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Mundstück zum Ziehen von Glaszylindem.
Die Erfindung bezieht sich auf Mundstücks zum Ziehen von Glaszylindern, die mit einem ringförmigen Flansch ausgestattet sind, der den Glaskopf des zu ziehenden Glaszylinders aufnimmt.
Im wesentlichen birnenartige Mundstücke, deren Innenfläche in der Nähe der unteren Öffnung mit vertikalen Rillen versehen ist, sind bereits bekannt, u. zw. ist bei diesen Mundstücken der erwähnte ringförmige Flansch von einer zentralen Düse umgeben. Flansch und Düse sind mit horizontal nach einwärts bzw. auswärts und gegeneinander gerichteten Flanschen versehen, deren benachbarte Enden zur Bildung von Rillen aufgebogen sind, wobei der Glaskopf im Mundstück oberhalb der horizontalen Flanschen angesetzt ist.
Gemäss vorliegender Erfindung ist nun ein ringförmiger, eine freie Öffnung des Mundstückes
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Tragfläche für Glas entsteht. Dabei ist diese winkelig abgebogene Tragfläche innen mit einer Anzahl von konzentrischen Rillen versehen.
Zweckmässig erstreckt sich eine der konzentrischen Rillen seitlich und eine andere nach unten.
. In der Zeichnungist ein der Erfindung gemäss ausgestaltetes Mundstück-im Längenschnitt dargestellt.
Das Mundstück 2 sitzt am unteren Ende des Blasrohres und ist an der mit der Glasmasse in Eingriff stehenden Innenfläche mit mehreren, vorteilhaft zwei ringförmigen Rillen 4 ausgestattet. Die untere Wand der unteren Rille ist bei 5 und die obere Wand der oberen Rille, bei 6 hinterschnitten. Die untere Rille verhindert auf diese Weise eine radiale Einwärtsbewegung des Gaskopfes 7 und die obere Rille die Auswärts-und-Aufwärtsbewegung des Gaskopfes.
Im Betrieb wird das Mundstück auf entsprechende Tiefe in das Glasbad getaucht, um der Wandstärke des Halsteiles entsprechend eine beträchtliche Glasmasse in die Rillen. 4 zn bringen. Der Halsteil wird infolge seiner verhältnismässig geringen Wandstärke und. der Berührung mit der Luft rascher auskühlen als der dickere Kopf. Dabei ist das Mundstück als Wärmesammler für letzteren wirksam.
Es besteht demnach zwischen dem Mundstück und Glaskopf nur ein ganz geringes Bestreben, während des Ziehens Relativbewegungen auszuführen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn das Mundstück eine verhältnismässig hohe Temperatur erhält, die nahe jener liegt, bei welcher ein Anschmelzen von Glas an das Mundstück stattfindet.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass die Rillen eine zuverlässige Verankerung für den Glaskopf sowohl am Beginn als auch während des Ziehens bieten und es tatsächlich unmöglich machen, dass der Kopf abreisst. Der Glaskopf sitzt auch noch nach beendigtem Ziehen durchaus fest im Mundstück, ohne dabei an demselben angeschmolzen zu sein. Die Verbindung des Glaskopfes mit dem Mundstück ist infolge der Anordnung der Rillen 4 auch vollkommen luftdicht, so dass eine Entweichung von Luft nicht stattfinden kann.
Das Mundstück kann wie bisher aus Metall oder Legierungen hergestellt werden. Die Anzahl der Rillen 4 ist veränderlich, ebenso auch der Neigungswinkel der den Glaskopf tragenden Innenfläche des Mundstückes.
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Mouthpiece for pulling glass cylinders.
The invention relates to mouthpieces for drawing glass cylinders, which are equipped with an annular flange which receives the glass head of the glass cylinder to be drawn.
Essentially pear-like mouthpieces, the inner surface of which is provided with vertical grooves in the vicinity of the lower opening, are already known, u. Between these mouthpieces, the aforementioned annular flange is surrounded by a central nozzle. The flange and nozzle are provided with flanges directed horizontally inwards or outwards and against each other, the adjacent ends of which are bent up to form grooves, the glass head in the mouthpiece being attached above the horizontal flanges.
According to the present invention, there is now an annular, free opening of the mouthpiece
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Support surface for glass is created. This angled wing is provided with a number of concentric grooves on the inside.
One of the concentric grooves expediently extends laterally and another extends downward.
. In the drawing, a mouthpiece designed according to the invention is shown in longitudinal section.
The mouthpiece 2 sits at the lower end of the blowpipe and is provided with several, advantageously two, annular grooves 4 on the inner surface that engages with the glass mass. The lower wall of the lower groove is undercut at 5 and the upper wall of the upper groove is undercut at 6. The lower groove prevents in this way a radial inward movement of the gas head 7 and the upper groove prevents the outward and upward movement of the gas head.
In operation, the mouthpiece is immersed in the glass bath to the appropriate depth in order to allow a considerable amount of glass to enter the grooves, corresponding to the wall thickness of the neck part. Bring 4 zn. The neck part is due to its relatively small wall thickness and. the contact with the air cool faster than the thick head. The mouthpiece acts as a heat collector for the latter.
Accordingly, there is very little effort between the mouthpiece and the glass head to perform relative movements during the pulling process. This is particularly true when the mouthpiece receives a relatively high temperature, which is close to that at which glass melts onto the mouthpiece.
It can readily be seen that the grooves provide a reliable anchorage for the glass head both at the beginning and during the pulling process and actually make it impossible for the head to tear off. The glass head still sits firmly in the mouthpiece even after the pulling is finished, without being melted onto it. The connection of the glass head with the mouthpiece is also completely airtight due to the arrangement of the grooves 4, so that air cannot escape.
The mouthpiece can be made of metal or alloys as before. The number of grooves 4 is variable, as is the angle of inclination of the inner surface of the mouthpiece carrying the glass head.
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