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Druck der Welle b kann durch Stellringe u aufgenommen werden, welche sich gegen die Enden @ der Lager c stutzen. Es können Kugeln dazwischen gelegt worden, um die Reibung herabzu- mindern. Zu dem gleichen Zwecke kann an demjenigen Theil d des Rahmenhebels, gegen welchen die Welle b gedrückt wird, ein Drucklager (Fig. 1) angeordnet werden, wobei Kugeln v zwischen das Wellenende und ein vermittels einer Schraube w stellbares Druckstück eingesetzt sind.
Es ist wünschenswert, dass die Seitentheile cl des Rahmenhebels symmetrisch con-
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die Walze nicht mit ihrer Längsachse vorschwenkcn, wenn an dem einen Ende der Be rührungslinio-T-x zwischen der Walze a und dem Futter in ein Überschuss an Material eingeführt wird.
Im vorliegenden Falle ist sowohl die Achse der Walze a als auch diejenige des Ringes l horizontal. Unter Umständen kann es jedoch wünschenswert sein, die Achse der Walze a oder diejenige dos Ringes l oder beide Achsen gegen die Horizontale geneigt anzuordnen. Um den Eingriff längs einer geraden Linie, welche sich über die volle Breite der Mahlnäche erstreckt, stattfinden zu lassen, wird der Umfang der Walze a parallel zur Achse leicht concav und derjenige des Futters m leicht convex gekrümmt.
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herizontal steht, die Ringachse geneigt werden und umgekehrt.
In jedem Falle kann die gegenseitige Stellung des Ringes und der Walze sowie dll Lagerung des Hebols so gewählt worden, dass zwischen der Walze und dem Ring, ausse@ dem durch das Gewicht der Walze und die Belastung des Rahmenhebels verursachten dirocten Druck noch eine Art keilwirkung entsteht.
Das zu zcrk) eincrnde Material wird in den Ring so nahe als möglich vor der Ein-
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\\ alze und des Ringes gegen einander geneigt sind und in verschiedenen Ebenen liegen und die wirksamen Obe@flächen dieser beiden Theile so geformt sind, dass sie sich con- tinuicrtich iängs einer bestimmten Eingriffslinie berühren und sowohl eine Zerreiss- als @ auch eine Mahlwirkung entsteht.
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Pressure of the shaft b can be absorbed by adjusting rings u, which lean against the ends @ of the bearings c. Balls can be placed in between to reduce friction. For the same purpose, a thrust bearing (Fig. 1) can be arranged on that part d of the frame lever against which the shaft b is pressed, balls v being inserted between the shaft end and a pressure piece adjustable by means of a screw w.
It is desirable that the side parts cl of the frame lever symmetrically con-
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the roller does not swivel forward with its longitudinal axis if an excess of material is introduced at one end of the contact line T-x between the roller a and the feed.
In the present case, both the axis of the roller a and that of the ring l are horizontal. Under certain circumstances, however, it may be desirable to arrange the axis of the roller a or that of the ring 1 or both axes inclined to the horizontal. In order to allow the engagement to take place along a straight line which extends over the full width of the grinding surface, the circumference of the roller a is slightly concave parallel to the axis and that of the chuck m is slightly convex.
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is herizontal, the ring axis is inclined and vice versa.
In any case, the mutual position of the ring and the roller as well as the bearing of the lever can be chosen so that a kind of wedge effect is created between the roller and the ring, apart from the direct pressure caused by the weight of the roller and the load on the frame lever .
The material to be crimped is placed in the ring as close as possible to
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Alze and the ring are inclined towards each other and lie in different planes, and the effective surfaces of these two parts are so shaped that they touch each other continuously along a certain line of action and both a tearing and a grinding effect arise .