<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk.
Schuhwerk, bei welchem der Laufneck in Schraubösen der unteren Schichten des Absatzes auswechselbar eingeschraubt ist, ist bereits mehrfach bekannt geworden.
Demgegenüber besteht das Neue der Erfindung darin, dass die Verbindung des zur Befestigung des auswechselbaren Lauffleckes dienenden, als Träger von versenkten Ösen ausgebildeten Oberfleckes mit dem Absatz vor der Profilierung des Absatzes und Verbindung desselben mit dem Schuhwerk erfolgt. Dies hat den Zweck, den Ösenoberfleck zu standardieren, d. h. den verschiedenen Grössen eine stets gleichbleibende Form zu geben, so dass die zugehörigen auswechselbaren Laufflecke ohne besondere Bearbeitung genau passend angebracht werden können.
Wenn der Osenfleck standardiert ist, so ist die weitere Möglichkeit gegeben, dass die nach gleichem Schema standardierten auswechselbaren Laufflecke, welche die Befestigungslöcher enthalten, ohne jedes Nacharbeiten auf den Ösenfleck passen. Dabei sollen die Ösen bzw. Schraubösen versenkt in dem Ösen fleck angeordnet werden, so dass dieser Ösenfleck weder die Fabrikation des Absatzes in der bisher üblichen Weise irgendwie stört, andrerseits aber die bisher noch nicht in einer für die Praxis brauchbaren Weise gelöste Frage der auswechselbaren Lauffleckbefestigung wirklich zum Abschluss gebracht wird. Denn gemäss der Erfindung ist das Schuhwerk gleich von vornherein und ohne Beinträchtigung in der Fabrikation geeignet, die auswechselbaren Laufnecke aufzunehmen.
Der Käufer der Stiefel
EMI1.1
er auf die Anbringung des auswechselbaren Lauffleckes verzichten, so trägt er den Stiefel o. dgl. wie jedes andere Schuhwerk, bei welchem die Vorrichtung fehlt und wie er sie bisher in den Schuhläden zu kaufen gewohnt war, da die natürlich versenkt angeordneten bzw. mit der unteren Fläche des Lauffleckes abschliessenden Ösen nicht hervorstehen und beim Tragen der Stiefel keineswegs lästig werden.
Will sich der Käufer aber der auswechselbaren Vorrichtung bedienen, so wird er mit dem Schuhwerk gleichzeitig eine Anzahl der auswechselbaren Flecke kaufen und kann sie dann auch an beliebigen Formen des betreffenden Fabrikates anbringen, die gemäss der Erfindung mit standardierten Absätzen versehen sind.
Die Ösen sind zweckmässig so angebracht, dass die Obelflecke, wenn schief gelaufen. auch umgewechselt werden können.
Das Herstellungsverfahren stellt sich beispielsweise im einzelnen wie folgt dar : Der Absatz wird in der üblichen Weise aus mehreren geleimten oder gehefteten Schichten zusammengepresst, so dass sich beispielsweise das Bild nach Fig. i ergibt, wo der Absatz aus mehreren Papp-oder Kunstlederseheiben besteht. Die Scheibe 2 oder der Ösenfleck aus f eder oder sonst beliebigem Material bestehend, ist mit, je nach Grösse, drei oder mehreren Schraubösen versehen, welche in genau gleichmässigem Abstande unter sich wie von der Kante angeordnet und in dem Fleck bzw. Platte versenkt liegen.
Der Rohabsatz wird dann mit dem Ösenfleck 2 und dem Schuh in der üblichen Weise maschinell verbunden, z. B. mittels durchgehender Nägel 4 und der kurzen Stifte 15,
<Desc/Clms Page number 2>
so dass der fertige Rohabsatz am Schuh die Anschlussmittel für den auswechselbaren Absatzfleck bereits aufweist.
Dieser aussen noch unregelmässige Absatz wird in der üblichen Weise durch Fräsung in die gewünschte Form gebracht, so dass sich im Querschnitt z. B. das Bild nach Fig. 3 ergibt, welches zeigt, wie der Absatz jetzt Grösse, Form und Gestalt nach dem Ösenfleck 2 angenommen hat und überhaupt sich in seiner Erscheinung nicht von dem sonst üblichen Absatz unterscheidet. Die Schraubösen 3 liegen eingebettet und treten über die Grundfläche nicht hervor. Fig. 4 ist ein Grundriss zu Fig. 3.
Auf diese Platte 2 wird dann der auswechselbare Fleck 5 mittels der Schrauben 6 aufgeschraubt (Fig. 5 und 6).
