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Verfahren zur Darstellung trockener Leukoverbindungen von Farbstoffen.
Leukoverbindungen von Farbstoffen wurden bisher durch Eindampfen in einem indifferenten Gasstrom oder im Vakuum getrocknet. Diese Methode bietet neben anderen Unbequemlichkeiten noch den Nachteil, dass in den üblichen Eindampfapparaten gegen Schluss der Operation sich leicht kompakte Massen bilden, welche schwierig verwendbar sind und die letzten Reste von Wasser äusserst festhalten.
Es wurde nun gefunden, dass Leukoverbindungen vorteilhaft in der Weise eingedampft werden können, dass man sie zu feinstem Nebel zerstäubt und diesem einen heissen Luftstrom entgegenfuhrt. Die Luft übt hierbei keine Oxydationswirkung aus, weil die Zeit,
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schrift Nr. 194136 ein Verfahren angegeben ist, wonach Lösungen von Leuko-oder Hydroverbindungen mittels eines Zerstäubers in feine Tröpfchen übergeführt und mit einem Luftstrom in Berührung gebracht werden, gerade um eine Oxydation zu den betreffenden Farbstoffen herbeizuführen.
Die Leukoverbindung kann in gelöster oder abgeschiedener Form, mit oder ohne Zusatz schützender Substanzen, wie Sirup, Dextrin usw. verwendet werden.
Beispiel :
200 kg Indigoweisspaste von 23% Reingehalt werden mit'20 kg Melasse gut verrührt.
Das Gemisch zerstäubt man durch geeignete Vorrichtungen (Düse, rotierender Teller usw.) in feinste Nebel und führt einen auf 100. bis 1250 erhitzten Luftstrom entgegen. Das Produkt fällt sofort als trockenes Pulver (Trockengehalt 99'7%) nieder, Es ist ausserordentlich haltbar und teigt sich sofort mit Wasser an. Das Produkt hat je nach dem Gehalte der Melasse einen Indigoweissgehalt entsprechend 70 bis y/o Indigo. Anstatt Indigoweiss kann man Derivate desselben, Thioindigoweiss oder andere Leukoverbindungen, anstatt Melasse andere Zusätze verwenden, auch können jegliche Zusätze fortgelassen werden.
Von dem Verfahren der französischen Patentschrift Nr. 461446 unterscheidet sich das vorliegende Verfahren vor allem dadurch, dass. hier Luft statt indifferenter sauerstoffreier Gase dem zu trocknenden Gute im Gegenstrom entgegengeführt wird, wodurch eine ungeheure Verbilligung des ganzen Prozesses und weitgehendste Vereinfachung der Apparatur erzielt wird.
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Process for the preparation of dry leuco compounds of dyes.
Leuco compounds of dyes have previously been dried by evaporation in an inert gas stream or in a vacuum. In addition to other inconveniences, this method has the disadvantage that, towards the end of the operation, compact masses easily form in the usual evaporation apparatus, which are difficult to use and extremely retain the last remnants of water.
It has now been found that leuco compounds can advantageously be evaporated in such a way that they are atomized to form a very fine mist and a stream of hot air is directed towards it. The air does not have an oxidizing effect because the time
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Document No. 194136 a process is given, according to which solutions of leuco or hydro compounds are converted into fine droplets by means of an atomizer and brought into contact with a stream of air, just to bring about an oxidation to the dyes in question.
The leuco compound can be used in dissolved or deposited form, with or without the addition of protective substances such as syrup, dextrin, etc.
Example:
200 kg indigo white paste of 23% pure content are mixed well with 20 kg molasses.
The mixture is atomized through suitable devices (nozzle, rotating plate, etc.) into the finest mist and an air stream heated to 100 to 1250 is countered. The product falls down immediately as a dry powder (dryness 99'7%). It is extremely durable and becomes pasty immediately with water. Depending on the molasses content, the product has an indigo white content corresponding to 70 to y / o indigo. Instead of indigo white, derivatives of the same, thioindigo white or other leuco compounds can be used, other additives instead of molasses, and any additives can also be omitted.
The present process differs from the process of French patent specification No. 461446 mainly in that air instead of inert, oxygen-free gases is fed in countercurrent to the goods to be dried, which makes the whole process extremely cheaper and simplifies the apparatus to a great extent.
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