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Verfahren zur Entsäuerung von Ölen.
Den Gegenstand des ersten Zusatzpatentes Nr. 92649 bildet ein Verfahren zur Entsäuerung von Ölen, das darin besteht, dass die Öle durch die Neutralisation der freien Fettsäuren mit Erdalkalien, Metallhydroxyden oder mit anderen Basen, welche unlösliche Seifen mit den Fettsäuren bilden, unter Zusatz von Salzen und einer gewissen Menge höherer gesättigter Fettsäuren entsäuert werden. Durch den Zusatz der höheren gesättigten Fettsäuren entstehen Erdalkali-Seifen oder Seifen anderer Metalle, welche ziemlich hart sind und leicht abgepresst werden können. Das Verfahren ist sehr geeignet für flüssige Fette und Öle, wie Leinöl, Rüböl, Sesamöl u. dgL
Es wurde nun gefunden, dass. ein Zusatz von Kalkseife von gehärteten Fettsäuren vorteilhafter ist als der Zusatz der freien höheren Fettsäuren.
Einer dieser Vorteile ist, dass die raffinierten Öle zu gleicher Zeit beträchtlich gebleicht werden, wodurch eine separate Behandlung mit Fullererde u. dgl. überflüssig wird. Der Zusatz der harten Kalkseifen, wie z. B. Kokosnussöl-Kalkseife und Palmöl-Kallrseife, Talgkalkseife von gehärteten Fetten, Ölen und Tran, hat ferner eine grobkörniger Zusammensetzung der bei der Entsäuerung mit Kalkhydrat od. dgl. gebildeten Kalkseifen zur Folge. Überdies ist die Anwendung von Kalkseifen viel einfacher als die von harten Fettsäuren, welche zu diesem Zweck jedesmal wieder mittels Mineralsäuren aus den Kalkseifen wieder gewonnen werden müssen.
Beispiel l : Zu 10.000 kg Rüböl mit 5% freien Fettsäuren werden 85 kg Kalkmilch mit alr. äheT1 d 7% CaO und 25 kg Kochsalz oder 30 kg kalziniertes Glaubersalz allmählich unter ständigem Rühren zugegeben, bis alle freien Fettsäuren durch den Kalk neutralisiert sind. Die Temperatur wird langsam bis auf 90 C gesteigert. Daraufhin werden 500 kg zerkleinerte Kokosnussöl-Kalkseife zugesetzt, worauf die Masse filtriert, zentrifugiert oder auf andere Art getrennt wird.
Beispiel 2 : Zu 10.000 kg Sesamöl mit 4% freien Fettsäuren werden 75 kg Kalkmilch mit annähernd 60% CaO und 20 kg Kochsalz oder 30 kg kalziniertes Glaubersalz allmählich unter ständigem Rühren zugegeben. Die weitere Behandlung erfolgt nach dem ersten Beispiel. Selbstverständlich können die in den Beispielen gegebenen Verhältnisse in weiten Grenzen abgeändert werden.
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Zinkoxyd und 50 kg Wasser unter gleichmässigem Rühren gemischt unter Zusatz von 12 kg Kaliumchlorid oder 15 kg Kaliumsulfat gemischt, bis alle freien Fettsäuren gebunden sind, worauf 100 kg fein zerkleinerte Palmöl-Zinkseife zugesetzt werden.
Die Temperatur wird je nach dem Vakuum oder Druck bis auf 85 bis 130 C gesteigert, worauf die Masse weiter behandelt wird wie im ersten Beispiel.
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Process for the deacidification of oils.
The subject of the first additional patent No. 92649 is a process for deacidifying oils, which consists in the oils being neutralized with alkaline earths, metal hydroxides or with other bases that form insoluble soaps with the fatty acids, with the addition of salts and a certain amount of higher saturated fatty acids are deacidified. The addition of the higher saturated fatty acids results in alkaline earth soaps or soaps of other metals, which are quite hard and can be easily squeezed out. The process is very suitable for liquid fats and oils such as linseed oil, rapeseed oil, sesame oil and the like. dgL
It has now been found that the addition of lime soap of hardened fatty acids is more advantageous than the addition of the free higher fatty acids.
One of these advantages is that the refined oils are significantly bleached at the same time, requiring a separate treatment with fuller's earth and the like. Like. becomes superfluous. The addition of hard lime soaps, such as. B. coconut oil lime soap and palm oil calf soap, tallow lime soap made from hydrogenated fats, oils and oil, also has a coarse-grained composition of the lime soaps formed during deacidification with hydrated lime or the like. In addition, the use of lime soaps is much easier than that of hard fatty acids, which for this purpose have to be recovered from the lime soaps each time by means of mineral acids.
Example 1: To 10,000 kg of rapeseed oil with 5% free fatty acids, 85 kg of milk of lime with alr. äheT1 d 7% CaO and 25 kg of table salt or 30 kg of calcined Glauber's salt gradually added with constant stirring until all free fatty acids are neutralized by the lime. The temperature is slowly increased to 90.degree. Then 500 kg of crushed coconut oil-lime soap are added, whereupon the mass is filtered, centrifuged or otherwise separated.
Example 2: To 10,000 kg of sesame oil with 4% free fatty acids, 75 kg of milk of lime with approximately 60% CaO and 20 kg of table salt or 30 kg of calcined Glauber's salt are gradually added with constant stirring. The further treatment follows the first example. Of course, the ratios given in the examples can be varied within wide limits.
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Zinc oxide and 50 kg water mixed with constant stirring with the addition of 12 kg potassium chloride or 15 kg potassium sulfate mixed until all free fatty acids are bound, after which 100 kg finely chopped palm oil-zinc soap are added.
Depending on the vacuum or pressure, the temperature is increased up to 85 to 130 C, whereupon the mass is treated further as in the first example.
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