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Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Kohlen-, Erz-oder Metallabfällen.
Die meisten der bisher üblichen Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Kohlenstaub, Erzklein, Metallabfällen u. dgl. beruhen auf dem Vermengen des Ausgangsstoffes mit einem flüssigen oder festen Bindemittel und dem darauffolgenden Pressen des
Gemenges in entsprechenden Formen. Bei Verwendung eines wässerigen Bindemittels muss das Mischgut, um Formbarkeit und genügend festen Zusammenhalt zu erlangen, von überschüssigem Wasser durch Erwärmen befreit werden, was einen bedeutenden Aufwand an Brennstoff erfordert und verwickelte Verdampfanlagen nötig macht.
Feste Bindemittel müssen vor ihrer Verwendung in Lösung oder Suspension übergeführt werden, was meistens Erwärmen bedingt und mit Verlusten verbunden ist, weil ein Überschuss an Bindemittel genommen werden muss, um sicher zu gehen, dass jedes Teilchen allseitig und gleichmässig vom Bindemittel umgeben ist.
Die Erfindung besteht nun in der Erzeugung von Formstücken, mittels eines wasserarmen, flüssigen Bindemittels, welches derart beschaffen ist, dass das Gemenge ohneweiters auf kaltem Wege verformt werden kann und gleich nach dem Pressen ein wetter-und druckbeständiges Formstück erhalten wird.
Zur Herstellung des Bindemittels wird Sulfitablauge in bekannter Weise stark alkalisch gemacht und soweit eingedampft, bis eine Probe der kochenden Masse beim Abkühlen an der Luft sofort erstarrt. Ist dieser Konzentrationsgrad erreicht, so setzt man der heissen Masse unter ständigem Rühren soviel schweres Mineralöl zu, bis eine neuerd. ngs entnommene Probe nach vollständiger Abkühlung an der Luft flüssig bleibt. Das so erhaltene Gemisch ist das im Sinne der Erfindung zu verwendende Bindemittel. Beim Vermengen von Kohlenstaub, Erzklein, Metallspänen o. dgl. mit diesem Bindemittel erhält man ohne weiteres ein pressfähiges Gut, das nach dem Pressen Formstücke liefert, die ohne jede Nachbehandlung der Einwirkung von Feuchtigkeit, Temperaturänderungen und Druck widerstehen.
Derartige Formstücke können im Freien lagern, ohne zu zerfallen ; Kohlenbriketts behalten im Feuer ihre Form bis zum Ausbrennen der Kohlenteile bei. E, z und Metallbriketts erweisen sich im Hochofen oder Kupolofen so druckfest, dass sie bis zur Erreichung der Schmelzhitze ihre Form bewahren.
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Process for the production of shaped pieces from coal, ore or metal waste.
Most of the previously common processes for the production of shaped pieces from coal dust, ore, metal waste u. Like. Based on the mixing of the starting material with a liquid or solid binder and the subsequent pressing of the
Mixture in appropriate forms. When using an aqueous binder, the mixed material must be freed from excess water by heating in order to achieve malleability and sufficiently strong cohesion, which requires a significant amount of fuel and makes complex evaporation systems necessary.
Solid binders have to be converted into solution or suspension before they can be used, which usually requires heating and is associated with losses because an excess of binder must be used to ensure that every particle is evenly surrounded on all sides by the binder.
The invention now consists in the production of shaped pieces by means of a low-water, liquid binder, which is such that the mixture can be cold-formed without further ado and a weather- and pressure-resistant shaped piece is obtained immediately after pressing.
To produce the binding agent, sulphite waste liquor is made strongly alkaline in a known manner and evaporated until a sample of the boiling mass solidifies immediately when it cools in the air. Once this degree of concentration has been reached, so much heavy mineral oil is added to the hot mass, with constant stirring, until a new one. ngs removed sample remains liquid after complete cooling in the air. The mixture thus obtained is the binder to be used for the purposes of the invention. When mixing coal dust, small ore, metal shavings or the like with this binder, a pressable material is easily obtained which, after pressing, provides shaped pieces that withstand the effects of moisture, temperature changes and pressure without any post-treatment.
Such fittings can be stored outdoors without disintegrating; Coal briquettes keep their shape in the fire until the coal parts burn out. E, z and metal briquettes prove to be so pressure-resistant in the blast furnace or cupola furnace that they retain their shape until the melting heat is reached.
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