Bei der Herstellung des Absatzes aus Holz wird zweckmässig an dem Holzblock 7 (Fig. 7) eine besondere Ösen platte 2 befestigt, welche aus beliebigem Material besteht und die Ösen 3 aufnimmt. Der Holzblock ist dabei bereits fertig gefräst, und zwar in der üblichen serienweisen Herstellung in der Fräsmaschine. Nachdem dann in diesem Holzabsatz 7 die Ösenplatte 2 mittels Leim oder Stifte oder Nagelung befestigt ist, erfolgt die übliche Umkleidung des Holzabsatzes mit Leder, Zelluloid, Lackanstrich o. dgl. und die Verbindung mit dem übrigen Schuhwerk 16. Der auswechselbare Fleck ; ? wird dann wiederum mittels der Schrauben 6 befestigt. Der Lauffleck kann aus beliebigem Material, wie Gummi, Horn u. dgl. bestehen.
Die Ösen bestehen vorzugsweise aus nicht rostendem Material ; sie können auch an beiden Enden mit umgenieteten Köpfen versehen werden. Die Ösen 3 können ferner auch als glatte Ösen, also ohne Innengewinde ausgeführt sein, wobei dann die zugehörigen Stifte 6 ebenfalls ohne Gewinde, d. h. als glatte Befestigungsnägel ausgebildet sein können.
Bei dem Holzabsatz wird zweckmässig zwischen Absatz und Lauffleck eine Metallplatte gelegt, die von den gleichen Schrauben festgehalten wird.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for the manufacture of footwear.
Footwear, in which the running neck is screwed interchangeably into screw eyes in the lower layers of the heel, has already become known several times.
In contrast, the novelty of the invention is that the connection of the upper patch, which is used to fasten the replaceable tread, designed as a carrier of recessed eyelets, to the heel is made before the profiling of the heel and the connection of the same to the footwear. The purpose of this is to standardize the eyelet surface, i.e. H. to give the different sizes a constant shape, so that the associated interchangeable running spots can be attached to exactly fit without special processing.
If the eyelet patch is standardized, there is the further possibility that the exchangeable running patches, standardized according to the same scheme, which contain the fastening holes, fit onto the eyelet patch without any reworking. The eyelets or screw eyelets should be sunk in the eyelet spot so that this eyelet spot neither interferes with the manufacture of the paragraph in the usual way, but on the other hand, the question of replaceable running spot fastening, which has not yet been solved in a practical way is really brought to a close. Because, according to the invention, the footwear is suitable from the outset and without impairment in manufacture to accommodate the exchangeable tread.
The buyer of the boots
EMI1.1
if he refrains from attaching the replaceable tread, he wears the boot or the like like any other footwear in which the device is missing and as he was used to buying it in the shoe stores, since the naturally sunk or with the The eyelets closing the lower surface of the running stain do not protrude and do not become a nuisance when wearing the boots.
However, if the buyer wants to use the interchangeable device, he will buy a number of interchangeable stains with the footwear and can then apply them to any shape of the relevant make, which according to the invention are provided with standardized paragraphs.
The eyelets are conveniently attached so that the obelflecken if gone wrong. can also be exchanged.
The manufacturing process is detailed, for example, as follows: The heel is pressed together in the usual way from several glued or stapled layers, so that, for example, the picture according to FIG. 1 results, where the heel consists of several cardboard or artificial leather discs. The disc 2 or the eyelet spot made of spring or any other material is provided with, depending on the size, three or more screw eyelets, which are arranged at exactly the same distance below them as from the edge and are sunk in the spot or plate.
The raw heel is then mechanically connected to the eyelet 2 and the shoe in the usual way, e.g. B. by means of continuous nails 4 and the short pins 15,
<Desc / Clms Page number 2>
so that the finished raw heel on the shoe already has the connection means for the replaceable heel.
This outside still irregular paragraph is brought into the desired shape in the usual way by milling, so that z. B. the picture of Fig. 3 shows how the paragraph has now assumed size, shape and shape after the eyelet 2 and does not differ in its appearance from the otherwise usual paragraph. The screw eyes 3 are embedded and do not protrude beyond the base. FIG. 4 is a plan view of FIG. 3.
The replaceable patch 5 is then screwed onto this plate 2 by means of the screws 6 (FIGS. 5 and 6).
In the manufacture of the paragraph made of wood, a special eyelet plate 2 is expediently attached to the wood block 7 (Fig. 7), which consists of any material and the eyelets 3 receives. The block of wood is already milled completely, in the usual series production in the milling machine. After the eyelet plate 2 is then attached in this wooden heel 7 by means of glue or pins or nails, the usual cladding of the wooden heel with leather, celluloid, varnish or the like and the connection with the rest of the footwear 16. The replaceable stain; ? is then again fastened by means of the screws 6. The running stain can be made of any material, such as rubber, horn and the like. like. exist.
The eyelets are preferably made of rustproof material; they can also be provided with riveted heads at both ends. The eyelets 3 can furthermore also be designed as smooth eyelets, that is to say without internal thread, in which case the associated pins 6 also have no thread, i.e. H. can be designed as smooth fastening nails.
In the case of the wooden heel, it is advisable to place a metal plate between the heel and the tread, which is held in place by the same screws.