ausführungsform einer Lampe mit einem Leuchtkörper aus Schlauchgewebe nach der Erfindung dargestellt. Fig. 2 zeigt ein solches Drahtgewebe aufgeschnitten und abgewickelt, Es lässt sich herstellen auf den bekannten Klöppel- oder Rundflechtmaschinen.
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einen Winkel bilden, der sich nicht viel von einem rechten Winkel unterscheidet.
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Luminaires for electric light bulbs.
As is known, wires shaped like a screw are used as a filament for gas-filled lamps, u. Because a luminous body shaped in this way loses a smaller amount of heat to the surrounding gas than the same wire would lose in a stretched state.
In this case, it is not the surface of the wire itself that is responsible for the dissipation of heat to the surrounding gas, but the surface of the helical luminous element at some distance
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to shorten as much as possible and to enlarge the screw diameter accordingly, i.e. to use a further and shorter screw. However, this is practically not feasible because large screw turns can lose their stability in relation to the wire thickness.
According to the invention, these disadvantages are avoided by using a wire mesh hose as the lamp body, the current-carrying wires of which form angles of almost 900 with the generatrix of the hose cylinder and thus angles of almost 180 with each other at their intersections.
Compared to known lamp bodies made of wire nets or wire cloth, the new lamp differs not only in that it has the shape of a tube. but mainly because the wires of the hose, as already stated, are interwoven in a very specific way.
A very specific path is prescribed for the electric current,
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decreases and thus the heat emission of the luminous element to the surrounding gas is suppressed to a minimum. Such a fabric smart looks like a! truss. So there is a certain-
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design a relatively short, wide hose, which therefore has a very compact and only too little heat dissipation to the surrounding gas giving rise to shape and is nevertheless stable.
The reduction in heat dissipation becomes greater, the stronger the tubular fabric
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with the shortening that occurs when a spiral-shaped luminous element is used in a known manner.
Such a luminous body not only has the advantages that make it suitable for use in a gas environment
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can, however, the number of these supports is naturally very much reduced.
In Fig. 1, an embodiment of a lamp with a luminous body made of tubular fabric according to the invention is shown. Fig. 2 shows such a wire mesh cut open and unwound. It can be produced on the known lace or circular braiding machines.
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Form an angle that is not much different from a right angle.